PETS Limpieza y PM Jib Crane CN001

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
(PETS)
EMPRESA
LIMPIEZA Y PM JIB CRANE CN001 METAL
MECANICA
S.A.
Área: CHANCADO C2 Versión N°: 01

Código: CH-C2-EMEMSA-PETS-084-V01 Página: 17
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Nombre y Firma: Nombre y Firma: Nombre y Firma: Nombre y Firma:

Franccesco Valdivia Callo Alex Huayta Ramos Erika Cruz Mamani Oscar Henríquez Zarabia
CIP: 210613 CIP: 201356
SUPERVISOR
SUPERVISOR SUPERVISOR SEGURIDAD, MEDIO RESIDENTE DE
MECÁNICO MECÁNICO AMBIENTE Y SALUD PROYECTOS
OCUPACIONAL
Fecha de Elaboración: Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:

14-04-2019 14-04-2019 15-04-2019 15-04-2019
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LIMPIEZA Y PM JIB CRANE CN001
CH-C2-EMEMSA-PETS-084-V01
CONTENIDO
1. OBJETIVO / ALCANCE ................................................................................................................ 3

2. RESPONSABLES ......................................................................................................................... 3
3. REQUERIMIENTOS ...................................................................................................................... 6
A. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ................................................................................6
B. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL..................................6
C. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS ...................................................7
D. REQUERIMIENTO DE MATERIALES .............................................................................7
4. PROCEDIMIENTO......................................................................................................................... 7
5. RESTRICCIONES ....................................................................................................................... 13
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................................ 14
7. REGISTROS ................................................................................................................................ 14
8. ANEXOS Y FORMATOS ............................................................................................................. 14
9. CONTROL DE CAMBIOS ........................................................................................................... 14
El usuario es responsable de verificar, previo a su uso, la vigencia del presente documento en el Servidor de SMCV. Página 2 de 17
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1. OBJETIVO / ALCANCE.
 Establecer los procedimientos y pautas generales que se realizan para la correcta

ejecución del “LIMPIEZA Y PM JIB CRANE CN001”, en este punto se considera los
aspectos técnicos para realizar el cambio, identificación de peligros y evaluación de los
riesgos existentes para minimizarlos.
 Este procedimiento se aplica a todo el personal de EMEMSA METAL MECÁNICA S.A.

(Mantenimiento mecánico) y todo aquel personal que brinde su apoyo o intervenga en el
“SERVICIO LIMPIEZA Y PM JIB CRANE CN001”, de la Planta Concentradora C-1 en
primario de SMCV
2. RESPONSABLES.
“Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento de gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional que establece condiciones y especificaciones mínimas que los
trabajadores deben cumplir, todo trabajador tiene como responsabilidad la
identificación de peligros y evaluación de los riesgos, cumpliendo con implementar
los controles previos al inicio de cada trabajo, de acuerdo con lo establecido en el
Art. 44 del D.S. 024-2016-EM.”
2.1 Residente de EMEMSA.
 Establecer reglas y programas diseñados para promover la seguridad y salud de todos

los empleados. Asimismo, que todos los empleados conozcan las reglas y programas
establecidos.
 Hacer responsables a los trabajadores de cumplir sus responsabilidades de salud y
Seguridad.
 Poner a disposición el entrenamiento necesario para que los empleados ejecuten su
tarea de forma segura.
 Requerir a todos sus subcontratistas, como parte del contrato y a todos los proveedores
de materiales que se sigan los requisitos de Seguridad y Salud Ocupacional de SMCV.
 Proporcionar un ambiente de trabajo saludable y seguro.
 Asegurarse que todos los incidentes que ocurran durante la ejecución del servicio sean
reportados a SMCV.
 Mantener y monitorear los programas de gestión aprobados, mediante auditorias,
informes periódicos, inspecciones a las áreas de trabajo u otros que considere necesario.
 Demostrar su liderazgo activo en Seguridad y Salud Ocupacional.
 Asegurar la disponibilidad de recursos para cumplir con los requisitos de Seguridad y
Salud Ocupacional descritos en el Manual para la Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional de Empresas Contratistas SSOm0001 V08.
2.2 Supervisor de Operaciones de EMEMSA.
 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.

