Díaz Torres, Wilmar Benjamín PDF

BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA INDUSTRIAL
SISTEMAS DE GESTIÓN INTEGRADO OSHAS 18001:2007 E ISO

14001:2004 APLICADO A EMPRESAS CONTRATISTAS EN
CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.
TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL
AUTOR:
Bach. Wilmar Benjamín Díaz Torres
ASESOR:
Mg. Ing. Hermes Natividad Sifuentes Inostroza
TRUJILLO - PERÚ
2016
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú.
Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
JURADO CALIFICADOR
Ing. Ángel Hernández Molina

PRESIDENTE
DNI. CIP.
Ing. Iván Olivares Espino

SECRETARIO
DNI. CIP.
Ing. José Luis González Sánchez

VOCAL
DNI. CIP.
Ing. Hermes Natividad Sifuentes Inostroza

ASESOR
DNI. CIP.
DEDICATORIAS
A mis padres y hermanos por su

apoyo constante en mi desarrollo
personal y profesional.
A Dios por ser mi guía en cada

momento y etapa de mi vida.
A mi familia por ser el motor de

mi vida.
i
PRESENTACIÓN
Señores miembros del jurado:
En cumplimiento con las disposiciones del Reglamento de Grados y Títulos de

la Escuela de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional de Trujillo,
cumplo con someter a vuestro criterio la tesis titulada: ―SISTEMAS DE
GESTIÓN INTEGRADO OSHAS 18001:2007 E ISO 14001:2004 APLICADO A
EMPRESAS CONTRATISTAS EN CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.‖
para su evaluación y dictamen respectivo a efecto de obtener el grado de
Ingeniero Industrial correspondiente a la Facultad de Ingeniería.
El presente estudio ha sido desarrollado considerando las exigencias

metodológicas de la Escuela de Ingeniería Industrial y tiene por finalidad
eliminar los peligros, reducir los accidentes, controlar los aspectos ambientales
para mitigar el impacto ambiental, mejorando la seguridad y motivación del
trabajador. Así también espero que sirva de aporte a posteriores estudios y a la
sociedad en general.
Nuestro reconocimiento a Uds. a todos los docentes que han contribuido con
sus conocimientos, experiencias y buenos ejemplos durante la etapa de
formación profesional.
Trujillo, Noviembre del 2016
_____________________________________
Bach. Wilmar Benjamín Díaz Torres

ii
AGRADECIMIENTO
Expreso mi agradecimiento al Ingeniero Superintendente SSOMA de Consorcio

Minero Horizonte S.A., Luis Alberto Gonzáles Cueva; por la oportunidad y
confianza brindada.
Agradezco al Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional de Consorcio Minero

Horizonte S.A., Ing. Juan José Raffo Pérez por sus enseñanzas y apoyo
constante en mi desarrollo profesional.
Agradezco a mi asesor de tesis Mg. Ing. Hermes natividad Sifuentes Inostroza,

que con interés y apoyo me ayudó a superar obstáculos. A todos nuestros
docentes de la Universidad Nacional de Trujillo, que nos ayudaron en la
formación de lo personal y profesional.
Agradezco a todas aquellas personas que de uno u otro modo ayudaron en el

desarrollo de mi tesis.
EL AUTOR
iii
RESUMEN
En los últimos años buena parte de las actividades mineras han pasado a
realizarse con el apoyo de Empresas Contratistas y aunque la Ley señala que los
trabajadores de una contratista no pueden ser asignados para la actividad principal
de la misma; esta norma es frecuentemente vulnerada y manipulada a beneficio de
la Empresa Minera.
Muestra del grado de desprotección del trabajador que labora en una Empresa
Contratista; son los frecuentes accidentes de trabajo, según estadísticas
publicadas por el Ministerio de Energía y Minas en los últimos dieciséis años
(2000 – 2015) se han producido 899 accidentes mortales de los cuales 580
pertenecen a personal de la Empresa Contratista, es decir un 64% de estas
ocurrencias son del personal que no tiene vínculo laboral alguno con la Empresa
Minera lo que indica que la Administración de la Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente por parte de las Empresas Mineras no es suficiente o no está
acorde con la realidad de las necesidades de sus socios estratégicos.
Se definió el alcance del Sistema, para luego realizar el IPERC de todas las
actividades y aplicar controles a las actividades críticas y de acuerdo a los peligros
significativos definimos nuestros requisitos legales y definimos nuestros objetivos,
metas y programas para evaluar su cumplimiento.
Para la etapa de implementación se elaboró procedimientos donde nos indica paso

a paso como asignar recursos, funciones, responsabilidades, programas de
capacitación, participación y consulta; control de documentos, control de
operacional, preparación y respuesta ante emergencias.
Todas las Empresas Contratistas a nivel nacional deberían de implementar un

Sistema de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente ya sea propio o
adaptado. Ya que esto les dará los lineamientos, herramientas y controles para
poder realizar una gestión exitosa. Entonces al aplicar y desarrollar correctamente
el presente Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional se disminuirá la tendencia
de los índices de accidentabilidad.
iv
ABSTRAC
In the last years a good part of the activity has been realized with the support of
contracting enterprises. Although the Law indicates that the workers of a contractor
can not be assigned for the principal activity of the contractor, this norm is
frequently vulnerable and manipulated to the favor of the Mining Enterprise.
Showing the grade of the in – protectiveness of the worker who works for a
contracting enterprise; the frequent accidents at work – according to the statistics
published by the Ministry of Energy and Mining there have been 899 fatal accidents
in the last sixteen years (2000 - 2015) of which 580 of worker working by
contractor, that means that 64% of these occurrences have happened to worker
who have no working relationship whatsoever with the Mining Enterprises. This
indicates that the Administrator of Safety, Occupational Health and environment of
the mining enterprises are not sufficient or do not concord whit the reality of the
necessity of its strategic partners.
Defined the scope of the system, and then make the IPERC of all activities and
implement controls at the critical activities and according to our requirements define
significant hazards and our objectives, goals and programs to assess compliance.
For the implementation phase was developed which indicates procedures step by
step how to allocate resources, functions, responsibilities, training programs,
participation and consultation; documents control, operational control, emergency
preparedness and response.
All Companies Contractors at national level should implement a System Safety,

Health and Environment either own or adapted. As this will give them guidelines,
tools and controls to perform successful management. Then to apply and
successfully develop this system Occupational Safety and Health trend of accidents
rates.
v
ÍNDICE GENERAL
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN.......................................................................... 1
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA ................................................................ 1
1.2. ENUNCIADO DEL PROBLEMA ............................................................ 3
1.3. HIPÓTESIS ........................................................................................... 3
1.4. JUSTIFICACIÓN.................................................................................... 3
1.5. OBJETIVOS .......................................................................................... 3
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO ...................................................................... 5
2.1. EVOLUCIÓN DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD OCUPACIONAL ....... 5
2.2. ANTECEDENTES.................................................................................. 8
2.3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS .............................................................. 10
CAPÍTULO III: MATERIALES Y METODOS .................................................... 29
3.1. MATERIAL DE ESTUDIO .................................................................... 29
3.1.1.UNIDAD DE ANÁLISIS ............................................................... 29
3.1.2.POBLACIÓN ............................................................................... 29
3.2. MÉTODOS .......................................................................................... 29
3.3. TÉCNICAS .......................................................................................... 30
3.4. PROCEDIMIENTO .............................................................................. 30
CAPÍTULO IV: LA EMPRESA .......................................................................... 32
4.1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA: ........................................... 32
4.2. RESEÑA HISTÓRICA: ........................................................................ 32
4.3. DIAGNÓSTICO:................................................................................... 33
4.4. ANÁLISIS DEL INDICE ACCIDENTABILIDAD: ................................... 37
4.5. CONDICIONES ARGUMENTALES Y LEGALES: ............................... 38
CAPÍTULO V: ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO
OSHAS 18001:2007 E ISO 14001:2004 .......................................................... 39
5.1. POLÍTICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE .......................................................................................... 39
5.2. PLANIFICACIÓN ................................................................................. 40
5.3. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN................................................... 43
5.4. VERIFICACIÓN ................................................................................... 47
5.5. REVISIÓN DE LA DIRECCIÓN ........................................................... 50
vi
CAPÍTULO VI: IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO

OSHAS 18001:2007 E ISO 14001:2004 EN LAS EMPRESAS CONTRATISTAS
DE CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A. ................................................ 52
6.1. REQUISITOS GENERALES ................................................................ 53
AMBIENTE .......................................................................................... 54
6.3. PLANIFICACIÓN ................................................................................. 55
6.4. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN................................................... 57
6.5. VERIFICACIÓN ................................................................................... 61
6.6. REVISIÓN DE LA DIRECCIÓN ........................................................... 64
6.7. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN……………………………………………..67
6.8. DETERMINACIÓN DEL COSTO POR ACCIDENTES…………………..69
6.9. DETERMINACIÓN DEL COSTO PARA LA IMPLEMENTACIÓN……...72
CAPÍTULO VII: RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN………………………74
CAPÍTULO VIII: DISCUSIÓN DE RESULTADOS: ........................................... 82
CAPÍTULO IX: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................... 84
10.1. CONCLUSIONES ................................................................................ 84
10.2. RECOMENDACIONES........................................................................ 86
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 88
vii
Ingeniería Industrial [1]
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA:
Consorcio Minero Horizonte S.A., es una empresa peruana que realiza

labores de exploración, explotación y metalurgia de minerales auríferos.
Fue fundada en 1978, por los ingenieros Rafael Navarro Grau y Jaime
Uranga Bustos. Las operaciones de Consorcio Minero Horizonte se
encuentran en el Batolito de Pataz, ubicadas en el distrito de Parcoy,
provincia de Pataz, departamento de La Libertad en la sierra norte del
Perú. Consorcio Minero Horizonte, lleva más de 35 años de operación,
realizando labores de exploración y explotación aurífera, 100% de la
cual se exporta a los mercados Internacionales. Consorcio Minero
Horizonte, espera continuar esta tradición minera y a la vez se plantea
nuevas metas mirando con optimismo los desafíos de la globalización.
En los años 90, se vio la necesidad de contar con herramientas que
permitan la aplicación de controles en forma sistémica, implementando
el sistema NOSA – 5 Estrellas (NATIONAL OCCUPATIONAL SAFETY
ASSOCIATION - ASOCIACION NACIONAL DE SEGURIDAD EN EL
TRABAJO), posteriormente en los años 2000, se inició con la
implementación de la norma OHSAS 18001: 1999 (CMH, 2004) y siendo
la primera empresa en Latinoamérica en recertificar la norma en su
última versión, OHSAS 18001:2007.
A pesar del empeño de las diversas empresas mineras e instituciones
que tienen que ver con el que hacer minero por disminuir los accidentes,
esto no ha sido posible, pues los índices estadísticos de accidentes aún
se mantienen altos.
En la década del 2000 según estadísticas del Ministerio de Energía y
Minas el mayor incremento de la tercerización de los servicios llegando
hasta un 60%; lo cual ha debilitado la calidad del empleo en este sector
así como la posibilidad de construir mecanismos de diálogo entre
empresas mineras y trabajadores ―tercearizados‖ que permitan
recuperar competitividad social en relación a las condiciones de trabajo
en la minería.
Consorcio Minero Horizonte S.A. Díaz Torres Wilmar Benjamín
El incremento de la tercerización generó también el incremento de los

accidentes que según las estadísticas del Ministerio de Energía y Minas
corresponden a un 64% por parte de las Empresas Contratistas y un
36% a las empresas mineras (Ver Ilustración N° 1.1), con un 31% del
total de accidentes están relacionados por desprendimiento de rocas en
minería subterránea.
Es por eso que toda empresa debe contar con un sistema de gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, que permita el control
de la seguridad de sus procesos y la protección de la salud de sus
trabajadores; logrando un mayor respaldo para la empresa y
contribuyendo a un mejor desempeño y mayores beneficios.
Por consiguiente se plantea la implementación de un Sistema de
Gestión Integrado 18001:2007 E ISO 14001:2004 aplicado a las
Empresas Contratistas en Consorcio Minero Horizonte SA.
Ilustración N° 1.1. Accidentes mortales 2000 - 2015 según MEM
Fuente: Ministerio de Energía y Minas (MEM)
1.2. ENUNCIADO DEL PROBLEMA:
¿Cuál será el impacto de la implementación del Sistema Integrado de

Gestión OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 a las Empresas
Contratistas de Consorcio Minero Horizonte S.A, en los Índices de
Accidentabilidad del periodo 2016 – 2020?
1.3. HIPÓTESIS:
La implementación del Sistema Integrado de Gestión OSHAS

18001:2007 e ISO 14001:2004 a las Empresas Contratistas de
Consorcio Minero Horizonte S.A., disminuirá los Índices de
Accidentabilidad del periodo 2016 – 2020.
1.4. JUSTIFICACIÓN:
Este trabajo busca dar a conocer que mediante un Sistema de Gestión

de Seguridad, Salud ocupacional y medio ambiente implementado en las
Empresas Contratistas, se logre el control de la seguridad de sus
procesos y un mayor respaldo para la Empresa Minera. Finalmente
reducir los costos generados por las pérdidas humanas, materiales,
equipos e impactos ambientales generados por la misma actividad.
1.5. OBJETIVOS:
a) Objetivo General
1. Determinar el impacto de la implementación del Sistema Integrado
de Gestión OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 a las Empresas
Contratistas de Consorcio Minero Horizonte S.A, en los Índices de
Accidentabilidad del periodo 2016 – 2020.
b) Objetivos Específicos
1. Determinar la media del Porcentaje de Cumplimiento del Sistema
de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 de
las Empresas Contratistas en Consorcio Minero Horizonte S.A.
para el año 2015.
2. Determinar el Índice de Accidentabilidad medio del periodo 2007 –

2015.
3. Determinar la relación entre el Porcentaje de Cumplimiento del
Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO
14001:2004 de las Empresas Contratistas en Consorcio Minero
Horizonte S.A., con los Índices de Accidentabilidad en el periodo
2007 – 2015.
4. Estimar los Índices de Accidentabilidad para el periodo 2016 –
2020, con el Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e
ISO 14001:2004 implementado en el año 2015.
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO
2.1. EVOLUCIÓN DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD OCUPACIONAL:
Conforme se ha ido dando en nuestro medio, los cambios de tipo social,

tecnológico, legal y ético, la seguridad ha ido evolucionando a través del
tiempo, así entonces: El código de minería durante su vigencia a partir
del 12 de Marzo de 1950 Decreto Legislativo 1125, tomó definiciones
universales respecto a la seguridad. Este enfoque que no tuvo una
adecuada evolución en la administración de la seguridad, mantuvo su
vigencia 22 años hasta su derogatoria en el año 1973. (Bird Frank E. y
George L. Germain, 1988) El Decreto Supremo N° 034-73 del Ministerio
de Energía y Minas que también tomó la misma posta sin cambios
relevantes hasta su derogatoria después de 19 años y vigencia del
Decreto Supremo 023-92 del Ministerio de Energía y Minas (durante 9
años). Sin mayores cambios en los paradigmas, que hasta entonces,
estuvimos enfrascados. Producto de esta influencia mantuvimos un
récord de accidentes mortales exagerados. Nuestra cultura de seguridad
se basaba en paradigmas tradicionales de décadas anteriores, así como
algunas de ellas:
• La seguridad tuvo enfoque estructural orientado al control de
lesiones.
• Su acción correctiva fue reactiva.
• La responsabilidad de la Seguridad era del Departamento de
Recursos Humanos y posteriormente absoluta del Departamento de
Seguridad.
• El Departamento de Seguridad controlaba su ―Programa de
Seguridad‖ como una labor policial.
• El control administrativo era de arriba hacia abajo.
A partir de los años 97 y 98 en vista de que el número de accidentes no
tenían un control adecuado, el Estado, las empresas mineras,
profesionales y trabajadores ven con preocupación que los sistemas
tradicionales eran necesarios cambiarlos por otras corrientes y enfoques
actualizados y se crean instituciones como ACOMIPE en 1997, el
Instituto de Seguridad Minera el año 1998; así como el Ministerio de

Energía y Minas, por estos años se estructura un Proyecto actualizado
del Reglamento de Seguridad e Higiene Minera. Es en esta etapa donde
ingresan al país Sistemas de Seguridad importados que antes de los
años señalados no se habían implantado en un 95% en las empresas
mineras de nuestro medio, como NOSA, ISTEC, DUPOND, DNV, etc.
Son los años 97 para adelante, cuando se ingresa claramente a una
etapa de innovación y cambios de paradigmas en el sector minero.
Producto de esta labor logramos controlar que el número de muertos por
accidentes disminuyera. Los años posteriores a esta revolución
innovadora de cultura en seguridad se logran bajar considerablemente
más no mantener este logro ya que nuevamente la tendencia cíclica
vuelve a repetirse. De este conglomerado de nuevas corrientes resulta
los paradigmas líneas abajo y que ahora vemos que es necesario
superarlos tales como:
• La gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional es propia de la
empresa bajo el control del Estado que regula las normas legales.
• La Seguridad es controlar los riesgos y no su materialización
(accidentes).
• El control de la Seguridad y Salud Ocupacional es un compromiso de
todas las empresas y del personal que lo conforman.
• El trabajo se desarrolla en equipo.
• Su acción correctiva es preventiva.
• El Responsable de la seguridad en la labor es el dueño del proceso y
no del Ingeniero de Seguridad que viene a ser el coordinador y un
ente asesor y administrador de la seguridad.
En general el estado evolutivo de la seguridad en la empresa de nuestro
medio, pasó por cuatro etapas bastante diferenciadas.
 Antes de la promulgación del Código de Minería el año 1950 en la
mayoría de las empresas se caracterizaban una política
compensatoria cuando sucedían accidentes mortales. Caso que
consistía en dar una compensación económica a un accidentado.
Dentro de su organización no contaban con un Departamento de
Seguridad, los aspectos generales referentes, los asumía el

departamento de Recursos Humanos o Relaciones Industriales.
 Con el Decreto Legislativo N° 11357 de 1950, el Decreto Supremo
034-73-EM-DGM y Decreto Supremo 023-92- EM se inicia una etapa
Departamentalista. En la empresa surge un Departamento de
Seguridad. La gerencia y las otras áreas identifican al éste
Departamento como el ―responsable‖ de la seguridad de la empresa.
Este departamento tiene un programa anual que cumplir. La Salud
Ocupacional generalmente fue asociado a la promoción de la salud
en el trabajo identificado por un médico o un grupo médico.
 La etapa actual, como repetimos, rompe los paradigmas antiguos
para ingresar a una nueva etapa en nacimiento. Se ingresa
definitivamente a desarrollar el D.S. 046-2001-MEM. Es la etapa más
avanzada en donde el Jefe de Seguridad tiene como función
desarrollar la Gestión de Seguridad condicionalmente con los
diferentes departamentos de producción y también de realizar
auditorías internas a las distintas áreas. Los jefes inmediatos o
supervisores son responsables de sus áreas en cuanto a seguridad,
es decir la seguridad ―es responsabilidad del dueño del proceso‖.
En efecto, el reglamento de Seguridad e Higiene Minera (DS Nº 046-
2001-EM) es un conjunto de normas cuyo objetivo es ―la protección
de la vida y la promoción de la salud y seguridad del trabajador
minero, así como la prevención de los accidentes en minería‖. Su
promulgación buscó promover la creación de una cultura de
seguridad; la explotación racional de los recursos naturales, cuidando
la vida y salud del trabajador así como el medio ambiente; la
participación y trabajo en equipo en la organización; el conocimiento
de los procedimientos de trabajo seguro mediante la capacitación y,
finalmente, la correcta fiscalización de la seguridad en las
operaciones mineras.
 Por último, en la actualidad el Ministerio de Trabajo ha emitido el
Decreto Supremo No.009-2005-TR que aprueba el Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual indica que es aplicable a
todos los empleadores y trabajadores de todos los sectores

económicos bajo el régimen laboral de la actividad privada (servicios,
industria, educación, pesca, confecciones, etc.), no sólo a aquellos
que cuenten con normas especiales sobre el tema, como los de
electricidad o minería.
Según esto se establece que las normas de Seguridad y Salud
Ocupacional sectoriales seguirán vigentes en tanto no sean
incompatibles con lo dispuesto en el Reglamento, sin embargo
cuando las normas sectoriales impongan obligaciones y derechos
superiores a las del Reglamento, prevalecerán éstas sobre el
Reglamento. Sobre el plazo otorgado a los empleadores para la
adecuación de éste Reglamento, inicialmente se consideró 18 meses
contados a partir del 30 de septiembre del 2005 el mismo que venció
el 29 de marzo del 2007; pero el 06 de abril del 2007 se modificaron
algunos artículos, ampliándose el plazo hasta el mes de octubre del
año en curso.
2.2. ANTECEDENTES:
La industria minera, es una actividad de explotación de minerales, en la
cual los requisitos de calidad, producción y seguridad son cada vez más
altos, todo esto con el fin de asegurar el bienestar de las personas,
maquinarias, equipos, patrimonio y continuidad del proceso; por ello se
tornan cada día controles más exigentes para el cumplimiento de
estándares, metas y normas legales que regulan las operaciones
mineras. Estas obligaciones impuestas por la legislación, hacen que las
organizaciones, independientemente de su tamaño y sector al que
pertenezcan, se muestren cada vez más interesadas en conseguir una
gestión de la seguridad y salud laboral que les permita tener controlados
sus riesgos y cumplir con la legalidad (Zamora, 2009).
Bird (1986) manifiesta que la ocurrencia del accidente mismo es
controlable, la gravedad de la lesión como resultado de un accidente es,
a menudo, una cuestión del azar. Esta diferencia entre accidente y lesión
nos permite centrar nuestra atención en los accidentes en vez de las
lesiones que ellos puedan ocasionar.
Las causas básicas ayudan a explicar el por qué ocurren los incidentes,
Bird (1986) señala que la justificación práctica de este estudio, está
sustentada en que con la aplicación e interacción de estas herramientas
del sistema de gestión de riesgos, que ataquen las causas básicas
reducirán la ocurrencia de accidentes con severidad alta, lo que reflejara
en una mejora de la imagen de la empresa, menores costos por
accidentes incapacitantes y pérdidas en el proceso productivo.
El proceso de explotación de minas por método subterráneo no solo
genera desequilibrio con la naturaleza en el ambiente exterior, sino
también en el ambiente subterráneo donde se realizan los trabajos de
operaciones unitarias en el proceso de explotación de una estructura
mineralizada, en este sentido se deberá tener personal entrenado y
capacitado para determinada operación.
El ambiente subterráneo no es desligado del ambiente global o terrestre,
debido a que forma parte integrante a través de sus componentes tales
como el sostenimiento, el circuito de ventilación, los equipos y el
personal que labora en el interior de la mina (Navarro y Dinis, 2000 y
2002).
Ilustración N° 2.1. Ambiente subterráneo como parte del ambiente

global o exterior.
Fuente: Navarro y Dinis (2001).
2.3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS:
2.3.1. INDICE DE ACCIDENTABILIDAD (IA):
Según el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en

Minería DS° 055–2010-EM. Es una medición que combina el
índice de frecuencia de lesiones con tiempo perdido (IF) y el
índice de severidad de lesiones (IS), como un medio de
clasificar a las empresas mineras.
Es el producto del valor del índice de frecuencia por el índice de

severidad dividido entre 1000.
2.3.2. INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTES:

Minería DS° 055–2010-EM. Es el número de accidentes mortales
e incapacitantes por cada millón de horas hombre trabajadas. Se
calculará con la formula siguiente:
( )
2.3.3. INDICE DE SEVERIDAD DE ACCIDENTES:

Minería DS° 055–2010-EM. Es el número de días perdidos o
cargados por cada millón de horas - hombre trabajadas. Se
calculará con la fórmula siguiente:
2.3.4. SALUD OCUPACIONAL:
La salud ocupacional la conforman tres grandes ramas que son:

medicina del trabajo, higiene industrial y seguridad industrial. ―A
través de la salud ocupacional se pretende mejorar y mantener la
calidad de vida y salud de los trabajadores y servir como
instrumento para mejorar la calidad, productividad y eficiencia de
las empresas‖ (Henao 2010: 33).
La Organización Internacional del Trabajo la define como: ―El

conjunto de actividades multidisciplinarias encaminadas a la
promoción, educación, prevención, control, recuperación y
rehabilitación de los trabajadores, para protegerlos de los riesgos
de su ocupación y ubicarlos en un ambiente de trabajo de acuerdo
con sus condiciones fisiológicas y sicológicas‖ (íd. 34).
2.3.5. SEGURIDAD INDUSTRIAL:
―Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su

instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión
corporal; tal esfuerzo probablemente fue en un principio de
carácter personal, instintivo-defensivo. Así nació la seguridad
industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual más que en
un sistema organizado‖ (Ramírez 2008: 23).
―Seguridad industrial es el conjunto de normas técnicas,

destinadas a proteger la vida, salud e integridad física de las
personas y a conservar los equipos e instalaciones en las mejores
condiciones de productividad‖ (Henao 2010: 37).
La seguridad industrial es el área de la ingeniería que abarca

desde el estudio, diseño, selección y capacitación en cuanto a
medidas de protección y control; en base a investigaciones
realizadas de las condiciones de trabajo. Su finalidad es la lucha
contra los accidentes de trabajo, constituyendo una tecnología
para la protección tanto de los recursos humanos como materiales

(ibíd.).
La empresa debe incorporar un objetivo de seguridad, que le

permite asegurar un adecuado control sobre las personas,
máquinas y el ambiente de trabajo sin que se produzcan lesiones
ni pérdidas accidentales.
Por medio de la seguridad se busca evitar las lesiones y muerte

por accidente, a la vez que se desea reducir los costos operativos;
de esta forma se puede dar un aumento en la productividad y una
maximización de beneficios. Así mismo, mejora la imagen de la
empresa, y al preocuparse por el bienestar del trabajador
desencadena un mayor rendimiento por parte de éste en el
trabajo.
2.3.3. HIGIENE INDUSTRIAL:

La higiene del trabajo o higiene industrial es definida por la
American Industrial Higienist Association (AIHA) como: ―La ciencia
y el arte dedicada al reconocimiento, evaluación y control, de
aquellos factores ambientales originados en o por el lugar de
trabajo, que pueden ocasionar enfermedades, menoscabo de la
salud y bienestar o importante malestar e ineficiencia entre los
trabajadores o entre los ciudadanos de una comunidad‖. (Cortés
2005)
2.3.4. ACCIDENTE DE TRABAJO Y ENFERMEDAD OCUPACIONAL:

Cuando el desarrollo normal de una actividad se paraliza debido a
un suceso imprevisto e incontrolable, nos referimos a un
accidente. Los accidentes se producen por condiciones inseguras
y por actos inseguros, inherentes a factores humanos. (Ramírez
2008)
En el ámbito profesional, podemos encontrar enfermedades
profesionales, así como accidentes de trabajo. En la Tabla N° 2.1
podemos ver las diferencias entre ambos. Se conoce como
enfermedad profesional, a la ―enfermedad contraída como

resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la
actividad laboral‖. En cambio, el accidente de trabajo es ―todo
suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también
accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de
órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo
su autoridad, aun fuera del lugar y horas de trabajo‖ (CGTP 2003:
8).
Tabla N° 2.1. Criterios diferenciadores de accidente de trabajo y
enfermedad profesional.
FACTOR ACCIDENTE DE ENFERMEDAD

TRABAJO PROFESIONAL
Presentación Inesperada Esperada
Iniciación Súbita, brusca Lenta
Manifestación Externa y única Interna y repetida
Relación
Fácil Difícil
Causa-Efecto
Tratamiento Quirúrgico Médico
Fuente: CORTÉS (2005)
Toda empresa debe buscar implementar políticas de prevención y

protección de accidentes. La prevención investiga las causas,
evalúa sus efectos y actúa mediante acciones correctivas. Por su
parte, la protección actúa sobre los equipos de trabajo o las
personas expuestas al riesgo para aminorar las consecuencias
del accidente.
Todo accidente es una combinación de riesgo físico y error

humano. El accidente puede ocurrir a causa del contacto de la
persona con un objeto, sustancia u otra persona; por exposición
del individuo a ciertos riesgos latentes o debido a movimientos de

la misma persona. Los factores que inciden en la producción del
accidente son: técnicos y humanos.
- Factores humanos: Psicológicos, fisiológicos, sociológicos,

económicos.
- Factores técnicos: organización (Ramírez 2008).
2.3.5. AMBIENTE:
Es el entorno en el que opera una organización incluyendo el aire,
el agua, la tierra, los recursos naturales, la flora, la fauna, los
seres humanos y sus interrelaciones.
2.3.6. ASPECTO AMBIENTAL:
Elemento de las actividades, productos o servicios de una
organización que pueden interactuar con el medio ambiente.
2.3.7. IMPACTO AMBIENTAL:
Cualquier cambio en el ambiente, sea adverso o beneficioso,
resultante de manera total o parcial de las actividades, productos
o servicios de una organización.
2.3.8. SISTEMA DE GESTIÓN:
Un sistema de gestión es una estructura probada para la gestión y
mejora continua de las políticas, los procedimientos y procesos de
la organización. En la actualidad las empresas se enfrentan a
muchos retos, y son precisamente los sistemas de gestión, los
que van a permitir aprovechar y desarrollar el potencial existente
en la organización.
La implementación de un sistema de gestión eficaz puede ayudar
- Gestionar los riesgos sociales, medioambientales y
financieros.
- Mejorar la efectividad operativa.
- Reducir costos.
- Aumentar la satisfacción de clientes y partes interesadas.
- Proteger la marca y la reputación.
- Lograr mejoras continuas.
- Potenciar la innovación.
2.3.9. SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL:
 El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, forma parte
del sistema de gestión de una organización, pudiendo definirse de la
siguiente forma:
 Conjunto de elementos interrelacionados o interactivos que tienen
por objeto establecer una política y objetivos de seguridad y salud
en el trabajo, y los mecanismos y acciones necesarios para
alcanzar dichos objetivos, estando íntimamente relacionado con el
concepto de responsabilidad social empresarial, en el orden de
crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas condiciones
laborales a los trabajadores, mejorando de este modo la calidad
de vida de los mismos, así como promoviendo la competitividad
de las empresas en el mercado. (CGTP 2003:7)
Al evaluar un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional,
podemos referirnos a tres criterios, los cuales están relacionados con la
calidad y productividad:
 Efectividad de la seguridad: Medida en que el sistema de Seguridad
y Salud Ocupacional cumple con los objetivos propuestos en el
periodo evaluado relacionados con la prevención de accidentes y
enfermedades y el mejoramiento de las condiciones de trabajo.
 Eficiencia de la seguridad: Medida en que el sistema de Seguridad y
Salud Ocupacional emplea los recursos asignados y estos se
revierten en la reducción y eliminación de riesgos y el mejoramiento
de las condiciones de trabajo.
 Eficacia de la seguridad: Medida en que el sistema de Seguridad y
Salud Ocupacional logra con su desempeño satisfacer las
expectativas de sus clientes. (Velásquez 2001).
La Organización Internacional del Trabajo, hace mención a las
directrices sobre sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo,
considerando los apartados que se aprecian en el siguiente gráfico.
Ilustración N° 2.2. Directrices de la OIT para un sistema de gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo
Acción
 Acción
Evaluación
preventiva y
Planificación y  Medición del
correctora.
desempeño.
aplicación  Revisión y
 Examen inicial.  Investigación
vuelta a
 Objetivos en de accidentes,
Organización.
materia de SST. enfermedades
 Planificación, e incidentes.
desarrollo y  Auditoría.
aplicación del  Examen
sistema. realizado por la
 Sistema de control dirección.
Organización de peligros
 Responsabilida (medidas para el
d y obligación control de peligros
de rendir y riesgos, gestión
cuentas. del cambio,
 Competencia y preparación y
Política respuesta para
 Política en formación.
 Documentación emergencia,
materia de
SST. del sistema de contratación y
 Participación gestión de la adquisiciones).
de los SST.
trabajadores.
MEJORA CONTINUA
Fuente: CORTÉS (2005)
2.3.10. GESTIÓN EN OHSAS 18001 Y SISTEMAS INTEGRADOS
OHSAS 18000
Las normas OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety

Assessment Series) son una serie de estándares voluntarios
internacionales aplicados a la gestión de seguridad y salud
ocupacional; que comprende dos partes, 18001 y 18002, que
tienen como base para su elaboración las normas BS 8800 de la
British Standard.
Se pueden aplicar a cualquier sistema de salud y seguridad

ocupacional. Las normas OHSAS 18000 no exigen requisitos para
su aplicación, han sido elaboradas para que las apliquen empresas
y organizaciones de todo tipo y tamaño, sin importar su origen
geográfico, social o cultural. Se identifican los siguientes
documentos:
 OHSAS 18001:2007: Especificaciones para Sistemas de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
 OHSAS 18002:2008: Directrices para la implementación de
Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
La serie de normas OHSAS 18000 están planteadas como un

sistema que establece una serie de requisitos para implementar un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, habilitando
a una organización para formular una política y objetivos
específicos asociados al tema, considerando requisitos legales
aplicables e información sobre los riesgos inherentes a sus
actividades.
Estas normas buscan, a través de una gestión sistemática y

estructurada, asegurar el mejoramiento continuo de los factores
que afectan negativamente la salud y seguridad en el lugar de
trabajo.
La especificación OHSAS (Occupational Health and Safety

Assessment Series) provee los requerimientos para la gestión de
un sistema de Seguridad y Salud Ocupacional permitiendo
establecer un control sobre los riesgos inherentes a la actividad.
Estos requerimientos son herramientas de gestión, que ayudan a
ordenar un sistema normal de dirección en seguridad, el cual podrá
auditarse y certificarse por un organismo externo dejando clara
evidencia de la gestión en mención.
OHSAS 18001
OHSAS 18001 son especificaciones que expresa requisitos para
un sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, no
establece criterios ni detalla especificaciones para el diseño del
Sistema de Gestión. En general OHSAS es aplicable a cualquier
organización que desee (Ray Asfahl, C. 2000).
La norma OHSAS 18001 es una guía para sistemas de seguridad y
salud ocupacional que nace en 1999 como una especificación que
tiene como fin proporcionar los requisitos que sus promotores
consideran que debe cumplir un Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud Ocupacional (SGSSO) para tener un buen rendimiento, y
permitir a la organización que lo aplica controlar los riesgos a que
se exponen sus trabajadores como consecuencia de su actividad
laboral. (Enríquez 2010). Con dicho sistema se podrá lograr la
protección de los trabajadores y la optimización del resultado
laboral.
Esta norma es aplicable a cualquier organización que desee:
a. Establecer un sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional, para eliminar, minimizar o reducir los riesgos
asociados a sus actividades y/o partes interesadas.
b. Implementar, mantener y mejorar continuamente el desempeño
de gestión en seguridad y salud ocupacional.
c. Asegurar la conformidad y cumplimiento de su política de
seguridad y salud ocupacional establecida.
d. Demostrar la conformidad del Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud Ocupacional.
e. Buscar certificación de su sistema de gestión de seguridad y
salud ocupacional, otorgada por un organismo externo.
f. Lograr certificación por un organismo externo.
g. Realizar una autodeclaración de conformidad con esta
especificación OHSAS.
Estas especificaciones fueron desarrolladas como respuesta a la
demanda de contar con un estándar reconocido para Sistemas de
Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional que sean evaluados

y certificados. OHSAS 18001 fue desarrollada para ser compatible
con los sistemas de gestión ISO-9001 (calidad) e ISO-14001
(ambiental) facilitando la integración de los sistemas de Calidad,
Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional. Los siguientes
documentos fueron utilizados como referencias para el desarrollo
de esta especificación:
 BS 8800:1996 Guide to occupational health and safety
management systems.
 Technical Report NPR 5001: 1997 Guide to an occupational
health and safety management system
 SGS & ISMOL ISA 2000:1997 Requirements for Safety and
Health Management Systems
 BVQI Safety Cert: Occupational Safety and Health Management
Standard
 DNV Standard for Certification of Occupational Health and Safety
Management Systems (OHSMS):1997
 Draft NSAI SR 320 Recommendation for an Occupational Health
and Safety (OH and S) Management System
 Draft AS/NZ 4801 Occupational health and safety management
systems — Specification with guidance for use
 Draft BS I PAS 088 Occupational health and safety management
systems
 UNE 81900 series of pre-standards on the Prevention of
occupational risks
 Draft LRQA SMS 8800 Health & safety management systems
assessment criteria
 El cumplimiento con estas especificaciones por si misma, no
confiere inmunidad al cumplimiento de obligaciones legales. Así
mismo OHSAS 18001 fue desarrollada con el apoyo y
cooperación de las siguientes organizaciones:
 National Standards Authority of Ireland
 Standards Australia
 South African Bureau of Standards

 British Standards Institution
 Bureau Veritas Quality International
 Det Norske Veritas
 Lloyds Register Quality Assurance
 National Quality Assurance
 SFS Certification y SGS Yarsley International Certification
Services
 Asociación Española de Normalización y Certificación
 International Safety Management Organisation Ltd
 Standards and Industry Research Institute of Malaysia-Quality
Assurance Services
 International Certification Services
POR QUÉ NO EXISTE ISO 18001

Aunque ya se intentó presentar OHSAS 18001 como borrador de
norma internacional ISO 18001; donde dichas iniciativas fueron
impulsadas por algunos países miembros de la Confederación ISO
como por ejemplo el Reino Unido (con el apoyo, entre otros, de
EEUU) esta propuesta no avanzó debido a numerosos motivos.
Entendiéndose como válidos y destacables los siguientes
argumentos:
• La industria (global) no apoya la introducción de una nueva
normativa (es decir, de otra más) en materia de sistemas de
gerencia/gestión.
• En caso de que OHSAS 18001 acabase convirtiéndose en ISO
18001, esta norma presentaría aspectos conflictivos en el ámbito
sindical, lo que supone un asunto complicado que en la actualidad,
se considera como mejor atendido mediante otros mecanismos.
Las normativas existentes en materia de sistemas de gerencia, ISO
9000 e ISO 14000 ya contemplan aspectos aplicables a la
Seguridad y Salud Ocupacional.
2.3.11. NORMAS ISO 14000 E ISO 14001

