Informe Tecnico de La Mepresa Aglomerados Cotopaxi

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DIRECCIÓN INGENIERIA INDUSTRIAL

INFORME GIRA TÉCNICA AGLOMERADOS COTOPAXI


NOMBRE: ROXANA TORO

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

CICLO: OCTAVO“A”

DOCENTE RESPONSABLE: ING. FREIRE

FECHA DE INICIO: /JUNIO /2019

FECHA DE FIN: /JUNIO /2019

HORAS EFECTIVAS DE LA VISITA: 1 HORAS

NUMERO DE ESTUIANTES: 42

INSTITUCIÓN O EMPRESA: FABRIL


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2. INTRODUCCIÓN.

Según (Javi, 2016):

La industria Fabril, , es una empresa Ecuatoriana ubicada Casa Matriz


Km 5 1/2 Via Manta- Montecristi, Edif. la Fabril S.A. constituida en 1935, que inicia sus operaciones en 1968,
bajo la dirección de don Carlos González-Artigas Díaz, quien junto a un gran equipo humano ha construido con
esfuerzo una industria innovadora, que se ha consolidado como un socio estratégico para el crecimiento del país,
liderando la fabricación de grasas, aceites, oleoquímicos, biocombustibles y productos de aseo e higiene con
presencia en mercados nacionales e

3. OBJETIVO GENERAL.

Conocer como la industria de AGLOMERADOS COTOPAXI lleva cabo el mantenimiento de su


maquinara para fortalecer conocimientos de la asignatura.

4. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Analizar los diferentes tipos de mantenimiento que hace uso la industria de AGLOMERADOS
COTOPAXI.

 Mencionar la importancia del el software de manteniendo que maneja la industria.


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 Conceptuar el mantenimiento predictivo y preventivo de la empresa AGLOMERADOS


COTOPAXI.

5. EJECUCIÓN DE LA GIRA TÉCNICA.

La gira técnica tuvo lugar en ciudad de Lasso, en la Industria de AGLOMERADOS COTOPAXI el


punto de concentración fue en el terminal de la Latacunga 7 am, para así dirigirnos a la empresa el viaje
duro 45 minutos, la hora prevista de entrada fue a las 8 am, ya incorporados dentro de la empresa se
organizaron grupos para realizar la visita a la planta.

La industria de AGLOMERADOS COTOPAXI para conservar todas sus máquinas e instalaciones


trabajando continua y eficientemente. Existen dos formas de mantenimiento que hacen uso , el
mantenimiento correctivo dedicado a la reparación de los equipos en el momento en que fallan; y, es el
mantenimiento preventivo encargado de detectar daños en los equipos antes de que éstos dejen de
funcionar y así detengan el proceso de producción dentro de la industria, las pérdidas que se producen
cuando una máquina se descompone e interrumpe su producción, destinan una buena parte de su
presupuesto en actividades de mantenimiento preventivo, posee una herramienta básica muy importante:
como lo es el mantenimiento predictivo. Este mantenimiento realiza un seguimiento de cada una de las
variables relacionadas con el funcionamiento de las máquinas para poder predecir posibles fallas y tomar
las acciones correctivas más apropiadas en el momento oportuno.
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Según (Arosemena, 2015):

El mantenimiento predictivo consta de una serie de ensayos de carácter no destructivo orientados a


realizar un seguimiento del funcionamiento de los equipos para detectar signos de advertencia que
indiquen que alguna de sus partes no está trabajando de la manera correcta. A través de este tipo de
mantenimiento, una vez detectadas las averías, se puede, de manera oportuna, programar las
correspondientes reparaciones sin que se afecte el proceso de producción y prolongando con esto la vida
útil de las máquinas.
Frente al mantenimiento sistemático por horas de funcionamiento o por tiempo transcurrido desde la
última revisión, el mantenimiento predictivo tiene la ventaja indudable de que en la mayoría de las
ocasiones no es necesario realizar grandes desmontajes, y en muchos casos ni siquiera es necesario parar
la máquina. Generalmente son técnicas no invasivas. Si tras la inspección se aprecia algo irregular se
propone o se programa una intervención.

Además de prever el fallo catastrófico de una pieza, y por tanto, anticiparse a éste, las técnicas de
mantenimiento predictivo ofrecen una ventaja

Adicional: la compra de repuestos se realiza cuando se necesita, eliminando pues stocks (capital
inmovilizado).

Según (Hernadez, 2013):

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Durante el mantenimiento preventivo se suele sustituir algunas piezas cuyo desgaste puede provocar
mayores fallas si no son reemplazados. Se sabe que mantenimientos o reemplazo en periodos cortos
pueden causar costos innecesarios mientras en que períodos largos pueden aumentar la probabilidad de
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falla de los equipos, por lo que la definición de la frecuencia es fundamental y debe ser asesorado por un
experto.

Dentro del programa de mantenimiento preventivo de la industria también se suele incluir al


mantenimiento rutinario, que incluye técnicas sencillas que no van más allá de limpiezas superficiales,
engrases o sustitución de piezas sencillas para prevenir fallas esto se encargan cada operador en su área
de trabajo.

Los programas de mantenimiento deben ser revisados y seguidos con rigurosidad y deben de mantenerse
documentados y como un instrumento vivo de seguimiento de manera que se puedan rastrear e identificar
tendencias en fallas o averías y de ahí realizar mejoras o cambios que eviten la recurrencia. Cualquier
desviación deberá ser consultada con el encargado de mantenimiento, o fabricante del equipo quien
proporcionará la mejor recomendación para reducir riesgos.