 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se
haya dado cumplimiento al IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a
fin de eliminar o minimizar los riesgos.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
procedimientos y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
 Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad
y Salud Ocupacional consideren son peligrosas.
 Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionados(s) o que
esté(n) en peligro.
 Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las
maquinarias que se encuentran en mantenimiento.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto riesgo,
de acuerdo con la evaluación de riesgos.
2.3 Supervisor de Seguridad de EMEMSA.
 Verificar y asegurar condiciones seguras de trabajo. Detener cualquier actividad con

riesgos críticos no controlados que pudiera poner en riesgo la salud y seguridad de los
trabajadores.
 Conocer, Gestionar y Asegurar que los controles establecidos se encuentran
implementados y mantenidos durante la ejecución de los trabajos (MGRS, 14 reglas de
vida, estándares, PETS, etc.)
 Asegurar en campo la inmediata corrección de las desviaciones y garantizar que no
existan condiciones de riesgo sin controles.
 Gestionar y Verificar que el MGSSO de EE.CC. se desarrollen de acuerdo a lo
establecido. (100% de cumplimiento de programas).
 Realizar auditorías de controles críticos verificando la implementación de dichos
controles.
 Cumplir con lo establecido en el procedimiento de reporte y análisis de incidentes.
 Cumplir otras funciones inherentes a su cargo (legislación, sistema de gestión de SSO de
SMCV-EECC, estándares de seguridad, etc.).
 Aseguramiento de la implementación de controles críticos (14 reglas de vida).
 Permanente supervisión, verificación y asesoramiento en campo en materia de salud y
seguridad.
 Gestionar y asegurar el conocimiento y cumplimiento de los 4 principios de seguridad.
 Detener toda actividad que involucre un riesgo crítico para el trabajador. ¡PROPIOS Y
TERCEROS!
2.4 Personal Técnico Mecánico de EMEMSA.
 Los trabajadores están obligados a realizar toda acción conducente a prevenir o conjurar
cualquier incidente, incidente peligroso y accidentes de trabajo propios y/o de terceros y
a informar dichos hechos, en el acto, a su jefe inmediato. Los trabajadores deben:
 Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.
 Cumplir con los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo seguro establecidos
dentro del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
 No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de
trabajo.
 Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de
trabajo y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como en la identificación de
peligros y evaluación de riesgos.

 Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad
establecidos.
 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud
Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en
zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su
integridad física y salud.
 Declarar toda patología médica que pueda agravar su condición de salud por
situaciones de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales.
 Hacer uso apropiado de todos los resguardos, dispositivos e implementos de seguridad
y demás medios suministrados, para su protección o la de otras personas. Además,
acatarán todas las instrucciones sobre seguridad relacionadas con el trabajo que
realizan.
 No intervenir, cambiar, desplazar, sustraer, dañar o destruir los dispositivos de
seguridad u otros aparatos proporcionados para su protección o la de otras personas, ni
contrariarán los métodos y procedimientos adoptados con el fin de reducir al mínimo los
riesgos de accidentes inherentes a su ocupación.
2.5 Vigía de Trabajos en Caliente.
 Inspeccionar el área de trabajo.

 Antes de iniciar el trabajo, se asegura que los sistemas de alarma y combate de incendio
se encuentran operativos.
 Realiza la vigilancia después de terminado el trabajo (30 y 60 minutos).
 Reconoce los riesgos potenciales del trabajo en caliente.
 Vigila el área donde se realiza el trabajo en caliente.
 Ayuda a asegurar la contención de chispas y escorias resultantes del trabajo.
 Mantiene en las proximidades del trabajo extintores operativos y cargados.
 Conoce el procedimiento de emergencias de SMCV
 Conoce la ubicación de los sistemas de alarma y combate de incendios.
 Enfriar las superficies calientes.
2.6 Soldador.
 Organizar las tareas previas para el proceso de soldadura y/o corte de materiales.
 El Soldador está capacitado para interpretar las consignas de trabajo y relevar datos
técnicos de planos, para generar la unión soldada o corte de metales, identificando
materiales, formas, dimensiones y características de la soldadura y/o corte a realizar.
 En función de estos datos el Soldador identifica la máquina y/o equipo a utilizar, los
accesorios e insumos a emplear y la preparación de la superficie. Con toda esta
información prepara el lugar de trabajo, ubica los materiales a unir o cortar y los
equipos a emplear.
 En estas tareas toma en cuenta las normas de calidad, confiabilidad, seguridad,
higiene y cuidado del medio ambiente.
 Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas y corte de materiales.
 El Soldador realiza operaciones de trazado y prepara las superficies de los
materiales a soldar, monta los distintos accesorios para amarrar los materiales a
soldar: sargentos, prensas, pinzas de fuerzas y otros.
 Prepara las máquinas y equipos de acuerdo a las condiciones necesarias de trabajo