VERTIENTES Y ORIGEN DE LAS NORMAS ISO 14000
―La Organización Internacional de Normalización (ISO), es un
organismo con sede en Ginebra, que nace luego de la
segunda guerra mundial y está constituida por más de 100
agrupaciones o países miembros. Su función principal es la de
buscar la estandarización de normas de productos y
seguridad para las empresas u organizaciones a nivel
internacional‖.
A raíz de la rápida adopción y aceptación de las normas de la
serie ISO 9000 ―Administración y aseguramiento de calidad ―y
de la evidente proliferación de normas ambientales en todo el
mundo, ISO inició una serie de consultas en el año 1990, con
el fin de evaluar la necesidad de elaborar normas
internacionales sobre gestión ambiental y recomendar un plan
estratégico global con respecto a dichas normas.
En agosto de 1991, la ISO conformó un comité de expertos
denominado Grupo Asesor Estratégico sobre el Medio
Ambiente (SAGE, por sus siglas en inglés), integrado por
expertos de países miembros para efectuar la evaluación de
la necesidad de las normas. En principio este comité debía
considerar si dichas normas podrían servir para:
 Promover un enfoque común en la gestión ambiental,
similar al de la administración de la calidad
 Realzar la capacidad de las organizaciones para lograr y
medir las mejoras en el desempeño ambiental
 Facilitar el comercio, eliminando las barreras comerciales
A finales de 1992, el Comité Asesor (SAGE) presentó sus

recomendaciones al comité central de la ISO, dentro de las
cuales se consideró la necesidad de elaborar normas sobre
Gestión Ambiental. Poco tiempo después (enero de 1993), la
ISO autorizó la creación del Comité Técnico 207 y con ello se
inició el segundo esfuerzo en el amplio campo de las normas
de administración, con la esperanza de que el éxito logrado en

el área de calidad se repitiera en el área ambiental.
En junio de 1993, se realizó la primera reunión plenaria del

Comité Técnico 207 en la ciudad de Toronto, Canadá, y se
decidió que las normas que realizara este comité se
denominarían Serie ISO 14000.
A su vez, el Comité Técnico estructuró seis subcomités y un
grupo de trabajo, en los cuales se discutieron los temas
pertinentes con los países responsables.
 Subcomité 01: Sistema de Gestión Ambiental- Reino Unido
 Subcomité 02: Auditorías Ambientales- Holanda
 Subcomité 03: Sellos Ecológicos (sellos verdes)- Australia
 Subcomité 04: Evaluación del Desempeño Ambiental-
Estados Unidos
 Subcomité 05: Análisis del Ciclo de Vida- Francia
 Subcomité 06: Términos y Definiciones- Noruega
Grupos de Trabajo: Aspecto Ambientales en normas y
productos- Alemania
La norma internacional ISO 14001 fue aprobada en
septiembre de 1996 y la adopción de la norma a rango
europeo se dio en marzo de 1997.
La versión oficial en idioma español de la norma internacional

fue publicada en mayo de 1997.
Hasta la fecha se han realizado cinco reuniones plenarias del

Comité Técnico 207 incluyendo la del Canadá, que fue la
primera; la segunda se realizó en Australia en 1994, la tercera
en Noruega en 1995, la cuarta se realizó en Brasil en junio de
1996 y la quinta reunión plenaria en Kyoto, Japón, en abril de
1997.
DEFINICIÓN
―Las normas de la serie ISO 14000 son un conjunto de
documentos de gestión ambiental, que una vez implantados,
afectan todos los aspectos de la gestión de una organización
en sus responsabilidades ambientales. Ayuda a las
organizaciones a tratar sistemáticamente asuntos
ambientales, con el fin de mejorar el comportamiento
ambiental y las oportunidades de beneficio económico que
esto implica. ISO 14000 se centra en la organización
proveyendo un conjunto de estándares basados en
procedimientos y unas pautas desde las que una empresa
puede construir y mantener un sistema de gestión ambiental‖.
En este sentido, cualquier empresa que desee ser sostenible

en sus procesos, debe estar consciente que debe asumir una
actitud preventiva, que le permita reconocer la necesidad de
integrar la variable ambiental en sus mecanismos de decisión
empresarial.
La serie ISO 14000 la componen 5 grupos de normas
mencionadas a continuación:
 Sistemas de Gestión Ambiental (14001 - 14004)
 Auditorías Ambientales (14010 - 14011 - 14012)
 Evaluación del desempeño ambiental (14031 - 14032)
 Análisis del ciclo de vida (14040 - 14041 - 14042 - 14043)
 Etiquetas ambientales (14020 - 14021- 14024 - 14025)
 Términos y definiciones (14050)
Como se puede observar ISO 14000, no es una sola norma,

sino que forma parte de una familia de normas que se refieren
a la gestión ambiental aplicada a la empresa, cuyo objetivo
consiste en la estandarización de formas de producir y prestar
de servicios que protejan al medio ambiente, aumentando la
calidad del producto y como consecuencia la competitividad
del mismo ante la demanda de productos cuyos componentes
y procesos de elaboración sean realizados en un contexto

donde se respete al ambiente.
Las normas desarrolladas por ISO son voluntarias, ya que

es un organismo no gubernamental y no depende de ningún
otro organismo internacional, por lo tanto, no tiene autoridad
para imponer sus normas a ningún país, debemos tener en
cuenta que la norma ISO 14001, no fija metas ambientales
para la prevención de la contaminación, ni tampoco se
involucran en el desempeño ambiental en el ámbito mundial,
sino que, establecen herramientas y sistemas enfocados a los
procesos de producción y de los efectos que estos tengan al
medio ambiente.
En este contexto cabe resaltar el papel de la ISO como una

verdadera asamblea mundial donde son propuestas, votadas
por todos los países, pese a su carácter no obligatorio de
implementación.
La preocupación del empresariado en sumarse a la aplicación

de esta norma se deriva de dos aspectos básicos. En primer
lugar el aspecto económico que se traduce en reducción del
gasto de energía, agua, aprovechamiento de residuos,
reducción de multas y penalidades. En segundo lugar la
demanda de los denominados productos verdes, que se
tornan cada vez más atractivos para los consumidores y de
allí se deriva la importancia de los denominados sellos
ambientales que en base a estas normas se hace posible
certificar productos ambientalmente sanos. La certificación se
da en forma de sellos o mensajes de tipo ecológico,
contenidos en el empaque e incluso en los propios productos
certificados.
Actualmente, el sello es uno de los temas de mayor
importancia de la serie ya que han llegado a convertirse en un
poderoso instrumento de proteccionismo comercial e incluso

en un instrumento eficaz de mercadeo.
―El uniformar y universalizar los criterios para otorgar el sello

ambiental ha sido una tarea compleja, debido a las múltiples
diferencias y particularidades que presentan las diversas
regiones del planeta. La serie ISO 14000 ha tenido como
objetivo establecer un sello ambiental común, basado en los
principios de una norma universal única‖.
Por otra parte, desde un punto de vista estratégico: las

empresas tienen conocimiento de que existe una presión
ambiental por parte de las organizaciones no
gubernamentales ecologistas, tales como Greenpeace, etc.,
como también por parte de los consumidores. Por otro lado
encontramos también mayor exigencia al exportar, por parte
de los países desarrollados como EEUU o Europa, que se
traducen en extensos requisitos ambientales.
LA NORMA ISO 14001

La ISO 14001 es la norma con la que se pueden certificar las
empresas y dicta las principales exigencias de un sistema de
gestión ambiental (SGA), en ella no se prestan criterios
específicos de desempeño ambiental, pero si le exige a cada
organización elaborar su propia política y contar con objetivos
relacionados con las exigencias legales y la información
referente a los impactos ambientales significativos. La norma
se aplica a los efectos ambientales que pueden ser
controlados por la organización y sobre los cuales se espera
que la misma ejerza una influencia. Abarca todo el sistema de
gestión ambiental y proporciona especificaciones y guías de
uso, incluyendo elementos centrales del sistema que vayan a
utilizar para la certificación o registro.
Para su aplicación se requiere:
 Implantar, mantener al día y mejorar un sistema de gestión

medioambiental
 Asegurarse de su conformidad con la política
medioambiental declarada
 Demostrar a terceros tal conformidad
 Procurar la certificación / registro de su sistema de gestión
medioambiental por una organización externa
 Llevar a cabo un auto evaluación y un auto declaración de
conformidad con esta norma.
La obtención del certificado ISO 14001 se convierte pues, en

un paso importante para que las empresas guatemaltecas
puedan seguir el camino de la ecoeficiencia, siempre y
cuando el sistema de gestión ambiental se inserte en un
enfoque integral. Por consiguiente, es imprescindible poner en
marcha los mecanismos que permitan generar un liderazgo
empresarial, con el fin de estimular un proceso más amplio de
sensibilización en torno a las enormes ventajas que ofrece la
gestión ambiental, en términos de competitividad y
rentabilidad, tomando en cuenta que la ISO 14001 tiene
aplicación en cualquier tipo de organización, independiente de
su tamaño, rubro y ubicación geográfica.
SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

Un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) es una
herramienta gerencial que permite tomar decisiones, acerca
del establecimiento de medidas, que permitan lograr
autocontrol de los impactos ambientales reales y potenciales
de las actividades de la empresa.
La norma ISO 14001 define al sistema de gestión ambiental

como: “Aquella parte del sistema de gestión global que
incluye la estructura organizativa, las actividades de
planificación, las responsabilidades, las prácticas, los
procedimientos, los procesos y los recursos para desarrollar,

implementar, realizar, revisar y mantener la política
ambiental‖.
Un SGA se caracteriza por la realización de evaluaciones

rutinarias de los impactos ambientales y por la adquisición de
compromisos corporativos acerca de:
 El cumplimiento de las leyes y regulaciones aplicables

 La implementación de acciones que conduzcan a la mejora
continua del desempeño ambiental.
Posibilita a una organización identificar y evaluar sus impactos

ambientales, compararlos con las exigencias legales, ordenar
la administración de los recursos para cumplir con la misma, y
fijar objetivos propios más exigentes. Esto posibilita
anticiparse a las exigencias, logrando ahorros y reduciendo
costos siempre sustentados en el trabajo hacia la mejora
continua.
Un Sistema de Gestión Ambiental efectivo debe permitir:

 Establecer una política ambiental apropiada para cada
organización
 Identificar los aspectos ambientales surgidos de las
actividades, productos o servicios, pasados, existentes o
planificados, para determinar los impactos ambientales
significativos.
 Identificar los requerimientos legales y reglamentarios
correspondientes
 Identificar prioridades y fijar objetivos y metas ambientales
apropiadas.
 Identificar prioridades y fijar objetivos y metas ambientales
apropiadas.
 Establecer una estructura y uno o más programas para

implementar la política y lograr los objetivos y metas
ambientales-
 Facilitar la planificación, el control, el seguimiento, las
acciones correctivas, las auditorías y actividades de
revisión para asegurar que se cumple la política, y que el
sistema de gestión ambiental continúa siendo apropiado.
 Que cada organización se adapte al cambio de

circunstancias.
Las definiciones de sistemas existentes se basan todas en el
modelo de ―PDCA‖ por las siglas en inglés de Plan (planificar),
Do (hacer), Check (verificar),
Act (actuar).
CAPÍTULO III: MATERIALES Y METODOS
3.1. MATERIAL DE ESTUDIO
3.1.1. UNIDAD DE ANÁLISIS
Empresa Contratista de Consorcio Minero Horizonte S.A.
3.1.2. POBLACIÓN
Empresas Contratistas que brindan servicios en las operaciones

mineras de Consorcio Minero Horizonte S.A.
3.2. MÉTODOS
Para la ejecución del presente proyecto de investigación se
recurrió a los siguientes métodos y técnicas.
Ilustración N° 3.1. Diseño general del método de investigación
APLICACIÓN DEL SGI OSHAS

18001:2007 E ISO 14001:2004
SSOMA SSOMA
En Empresas En Empresas
Contratistas Contratistas
ANTES DESPUÉS
Índice de Índice de
Accidentabilidad Accidentabilidad
2007 - 2015 2016 - 2020
ALTO BAJO
Fuente: Elaboración propia.
3.3. TÉCNICAS
3.3.1. Recopilación de la información
• Investigación de trabajos similares en otras empresas.
• Observación directa.
• Consultas bibliográficas.
3.3.2. Procesamiento de la información
• Análisis de toda información relevante.
• Análisis de la estadística de accidentes de consorcio Minero
Horizonte S.A.
3.4. PROCEDIMIENTO
El procedimiento específico que se utilizará en el presente proyecto de
tesis para el tratamiento de la información se presenta a continuación.
Tabla N° 3.1. Procedimiento para el tratamiento de la información

RECOPILACIÓN DE TRATAMIENTO
INFORMACIÓN RESULTADOS
ETAPA DE LA
ESPERADOS
FUENTE TÉCNICA INFORMACIÓN
Realizando
entrevistas,
recolección de Determinar la
Diagnóstico Empresas información, Análisis y necesidad de un
SSOMA actual Contratistas que revisión de aplicación de sistema de gestión
de las Empresas brindan servicio páginas en métodos de de seguridad y
Contratistas. a CMH S.A. internet del proyección. salud ocupacional
sector y medio ambiente.
correspondiente
.
Datos históricos
de incidentes y Obtención de
Diagnóstico y
accidentes de índices de
recolección de Análisis y
Empresas Revisión del accidentabilidad en
datos de clasificación de
Contratistas así SGI SSOMA Empresas
incidentes y información
como data Contratistas de
accidentes.
proporcionada CMHSA.
por CMH S.A.
OSHAS
18001:2007 e
Mayor seguridad
ISO
Estudio Transcripción en los procesos
14001:2004,Re Análisis y
Organizacional y de reglamentos reduciendo la
glamentos resumen.
legal. y textos. contaminación
Internos, Ley
ambiental.
29783, DS055-
EM-2010
Diseño e
Bibliografía
Implementación
sobre SGI SSOMA Desarrollo del SGI
del sistema de SGI SSOMA en
implementación para disminuir SSOMA aplicado a
gestión de Empresas
de sistemas de índices de las Empresas
seguridad, salud Contratistas.
gestión OSHAS, accidentabilidad Contratistas.
ocupacional y
ISO.
medio ambiente.
Resultados
Análisis y Proyección de
Análisis de obtenidos luego
estadística de bajos índices de
resultados y de la Revisión del
índices de accidentabilidad en
evaluación al implementación SGI SSOMA
accidentabilidad en el periodo 2016 –
impacto. del SGI
el CMHSA. 2020.
SSOMA.
Fuente: Elaboración propia.
CAPITULO IV: LA EMPRESA
4.1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA:

 Razón social : Consorcio Minero Horizonte S.A.
 Dirección : Jr. Crane 102, San Borja, Lima, Perú
 RUC : 20136150473
 FAX : (511) 618-1000
 Rep. Legal :
 Bendezu Flores Ernesto - Jefe Legal
 Ferraro Rey Carlos Felipe - Gerente General
 Tapia Puente Arnao Pablo Javier Martin – Apoderado
4.2. RESEÑA HISTÓRICA:
Consorcio Minero Horizonte S.A., es una empresa peruana que realiza

labores de exploración, explotación y metalurgia de minerales auríferos.
Fue fundada en 1978, por los ingenieros Rafael Navarro Grau y Jaime
Uranga Bustos. Las operaciones de Consorcio Minero Horizonte se
encuentran en el Batolito de Pataz, ubicadas en el distrito de Parcoy,
provincia de Pataz, departamento de La Libertad en la sierra norte del
Perú. Consorcio Minero Horizonte, lleva más de 35 años de operación,
realizando labores de exploración y explotación aurífera, 100% de la cual
se exporta a los mercados Internacionales. Consorcio Minero Horizonte,
espera continuar esta tradición minera y a la vez se plantea nuevas
metas mirando con optimismo los desafíos de la globalización.
4.3. DIAGNÓSTICO:
Actualmente Consorcio Minero Horizontes S.A., es el titular minero que

cuenta con 65 Empresas Contratistas que brindan servicios a sus
operaciones, tanto Empresas Contratistas Mineras como Empresas
Contratista de Actividades Conexas y que a su vez éstas no cuentan con
un Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO
14001:2004, alineado al titular minero. Lo que genera que estas no
tengan Política SSOMA, Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro,
Procedimientos de Gestión y Estándares que rijan la ejecución de sus
operaciones, las cuales se ven reflejadas en los altos Índices de
Accidentabilidad.
El presente diagnóstico se realizará con un método también conocido

como Estudio de Línea Base, mediante esta herramienta F-03-PG15
“LISTA DE VERIFICACION PARA AUDITORIAS INTERNAS”,
podemos tener un nivel de cumplimiento de requisitos que demanda un
Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 E ISO 14001:2004, la
cual se ejecutará al azar a un tamaño de muestra de todas las Empresas
Contratistas de Consorcio Minero Horizonte S.A., con la participación de
los Ingenieros residentes, Jefes y Supervisores de SSOMA en auditorías
cruzadas.
Según (HERNANDEZ R, FERNADEZ C y BAPTISTA P. 2005), el

tamaño de la muestra probabilística se determina mediante la fórmula:
( )
( )
En donde:
n = Tamaño de la muestra
p = nivel de confianza = 97%
se2 = Error estándar, error máximo aceptable = 3%
N = Tamaño de la población = 65 Empresas Contratistas.
 Obteniendo un tamaño de muestra de 22 Empresas Contratistas.
LISTA DE VERIFICACIÓN PARA AUDITORIA INTERNA F-03-PG15
Fecha de Auditoría: 05-ene-15 Nº de Auditoría: 001
Nombre del Auditor: Ing. Residentes, Jefes SSOMA Proceso / Área / Empresa a Auditar: Empresas Contratistas X
REQUISITOS POR EVIDENCIAS PUNTAJE PUNTAJE

PREGUNTA D E O NA D E O NA
AUDITAR (DOCUMENTOS, ENTREVISTAS, OBSERVACIÓN) ESPERADO OBTENIDO
229 29%
4.2: PG-01 POLÍTICA DE SSOMA
3.8 Entregan la Política SSOMA a los visitantes F-01-PG01 Entrega de la Política SSOMA a las Partes Interesadas X X 3 0
3.9 Tienen la Política SSOMA disponible-visible en los ambientes de trabajo POL-01 Política SSOMA X X 4 X 1
3.9 Conocen la Política SSOMA Entrevista X 2 0
4.3.1: PG-02 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS-ASPECTOS, EVALUACIÓN DE PELIGROS-ASPECTOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
3.1.1 Tienen el inventario de sus Procesos, Actividades y Puestos de trabajo F-02-PG02 Inventario de Actividades X 2 X 1
Tienen los análisis PRC/AIC por Proceso, Actividad y Puesto de Trabajo en

3.1.2 F-01-PG02 Analisis PRC-AIC X X 3 X 1
condiciones Normales, Anormales y de Emergencia
3.2.2 Tienen identificado los Riesgos Significativos F-03-PG02 Evaluación e Identificación de Riesgos Significativos X X 3 X 1
3.2.3 Tienen identificado los Aspectos Ambientales Significativos F-04-PG02 Evaluación e Identificación de Aspectos Significativos X X 3 0
3.2.7 Revisan los análisis PRC/AIC con frecuencia anual Observación X X 4 0
Los controles del PRC/AIC estan alineados a las normas legales vigentes y/o
3.3.2 F-01-PG02 Analisis PRC-AIC X 1 0
estándares del SGI SSOMA y tienen la estructura: acción+objeto+condición
3.4.3 Tienen los análisis PRC/AIC de los visitantes F-01-PG02 Analisis PRC-AIC X X 3 0
4.3.2: PG-03 REQUISITOS LEGALES Y OTROS
3.2 Identifican los requisitos legales aplicables a sus actividades F-01-PG03 Identificación de Requisitos Legales y Otros X X 4 X 1
3.3 Actualizan el control y seguimiento de los requisitos legales aplicables F-03-PG03 Control y Seguimiento de Requisitos Legales y Otros X X 4 0
Desarrollan un inventario de los requerimientos legales aplicables de cada requisito

3.4 Inventario de criterios operacionales X 1 0
legal
3.6 Reportan sus obligaciones legales Archivo digital escaneado del cargo presentado X X 5 0
4.3.3: PG-04 OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS

F-01-PG04 Matriz de Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y
3.3 Tienen Objetivos, Metas y/o Programas alineados a la Política SSOMA X X 3 0
Amenazas
Tienen Objetivos, Metas y/o Programas aprobados por la Alta Dirección desplegados
3.6 F-02-PG04 Programa Operativo SSOMA X X X 6 0
en Líneas de Acción (LA) y Tareas (T)
F-03-PG02 Seguimiento de Objetivos Estratégicos y Líneas de

3.6 Realizan el monitoreo y seguimiento de los Objetivos Estratégicos X X 4 0
Acción
3.7 Tienen el Programa Anual de Seguridad (PAS) Programa Anual de Seguridad X X 3 X X 3
4.4.1: PG-05 RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD, RESPONSABILIDAD LABORAL Y AUTORIDAD
2.1 d Conocen al Representante de la Dirección (RD) nombrado por la Alta Dirección Entrevista X X 3 0
2.4 Tienen Administrador Especial (AE) nombrado por la SI/JA Entrevista X 2 X 2
3.2 Matriz de funciones y responsabilidades de cada puesto del área Manual de Obligaciones y Funciones de los cada puesto X X 4 0
3.3 Tienen el organigrama vigente de su área Organigrama X X 4 X 1
4.4.2: PG-06 ENTRENAMIENTO, CONOCIMIENTO Y COMPETENCIA PROFESIONAL
3.2 Tienen el Plan Anual de Capacitación en SSOMA F-03-PG06 Plan General de Capacitación, Concientización en X X 3 X 1
SSOMA
3.5 Evaluan al trabajador de manera teórica y práctica en temas relacionados en SSOMA F-01-PG06 Evaluación del Trabajador en Capacitación X X 5 X 2
F-02-PG06 Asistencia a Capacitación, Comunicaciones y

3.6 Registran las capacitaciones, entrenamiento, comunicaciones X X 4 X X 4
Entrenamiento
4.4.3: PG-07 COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA
3.1.1 b Tienen periódico mural para comunicaciones informativas Observación X 3 X 3

Realizan encuestas SSOMA a los trabajadores sobre desempeño de niveles
3.1.2 F-01-PG07 Encuesta de SSOMA X 1 0
superiores
4.4.4: PG-08 DOCUMENACIÓN
3.2 Tienen disponible el manual del SGI SSOMA M-01 Manual del Sistema de Gestion Integrado SSOMA X X 4 0
3.2 Conocen el manual del SGI SSOMA Entrevista X X 5 0
4.4.5: PG-09 CONTROL DE DOCUMENTOS
F-02-PG09 Solicitud de Elaboración y Modificación de Documentos

3.1. a Registran la creación/modificación de documentos del SGI SSOMA X X 4 X 1
del SGI
3.1. d Tienen programa de revisión de documentos del SGI SSOMA F-05-PG09 Programa de Revisiones de los Documentos del SGI X X 4 0
3.1. i Tienen una matriz general del control de documentos F-01-PG09 Lista Maestra de Documentos del SGI X X 4 X 1
3.2 Controlan en los sitios de trabajo copias enmicadas de los ESTÁNDARES y/o PETS. Observación X X 4 X X 4
4.4.6: PG-10 CONTROL OPERACIONAL
3.2 Tienen los ESTANDARES, PETS aplicables a sus actividades Observación X 3 0
4.4.7: PG-11 PLAN DE PREPARACIÓN DE RESPUESTA PARA EMERGENCIA
3.1 Identifican actividades que pueden generar situaciones potenciales de emergencia F-01-PG02 Analisis PRC-AIC X X 3 0
3.6 Tienen actualizado el Plan de Respuesta a Emergencia Plan de Contingencias PARCOY CMHSA X X 3 0
3.6 Conocen el Plan de Respuesta a Emergencia Entrevista X 1 0
3.7 Tienen programa de simulacros F-02-PG11 Programa Anual de Simulacros de Emergencia X 2 0
3.10 Tienen la cartilla de reporte de emergencia visible en su área de trabajo ANEX-01-PG11 Cartilla para Reporte de Urgencias y Emergencias X 3 X 3
3.10 Conocen la cartilla para reporte de emergencia Entrevista X 2 0
3.12 Registra el reporte de urgencias y emergencias F-05-PG11 Recepción de Reporte de Urgencias y Emergencias X X 4 X X 4
3.15 Tienen identificado las zonas seguras de su área F-01-PG11 Plano de Identificación de Zonas Seguras – Refugios X X 4 0
3.15 Conoce las zonas segura de su área F-01-PG11 Plano de Identificación de Zonas Seguras – Refugios X X 4 0
3.18 Han realizado simulacros por lo menos 01 vez cada semestre F-04-PG11 Acta de Simulacros X X X 6 0
4.5.1: PG-12 MEDICIÓN DE DESEMPEÑO Y MONITOREO, 4.5.2 EVALUACIÓN DE CUMPLIMIENTO LEGAL
Realizan mediciones proactivas del grado de avance y cumplimiento de objetivos,

3.1.1 a Indicador Proactivo de Objetivos, Metas y Programas X X 4 0
metas y programas
Realizan mediciones proactivas del cumplimiento de reporte de ocurrencias,

3.1.1 b Indicador Proactivo de cumplimiento de ocurrencias X X 5 0
fiscalizaciones, auditorias
3.1.1 g Tienen y realizan VEOS de sus actividades rutinarias F-04-PG12 VEO-Verificación de Estándares Operativos X 3 X 3
3.1.1 h Tienen VEOS de requisitos legales F-03-PG15 Lista de Verificacion para Auditorias Internas X X 5 0
3.1.2 Tienen registro de mediciones reactivas de desempeño SSOMA (IS, IF, IA) Estadística de incidentes X X 4 X X 4
Tienen programa y registro de calibraciones y mantenimiento preventivo de equipos F-01-PG12 Programa de Calibracion y Mantenimiento Preventivos
3.2 a X X 4 X X 4
de monitoreo de Equipos de Monitoreo
Tienen el registro de calibraciones y mantenimiento preventivo de equipos de F-03-PG12 Programa y Registro de Monitoreo de Parámetros
3.2 c X X 4 X X 4
monitoreo vigente Físicos Químicos
F-03-PG12 Programa y Registro de Monitoreo de Parámetros
3.3 b Tienen el registro de monitoreo de parámetros físico-químico X X 4 X X 4
Físicos Químicos
4.5.3: PG-13 NO CONFORMIDAD, ACCION CORRECTIVA Y ACCION PREVENTIVA
3.2.1 Realizan reporte de ocurrencias mineras F-01-PG13 Reporte de Ocurrencias X X X 6 X X X 6
3.3.1 Generan SAC/SAP de controles determinados en incidentes SAC/SAP Generadas X X 4 X X 4
4.5.4: PG-14 CONTROL DE REGISTROS
3.1.a Identifican y actualizan los registros del SGI SSOMA F-01-PG14 Lista Maestra de Registros del SGI X X 4 0
Almacenan registros físicos en archivadores por períodos máximos de 1 mes,

3.2.a Observación X X 5 0
asegurándose que se tenga una copia digital en la red del sistema
3.3 b Retienen por un período mínimo de 5 años los registros físicos legales Observación X X 5 X 2
4.5.5: PG-16 AUDITORIA INTERNA DEL SGI
3.1.1 Tienen un programa anual de Auditorias Internas F-01-PG15 Programa Anual de auditorias Internas X X 4 0
3.1.2 Tienen la lista de verificación vigente para la Auditoria Interna F-03-PG15 Lista de Verificacion para Auditorias Internas X 1 X 1
3.2.3 Tienen la lista de auditores internos F-02-PG15 Lista de Auditores Internos X X 3 0
3.3.2 Tienen el Plan de Auditoria Interna F-05-PG15 Plan de Auditoria Interna X X 4 0
F-04-PG15 Evidencias Hallazgos No Conformidades y

3.4.4 Registran las evidencias y hallazgos de la auditoria X X 4 X 1
Recomendaciones
3.5.1 Elaboran informe de auditoria interna F-07-PG15 Informe de Auditoria Interna X X 3 0
4.6: PG-17 REVISIÓN DE LA DIRECCIÓN
3.2 La Alta Dirección ha realizado seguimiento al desempeño del SGI SSOMA F-01-PG16 Acta de Revisión por la Alta Dirección X X X 6 0
El cumplimiento de los requisitos del F-03-PG15 “LISTA DE VERIFICACION

PARA AUDITORIAS INTERNAS” es de un 29%, lo cual demuestra que las
Empresas Contratistas no tienen implementado un Sistema de Gestión
Integrado de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SGISSOMA)
alienado a sus objetivos estratégicos.
4.4. ANÁLISIS DEL INDICE ACCIDENTABILIDAD:
 Según el Instituto de Seguridad Minera (ISEM) de Perú, para que una

empresa minera sea considerada Segura, ésta debe tener un Índice
de Accidentabilidad menor o igual a 0.4.
 Consorcio Minero Horizonte S.A en el periodo 2007 – 2015, sólo en
el año 2013 obtuvo un Índice de Accidentabilidad menor al
establecido por ISEM. (Ver Ilustración N° 4.1).
 A su vez Consorcio Minero Horizonte S.A en el año 2014 y 2015 tuvo
un incremento del Índice de Accidentabilidad. (Ver Ilustración N° 4.1).
Ilustración N° 4.1. Índice de Accidentabilidad 2007 – 2015
Fuente: Sistema @lerta +, Consorcio Minero Horizonte S.A
4.5. CONDICIONES ARGUMENTALES Y LEGALES:

 Actualmente las leyes que rigen el sector minero son: Ley N° 29783
―Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo‖ y su reglamento DS N°
005-2012-TR, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería DS N° 055-2010-EM, Ley Nº 26410 ―Ley del Consejo
Nacional del Ambiente‖, DS 041-2001 Programa Especial de Manejo
Ambiental en actividades de minería, hidrocarburos y electricidad.
 Con la implementación del Sistema de Gestión Integrado de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SGISSOMA), se
cumplirá con todos los requisitos legales que aplican al sector minero
y a las empresas contratistas mineras y conexas.
CAPITULO V: ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO

OSHAS 18001:2007 E ISO 14001:2004
Todo sistema de gestión cuenta con elementos y etapas para su adecuado

desarrollo, a continuación se presenta una descripción de cada uno de los
elementos que componen el sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional y medio ambiente.

AMBIENTE:
Señala los requisitos que deben cumplirse para la correcta formulación de
la política integrada SSOMA, asegurando su alineamiento con ISO
14001:2004, OHSAS 18001:2007 y la visión y misión de la empresa.
La dirección de la organización debe definir y aprobar una política que

establezca los objetivos globales de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente, así como el compromiso explícito de mejorar el desempeño de
sus acciones, tomando en cuenta la naturaleza y magnitud de sus riesgos
y el cumplimiento mínimo de la legislación y otros requisitos que la
organización suscriba.
La política en su contenido establece los objetivos que la organización

busca con el sistema de gestión:
 Ser apropiada con la naturaleza, visión, misión, objetivos y escala de

riesgos de los trabajadores y del medio ambiente.
 Incluir explícitamente un compromiso de mejora continuo.
 Cumplir con la legislación vigente aplicable de seguridad, salud
 Estar documentada, y revisada periódicamente para verificar su
cumplimiento.
 Comunicarse a todos los empleados de la organización para que tomen
conciencia de sus obligaciones.
 Ser revisada periódicamente para asegurar que mantiene la relevancia
y características apropiadas para la organización.
5.2. PLANIFICACIÓN:
Este punto de la norma transmite cómo y de qué forma van a intervenir la

política descrita y concretada en el punto anterior, la evaluación de los
resultados y los comportamientos de auditoría. Estos tres puntos son las
entradas para la planificación propiamente dicha, para establecer como
salida en la planificación la implantación y funcionamiento del sistema.
5.2.1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS/ASPECTOS, EVALUACIÓN DE

RIESGOS/IMPACTOS Y DETERMINACIÓN CONTROLES:
En la planificación, la organización establece los procedimientos
para permitir la permanente identificación de peligros y evaluación
de riesgos de modo de que sea posible implementar las medidas
necesarias de control, que incluyan actividades rutinarias y no
rutinarias. Los resultados de las evaluaciones y los efectos de los
controles se considerarán al establecer los objetivos y estarán
documentados.
Los procedimientos para la identificación de peligros y la

evaluación de riesgos deben tener en cuenta:
 Las actividades de todas las personas que tengan acceso al

lugar de trabajo. Considerando el comportamiento, las
capacidades y otros factores humanos.
 Los peligros identificados originados fuera del lugar de trabajo y
en sus inmediaciones, capaces de afectar adversamente a la
salud y seguridad de las personas bajo el control de la
organización en el lugar de trabajo.
 La infraestructura, el equipamiento y los materiales en el lugar
de trabajo, tanto si los proporciona la organización como otros.
 Las modificaciones en el SGSSOMA, incluyendo los cambios
temporales y su impacto en las operaciones, procesos y
actividades.
 Cualquier obligación legal aplicable relativa a la evaluación de
riesgos y la implementación de los controles necesarios
programas).
5.2.2. REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS:

La organización debe establecer y actualizar un procedimiento para
identificar y tener acceso a los requerimientos legales, así como
con demás requisitos que tiene que cumplir en razón de sus
actividades, productos o servicios.
La organización debe mantener esta información actualizada, y

debe comunicarla a sus trabajadores y a otras partes interesadas.
5.2.3. OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS:

Objetivos
El objetivo es el fin que la empresa, el empresario o dirección,

propone alcanzar en cuanto a su actuación en materia de
prevención de riesgos laborales, programado con un tiempo y
cantidad de recursos determinados; en busca de lo que quiere ser
en un futuro próximo.
Los objetivos deben ser medibles cuando sea factible y deben ser
coherentes con la política de SSOMA. La organización debe
establecer y mantener documentados los objetivos de la seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente, considerando:
 Las funciones y niveles de la organización.