La finalidad de implementar y llevar a cabo mantenimientos preventivos programados es el minimizar y


prevenir la presencia de averías y mantener a los equipos en condiciones de operación básicas de diseño
de manera que se aproveche al máximo la eficacia y capacidad de los equipos de trabajo.

Este mantenimiento es una herramienta efectiva para disminuir riesgos por fallas repentinas en los
equipos de trabajo, daños a los productos y/o a los trabajadores que puedan causar días de incapacidad y
pérdidas económicas. En general la posición de ingeniero de mantenimiento se encarga de la
calendarización, planeación y ejecución de este tipo de mantenimientos en la industria.

Software de mantenimiento de la industria AGLOMERADOS COTOPAXI

Según: (ingenieriadelmantenimiento, 2016)

El Microsoft Project es un software de administración de proyectos diseñado, desarrollado y


comercializado por Microsoft para asistir a administradores de proyectos en el desarrollo de planes,
asignación de recursos a tareas, dar seguimiento al progreso, administrar presupuesto y analizar cargas
de trabajo.
Esta herramienta resulta de mucha utilidad para la industria de aglomerados ya que ayuda de manera
rápida y sencilla a administrar y controlar proyectos como: mantenimiento y reparaciones de maquinaria
y equipos industriales, instalación de plantas, preparación de presupuestos, estudios de mercado,
investigación y desarrollo de todos los campos, Microsoft Project brinda al usuario las herramientas
necesarias para la administración de proyectos, las cuales le permitirán manejar eficientemente todas las
actividades y tareas correspondientes, como la introducción de duraciones, fechas, recursos (mano de
obra, materiales, alquiler de equipos y maquinarias, contratos externos, etc.) con sus respectivas tasas,
calendarios, etc. y darle el debido seguimiento de los costos, horas hombres y duraciones, comparando
entre lo programado y lo real.
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6. EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE.

RESULTADO DE APRENDIZAJE

ASIGNATURA RESULTAD PRÁCTICA O PORCENTAJ


O DE ACTIVIDAD QUE E QUE
APRENDIZA FORTALECE EL APORTA AL
JE AL QUE RESULTADO DE RESULTADO EVIDENCIA
APORTA LA APRENDIZAJE DE
GIRA AL APRENDIZA
SILABO JE
Aporte del * Charla en la 50% Informe
conocimiento empresa
del AGLOMERADOS
INGENIERÍA EN mantenimient sobre el
MANTENIMIENTO o preventivo. mantenimiento
preventivo, para
prevenir fallas en los
equipos y pérdidas de
DIRECCIÓN INGENIERIA INDUSTRIAL
producción en la
empresa.

* Trabajos grupales y
practico en la materia
de ingeniería en
mantenimiento cual
aplicamos
mantenimiento
preventivo en casos
de estudio.

INGENIERÍA EN Aporte del * Charla en la Informe


MANTENIMIENTO conocimiento empresa 60%
del AGLOMERADOS
mantenimient sobre el
o predictivo. mantenimiento
predictivo para evitar
fallas en los equipos y
pérdidas de
producción en la
empresa.

* Trabajos grupales y
prácticos en la
materia de ingeniería
en mantenimiento
cual aplicamos
mantenimiento
predictivo en casos
de estudio.

En el * Visualización y 55% Informe


conocimiento charla sobre el
de los tipos de mantenimiento y la
INGENIERÍA EN mantenimiento explicación de cómo
MANTENIMIENTO lo realiza la empresa
AGLOMERADOS

* Clases y trabajos
en la asignatura de
ingeniería de
manteniendo en el
cual fortaleceremos
conocimientos.
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En el * Visualización y 48% Informe


conocimiento charla sobre el
del software software de
INGENIERÍA EN de mantenimiento y la
MANTENIMIENTO mantenimiento importancia para la
empresa
AGLOMERADOS

* Clases y trabajos
en la asignatura de
ingeniería de
manteniendo en el
cual fortaleceremos
conocimientos.

7. CONCLUSIONES.

 Analizamos dos tipos de mantenimiento el predictivo y preventivo que son de gran importancia para que la
producción de la empresa AGLOMERADOS no se vea afectada.

 Mencionamos que el software de mantenimiento permite manejar eficientemente todas las actividades de
mantenimiento, establecer fechas, recursos y darle el debido seguimiento de los costos, comparando entre lo
programado y lo real.

 Conceptuamos que el mantenimiento predictivo permite identificar problemas en las máquinas de una forma
rápida y eficaz, mientras que el mantenimiento preventivo se puede programar adecuadamente todas las
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reparaciones sin interrumpir el proceso de producción inspecciones calendarizadas e incluye inspecciones de
seguridad y funcionamiento para equipos e instrumentación de la compañía.

8. RECOMENDACIONES.

 Se recomienda que los trabajadores de la empresa AGLOMERADOS COTOPAXI utilicen los


equipos EPP ya que todos no hacían uso del equipo de protección personal.

 Pausas activas ya que los trabajadores tienen jornadas muy extensas de trabajo y pueden bajar
su rendimiento en su puesto laboral debido al cansancio y estrés en el trabajo.

9. BIBLIOGRAFÍA

 Arosemena, N. (13 de Octubre de 2015). Vistazo. Obtenido de http://vistazoamp.blogspot.com

 Hernadez, F. (24 de febrero de 2013). euskadi. Obtenido de laboral, Instituto de seguridad y salud:
http://www.euskadi.eus

 ingenieriadelmantenimiento. (9 de julio de 2016). Obtenido de http://ingenieriadelmantenimiento.com

 Javi, F. (29 de Junio de 2016). SCRIB. Obtenido de https://es.scribd.com


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