regulando intensidad de corriente, caudal de gas, entre otros.
 Aplica método de trabajo y tiempos de producción.
 También realiza el pulimento y terminación de los cordones de soldadura.
 En todas sus actividades aplica normas de seguridad e higiene personal, el cuidado
de las máquinas y los equipos, las normas de calidad y confiabilidad y el cuidado del
medio ambiente
3. REQUERIMIENTOS.
a. Requerimiento de Personal.
Cantidad Descripción
01 Técnico de Mantenimiento Mecánico (Líder)
06 Técnico Mantenimiento Mecánico
02 Mecánico Soldador
01 Vigía de Trabajo en Caliente
01 Supervisor de Operaciones
01 Supervisor de Seguridad
b. Requerimiento de Equipo de Protección Personal
EPP BASICO
Casco de Lentes de Zapatos de Guantes Protección

respirador
seguridad seguridad seguridad de cuero auditiva
12 Casco de Protección
12 Guantes de Cuero (Caña corta)
12 Zapatos de seguridad con punta de acero
12 Lentes googles
12 Mascara o respirador contra gases
10 Mameluco
12 Barbiquejo
12 Tapones de oído
03 Kit de cuero
03 Careta de esmerilado
03 Careta de soldar
02 Bloqueador solar
01 Chaleco de Vigía
08 Arnés de cuerpo completo
01 Chaleco de Rigger
06 Traje descartable
10 Guantes de Nitrilo
06 Arnés de cuerpo completo
06 Línea de vida
06 Tambor retráctil
02 Tybex
02 Guantes de nitrilo
c. Requerimiento de Equipos / Herramientas.
01 Pistola de impacto neumática ¾”
02 Máquina de soldar
02 Esmeril de 4 1/2”
02 Esmeril de 7”
04 Cincel de 5/8”
02 Flexómetro de 5m
06 Bloque retráctil
02 Juego de llaves mixtas
03 Pata de cabra
02 Comba de berilio de 4 lb
02 Extensión Eléctrica 440V
02 Extensión Eléctrica 220V
01 Extintores
04 Mantas ignifugas
02 Llave francesa de 12”
02 Llave francesa de 24”
01 Manguera chicago - acople rápido
01 Manguera chicago - chicago
04 Escobillas de acero
03 Cuerda de 5/8” (drizas)
03 Destornillador de golpe
20 Cono de seguridad
19 Barrera expandible amarilla
19 Barrera expandible roja
04 Fajas de posicionamiento
03 Pinzas de bloqueo
04 Luminarias Led
01 Juego de dados
01 Juego de llaves mixtas
d. Requerimiento de Materiales.
10 und Discos de Corte 4 ½”
10 und Discos de Corte 7”
10 und. Discos de Desbaste 4 ½”
10 und. Discos de Desbaste 7”
05 und Afloja todo WD40
30 kg Trapo industrial
01 und Cinta de señalización amarilla
01 und Cinta de señalización roja
05 kg Supercito 1/8”
05 kg Cellocord 1/8”
05 kg Chamfercord 5/32”
02 und Liquidos Penetrantes
4. PROCEDIMIENTO.
4.1 PELIGROS Y RIESGOS/ASPECTOS E IMPACTOS/REQUISITOS DE CALIDAD:
N° PELIGRO RIESGO
1 Trabajo en altura Caídas a distinto nivel
3 Trabajo en caliente Quemaduras, incendios.
Volcaduras
Operación de equipos móviles (pesado y
8 Colisión con equipos móviles o fijos
liviano)
Atropellos / atrapamientos
Trabajos en equipos temporalmente des Atrapamiento
9
energizados Contacto con energía eléctrica
Quemaduras por contacto
Almacenamiento, transporte o uso de
11 Incendios
productos químicos
Intoxicación / sofocación / asfixia
Trabajo con equipos o herramientas de Golpes a distintas partes del cuerpo.
19
poder Electrocución.
Trabajo con equipos o herramientas
20 Golpes a distintas partes del cuerpo.
manuales.
22 Otros específicos de la tarea en análisis De acuerdo al peligro identificado
4.2 PELIGROS Y RIESGOS - SALUD:
N° ASPECTO IMPACTO
Neumoconiosis, efectos, irreversible,
1 Polvo Respirable (sílice libre)
progresivo
9 Radiación No Ionizante (UV) Cáncer de piel, efecto reversible > 7 días
Hipoacusia inducida por ruido, efecto
10 Ruido
irreversible
14 Posturas forzadas TME, efectos reversibles >7 días
15 Movimientos repetitivos Dolores musculares
4.3 PELIGROS Y RIESGOS – MEDIO AMBIENTE:
N° ASPECTO IMPACTO
Manejo inadecuado de residuos no Alteración del paisaje, aporte de
01 peligrosos no reaprovechables Malos olores y/o afectación a la estructura
(residuos comunes) del suelo.
PREVIOS AL TRABAJO
 En el presente PETS se especifica los pasos a seguir para la realización del servicio
solicitado: “LIMPIEZA Y PM JIB CRANE CN001”.
 El Supervisor de operaciones de EMEMSA, coordina con el personal encargado de
SMCV cada uno de los detalles a tomar en cuenta durante la realización de la tarea,
solicitando los materiales e insumos necesarios para el desarrollo del trabajo en
coordinación directa con Personal de Planificación, Supervisión y Administración de
Contratos de SMCV antes de realizar cualquier labor.
 Todo el personal inspecciona el EPP antes de usarlo para observar si tiene defectos o
está dañado, reportando al supervisor para su reemplazo por uno nuevo. Del mismo
modo verifica que su EPP básico y específico es el adecuado para la tarea que va a
desarrollar.
 El Supervisor de EMEMSA coordina y verifica que las herramientas y materiales
necesarios para el trabajo estén en el punto de trabajo y en buenas condiciones.
 Los trabajadores inspeccionan cada una de las herramientas a usar en el trabajo y