 Los requisitos legales y de otra índole.
 Los peligros y riesgos.
 Las opciones tecnológicas y sus requerimientos financieros.
 La opinión de las partes interesadas.
 Su consecuencia con la política de gestión de la seguridad y
salud ocupacional.
 El compromiso de la mejora continua.
En la ilustración 5.1, se puede ver un esquema de establecimiento

de objetivos. Este inicia con el Estado de situación actual, es
recomendable que la organización realice un diagnóstico inicial
para conocer la situación de partida y poder definir objetivos,
adecuados a sus necesidades y alcanzables con sus recursos
humanos y económicos disponibles. El establecimiento de objetivos

es un elemento que ayuda a la organización a saber dónde está y a
dónde quiere llegar en un futuro.
Ilustración N° 5.1. Establecimiento de Objetivos
Estado de Estado de
situación actual situación futura
Establecimiento de objetivos
Realización de objetivos
establecidos
Fuente: Norma OHSAS 18001
Programa de gestión de la seguridad y salud ocupacional

La organización debe implantar y mantener un programa para alcanzar
los objetivos de la seguridad y salud ocupacional, el cual será analizado
en forma crítica y a intervalos planificados, ajustándose en caso sea
necesario. Estos programas deben incluir:
 Las actividades a realizar para el logro de cada objetivo, señalando

los recursos, tanto humanos y económicos.
 La asignación de responsabilidades y autoridad para lograr los
objetivos en las funciones y niveles pertinentes de la organización.
 Los medios y plazos para lograr estos objetivos. (Véase ilustración N°
5.2)
Ilustración 5.2. Programa de Seguridad y Salud
Plazos Actividades Responsables
Programa de seguridad,
salud ocupacional y
medio ambiente
Modo y lugar de
Recursos
realización
Fuente: Norma OHSAS 18001
5.3. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN:

La implementación y operación del programa dependerá de una correcta
planificación del mismo, un monitoreo permanente de los objetivos
definidos, y la corrección de las desviaciones. Para ello, este punto de la
norma nos indica en sus sub-capítulos la forma y manera de realizarlos.
La implementación y la operación se hace a partir de la identificación de
todos los recursos necesarios, para ello se requiere:
 Definir la autoridad y la responsabilidad.
 Comunicar las funciones a todos los miembros de la organización.
 Participación de todos los niveles de la organización.
 Crear programas de capacitación y entrenamiento basado en la
evaluación de las diferentes competencias a nivel de conocimiento,
educación, habilidades y experiencias.
 Controlar todos los documentos y registros del sistema y de la
organización.
5.3.1. RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD,

RESPONSABILIDAD LABORAL Y AUTORIDAD:
La organización debe especificar las funciones, las

responsabilidades y la autoridad necesarias para una mayor
eficacia en la seguridad y salud ocupacional; debe demostrar su
compromiso:
 Asegurando la disponibilidad de recursos esenciales para
establecer, implementar, mantener y mejorar el sistema de
gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Definiendo las funciones, asignando las responsabilidades y la
rendición de cuentas, y delegando autoridad, para facilitar una
gestión eficaz; se deben documentar y comunicar las funciones,
las responsabilidades, la rendición de cuentas y autoridad.
Así también, la alta dirección debe asignar los representantes con
la autoridad y responsabilidad de asegurar los requerimientos para
cumplir con las normas sobre seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente, estos deben estar informados del desempeño del
sistema y buscar su mejora continua.
5.3.2. ENTRENAMIENTO, COMPETENCIA Y CONCIENTIZACIÓN:
La organización debe asegurarse de que cualquier persona que

trabaje para ella y que realice tareas que puedan causar impactos
en la SSOMA, sea competente tomando como base una
educación, formación o experiencia adecuadas, y deben mantener
los registros asociados.
La organización debe identificar las necesidades de capacitación
así como al personal que la recibe. La organización establece y
mantiene procedimientos para que los trabajadores estén
conscientes de:
 La importancia de cumplir con la política de gestión de la
seguridad y salud ocupacional.
 Los impactos de la seguridad y salud ocupacionales
significativos existentes o potenciales.
 Los papeles y responsabilidades que les compete para alcanzar

la conformidad de la política de gestión de la seguridad y salud
ocupacional.
 Las consecuencias potenciales ante el incumplimiento de los
procedimientos operativos.
5.3.3. COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA:
La organización debe contar con procedimientos documentados

que aseguren que la información llegue al personal pertinente. Los
trabajadores deben ser:
 Involucrados en el desarrollo y análisis de las políticas y
procedimientos para la gestión de riesgos.
 Consultados ante cualquier cambio que afecte la seguridad y
salud en el local de trabajo.
 Representados en asuntos de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente.
 Informados sobre quién es su representante y quién es el
representante de la alta dirección en asuntos de seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente.
Se debe mantener procedimientos para la comunicación interna
entre los diferentes niveles y funciones de la organización; al igual
que para documentar y responder a las comunicaciones
pertinentes de las partes interesadas externas.
5.3.4. DOCUMENTACIÓN:
La alta dirección debe conservar la información para describir los
elementos claves del sistema de gestión y su interrelación. La
documentación del sistema de gestión de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente debe incluir:
 La política y objetivos de SSOMA.
 La descripción del alcance del sistema de gestión de SSOMA,
 La descripción de los principales elementos del sistema de

gestión de SSOMA y su interacción, así como la referencia a los
documentos relacionados;
 Los documentos, incluyendo los registros exigidos en esta
norma OHSAS, y los determinados por la organización como
necesarios para asegurar la eficacia de la planificación,
operación y control de procesos relacionados con la gestión de
sus riesgos de SSOMA.
5.3.5. CONTROL DE DOCUMENTOS:
Los documentos exigidos por el sistema de gestión de SSOMA y

por esta norma OHSAS deben ser controlados. La organización
debe establecer, implementar y mantener procedimientos para:
 Analizar y aprobar los documentos con relación a su
adecuación antes de su emisión.
 Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario, y
aprobarlos nuevamente.
 Asegurar que las versiones actualizadas estén disponibles en
todos los locales donde se ejecuten operaciones esenciales
para SSOMA.
 Asegurar que los documentos permanezcan legibles y
fácilmente identificables.
 Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos, y
aplicarles una identificación adecuada en el caso de que se
mantengan por cualquier razón.
5.3.6. CONTROL OPERACIONAL:
La organización debe determinar aquellas operaciones y

actividades asociadas con los peligros identificados, en donde la
implementación de los controles es necesaria para gestionar los
riesgos para la SSOMA. Debe incluir la gestión de cambios.
Para aquellas operaciones y actividades, la organización debe
implementar y mantener:
 Los controles operacionales que sean aplicables a la

organización y a sus actividades; la organización debe integrar
estos controles operacionales a su sistema general de
SSOMA.
 Los controles relacionados con mercancías, equipos y
servicios comprados.
 Los controles relacionados con contratistas y visitantes en el
lugar de trabajo.
 Procedimientos documentados para cubrir situaciones en las
que su ausencia podría conducir a desviaciones de la política y
objetivos de SSOMA.
 Los criterios de operación estipulados, en donde su ausencia
podría conducir a desviaciones de la política y objetivos de
SSOMA.
5.3.7. PLANES DE PREPARACIÓN DE RESPUESTA A
EMERGENCIAS:
La organización debe establecer, implementar y mantener

procedimientos para identificar el potencial de situaciones de
emergencia y responder a tales situaciones; también para
prevenir y reducir posibles enfermedades y lesiones asociadas a
ellas.
Debe planificarse la respuesta ante emergencias, considerando
las necesidades de las partes interesadas. Estos procedimientos
de respuesta ante emergencias deben probarse periódicamente y
analizarse; de ser necesario deben modificarse, en particular
después de la ocurrencia de incidentes y situaciones de
emergencia.
5.4. VERIFICACIÓN:
En la verificación se establecen procedimientos para hacer seguimiento y
medir el desempeño del sistema, para lograr el manejo más idóneo de las
no conformidades. Por medio del control se dispone de los registros de
seguridad y salud ocupacional, y de resultados de auditorías.
5.4.1. MEDICIÓN DE DESEMPEÑO Y MONITOREO:

La organización debe establecer y mantener procedimientos para
hacer seguimiento y medir periódicamente el desempeño de
SSOMA. Estos procedimientos deben asegurar:
 Mediciones cuantitativas y cualitativas apropiadas a las
necesidades de la organización.
 Monitoreo del grado de cumplimiento de los objetivos.
 Medidas de desempeño de la conformidad con los programas
de gestión, criterios operacionales y con la legislación y
reglamentos.
 Medidas de desempeño de monitoreo de accidentes,
enfermedades, incidentes y otras evidencias de desempeño
deficiente.
 El registro de datos y resultados del monitoreo y medición
suficientes para el análisis de acciones correctivas y
preventivas.
5.4.2. EVALUACIÓN DE CUMPLIMIENTO LEGAL:
La organización debe establecer, implementar y mantener uno o

varios procedimientos para evaluar periódicamente el cumplimiento
de los requisitos legales aplicables.
La organización debe evaluar el cumplimiento con otros requisitos

que suscriba, pudiendo combinar esta evaluación con la evaluación
del cumplimiento legal, o estableciendo uno o varios
procedimientos separados.
La organización debe mantener los registros de los resultados de

las evaluaciones periódicas.
5.4.3. NO CONFORMIDADES, ACCIÓN CORRECTIVA Y ACCIÓN

PREVENTIVA:
La organización debe implantar y conservar procedimientos para
definir responsabilidad y autoridad para el manejo e investigación
de accidentes, incidentes y no conformidades. Los procedimientos
deben requerir que las acciones correctivas y preventivas

propuestas, sean analizadas antes de su implementación.
Investigación de incidentes
Se establece, implementa y mantiene procedimientos para
registrar, investigar y analizar incidentes, con el fin de:
 Determinar las deficiencias de SSOMA que no son evidentes, y
otros factores que podrían causar o contribuir a que ocurran
incidentes.
 Identificar la necesidad de acción correctiva y las oportunidades
de acción preventivas.
 Identificar las oportunidades de mejora continua.
 Comunicar el resultado de estas investigaciones.
No conformidad, acción correctiva y acción preventiva
Se define, implanta y mantiene procedimientos para tratar las no
conformidades reales y potenciales, y tomar acciones correctivas y
preventivas; definiendo los requisitos para:
 Identificar y corregir las no conformidades, y tomar las acciones
para mitigar sus consecuencias de SSOMA.
 Investigar las no conformidades, determinar sus causas, y
tomar las acciones con el fin de evitar que ocurran nuevamente.
 Evaluar la necesidad de acciones para prevenir las no
conformidades e implementar las acciones apropiadas definidas
para evitar su ocurrencia.
 Registrar y comunicar los resultados de las acciones correctivas
y las acciones preventivas tomadas.
 Revisar la eficacia de las acciones correctivas y las acciones
preventivas tomadas.
5.4.4. CONTROL DE REGISTROS:
La organización debe implantar y mantener procedimientos para
identificar y disponer de los registros, así como de los resultados de
las auditorias y de los análisis críticos.
La organización debe establecer y mantener los registros
necesarios para demostrar conformidad con los requisitos de su
sistema de gestión de SSOMA. Estos registros deben ser legibles e

identificables, permitiendo el seguimiento hacia las actividades
involucradas.
5.4.5. AUDITORIA INTERNA DEL SGI SSOMA:
La organización debe establecer y mantener un programa y
procedimientos para auditorias periódicas del sistema de gestión,
con el propósito de:
 Determinar si el sistema de gestión de SSOMA cumple las
disposiciones planificadas.
 Verificar que haya sido implementado adecuadamente y se
mantiene.
 Comprobar si es efectivo en el logro de la política y objetivos de
la organización.
 Suministrar información a la dirección sobre los resultados de
las auditorias.
El programa debe basarse en los resultados de las evaluaciones de
riesgos de las actividades y de los informes de las auditorias
previas. Es recomendable que las auditorias sean desarrolladas
por personal independiente a quienes tienen la responsabilidad
directa de la actividad evaluada; para asegurar objetividad e
imparcialidad en el proceso.
5.5. REVISIÓN DE LA DIRECCIÓN:
La Dirección tiene la responsabilidad del funcionamiento del SGSSOMA,

mediante el establecimiento de los plazos de revisión y evaluación, para
conseguir el objetivo final que es la correcta implantación de la política y
los objetivos establecidos, en búsqueda de la mejora continua.
La revisión del sistema debe estar documentada, de manera que se

registren los temas tratados y las decisiones de la dirección ante las
deficiencias detectadas. En esta sección se busca:
 Medir el desempeño mediante la información estadística que se tiene

de reporte de lesiones, de no conformidad, de incidentes, etc.
 Permitir una retroalimentación que garantice el cumplimiento de los

objetivos.
 Revisar la información que le permita definir si está bien implementada
o hacer los ajustes correspondientes.
CAPITULO VI: IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN

INTEGRADO OSHAS 18001:2007 E ISO 14001:2004 EN LAS EMPRESAS
CONTRATISTAS DE CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.
En el presente capítulo se presentan los pasos a seguir para una adecuada
implementación de un Sistema de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente según OHSAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 Se explicará los
procedimientos, así como las actividades a realizar para el correcto
cumplimiento de la norma.
Todo sistema de gestión integrado involucra lograr superar una serie de etapas
hasta llegar a una plena operatividad. Contempla una fase de mejora continua
en la que se llega a un nivel de continua revisión, auto crítica y reflexión, cuyos
resultados conducen a cambios progresistas que garantizarán la existencia de
un sistema activo y renovado. La ilustración 6.1. Esquematiza los principales
elementos requeridos por la norma para llevar a cabo un plan de
implementación de manera eficiente contribuyendo con la mejora continua.
ALCANCE DEL SGI CMHSA:
El Sistema de Gestión y todos sus elementos, alcanzan a las operaciones de

exploración, explotación y beneficio de yacimientos subterráneos auríferos de
Consorcio Minero Horizonte en las áreas e instalaciones de su Unidad Parcoy.
MODELO DEL SISTEMA SGI CMHSA:

El SGI SSOMA en CMH sigue un modelo de gestión "PLANEAR, HACER,
VERIFICAR y ACTUAR" - PHVA (español) o PDCA (inglés).
El modelo PHVA es un proceso constante y repetido que permite que una
organización desarrolle e implemente su política de gestión SSOMA con base
en el liderazgo y compromiso de la Alta Dirección.
Los diferentes elementos del sistema se agrupan en 5 subsistemas: Política
SSOMA, Planificación, Implementación y Operación, Verificación y Revisión por
la Dirección.
Ilustración N° 6.1. Ciclo de mejora continua
POLÍTICA
REVISIÓN POR LA
PLANIFICACIÓN
Fuente: AENOR (2004)
DIRECCIÓN
MEJORA
CONTÍNUA
IMPLEMENACIÓN
VERIFICACIÓN
Y OPERACIÓN
Fuente: AENOR (2004)
6.1. REQUISITOS GENERALES:
La organización debe establecer y mantener un sistema de gestión de

acuerdo con todos los requisitos de OHSAS 18001:2007 e ISO
14001:2014. Este sistema va a contribuir con la organización en el
cumplimiento de las disposiciones legales o de otras disposiciones de
SSOMA que exigen especificar y documentar:
 La política.
 Los resultados de las evaluaciones de riesgos y los efectos de los
controles de los riesgos.
 Los objetivos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Las responsabilidades y autoridad.
 Los recursos y plazos para alcanzar los objetivos.
 Los acuerdos sobre participación y consulta.
 La revisión por la dirección.
Ilustración 6.2. Requisitos OHSAS 18001 e ISO 14001
4.4 4.6
4.2 4.3 4.5
Implementación y Revisión por La
Política Planificación Verificación
Operación Dirección
4.4.1 4.5.1
4.3.1
Recursos, Funciones, Medición de
IPERC / AIC
Responsabilidad Desempeño y
Monitoreo
4.3.2 4.4.2
Requisitos Legales y Entrenamiento,
Competencia y 4.5.2
Otros Requisitos
Concientización Evaluación de
Cumplimiento Legal
4.3.3 4.4.3
Objetivos, Metas Y Comunicación,
4.5.3
Participación y
Programas No Conformidades,
Consulta
Acción Correctiva y
Acción Preventiva
4.4.4
Documentación
4.5.4
Control de Registros
4.4.5
Control de Documentos
4.5.5
Auditoría Interna del
4.4.6 SGI SSOMA
Control operacional
4.4.7
Planes de Preparación
de Respuesta a
Emergencias
Fuente: Elaboración propia según OHSAS 18001 e ISO 14001

AMBIENTE:
Señala los requisitos que deben cumplirse para la correcta formulación de
la política integrada SSOMA, asegurando su alineamiento con ISO
14001:2004, OHSAS 18001:2007 y la visión y misión de la empresa.
La dirección de la organización debe definir y aprobar una política que

establezca los objetivos globales de seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente, así como el compromiso explícito de mejorar el desempeño de
sus acciones, tomando en cuenta la naturaleza y magnitud de sus riesgos
y el cumplimiento mínimo de la legislación y otros requisitos que la
organización suscriba.
La política en su contenido establece los objetivos que la organización

busca con el sistema de gestión:
 Ser apropiada con la naturaleza, visión, misión, objetivos y escala de

riesgos de los trabajadores y del medio ambiente.
 Incluir explícitamente un compromiso de mejora continuo.
 Cumplir con la legislación vigente aplicable de seguridad, salud
 Estar documentada, y revisada periódicamente para verificar su
cumplimiento.
 Comunicarse a todos los empleados de la organización para que tomen
conciencia de sus obligaciones.
 Ser revisada periódicamente para asegurar que mantiene la relevancia
y características apropiadas para la organización. Ver Anexo N° 01.
6.3. PLANIFICACIÓN:
Este punto de la norma transmite cómo y de qué forma van a intervenir la

política descrita y concretada en el punto anterior, la evaluación de los
resultados y los comportamientos de auditoría. Estos tres puntos son las
entradas para la planificación propiamente dicha, para establecer como
salida en la planificación la implantación y funcionamiento del sistema.
6.3.1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS/ASPECTOS, EVALUACIÓN DE

RIESGOS/IMPACTOS Y DETERMINACIÓN CONTROLES:
Establece las herramientas que permiten identificar de forma
continua los peligros/aspectos, evaluar los riesgos/impactos y
determinar los controles asociados a las diferentes actividades,
procesos, productos y servicios que la organización puede
controlar o influenciar en los sitios de trabajo. Estos son: análisis
PRC/AIC (puesto, actividad, proceso), inspecciones VEO y
ocurrencias mineras.
Las herramientas están diseñadas para ser utilizadas en 3

condiciones de análisis: normales, anormales y de emergencia,
considerando las fases de implementación, operación y
mantenimiento de cualquier proceso, actividad o tarea operativa.
Se incluye tanto las actividades rutinarias como no rutinarias,
nuevas, vigentes y modificadas.
Se establece la forma de determinar los riesgos/impactos

significativos que serán manejados en el PG-04 (Objetivos, Metas y
Programas). Ver Anexo N° 04.
6.3.2. REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS:

Establece los mecanismos para la identificación de los
compromisos legales relacionados con las actividades, productos y
servicios que desarrolla CMH y su asociación a los
peligros/aspectos ambientales identificados, la forma y plazos en
que estos deben cumplirse.
Fundamentalmente se basa en la revisión de información publicada

en el Diario Oficial "El Peruano" y el resumen de normas del
sistema "NORMAS DATA" a cargo del área legal Lima.
Se tiene establecido el control del cumplimiento de obligaciones

legales anuales ante los organismos gubernamentales,
compromisos suscritos por la organización, así como el registro de
compromisos contractuales adquiridos con otras partes
interesadas.
El Monitoreo del cumplimiento de este procedimiento se explica en

el PG-12. Ver Anexo N° 12.
6.3.3. OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS:

Precisa la información que se debe tener en cuenta para la
formulación de los Objetivos, Metas y Programas del SGI@
SSOMA, la cual forma parte de la gestión global de CMH. Se
aprueban por la Alta Dirección durante los procesos anuales de
Planeamiento Estratégico y su manejo se encuentra registrado en
el SPI (Sistema de Presupuestos e Indicadores).
Existen 2 tipos de planes estratégicos, uno para seguridad y salud

y otro para medio ambiente, estructurados y jerarquizados en
objetivos, metas o Líneas de Acción (LA), Estrategias ó Líneas de
Trabajo (LT) y Tareas o tácticas (T).
La administración de los PE está registrada en el SPI a excepción

de las Tácticas o tareas, las cuales se registran en los PGI.
El PGI es lo que constituye el Programa Anual de Seguridad y

Medio Ambiente de CMH S.A. (PAS), requerido anualmente por el
Ministerio de Energía y Minas (MINEM). Ver Anexo N° 04.

6.4.1. RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD,
RESPONSABILIDAD LABORAL Y AUTORIDAD:
Define las funciones, responsabilidades y la autoridad (FRA) de la

Alta Dirección y su Representante (RD), el Comité Central de
Seguridad e Higiene Minera, el Jefe de Administración SSOMA,
Administradores Especiales y precisa que las FRA de otros
miembros de la organización o de quienes trabajan en nombre de
ella, se definen y documentan en los diferentes elementos del SGI.
Las FRA se comunican formalmente a cada trabajador durante los
procesos de inducción por ingreso mediante el uso de los anexos
14, 14A y 14B exigidos por ley.
La AD es el Comité de Gerencia presidido por el Gerente General,
el RD es el Superintendente de SSOMA.
Los cambios o modificaciones en las funciones, responsabilidades
y autoridad, se dan a conocer a través de reuniones informativas
generales o personales y por medio electrónico.
Los recursos financieros, humanos, de infraestructura y tecnología
asignados para la operación y mantenimiento del SGI@ se
encuentran registrado en el SPI. Ver Anexo N° 05.
6.4.2. ENTRENAMIENTO, COMPETENCIA Y CONCIENTIZACIÓN:
Define la información base para determinar las necesidades de

capacitación, entrenamiento, formación, sensibilización y
concientización. Se establecen 2 tipos de planes de capacitación:
proactivos y reactivos que se registran en el @lerta+.
Se constituyen los mecanismos para controlar el ingreso de
personal competente para manejar sus riesgos/impactos asociados
a su puesto de trabajo. La competencia se define en términos de

educación apropiada, formación/entrenamiento/capacitación y /o
experiencia. Ver Anexo N° 06.
6.4.3. COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA:
Establece los mecanismos para el manejo de las comunicaciones

internas hacia y desde las personas que trabajan para CMH o en
nombre de ella. En el caso de las comunicaciones externas se
precisa los controles para recibir, documentar y la autoridad para
responder dichas comunicaciones. Está declarada la decisión de
no comunicar externamente los aspectos ambientales
significativos.
Las comunicaciones internas pueden ser: formales, informativas y
retroalimentativas.
Las comunicaciones externas como quejas son remitidas en
primera instancia al área de relaciones comunitarias quien de
acuerdo al tipo de queja emitirá la contestación o la derivara a la
Gerencia proponiendo su discusión en el Comité Central SSOMA.
Los medios que el SGI@ utiliza para comunicar los asuntos
referidos a la operación del sistema son: medios electrónicos,
digitales, verbales evidenciados, impresos, reuniones y otros. Ver
Anexo N° 07.
6.4.4. DOCUMENTACIÓN:
El SGI@ se desarrolla en 5 niveles documentarios:
Nivel I: Declaración de la Política de SSOMA, objetivos y metas,
PGI y Planes estratégicos del SGI.
Nivel II: Manual SGI SSOMA.
Nivel III: Procedimientos requeridos por las normas ISO 14001 y
Especificaciones OHSAS 18001.
Nivel IV: Estándares Generales, Estándares Operativos,
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro.
Nivel V: Registros asociados a los elementos del SGI SSOMA
requeridos por la Norma ISO 14001 y OHSAS 18001 así como
aquellos determinados por la organización. Ver Anexo N° 08.
6.4.5. CONTROL DE DOCUMENTOS:
Establece los mecanismos para la creación, modificación

(revisión/actualización) y aprobación de documentos del SGI por
niveles documentarios, ubicación de documentos en los puntos de
uso, utilización de copias impresas controladas y no controladas,
identificación de cambios y vigencia de documentos, manejo de
versiones vigentes, codificación de documentos, identificación y
control de documentos externos, control de documentos obsoletos
y procedimientos para prevenir su uso indebido.
Para el consentimiento de las aprobaciones documentarias se
introduce el concepto legal de "silencio positivo" cuya finalidad es
darle mayor celeridad al manejo de los cambios en el sistema.
La administración del SGI@ se ha descentralizado, pues se ha
nombrado un administrador general del sistema así como
administradores especiales para cada área usuaria, cuyas
responsabilidades se diferencia en que el AG controla la
información de uso global/general para la organización y el AE la
referida al área de su competencia.
Se precisa los niveles de acceso (lectura/escritura) a la información
digital del SI SSOMA, AG, AE, SI/ JA y otros trabajadores.
Un cambio radical se ha efectuado en las aprobaciones de los
diferentes tipos de documentos del SGI@, introduciéndose las
aprobaciones digitales por correo electrónico. Ver Anexo N° 09.
6.4.6. CONTROL OPERACIONAL:
Establece los controles para los riesgos/impactos identificados en

la fase de análisis PRC/AIC del PG-02.
Los controles están clasificados en Estándares Generales,
Estándares Operativos, Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro
(PETS), los cuales contienen los criterios operacionales aplicables
a cada situación de riesgo/impacto. Ver Anexo N° 10.
6.4.7. PLANES DE PREPARACIÓN DE RESPUESTA A

EMERGENCIAS:
Establece los mecanismos para identificar situaciones potenciales

de emergencia y accidentes así como la forma de responder ante
ellas, fundamentalmente está basado en el análisis PRC/AIC de las
actividades en condiciones de emergencia, del cual se desprenden
los requerimientos para infraestructura, equipamiento y disposición
de personal, así como su preparación-entrenamiento para la
respuesta.
Se dispone de una estructura organizacional para responder a las
emergencias, señalando las funciones y obligaciones de: Jefe de
Brigada de Respuesta a Emergencias, el Gerente de
Administración quien actúa como Coordinador General de
Emergencia, el Superintendente de SSOMA como Coordinador de
Seguridad Superficie/Mina, el Coordinador de Recursos Humanos,
el Coordinador de Apoyo Logístico, el Coordinador Legal, el
Coordinador de Planeamiento, el Coordinador de Mantenimiento, el
Coordinador de Medio Ambiente, el Coordinador de Protección
Interna, el Centro de Control y el vocero oficial a cargo de la
jefatura de relaciones comunitarias.
La frecuencia de los simulacros se ha establecido en forma
semestral, así como la obligación de revisarlos después de su
ejecución para introducir mejoras. Estas revisiones son aplicables,
en particular, después de la ocurrencia de accidentes o situaciones
de emergencias reales.
Los niveles de notificación de emergencias son de 3 tipos: Nivel I,
Nivel II, Nivel III, por cada nivel se definen la autoridad parara su
mayor análisis.
En los anexos del procedimiento se encuentra el Plan de
Respuesta a Emergencias. Ver Anexo N° 11.
6.5. VERIFICACIÓN:
6.5.1. MEDICIÓN DE DESEMPEÑO Y MONITOREO Y
EVALUACIÓN DE CUMPLIMIENTO LEGAL:
Establece los indicadores para medir el desempeño proactivo y
reactivo del SGI@.
El desempeño proactivo permite conocer en forma diaria, semanal
y mensual el nivel de cumplimiento de criterios operacionales
contenidos en los estándares y PETS, a través de la ejecución de
programas de monitoreo (Programa VEO - Verificación de
Estándares Operativos). Los monitoreos se efectúan tanto para
medir y controlar el nivel de riesgo base como el residual.
En este proceso se evalúa los avances de Objetivos Generales y
Planeamiento Estratégico SSOMA, PGI SSOMA, así como el
cumplimiento de requisitos legales y otros requisitos. Se incluye
también el seguimiento de indicadores proactivos y reactivos, como
el cumplimiento de AP/AC, cantidad de accidentes/incidentes y No
Conformidades potenciales y reales.
El monitoreo y seguimiento del desempeño personal SSOMA está
automatizado mediante el sistema de ADMINISTRACIÓN EN UNA
PÁGINA. Mediante esta herramienta, se fijan factores claves de
éxito en SSOMA, con metas mensuales mínimas, satisfactorias y
sobresalientes. La evaluación del cumplimiento de metas se realiza
en forma mensual con lo cual se obtienen los grupos de alto,
medio y bajo desempeño. El sistema está preparado para
retroalimentar a cada persona sobre el desempeño de sus
principales factores claves de éxito en seguridad, para ello se
generan e tipos de informe: De Enfoque (en desarrollo), De
Retroalimentación y De Administración.
Los programas de calibración de equipos pueden ser atendidos por
personal interno o externo.
En este procedimiento también se establece el requisito de
implementar programas de monitoreo de parámetros físico
químicos.
EVALUACIÓN DE CUMPLIMIENTO LEGAL Y OTROS

REQUISITOS
Este proceso tiene por objetivo verificar el grado de cumplimiento
de los requisitos legales aplicables a CMH y a cada CdR, así como
de otros requisitos que la empresa haya suscrito tales como
contratos y convenios vigentes.
Los procesos de verificación de cumplimiento legal incorporados en
el SGI@ son:
a. Verificación continua de requisitos legales durante el
funcionamiento del sistema SGI@. Este proceso se da en forma
permanente, debido a que los requisitos legales se tienen en
cuenta al momento de establecer, implementar y mantener la
Política SSOMA, Controles Operacionales, OG y PE SSOMA.
b. En una SPT del representante del CdR Legal y el Administrador
General del SGI. Utilizando una lista de todos los requisitos
legales aplicables a la organización verifican la existencia de
documentos impresos o digitales que evidencien el grado de
cumplimiento legal.
c. Mediante una lista de verificación de requisitos legales, uno o
más grupos de auditores internos, se encargan de verificar en el
campo el grado de cumplimiento de los requisitos legales
aplicables a CMH.
El proceso de verificación de cumplimiento de otros requisitos en el

SGI@ es:
a. El CdR Legal conduce una auditoria especial para verificar el

grado de cumplimiento de otros requisitos que CMH haya
suscrito.
Como resultado se obtiene el Índice de Cumplimiento Legal (ICL)

de SSOMA por cada proceso de verificación y el Índice de
Cumplimiento de Otros Requisitos (ICOR). Ver Anexo N° 12.
6.5.2. NO CONFORMIDADES, ACCIÓN CORRECTIVA Y ACCIÓN

PREVENTIVA:
Establece la responsabilidad jerárquica para el manejo de
investigación de accidentes, incidentes y no conformidades desde
Supervisores / Capataces, Jefes de Zona, SI/JA, SI SSOMA hasta
gerentes de área.
El procedimiento describe cómo y dónde se registran las
ocurrencias mineras así como el seguimiento de las tareas
acciones correctivas que se generan.
De igual forma se refiere la clasificación de 2 clases de No
Conformidades (NC): NC potenciales y NC reales, a cada una de
las cuales corresponden acciones preventivas y acciones
correctivas respectivamente, así como mecanismos para verificar
no sólo su cumplimiento sino la eficacia de los controles
recomendados. Ver Anexo N° 13.
6.5.3. CONTROL DE REGISTROS:

Este procedimiento señala cómo se almacenan, protegen y
recuperan los registros físicos y digitales, los cuales evidencian el
funcionamiento y operación de los diferentes elementos y controles
del sistema. Se establecen los tiempos de retención de los mismos
así como los procedimientos para la destrucción de registros
obsoletos.
Se han definido dos clases de registros: legales (dispuestos por la
ley) e internos (dispuestos por la propia organización), así como la
necesidad de asegurar que sean legibles y trazables tanto física
como digitalmente.
La trazabilidad (ubicación) de los registros electrónicos se establece
mediante: la dirección electrónica única del documento y/o vínculo
electrónico o físico y a través de la estructura de codificación
desarrollada en el PG-09. Ver Anexo N° 14.
6.5.4. AUDITORIA INTERNA DEL SGI SSOMA:

Se establece las funciones y responsabilidades que deben cumplir
durante los procesos de auditoría: El RD, el AL, los AI y los
Auditados.
El mandato de auditoría es definido por el RD a toda la unidad
minera mediante correo electrónico.
Las auditorías internas se llevan a cabo usando las listas de
Verificación - VEO, pres elaborados especialmente por los
auditores internos con puntajes por cada criterio evaluado. Este
sistema está diseñado para verificar el funcionamiento del SGI@
en tres niveles de evidencia: Documentación, Entrevistas y
Observaciones.
Los equipos de auditoría están conformados por Auditores Internos
Certificados, Auditores en Formación y apoyo de experto u
observadores técnicos. Al finalizar cada auditoria, los auditados
tienen la posibilidad de opinar respecto a la conveniencia y enfoque
del proceso en sí, así como de señalar recomendaciones para la
mejora.
En este procedimiento se establece la estructura que deben
cumplir los planes e informes de auditoría así como los principios
de auditoría bajo los cuales se rige cada uno de ellos. Ver Anexo
N° 15.
6.6. REVISIÓN DE LA DIRECCIÓN:
Se establece la Revisión Estratégica por la Dirección.
Revisión Operativa de la Dirección (ROD), promovida por el RD y se

realiza en forma:
a. Mensual luego de realizado los Comités Centrales de SSOMA, cuando

el RD considere necesario según los indicadores presentados.
b. Luego de culminada la Auditoría Interna.
c. Extraordinaria cuando la AD lo requiera.
El RD mediante el F-02-PG16 Matriz de Revisión Operativa por la

Dirección acuerda una agenda específica con la AD que debe contemplar
la revisión de uno o varios de los siguientes puntos:
 Resultado de las auditorías internas o externas y evaluaciones de

cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos suscritos por
CMH.
 Resultados del proceso de consulta y participación.
 El estado de atención de las comunicaciones externas, incluidas las
quejas. Sólo en el caso de los asuntos relacionados a la SSO, las
comunicaciones relevantes las define el RD.
 Indicadores de desempeño del SGI SSOMA.
 Grado de cumplimiento de los Objetivos y Metas en Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
 Estado de la investigación de incidentes, las acciones correctivas y
preventivas (Generadas, Cerradas y Pendientes).
 Seguimiento de las acciones resultantes de las revisiones de la
dirección.
 Revisión de cambios en las circunstancias, incluyendo la evolución
de requisitos legales y otros requisitos relacionados con la SSO y los
aspectos ambientales.
 Recomendaciones para la mejora.
REVISIÓN ESTRATÉGICA DE LA DIRECCIÓN (RED):
Promovida por la Alta Dirección, Se realiza 2 veces al año en forma

ordinaria. Este proceso está diseñado para la revisión de avance de
objetivos y planes estratégicos organizacionales de todas las áreas de la
empresa, presupuestos asociados, indicadores de gestión, análisis de
riesgos financieros y definición de mejoras, dentro de los cuáles se
incluye la revisión de los asuntos estratégicos referidos a seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente.
El proceso se inicia con el registro de avances en el SPI en el módulo

SNAPSHOT, posteriormente el Gerente General lo revisa para su
exposición al Directorio de la empresa. De existir mejoras u
observaciones el Jefe de Planeamiento, Costos y Presupuestos lo

comunica por correo electrónico a todas las áreas.
Adicionalmente el Gerente General promueve revisiones mensuales de

las actas de Comité Central de Seguridad (documento que evidencia la
gestión operativa de SSO) y convoca a sesiones planeadas de trabajo
(SPT) para tratar asunto específicos. Ver Anexo N° 16.
6.7. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN

INTEGRADO OSHAS 18001:2007 E ISO 14001:2004 PARA LAS
EMPRESAS CONTRATISTAS DE CONSORCIO MINERO HORIZONTE
S.A.
En el presente plan se detallan tres etapas para la implementación, los
cuales tienen tareas y responsables de ejecución con sus respectivos
equipos de trabajo, según fechas establecidas para su cumplimiento.
A su vez se definió reuniones mensuales para reportar avances y

soportes de la implementación y que al culminar cada Empresa
Contratista presentó un informe ejecutivo final.
Tabla N° 6.1. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL SGI OHSAS 18001:2007 E ISO 14001:2004 PARA EMPRESAS CONTRATISTAS
EN CONSORCIO MINERO HORIZONTE S.A.
Duración Fecha de Fecha de Program ado Realizado
DESCRIPCION DE LA TAREA Responsable Estado S Status
(días) Inicio Term ino (%) (%)
FIN
PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL SGI OHSAS ALI
1 Benjam in Díaz 348 1-ene.-15 14-dic.-15 100% 100% FINALIZADO
18001:2007 E ISO 14001:2004 ZA
DO
FIN
DIAGNÓSTICO DEL SGI SSOMA ACTUAL DE ALI
OB_1.1 59 1-ene.-15 28-feb.-15 100% 100% FINALIZADO
LAS EMPRESAS CONTRATISTAS ZA
DO
FIN
Determinar lista de Empresas Contratistas para la
ALI
1.1.1 Aplicación de la lista de verificación para Benjamin Díaz 7 1-ene.-15 7-ene.-15 100% 100% FINALIZADO Se determinaron 22 Empresas Contratistas al azar.
ZA
auditoría interna.
DO
FIN
Reunión con los Residentes, Jefes y Se conformaron 05 grupos de auditoría conformado
ALI
1.1.2 Supervisores de SSOMA de las Empresas Benjamin Díaz 7 8-ene.-15 14-ene.-15 100% 100% FINALIZADO por: 01 Auditor líder, 01Auditor, 01 Auditor en
ZA
Contratistas para conformar grupos de auditoría. formación de cada Empresa Contratista.
DO
FIN
Aplicación de la lista de verificación para ALI Se realizó la aplicación de la auditoría interna cruzada
1.1.3 Auditor líder 7 15-ene.-15 21-ene.-15 100% 100% FINALIZADO
auditoría interna. ZA en las instalaciones de cada Empresa Contratista.
DO
FIN
Tabulación de datos de la aplicación de la lista de ALI
1.1.4 Auditor líder 7 22-ene.-15 28-ene.-15 100% 100% FINALIZADO Se registró los datos obtenidos de la auditoría interna.
verificación. ZA
DO
FIN
Determinar el cumplimiento de la lista de ALI Se obtuvo un cumplimiento gglobal del 29% de la lista de
1.1.5 Auditor líder 4 28-ene.-15 31-ene.-15 100% 100% FINALIZADO
verificación. ZA verificación para un SGI SSOMA.
DO
FIN
Se concluyó el informe de auditoría interna y se
Elaboración del informe de auditoría por cada ALI
1.1.6 Auditor líder 28 1-feb.-15 28-feb.-15 100% 100% FINALIZADO establecieron solicitudes de acciones preventivas y
Empresa Contratista. ZA
correctivas por cada observación y no conformidad.
DO
FIN
IMPLEMENTACIÓN DEL SGI OHSAS ALI
OB_1.2 275 1-m ar.-15 30-nov.-15 100% 100% FINALIZADO
18001:2007 E ISO 14001:2004 ZA
DO
FIN
Residente de
Establecer Requisitos Generales según OHSAS ALI Se establecieron los requisitos generales que debe de
1.2.1 Empresa 5 1-mar.-15 5-mar.-15 100% 100% FINALIZADO
18001:2007 E ISO 14001:2004 . ZA tener el SGI SSOMA para su implementación.
Contratista
DO
FIN
Residente de
Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio ALI Se determinaron las Políticas SSOMA de cada Empresa
1.2.2 Empresa 26 6-mar.-15 31-mar.-15 100% 100% FINALIZADO
Ambiente. ZA Contratista en función a su Visión y Misión.
Contratista
DO
FIN Se realizó el inventario de las actividades según

Residente de
ALI proceso y/ macro proceso para determinar el IPERC por
1.2.3 Planificación. Empresa 91 1-abr.-15 30-jun.-15 100% 100% FINALIZADO
ZA cada una de ellas en cumplimiento de los Requisitos
Contratista
DO Legales.
FIN
Residente de Se definió las responsabilidades, necesidades de
ALI
1.2.4 Implementación y operación. Empresa 62 1-jul.-15 31-ago.-15 100% 100% FINALIZADO capacitación, comunicación, control operacional, de
ZA
Contratista documentos y planes de respuesta a emergencias.
DO
FIN
Residente de Se realizó la evaluación del cumplimiento legal, las no
ALI
1.2.5 Verificación. Empresa 61 1-sep.-15 31-oct.-15 100% 100% FINALIZADO conformidades y el tratamiento de los mismo con
ZA
Contratista acciones preventivas y correctivas.
DO
FIN
Residente de
ALI Se estableció los parámeros para la revisión y
1.2.6 Revisión de la Dirección. Empresa 30 1-nov.-15 30-nov.-15 100% 100% FINALIZADO
ZA evaluación de SGI SSOMA.
Contratista
DO
FIN
ALI
OB_1.3 RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN. 14 1-dic.-15 14-dic.-15 100% 100% FINALIZADO
ZA
DO
FIN
Informe del cumplimiento por cada Empresa Residente de Se recepcionaron los informes de las Empresas
ALI
1.3.1 Contratista de la implementación del SGI OHSAS Empresa 14 1-dic.-15 14-dic.-15 100% 100% FINALIZADO Contratistas con las acciones preventivas y
ZA
18001:2007 E ISO 14001:2004. Contratista correctivas.
DO
Fuente: Elaboración propia
6.8. DETERMINACIÓN DEL COSTO POR ACCIDENTES:

Según (ROSALES, 2004), los conceptos que se deben de tener en cuenta
para el cálculo de un accidente mortal e incapacitante son según la tabla
N° 6.2 y 6.3, los costos fueron calculados con un factor de actualización
de 1.08 a diciembre 2015.
Tabla N° 6.2. Cálculo del costo de un accidente mortal en minería.
NÚMERO
PARÁMETRO DÍAS A CARGO COSTO UNITARIO SUBTOTAL
PERSONAS
Acciones de la gerencia 4 4 S/. 695.17 S/. 39,270.08
Participación de testigos 6 3 S/. 75.08 S/. 4,771.32
Participación del capataz 1 3 S/. 90.39 S/. 957.20
Jefe de guardia 1 3 S/. 278.08 S/. 2,945.27
Jefe de seguridad y personal 3 4 S/. 278.08 S/. 11,781.01
Juez y policía 2 3 S/. 1,112.27 S/. 23,562.05
Informe del médico de la empresa 2 1 S/. 162.65 S/. 1,148.66
Autopsia del médico legista 2 2 S/. 1,112.27 S/. 15,708.03
Trámites legales en Lima 2 2 S/. 162.65 S/. 2,297.29
Investigación del accidente por la

5 3 Varios S/. 11,692.65
empresa
Sesión extraordinaria del comité
6 4 Varios S/. 2,955.07
de seguridad
Investigación del accidente por la
2 3 S/. 1,112.27 S/. 23,562.05
empresa auditora
Levantamiento de cargos ante el
2 2 S/. 162.65 S/. 2,297.29
MEM
Trámites legales en la mina 2 3 S/. 162.65 S/. 3,445.95
Asistencia social: Atención a la

2 6 S/. 139.02 S/. 5,890.50
familia
Gastos de velorio, sepelio y otros asumido S/. - S/. 58,905.11
Reunión de dirigentes y
24 1 S/. 82.03 S/. 6,950.81
trabajadores
Atención de la gerencia al
8 1 Varios S/. 102,012.24
sindicato
Paralización de labores en el lugar
6 3 S/. 82.03 S/. 5,213.12
del accidente
Pago de indemnización por
Varios S/. 196,350.35
accidente fatal
Cumplimiento de convenios de
Informes Varios S/. 58,905.11
ayuda a la familia de la víctima
SUBTOTAL S/. 580,621.16
MULTA OSINERGMIN (30 UIT, S/. 3850.00 / UIT 2015 ) S/. 115,500.00
COSTO TOTAL DE UN ACCIDENTE MORTAL S/. 696,121.16
Fuente: ROSALES (2004)

Tabla N° 6.3. Cálculo del costo de un accidente incapacitante en

minería.
PARÁMETRO N° PERSONAS DÍAS A CARGO COSTO UNITARIO SUBTOTAL
Primeros auxilios por los