verifican que cuenten con la respectiva cinta de inspección correspondiente:
MES COLOR MES COLOR

Enero –Marzo Negro Julio - Septiembre Verde
Abril – Junio Blanco Octubre- Diciembre Azul
 Solo se toman las herramientas necesarias para hacer el trabajo, el resto permanece en
las cajas de herramientas, evitando que estén esparcidas en la superficie. En los
trabajos en altura las herramientas cuentan con driza o permanecen en sus cajas de
herramientas para evitar una posible caída.
 Antes de iniciar con el trabajo se realiza la Charla de seguridad y se difunde el presente
PETS a todo el personal que va a laborar en el punto de trabajo.
4.4 PROCEDIMIENTO
4.4.1 TRASLADO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS
 El supervisor de operaciones coordina con el responsable del trabajo de SMCV, para el

inicio de actividades del servicio solicitado, consiguiendo la firma de la autorización para
trabajar y PETAR y de esta forma realizar el traslado de herramientas y materiales.
 El personal técnico se traslada al punto de trabajo en camioneta y/o Coaster,
encontrándose en el área de trabajo identifica los peligros y riesgos para descarguío de
herramientas y materiales y llena el IPERC continuo respectivo.
 Los equipos, materiales y herramientas son trasladados en un camión grúa o en
camioneta al punto de trabajo, donde supervisión SMCV nos brinda un almacén
temporal.
 Para el descarguío, el personal técnico llena los permisos correspondientes, los cuales
supervisión de EMEMSA gestiona para las firmas correspondientes.
 La grúa se estaciona en un punto fijo, el operador de grúa estabiliza la grúa sacando las
patas estabilizadoras, colocando sobre los tacos con el mando de control remoto, luego
el Rigger instala los grilletes de ½” y eslingas de 2 Tn en las cajas metálicas y da
indicaciones al operador de grúa para izar de la tolva del camión grúa y descargar en el
almacén temporal, luego desestroba las eslingas de 2 tn y procede con la siguiente caja
si es que hubiese, y así como las 02 vigas guías a cambiar.
 El personal también descarga a mano algunas herramientas y materiales del camión
grúa, sube un personal a la tolva del camión y alcanza los materiales al que está a nivel
del piso, el técnico del nivel inferior recibe los materiales y los deposita en el almacén
temporal cuidado del orden y limpieza.
 El técnico mecánico, también descarga las herramientas, materiales y equipos que
hubiese en la camioneta, para ello se trabaja en grupo, si se tiene un equipo pesado el
grupo de trabajadores descarga siempre teniendo en cuenta los puntos de apoyo, si es
caja de herramientas primero 02 técnicos sacan las herramientas del interior de la caja
y la depositan en el piso, luego 04 técnicos bajan la caja de la tolva y nuevamente
ingresan las herramientas al interior.
 De tenerse materiales y herramientas para traslado a cortas distancias, el técnico
mecánico traslada el material según el peso que puede cargar de 25 kg como máximo,
lo lleva al almacén temporal o de requerirse en el punto de trabajo, siempre teniendo en
cuenta los siguientes lineamientos.
 No empezar ningún trabajo si no se cuenta con la firma de los permisos: y la
autorización del supervisor.
 Los permisos de Trabajo generados son: ATS, PETAR, IPERC CONTINUO.
 Respetar las señales de prevención y advertencia del área donde se desarrollan los
trabajos.
 Mantener comunicación y coordinación constante entre el grupo de trabajo.
 Mantener el orden y limpieza constante.
 Tome posturas ergonómicas y no levante más de 25 kg de peso, si se requiere

solicite ayuda.
 Durante su traslado por la Planta utilizar siempre los 3 puntos de apoyo.
 Se deberá desplazarse por zonas de acceso permitidas, en todo momento camine,
no corra.
 Está prohibido ubicarse debajo de cargas suspendidas.
 Se deberá contar con dos vientos para estabilizar la carga.
Riesgo de sobresfuerzo /Adoptar posturas adecuadas

para el carguío de peso y no exceder los límites
máximos permisibles (25 Kg).
Figura 01: Levantamiento manual de cargas
 Se realiza la delimitación del área de trabajo de acuerdo al Estándar de SMCV se hará

uso de cinta amarilla para dicha demarcación, no se cerrará por completo los accesos
ni se interrumpirán las salidas de emergencia.
 La demarcación del área la realiza el personal técnico, quien procura el orden y
limpieza de área, además de en caso del trabajo en altura se tiene un observador para
las caídas de objeto que se hubiese.
 La delimitación se realiza con conos y barricadas en su defecto se utiliza cinta de
seguridad amarilla con su respectiva tarjeta.
 Personal técnico de EMEMSA coloca las tarjetas amarillas con información del
supervisor de operaciones y el líder mecánico para el punto donde se va a realizar los
trabajos.
 Se realiza la delimitación del área de trabajo de acuerdo al Estándar de SMCV, se hace
uso de cinta roja para dicha demarcación, no se obstruyen por completo los accesos ni
se interrumpen las salidas de emergencia.
4.4.2 INSTALACIÓN DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
 Se realiza la instalación de equipos y herramientas en el lugar de trabajo, previamente

se revisa la toma de energía eléctrica y neumática, así como también se revisa el
estado de los cables y equipos eléctricos y neumáticos. Se acomoda los cables de
manera que no obstruyan el paso y no signifiquen un peligro de tropiezo para el
personal, de ser necesario se colocaran pasacables.
 Se coordina con el Supervisor de SMCV para el bloqueo del equipo, se realiza el
bloqueo de:
Jib Crane CN001

BLOQUEO DE EQUIPOS
CN001
 Además, se revisa la tarjeta de auditoría y se procede a la instalación de los candados y

tarjetas de bloqueo respectivos.
 Los técnicos mecánicos deben poner los puntos de bloqueo en el IPERC Continuo, y el
trabajador verifica que se encuentre en este documento, antes de que proceda a la
firma respectiva de los documentos implicados en la tarea (Trabajo en Caliente, IPERC

Continuo, Check List de Herramientas, etc.)
No se realiza ningún trabajo sin haber realizado el bloqueo respectivo.
Figura 02: Jib Crane CN001
 Antes de iniciar cualquier tipo de trabajo, se delimita y señalizara toda el área del
contrapeso con conos y barras amarillas / rojas dependiendo la criticidad del trabajo.
4.4.3 REPARACION DE PUERTA Y BISAGRAS
 Empresa contratista procede al armado de andamios en puerta del jib crane para poder
acceder.
 Personal de Ememsa revisa tarjeta de inspección diaria la cual debe estar actualizada.
 02 técnicos mecánicos proceden a realizar limpieza a las puertas y bisagras del jib
crane, utilizando escobillas de acero, barretas y trapos, en todo momento el personal
estará utilizando arnés y líneas de vida, las cuales estarán anclados en las rosetas del
andamio.
Figura 03. Compuerta de Jib Crane
 En caso que se encuentre una fisura o rotura en las bisagras de la compuerta, se

procede a realizar la reparación mediante soldeo.
 01 tecnico mecanico procede a colocar mantas ignifugas en equipos que sean

inflamables y cubriendo todo el área de trabajo, también realiza el retiro de cualquier
elemento inflamable.
 01 Técnico soldador procede a realizar el soldeo para reforzar las bisagras mediante
soldadura supercito 1/8” (E-7018). En todo momento durante el trabajo en caliente el
soldador estará con su kit de cuero, de igual forma el vigía de caliente contara con su
epp especifico y 01 extintor PQS de 9 Kg.
 Se realiza la limpieza mecánica del cordón de soldadura mediante un esmeril de 4-1/2”
con disco de cepillo metalico.
4.4.4 LIMPIEZA DEL CUARTO DE VALVULAS
 En caso que sea necesario empresa contratista procede al armado de andamios en el