2 0.25 S/. 80.62 S/. 142.35
compañeros de trabajo
Traslado del accidentado al
2 0.5 S/. 80.62 S/. 284.70
hospital o posta médica
Atención médica, presión, R-X,
3 1 S/. 162.65 S/. 1,722.97
suturas, enyesado u otros
Internamiento, medicamentos, etc. Hospitalizac. 1 S/. 973.25 S/. 9,140.11
Descanso médico, tratamiento

1 1 S/. 80.62 S/. 284.70
ambulatorio
Atención de la asistenta social 1 1 S/. 139.02 S/. 490.88
Alta médica 2 4 S/. 162.65 S/. 4,594.61
PARTICIPACIÓN
Jefe del programa de seguridad e

1 1 S/. 371.24 S/. 1,310.65
higiene minera
Asistencia del programa 2 2 S/. 208.55 S/. 2,945.27
Secretario 1 1 S/. 62.58 S/. 220.90
Inspectores de seguridad 2 2 S/. 90.39 S/. 1,276.29
Informe del jefe del programa -

1 0.25 S/. 371.24 S/. 327.67
archivo
Presentación de estadísticas 1 1 S/. 62.58 S/. 220.90
OFICINA DE PERSONAL
Control de asistencia, seguro,

subsidios, planilla especial de 4 2 S/. 90.39 S/. 255.89
trabajo o descanso total
Pérdida de producción 2 1 S/. 161.28 S/. 1,138.82
COSTO TOTAL DE UN ACCIDENTE INCAPACITANTE S/. 24,356.71
Fuente: ROSALES (2004)
De las estadísticas del Ministerio de Energía y Minas sobre los incidentes

y accidentes ocurridos durante el periodo 2011 - 2015, se deducen las
siguientes relaciones que se presentan en la Tabla N° 6.4 y 6.5, para
estimar el número de incidentes (In), accidentes leves (AL), accidentes
incapacitantes (AI) y accidentes mortales (AM), en función del número de
trabajadores (NT), que pueden ocurrir por cada año de operación.
Tabla N° 6.4. Factor para estimar el probable número de incidentes y

accidentes por año.
INCIDENTE / ACCIDENTE ANUAL FACTOR
Incidentes (In) 6.26x10-1xNT
Accidentes leves (Al) 3.25x10-2 xNT
Accidentes incapacitantes (AI) 6.68x10-3 xNT
Accidentes mortales (AM) 2.13x10-4 xNT
Fuente: Ministerio de Energía y Minas
Tabla N° 6.5. Relación de los incidentes y/o accidentes con el

accidente mortal.
INCIDENTE / ACCIDENTE ANUAL FACTOR
Incidentes (In) 2941.38xAM
Accidentes leves (Al) 152.88xAM
Accidentes incapacitantes (AI) 31.41xAM
Fuente: Ministerio de Energía y Minas
La Tabla N° 6.6 presenta el costo de los accidentes, considerando que

por cada accidente mortal ocurren 31 incapacitantes, ver Tabla N° 6.5,
pero sin tener en cuenta los costos de los accidentes leves ni de los
incidentes. Por consiguiente, el costo de un accidente mortal y 31
incapacitantes sería S/. 1, 451,179.17.
Tabla N° 6.6. Costo por cada accidente mortal.
N°
ACCIDENTE COSTO UNITARIO SUBTOTAL
ACCIDENTADOS
MORTAL 1 S/. 696,121.16 S/. 696,121.16
INCAPACITANTE 31 S/. 24,356.71 S/. 755,058.01

COSTO POR CADA ACCIDENTE MORTAL S/. 1,451,179.17
6.9. DETERMINACIÓN DEL COSTO PARA LA IMPLEMENTACIÓN:

La Tabla N° 6.7 presenta el costo de la implementación para el año
2015, del Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO
14001:2004 para las Empresas Contratistas de Consorcio Minero
Horizonte S.A., el cual es S/. 73,283.77.
El costo de la implementación representa un 5% del costo de cada

accidente mortal, el cual tiene repercusiones de dolor y sufrimiento para
la familia de la víctima, además la reducción de esperanza de desarrollo
de los deudos.
Tabla N° 6.7. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE IMPLEMENTACIÓN

UNIDAD DE COSTO
CONCEPTO CANTIDAD MESES SUB TOTAL
MEDIDA UNITARIO
COSTO DE PERSONAL S/. 65,919.40

Planilla: Administrador del Sistema de Gestión Integrado SSOMA SALARIO 1 12 S/. 4,000.00 S/. 48,000.00
Alimentación: Desayuno - almuerzo - cena DIA 20 12 S/. 30.21 S/. 7,250.40
Alojamiento: Campamento Ñuñabamba UNI 20 12 S/. 25.00 S/. 6,000.00
Transporte aérero: Pias - Trujillo y Viceversa UNI 1 12 S/. 380.00 S/. 4,560.00
Examenes médicos: Ocupacionales UNI 1 S/. 109.00 S/. 109.00
COSTO POR EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL S/. 1,877.14
Pantalón UNI 2 S/. 51.04 S/. 102.08
Camisaco UNI 2 S/. 63.25 S/. 126.50
Chaleco UNI 2 S/. 17.52 S/. 35.04
Botas de jebe PAR 2 S/. 46.73 S/. 93.46
Botin de cuero bock punta de acero PAR 1 S/. 105.00 S/. 105.00
Protector tipo jockey UNI 1 S/. 28.30 S/. 28.30
Barbiquejo UNI 6 S/. 1.64 S/. 9.84
Respirador UNI 2 S/. 59.99 S/. 119.98
Cartucho PAR 12 S/. 12.46 S/. 149.52
Retenedor PAR 12 S/. 6.61 S/. 79.32
Filtro PAR 12 S/. 9.62 S/. 115.44
Tapón de oídos UNI 12 S/. 1.32 S/. 15.84
Correa porta lámpara UNI 3 S/. 8.66 S/. 25.98
Guantes hiflex PAR 6 S/. 14.00 S/. 84.00
Lentes UNI 6 S/. 13.00 S/. 78.00
Alquiler de lámpara UNI 360 S/. 1.97 S/. 708.84
COSTO POR COMPRA DE MUEBLES Y EQUIPOS S/. 2,513.00
Mueble de melamina con 3 cajones y compartimiento para PC UNI 1 S/. 410.00 S/. 410.00
PC IBM procesador Dual Core 2 Ghz, 2 Gb RAM, 200 Gb HD UNI 1 S/. 1,630.00 S/. 1,630.00
Silla giratoria con braceras UNI 1 S/. 143.00 S/. 143.00
Estante melamina 1.20m. x 1.85 m. UNI 1 S/. 180.00 S/. 180.00
Repisa melamina 1.10m x 0.75 m. UNI 1 S/. 150.00 S/. 150.00
COSTO POR UTILES DE ESCRITORIO S/. 1,295.43
Archivador palanca /Oficio UNI 12 S/. 3.03 S/. 36.36
Bandeja plástica de 2 pisos UNI 2 S/. 20.00 S/. 40.00
Borrador Stabillo UNI 8 S/. 1.18 S/. 9.44
Chinches de colores CAJA 8 S/. 1.57 S/. 12.56
Cinta adhesiva scotch 1/2" UNI 4 S/. 1.35 S/. 5.40
Cinta para impresora Epson 8766 UNI 2 S/. 77.98 S/. 155.96
Clips tipo mariposa CAJA 8 S/. 2.53 S/. 20.24
Corrector Pentel UNI 6 S/. 2.15 S/. 12.90
Cuaderno empastado 200 hojas UNI 4 S/. 4.37 S/. 17.48
Engrapador Rapid E-6 UNI 2 S/. 17.65 S/. 35.30
Fastener CAJA 10 S/. 4.80 S/. 48.00
File Manila T/A-4 UNI 100 S/. 0.15 S/. 15.00
Fundas plásticas UNI 100 S/. 0.39 S/. 39.00
Grapa 26/6 estándar CAJA 10 S/. 2.10 S/. 21.00
Lapicero UNI 8 S/. 0.42 S/. 3.36
Lápiz UNI 36 S/. 0.32 S/. 11.52
Papel bond 80 Gr. MILLAR 12 S/. 30.00 S/. 360.00
Papel carbón Pelikan CAJA 2 S/. 17.23 S/. 34.46
Papel lustre Graphos UNI 10 S/. 0.29 S/. 2.90
Papel membretado A4 UNI 100 S/. 0.30 S/. 30.00
Perforador UNI 2 S/. 17.25 S/. 34.50
Plumón acrílico azul (Pilot) UNI 4 S/. 4.37 S/. 17.48
Plumón acrílico negro (Pilot) UNI 4 S/. 4.37 S/. 17.48
Post it 3M 654 PAQUETE 12 S/. 15.91 S/. 190.92
Regla 30 cm UNI 4 S/. 0.50 S/. 2.00
Resaltador FC 48 amarillo UNI 4 S/. 2.19 S/. 8.76
Sacagrapas UNI 2 S/. 3.87 S/. 7.74
Sobre de manila tamaño oficio UNI 100 S/. 0.15 S/. 15.00
Tablero acrílico UNI 4 S/. 7.98 S/. 31.92
Tampón azul UNI 1 S/. 3.53 S/. 3.53
Tijera UNI 2 S/. 7.50 S/. 15.00
Tinta tampón azul UNI 2 S/. 1.94 S/. 3.88
UHU Stick en barra UNI 4 S/. 5.72 S/. 22.88
Vinifan tamaño oficio UNI 2 S/. 6.73 S/. 13.46
COSTO POR FORMATERIA S/. 1,678.80
Asistencia a Capacitaciones CIENTO 30 S/. 10.21 S/. 306.30
Política SSOMA CIENTO 30 S/. 15.25 S/. 457.50
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro CIENTO 30 S/. 15.25 S/. 457.50
Estándares CIENTO 30 S/. 15.25 S/. 457.50
COSTO TOTAL S/. 73,283.77
CAPITULO VII: RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
7.1. Con respecto al Objetivo Específico N° 01, ―Determinar la media del

Porcentaje de Cumplimiento del Sistema de Gestión Integrado OSHAS
18001:2007 e ISO 14001:2004 de las Empresas Contratistas en
Consorcio Minero Horizonte S.A. para el año 2015‖
Se aplicó el F-03-PG15 ―LISTA DE VERIFICACION PARA AUDITORIAS

INTERNAS‖ a 22 Empresas Contratistas las cuales obtuvieron un
Cumplimiento medio del 29%.
Tabla N° 7.1. Porcentaje de Cumplimiento del Sistema de Gestión Integrado

OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 de las Empresas Contratistas en
Consorcio Minero Horizonte S.A.
N° EMPRESA CONTRATISTA MINERA / ACTIVIDADES CONEXAS CUMPLIMIENTO

1 CANCHANYA INGENIEROS S.R.L. 29%
2 CONSORCIO SOLMECOCI PERU SAC 39%
3 CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS MULTIPLES E.I.R.L. 31%
4 CONSTRUCTORA JANET E.I.R.L. 15%
5 CONSTRUCTORES DE PIQUES Y SERVICIOS MINEROS E.I.R. 19%
6 CONTRATA MINERA CRISTOBAL E.I.R.L. 43%
7 CONTRATISTAS MINEROS Y CIVILES DEL PERU S.A.C. 31%
8 CORPORACION PANASERVICE SAC 43%
9 EMPRESA ESPECIALIZADA G & Z CONTRATISTAS S.A.C. 41%
10 EMPRESA NUEVO AMANECER DE CURAUBAMBA S.A. 28%
11 EPADE CORPORACION SAC 30%
12 GEODESIA PERUANA S.A. 25%
13 GRUPO CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS MULTIPLES S.A.C 17%
14 INCEMIN S.R.L 16%
15 JJD CONTRATISTAS S.A.C. 40%
16 LELY SPECIAL CORPORATION SAC 30%
17 OBRAS DE INGENIERIA SA 44%
18 OPERACIONES SEPROCAL SAC 18%
19 PRODUCTOS Y SERVICIOS INTEGRALES DE NEGOCIOS S.R.L 26%
20 SECURITAS S.A.C. 19%
21 SERVICIOS BRUNNER S.R.L. 18%
22 SERVICIOS MINEROS GLORIA S.A.C. 38%
PROMEDIO 29%
7.2. Con respecto al Objetivo Específico N° 02, ―Determinar el Índice de

Accidentabilidad medio del periodo 2007 – 2015‖.
Se determinó que el Índice de Accidentabilidad medio en el periodo 2007

– 2015 es 11.82.
Ilustración N° 7.1. Índice de Accidentabilidad medio en Consorcio Minero

Horizonte S.A. en el periodo 2007 – 2015
7.3. Con respecto al Objetivo Específico N° 03, ―Determinar la relación entre el

Consorcio Minero Horizonte S.A., con los Índices de Accidentabilidad en
el periodo 2007 – 2015‖.
Haciendo uso del método estadístico de regresión lineal y sus variantes:

función exponencial, logarítmica y potencial, el cual se utiliza para
pronosticar el comportamiento de una variable Dependiente ―Y‖ con
respecto a una variable Independiente ―X‖.
Así mismo el cálculo del coeficiente de relación de Pearson ―R‖ para

determinar la relación de las variables, según los parámetros de ―R‖.
 Si -1 ≤ R < – 0,75%  Existe una relación inversa entre las variables.

 Si -0,75 ≤ R < -0,25  Existe poca relación inversa entre las
variables.
 Si -0,25 ≤ R < 0,25  No hay relación.
 Si 0,25 ≤ R < 0,75  Existe poca relación directa entre las variables.
 Si 0,75 ≤ R ≤ 1  Existe una relación directa entre las variables.
En donde la variable independiente ―X‖ es el Porcentaje de Cumplimiento

del Sistema Integrado de Gestión OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004
de las Empresas Contratistas en Consorcio Minero Horizonte S.A. y la
variable dependiente ―Y‖ son los Índices de Accidentabilidad en el periodo
2007 – 2015.
Tabla N° 7.2. Porcentaje de Cumplimiento del Sistema de Gestión Integrado

OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 de las Empresas Contratistas en
Consorcio Minero Horizonte S.A. e Índices de Accidentabilidad en el periodo
2007 - 2015
X = Nivel de Y = Índice de
Año
cumplimiento Accidentabilidad
2007 10% 42.08

2008 10% 13.73
2009 11% 33.61
2010 14% 2.89
2011 17% 2.18
2012 20% 8.01
2013 23% 0.14
2014 26% 1.51
2015 29% 2.26
Fuente: Sistema @lerta +, Consorcio Minero Horizonte S.A.
7.3.1. ANALISIS DEL MÉTODO DE REGRESIÓN LINEAL:

7.3.1.1. FUNCIÓN POTENCIAL:
Ilustración N° 7.2. Función Potencial de Índices de Accidentabilidad
de Consorcio Minero Horizonte S.A. en el periodo 2007 - 2015
Realizando la tabulación del Porcentaje de Cumplimiento del periodo

-3.198
2007 – 2015 en la ecuación obtenida y = 0.0134x obtenemos
pronósticos de Índice de Accidentabilidad positivos. Ver la Tabla
N° 7.3, con un R = -0.75, en donde existe relación inversa entre las
variables dependiente e independiente, por lo tanto se acepta esta
función.
Tabla N° 7.3. Pronóstico Potencial de Índices de Accidentabilidad de

Consorcio Minero Horizonte S.A. en el periodo 2007 – 2015
Y' = Pronóstico
X = Nivel de Y = Índice de R = Coeficiente
Año Índice de
cumplimiento Accidentabilidad de relación
Accidentabilidad
2007 10% 42.08 21.14 0.75

2008 10% 13.73 21.14 0.75
2009 11% 33.61 15.59 0.75
2010 14% 2.89 7.21 0.75
2011 17% 2.18 3.87 0.75
2012 20% 8.01 2.30 0.75
2013 23% 0.14 1.47 0.75
2014 26% 1.51 1.00 0.75
2015 29% 2.26 0.70 0.75
7.3.1.2. FUNCION LOGARITMICA:

Ilustración N° 7.3. Función Logarítmica de Índices de Accidentabilidad

2007 – 2015 en la ecuación obtenida y = -28.15ln(x) - 38.899,
obtenemos pronósticos de Índice de Accidentabilidad negativos.
Ver Tabla N° 7.4, con un R = -0.75, en donde existe relación inversa
entre las variables dependiente e independiente, por lo tanto se
rechaza esta función.
Tabla N° 7.4. Pronóstico Logarítmico de Índices de Accidentabilidad

Y' = Pronóstico
Año Índice de
Accidentabilidad
2007 10% 42.08 25.92 0.75

2008 10% 13.73 25.92 0.75
2009 11% 33.61 23.24 0.75
2010 14% 2.89 16.45 0.75
2011 17% 2.18 10.98 0.75
2012 20% 8.01 6.41 0.75
2013 23% 0.14 2.47 0.75
2014 26% 1.51 -0.98 0.75
2015 29% 2.26 -4.05 0.75
7.3.1.3. FUNCION LINEAL:

7.3.1.4.
Ilustración N° 7.4. Función Lineal de Índice de Accidentabilidad de
Consorcio Minero Horizonte S.A. en el periodo 2007 - 2015

2007 – 2015 en la ecuación obtenida y = -151.68x + 38.789,
obtenemos pronósticos de Índice de Accidentabilidad negativos.
Ver Tabla N° 7.5, con un R = -0.70, en donde existe poca relación
inversa entre las variables dependiente e independiente, por lo tanto
se rechaza esta función.
Tabla N° 7.5. Pronóstico Lineal de Índice de Accidentabilidad de

Y' = Pronóstico
Año Índice de
Accidentabilidad
2007 10% 42.08 23.62 0.70

2008 10% 13.73 23.62 0.70
2009 11% 33.61 22.10 0.70
2010 14% 2.89 17.55 0.70
2011 17% 2.18 13.00 0.70
2012 20% 8.01 8.45 0.70
2013 23% 0.14 3.90 0.70
2014 26% 1.51 -0.65 0.70
2015 29% 2.26 -5.20 0.70
7.3.1.4. FUNCION EXPONENCIAL:

Ilustración N° 7.5. Función Exponencial de Índice de Accidentabilidad

2007 – 2015 en la ecuación obtenida y = 94.437e-17.42x, obtenemos
pronósticos de Índice de Accidentabilidad positivos, ver Tabla N°
7.6, con un R = -0.70, en donde existe poca relación inversa entre
las variables dependiente e independiente, por lo tanto se rechaza
esta función.
Tabla N° 7.6. Pronóstico Exponencial de Índice de Accidentabilidad de
Y' = Pronóstico
Año Índice de
Accidentabilidad
2007 10% 42.08 16.54 0.70

2008 10% 13.73 16.54 0.70
2009 11% 33.61 13.90 0.70
2010 14% 2.89 8.24 0.70
2011 17% 2.18 4.89 0.70
2012 20% 8.01 2.90 0.70
2013 23% 0.14 1.72 0.70
2014 26% 1.51 1.02 0.70
2015 29% 2.26 0.60 0.70
7.4. Con respecto al Objetivo Específico N° 04, ―Estimar los Índices de

Accidentabilidad para el periodo 2016 – 2020, con el Sistema de Gestión
Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 implementado en el año
2015‖
Realizando la tabulación del Porcentaje de Cumplimiento progresivo y
esperado del periodo 2016 – 2020, en la función potencial
-3.198
y = 0.0134x se obtienen Índices de Accidentabilidad según la tabla N°
7.7.
Tabla N° 7.7. Pronóstico de Índice de Accidentabilidad de Consorcio Minero
Horizonte S.A. en el periodo 2016 - 2020
Nivel de Índice de
Año
cumplimiento Accidentabilidad
2016 50% 0.12

2017 60% 0.07
2018 70% 0.04
2019 80% 0.03
2020 100% 0.01
Se asume que la meta para el año 2020 es tener un Cumplimiento al

100% de la implementación del Sistema Integrado de Gestión OSHAS
18001:2007 e ISO 14001:2004 en todas las Empresas Contratistas de
Consorcio Minero Horizonte S.A.
Ilustración N° 7.6. Índice de Accidentabilidad de Consorcio Minero

Horizonte S.A. al 2020
CAPITULO VIII: DISCUSIÓN DE RESULTADOS:
En función a los Objetivos, asociados a los resultados y referenciados con la

literatura correspondiente tenemos que:
8.1. Respecto al Objetivo Específico N° 01 ―Determinar la media del

Consorcio Minero Horizonte S.A. para el año 2015‖
Se halló un cumplimiento global de 29%, un mínimo de 15% y un máximo

de 44% del Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO
14001:2004 de las 22 Empresas Contratistas auditadas en Consorcio
Minero Horizonte S.A antes de la implementación, que es congruente con
el Ministerio Energía y Minas, lo cual indica que más del 60% de las
operaciones mineras se tercearizaron y además el 64% de los accidentes
mortales son de las Empresas Contratistas, por lo tanto se ha debilitado la
calidad de empleo en el sector así como construir un mecanismo de
diálogo entre Titular Minero y Empresas Contratistas.
El resultado demuestra la deficiencia de las Empresas Contratistas de

Consorcio Minero Horizonte S.A., ya que no cuentan con documentación
en materia de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, los
cuales son imprescindibles para el desarrollo de sus operaciones de
acuerdo a requisitos legales aplicables al sector.
8.2. Con respecto al Objetivo Específico N° 02, ―Determinar el Índice de

Accidentabilidad medio del periodo 2007 – 2015‖.
Antes de la implementación del Sistema de Gestión Integrado OSHAS

18001:2007 e ISO 14001:2004 en las Empresas Contratistas de
Consorcio Minero Horizonte S.A., en el periodo 2007 – 2015 se halló un
Índice de Accidentabilidad medio de 11.82, mayor al establecido por ISEM
(0.40), lo que significa que no se están cumpliendo los requisitos legales
aplicados al sector.
8.3. Con respecto al Objetivo Específico N° 03, ―Determinar la relación entre el

Consorcio Minero Horizonte S.A., con los Índices de Accidentabilidad en
el periodo 2007 – 2015‖.
Mediante la selección de la funciones descritas en el Capítulo VII, se

determinó un coeficiente de relación de Pearson de R = -0.75, se optó por
tomar la raíz negativa de R2, para que se ajuste a la Función Potencial.
Este valor indica que la variable dependiente ―Porcentaje de cumplimiento

del Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004
de las Empresas Contratistas en Consorcio Minero Horizonte S.A.‖ tiene
relación inversa con la variable independiente ―Índices de Accidentabilidad
en el periodo 2007 – 2015‖. Lo que significa que a mayor porcentaje de
cumplimiento, se obtendrá un Índice de Accidentabilidad menor.
8.4. Con respecto al Objetivo Específico N° 04, ―Estimar los Índices de

Accidentabilidad para el periodo 2016 – 2020, con el Sistema de Gestión
Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 implementado en el año
2015.‖
Para el año 2016 y 2020 la meta de cumplimiento sería del 50% y 100%
respectivamente, del Sistema Integrado de Gestión OSHAS 18001:2007 e
ISO 14001:2004 implementado en todas las Empresas Contratistas de
Consorcio Minero Horizonte S.A., los cuales nos arrojarían un Índice de
Accidentabilidad de 0.12 y 0.01 respectivamente. Ver tabla N° 7.7, por lo
tanto estos valores son menores a los establecidos por ISEM (0.40), lo
cual demuestra la disminución de los Índices de Accidentabilidad, la
eficacia del instrumento en la medición del cumplimiento y la función
potencial que fundamenta la estimación.
Además con la implementación del Sistema Integrado de Gestión OSHAS
18001:2007 e ISO 14001:2004 se cumplirá con los requisitos legales
aplicados al sector, lo que conllevaría a Consorcio Minero Horizonte S.A.
obtenga los más altos estándares de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente a nivel nacional.
CAPITULO IX: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

9.1. CONCLUSIONES:
9.1.1. Respecto al Objetivo Específico N° 01, ―Determinar la media del

Porcentaje de Cumplimiento del Sistema de Gestión Integrado
OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 de las Empresas
Contratistas en Consorcio Minero Horizonte S.A. para el año 2015‖.
Se obtuvo un 29% de Cumplimiento medio del Sistema de Gestión

Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 de las Empresas
Contratistas en Consorcio Minero Horizonte S.A.
9.1.2. Respecto al Objetivo Específico N° 02, ―Determinar el Índice de

Accidentabilidad Medio del periodo 2007 – 2015‖.
Se obtuvo un Índice de Accidentabilidad medio de 11.82, en el

periodo 2007 – 2015, antes de la implementación del Sistema de
Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 de las
Empresas Contratistas en Consorcio Minero Horizonte S.A.
9.1.3. Respecto al Objetivo Específico N° 03, ―Determinar la relación

entre el Porcentaje de Cumplimiento del Sistema de Gestión
Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 de las Empresas
Contratistas en Consorcio Minero Horizonte S.A., con los Índices
de Accidentabilidad en el periodo 2007 – 2015‖.
Se determinó una relación inversa entre las variables dependiente

e independiente, con un coeficiente relacional de Pearson R = -
0.75, lo que significa que a mayor porcentaje de cumplimiento, se
obtendrá un Índice de Accidentabilidad menor.
9.1.4. Respecto al Objetivo Específico N° 04, ―Estimar los Índices de

Accidentabilidad para el periodo 2016 – 2020, con el Sistema de
Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004
implementado en el año 2015‖
Los índices de accidentabilidad estimados serían: para el año 2016

es de 0.12, para el 2017 es de 0.07, para el 2018 es de 0.04, para
el 2019 es de 0.03 y finalmente para el año 2020 es de 0.01.
9.1.5. Respecto al Objetivo General, ―Determinar el impacto de la

implementación del Sistema Integrado de Gestión OSHAS
18001:2007 e ISO 14001:2004 a las Empresas Contratistas de
Consorcio Minero Horizonte S.A, en los Índices de Accidentabilidad
del periodo 2016 – 2020‖
El impacto permitiría una disminución de los Índices de

Accidentabilidad de 0.12 a 0.01.
9.2. RECOMENDACIONES:
9.2.1. RECOMENDACIONES PRACTICAS:
9.2.1.1. CORTO PLAZO:
Para las empresas Contratistas que actualmente prestan

servicios a Consorcio Minero Horizonte S.A., se establezca
como requisito la implementación al 100% del Sistema de
Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004
para su permanencia.
Para las nuevas empresas Contratistas en licitación,

Consorcio Minero Horizonte S.A., deberá establecer como
requisito su Sistema de Gestión Integrado OSHAS
18001:2007 e ISO 14001:2004 implementado al 100%.
Para las empresas Contratistas que actualmente prestan

servicios a Consorcio Minero Horizonte S.A. se establezca
como un indicador la presentación del Informe de Auditoría
Anual del Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007
e ISO 14001:2004 de acuerdo al programa.
Consorcio Minero Horizonte S.A. realice un programa de

capacitación y entrenamiento en la administración del
Sistema de Gestión Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO
14001:2004 para el administrador especial de cada Empresa
Contratista.
9.2.1.2. MEDIANO PLAZO:

Para las empresas Contratistas nuevas y las que
actualmente prestan servicios a Consorcio Minero Horizonte
S.A., se establezca como requisito Consorcio Minero
Horizonte S.A. la certificación del Sistema de Gestión
Integrado OSHAS 18001:2007 e ISO 14001:2004 de tal
manera que una Empresa Externa cada año audite y

asegure su Cumplimiento.
9.2.1.3. LARGO PLAZO:

Se recomienda tomar como base este estudio para la
actualización del Sistema de Gestión Integrado OSHAS
18001:2007 e ISO 14001:2004 en sus próximas versiones.
9.2.2. RECOMENDACIONES TEORICAS:
Se recomienda que este estudio se incluya como un tema de

desarrollo curricular en las carreras profesionales a fines.
BIBLIOGRAFÍA
1. ASFAHL, R. 2000. Seguridad Industrial y Salud. Editorial Prentice Hall.
México.
2. BARTELL, J. et al. 2000. Manual de Evaluación Administración de Riesgos.
Editorial Mc Graw Hill. Colombia.
3. BIRD J. y G. GERMAIN. 1986. Liderazgo Práctico en el Control de Pérdidas.
1ª Edición. Det Norske Veritas. U.S.A
4. CORTÉS, J. 2007. Seguridad e higiene en el trabajo. Técnicas de
Prevención de Riesgos Laborales (9ª ed.). Madrid: Editorial Tebar. Madrid,
España.
5. FERNANDEZ, A. 2003. Sistemas Integrados de Gestión. Editorial IDEPA.
Asturias – España.
6. HAMRIN, H. 2007. Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo: Técnicas
de minería subterránea.
7. MARTINEZ P., J. 2002. Introducción al Análisis de Riesgos. Noriega
Editores. México.
8. NAVARRO, V. y C. DINIS. 2000. Caracterización climática do ambiente
subterráneo da mina de Neves Corvo. Lisboa. 42 pp.
9. NEFFA, J. 1998. La Ergonomía o Como ir más allá de la Prevención de
Riesgos. Editorial Humanistas. Buenos Aires.
10. CONSORCIO MINERO HORIZONTE (CMH). 2004. Sistema de Gestión
Integrado de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. SGI
SSOMA. Parcoy, Perú.
11. CMHSA. 2007. Manual Sistema de Gestión Integrado de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente (SGI SSOMA). Parcoy, Perú.
12. MINCHOLA G., J. 2011. Riesgos en la Salud de los Trabajadores del
Centro Piscícola Motil, durante los años 2007 – 2008. Tesis de Maestría.
Escuela de Post Grado, Universidad Nacional de Trujillo.
13. HERNANDEZ R, FERNADEZ C y BAPTISTA P. 2005. Metodología de la
Investigación. Editorial McGraw Hill. México.
14. ROSALES T. 2004. Costos por accidentes de trabajo en la minería
peruana, durante los años 1994 – 1998. Tesis de Maestría, Facultad de
Medicina Humana de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima
– Perú.
Artículos de internet:
15. Ministerio de Energía y Minas - MINEM. Estadística de accidentes de
trabajo en el sector minero. [En línea] URL<www.minem.gob.pe> Consulta,
Ene. Abr. y Ago. 2016.
16. Superintendencia Nacional de Aduanas y Administración Tributaria -
SUNAT. Índice de precios del consumidor. [En línea]
URL<www.sunat.gob.pe> Consulta, Ago. 2016.
INDICE DE ANEXOS
ANEXO PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN PÁGINA
N° 01 N° 01 - Política SSOMA. 02
N° 02 - Identificación de peligros y aspectos, evaluación

N° 02 08
de riesgos e impactos y determinación de controles.
N° 03 N° 03 - Requisitos legales y otros requisitos. 23
N° 04 N° 04 - Objetivos, metas y programas. 35
N° 05 - Recursos, funciones, responsabilidad,

N° 05 42
responsabilidad laboral y autoridad.
N° 06 N° 06 - Entrenamiento, competencia y concientización. 48
N° 07 N° 07 - Comunicación, participación y consulta. 55
N° 08 N° 08 - documentación del SGI SSOMA. 62
N° 09 N° 09 - Control de documentos del SGI. 65
N° 10 N° 10 - Control operacional del SGI. 78
N° 11 N° 11 - Plan de preparación y respuesta a emergencias. 81
N° 12 - Medición de desempeño y monitoreo, evaluación

N° 12 103
de cumplimiento.
N° 13 - No conformidad, acción correctiva y acción
N° 13 113
preventiva.
N° 14 N° 14 - Control de registros. 118
N° 15 N° 15 - Auditorías internas del SGI. 123
N° 16 N° 16 - Revisión de la dirección. 140

ANEXO N° 01
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 01 - POLÍTICA SSOMA
1. OBJETIVO
Normar el proceso para definir, documentar, implementar y revisar los
Lineamientos Estratégicos de la Política de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente (SSOMA) de Consorcio Minero
Horizonte S.A.
2. ALCANCE
A todo el personal que labora en la unidad minera.
3. RESPONSABLES
3.1 Alta Dirección (AD):
- Define, autoriza y revisa la política SSOMA.
3.2 Representante de la Alta Dirección (RD):
- Documenta, revisa y comunica la Política SSOMA.
3.3 Superintendentes (SI)/Jefes de Área (JA):
- Revisan la Política SSOMA durante el Planeamiento Estratégico

anual.
- Comunican la Política SSOMA a las partes interesadas.
3.4 Supervisores (S):
- Comunican la Política SSOMA a las partes interesadas.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. El alcance del Sistema de Gestión Integrado de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente (SGI SSOMA) son las actividades de
exploración, explotación y metalurgia de minerales auríferos de
Consorcio Minero Horizonte.
4.2. La AD define y autoriza la Política SSOMA y la comunica mediante un

correo electrónico dirigido a su Representante (RD) para su difusión.

4.3. El RD puede proponer a la AD la revisión de la Política SSOMA según

necesidades de mejoras y se define mediante comunicaciones vía
correo electrónico.
4.4. La política es el conjunto de Lineamientos de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente mediante el cual la Alta Dirección se
compromete con 06 Lineamientos Estratégicos:
- Lineamiento Estratégico 1: Prevenir las Lesiones en el Trabajo.
- Lineamiento Estratégico 2: Prevenir las Enfermedades

Ocupacionales.
- Lineamiento Estratégico 3: Prevenir y mitigar los Impactos

Ambientales producto de nuestras actividades.
- Lineamiento Estratégico 4: Mejorar e innovar continuamente en

Seguridad, Salud Ocupacional y el control de sus aspectos
Ambientales.
- Lineamiento Estratégico 5: Cumplir las leyes aplicables a CMHSA

y sus actividades, relacionadas con sus aspectos ambientales y
peligros de Seguridad y Salud Ocupacional.
- Lineamiento Estratégico 6: Cumplir otros requisitos suscritos por

CMHSA, relacionados al medio ambiente, Seguridad y Salud
Ocupacional.
4.5. En el segundo semestre de cada año, CMH desarrolla su proceso de

planificación estratégica, que involucra a todas las áreas de su
organización. Durante este trabajo, la Alta Dirección aprueba los
Lineamientos y Objetivos Estratégicos de la empresa y Objetivos de
Gestión de cada centro de responsabilidad, los cuáles proporcionan el
marco para el desarrollo y revisión de Líneas de Acción y metas de
SSOMA.
4.6. La política SSOMA está documentada en el SGI SSOMA mediante la

Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (POL-
01) en formato electrónico (archivo digital). Se implementa con su

publicación impresa en papel en las diferentes áreas de la unidad

minera y se mantiene, mediante la revisión anual del desempeño del
SGI SSOMA del SPI (Snapshot).
4.7. Durante la inducción general por afiliación y la ejecución del Plan Anual
de Capacitación, la política es comunicada a todo el personal que está
o estará bajo el control de CMH (de compañía o empresas
especializadas).
4.8. Durante el proceso de autorización de ingreso de los visitantes a las

instalaciones de CMH, el área que gestiona la visita debe comunicar la
política SSOMA y adjunta el documento Entrega de la Política
SSOMA a las Partes Interesadas (F-01-PG01).
4.9. Las partes interesadas, internas y externas, tienen disponible la política

SSOMA en todos los puntos donde ésta se encuentre publicada en
papel impreso, también a través de cualquier trabajador de CMH y de
la página web de la empresa.
4.10. Anualmente se desarrolla una revisión profunda de la política, sus

lineamientos, objetivos estratégicos y de gestión establecidos, para
asegurar que se mantienen relevantes y son apropiados al desarrollo
de CMH.
5. FORMATOS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN
5.1. Formatos
- F-01-PG01 Entrega de la Política SSOMA a las Partes
Interesadas
5.2. Política de Sistema de Gestión

- POL-01 Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente
5.3. Anexos
- No aplica

5.4. Referencias
- OHSAS 18001-2007: Norma Internacional Sistema de Gestión
Seguridad y Salud Ocupacional
- ISO 14001-2004: Norma Internacional Sistema de Gestión
Ambiental.

ENTREGA DE LA SSOMA
POLÍTICA F-01-PG01
F-01-PG01 Entrega de la Política a lasAPartes
PARTESInteresadas
INTERESADAS
Versión: 01
POLÍTICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

(SGI SSOMA: OHSAS 18001 – ISO 14001)
Consorcio Minero Horizonte espera que la persona a la que se le entrega la Política SSOMA,
respete y cumpla los procedimientos y normas de seguridad, para alcanzar los lineamientos
estratégicos propuestos.
Por favor reporte cualquier peligro que observe durante su permanencia en nuestra unidad
minera.
PERSONA NATURAL PERSONA JURIDICA
DNI N°: DNI N°:
Nombre y Apellido: Empresa:
Dirección: Nombre y Apellido:
Firma: Cargo:
Domicilio Legal:
Firma:
Entregado por:…………………………………………………………………………………
Cargo:………………………………………………………………………………………………
Parcoy,……………de…………………………………. del 201…………


ANEXO N° 02
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 02 - IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y
ASPECTOS, EVALUACIÓN DE RIESGOS E IMPACTOS Y DETERMINACIÓN
DE CONTROLES
1. OBJETIVO
Establecer una metodología proactiva que permita identificar los

peligros y aspectos ambientales, evaluar sus riesgos e impactos y
determinar los controles necesarios de los Procesos, Actividades y
Puestos de trabajo.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Superintendentes (SI) / Jefes de Área (JA):
- Identificar y/o actualizar el inventario de sus procesos,

actividades y tareas asociados a los Puestos de trabajo.
- Identificar y/o actualizar el inventario de sus peligros y
aspectos ambientales en coordinación con sus trabajadores.
3.2. Superintendente SSOMA (SI SSOMA):
- Determinar la significancia de los riesgos y aspectos ambientales

en coordinación con los SI/JA, tomando en consideración la
línea base correspondiente al año anterior.
3.3. Administradores Especiales:
- Ingresar y/o actualizar en el sistema @lerta+V2 los análisis de

PRC/AIC por Proceso, Actividad o Puesto de trabajo.
3.4. Supervisores (S):
- Identificar continuamente los peligros y aspectos ambientales

con los trabajadores antes de iniciar cualquier tarea.
- Asegurar que los controles determinados se cumplan y apliquen.

3.5. Trabajadores (T):
- Identificar continuamente los peligros y aspectos ambientales

antes de iniciar cualquier tarea asignada
- Comunicar a los supervisores de manera inmediata toda
alteración o cambio que afecte la seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Identificación de Peligros y Aspectos Ambientales
4.1.1. Mediante el Inventario de Actividades (F-02-PG02), cada SI/JA

debe elaborar y/o actualizar anualmente la relación de sus
procesos, actividades y puestos de trabajo nuevos, vigentes o
modificados desarrolladas dentro o fuera de la unidad minera por
personal bajo el control de CMH (incluye contratistas y visitantes),
relacionadas con la exploración, explotación y beneficio de
minerales auríferos.
4.1.2. Con el Análisis PRC/AIC (F-01-PG02) se identifican los Peligros

(Fuente, Situación y/o Acto Peligroso) y Aspectos Ambientales
(Elementos, Productos o Servicios) de cada proceso, actividad y
puesto de trabajo siendo evaluadas en condiciones normales,
anormales y de emergencia, para lo cual deberán tener en cuenta
lo siguiente:
- Actividades rutinarias y no rutinarias desarrollados por personal

bajo el control de CMH (incluye contratistas y visitantes).
- Peligros externos que puedan afectar la seguridad y salud de los

trabajadores bajo el control de CMH (personal de compañía y/o
contratas).
- Peligros y aspectos ambientales generados por la organización

producto de los procesos, actividades y tareas que pudieran
afectar a personas que no están bajo el control de CMH, y que
se encuentren en la proximidad/cercanía de los lugares de
trabajo donde se desarrollan las tareas.