jib crane para poder acceder hacia el cuarto de válvulas.
 Personal de Ememsa revisa tarjeta de inspección diaria la cual debe estar actualizada,
mediante el uso de los andamios en todo momento el personal de ememsa se
encontrara anclado.
 02 técnicos mecánicos proceden a realizar la limpieza del cuarto de válvulas mediante
trapos y desengrasantes retirando todo elemento contaminante, en todo momento el
personal contara con traje tybex y guantes de nitrilo.
 Todo residuo solido será colocado en bolsas rojas o cilindros rojos dependiendo la
cantidad para luego ser segregados en el patio de residuos.
4.4.5 MANTENIMIENTO DEL TAMBOR Y POLEAS

jib crane para poder realizar el trabajo.
encontrara anclado.
Figura 04: Gancho principal y auxiliar del jib crane.
 Personal técnico procede a realizar la limpieza de las poleas principal y auxiliar,

mediante trapos, desengrasantes y escobillas de acero.
 Se realiza la inspección de las poleas para poder detectar cualquier anomalía, la cual
será comunicada al supervisor de SMCV.
 Personal técnico procede a realizar la lubricación de las poleas mediante grasa, en todo
momento el personal usara traje tybex y guantes de nitrilo.
 Personal técnico procede a realizar la limpieza del tambor de izaje, mediante trapos,
desengrasantes y escobillas de acero.
 Se realiza la inspección del tambor para poder detectar cualquier anomalía, la cual será
comunicada al supervisor de SMCV.
 Personal técnico procede a realizar la lubricación del tambor mediante grasa, en todo
momento el personal usara traje tybex y guantes de nitrilo.
 Personal técnico procede a realizar la limpieza del cable de izaje, mediante trapos,
desengrasantes y escobillas de acero.
 Se realiza la inspección del cable de izaje para poder detectar cualquier anomalía, la
cual será comunicada al supervisor de SMCV.
 Personal técnico realiza la lubricación de los rodamientos del tambor de izaje, mediante
una grasera manual, en todo momento el personal contara con traje tybex y guantes de
nitrilo.
 Después de realizar el engrase en los componentes, mediante trapos industriales se
retirara cualquier exceso de grasa, para luego ser segregados en bolsas rojas.
4.4.6 MANTENIMIENTO DE LA PLUMA Y COMPONENTES AUXILIARES

jib crane para poder realizar el trabajo.
encontrara anclado.
 Personal mecánico procede a realizar limpieza mediante trapos industriales y escobillas
de acero a la estructura de la pluma y cordones de soldadura que se encuentren
existentes.
 Se procede a aplicar líquidos penetrantes en cordones de soldadura existentes y en
puntos específicos de la pluma, en todo momento el personal se encontrara con traje
tybex y guantes de nitrilo.
 Durante la inspección en caso que se encuentre una fisura, 01 Técnico soldador
procede a realizar el soldeo para reparar la fisura mediante soldadura supercito 1/8” (E-
7018). En todo momento durante el trabajo en caliente el soldador estará con su kit de
cuero, de igual forma el vigía de caliente contara con su epp especifico y 01 extintor
PQS de 9 Kg.
 Se realiza la limpieza mecánica del cordón de soldadura mediante un esmeril de 4-1/2”
con disco de cepillo metalico.
 Durante la inspección de los distintos puntos de la pluma, se evaluara la corrosión del
mismo, en caso de encontrarse deteriorado se procede a realizar una limpieza
mecánica mediante un esmeril de 4-1/2” con disco de desbaste, en todo momento el
personal contara con kit de cuero y con un vigía en caliente, que tendrá en todo
momento sus epp’s específicos y un extintor PQS de 9 kg.
 Personal técnico procede a realizar el pintado de la zona corroída, en todo momento el
personal utilizara traje tybex y guantes de nitrilo.
 Todo residuo solido será colocado en las bolsas rojas para luego ser segregados en el
patio de residuos.
4.4.15 TRASLADO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y OTROS
 Terminado los trabajos, se procede al desbloqueo del equipo y entrega de caja de

bloqueo a personal de SMCV.
 Supervisor de EMEMSA comunica el término de los trabajos a supervisión de SMCV
 Se procede con el retiro de materiales y herramientas de la zona de trabajo y se realiza
el orden y la limpieza del área de trabajo.
 Para la movilización de materiales y herramientas de la zona de trabajo hacia el
almacén de EMEMSA, se realiza con apoyo de una camioneta y se tiene cuidado de
asegurarla correctamente, además se tiene cuidado de no sobrepasar el límite de
carguío que es de 25 Kg.
 Se procede a segregar las bolsas y/o cilindros rojos en el patio de residuos sólidos.
5. RESTRICCIONES
 El personal de EMEMSA está acreditado en trabajos en caliente y altura.

 Los equipos deberán estar bloqueados para realizar la reparación.
 No deberá haber en el área de trabajo, fluido, tierra o materiales ajenos al trabajo,
debiendo estar libres de esto.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 SGIst0001 Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones

 SSOst0002 Trabajos en caliente
 SSOst0003 Trabajos en altura.
 SSOst0010 Restricción y Demarcación de Áreas
 SSOst0015 Estándar de Ergonomía
 SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo - LOTOTO
 SSOst0018 Selección Distribución y Uso de EPP’s.
 SGIst0022 Manejo de productos químicos.
 SSOst0031 Estándar Equipos y Elementos de Izaje.
7. REGISTROS
Responsable del Tiempo mínimo

Nombre del registro
Control de Conservación
Autorización de Trabajo Supervisor 1 año
Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo(PETAR) Supervisor 1 año
IPERC CONTINUO Supervisor 1 año
Check List Supervisor 1 año
8. ANEXOS Y FORMATOS
9.1 Anexos
 Anexo N° 1 – Política de calidad y medio ambiente, seguridad y salud ocupacional.
 Anexo N° 2 – 14 Reglas para Vivir.
9.2 Formatos
 Formato N° 1 – Autorización para trabajar
 Formato N° 2 – IPERC CONTINUO
 Formato N° 3 – Check List de equipos y herramientas.
 Formato N° 4 – Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR)
9. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Descripción de Cambios Fecha
01 Creación de documento 14-04-2019
Anexo 2: Aplicaciones de las reglas para vivir
Antes de trabajar los trabajadores llenaran el formato de las 14 reglas para vivir y marcarán aquellos
riesgos críticos que apliquen al desarrollo del trabajo.
RIESGOS N° SI NO NA
CONTROLES CRÍTICOS
CRÍTICOS CC
1.1 Personal calificado, autorizado y acreditado. X
Identificación de todas las fuentes de energía (aguas arriba y aguas abajo) de los equipos o X
1.2
circuitos a intervenir.
1.3 Comunicar y obtener los permisos para el bloqueo de los circuitos o equipos a intervenir. X
1. LOTOTO
1.4 Aislar y bloquear la fuente de energía principal de los equipos o circuitos a intervenir. X
1.5 Realizar la prueba de arranque verificando la ausencia de energía. X
1.6 Colocar tarjetas y candados de bloqueo personal. X
1.7 Eliminar o drenar las energías acumuladas de ser necesario. X
CONTROLES CRÍTICOS
CRÍTICOS CC
5.1 Sistemas de protección certificado contra caídas, inspeccionados y adecuadamente instalados. X
5.2 Demarcación e inspección de niveles inferiores y superiores según aplique. X
5.3 Plataformas normadas y andamios normados e inspeccionados. X
5. TRABAJOS
Si se utiliza plataformas elevadoras (Man-lift): Verificar la capacidad, extensión, condición del X
EN ALTURA O 5.4
terreno y ángulos de operación.
DESNIVEL
5.5 Escaleras portátiles con registro de inspección y mantenimiento, adecuadamente aseguradas. X
5.6 Personal calificado y acreditado. X
5.7 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR). X
CONTROLES CRÍTICOS
CRÍTICOS CC
7.1 Inspección previa del área de trabajo y lugares adyacentes. X
7.2 Inspeccionar los equipos de soldadura y oxicorte. X
7.3 Demarcar del área de trabajo y según sea necesario arriba y abajo. X
Monitoreo de atmósfera en tanques, estanques, recipientes o Sistemas de tuberías que X
7.4
contengan lo hayan contenido
7.5 Equipos aterrados. X
7. TRABAJOS
7.6 Cables de puesta a tierra. (masa) X
EN CALIENTE
7.7 EPP específico para trabajos en caliente. X
7.8 Extintores mínimo de 9 kg polivalente según el tipo de material combustible. X
Vigía para trabajos en caliente y permanecer en el área 30 min después de haber concluido X
7.9
el trabajo.
7.1 Personal calificado y acreditado. X
7.11 Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo. (PETAR) X
RIESGOS N° CONTROLES CRÍTICOS SI NO NA

CRÍTICOS CC
10.1 Ficha de datos de Seguridad (FDS) aprobada por SMCV X
10. TRABAJOS 10.2 Etiquetado y rotulado del producto. X