- Identificación de Peligros en infraestructura, equipo y materiales

que CMH y las contratas utilicen para el cumplimiento de sus
trabajos.
- Antes de introducir cualquier modificación o cambio temporal en

el SGI SSOMA, operaciones, procesos o actividades de CMH,
debe realizarse el análisis PRC/AIC, para determinar la aparición
de nuevos peligros, riesgos y controles, y/o evaluar el impacto de
dichos cambios en la eficacia de controles existentes (se debe
realizar la evaluación de riesgo residual de los riesgos afectados
por los cambios).
- Durante la fase de planificación para el diseño de lugares de

trabajo, infraestructuras, procesos, instalaciones, adquisición o
cambio de equipos, materiales debe desarrollarse el análisis
PRC/AIC a partir del Pasaporte, para reducir la generación de
peligros y aspectos ambientales en la fuente (antes de la
ejecución).
- La identificación de Peligros/Aspectos debe realizarse antes de

iniciar cualquier trabajo, a fin de asegurar la actuación proactiva
de los trabajadores.
4.1.3. Para la identificación de Peligros/Aspectos deben tener en cuenta

al menos las siguientes fuentes de información:
- Análisis del trabajo de alto riesgo.
- Observaciones planeadas de trabajo.
- Recomendaciones del MEM en términos de Seguridad, Salud

- Resultados de auditorías internas y externas.
- Niveles de seguridad de las inspecciones.
- Hojas de datos de Seguridad de todos los productos

químicos/insumos involucrados (MSDS).
- Investigación de accidentes/incidentes de Seguridad, Salud


- Pasivos de Seguridad y Medio Ambiente.
- Estadísticas de accidentes, Análisis histórico de riesgo.
- Discusiones, entrevistas.
- Acuerdos del Comité Central de Seguridad (CCS).
- Acuerdos del Comité de Análisis Semanal de Incidentes (CASI).
- Emisiones atmosféricas.
- Recurso natural, insumos químicos
- Descarga de efluentes a cuerpos de agua.
- Gestión residuos generados
- Impactos ambientales.
- Uso de materias primas y recursos naturales.
- Manipulación, transporte, almacenaje y disposición de residuos

peligrosos.
- Consumo de energía.
- Otros temas ambientales locales y de la comunidad.
4.2. Evaluación de Riesgos e Impactos Ambientales
4.2.1. Por cada Peligro/Aspecto identificado se determinan los

Riesgos/Impactos que pudieran generarse y se evalúa su nivel
(Alto, Medio, Bajo) mediante la Matriz de Evaluación de
Riesgos/Impactos (ANEX-01-PG02).
4.2.2. Los Riesgos Significativos y No Significativos se valoran usando la

Matriz de Índices (ANEX-02-PG02) y se registran en el
documento F-03-PG02 Evaluación e Identificación de Riesgos
Significativos, mediante la cual se establecerán los controles
apropiados para cada uno de ellos, teniendo en cuenta lo siguiente:
- Por cada Riesgo asociado se determina el Índice de Riesgo (IR),

el cual se obtiene de la siguiente forma:
IR = IP + IS + IE + IC

IP: Índice de Probabilidad
IS: Índice de Severidad
IE: Índice de Expuestos
IC: Índice de Control
- Se considera Riesgo Significativo cuando el IR es mayor a 13 ó

está vinculado a un requisito legal.
4.2.3. Los Aspectos Ambientales Significativos y No Significativos se

valoran usando la Matriz de Índices (ANEX-02-PG02) y se
registran en el documento F-04-PG02 Evaluación e Identificación
de Aspectos Ambientales Significativos, mediante la cual se
establecerán los controles apropiados para cada uno de ellos,
teniendo en cuenta lo siguiente:
- Por cada Aspecto Ambiental asociado se determina el Índice de

Aspecto Ambiental Significativo (IAS), el cual se obtiene de la
siguiente forma:
IAS = IP + IS + IA + IC+ IAL+ IPL+ IPI
IP: Índice de Probabilidad
IS: Índice de Severidad
IH: Índice de Ahorro
IC: Índice de Control
IAL: Índice de Aspecto Legal
IPL: Índice de Política
IPI: Partes Interesadas
- Se considera Aspecto Ambiental Significativo cuando el IAS es

mayor a 16
4.2.4. La SI SSOMA en coordinación con las SI y JA evaluarán los

Riesgos/Aspectos definidos como significativos los cuales deben
ser tomados en cuenta en el manejo del SGI SSOMA, para el
cumplimiento de requerimientos legales, desarrollo de objetivos y

programas de trabajo, definición de programas de entrenamiento,

competencia y concientización, desarrollo de controles
operacionales y controles de emergencia.
4.2.5. Todo Riesgo y Aspecto Ambiental Significativo controlado requiere

ser retirado del Inventario y una vez retirados formarán parte de la
gestión operativa permanente dentro del proceso de la empresa;
para lo cual se implementarán indicadores de seguimiento y
monitoreo.
4.2.6. Los riesgos y aspectos ambientales, así como los significativos

vigentes deben evaluarse una vez al año o cuando cambien las
condiciones de trabajo o se hayan producido daños a la salud y
seguridad en el trabajo. Para determinar si están controlados o
requieren la actualización o implementación de nuevos controles y
medidas correctivas.
4.3. Determinación de Controles
4.3.1. Al determinar controles o cambios a los existentes de los Riesgos y

Aspectos Ambientales, se aplicarán en 3 niveles de acuerdo a la
siguiente priorización:
- Controles en la FUENTE
Eliminación: Remover, separar, apartar, sacar, retirar el Peligro

que genera el Riesgo ó el Aspecto que genera el Impacto.
Sustitución: Reducir el nivel de daño, cambiar materiales

peligrosos/riesgosos.
Controles de ingeniería: Aislamiento del peligro, modificación

del peligro, uso de guardas.
- Controles en el MEDIO
Señalización, alertas, procedimientos, cambio de puesto de

trabajo, capacitaciones, permisos.
- Controles en el RECEPTOR
Uso de Equipos de Protección Personal

4.3.2. Los controles ya sean actos o condiciones estándares deben estar

alineados a las normas legales vigentes y/o estándares del SGI
SSOMA, así mismo deben mantener la siguiente estructura para su
generación: Acción + Objeto + Condición, como por ejemplo:
Acción Objeto Condición
Usar + guantes de cuero + no rotos
Colocar + guardas de seguridad + fijas, no desoldadas
Colocar + tarjeta-candado de bloqueo + en fuente principal
4.4. Consideraciones Generales

4.4.1. Todo personal que pretenda trabajar bajo el control de CMH (compañía
y contratas) bajo el régimen de afiliación debe cumplir con:
- Comportamiento (Factor Psicológico): Aprobar la evaluación

psicológica como: Apto (A), Apto Condicional (AC) previa
recomendación del área de comportamiento seguro. Los No Aptos
(NA) no podrán ser afiliados. El jefe de capacitación y
comportamiento seguro será el responsable de hacer cumplir este
requisito.
- Capacidades Físicas: Aprobar la evaluación médica de ingreso

establecida en el Anexo 7-C Ficha Médica Ocupacional esta
evaluación también servirá para evaluar la adaptación de las
capacidades humanas al puesto de trabajo. El jefe del centro
médico será el responsable de hacer cumplir este requisito.
- Capacidades Técnicas: Aprobar la evaluación de competencias

técnicas de acuerdo al perfil de puesto al que postula. En el caso
de trabajadores de mina se utiliza el F-02-EG09 Constancia de
evaluación de competencias, para demostrar que cumple con
las capacidades requeridas para la posición. Para la evaluación
de competencias técnicas de puestos diferentes a obreros de
mina se utiliza el F-05-EG09 Confirmación de competencias en
el puesto de trabajo. El jefe de cada CdR será el responsable de
hacer cumplir este requisito.

- Otros Factores Humanos: La gestión del error está enmarcada

en la identificación y control de estados y errores críticos
respectivamente.
El programa de entrenamiento denominado SAFESTART, ayuda

a controlar esta situación peligrosa.
4.4.2. Del análisis PRC/AIC por puesto de trabajo de cada CdR se

determinarán los controles a nivel de comportamientos críticos
operativos deseados, que serán incluidos en los VEOs de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente para su observación/monitoreo y
retroalimentación.
4.4.3. Los visitantes deben presentar conjuntamente con su autorización de

ingreso su Plan de Trabajo con las actividades detalladas por cada día
que estimen permanecer en la unidad minera y el Análisis PRC/AIC
respectivo. El jefe del CdR y el trabajador acompañante de la visita,
serán los responsables de hacer cumplir este requisito.
4.4.4. Antes de retirar, modificar o cambiar un procedimiento en el sistema

SGI SSOMA, es necesario evaluar si el cambio afectará la eficacia de
los controles existentes en las operaciones, procesos o actividades.
4.4.5. Los Administradores Especiales de cada área deben ingresar y/o

actualizar los análisis PRC/AIC en la carpeta de registros y evidencias
del SGI SSOMA de cada área así como su automatización en el
sistema @lerta+V2 en el módulo del PRC/AIC.
5.1. Formatos
- F-01-PG02 Análisis PRC-AIC
- F-02-PG02 Inventario de Actividades
- F-03-PG02 Evaluación e Identificación de Riesgos Significativos
- F-04-PG02 Evaluación e Identificación de Aspectos Significativos
5.2. Anexos
- ANEX-01-PG02 Matriz de Evaluación de Riesgos e Impactos
- ANEX-02-PG02 Matriz de Índices

5.3. Referencias
Ambiental
REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS
Para la implantación del sistema se necesitan ciertos requisitos, para los cuales
se debe considerar como elementos de entrada:
 Detalle de los procesos de producción o prestación de servicios de la
organización.
 Resultados de la identificación de peligros, evaluación de riesgos y
control de riesgos.
 Requisitos legales.
 Normas nacionales, extranjeras, o regionales.
 Requisitos internos de la organización

F-01-PG02 Análisis PRC-AIC

F-02-PG02 Inventario de Actividades
F-02-PG02
INVENTARIO DE ACTIVIDADES Version: 01
Nivel
MACROPROCESO N1 N2 N3 IPER
Riesgo PRG
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.1 MODELAMIENTO GEOLÓGICO DEL YACIMIENTO P1.1.1 Mapeo geológico distrital 12 MEDIO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.1 MODELAMIENTO GEOLÓGICO DEL YACIMIENTO P1.1.2 Geología estructural distrital 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.1 MODELAMIENTO GEOLÓGICO DEL YACIMIENTO P1.1.3 Estudios de evaluación geológica 21 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.1 MODELAMIENTO GEOLÓGICO DEL YACIMIENTO P1.1.4 Interpretación geológica distrital 24 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.2 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN P1.2.1. Requerimiento y control de labores de exploración 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.2 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN P1.2.2 Perforación diamantina 5 ALTO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.2 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN P1.2.3 Logueo geológico 14 MEDIO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.2 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN P1.2.4 Muestreo de testigos y obtención de leyes 5 ALTO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.2 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN P1.2.5 Interpretación geológica 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.2 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN P1.2.6 Estimación de recursos minerales 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.4 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN OPERATIVA P1.4.1 Requerimiento y control de labores de exploración operativa 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.4 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN OPERATIVA P1.4.2 Perforación diamantina 5 ALTO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.4 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN OPERATIVA P1.4.3 Logueo geológico 14 MEDIO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.4 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN OPERATIVA P1.4.4 Muestreo de testigos y obtención de leyes 5 ALTO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.4 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN OPERATIVA P1.4.5 Interpretación geológica 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.4 DESARROLLO DE RECURSOS EN EXPLORACIÓN OPERATIVA P1.4.6 Estimación de recursos minerales 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.3 DESARROLLO DE RESERVAS P1.3.1 Requerimiento y control de labores de exploración operativa 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.3 DESARROLLO DE RESERVAS P1.3.2 Mapeo de labores 8 ALTO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.3 DESARROLLO DE RESERVAS P1.3.3 Muestreo de labores y obtención de leyes 5 ALTO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.3 DESARROLLO DE RESERVAS P1.3.4 Interpretación geológica 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.3 DESARROLLO DE RESERVAS P1.3.5 Estimación de reservas minerales 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.5 PROCESO DE SOPORTE INTERNO P1.5.1 Elaboración y control mensual del programa de exploraciones, presupuestos e indicadores 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.5 PROCESO DE SOPORTE INTERNO P1.5.2 QC/QA 5 ALTO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.5 PROCESO DE SOPORTE INTERNO P1.5.3 Modelamiento gráfico de veta en 3D 22 BAJO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.5 PROCESO DE SOPORTE INTERNO P1.5.4 Almacenamiento de testigos 13 MEDIO 1
P1 - MAPA DE MP EXPLORACION P1.5 PROCESO DE SOPORTE INTERNO P1.5.5 Definición, implementación y gestión de mecanismos de control de procesos 22 BAJO 1

F-03-PG02 Evaluación e Identificación de Riesgos Significativos
EVALUACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS SIGNIFICATIVOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL F-03-PG02
Mantenimiento y
CONDICIÓN EVALUACIÓN
Planeamiento e
Exploraciones
Comunitarias
Geomécanica
Obras Civiles
Información
Operaciones
Metalúrgico
Laboratorio
Laboratorio
ACCIÓN A
Relaciones
Tecnología
Ingeniería
Gestión de
Protección
Geología y
Gerencias
CÓDIGO SISTEMA RIESGO ASOCIADO SIGNIFICATIVO
Humanos
Recursos
Logística
Químico
IMPLEMENTAR
Interna
Energía
N A E IP IS IE IC IR RS IAL Total
SSOMA
Planta
Mina

F-04-PG02 Evaluación e Identificación de Aspectos Significativos
F-04-PG02
EVALUACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS Version: 05
Fecha de Actualización:
ÁREA TIPO GRUPO CLASE ASPECTO AMBIENTAL ASOCIADO

(CdR) (Recurso/ (Recurso natural/ (S/ L/
Residuo) Combustible y G/ P) CONDICIÓN EVALUACIÓN
lubricantes/ Productos
químicos/ Explosivos/ SIGNIFICATIVO ACCIÓN DE CONTROL
Efluentes/ Residuos
sólidos/ Emisiones/
N A E IP IS IH IC IAL IPL IPI Total
Ruido)

ANEX-01-PG02
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS E IMPACTOS
VERSIÓN: 01
1
1 2 4 7 11
CONSECUENCIA / SEVERIDAD Catastrofico
2
3 5 8 12 16
Fatalidad
3
Daño 6 9 13 17 20
Permanente
4
Daño 10 14 18 21 23
Temporal
5
15 19 22 24 25
Daño Menor
A B C D E
Practicamente
Raro que
Común Ha sucedido Podria suceder imposible que
suceda suceda
PROBABILIDAD / FRECUENCIA
LEYENDA:
TIPO ABREVIATURA RANGO COLOR
Alto Riesgo A <1 - 8>
Medio Riesgo M <9 - 15>
Bajo Riesgo B <16 - 25>

ANEX-02-PG02
MATRIZ DE INDICES
VERSIÓN: 01
DESCRIPCIÓN CRITERIOS SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL MEDIO AMBIENTE VALOR
Común Ocurre mas de una vez a la semana Ocurre mas de una vez a la semana Ocurre mas de una vez a la semana 5
Han ocurrido Ocurre mas de una vez al mes Ocurre mas de una vez al mes Ocurre mas de una vez al mes 4
Indice de
Probabilidad Pueden ocurrir Ocurre menos de una vez al año Ocurre menos de una vez al año Ocurre menos de una vez al año 3
(IP)
No es
Ocurre mas de una vez cada 5 años Ocurre mas de una vez cada 5 años Ocurre mas de una vez cada 5 años 2
probable
Practicamente
Nunca ha ocurrido Nunca ha ocurrido Nunca ha ocurrido 1
Imposible
Muere mas un trabajador o miembro de la Delito Ecológico, Muerte de especies, Daña la Capa de Ozono, Genera
Catastrófico No se aplica 5
comunidad lluvia ácida, Contribuye al Calentamiento Global, Deforesta
Fatalidad / Contaminación del agua, Contaminación del suelo y/o subsuelo,
Muere como resultado del incidente No se aplica 4
Daño Mayor Contaminación del Aire, Migración forzada de especies
Indice de
Daño Puede estar fuera del trabajo por un período Lesión con incapacidad permanente o Daño a la
Severidad Agota recursos naturales, Daño a la salud, Daño a los materiales 3
Permanente muy largo, nunca se recupera Salud Irreversible
(IS)
Daño Puede estar fuera del trabajo por un corto Lesión con incapacidad temporal o Daño a la Salud Genera Ineficiencias, Genera olores desagradables, Contaminación sonora,
2
Temporal tiempo, pero se recupera completamente reversible Altera el paisaje
Daño Menor Regresa al trabajo dentro de las 8 horas Lesión sin incapacidad, disconfort o Incomodidad Se corrige con orden y limpieza 1
Alta Mas de 12 personas Mas de 12 personas No se aplica 3

Indice de
Expuestos Media De 4 a 12 personas De 4 a 12 personas No se aplica 2
(IE)
Baja De 1 a 3 personas De 1 a 3 personas No se aplica 1
No se realiza control-monitoreo-medición- No se realiza control-monitoreo-medición-

No controlado No se realiza control-monitoreo-medición-inspeccion 2
Indice de Control inspeccion inspeccion
(IC) Sujeto a control, monitoreo y/o medición, Sujeto a control, monitoreo y/o medición,
Controlado Sujeto a control, monitoreo y/o medición, inspeccion 1
inspeccion inspeccion
Normado Se encuentra dentro de la legislacion vigente Se encuentra dentro de la legislacion vigente Se encuentra dentro de la legislacion vigente 3
Indice de Aspecto
Legal Voluntario Se acoge a otra especificacion legal Se acoge a otra especificacion legal Se acoge a otra especificacion legal 2
(IAL)
No Normado No tiene referencia legal No tiene referencia legal No tiene referencia legal 1
Personal no entrenado: no conoce el peligro, Personal no entrenado: no conoce el peligro, no

No entrenado No se aplica 3
no toma acciones de control toma acciones de control
Indice de
Parcialmente Personal parcialmente entrenado: conoce el Personal parcialmente entrenado: conoce el peligro
Capacitación No se aplica 2
entrenado peligro pero no toma acciones de control pero no toma acciones de control
(ICAP)
Personal entrenado: conoce el peligro y lo
Entrenado Personal entrenado: conoce el peligro y lo previene No se aplica 1
previene
Mayor al Es el valor o medida de la concentración del nivel
Límite máximo de exposición acumulado a lo largo de la
máximo No se aplica jornada laboral diaria de un peligro a la Salud y que 2
Indice de Límite permisible al ser excedido está demostrado que produce daño
máximo permisible (LMP) a salud si no se toma medidas de control.
(*) Menor al LMP Es el valor sobre el cual se deben iniciar acciones
o Mayor al preventivas de modo que se minimice la
No se aplica 1
Nivel de probabilidad de que las exposiciones a ese peligro a
Acción (NA) la salud perjudiquen al trabajador.
Cuando está relacionado a los lineamiento de la Cuando está relacionado a los lineamiento de la
Aplica Cuando está relacionado a los lineamiento de la politca SSOMA 2
politca SSOMA politca SSOMA
Indice de Politica
Cuando no está relacionado a los lineamiento Cuando no está relacionado a los lineamiento de la
No Aplica Cuando no está relacionado a los lineamiento de la politca SSOMA 1
de la politca SSOMA politca SSOMA
Residuos/recurso desechables, no pueden ser utilizados; no son
Alto No se aplica No se aplica 3
Controlados.
Indice de Ahorro Residuos y recursos aún reutilizables, reciclables y que pueden ser
Medio No se aplica No se aplica 2
(IH) reducidos, controlados.
Residuos susceptibles de ser comercializado, vendido, recuperacion
Baja No se aplica No se aplica 1
óptima uso adecuado y pueden ser eliminados de forma segura.
Existe o existió acción legal contra la organización.
Aplica No se aplica No se aplica Existe reclamo de la comunidad (insatisfacción justificada) 2
Partes Interesadas
Existe acuerdo firmado con un cliente o comunidad
(IPI)
No Aplica No se aplica No se aplica No existe acuerdo o reclamo 1
(*) Sólo se aplica para peligros a la Salud por agentes físicos y químicos y disergonómicos (manipulación de carga)

ANEXO N° 03
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 03 - REQUISITOS LEGALES Y OTROS
REQUISITOS
1. OBJETIVO
Establecer la metodología para identificar, actualizar, acceder a los

requisitos legales y otros requisitos que sean aplicables a las
actividades, instalaciones de CMHSA.
2. ALCANCE
A todas las áreas de la organización y a los requisitos legal y otros

aplicables en el ámbito de la seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente.
3. RESPONSABLES
3.1. Gerencia Legal (GL):
- Identificar y comunicar al SI SSOMA los requisitos legales vigentes

aplicables.
- Guardar las normas legales en la biblioteca CMH.
- Mantener en archivo las autorizaciones de CMH.
3.2. Superintendentes (SI) / Jefes de Área (JA):
- Elaboran el documento de obligación legal según fecha de

cumplimiento.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Definiciones
4.1.1. Entidad Reguladora: Órgano del Estado que cumplen funciones o

competencias asignadas por ley, frente a la cual se debe acreditar el
cumplimiento de obligaciones, de ser el caso, a quien se debe entregar
los informes preparados para cumplir con los Requisitos Legales.
4.1.2. Norma Legal: Disposiciones escritas, obligatorias para todas las

personas naturales y jurídicas, que son expedidas por autoridades
competentes y constituyen nuestro ordenamiento jurídico, teniendo en

cuenta un orden jerárquico (Constitución Política del Estado, Leyes,

Ordenanzas Municipales, Normas Regionales, Decretos Supremos,
Resoluciones Supremas, Resoluciones Ministeriales).
4.1.3. Requisitos Legales: Son exigencias contenidas en una norma legal,

expresada mediante obligaciones, derechos, prohibiciones y que están
relacionadas a Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente o
cualquier obligación aplicable a las actividades mineras.
4.1.4. Otros Requisitos: Son obligaciones relacionadas a seguridad, salud

ocupacional y medio ambiente que no se encuentran incluidas en los
requisitos legales, pero son de obligatorio cumplimiento para la
organización y están detallados en los convenios, estudios de impacto
ambiental y plan de cierre.
4.2. IDENTIFICACIÓN Y/O ACTUALIZACIÓN DE REQUISITOS LEGALES

4.2.1. La Gerencia Legal revisa diariamente el diario oficial el peruano para
identificar nuevos o actualizar los requerimientos legales (normas
legales), aplicables a las actividades de la organización o que se
puedan adoptar como buena práctica de gestión.
4.3. IDENTIFICACIÓN DE OTROS REQUISITOS
4.3.1. La Jefatura de Relaciones Comunitarias debe identificar los otros

requisitos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente que la
organización suscriba con la comunidad, y enviar al Jefe de Legal
Mina.
4.3.2. La Jefatura de Medio Ambiente debe identificar los otros requisitos de

medio ambiente que la organización suscriba, y enviar al Jefe de Legal
Mina.
4.3.3. El Gerente del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional debe

identificar los otros requisitos de seguridad y salud ocupacional que la
organización suscriba, y enviar al Jefe de Legal Mina.
4.3.4. El responsable del área que tenga previsto el inicio o término de alguna
actividad, servicio (que ameriten licencias o permisos) y/o proceso, así

como la incorporación o baja de instalaciones, deberá comunicarlo al

Jefe Legal Mina.
4.3.5. REGISTRO Y/O ACTUALIZACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y

OTROS
4.3.6. El Jefe Legal Mina clasifica el requisito legal u otro requisito identificado
o modificado, y lo registra en el documento Identificación de
Requisitos Legales (F-01-PG03) o Identificación de Otros
Requisitos (F-06-PG) o Identificación de Licencias y Permisos (F-
02-PG03); Luego el documento lo deriva a la Superintendencia de
SSOMA, en el plazo que estimen conveniente en función de la
complejidad del análisis.
4.3.7. El Jefe Legal Mina debe actualizar el documento Control y

Seguimiento de Requisitos Legales (F-03-PG03), Control y
Seguimiento de Otros Requisitos (F-07-PG03) y Control y
Seguimiento de Licencias y Permisos (F-04-PG03) y comunica vía
correo al JASSOMA.
4.4. DIFUSIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS
4.4.1. El Jefe Legal Mina debe determinar los artículos aplicables a la

organización y luego registrar y/o actualizar en la Lista de Verificación
de Cumplimiento de Normas Legales (F-05-PG12), de dicha norma.
4.4.2. El Superintendente de SSOMA debe comunicar a los jefes y

superintendentes de área la aplicación de la nueva legislación en su
área de responsabilidad, adjuntando la norma legal.
4.4.3. La Jefatura de Relaciones Comunitarias debe informar mediante correo

electrónico a los responsables de área, sobre los otros requisitos que la
organización suscriba con la comunidad y sus alcances, en un plazo no
mayor de 15 días candelarios desde su celebración.
4.4.4. La Jefatura de Medio Ambiente debe informar mediante correo

electrónico a los Responsables de área sobre la aplicación de otros
requisitos ambientales que la organización ha suscrito y sus alcances,
en un plazo no mayor de 15 días candelarios desde su celebración.

4.4.5. El Gerente del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional debe

informar mediante correo electrónico a los responsables de área sobre
la aplicación de otros requisitos de seguridad y salud ocupacional que
la organización ha suscrito y sus alcances, en un plazo no mayor de 15
días candelarios desde su celebración.
4.4.6. Todas las personas que laboran en la organización, tiene acceso a los
textos completos de la legislación de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiental aplicable a CMHSA en la siguiente dirección
electrónica: BIBLIOTECA/SGI SSOMA/ 09 - REGLAMENTOS Y
NORMAS LEGALES NACIONALES.
4.5. EVALUACIÓN BASE DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMAL LEGAL

IDENTIFICADA
4.5.1. En cada área de aplicabilidad de la norma legal identificada, El Jefe

Legal Mina debe realizar la evaluación base del cumplimiento de la
norma legal, usando Lista de Verificación de Cumplimiento de
Normas Legales (F-05-PG12), al término solicitar el V°B° del jefe del
área evaluada. El documento con los resultados lo entrega al área de
SSOMA.
4.5.2. SSOMA elabora una Solicitud de Acción Preventiva (SAP) según el

procedimiento No Conformidad, Acción Correctiva y Acción
Preventiva (PG-13) con las acciones de implementación de los
criterios no conformes identificados en Lista de Verificación de
Cumplimiento de Normas Legales (F-05-PG12).
4.5.3. El Jefe Legal Mina actualiza el Cronograma de Obligaciones Legales

(F-05-PG03) y lo envía vía correo electrónico a todas las áreas con
responsabilidad.
4.5.4. El responsable de cada CdR elabora la documentación de

cumplimiento de la obligación legal y lo deriva a la Gerencia Legal,
quien se encarga de su presentación ante la entidad reguladora. Los
cargos originales se almacenan en los archivos de la oficina de Lima y
una copia digital escaneado del cargo presentado a SSOMA y a Legal
Mina.

4.6. EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO
4.6.1. La evaluación del cumplimiento legal se detalla en el documento PG-13

Medición de Desempeño y Monitoreo, Evaluación de
Cumplimiento Legal.

5.1. Formatos
- F-01-PG03 Identificación de Requisitos Legales
- F-02-PG03 Identificación de Licencias y Permisos
- F-03-PG03 Control y Seguimiento de Requisitos Legales
- F-04-PG03 Control y Seguimiento de Licencias y Permisos
- F-05-PG03 Cronograma de Obligaciones Legales
- F-06-PG03 Identificación de Otros Requisitos
- F-07-PG03 Control y Seguimiento de Otros Requisitos
5.2. Anexos
- No aplica.
5.3. Referencias
Ambiental.

F-01-PG03 Identificación de Requisitos Legales
Titulo del
Requisito
Código de
Norma Legal
Fecha Publicación (aa/mm/dd):
Alcance Exploración Explotación Beneficio
Tipo de
Legal Otro requisito (contrato, convenio o similares)
Requisito
Estado del
Nuevo Modificación
requisito
Requisito
Obligatorio Buena Práctica
Aplicable
Aplicación parcial
Nivel de
Toda la norma
Aplicación Artículos o partes aplicables:
Ley que regula los servicios de tercerización; resaltando el hecho que a la empresa
Resumen de la
principal la hace solidaria con la empresa tercerizadora por el pago de los derechos
importancia
y beneficios laborales y por las obligaciones de seguridad social de los trabajadores
del Requisito
de la empresa tercerizadora.
Sección Seguridad Salud Ocupacional Medio Ambiente
1. Mina 7. Seguridad
13. Informática
2. Planta 8. Medio Ambiente
14. OOCC
CdR al que se 3. Geología 9. Planeamiento
15. Lab. Químico
aplica la norma 4. Mtto. Elec. 10. Rel. Comunitarias
16. Lab. Metal
5. Mtto. Mec. 11. Logística
Todos
6. RRHH 12. Protección Interna
1. Ahogamiento
9. Contaminación 18. Fugas
2.
10. Corto circuito 19. Gaseamiento
Aplastamiento
11. Daño a la salud 20. Incendios
3. Asfixia
(Enfermedad Ocupacional) 21. Intoxicaciones
Grupo de 4. Atrapamiento
12. Derrames 22. Inundación
Riesgo 5. Atropello
13. Derrumbe 23. Quemaduras
Asociado 6. Caída de
14. Deslizamiento 24. Sordera
personas, equipos
15. Electrocutamiento 25.Succionamiento
y/o materiales
16. Envenenamiento 26. Volcadura
7. Ceguera
17. Explosiones 27. Todos
8. Choque
Emisiones al
aire Asuntos ambientales Residuos y subproductos
Grupo de
Vertidos al agua locales/de la comunidad Propiedades físicas
Aspecto
Descargas al Uso de energía (tamaño, forma, color,
Ambiental
suelo Energía emitida (calor, apariencia)
Asociado
Uso de materias radiación, vibración) Todos
primas y RRNN

CLASIFICACIÓN DE LA NORMA POR MATERIA
1. Agua
Limite Máximo Permisible TUPA Vertimientos/Efluentes Cuerpo Receptor Tarifas de Pago
Multas/Sanciones Estándares de Calidad Usos/Licencias/Autorizaciones
2. Aire
3. Relave
4. Guías Ambientales
5. Desmonte
6. Fiscalización Ambiental
OEFA Procedimientos Multas/Sanciones Reglamento Registro de Evaluadores
7. Residuos Sólidos
8. Pasivos Ambientales
9. Cierre de Minas
10. Gestión Ambiental
11. Estudios de Impacto Ambiental
12. Insumos Químicos y Productos Fiscalizados (IQPF)
13. Cianuro
14. Forestales
15. Reglamentos de de Protección Ambiental
Actividad Minera Metalúrgica Actividad Exploración Minera Actividad Eléctrica
Actividad Hidrocarburos
16. Participación Ciudadana
17. Minería Artesanal
18. Desarrollo Sostenible
19. Evaluación de Impacto Ambiental
20. Gestión de Seguridad y Salud e n el Trabajo
21. Explosivos
22. Canon
23. Regalías Mineras
24. DAC
25. Hidrocarburos
Surtidores Seguridad para Almacenamiento Transporte de Hidrocarburos
26. Reglamento de Seguridad e Higiene Minera
27. Fiscalización Minera
OSINERGMIN Procedimiento Sancionador Multas y Sanciones Reglamentos
Registro de Fiscalizadores Reportes de Emergencias
28. Electricidad
Concesiones Eléctricas Seguridad y Salud en el Trabajo
29. Municipalidad
30. Laborales
Seguridad y Salud en el Trabajo Pensiones Descanso y Régimen de Trabajo
Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo Modalidad Formativas Laborales
Tercerización Derechos y Obligaciones Procedimientos Laborales
31. Minería
Ley General de Minería Procedimientos Mineros Registro Público de Minería
TUPA Catastro Minero Nacional
32. Salud
Seguridad y Salud en el Trabajo TUPA Seguridad Social
33. Transporte
Seguro de Accidentes de Tránsito Reglamento Nacional de Tránsito
Transporte de Productos Peligrosos
Civiles
Penales
Construcción Civil

F-02-PG03 Identificación de Licencias y Permisos
Titulo de la
Licencia
Código de la
Licencia

Estado de la
Nuevo Modificación
Licencia
Requisito
Aplicable
Aplicación parcial
Nivel de
Toda la norma
Resumen de la
importancia
del Licencia
13. Informática
14. OOCC
15. Lab. Químico
16. Lab. Metal.
Todos
9. Contaminación
1. Ahogamiento 18. Fugas
10. Corto circuito
2. Aplastamiento 19. Gaseamiento
11. Daño a la salud
3. Asfixia 20. Incendios
(Enfermedad
4. Atrapamiento 21. Intoxicaciones
Grupo de Ocupacional)
5. Atropello 22. Inundación
Riesgo 12. Derrames
6. Caída de 23. Quemaduras
Asociado 13. Derrumbe
personas, equipos 24. Sordera
14. Deslizamiento
y/o materiales 25.Succionamiento
15. Electrocutamiento
7. Ceguera 26. Volcadura
16. Envenenamiento
8. Choque 27. Todos
17. Explosiones
Emisiones al aire Asuntos ambientales Residuos y subproductos
Grupo de
Aspecto
Descargas al suelo Uso de energía (tamaño, forma, color,
Ambiental
Uso de materias Energía emitida (calor, apariencia)
Asociado
primas y RRNN radiación, vibración) Todos

F-03-PG03 Control y Seguimiento de Requisitos Legales

CONTROL Y SEGUIMIENTO DE REQUISITOS LEGALES F-03-PG03
FECHA DE ACTUALIZACIÓN:
ACTUALIZADO POR:
Nº Sistema Grupo Tipo Materia/Propietario Resolución/Derecho Norma Legal Designación Norma Artículo/Pedio Inciso Responsable Modificado Vigencia Fecha Inicio Fecha Vencimiento
F-04-PG03 Control y Seguimiento de Licencias y Permisos

F-04-PG03
CONTROL Y SEGUIMIENTO DE LICENCIAS Y PERMISOS VERSIÓN:00
ACTUALIZADO POR:
Nº SISTEMA TIPO MATERIA RESOLUCIÓN DISPOSICIÓN RESPONSABLE VIGENCIA F. INICIO F. VENCIMIENTO

F-05-PG03 Cronograma de Obligaciones Legales
F-05-PG03
CRONOGRAMA DE OBLIGACIONES LEGALES
VERSIÓN:01
Documento del SGI Frecuencia Responsable

Item Requisito Legal y Otros Articulo Organismo a Enviar Descripción del Informe a Presentar Fecha de Reporte V°B° Observaciones
SSOMA de Reporte de presentar
F-06-PG03 Identificación de Otros Requisitos
Titulo del
Requisito
Código de
Norma Legal
Tipo de
Legal Otro requisito (contrato, convenio o similares)
Requisito
Estado del
Nuevo Modificación
requisito
Requisito
Aplicable
Aplicación parcial
Nivel de
Toda la norma
Ley que regula los servicios de tercerización; resaltando el hecho que a la empresa
Resumen de la
principal la hace solidaria con la empresa tercerizadora por el pago de los derechos
importancia
y beneficios laborales y por las obligaciones de seguridad social de los trabajadores
del Requisito
de la empresa tercerizadora.
13. Informática
14. OOCC
15. Lab. Químico
16. Lab. Metal
Todos
1. Ahogamiento
9. Contaminación 18. Fugas
2.
10. Corto circuito 19. Gaseamiento
Aplastamiento
11. Daño a la salud 20. Incendios
3. Asfixia
(Enfermedad Ocupacional) 21. Intoxicaciones
Grupo de 4. Atrapamiento
12. Derrames 22. Inundación
Riesgo 5. Atropello
13. Derrumbe 23. Quemaduras
Asociado 6. Caída de
14. Deslizamiento 24. Sordera
personas, equipos
15. Electrocutamiento 25.Succionamiento
y/o materiales
16. Envenenamiento 26. Volcadura
7. Ceguera
17. Explosiones 27. Todos
8. Choque
Emisiones al
aire Asuntos ambientales Residuos y subproductos
Grupo de
Aspecto
Descargas al Uso de energía (tamaño, forma, color,
Ambiental
suelo Energía emitida (calor, apariencia)
Asociado
Uso de materias radiación, vibración) Todos
primas y RRNN

CLASIFICACIÓN DE LA NORMA POR MATERIA
1. Agua
Limite Máximo Permisible TUPA Vertimientos/Efluentes Cuerpo Receptor Tarifas de Pago
Multas/Sanciones Estándares de Calidad Usos/Licencias/Autorizaciones
2. Aire
3. Relave
4. Guías Ambientales
5. Desmonte
6. Fiscalización Ambiental
OEFA Procedimientos Multas/Sanciones Reglamento Registro de Evaluadores
7. Residuos Sólidos
8. Pasivos Ambientales
9. Cierre de Minas
10. Gestión Ambiental
11. Estudios de Impacto Ambiental
12. Insumos Químicos y Productos Fiscalizados (IQPF)
13. Cianuro
14. Forestales
15. Reglamentos de de Protección Ambiental
Actividad Minera Metalúrgica Actividad Exploración Minera Actividad Eléctrica
Actividad Hidrocarburos
16. Participación Ciudadana
17. Minería Artesanal
18. Desarrollo Sostenible
19. Evaluación de Impacto Ambiental
20. Gestión de Seguridad y Salud e n el Trabajo
21. Explosivos
22. Canon
23. Regalías Mineras
24. DAC
25. Hidrocarburos
Surtidores Seguridad para Almacenamiento Transporte de Hidrocarburos
26. Reglamento de Seguridad e Higiene Minera
27. Fiscalización Minera
OSINERGMIN Procedimiento Sancionador Multas y Sanciones Reglamentos
Registro de Fiscalizadores Reportes de Emergencias
28. Electricidad
Concesiones Eléctricas Seguridad y Salud en el Trabajo
29. Municipalidad
30. Laborales
Seguridad y Salud en el Trabajo Pensiones Descanso y Régimen de Trabajo
Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo Modalidad Formativas Laborales
Tercerización Derechos y Obligaciones Procedimientos Laborales
31. Minería
Ley General de Minería Procedimientos Mineros Registro Público de Minería
TUPA Catastro Minero Nacional
32. Salud
Seguridad y Salud en el Trabajo TUPA Seguridad Social
33. Transporte
Seguro de Accidentes de Tránsito Reglamento Nacional de Tránsito
Transporte de Productos Peligrosos
Civiles
Penales
Construcción Civil

F-07-PG03 Control y Seguimiento de Otros Requisitos
F-07-PG03
CONTROL Y SEGUIMIENTO DE OTROS REQUISITOS VERSIÓN: 00
ACTUALIZADO POR:
Nº Sistema Grupo Tipo Materia/Propietario Resolución/Derecho Norma Legal Designación Norma Artículo/Pedio Inciso Responsable Modificado Vigencia Fecha Inicio Fecha Vencimiento

ANEXO N° 04
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 04 - OBJETIVOS, METAS Y
PROGRAMAS
1. OBJETIVO
Establecer el mecanismo para la definición de Objetivos, Metas y

Programas de gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Superintendentes (SI) / Jefes De Área (JA)
- Establecer objetivos y metas alineados a la política SSOMA para el

control de los Riesgos/Aspectos.
3.2. Superintendente SSOMA (SI SSOMA)
- Revisar en coordinación con los responsables de cada área los

Objetivos, Metas y Programa a fin de determinar la viabilidad del
control y la eficacia en el seguimiento.
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Para la determinación de los Objetivos, Metas y Programas de SSOMA

se deben considerar al menos como elementos de entrada:
- Lineamientos Estratégicos de la Política SSOMA.

- Riesgos/Aspectos significativos identificados durante los análisis
PRC/AIC.
- Requerimientos legales y otros requisitos suscritos.
- Resultados de análisis de causas de accidentes/incidentes de
SSOMA.
- Desempeño del sistema de SSOMA de años anteriores.
- Revisiones por la Alta Dirección.
- Perfil de riesgos/aspectos de la organización (pasivos)

- Consideraciones financieras, operacionales, información de los

proveedores y contratistas.
- Opiniones de las partes interesadas.
4.2 El marco para el establecimiento de objetivos, metas y programas de

SSOMA de cada CdR, son los Lineamientos Estratégicos definidos en
la Política SSOMA. Estos lineamientos actúan como bases estratégicas
para la gestión de SSOMA.
4.3 Los objetivos y metas de SSOMA son parte de la gestión global de

CMH y se aprueban por la Alta Dirección durante el Planeamiento
Estratégico (PE) Anual. Durante este proceso, cada CdR desarrolla un
análisis de Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas
enfocado en la identificación, evaluación y establecimiento de gestión
en el control de los riesgos y aspectos ambientales del CdR. La SI
SSOMA proporciona información relevante sobre el desempeño del
CdR en asuntos SSOMA, el resultado de dicho análisis se indica en el
F-01-PG04 Análisis FODA.
4.4 El proceso de PE SSOMA de cada CdR, permite descentralizar la

definición de objetivos, este mecanismo genera participación y mayor
compromiso en el logro de los mismos, pues el monitoreo de avances
se realiza trimestralmente y directamente por la Alta Dirección (SPI -
Snapshot).
4.5 Los PE de cada CdR en SSOMA deben mantener la siguiente

estructura y jerarquía:
- OES – Objetivo Estratégico Seguridad; OESO–Objetivo Estratégico

Salud Ocupacional; OEMA – Objetivo Estratégico Medio Ambiente.
- Metas y Líneas de Acción (LA).
- Estrategias ó Líneas de Trabajo (LT).
- Tareas o tácticas (T).
4.6 Los OE y LA en SSOMA son aprobados por la AD y están registrados

en el Sistema de Presupuestos e Indicadores (SPI - Snapshot), para el
monitoreo y seguimiento se despliegan en LT y T en el F-02-PG04
Programa Operativo SSOMA, en donde se establecen Plazos y

Responsabilidades por cada LA, el Superintendente/Jefe de cada área

debe realizar el monitoreo de los avances de los OE y LA mediante el
F-03-PG04 Planeamiento Estratégico SSOMA.
4.7 El conjunto de programas operativos de Seguridad, Salud Ocupacional

y Medio Ambiente de cada CdR conforman el Programa Anual de
Seguridad registrado en el F-04-PG04 Programa Anual de Seguridad,
el cual es aprobado por el Comité Central de Seguridad y presentado al
Ministerio de Energía y Minas (MEM) antes del 31 de diciembre de
cada año. El monitoreo de avances del PAS reporta cada responsable
de CdR y se utilizará para el reporte al MEM.
4.8 Los OE y LA pueden ser modificados cuando sea necesario para

atender los cambios de las actividades, productos y servicios o
condiciones operacionales de CMHSA. Se usará el F-01-PG14
Solicitud de Acción Correctiva/Preventiva dirigida a la Alta Dirección
o RD.
4.9 El seguimiento y control de los Programas de Gestión Integral (PGI), se

realizarán a través del procedimiento PG-13 Medición de Desempeño
y Monitoreo, Evaluación de Cumplimiento Legal.
5.1. Formatos
- F-01-PG04 Análisis FODA
- F-02-PG04 Programa Operativo SSOMA
- F-03-PG04 Planeamiento Estratégico SSOMA
- F-04-PG04 Programa Anual de Seguridad
5.2. Anexos
- ANEX-01-PG04 Proceso de Definición de Objetivos, Metas y
Programas
5.3. Referencias
- ISO 14001-2004: Norma Internacional Sistema de Gestión Ambiental

Según la norma, se debe considerar como elementos de entrada:

 Estructura organizativa/organigrama.
 Resultados de la identificación de peligros, evaluación y control de
riesgos.
 Objetivos de seguridad y salud.
 Requisitos legales y otros.
 Descripción de los trabajos.
 Listas de personal cualificado.
Dentro de su implementación, se llevan a cabo los siguientes procesos:
 Definición de las responsabilidades de la alta dirección.
 Definición de las responsabilidades de la persona designada por la
dirección. Debe ser un miembro de la alta dirección, que puede contar
con el apoyo de otras personas en quienes se hayan delegado
responsabilidades en el seguimiento de la operación de las funciones
de seguridad, salud ocupacional y medo ambiente.
 Definición de las responsabilidades de los mandos directos. Deben
asegurarse de que SSOMA se gestiona dentro de su área de
operación.
 Documentación de las funciones y responsabilidades. Debe
documentarse por alguna forma, ya sea mediante manuales;
procedimientos de trabajo y descripción de tareas; descripción de
puestos de trabajo ó paquetes de formación de iniciación.

F-01-PG04 Análisis FODA
ANALISIS DE FORTALEZAS, OPORTUNIDADES, DEDIBILIDADES Y AMENAZAS (FODA) F-01-PG04
Lineamiento Fortalezas Oportunidades Debilidades Amenazas Objetivos Estratégicos

Estratégico de la
Política SSOMA S SO MA S SO MA S SO MA S SO MA Seguridad Salud Ocupacional Medio Ambiente
OGSSO3: Integración de la
gestión de seguridad con
operaciones - 100% de
aplicación oportuna de
controles de riesgos (PRC,
VEO`s, PASAPORTE, Adm. 01
Pág.) en fase normal, anormal
1. Prevenir las Lesiones y de emergencia por los
en el Trabajo. supervisores y trabajadores
OESSO2: Comportamiento
Seguro - Modificar a un 90%
los comportamientos críticos
observables de los
supervisores y trabajadores a
comportamientos seguros
OGSSO1: Gestión de riesgos

de salud ocupacional
2. Prevenir las
100% de identificación,
Enfermedades
evaluación y determinación de
Ocupacionales
controles de riesgos de salud
ocupacional
OGMA1: Gestión Ambiental

3. Prevenir y mitigar los Basada en Balances
Impactos Ambientales Elaborar el balance al 100% de
producto de nuestras los recursos y residuos
actividades generados por la operación
minera
4. Mejorar e innovar
continuamente en
OGSSO4: Implementar un
Seguridad, Salud OEMA1: Mejora de Gestión
sistema de Administración
Ocupacional y el control Ambiental
de Riesgos (AR)
de sus aspectos
Ambientales.
5. Cumplir las leyes
OGSSO2: Gestión de
aplicables a CMHSA y
reducción de los pasivos de OGMA3: 100%
sus actividades,
mina Cumplimiento de
relacionadas con sus
Reducir en 20% anual los Obligaciones Legales
aspectos ambientales y
PASIVOS DE SEGURIDAD Ambientales
peligros de Seguridad y
identificados
Salud Ocupacional
6. Cumplir otros
requisitos suscritos por OGMA3: 100%
CMHSA, relacionados al Cumplimiento de
medio ambiente, Obligaciones Legales
Seguridad y Salud Ambientales
Ocupacional

F-02-PG04 Programa Operativo SSOMA
F-03-PG04 Planeamiento Estratégico SSOMA

F-04-PG04 Programa Anual de Seguridad

En el capítulo III del DS 055-EM-2010 el Programa Anual de Seguridad
deberá tener los siguientes parámetros.
Artículo 58.- La gestión y establecimiento del Programa Anual de Seguridad y

Salud Ocupacional a que se refiere el Artículo 212 de la Ley comprende al
titular minero, a las Empresas Contratistas mineras y a los contratistas de
actividades conexas.
Todo Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional debe ser parte del
sistema de gestión empresarial de seguridad y salud ocupacional que debe
estar bajo el liderazgo de la Gerencia General o su equivalente y/o del titular
minero.
El Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional contendrá, entre otros
aspectos, lo siguiente:
a) Metas cuantificables cuyos resultados permitirán apreciar su progreso o
deterioro. Una de dichas metas será la de reducir permanentemente los
índices de frecuencia, severidad y la incidencia de enfermedades
ocupacionales, las cuales deberán ser presentadas con el mayor detalle
posible. El programa será evaluado mensualmente y los resultados serán
registrados y estarán a disposición de la autoridad minera cuando ésta lo
requiera.
b) El planeamiento, organización, dirección, ejecución y control de las
actividades encaminadas a identificar, evaluar, reconocer, especificar
lineamientos y registrar todas aquellas acciones, omisiones y condiciones
de trabajo que pudieran afectar la salud o la integridad física de los
trabajadores, daños a la propiedad, interrupción de los procesos productivos
o degradación del ambiente de trabajo.
c) El Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional de cada unidad
económica administrativa o concesión minera, que incluya concesión de
beneficio, de transporte minero y labor general, de ser el caso, el que
deberá ser elaborado tomando como base el diagnóstico situacional o la
evaluación de los resultados del programa anterior.
La copia del acta de aprobación será remitida a la autoridad minera antes
del 31 de diciembre de cada año.
Dicho Programa será elaborado y puesto a disposición de la autoridad
minera y su respectivo fiscalizador en la oportunidad que lo soliciten para
verificar su cumplimiento.
d) El número de monitoreos que se realizará, según el análisis de riesgo en
el ambiente de trabajo de cada labor y a nivel de grupos de exposición
similar (trabajadores), considerando los agentes físicos, químicos,
biológicos, ergonómicos y otros factores a los que están expuestos.
e) Cronograma de ejecución y presupuesto aprobado y financiado por el
titular minero que comprenderá a todos los trabajadores.
Artículo 59.- Todo titular minero deberá establecer su propio Programa Anual
de Seguridad y Salud Ocupacional por cada unidad económica
administrativa o concesión minera, de beneficio, de labor general y de
transporte minero.

ANEXO N° 05
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 05 - RECURSOS, FUNCIONES,
RESPONSABILIDAD, RESPONSABILIDAD LABORAL Y AUTORIDAD
1. OBJETIVO
Determinar un mecanismo para definir, documentar y difundir las

funciones, responsabilidades, autoridad y recursos, que permitan
establecer e implementar un SGI SSOMA.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Alta Dirección (AD): Máxima Autoridad en el manejo del sistema. Sus
funciones, responsabilidades y autoridad son:
- Revisar trimestralmente junto con la revisión de planes estratégicos,

los avances de objetivos, metas y programas de gestión SSOMA de
cada CdR.
- Asegurar la disponibilidad de recursos esenciales para desarrollar,
implementar, mantener y mejorar el SGI SSOMA. Los recursos
pueden ser: Disponibilidad de recursos humanos y habilidades
especializadas, Infraestructura de la organización, Recursos
financieros y tecnológicos disponibles.
- Decidir las acciones correctivas o preventivas pertinentes para la
mejora del SGI SSOMA.
- Designar al Representante Dirección (RD) con responsabilidades,
autoridad y funciones para asegurar que el SGI sea correctamente
implementado y operado conforme a los requerimientos en todos los
niveles de la organización.
- Comunicar en forma externa alguna documentación a las partes
interesadas.
- Aprobar/modificar los Planes Estratégicos SSOMA de cada CdR
(objetivos y Línea de Acción)
- Aprobar/modificar los presupuestos anuales SSOMA de cada CdR.

- Aprobar los nuevos puestos de trabajo, requeridos para cumplir con

los objetivos del SGI SSOMA.
3.2. Representante de la Dirección (RD): Es elegido de acuerdo a los

criterios de formación, experiencia y rango organizacional, su identidad
se encuentra publicada en la Política SSOMA asumiendo sus funciones
con el propósito de:
- Asegurarse que el SGI SSOMA se desarrolla, implementa y

mantiene de acuerdo con los requisitos de ISO 14001 y OHSAS
18001.
- Informar a la Alta Dirección sobre: El desempeño y resultado de
mejoras del SGI SSOMA para su revisión, incluyendo las
recomendaciones para la mejora y el nivel de prevención en
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
- Interpretar tendencias de los controles y sus estrategias de
implementación, el nivel de competencia y compromiso de los
trabajadores/CdR.
- Presentar informes claros, concisos y relevantes, verbales y/o
escritos acerca del grado de implementación del SGI SSOMA.
- Aprobar los PG.
- Nombrar al Auditor Líder de la Organización.
- Convocar a Comité de Gerencia para la Revisión por la Dirección.
Se revisa: Grado de cumplimiento de objetivos, metas y planes
SSOMA por CdR, Desempeño ambiental CMH - Índices de
desempeño SSOMA por CdR, Estado de acciones correctivas y
preventivas y Resultados auditorias.
3.3. Jefe de Administración SSOMA
- Mantener actualizada en la Red del Sistema la documentación

vigente del SGI SSOMA.
- Proporcionar y llevar el control de los registros de SAC y SAP
emitidas; así mismo deberá realizar el seguimiento para el cierre
respectivo y la asignación del seguimiento a los ingenieros de
seguridad.

- Elaborar los documentos requeridos en el sistema en coordinación

con los superintendentes y/o jefes de área.
3.4. Administrador Especial (AE): Nombrado directamente por el

Superintendente o Jefe de cada área, cuyas funciones son:
- Actualizar la información en el SGI de acuerdo a la matriz de

Derechos de Acceso al SGI@, de acuerdo al área al que pertenece.
- Informar a los superiores correspondientes sobre los puntos débiles
del SGI detectados y elaborar propuestas para que sean
subsanados.
- Asegurar la implantación y mantenimiento de los requisitos de la
norma con el apoyo de su Superintendente y/o Jefe de área.
- Monitorear el cumplimiento de la legislación vigente, así como de las
instrucciones y especificaciones que de ella se deriven.
- Informar mensualmente sobre el desempeño de su área a través del
comité seccional SSOMA, así como las medidas adoptadas para
mejorar el desempeño.
- Fomentar y promover el uso de las herramientas de gestión
proactivas (PRC/IAC, Ocurrencias, VEO's, Pasaportes) y reactivas
(Investigación de accidentes, etc.)
- Revisar mediante el análisis PRC/AIC los controles generados
(Estándares y PET´S) previos a su implementación.
- Administrar los procesos y procedimientos para la identificación
continua de los peligros-aspectos ambientales significativos,
evaluación de los riesgos y la implementación de medidas de
control.
- Coordinar el desarrollo de los procesos de capacitación y
entrenamiento en SSOMA para cubrir las necesidades de educación,
formación y sensibilización que resulten de las evaluaciones
periódicas de desempeño del sistema.
- Monitorear que las medidas de control resultantes de las
investigaciones de accidentes y incidentes, acuerdos de CCS,
auditorías internas, auditorías externas y fiscalizaciones sean
apropiadas y se ejecuten dentro de los plazos.

3.5. Comité Central de SSOMA (CC SSOMA): Formado de acuerdo al DS

055-2010 E.M. y al EG-07 del SGI. Dicho comité actuará como ente
fiscalizador de más alto nivel en la Unidad Minera, los integrantes tiene
como función:
- Asegurar la implementación, difusión y seguimiento de la Política de

- Asegurar la implementación y difusión de los elementos del SGI
SSOMA.
- Revisar y analizar en forma mensual los avances cuantitativos de los
objetivos, metas y programas de gestión de seguridad, salud y
medio ambiente.
- Asegurar el cumplimiento de los requisitos de la norma OHSAS
18001 e ISO 14001.
- Analizar el levantamiento de las No Conformidades generadas a
través de las SAC y/o SAP para determinar el grado de cumplimiento
y avance del sistema.
- Convocar a reuniones (ordinarias y/o extraordinarias) para tratar
temas específicos del SGI SSOMA.
- Analizar los Accidentes e Incidentes producidos en la Unidad.
- Llevar una estadística de los Ïndice de accidentabilidad, frecuencia y
severidad producidas.
- Analizar, investigar y determinar sanciones respectivas sobre la
ocurrencia de accidentes.
- Establecer acuerdos con responsables y plazos de cumplimiento de
acuerdo al análisis y estadística de accidentes producidos en el mes.
- Hacer cumplir el RSSOM DS-055-2010, armonizando las actividades
de sus miembros, fomentando el trabajo en equipo.
- Aprobar el Programa Anual de Seguridad e Higiene Minera.
- Llevar el libro de actas de todas sus reuniones.
- Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones,
anotando las recomendaciones con plazos de su ejecución en el
Libro de Seguridad e Higiene Minera.
- Aprobar el reglamento interno de Seguridad e Higiene Minera.

- Reunirse ordinariamente una vez al mes para analizar y evaluar el

avance de los objetivos y metas establecidos en el Programa Anual
de Seguridad e Higiene Minera y extraordinariamente para analizar
los accidentes mortales o cuando las circunstancias lo exijan.
- Analizar las causas y las estadísticas de los incidentes y accidentes,
emitiendo las recomendaciones pertinentes.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Las funciones, responsabilidades y la autoridad de los diferentes

miembros de la organización se definen y documentan en los diferentes
elementos del SGI así como en el Manual de Obligaciones y Funciones
(MOF) gestionado por el área de RRHH y se comunican formalmente a
cada uno de ellos en los procesos de inducción al trabajador nuevo
mediante el uso de los anexos 14, 14 A y 14 B durante el proceso de
afiliación.
4.2. Los cambios o modificaciones en las funciones, responsabilidades y

autoridad, se dan a conocer a través de reuniones informativas
generales, personales o por medio de correo electrónico.
4.3. Cada CdR debe tener un organigrama vigente.
5.1. Formatos
- No aplica
5.2. Anexos
- ANEX-01-PG06 Lista de Integrantes del Comité Central SSOM

- ANEX-02-PG06 Lista de Administradores Especiales
5.3. Referencias
Ambiental.

ANEX-01-PG06 Lista de Integrantes del Comité Central SSOMA
LISTA DE INTEGRANTES DEL COMITÉ CENTRAL SSOMA ANEX-01-PG06
N° Integrantes del CC SSOMA:
Responsabilidad Nombre y Apellidos Cargo en la Empresa
ANEX-02-PG06 Lista de Administradores Especiales
LISTA DE ADMINISTRADORES ESPECIALES ANEX-02-PG06
N° Administradores Especiales: 24
Cargo Area Grupo Area Nombres y Apellidos Cantidad

Administrador Especial Control de Obras Civiles (Ctrl Interno) Control de Obras Civiles (Ctrl Interno)TERRONES CUEVA, ADOLFO SAMUEL 1
PIZARRO QUIROZ, JAVIER YVAN 1
Laboratorio Metalurgico Laboratorio Metalurgico MURAZZO BAZAN, LUIS FERNANDO 1
Laboratorio Químico (Ctrl. Int.) Laboratorio Químico (Ctrl. Int.) GOMEZ RAMOS, PABLO ENRIQUE 1
Logística Logística ORTIZ MATALLANA, LUIS ALFONSO 1
CHAVEZ PAREDES, GUMERCINDO ALEJANDRO 1
Protección Interna Protección Interna CASTRO SALAZAR, JULIO CESAR 1
Tecnología de Información Tecnología de Información SEGURA NOLASCO, MARLENI SANDRA 1
Geología y Exploraciones Geología y Exploraciones REYES RODRIGUEZ, ANTONIO ROBERTO 1
MEDINA BRAVO, ANGEL ALFONZO 1
Mantenimiento Energía y Control de Procesos INGAROCA VALENZUELA, WILMER RONALD 1
ZAVALETA GUTIERREZ, DAVID MANUEL 1
Mantenimiento SOTO MARTINEZ, FREDEE SIXTO 1
GALINDO MEJIA, EDWIN 1
Mina Mina CLAVIJO GUERRA, ALEJANDRO 1
MAXIMILIANO BOCANEGRA, SANTOS ESTEBAN 1
SERNAQUE ATERO, ARMANDO 1
Planeamiento e Ingenieria Planeamiento e Ingenieria AVILA GARCIA, FELIX ALEXANDER 1
BERMUDEZ ANAMPA, EFRAIN 1
MARQUEZ ESPINOZA, JULIO BALDOMERO 1
Planta Planta PARKS ARELLANO, ALAN JOSUE 1
POMASUNCO CHUMBE, WILFREDO SAUL 1
Recursos Humanos Recursos Humanos PALACIOS REGALADO, DEVIS TIBURCIO 1
HURTADO TUPAYACHI, YOVANNA BEATRIZ 1
Total Administrador Especial 24
Total general 24

ANEXO N° 06
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 06 - ENTRENAMIENTO, COMPETENCIA
Y CONCIENTIZACIÓN
1. OBJETIVO
Determinar un mecanismo que permita establecer la formación,

capacitación, sensibilización, entrenamiento y competencia profesional
en Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente del personal. Así
mismo, buscar el desarrollo profesional de todos los trabajadores
involucrados directamente con los riesgos y aspectos ambientales
significativos de acuerdo a la actividad que realizan.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Jefe de Capacitación y Comportamiento Seguro (JCCS):
- Preparar y registrar los planes de capacitación en Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente en el sistema.
- Realiza capacitación y evaluación al personal nuevo.
- Llevar control del desarrollo de las actividades programadas.
- Evaluar la eficiencia de la capacitación.
- Certificar las competencias de adquiridas por cada trabajador.
- Diseñar programas de entrenamiento de acuerdo al puesto de
trabajo.
- Diseñar de encuestas de opinión.
3.2. Coordinador de Recursos Humanos (CRH):
- Elabora y actualiza el manual de organización y funciones (Perfiles

de Puesto).
- Elabora el ROI.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Para la identificación de las necesidades de capacitación,

entrenamiento, formación y concientización, se deben tener en cuenta
al menos los siguientes elementos de entrada:
- Resultado de los análisis PRC/AIC por proceso, actividad o puesto de

trabajo.
- Índices de causas de accidentes e incidentes de seguridad, salud
- Requerimientos legales y otros requisitos suscritos por CMH.
- Opinión de los trabajadores, supervisores, jefes/SI de áreas y
gerentes.
- Análisis de indicadores proactivos y reactivos SSOMA.
- Encuestas de percepción/conciencia acerca del SGI SSOMA.
4.2. El resultado de dichas necesidades se considera como base para

elaborar el Plan General de Capacitación indicado en el documento
Plan General de Capacitación, Concientización en SSOMA (F-03-
PG06).
4.3. El F-05-EG09 Confirmación de competencias en el puesto de

trabajo se utiliza para asegurar que el personal que realiza tareas para
la organización o en nombre de ella, que puedan impactar sobre la
seguridad y salud ocupacional en el sitio de trabajo, o generar uno o
varios impactos ambientales significativos identificados por la
organización, sea competente en términos de educación apropiada,
formación, entrenamiento, capacitación y/o experiencia.
4.4. En caso el personal nuevo resulte aprobado pero no alcanzó el 100%,

se comunicará al jefe inmediato de este faltante para que se encargue
de darle la nivelación correspondiente, para luego ser programada su
segunda evaluación.
4.5. Para la evaluación del grado de aprendizaje teórico y práctico se

realizará de forma muestral (al inicio y final, cada tres meses, un 10%
de los asistentes) y se usará el F-01-PG06 Evaluación del Trabajador
en Capacitación.

4.6. La información sobre capacitación, entrenamiento, formación,

reuniones y concientización será registrada en el sistema @lerta+
usando el F-02-PG06 Asistencia a Capacitación, Comunicaciones y
Entrenamiento.
4.7. Los Superintendentes y/o jefes de área harán seguimiento a las

capacitaciones recibidas por el personal que lo integra asegurándose
que sean consiente de:
- La importancia de la Política SSOMA, los procedimientos y demás

requisitos del sistema SGI.
- De las consecuencias generadas por sus riesgos/aspectos
significativos de las actividades, tareas realizadas.
- Funciones y responsabilidades de cada nivel y función relevante en
la organización para con el SGI.
- Las consecuencias potenciales del incumplimiento y desviación de
los procedimientos.
5.1. Formatos
- F-01-PG06 Evaluación del Trabajador en Capacitación
- F-02-PG06 Asistencia a Capacitación, Comunicaciones y
Entrenamiento.
- F-03-PG06 Plan General de Capacitación, Concientización en SSOMA
- F-04-PG06 Constancia de Compromiso de Capacitación "ANEXO 14 B"
5.2. Anexos
- No Aplica
5.3. Referencias
- ISO 14001-2004: Norma Internacional Sistema de Gestión Ambiental

F-01-PG06 Evaluación del Trabajador en Capacitación
EVALUACIÓN DEL TRABAJADOR EN CAPACITACIÓN F-01-PG06
ANÁLISIS PRC
Nombre y Apellidos: ……………………………………………………………………………………………………………. NOTA

Cargo: ………………………………………………………….DNI:……………………………………..
Fecha: ……………………………………………Área:…………………………………………………..
Evaluado Por:………………………………………………………………………………………………..
Firma: ……………………………….. Ingreso Salida
1.- Defina usted el objetivo del análisis PRC? (10%)

a.- Identificar los peligros, evaluar los riesgos y determinar los controles a a
b.- Identificar las actividades, procesos, puestos de trabajo b b
Identificar en condiciones normales, anormales y de emergencia los peligros, evaluar los
c.- c c
riesgos y determinar los controles
d.- Identificar el peligro en condiciones normales y anormales d d
2.- Como se define un peligro? (10%)
a.- Proceso de reconocimiento de una situación subestándar a a
b.- Daño a personas, equipos o infraestructura b b
c.- Acto y condición estándar c c
d.- Fuente, Situación o Acto peligroso con el potencial de daño d d
3.- Como se define un riesgo? (10%)
a.- Probabilidad de un evento peligroso a a
b.- Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento y la severidad de las lesiones b b
c.- Proceso de evaluación de un evento peligroso c c
d.- Consecuencia de un evento peligroso d d
4.- Como se define un riesgo aceptable? (10%)
a.- Riesgo base generado por el peligro a a
b.- Riesgo reducido sin controles b b
c.- Riesgo base sin controles c c
d.- Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la organización d d
5.- Como se determinan la priorización de los controles? (10%)
a.- Fuente, Receptor, Medio a a
b.- Receptor, Medio, Fuente b b
c.- Fuente, Medio, Receptor c c
d.- Medio, Receptor, Fuente d d
6.- Cual es la estructura de formación de un control? (10%)
a.- Objeto + condición + acción a a
b.- Acción + objeto + condición b b
c.- Objeto + acción + condición c c
d.- Condición + objeto + acción d d
7.- Marque usted la afirmación correcta (10%)
a.- Usar guantes de cuero no roto, es un control administrativo a a
b.- Colocar guardas de seguridad fijas, es un control en el medio b b
c.- Realizar monitoreo de polvo periódico, es un control en el receptor c c
d.- Colocar letrero informativo visible, es un control en el medio d d
8.- Elaborar el análisis PRC de su Puesto de Trabajo (30%)

F-02-PG06 Asistencia a Capacitación, Comunicaciones y Entrenamiento.
ASISTENCIA A CAPACITACIONES, COMUNICACIONES Y

F-02-PG06
ENTRENAMIENTO
O BJETIV O : Proactivo Reactivo

FEC HA: ID:
CAP ACITACIÓ N O TRO S
C URSO: Curso Entrenamiento
Inducción de Ingreso Entrega Documentos
TEMA: Induc. por Días Libres Reunión
Inducción de Visitas Auditoria
EXPOSITOR:
RETRO ALIMENTACIÓ N
TIPO: Interno Externo Duración: (En minutos) Por Infracción
Por Descanso Médico
N° APELLIDOS Y NOMBRES ÁREA/SECCIÓN CIA/CTTA DNI FIRMA
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26

F-03-PG06 Plan General de Capacitación, Concientización en SSOMA
1. INTRODUCCIÓN
2. REQUISITOS LEGALES
3. OBJETIVO DEL PLAN
4. PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DEL PLAN
4.1. Evaluación y Análisis de Accidentes
4.2. Evaluación y Análisis de Ocurrencias
4.3. Evaluación y Análisis de PRC (Peligro – Riesgo – Control)
4.4. Evaluación y Análisis de AIC (Aspecto – Impacto – Control)
5. DEFINICION DE CURSOS

F-04-PG06 Constancia de Compromiso de Capacitación "ANEXO 14 B"
CONSTANCIA DE COMPROMISO DE CAPACITACION "ANEXO 14 B" F-04-PG06
Conste el presente documento, Yo
Identificado con DNI: , de la CIA/E.E :
Con el cargo de:
en el área de CdR :
DECLARO BAJO JURAMENTO CON FIRMA Y HUELLA DACTILAR

De acuerdo al Art. 44 inciso (i) del DS 055-2010-EM, que menciona: "Participar Obligatoriamente en toda Capacitación Programada". Como
parte de mis obligaciones como trabajador y según el programa anual de capacitación de la empresa.
Yo me inscribo y comprometo a participar voluntariamente en los cursos de capacitación que la empresa presente.
HORAS A HORAS HORAS POR

CURSO TIPO DESDE HASTA HORA
CAPACITAR CAPACITADAS CAPACITAR
Gestión de SSO basada en las normas nacionales
Investigación y reporte de incidentes
Inspecciones de seguridad
IPERC
Legislación en seguridad minera
Trabajos en altura
Trabajos en espacios confinados
Trabajos en caliente
Manejo defensivo
Auditorias de seguridad
Salud ocupacional y primeros auxilios
Entrenando al entrenador
Prevención y protección contra incendios
Seguridad con explosivos
Rescate minero
Sistema de comando de emergencia
Elaboración de estándares generales y operativos
Elaboración de PETS
Prevención de accidentes con gases
Seguridad en la oficina
Prevención de caída de rocas
Seguridad con herramientas manuales
Seguridad con herramientas eléctricas
Seguridad eléctrica
Liderazgo y motivación
Seguridad basada en el comportamiento
TOTAL HORAS
Le ye nda : CO: Curso Obligato rio
Firma Jefe Inmediato Firma Trabajador

Nombre: DNI:
Indice Derecho Indice Derecho
Retamas, _____ de _________________ de 201___

ANEXO N° 07
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 07 - COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN
Y CONSULTA
1. OBJETIVO
Determinar un procedimiento que permita la consulta, comunicación y

participación de las distintas partes interesadas sobre el SGI SSOMA,
ya sea en forma interna o externa.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Alta Dirección (AD) o Representante de la Dirección (RD):
- Autorizar si la documentación del SGI SSOMA puede ser emitida a

las partes interesadas externas.
- Llevar el control de las distintas comunicaciones internas que se

generen en CMH S.A., a fin de verificar el grado de implementación
con respecto al SGI SSOMA
3.3. Superintendentes (SI), Jefes de Área (JA), Residentes de

Contratas:
- Emitir y recibir todo tipo de comunicación interna relacionada con el

SGI SSOMA
4. PROCEDIMIENTO
4.1 COMUNICACIONES INTERNAS
4.1.1 Hacia las personas que trabajan para CMH o en nombre de ella.
a. Las comunicaciones FORMALES sobre asuntos referidos a la

operación y desempeño del SGI SSOMA se comunican hacia los
diferentes niveles jerárquicos mediante:
- Correo Electrónico en los casos que se cuente con
computadora.

- Reuniones informativas mediante el F-02-PG06 Asistencia a

Capacitaciones, Comunicaciones y Entrenamiento.
- Comités Centrales, Seccionales y Semanales de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente sobre causas de
incidentes recientes registrado en el F-01-EG07 Acta de
Reunión de Comité.
b. Toda comunicación INFORMATIVA sobre asuntos SSOMA se

realiza hacia los diferentes niveles jerárquicos mediante:
- Periódicos murales.
- Comunicación radial y/o telefónica. (Esta clase de
comunicaciones podrá servir para autorizar acciones que luego
deben ser FORMALIZADAS mediante correo electrónico).
c. Las retroalimentaciones hacia los trabajadores se realizan

mediante:
- Charlas diarias de 5 ó 10 minutos.
- Reuniones de sensibilización/información de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente (duración mínima ½ hora), con
frecuencia semanal (domingos) los supervisores de
operaciones, mensual (último día de cada mes) los
superintendentes/jefes de área y trimestralmente (primer día
del trimestre) los gerentes.
4.1.2 Desde las personas que trabajan para CMH o en nombre de ella:
a. Las comunicaciones FORMALES sobre asuntos referidos a la

operación y desempeño del SGI SSOMA se comunican de los
trabajadores hacia los diferentes niveles jerárquicos mediante:
- El F-01-PG13 Reporte de Ocurrencias.
- Buzones de comunicaciones (opiniones) directas al
Superintendente de SSOMA distribuidos en cada área.
- Comité Central de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a través de los representantes de los trabajadores
registrado en el F-01-EG07 Acta de reunión de Comité.

b. Toda comunicación INFORMATIVA sobre asuntos SSOMA se

realiza hacia los diferentes niveles jerárquicos mediante:
- Comunicaciones directas a su supervisión.
- Comunicación radial y telefónica .
c. Las RETROALIMENTACIONES desde los trabajadores hacia los

niveles superiores jerárquicos se realizan mediante:
- El F-01-PG07 Encuesta de SSOMA.
4.2 COMUNICACIONES EXTERNAS
4.2.1 Recibir, Documentar y Responder
a. Las comunicaciones externas de los organismos gubernamentales

y otras partes interesadas relacionadas al SGI SSOMA son
recibidas y documentas por las diferentes Gerencias de la
organización (General, Servicios, Producción, Planeamiento y
Administración) en sus tres unidades (Lima, Trujillo y Parcoy).
b. Para las comunicaciones de quejas por parte de las comunidades

cercanas, estas serán remitidas al área de Relaciones
Comunitarias mediante el F-02-PG07 Atención de Quejas de las
Partes Interesadas Externas, el cual podrá dependiendo de la
magnitud de la queja, archivar el documento o remitir a la Gerencia
de Operaciones y en el caso se considere necesario será revisado
en el Comité Central de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente.
c. Las comunicaciones externas son copiadas al RD y al SI SSOMA

por correo electrónico para la preparación de la contestación
respectiva. La AD se encarga de responder a las partes externas
interesadas mediante oficios, cartas y memorándum tradicionales
correlativos, estas respuestas se informan o copian en correo
electrónico al RD, SI SSOMA y SI de Relaciones Comunitarias
para su archivamiento en el sistema mediante el F-03-PG09 Lista
de Control de Documentos de origen Externo.

d. La organización no comunicará externamente información sobre

sus aspectos ambientales significativos.
4.3 PARTICIPACIÓN Y CONSULTA
4.3.1 Antes de iniciar cualquier actividad rutinaria o no rutinaria el supervisor

debe asegurarse que todos los trabajadores involucrados en la
actividad participen de la identificación de peligros/aspectos, evaluación
de riesgos/impactos y determinación de controles mediante el análisis
PRC/AIC.
4.3.2 Durante la investigación de incidentes se debe considerar la

manifestación del trabajador y de los testigos.
4.3.3 Durante el Planeamiento Estratégico anual cada Superintendente/Jefe

de área se reúnen con los supervisores quienes a su vez se reúnen
con sus trabajadores para determinar las fortalezas, oportunidades,
debilidades y amenazas cuyo resultado son los objetivos, metas y
programas alineados a la política SSOMA.
4.3.4 Antes de introducir cualquier modificación o cambio temporal en el SGI

SSOMA, operaciones, procesos o actividades de CMH, debe realizarse
el análisis PRC/AIC haciendo participar a los trabajadores involucrados
en la actividad (incluido contratistas y visitantes), para determinar la
aparición de nuevos peligros, riesgos y controles, y/o evaluar el
impacto de dichos cambios en la eficacia de controles existentes (se
debe realizar la evaluación de riesgo residual de los riesgos afectados
por los cambios).
4.3.5 Los trabajadores son representados de acuerdo a ley por un trabajador

quien participa en los comités centrales, seccionales y semanales de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
4.3.6 La difusión informativa respecto al representante de los trabajadores se

realiza mediante comunicaciones directas y a través de los periódicos
murales colocados en cada área.