CON/CERCA DE 10.3 Manipulación, transporte de acuerdo a la FDS X
SUSTANCIAS
QUÍMICAS, 10.4 Uso de EPP de acuerdo a la FDS. X
GASES (H2S, 10.5 Consideraciones de compatibilidad para el almacenamiento. X
CLORO,
OTROS) 10.6 Asegurar la implementación de sensores de gases fijos y/o detectores portátiles X
10.7 Conocimiento del personal para la manipulación y transporte de la sustancia química X
10.8 Respuesta a Emergencias de acuerdo a la FDS—SMCV X
RIESGOS N° CONTROLES CRÍTICOS SI NO NA
CRÍTICOS CC
14.1 Evaluar el área a demarcar: condiciones generadas por el trabajo, áreas afectadas, etc. X
14. INGRESO A 14.2 Visibilidad de la demarcación. X

AREAS 14.3 Autorización de ingreso a áreas demarcadas. X
RESTRINGIDAS
SIN 14.4 Control de ingreso y salida de áreas restringidas demarcadas y señalizadas. X
AUTORIZACION 14.5 Inspección regular del área demarcada y señalizada. X
14.6 Retiro de demarcación al final del trabajo. X
14.7 Dentro de las áreas restringidas temporales se prohíbe el uso de celular. X

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Área: CHANCADO C2 Versión N°: 01

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre y Firma: Nombre y Firma: Nombre y Firma: Nombre y Firma:

Fecha de Elaboración: Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:

1. OBJETIVO / ALCANCE ................................................................................................................ 3

 Establecer los procedimientos y pautas generales que se realizan para la correcta

 Este procedimiento se aplica a todo el personal de EMEMSA METAL MECÁNICA S.A.

2.1 Residente de EMEMSA.

 Establecer reglas y programas diseñados para promover la seguridad y salud de todos

2.2 Supervisor de Operaciones de EMEMSA.

 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.

2.3 Supervisor de Seguridad de EMEMSA.

 Verificar y asegurar condiciones seguras de trabajo. Detener cualquier actividad con

2.4 Personal Técnico Mecánico de EMEMSA.

peligros y evaluación de riesgos.

2.5 Vigía de Trabajos en Caliente.

 Inspeccionar el área de trabajo.

 Prepara las máquinas y equipos de acuerdo a las condiciones necesarias de trabajo

b. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

Casco de Lentes de Zapatos de Guantes Protección

4.2 PELIGROS Y RIESGOS - SALUD:

4.3 PELIGROS Y RIESGOS – MEDIO AMBIENTE:

 Los trabajadores inspeccionan cada una de las herramientas a usar en el trabajo y

MES COLOR MES COLOR

4.4.1 TRASLADO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

 El supervisor de operaciones coordina con el responsable del trabajo de SMCV, para el

 Tome posturas ergonómicas y no levante más de 25 kg de peso, si se requiere

Riesgo de sobresfuerzo /Adoptar posturas adecuadas

Figura 01: Levantamiento manual de cargas

 Se realiza la delimitación del área de trabajo de acuerdo al Estándar de SMCV se hará

4.4.2 INSTALACIÓN DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

 Se realiza la instalación de equipos y herramientas en el lugar de trabajo, previamente

Jib Crane CN001

 Además, se revisa la tarjeta de auditoría y se procede a la instalación de los candados y

firma respectiva de los documentos implicados en la tarea (Trabajo en Caliente, IPERC

No se realiza ningún trabajo sin haber realizado el bloqueo respectivo.

Figura 02: Jib Crane CN001

4.4.3 REPARACION DE PUERTA Y BISAGRAS

Figura 03. Compuerta de Jib Crane

 En caso que se encuentre una fisura o rotura en las bisagras de la compuerta, se

 01 tecnico mecanico procede a colocar mantas ignifugas en equipos que sean

4.4.4 LIMPIEZA DEL CUARTO DE VALVULAS

 En caso que sea necesario empresa contratista procede al armado de andamios en el

4.4.5 MANTENIMIENTO DEL TAMBOR Y POLEAS

 En caso que sea necesario empresa contratista procede al armado de andamios en el

Figura 04: Gancho principal y auxiliar del jib crane.

 Personal técnico procede a realizar la limpieza de las poleas principal y auxiliar,

4.4.6 MANTENIMIENTO DE LA PLUMA Y COMPONENTES AUXILIARES

 En caso que sea necesario empresa contratista procede al armado de andamios en el

4.4.15 TRASLADO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y OTROS

 Terminado los trabajos, se procede al desbloqueo del equipo y entrega de caja de

 El personal de EMEMSA está acreditado en trabajos en caliente y altura.

 SGIst0001 Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones

Responsable del Tiempo mínimo

Versión Descripción de Cambios Fecha

01 Creación de documento 14-04-2019

Anexo 2: Aplicaciones de las reglas para vivir

RIESGOS N° CONTROLES CRÍTICOS SI NO NA