4.3.7 Los mecanismos de participación de los trabajadores se encuentra en

el MOF entregado a cada trabajador de acuerdo al puesto al finalizar su
proceso de afiliación.
5.1. Formatos
- F-01-PG07 Encuesta de SSOMA
- F-02-PG07 Atención de Quejas de las Partes Interesadas
Externas
5.2. Anexos
- No aplica
5.3. Referencias
Ambiental

F-01-PG07 Encuesta de SSOMA
Tema Política de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

Fecha
Lugar
1. ¿Usted conoce la política de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente de

CMH?
SI ____ NO ____
2. ¿Cree que se está cumpliendo a cabalidad con la política SGI SSOMA en nuestra
empresa?
SI ____ NO ____ A VECES _____ NUNCA _____
3. ¿En qué cree que está fundamentada la política SGI SSOMA?
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
4. ¿La política abarca todos las acciones de realiza CMH?
Si respondió NO ó A VECES, que áreas o acciones no abarca?
a.- __________________________________
b.- __________________________________
c.- __________________________________
5. ¿Usted se siente identificado con la política SGI SSOMA?
6. ¿Se siente comprometido a cumplir con los compromisos de la política SGI

SSOMA?
SI ____ NO ____
7. Si tuviera la posibilidad de mejorar la polít ica para un mayor compromiso e

identificación en que puntos lo haría o que incluiría.
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………

F-02-PG07 Atención de Quejas de las Partes Interesadas Externas
Tipo de Atención:
Presencial Teléfono / Celular
Fecha: / / No Queja : Año_Mes_Dia_Correlativo
DATOS DEL RECLAMANTE:

Apellidos y Nombre:
N° de DNI: Teléfonos:
Correo Electrónico:
Domicilio:
Área Involucrada:
TIPO DE RECLAMO:
Tala de Árboles Daño de Cultivo
Derrame de Relave Ruptura de Tuberías
Muerte de Animales Ruido
Deterioro de Cerco Polvo
Daño de Terrenos Tránsito de vehículos
Otros ____________________________
DESCRIPCIÓN DE LA QUEJA:
DOCUMENTOS O PRUEBAS PRESENTADAS POR EL RECLAMANTE:
1
2
RESPUESTA A LA QUEJA:
DOCUMENTOS REMITIDOS POR LA EMPRESA EN RESPUESTA A LA QUEJA:
1
2
Fecha de Atención:
…………………………………………… …………………………………………… ……………………………………………

Firma del Reclamante Firma de Recepción Firma de Conformidad del
CMHSA Reclamante

ANEXO N° 08
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 08 - DOCUMENTACIÓN DEL SGI
SSOMA
1. OBJETIVO
Determinar un procedimiento que asegure la planificación, control y

ejecución eficaz de los elementos básicos del SGI y su interacción; y
que además, permita el entendimiento de los diversos elementos de la
norma ISO 14001 y OHSAS 18001.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Representante de la Dirección (RD):
- Aprobar los documentos del SGI SSOMA (Procedimientos de

Gestión).
- Revisar los documentos del SGI SSOMA (Procedimientos de

Gestión).
3.3. Superintendente (SI)/Jefes de Área (JA):
- Identificar y generar los documentos del Sistema de Gestión

Integrado. (PETS, Estándares Generales y Estándares Operativos).
3.4. Jefe de Administración SSOMA (ASGI):
- Elaborar los documentos del SGI SSOMA (Procedimientos de

gestión).
- Registrar y codificar los documentos en el SGI SSOMA.

4. PROCEDIMIENTO
4.1 Los elementos principales del SGI son los siguientes:
a. Nivel I:
- Declaración de la Política de Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente.
- Objetivos, Metas y Programas del Sistema de Gestión Integrado.
- Planes Estratégicos del Sistema de Gestión Integrado.
b. Nivel II:
- Manual del Sistema de Gestión Integrado de Seguridad, Salud
c. Nivel III:
- Procedimientos requeridos por las normas ISO 14001 y OHSAS
18001.
d. Nivel IV:
- Estándares Generales
- Estándares Operativos
- Estándares de Especificación Técnica
- Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro
e. Nivel V:
- Formatos y Anexos asociados a los elementos del SGI SSOMA
requeridos por la Normas ISO 14001 y OHSAS 18001 así como
aquellos determinados por la organización.
4.2 La interacción de los diferentes niveles de documentación se describe

en el M-01 Manual del Sistema de Gestión Integrado SSOMA, el
mismo que contiene la dirección a la documentación relacionada.
5.1. Formatos
- No aplica
5.2. Anexos
- No aplica

5.3. Referencias
Ambiental.

ANEXO N° 09
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 09 - CONTROL DE DOCUMENTOS DEL
SGI
1. OBJETIVO
Establecer un mecanismo para crear, revisar, modificar, identificar

cambios, actualizar y asegurar el control de documentos vigentes y
obsoletos (tanto internos como externos) contenidos en el SGI
SSOMA.
2. ALCANCE
A todo los documentos y formatos del Sistema de Gestión

Integrado.
3. RESPONSABLES
3.1. Jefe de Administración SSOMA (JASSOMA):
- Actualizar y mantener los documentos vigentes en el SGI SSOMA.

- Comunicar a las partes interesadas los cambios generados en la
documentación del SGI SSOMA.
3.2. Representante de la Dirección (RD):
- Cumplir y hacer cumplir lo establecido en el presente

procedimiento.
- Elaborar, revisar y aprobar los documentos del SGI SSOMA que le
corresponda.
3.3. Superintendentes (SI) / Jefes de área (JA):
- Cumplir y hacer cumplir lo establecido en el presente

procedimiento.
- Elaborar, revisar y aprobar los documentos del SGI SSOMA que le
corresponda
3.4. Administrador Especial (AE):
- Actualizar la información en el SGI de acuerdo a la matriz de

Derechos de Acceso al SGI, de acuerdo al área al que pertenece el
AE.

- Revisar mediante el análisis PRC/AIC los controles generados

(Estándares, PETS) previos a su implementación.
3.5. Supervisor (S) / Trabajador (T):
- Solicitar a su Jefe inmediato superior la creación y/o modificación

de cualquier elemento del SGI@.
4. PROCEDIMIENTO
4.1 CREACIÓN, MODIFICACIÓN (REVISIÓN/ACTUALIZACIÓN) Y
APROBACIÓN DE DOCUMENTOS DEL SGI SSOMA.
4.1.1 Todo trabajador que labora en la empresa tiene la autoridad para
solicitar la creación de nuevos documentos o cambios en los
documentos vigentes del SGI, presentando su solicitud vía email o en
físico mediante la Solicitud de Elaboración o Modificación de
Documentos del SGI (F-02-PG09), al JASSOMA o AE dependiendo
del nivel documentario.
4.1.2 El JASSOMA o AE efectuará una primera revisión de la propuesta

verificando si esta se adecua a los lineamientos del SGI, en caso no se
adecue será devuelta indicando los motivos y si fuera el caso,
proponiendo los cambios necesarios o desestimando el documento.
4.1.3 En caso se acepte la solicitud, el JASSOMA o AE coordinará la revisión

y aprobación del documento, asignando un código cuando
corresponda a los documentos creados y versión.
NOTA: Los documentos creados se enumera correlativamente

iniciando en la versión 00 y conforme se vayan modificando será
versión 01, 02, 03 así sucesivamente.
4.1.4 Los documento del SGI serán creados/modificados, revisados y/o

aprobado conforme a lo indicado en el siguiente cuadro:

CREACIÓN/
NIVEL TIPO DE DOCUMENTO TIPO REVISIÓN REVISIÓN APROBACIÓN
MODIFICACIÓN
- Política SSOMA
I EUG SI SSOMA RD - AD
- Objetivos, Metas
SI
II - Manual SGI SSOMA EUG JASSOMA - RD
SSOMA
- Procedimientos de SI
III EUG JASSOMA - RD
Gestión SSOMA
- Estándares Generales
(EG)
- Estándares Operativos
(EO)
Supervisor / SI de
IV - Estándares de EUE GPSSO SI y/o JA
Jefe de Área Área
Especificación Técnica
- Procedimientos Escrito
de Trabajo Seguro
(PETS)
- Formatos (F) Supervisor / SI de

V EUE GPSSO SI y/o JA
- Anexos (ANEX) Jefe de Área Área
Leyenda: EUG: Elemento Único General EUE: Elemento Único Específico
4.1.5 Si hubiesen modificaciones durante las revisiones y/o aprobación del

documento, el JASSOMA o AE será el encargado de realizarlas. La
revisión y aprobación se evidencian con la firma del responsable en el
documento físico o mediante correo electrónico, los que se
conservarán en la red interna en formato PDF.
4.1.6 Aprobado el documento, el JASSOMA lo registra en la Lista Maestra

de Documentos del SGI (F-01-PG09), lo coloca en la red interna y
comunica la acción FORMALMENTE vía correo electrónico a las partes
interesadas. Las que dentro del plazo de 5 días calendarios podrán
pronunciarse de encontrar alguna observación. Vencido este plazo se
entiende que la aprobación queda consentida.
4.1.7 Los accesos al SGI@ están controlados de acuerdo a la siguiente

matriz:

OTROS
NIVEL TIPO DE DOCUMENTO SI SSOMA JASSOMA AE SI/JA
TRABAJADORES
- Política,
I L/E L/E L L L
- Objetivos, Metas
II - Manual SGI SSOMA L/E L/E L L L
III - Procedimientos de Gestión L/E L/E L L L
- Estándares Generales (EG)
- Estándares Operativos (EO)
IV
- Estándares de Especificación
L/E L/E L/E L/E L
Técnica (EET)
- Procedimientos Escrito de
Trabajo Seguro (PETS)
- Formatos (F)
V L/E L/E L/E L/E L
- Anexos (ANEX)
Leyenda: L: Lectura E: Escritura
4.1.8 Los documentos del SGI SSOMA podrán ser modificados a través de
las revisiones planeadas en un plazo máximo de 02 años o cuando el
JASSOMA considere la modificación de los documentos, cuando esta
revisión demuestre que no es necesario efectuar modificaciones se
indicará "Reafirmado" en la sección CONTROL DE REVISIONES,
columna Descripción del Cambio.
4.1.9 Cuando se realicen modificaciones en la estructura o codificación de

los documentos del SGI que no sean relevantes, no es necesario
modificar todos los documentos a los que se les aplica, esto puede ser
un proceso progresivo.
4.2 DOCUMENTOS EN LOS PUNTOS DE USO

4.2.1 La versión vigente de los documentos controlados deberán estar
disponibles para todo el personal involucrado en los procesos y
actividades del SGI mediante la asignación de:
- COPIAS ELECTRÓNICAS

Se podrán acceder a las copias en la siguiente dirección

electrónica:\\Archivosmina\biblioteca\SGI SSOMA
- COPIAS FÍSICAS
En todos los sitios de trabajo se publicarán copias controladas
enmicadas de ESTANDARES Y PETS de acuerdo a los
riesgos/impactos identificados, y serán controladas por el Control
de documentos en sitios de trabajo (F-04-PG09).
4.3 IDENTIFICACIÓN DE LOS CAMBIOS Y VIGENCIA DE LOS

DOCUMENTOS
4.3.1 Los cambios de texto realizados en los documentos del SGI serán
resaltados con COLOR GRIS para facilitar su identificación, en el caso
de que el documento sufra muchos cambios solo se colocará en la
primera página del documento: "Esta revisión tuvo muchos cambios,
por lo cual no se han resaltado los cambios como indica el PG-09
Control de Documentos SGI".
4.3.2 El mecanismo para identificar la versión vigente de un documento es la

siguiente:
- Todos los documentos generados internamente cuentan con un

número de versión.
- Verificación del número de versión vigente en la Lista Maestras de
Documentos del SGI (F-01-PG09).
- Para el caso de formatos se deberá verificar en la Lista Maestra de
Registros del SGI (F-01-PG14).
- Verificación del número de versión del documento publicada en la
carpeta:
\\Archivosmina\biblioteca\SGI SSOMA.
4.3.3 Para identificar si una copia es controlada o no, se deberá verificar lo

siguiente:
- Las copias físicas controladas se ubicaran en los puntos de uso

definidos.

- Solo se consideran copias controladas las copias electrónicas que se

encuentren en la carpeta: \\archivosmina\biblioteca\SGI SSOMA.
- Cualquier copia que no cumpla con lo indicado anteriormente será
una copia no controlada y por lo tanto, no está asegurando que sea
la versión vigente, no debiendo ser usada en las actividades del
alcance del sistema de gestión integrado.
- En caso de impresión de copias físicas para fines de capacitación y
auditoria no serán selladas por lo cual no serán consideradas copias
controladas.
4.4 LEGIBILIDAD Y FÁCIL IDENTIFICACIÓN DE DOCUMENTOS
4.4.1 Toda la documentación del SGI SSOMA (interna y externa) deberá

permanecer legible para ello se deberá verificar que las fotocopias
empleadas para la asignación de copias físicas sean legibles en su
totalidad antes de su distribución. Asimismo los originales de la
documentación interna deberán ser digitadas a computadora
empleando letra y tamaño adecuado.
4.4.2 Los documentos del sistema se identifican con códigos de acuerdo a la

estructura presentada en el Ítem 4.7 y colocada en la parte superior
derecha del documento.
4.4.3 Se conservaran los documentos de manera adecuada por ejemplo:

micas plásticas, fólderes, files estantes, vitrinas, etc.
4.4.4 Se organizarán los documentos por tipo, orden correlativo, fecha de

aprobación, nombre del documento u otra clasificación de tal manera
que puedan ser ubicados fácilmente por todo el personal y se
encuentren disponibles en tiempo y lugar adecuado.
4.5 IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE DOCUMENTOS EXTERNOS
4.5.1 El RD en coordinación con el SI SSOMA y el JASSOMA, identificarán,

analizarán e incorporarán los documentos externos mediante el F-03-
PG09 Lista de Control de Documentos Externos, en el caso sean

fotocopias se debe asegurar su legibilidad, así mismo se debe asegurar

su vigencia mediante la coordinación con los organismos pertinentes.
4.5.2 Independiente de la codificación que tengan estos documentos se les

asignará un código interno de acuerdo al Ítem 4.7.
4.5.3 Los originales se conservarán en la oficina de la SSOMA, de

considerarse necesario se publicarán copias electrónicas o se
distribuirán copias físicas.
4.6 CONTROL DE DOCUMENTOS OBSOLETOS
4.6.1 Los documentos obsoletos impresos se retiran de los puntos de uso

mediante el F-04-PG09 Control de Documentos en sitios de trabajo,
por los supervisores de área y son intercambiados por la última versión
que entrega el JASSOMA ó el AE para evitar su uso indebido,
procediendo luego a su destrucción.
4.6.2 Las copias digitales obsoletas se archivan con marca de agua

"OBSOLETO" en la carpeta "DOCUMENTOS OBSOLETOS" del PG-
09 en la Red del Sistema, permitiendo su sólo acceso y/o eliminación al
RD, SI SSOMA y JASSOMA. Se conservan las 2 últimas versiones en
formato electrónica.
4.7 CODIFICACIÓN Y ESTRUCTURA DE DOCUMENTOS DEL SGI

SSOMA
4.7.1 Todo documento nuevo o la modificación de alguno de ellos, deberá

regirse a las siguientes características.
CÓDIGO DOCUMENTO
POL Política de Sistema de Gestión
PG Procedimiento de Gestión
EG Estándar General
EO Estándar Operativo
EET Estándar de Especificación Técnica
PETS Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro

F Formato
ANEX Anexo
RLE Registro Legal Externo
ALE Anexo Legal Externo
4.7.2 Codificación de Procedimientos, Formatos de Procedimientos, Anexos

de Procedimientos.
PG Procedimiento de Gestión
PG-01
01 N° correlativo del procedimiento
F Formato
01 N° correlativo
F-01-PG01
Nº de Procedimiento de Gestión
PG01
al que pertenece
ANEX Anexo
01 N° correlativo
ANEX-01-PG01
Nº de Procedimiento de Gestión
PG01
al que pertenece
4.7.3 Codificación de los EG, EO.
EG Tipo de Estándar (EG, EO)

EG-01
01 N° Correlativo de Estándar
F Formato
01 N° correlativo del Formato

F-01-EG01
N° de Estándar General al que
EG01
pertenece
ANEX Anexo
01 N° de Anexo
ANEX-01-EG01
EG01
pertenece

4.7.4 Codificación de los Estándar de Especificación Técnica (EET)
Estándar de Especificación
EET
Técnica
EET-EG01
EG01
pertenece
4.7.5 Codificación de los Registros Legales Externos
REL Registro Legal Externo
01 N° de Registro Legal Externo

RLE-01-PG01
01 N° de Procedimiento
00 N° de Versión
4.7.6 Codificación de los Anexos Legales Externos
AEL Anexo Legal Externo
01 N° de Anexo Legal Externo

ALE-01-PG01
01 N° de Procedimiento
00 N° de Versión
4.7.7 La estructura de los diferentes documentos del SGI es como se

muestra a continuación:
ELEMENTO PG EG EO PETS F ANEX
Objetivo OB OB OB NA OP OP
Alcance OB OB OB NA OP OP
Referencias legales y otras

NA OB OB NA OP OP
normas
Responsables OB OB OB NA OP OP
Procedimiento OB NA NA OB NA NA
Especificaciones Técnicas del

NA OB OB NA OP OP
estándar
Frecuencia de inspecciones NA OB OB NA NA OP

Equipo de trabajo NA OB OB NA NA OP
Revisión y mejoramiento
NA OB OB NA NA OP
continuo
Documentación Asociada OP OP OP NA NA NA
Formatos OP OP OP NA NA NA
Anexos OP OP OP NA NA NA
Control de Revisiones OB OB OB OP OP OP
OB: Elemento Obligatorio, NA: Elemento no Aplicable, OP: Elemento

Opcional.
5. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA
5.1. Formatos
- F-01-PG09 Lista Maestra de Documentos del SGI
- F-02-PG09 Solicitud de Elaboración y Modificación de

Documentos del SGI
- F-03-PG09 Lista de Control de Documentos Externos
- F-04-PG09 Control de Documentos en sitios de trabajo
5.2. Anexos
- No aplica
5.3. Referencias
ISO 14001-2004: Norma Internacional Sistema de Gestión Ambiental

F-01-PG09 Lista Maestra de Documentos del SGI
LISTA MAESTRA DE DOCUMENTOS DEL SGI F-01-PG09

VERSIÓN:07
ACTUALIZADO POR:
FECHA DE
CODIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO AREA RESPONSABLE VERSIÓN
APROBACIÓN
PROCEDIMIENTOS DE GESTIÓN
ESTANDARES GENERALES
ESTANDARES OPERATIVOS
MANUALES Y GUIAS
REGLAMENTOS

F-02-PG09 Solicitud de Elaboración y Modificación de Documentos del

SGI
Solicitado por:
Fecha: / / No Solicitud :
Solicitud de Elaboración Solicitud de Modificación
Tipo de Documento:
Procedimiento de Gestión Estándar General Estándar Operativo PETS

Formatos Otros documentos _______________________
Nombre y código del Documento (propuesta):
Motivo de la Elaboración y/o Modificación del Documento:
Solicitud Aceptada Solicitud Rechazada
Nombre y código del Nuevo Documento:
Motivo del Rechazo de la Solicitud:
Firma del Solicitante Firma del Responsable SSOMA

F-03-PG09 Lista de Control de Documentos Externos

SGI SSOMA
OHSAS18001 ISO 14001
LISTA DE CONTROL DE DOCUMENTOS DE ORIGEN EXTERNO F-03-PG09
Tipo Dcto (Todas)

Reg Mod (Todas)
Unico 1
Existe Si
Codigo Descripcion del Documento Vs Dcto Descripcion Registro VsReg Cta

PROC 03 Identificación de los de Requisitos Legales y Otros 02 Reg-01-03: Registro de Actualización de Requisitos Legales y Otros Asociados. 00 1
Reg-02-03: Registro de Control y Seguimiento de Requisitos Legales y Otros. 05 1
Reg-03-03: Cuadro de Obligaciones Legales. 01 1
PROC 05 Programas de Gestión Integral Seguridad, Salud y Medio Ambiente

01 Reg-01-05: Programas de Gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 01 1
PROC 06 Estructura y Responsabilidad 01 Reg-01-06: Cuadro Organizacional 01 1

Reg-02-06: Integrantes del Comité Central de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 02 1
Reg-04-06: Manual de Funciones y Responsabilidad - 1
PROC 07 Capacitación, Sensibilización, Concientización y Competencia

01 Profesional
Reg-01-07: Plan General de Formación, Capacitación y Entrenamiento en Seguridad 00 1
Reg-04-07: Acta de Asistencia a Capacitación, Comunicaciones y Entrenamiento 01 1
Reg-07-07: Evaluación de Trabajador en Capacitación 00 1
Reg-08-07: Acción disciplinaria para supervisor 00 1
PROC 08 Consulta y Comunicación Interna y Externa 02 Reg-07-08: Encuesta sobre la Política de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. 00 1
REG-08-08: Solicitud de investigación de situaciones peligrosas 00 1
REG-09-08: Bitácora de avances de gestión SSOMA 00 1
PROC 10 Control de Documentos y Datos del Sistema de Gestión Integrado

02 Reg-01-10: Matriz General de Control de Documentos. 06 1
REG-02-10: Solicitud de Elaboración y Modificación de Documentos del SGI 06 1
REG-03-10: Matriz de Control de Documentos Externos 06 1
REG-04-10: Control de Documentos en sitios de trabajo 06 1
PROC 11 Control Operacional del SGI SSOMA 01 Reg-01-11: Programa de Observaciones Planeadas de Tarea OPT. 00 1
PROC 12 Planes de Preparación y Respuesta a Emergencias 01 Reg-01-12: Plan de Respuesta y Emergencia. 02 1

Reg-02-12: Cuadrillas o Brigadas de Emergencia. 01 1
Reg-03-12: Plano de Identificación de Zonas Seguras – Refugios. 00 1
Reg-04-12: Cartilla de Información de Emergencia. 03 1
Reg-05-12: Registro de Simulacros 01 1
REG-06-12: Acta de Simulacros 00 1
Reg-08-12: Programa de Simulacros en Seguridad y Medio Ambiente 00 1
Reg-09-12: Check List de Inspección de Equipos Contra Respuesta a Emergencia. 00 1
Reg-10-12: Reporte de Accidente en Mina y Superficie 00 1
PROC 13 Monitoreo y Medición del Sistema de Gestión Integrado 02 Reg-06-13: Programa de Calibración de Equipos de Monitoreo y Medición 00 1
Reg-07-13: Programa de Monitoreo de Parámetros Físico Químico 01 1
Reg-08-13: Registro de Control de Parámetros Físico – Químico. 01 1
Reg-09-13: Lista de Equipos de Monitoreo y Medición que requieren ser Calibrados 00 1
Reg-10-13: Programa de Ejecución Operacional SGSSO OHSAS 18001 00 1
Reg-11-13: Control de Programa de Ejecución Operacional de Estandares 00 1
Reg-12-13: Resumen de la Evaluación Mensual de los Supervisores 00 1
Reg-13-13: Evaluación del Desempeño del Supervisor 00 1
REG-14-13 (Verificación de Estándares Operativos) 00 1
PROC 14 Accidente, Incidente, No Conformidad, Acción Correctiva y03

Preventiva
Reg-01-14: Solicitud de Acción Correctiva/Preventiva 03 1
Reg-03-14: Reporte de Ocurrencia. 01 1
Reg-04-14: Registro de Seguimiento de Acciones Correctivas/Preventivas. 00 1
PROC 15 Archivos y Registros del SGI SSOMA 01 Reg-01-15: Registros del SGI SSOMA. 06 1
PROC 16 Auditoria del SGI SSOMA 01 Reg-05-16: Evidencias, Hallazgos, No Conformidades y Recomendaciones. 00 1
REG-07-16: Evaluación de la Auditoria y Auditores 00 1
PROC 17 Revisión de la Dirección 01 Reg-01-17: Acta de Revisión por la Dirección. 00 1

Reg-04-17: Indicadores de Gestion SSOMA. 00 1
REG-05-17: Matriz Revisión Operativa por la Dirección – Matriz ROD 00 1
F-04-PG09 Control de Documentos en sitios de trabajo
Nombre de
Código del Área del No de
Nombre del Documento Versión Responsable del Ubicación
Documento Responsable Copias
Documento

ANEXO N° 10
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 10 - CONTROL OPERACIONAL DEL
SGI
1. OBJETIVO
Establecer el proceso para identificar aquellas operaciones y

actividades que estén asociadas con los riesgos y aspectos SSOMA,
donde las medidas de control necesiten ser aplicadas.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Superintendente SSOMA.- deberá gestionar y en coordinación con el

Jefe de SSOMA y Jefe de Medio Ambiente realizarán el seguimiento
respectivo a fin de determinar el grado de implementación y los
avances obtenidos en las distintas actividades generadoras de peligros
e impactos al medio ambiente.
3.2. Superintendentes y/o Jefes de Área.- de acuerdo a la evaluación

realizada en el PRO-02, y a la Lista de Riesgos y Aspectos
Ambientales Significativos, cada uno deberá verificar que, para las
actividades implicadas se cuente con el respectivo control
documentario a fin de minimizar los riesgos y controlar los impactos al
medio ambiente.
3.3. Supervisores.- verificarán que los requerimientos establecidos en los

estándares operacionales se cumplan conforme a los diseños, medidas
de control, calidad, cantidad y otros aspectos, de acuerdo a las normas
de seguridad y medio ambiente.
3.4. Trabajadores.- deberán cumplir en forma estricta los procedimientos

escritos de trabajo seguro e instrucciones de trabajo, con la finalidad de
controlar los riesgos, minimizar los accidentes y prevenir la
contaminación en las actividades que desarrollan.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Utilizando el F-01-PG02 (Análisis de Peligro/Aspecto, Riesgo/Impacto y

Controles) los Superintendentes y/o Jefes de área establecerán e
implementaran uno o varios controles operacionales.
4.2. Los superintendentes y/o Jefes de área identificaran las actividades

que estén relacionadas con riesgos/aspectos del SSOMA significativos,
incluyendo el mantenimiento, donde establecerá el control operacional
para cada caso:
a. Los estándares operacionales, permiten el control y cumplimiento

efectivo de los diseños técnicos y la aplicación correcta de los
parámetros establecidos dentro de las actividades del CMH S.A,
en ellos se precisan los criterios operacionales aplicables a cada
caso.
b. Los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro PETS, se

constituyen en documentos que delinean paso a paso, las
acciones a cumplirse en forma sistemática y segura por parte de
los trabajadores en el desarrollo efectivo y seguro en las
actividades consideradas como críticas; dichas actividades han
sido evaluados a través de la Matriz de Evaluación de Riesgos e
Impactos (ANEX-01-PG02).
c. Los AE se encargan de comunicar FORMALMENTE la

información sobre controles operativos a los proveedores,
incluyendo a los contratistas de acuerdo al PG-07.
5.1. Formatos
- No aplica
5.2. Anexos
- No aplica

5.3. Referencias
Ambiental

ANEXO N° 11
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 11 - PLAN DE PREPARACIÓN Y
RESPUESTA A EMERGENCIAS
1. OBJETIVO
Determinar un procedimiento que permita desarrollar e implementar los

planes de respuesta a emergencias y la capacidad de respuesta en
función a los Riesgos y Aspectos Ambientales Significativos en
condiciones de Emergencia, los cuales puedan ocasionar accidentes
de gran magnitud e impactos negativos al medio ambiente y prevenir o
mitigar las consecuencias adversas.
Así mismo identificar situaciones potenciales de emergencia y la

posibilidad de ocurrencia de accidentes ambientales.
Dicho procedimiento deberá:
- Proporcionar los elementos necesarios para una respuesta efectiva

en caso de emergencias o accidente ambiental.
- Establecer procedimientos para minimizar los daños a las

personas, equipos, instalaciones y procesos que resulten de la
emergencia.
- Asegurarse de la participación de organismos e instituciones

externas en los casos que sea necesario.
- Obtener información necesaria de las emergencias para su

posterior difusión a los trabajadores con la posibilidad de tomar
medidas preventivas y evitar que vuelva a ocurrir el accidente.
- Desarrollar prácticas o simulacros de los distintos aspectos y

condiciones de riesgo que se presenten en la actividad minera.
- Delegar funciones y responsabilidades a los miembros de la

brigada de Respuesta a Emergencia.
- Establecer el proceso para identificar aquellas operaciones y

actividades que estén asociadas con los riesgos y aspectos
SSOMA, donde las medidas de control necesiten ser aplicadas.

2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Gerencia General (GG):
- Coordinar con altas autoridades gubernamentales, institucionales,

regionales referente a los planes que corresponden a la atención
de la emergencia.
- Aprobación de solicitudes realizadas por la Gerencia de
Administración, Gerencia de Operaciones, Dpto Legal,
Superintendencia de RR HH, Gerencia de Servicios.
3.2. Gerencia Administrativa (GA):
- Medio de conexión entre la GG con las Gerencias y

Superintendencias que se encuentran enlazadas a la emergencia.
- En situaciones de emergencia y ante la ausencia de la Gerencia de
Servicios determina el ingreso de la avioneta ambulancia hacia el
aeródromo de Pías para la evacuación de los accidentados o
enfermos hacia Trujillo o Lima.
3.3. Gerencia de Producción (GP):
- Evalúa cualquier tipo de modificación de infraestructura en

coordinación con la Gerencia de Planeamiento así como la
suspensión de actividades mineras.
3.4. Gerencia de Servicios (GS):
- Autoriza el ingreso de la avioneta ambulancia al aeródromo de Pías

para realizar el traslado de pacientes hacia Lima o Trujillo.
- Autoriza y proporciona la logística para eventualidades de
emergencias.
3.5. Superintendente de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio

Ambiente (SI SSOMA):
- Asume las coordinaciones generales de la emergencia hasta el

Nivel II.

- Informa a la GA, GO o Superintendencias todo el acontecimiento

de la emergencia desde su inicio hasta su final.
- Gestiona con la GA, GO, GS el apoyo logístico solicitado por el
Jefe de Brigada, así como el transporte aéreo de los heridos hacia
la ciudad de Lima o Trujillo.
- Recaba la información técnica (planos de mina y superficie)
retransmitiendo la información al jefe de Brigada.
3.6. Superintendencia de RR HH (SI RRHH):
- Vela por el bienestar físico de las personas lesionadas.

- Proporciona información a los familiares sobre el estado médico de
las personas accidentadas.
- Coordina con las áreas bajo su responsabilidad la dotación de
alimentos, medicamentos y habitabilidad que sean necesarios
durante la emergencia.
- Proporciona la ayuda respectiva a las comunidades afectadas por
los accidentes.
3.7. Gerente del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional

(GPSSO):
- Asume las responsabilidades del Superintendente SSOMA cuando

este se encuentra ausente.
3.8. Jefe de la Brigada de Respuesta a Emergencia (JBRE):
- Llega al lugar del acontecimiento y reporta lo ocurrido al SI SSOMA

o al GPSSO.
- Direcciona las labores de rescate, lucha contra incendios, primeros
auxilios y emergencias con materiales peligrosos.
- Determina y solicita al SI SSOMA el envío de apoyo logístico.
- Coordina con el área de Medio Ambiente la remediación cuando
exista un Impacto Ambiental
- Responsable de capacitar y entrenar a los integrantes de la
Brigada de Respuesta a Emergencia
- Verificar que se cumpla con la realización de los simulacros
conforme lo establece la normativa legal.

- Coordina la atención de la emergencia en situ con los equipos de

apoyo (FF AA, INDECI, PNP, CGBVP, trabajadores de CMH y el
apoyo de la comunidad)
3.9. Brigadistas:
- Responden a las urgencias y emergencias.

- Acata las técnicas y tácticas brindadas por el Jefe del Equipo de
Respuesta a Emergencias durante el evento.
3.10. Centro de Control:
- Recepciona la información de la emergencia reportada por el

trabajador.
- Retransmite los datos recabados del informante a la SI SSOMA,
Jefe de Brigada, Centro Médico, Torre de Control
- Coordina con los agentes de seguridad el despeje vehicular de la
carretera y accesos a bocaminas facilitando el desplazamiento de
las unidades de Respuesta a Emergencias que se encuentran en
tránsito.
- Coordina con su jefatura inmediata el envío de agentes de
seguridad en calidad de apoyo al lugar de la emergencia, cuando
es requerido por la SI SSOMA.
- Recopila información adicional durante la emergencia y la
retransmite al JBRE.
3.11. Torre de Control:
- De 22:00 hasta las 07:00 hrs designa 01 camioneta que pernoctará

en Puerta Hotel para el apoyo de los brigadistas cuando acontezca
una urgencia o emergencia.
- De 07:00 hasta las 22:00 horas envía al Centro Medico 01 chofer
para el manejo de la ambulancia y una camioneta con piloto para el
apoyo de la Brigada cuando ocurra una urgencia o emergencia.
- Informa radialmente a las unidades vehiculares que prestan
servicio a CMH ceder el paso a las unidades de Respuesta a
Emergencias que se encuentran en tránsito.

- Es el enlace con el puesto de mando en superficie cuando se

utilizan las frecuencias radiales de las camionetas, dinas,
volquetes, debido a la falta de señal por el canal Nº 7.
3.12. Dpto. Legal:
- Recopila la información sobre la emergencia determinando la

magnitud de la misma, es el único representante de CMHSA para
coordinar con las autoridades en temas legales o judiciales.
3.13. Asistente Administrativo:
- Recepciona la autorización de la G. de Servicios para coordinar el

ingreso y la salida de la avioneta ambulancia en el aeropuerto
Pías.
- Informa al coordinador de vuelos la evacuación de paciente (s) a
Lima o Trujillo.
3.14. Relaciones Comunitarias:
- Coordina con las autoridades locales la movilización de los

pobladores del sector para la evacuación o apoyo en la
emergencia.
3.15. Coordinador de Vuelos:
- Recepciona la autorización del ingreso y la salida de la avioneta

ambulancia en el aeropuerto Pías.
- Coordina con torre de control la asignación de una camioneta para
su traslado hacia el aeródromo.
- Realiza la medición de velocidad de viento, observa el estado de
clima (nubosidad existente) en el aeródromo de Pías.
- Constata visualmente que la pista de aterrizaje no se encuentre
con obstáculos.
- Confirma el buen estado del clima y de la pista de aterrizaje,
informando al asistente administrativo de lo observado.
- Mantiene informado sobre el estado del tiempo al asistente
administrativo y a los pilotos de la avioneta ambulancia.

3.16. Trabajadores:
- Responden a la emergencia en su etapa inicial Nivel I.

- Informan la urgencia o emergencia a Centro de Control.
- Informan a su jefatura inmediata.
- Se ponen a disposición del Jefe del Equipo de Respuesta a
Emergencias para la atención del accidente.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. Cada superintendente y/o jefe deberá identificar sus áreas, actividades
o tareas de alto riesgo que puedan ocasionar un daño a la salud, la
vida a la propiedad o un impacto negativo al medio ambiente, debiendo
realizar conjuntamente con el Jefe de Brigada un análisis PRC/AIC en
condiciones de emergencias con la finalidad de preveer las medidas
para adoptar y analizar las herramientas y recursos con las que se
deben contar.
4.2. El Jefe de Brigada consolidará mediante el F-O1-PG02 Análisis
PRC/AIC en condiciones de emergencia para elaborar el respectivo
Plan de contingencia mina y superficie (F-08-PG11).
4.3. Durante la culminación o modificación del Plan de Respuesta a

Emergencias el SI SSOMA debe realizar la primera revisión.
4.4. En reunión de Comité Central (ordinario/extraordinario); se dará lectura

al Plan de Respuesta a Emergencias para la segunda revisión y/o
aprobación, en caso de que existan correcciones, se procederá con los
cambios y se convocará a una nueva reunión, estimando el plazo
necesario para su adecuación con la finalidad de elevarlo luego a la
Alta Dirección.
4.5. En reuniones de la Alta Dirección, se deberá realizar la tercera y última

revisión del Plan de Respuesta a Emergencias, con la finalidad de
determinar si se adecua a los eventos mineros donde se manifieste las
urgencias y emergencias, verificando a su vez si se cuenta con los
recursos necesarios para afrontar la solicitud de ayuda.

4.6. Dentro del proceso de mejora continua, todas las áreas revisaran los
procedimientos de respuesta a emergencias detallando la necesidad de
algún cambio, eliminación o adición de puntos referentes a combatir la
emergencia.
4.7. El Jefe de Brigada debe elaborar el Programa Anual de Simulacros

de Emergencia (F-02-PG11) la realización de los mismos en interior
mina y en superficie, integrando de forma primordial el entrenamiento
de las brigadas, tomando como base los Incidentes Potenciales
Significativos; la disposición del RSHM N° 055-2010; realizar
simulacros de salvamento por lo menos cada seis (6) meses.
4.8. Se realizaran simulacros inopinados y programados, los mismos que

deberán ser autorizados por la SI SSOMA o el representante de la
misma. Debiendo el Jefe de Brigada asegurarse de realizar la
Planificación de Simulacros (F-03-PG11) conjuntamente con las
partes interesadas e identificar los riesgos residuales del evento.
4.9. En el caso de los simulacros inopinados solo podrán tener

conocimiento, ser solicitados y activados por las Gerencias,
Representantes de las Superintendencias y el Jefe de la Brigada de
Respuesta a Emergencias.
4.10. Los simulacros programados deberán ser coordinados por el Jefe de

Brigada y el representante del CdR donde se probará los
procedimientos de respuesta a situaciones de emergencias,
comunicando posteriormente a la organización la fecha, hora, lugar,
riesgo involucrado y el CdR participante.
4.11. Los simulacros concluirán cuando el paciente ingrese al centro médico,

por ningún motivo se le aplicará algún medicamento o toma de placas
de rayos x.
4.12. La selección de Brigadistas se realizará por presentación voluntaria de

los trabajadores o por selección de los mismos en las competencias de
Rescate Minero.

4.13. El Jefe de Brigada debe mantener vigente la relación de brigadistas (F-

07-PG11), debiendo estar capacitadas, entrenados y alertas para la
actuación inmediata.
4.14. Mensualmente, el Jefe de la Brigada de Respuesta a Emergencia

verificará que los equipos para tal fin se encuentren operativos y
disponibles para ser utilizados cuando se les requiera; para ello hará
uso del VEO de la actividad y verificará la cantidad de ellos usando el
F-01-EO11 Inventario de Equipos para Respuesta a Emergencias.
4.15. El personal que labora para CMH o en nombre de ella deberá estar
capacitado y entrenado para usar la Cartilla para Reporte de
Urgencias y Emergencias (ANEX-01-PG11) y actuar ante una
urgencia o emergencia.
4.16. Todo personal que esté presente en una situación de riesgo u observe
alguna anomalía en el proceso de las actividades que haya causado
daño a la seguridad, salud ocupacional o un impacto al medio ambiente
, deberá seguir los siguientes pasos:
Nº 1 MATENGA LA CALMA ESTÉ TRANQUILO.

Nº 2 SOLICITE AYUDA.
INFORMANDO A CENTRO DE CONTROL POR EL
ANEXO Nº 4 O EL CANAL DE RADIO Nº 6.
INFORMANDO A TORRE DE CONTROL POR EL CANAL
Nº 14 DE LAS UNIDADES MÓVILES.
Nº 3 INFORME A CENTRO DE CONTROL EL TIPO DE URGENCIA O
EMERGENCIA QUE HA OCURRIDO.
Nº 4 RESPONDA LAS PREGUNTAS QUE CENTRO DE CONTROL LE
HARA A USTED.
4.17. El agente de seguridad que recepciona la llamada del informante que

solicita la ayuda deberá recabar los datos y redactarlos en el F-05-
PG11 Recepción de Reporte de Urgencias y Emergencias.
4.18. Inmediatamente el agente que ha tomado nota del reporte, procederá a

retransmitir la solicitud de manera simultánea según lo estipulado en el

ANEX-02-PG11 Flujograma de Comunicación y Retransmisión de

Urgencia y Emergencia.
4.19. Existirá restricción de información cuando acontezca un evento

inesperado con causal de lesión o daño tanto para la persona,
infraestructura o un impacto al medio ambiente, para ello se deberá
tener en cuenta lo siguiente:
a. No Llamar al periodismo para informar lo ocurrido.
b. No informar a los familiares o amistades de las personas

involucradas en el acontecimiento, la Superintendencia de RR HH
se encargará comunicar oportunamente lo sucedido.
c. No comunicar ni brindar información escrita, verbal, fotográfica o

videos a los Organismos Gubernamentales. El departamento
Legal de CMHSA serán los encargados de evaluar la
posibilidad de brindar la información requerida.
4.20. Todo trabajador que desempeñe actividades en interior mina y

superficie, deberán estar capacitados para evacuar sus áreas y
dirigirse a zonas seguras F-01-PG11 Plano de Identificación de
Zonas Seguras las mismas que deberán estar provistos de aire, agua
y un sistema de comunicación permanente.
4.21. El personal que integre las brigadas de emergencia debe ser un grupo
entrenado para actuar en distintas circunstancias, las capacitaciones
que reciben deberán efectuarse en grupos no menores de 12 personas.
4.22. Los miembros de la brigada de rescate minero, deberán cumplir los

requisitos indicados en el Perfil para Brigadista de Respuesta a
Emergencias (ANEX-04-PG11).
4.23. Realizar por lo menos 01 SIMULACRO cada semestre: en zonas donde

se prevea la posibilidad de ocurrencia de desastres tales como
hundimientos, golpes de agua, incendios, escapes de gases, entre
otros que de acuerdo a la evaluación IPER, sean considerados de Alto
Riesgo. Dichos Simulacros deben estar registrados en el Acta de

Simulacros (F-04-PG11), a fin de detallar las deficiencias y

oportunidades de mejora.
4.24. Todos los accidentes deberán reportarse utilizando el Reporte de

Incidente (F-01-EG06) y presentar una investigación de las causas por
las cuales se produjeron Investigación de Incidente (F-03-EG06) con
la finalidad de minimizar la ocurrencia de los mismos y optimizar los
procedimientos descritos en el Plan de Respuesta a Emergencias.
4.25. En forma mensual se debe realizar un monitoreo de todos los Equipos

de extinción de Incendios, ubicados en Interior Mina y Superficie.
4.26. Los procedimientos de preparación y respuesta a emergencias deberán

ser revisados por el SI SSOMA durante los simulacros semestrales, en
particular después de la ocurrencia de accidentes o situaciones de
emergencias.
4.27. Contar con una identificación de niveles de emergencia que establezca

la logística y severidad del evento.

NIVEL DE
SITUACIONES DE ACCIDENTABILIDAD
EMERGENCIA
- El acontecimiento ha producido un daño leve o trivial a la

vida, la salud, la propiedad o el medio ambiente.
1 - El número de trabajadores es el suficiente para atender la
urgencia.
Trabajador
- Los trabajadores se encuentran capacitados y cuentan con
los equipos y herramientas necesarias para responder al
evento.
- La consecuencia del accidente puede causar la incapacidad
2 temporal o parcial a la vida, la salud, la propiedad o el

ambiente.
Brigada de Rpta - El número de trabajadores son insuficientes para responder
Emergencias a la emergencia.
CMHSA - Los trabajadores no se encuentra capacitados, faltan
equipos básicos para responder a la emergencia.
- El efecto del accidente puede producir la fatalidad o la

3 perdida total permanente en la vida, la salud, la propiedad y
Apoyo externo en el medio ambiente.
y - La emergencia sobrepasa la logística y personal que cuenta
Brigada Rpta CMH, es necesario solicitar ayuda externa (Brigadas de
Emergencias Respuesta a Emergencias de las minas adyacentes a CMH,

maquinarias, bomberos, FF AA, PNP entre otros)
4.28. La comunicación que se enlazan con CMHSA involucra los siguientes

niveles:
a. Nivel 1: Involucra a Superintendencias, Jefaturas, supervisores,

empleados y obreros.
De citarse una comunicación de Nv 1, la comunicación se

realizará con el apoyo de los coordinadores de las distintas áreas
de CMH S.A.

b. Nivel 2: Involucra a Presidencia de Directorio, Las Gerencias y

ayuda externa.
Este nivel debe ser gestionado ante entidades externas, entre las
cuales podemos citar: Unidad Mineras aledañas, entidades del
MEM, autoridades locales, regionales, FF AA, PNP, CGBVP,
INDECI.
4.29. El agente de seguridad que se encuentre de guardia en el CENTRO

DE CONTROL, mantendrá informado a todas las personas
involucradas con referencia a los avances que se vienen obteniendo en
la mitigación de la urgencia o emergencia, proporcionando la
información consolidada que sea necesaria e indispensable.
4.30. La Sala de Directorio/Video Conferencia, funcionará como Centro de

Operaciones ante el caso de una emergencia de Nivel III, en el cual se
analizarán las distintas medidas a adoptar; estando interconectada con
todas las demás áreas, vía telefónica en red con las Oficinas de la
Gerencia General de CMHSA en Lima.
4.31. Los accidentes y situaciones de emergencia reales serán revisadas y

analizadas con el F-06-PG11 Informe de Urgencias y
Emergencias a fin modificar los planes de respuesta a emergencia
cuando sea necesario.
4.32. Con el objetivo de determinar responsabilidades específicas, CMH S.A.

ha establecido la siguiente estructura organizacional para actuar ante
una emergencia. Dentro del Plan de Respuesta a Emergencia, se
detalla los niveles de comunicación y actuación.

El organigrama del Plan de Respuesta presenta 3 Niveles
a. Nivel de Emergencia
Comandante de
Incidente en
Escena
Oficial de
Seguridad
Equipo de Ataque Equipo de apoyo Equipo de

Reacondicionamien
o Y
to de la
Rescate Soporte Emergencia
b. Nivel de Emergencia II
Coordinador
General de la
Emergencia
Comandante
de Incidente
en Escena
Oficial de Oficial de
Seguridad Enlace
Información
Pública
Sección
Sección Sección Sección
Administración
Operaciones Planificación Logística
y Finanzas

c. Nivel de Emergencia III
Gerencia General
Gerencia de
Entidades del Estado
Administración
Dpto Legal
Gerencia de
Gerencia de Logística Gerencia de SI Recursos
SI SSOMA
Producción Y Planeamiento Humanos
Servicios
Supervisión
SSOMA SI Relaciones
Jefe de Brigada SI General Logística SI Mantenimiento
Subterráneo Comunitarias
Superficie
Brigadas
de SI Mina
Mineras Adyacentes
Fuerzas Armadas
Policía Nacional del

Perú
INDECI
Trabajadores CMH
Apoyo Comunidad

5.1. Formatos
- F-01-PG11 Plano de Identificación de Zonas Seguras – Refugios
- F-02-PG11 Programa Anual de Simulacros de Emergencia
- F-03-PG11 Planificación de Simulacros
- F-04-PG11 Acta de Simulacros
- F-05-PG11 Recepción de Reporte de Urgencias y Emergencias
- F-06-PG11 Informe de Urgencias y Emergencias
- F-07-PG11 Relación de Brigadistas
- F-08-PG11 Plan de contingencia mina y superficie
5.2. Anexos
- ANEX-01-PG11 Cartilla para Reporte de Urgencias y
Emergencias.
- ANEX-02-PG11 Flujograma de Comunicación y Retransmisión de
Urgencias y Emergencias.
- ANEX-03-PG11 Procedimiento Operativo de RE
5.3. Referencias
- OHSAS 18001-2007 Norma Internacional Sistema de Gestión
- ISO 14001-2004 Norma Internacional Sistema de Gestión
Ambiental

PLAN DE PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS

F-02-PG11 Programa Anual de Simulacros de Emergencia

F-03-PG11 Planificación de Simulacros

Descripción_Correlativo_CdR_Año_Mes_Tipo
1. Objetivos:
- Monitorear el grado de conocimiento de Respuesta a Emergencias
Rescate, Lucha Contra Incendios y Primeros Auxilios.
- Cumplir con el Flujograma de Comunicación Información y

Retransmisión de Emergencia Anexo 02-12.
- Cumplir con el Programa Anual de Simulacros de Emergencia (F-02-
PG11).
- Cumplir con lo dispuesto por la ley DS 055-2010-EM Art. 135 y 142.
- Detectar y tomar las acciones correctivas de las deficiencias
encontradas durante el simulacro. Referencia OHSAS 18001:2007 –
4.4.7 y 4.5.3.1 (a, b, d, e) ISO 14001 – 4.4.7.
- Realizar los cambios necesarios en los procedimientos de Respuesta
a Emergencias tomando las mejoras de las acciones correctivas que
se generaron en el análisis del simulacro.
2. Alcance:
El simulacro involucra puntualmente al personal que labora en las
diferentes CdRs de CMH.
- Gerencias
- Superintendencias
- Jefes de área
- Empleados
- Obreros
3. Contexto del Simulacro.
- ¿Cuándo será?
- ¿A qué hora?
- ¿El lugar de la urgencia o emergencia?
- ¿Quién, Que, Como - estará afectado?
- ¿Qué cantidad?
- ¿Cuál será la urgencia o emergencia?
4. Nivel de Comunicación
- Nivel 01: Intervienen obreros, empleados, supervisores, jefes de área,

Superintendentes.
- Nivel 02: Intervienen las Gerencias, Presidencia de Directorio.
- Nivel 03: Participan las autoridades, entidades gubernamentales del
estado, personal de respuesta a emergencias adyacentes a CMHSA.
5. Nivel de Respuesta a Emergencia:

En función a la severidad y logística necesaria de la urgencia o
emergencia.

- Nivel 1: Intervienen Los trabajadores
El acontecimiento ha producido un daño leve o trivial a la vida, la

salud, la propiedad o el medio ambiente.
El número de trabajadores es el suficiente para atender la urgencia.
Los trabajadores se encuentran capacitados y cuentan con los

equipos y herramientas necesarias para responder al evento.
- Nivel 2: Interviene la Brigada de Respuesta a Emergencias
La consecuencia del accidente ha causado la incapacidad temporal o

parcial a la vida, la salud, la propiedad o el ambiente.
El número de trabajadores son insuficientes para responder a la

emergencia.
Los trabajadores no se encuentra capacitados, faltan equipos básicos

para responder a la emergencia.
- Nivel 3: Intervienen apoyos externos a CMHSA
El efecto del accidente puede producir la fatalidad o la perdida total y

permanente en la vida, la salud, la propiedad y en el medio ambiente.
La emergencia sobrepasa la logística y personal que cuenta CMH, es

necesario solicitar ayuda externa (Brigadas de Respuesta a
Emergencias de las minas adyacentes a CMH, maquinarias,
bomberos, FF AA, PNP entre otros).
6. Participación de Trabajadores
Directorio Gerencias Superintendente Jefes de
área
Supervisores Obreros Empleados

Ambulancia
Posta Médica Cuadrilla de Rescate Minero Apoyo externo
7. Evidencia de coordinación

F-04-PG11 Acta de Simulacros

F-05-PG11 Recepción de Reporte de Urgencias y Emergencias
El agente que recepciona la llamada en centro de control debe solicitar al informante responder
las preguntas que a continuación se detalla en el formato:
1. ¿En que lugar ha ocurrido la urgencia o emergencia?
2. ¿Qué tipo de urgencia o emergencia ha sucedido?
3. Causada por:
4. ¿Quién o que está afectado?
PERSONA MEDIO AMBIENTE PROPIEDAD
Nº de Afectados: Agua Infraestructura
Suelo Tipo:
¿Respira? Aire C antidad:
Si Flora
Fauna Equipos
No
Tipo:
Zona comprometida:
Consciencia C antidad:
Si
No Maquinarias
Tipo:
Tipo de lesión: Lts Glns m2 m3 C antidad:
5. ¿Cuál es la ruta de evacuación que seguirán?
6. ¿Que han realizado para controlar la urgencia o emergencia?
7. ¿Que medio de transporte están utilizando para la evacuación?
COMUNIQUE AL INFORMANTE QUE LA AYUDA SERA ENVIADA AL LUGAR DEL ACCIDENTE
Fecha de Acontecimiento:
8. Hora de Recepción de la llamada solicitando ayuda:
9. Nombre y Apellido del agente en Centro de Control:

F-06-PG11 Informe de Urgencias y Emergencias
TIEMPO Inicio del Acontecimiento Fin del Acontecimiento

Fecha:
Hora:
1. Evento Reportado por:

2. Urgencia-Emergencia retransmitida por:
3. Tipo de Accidente:
4. Lugar de acontecimiento:
5. Participantes de la Respuesta a Emergencia:
PERSONAL PARTICIPANTE PARA LA RESPUESTA A LA URGENCIA /

EMERGENCIA
Puesto de Mando Comandante Incidente
Comité de Crisis
Superficie Escena
Brigadistas Médico de Guardia CMH Enfermero (a) CMH
Superintendencia CdR
Supervisor SSOMA Asistenta Social
afectada
PNP Instituciones Militares INDECI
Autoridades de Parcoy
CGBVP Asistenciales de Salud
Centros
6. Desenvolvimiento del Evento:
7. Hallazgos – Acciones Correctivas:
Control
Responsable Monitoreo
Nº Observaciones Recomendado
(¿Quién?) (Eficacia)
(¿Qué?)
8. Consecuencias:
9. Reacondicionamiento del Lugar:
10. Evidencias Objetivas:
11. Firmas
Superintendencia SSOMA Jefe de Brigada
Supervisión SSOMA
Superficie / Mina

F-07-PG11 Relación de Brigadistas
F-07-PG11
RELACIÓN DE BRIGADISTAS VERSIÓN: 00
Actualizado por: Fecha de Actualización:
REGIMEN DE
Nº BASE RESPONSABILIDAD DNI NOMBRES Y APELLIDOS AREA ZONA CARGO EN LA EMPRESA CELULAR CIA / EE FECHA DE INGRESO ESTADO
SALIDA

ANEXO N° 12
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 12 - MEDICIÓN DE DESEMPEÑO Y
MONITOREO, EVALUACIÓN DE CUMPLIMIENTO LEGAL
1. OBJETIVO
Controlar, monitorear, inspeccionar y medir el desempeño del SGI

SSOMA de CMH S.A. así mismo, establecer una metodología para
medir el cumplimiento de los parámetros que exige la ley usando
equipos calibrados.
2. RESPONSABLES
2.1 Superintendente SSOMA (SI SSOMA):
- Coordinar en forma permanente con los SI/JA, la necesidad de

algún cambio o adición en el proceso documentario que permita
monitorear y realizar un seguimiento efectivo del sistema dentro
del proceso de mejora continua.
- Verificar el cumplimiento de las observaciones habidas en el

proceso de fiscalización por parte del Ministerio de Energía y
Minas.
- Elaborar los respectivos informes en cumplimiento legal

identificados en el Cronograma de Obligaciones Legales (F-03-
PG05).
- F-03-PG03 Cronograma de Obligaciones Legales
- Realizar inspecciones programadas e inopinadas en coordinación

con los SI/JA para medir el desempeño del SGI SSOMA.
2.2 Superintendentes (SI)/Jefes de Área (JA):
- Verificar que los objetivos, metas, programas de gestión y

aspectos legales en SSOMA se cumplan cuantitativamente de
acuerdo a su programa mensual establecido.
- Designar responsables para verificar el cumplimiento de los

distintos procesos de implementación en la parte operativa.

2.3 Supervisores (S):
- Informar a la jefatura inmediata superior, el cumplimiento de los

estándares operacionales y normas legales en términos de
SSOMA.
3. PROCEDIMIENTO
3.1 Medición y Monitoreo del SGI SSOMA: Se contempla 2 tipos de

medición: Medición Proactiva y Medición Reactiva.
3.2 Medición Proactiva de Desempeño de SSOMA:
3.2.1 Grado de avance y cumplimiento de Objetivos, Metas y Programas de

Gestión Integrado, mediante el sistema @lerta+ y el SPI (Snapshot).
3.2.2 Nivel de cumplimiento de tareas asignadas producto de: Observaciones

de auditorías internas y externas, fiscalización del Ministerio de Energía
y Minas, reporte de ocurrencias mediante el sistema @lerta+.
3.2.3 Nivel de cumplimiento de criterios operacionales en estándares

generales y operativos, procedimientos escritos de trabajo seguro
mediante el sistema @lerta+ y VEO.
3.2.4 Nivel de cumplimiento de requisitos legales y otros compromisos

suscritos mediante el VEO Legal y la Lista de Verificación para
Auditorías Internas (F-03-PG15).
3.2.5 Puntaje obtenido en auditorías internas del sistema.
3.2.6 Nivel de cumplimiento en el cierre de las SAC/SAP mediante el

Sistema @lerta+, de acuerdo al área responsable de ejecución.
3.2.7 Nivel de cumplimiento en el proceso de verificación de efectividad de

las acciones propuestas a cargo de los ingenieros SSOMA.
3.3 Medición Reactiva de Desempeño de SSOMA:
3.3.1 Seguimiento de accidentes, incidentes, cuasi accidentes y

enfermedades ocupacionales.
3.3.2 Índice de Frecuencia, Severidad y Accidentabilidad.

3.3.3 Anexo 5 (Análisis de Accidentes incapacitantes); Anexo 12 (Cuadro

Estadístico de Incidentes ocurridos en el mes); Anexo 13 (Cuadro
Estadístico de Seguridad del Mes).
3.3.4 Seguimiento de emisiones y descargas en efluentes y cuerpos

receptores.
3.3.5 Cantidad de contaminantes monitoreados.
3.3.6 Seguimiento de Límites máximos permisibles.
3.3.7 Cantidad de residuos domésticos por mes.
3.3.8 Seguimiento de cantidad de emisiones atmosféricas.
3.3.9 Número de accidentes e incidentes ambientales.
3.3.10 Número de procesos judiciales.
3.4 Instrumentos y Equipos de Medición:
3.4.1 Cada Administrador Especial (AE) debe elaborar un programa de

calibraciones y Mantenimiento Preventivo mediante el Programa de
Calibración y Mantenimiento Preventivo de Equipos de Monitoreo
(F-01-PG12) conforme a las especificaciones técnicas que indiquen los
proveedores y de acuerdo a aquellos parámetros que tengan una
relación directa con la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores y el impacto que se pueda ocasionar al medio ambiente.
3.4.2 En caso de que los monitoreos sean realizado por terceros, el área
responsable deberá solicitar los certificados de calibración con el
objetivo de verificar que los resultados son confiables.
3.4.3 Si el área respectiva cuenta con equipos propios, se designará a un

responsable para la calibración procediendo a ejecutar la misma de
acuerdo a los patrones preestablecidos y a las definiciones
proporcionadas por el proveedor, debiendo para ello hacer uso del
Calibración y Mantenimiento Preventivo de Equipos de Monitoreo
(F-02-PG12) según el Programa de Calibración.

3.4.4 Los equipos de Medición serán protegidos contra los daños y el

deterioro durante la manipulación, el mantenimiento y el
almacenamiento.
3.5 Medición de parámetros Físicos–Químicos
3.5.1 El monitoreo base de parámetros físicos-químicos en mina debe ser

realizado por personal del área de ventilación y el monitoreo residual
por el área de seguridad mediante el Programa y Registro de
Monitoreo de Parámetros Físicos-Químicos (F-03-PG12).
3.5.2 Conforme al programa establecido se ejecutará el mismo, debiendo

registrar los datos obtenidos en el Programa y Registro de Monitoreo
de Parámetros Físicos-Químicos (F-03-PG12), debiendo enviar una
copia de los resultados a las partes interesadas.
3.5.3 Si los resultados obtenidos exceden los Límites Máximos Permisibles

(LMP), se procederá a elaborar una SAC/SAP conforme al PG-13. Si
los parámetros se refieren a Calidad de Aire y Gases en Mina y
Superficie, se volverá a monitorear la fuente a fin de verificar que los
resultados han sido corregidos.
3.5.4 Los parámetros de calidad de agua según el D.S. 011-96-EM/VMM se

regirán de acuerdo al estándar Gestión de Aguas (EG-16).
3.6 Evaluación de cumplimiento legal y otros requisitos suscritos:
El cumplimiento de la normatividad legal y de otros requisitos suscritos

se evalúa mediante:
- La conducción cuatrimestral de auditorías internas, que contiene

requerimientos legales u otros requisitos suscritos, trabajo
preelaborado con los Auditores Internos CMH-Certificados.
- La aplicación mensual/semanal/diaria del VEO Verificación de

Estándares Operativos (F-04-PG12), que contienen criterios
operacionales extraídos de la normativa legal y otros requisitos
aplicables.

4.1. Formatos
- F-01-PG12 Programa de Calibración y Mantenimiento Preventivo
de Equipos de Monitoreo.
- F-02-PG12 Calibración y Mantenimiento Preventivo de Equipos de
Monitoreo.
- F-03-PG12 Programa y Registro de Monitoreo de Parámetros
Físico – Químico.
- F-04-PG12 VEO - Verificación de Estándares Operativos.
- F-05-PG12 Lista de Verificación y Nivel de Cumplimiento
Normativo SSO.
5. Anexos
- No aplica
5.1. Referencias
Ambiental.

F-01-PG12 Programa de Calibración y Mantenimiento Preventivo de Equipos de Monitoreo.
PROGRAMA DE CALIBRACIÓN Y/O MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS DE MONITOREO F-01-PG12
Calibración y Mantenimieno Preventivo

AÑO: Calibración
Mantenimieno Preventivo
Calibración y/o Mantenimiento Preventivo

Nº de
Item. Área Sistema Equipo Proveedor Nº de Serie Activo Rango que Mide Parametro que Mide Observaciones
Fijo Responsable de Norma Legal
Frecuencia E ne F eb M ar A br M ay J un J ul A go Sep Oct Nov D ic
la Calibración Aplicable

F-02-PG12 Calibración y Mantenimiento Preventivo de Equipos de Monitoreo.

F-02-PG12
CALIBRACIÓN Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS DE MONITOREO
VERSIÓN:02
Calibración Mantenimiento Preventivo Lectura Lectura del

Año Area Sistema Equipo de Monitoreo Proveedor Nº de Serie Nº de Activo Fijo Rango que Mide Parametro que Mide % de Error Norma Legal Aplicable Observaciones
Frecuencia Fecha Responsable Frecuencia Fecha Responsable Patron Equipo

F-03-PG12 Programa y Registro de Monitoreo de Parámetros Físico – Químico.
F-03-PG12
PROGRAMA Y REGISTRO DE MONITOREO DE PARAMETROS FISICOS QUIMICOS
VERSIÓN: 02
Monóxido de Velocidad del

Dióxido de
Fecha de Oxigeno O2 Carbono CO Aire VA Tem peratura Ruido % Nivel de Nº Reporte de
Año Mes Semana Hora Responsable Zona Mina/Lugar Nivel Labor Carbono CO2 Observaciones
Monitoreo (LMP>19.5% ) Am biente (20<LMP<250m / (30°C) (LMP<82db) Conformidad Ocurrencia
(LMP<5000ppm )
(LMP<25 ppm ) m in)
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
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67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%
67%

F-04-PG12 VEO - Verificación de Estándares Operativos.
VERIFICACIÓN DE ESTANDARES OPERATIVOS - VEO F-04-PG12
ACTIVIDAD: nombre de la actividad TIPO DE VEO:
LUGAR
Subterráneo Labor: Mina: Zona:

Superficie Lugar: Equipo:
1 Área:
2 Hora:
Trabajadores
3 Fecha:
4 Turno:
Supervisor 1 Hora:
NO
N° RIESGO RB REQUERIMIENTOS / CRITERIOS OPERACIONALES √ X
APLICA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Condiciones Seguras (√ ) =
Total de Observaciones (√ + X) =
%Nivel de Seguridad = (Condiciones Seguras / Total de Observaciones) =

F-05-PG12 Lista de Verificación y Nivel de Cumplimiento Normativo SSO.
LISTA DE VERIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE NORMAS LEGALES F-05-PG12
Fecha de Evaluación:___________________________________ Conformidad del Área
Evaluado por: Area Evaluada:_______________________________________

Cargo / Área: Responsable del Área: ________________________________
Firma de Conformidad
NO NO
ARTICULO
PARRAFO
NORMA LEGAL DESCRIPCIÓN CRITERIOS OPERACIONAL O REQUERIMIENTOS CUMPLE

CUMPLE APLICA

ANEXO N° 13
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 13 - NO CONFORMIDAD, ACCIÓN
CORRECTIVA Y ACCIÓN PREVENTIVA
1. OBJETIVO
Establecer un mecanismo para definir la responsabilidad y autoridad

para registrar, investigar y analizar no conformidades de manera
oportuna, tomando acciones inmediatas, correctivas y/o preventivas
con la finalidad de prevenir que vuelvan a ocurrir.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1 Alta Dirección (AD):
- Solicitar al SI SSOMA un resumen del estado de las SAC/SAP, con

la finalidad de analizar el grado de implementación del Sistema.
- Revisar las debilidades y acciones propuestas, dentro de las cuales
se pueden detallar las incidencias más resaltantes.
3.2 Gerente del Programa Seguridad y SSO (GPSSO)/Jefe Medio

Ambiente (JMA) / Jefe de Centro Médico (JCM):
- Elaborar la SAC/SAP producto de la investigación de incidentes.

- Verificar la eficacia de las acciones correctivas y preventivas
3.3 Superintendentes (SI)/ Jefes de área (JA)/ Supervisor (S):
- Realizar el reporte e investigación de incidentes reales potenciales

de acuerdo a la matriz.
- Ejecutar las SAC/SAP asignadas dentro del plazo establecido,
producto de las investigaciones de incidentes.
3.4 Trabajador (T):
- Reportar los actos y condiciones subestándares.

4. PROCEDIMIENTO
4.1 No Conformidades
4.1.1 Siendo una NC la desviación de las reglas, normas y/o procedimientos,

estándares establecidos en el SGI SSOMA, estas deben ser
reportadas de forma inmediata mediante el F-01-PG13 Reporte de
Ocurrencias, ya sea cuando haya sucedido (NC Real) o esté a punto
de producirse (NC Potencial), tomando acciones inmediatas para
mitigar sus consecuencias.
4.1.2 El reporte de ocurrencia debe ser entregada al área de SSOMA para

su respectiva gestión.
4.1.3 De acuerdo a la severidad y evaluación del GPSSO, JCM o JMA, se

determinará si es necesario realizar la investigación de la NC
reportada, en el caso no se requiera dicho análisis, el reporte será
visado y registrado en el sistema @lerta+, indicando el tipo de
ocurrencia, tarea, responsable y plazo de ejecución.
4.1.4 Analizar una NC conlleva a determinar las causas originales por la

cuales se pueden producir accidentes a las personas, equipos,
procesos o medio ambiente, permitiendo de una u otra manera
prevenir y preactuar ante circunstancias peligrosas, este análisis nos
permitirá:
a. Determinar el grado o nivel de riesgo/impacto de las diversas

actividades.
b. Eliminar las condiciones y actos sub estándares.
c. Actuar de forma proactiva ante los potenciales incidentes de

seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
4.2 Acción Correctiva y Acción Preventiva (AC/AP)
4.2.1 Considerando el nivel de riesgo o impacto que pueda representar el

incidente o reporte de una NC, estas deben ser ingresadas al Sistema
@lerta+ de forma inmediata, ya sea a través de una Solicitud de
Acción Correctiva (SAC) para las NC Reales o Solicitud de Acción
Preventiva (SAP) para las NC Potenciales.

4.2.2 Cada acción correctiva/preventiva tomada deberá ser evaluada a

través de la Matriz de Evaluación de Riesgos/Impactos a fin de
determinar si la misma puede originar un nuevo riesgo (No es
obligatorio que todas las acciones deben contener un nivel de riesgo).
4.2.3 Así mismo la acción correctiva/preventiva debe ser apropiada a la

magnitud del incidente o NC y proporcional a los riesgos/impactos
encontrados.
4.2.4 De ser necesario se podrá sugerir la creación de un nuevo documento

o la modificación de los ya existentes.
4.2.5 La gestión de las acciones correctivas o preventivas determinadas del

análisis de los incidentes y reportes de NC se realiza de la siguiente
forma:
- Se ingresa al sistema @lerta+ la No Conformidad, Observación u

Oportunidad de Mejora indicando: la acción inmediata, el análisis
de causa, las tareas con plazos de cumplimiento, el responsable
específico por cada tarea y el responsable global por cada
SAC/SAP.
- El sistema @lerta+ envía un correo al JASSOMA de le emisión de

la SAC/SAP, quien se encarga de aprobar.
- El sistema @lerta+ (dba) enviará un correo a cada responsable

indicando la tarea asignada y plazo de cumplimiento, en caso de
que el plazo establecido no sea el adecuado (muy corto), el
responsable de la tarea podrá solicitar al Jefe Administrativo
SSOMA la ampliación del mismo por única vez.
- Conforme a las tareas que han sido asignadas, los responsables

deberán cumplir las mismas en el campo, luego del cual podrán
colocar como EJECUTADO la ocurrencia en el sistema @lerta+.
- Posteriormente el sistema @lerta+ (dba) enviará un correo al Jefe

de Administración SSOMA indicando que la tarea fue ejecutada, el
ASGI asignará a un responsable de SSOMA para su verificación.

- Los supervisores SSOMA deberán verificar in situ aquellas

ocurrencias que han sido EJECUTADAS por los responsables de
las distintas áreas asignadas.
- Si las acciones ejecutadas se encuentran conformes se podrá

CERRAR la ocurrencia en el sistema @lerta+, caso contrario el
sistema solicitará que nuevamente se genere otra ocurrencia, este
control afectará de manera positiva o negativa el reporte semanal
del dba Reporte de Gestión Integrado SSOMA.
4.2.6 Si como consecuencia de la implementación de las acciones

correctivas o preventivas se produjeran cambios en los
procedimientos, estos se registrarán en el procedimiento
correspondiente.
4.2.7 La verificación de eficacia de las acciones correctivas y preventivas se

programa durante las auditorías internas o por el Comité Central de
5.1. Formatos
- F-01-PG13 Reporte de Ocurrencias.
- Solicitud de acción correctiva / Preventiva.
5.2. Anexos
- No aplica.
5.3. Referencias
ISO 14001-2004: Norma Internacional Sistema de Gestión

Ambiental.

F-01-PG13 Reporte de Ocurrencias
GESTIÓN DE LA OCURRENCIA
REPORTE DE OCURRENCIA F-01-PG13
(Llenado por SSOMA)
ID:
Ocurrencia:
Seguridad Tarea:
Acto Subterráneo
Salud Ocupacional Responsable:
Condición Superficie
Medio Ambiente
Plazo:
Lugar: Zona: Resp. Cierre SSOMA:
Labor: Mina: Nivel de Riesgo / Impacto: IPERC:

Alto Medio Bajo
Nivel: Area:
Fecha: Hora: ESTRELLAS DE LA SEGURIDAD

SAFESTART
Reportado por: DNI:
Afectado: DNI: Estos cuatro estados

Prisa
Infractor: DNI: Frustación
Fatiga
Escriba lo que ocurrió: Complacencia
Pueden causar o contribuir a estos errores críticos…
Ojos no en la Tarea
Mente no en la Tarea
En la Línea de Fuego
Equilibrio/Tracción/Agarre
Todo trabajador tiene la obligación de reportar cualquier Acto o …lo que incrementa el riesgo de lesiones
Condición Subestándar
Versión: 02; Página 1 de 2 Versión: 02; Página 2 de 2

ANEXO N° 14
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 14 - CONTROL DE
REGISTROS
1. OBJETIVO
Establecer el mecanismo para la identificación, almacenamiento,

protección, recuperación, retención y disposición de los registros
generados en las áreas relacionados al SGI SSOMA.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1 Superintendente (SI) y/o Jefe de Área (JA):
- Verificar que los registros que correspondan al desarrollo de sus

actividades se encuentran actualizados, plenamente identificados
y resguardados.
- Concentrar los registros que correspondan a sus procesos,

actividades y/o procedimientos.
- Almacenar debidamente los registros para evitar posibles daños.
- Mantener en resguardo, por lo menos 01 año los registros de

procesos, actividades y/o procedimientos.
3.2 Superintendente SSOMA (SI SSOMA):
- Asegurar el control de los registros generados por el Sistema de

Gestión Integrado.
3.3 Jefe de Administración SSOMA (JASSOMA):
- Mantener actualizada en la red del sistema el F-01-PG09 Lista

Maestra de Documentos del SGI y los registros y anexos con el
F-01-PG14 Lista Maestra de Registros del SGI.
- Definir los tiempos de custodia de los registros.

3.4 Jefe de Redes, Telecomunicaciones y Soporte (JRT):
- Realizar los respaldos y resguardos de toda la información del

servidor.
- Brindar los accesos a las carpetas del SGI SSOMA según

autorización del Jefe de Administración SSOMA y/o SI SSOMA.
3.5 Administrador Especial (AE):
- Responsables de controlar y conservar los registros del SGI

SSOMA, así como vigilar que su resguardo sea en forma
ordenada, evitando tachaduras o enmendaduras y garantizando
el cumplimiento de los lineamientos establecidos en este
procedimiento.
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Identificación de Registros
4.1.I La identificación de registros será realizada por el SI SSOMA y los AE

de cada área, debiendo comunicar al JASSOMA mediante el PG-07
Comunicación, Participación y Consulta para su inclusión en el F-
01-PG14 Lista Maestra de Registros.
4.2 Almacenamiento, Protección y Recuperación de Registros
4.2.I Los registros físicos se almacenan en los archivadores de cada área

usuaria del registro, cuyo resguardo está a cargo del Administrador
Especial (AE), de tal manera que puedan ser ubicados y recuperados
fácilmente cuando se requiera.
4.2.II Los registros digitales del desempeño del SGI se almacén, protegen y
recuperan mediante el sistema @lerta+ o directamente accediendo a
las carpetas digitales en la red del sistema. El área de Tecnología de la
información administra los procedimientos para el manejo de la
información digital de toda la organización.
4.3 Tiempo de Retención de los Registros

4.3.I Los registros físicos legales (registros establecidos por disposiciones

fiscales, normativas y regulaciones) se retienen por un período mínimo
de 5 años, salvo que la ley establezca plazos mayores.
4.3.II Los registros físicos internos (registros establecidos por disposiciones

internas de la organización) se retienen por períodos máximos de 1
mes, asegurándose que se tenga una copia digital de la información en
la red del sistema.
4.3.III Los plazos de retención de registros puede ser modificada de manera

particular mediante correo electrónico del RD.
4.4 Disposición de los Registros
4.4.I Los SI/JA dispondrán de los registros una vez concluido el tiempo de
retención, mediante la destrucción física o borrado electrónico según
sea el caso, para ambos casos deberán comunicarlo al SI SSOMA.
4.5 Legibilidad, Identificación y Trazabilidad de los Registros
4.5.I Los registros se encuentran legibles, es decir, llenado correctamente y

completo, no se deben escribir fuera de los espacios designados para
los datos, en caso de no ser utilizado un espacio, escribir la sigla "NA"
(No Aplica).
4.5.II La identificación de los registros se realiza a través del título o nombre

del documento y la codificación alfanumérica de los formatos.
4.5.III Todo registro deberá estar asociado a un documento del sistema, caso
contrario no es considerado como parte del control y monitoreo del
mismo.
4.5.IV La trazabilidad (ubicación) de los registros electrónicos se establece

mediante: la dirección electrónica única del documento y/o vinculación
electrónica o física y a través de la estructura de codificación
desarrollada en el PG-09 Control de Documentos del SGI e incluida
en el F-01-PG14 Lista Maestra de Registros del SGI.

5.1. Formatos
- F-01-PG14 Lista Maestra de Registros del SGI.
5.2. Anexos
- No Aplica.
5.3. Referencias
ISO 14001-2004: Norma Internacional Sistema de Gestión Ambiental

F-01-PG14 Lista Maestra de Registros del SGI
F-01-PG14
LISTA MAESTRA DE REGISTROS DEL SGI VERSIÓN: 06
PROCESO (P) TIPO DE VERSION VIGENTE FECHA RESPONSABLE DE TIEMPO DE ALMACENAMIENTO RESPONSABLE DE
IDENTIFICACION DESCRIPCIÓN DEL REGISTRO PROTECCION RECUPERACION POR DISPOSICION FINAL
ACTIVIDAD (A) REGISTRO (FORMATOS) (FORMATOS) CONSERVACION RETENCION UBICACIÓN DISPOSICION

ANEXO N° 15
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 15 - AUDITORIAS INTERNAS
DEL SGI
1. OBJETIVO
Determinar un mecanismo que permita realizar Auditorías Internas a

intervalos planificados al SGI SSOMA a fin de determinar si el sistema
se ha implementado y se mantiene de manera eficaz.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1 Representante de la Dirección (RD):
- Responsable de aprobar el programa anual de auditoría(s) interna(s)

y el Plan de Auditoria.
- Comunicar y requerir a todos los involucrados su disponibilidad

inmediata y absoluta.
- Nombrar al Auditor Líder.
3.2 Auditor Líder (AL):
- Elaborar el programa anual de las auditorías internas al SGI.
- Elaborar el Plan de la(s) auditoria(s) interna(s), considerando el

estado e importancia de las áreas a auditar, así como el
seguimiento de los resultados de las auditorias anteriores y criterio
de los propios auditores, y enviarlo al Representante de la Dirección
para su aprobación.
- Nombrar al responsable y/o líder de cada equipo auditor.
- Definir los criterios de auditoría, alcance, método y la asignación de

las áreas a los auditores, así como aclarar cualquier duda del auditor
y del auditado.

- Elaborar la Lista de Verificación para Auditoría Interna, que van a

usar los auditores para realizar la auditoría interna al nivel
correspondiente.
- Realizar la reunión de apertura y cierre de la auditoría interna.
- Supervisar que la auditoría interna al SGI se lleve acabo en todas las

áreas, de acuerdo al plan de auditoría aprobado por el RD.
- Elaborar el informe de auditoría interna sobre la base de los informes

de los equipos de auditores.
3.3 Auditor (A):
- Cumplir con el plan de auditoría interna.
- Revisar los criterios de auditoría de las actividades que van auditar y

preparar la lista de verificación.
- Ser objetivo e imparcial al realizar la auditoría interna al SGI.
- Entregar las evidencias documentales de la realización de la

auditoría interna al Auditor Líder, para la integración en el Informe de
Auditoría Interna.
- Aclarar cualquier duda del auditado sobre la auditoria.
- Participar en el análisis de datos y en la determinación de

Observaciones, Recomendaciones y No conformidades.
3.4 Auditado (AT):
- Tener la lista de evidencia documentada para llevar acabo la

auditoria.
- Responder veraz y oportunamente a los cuestionamientos que le

formulen los auditores.
- Proporcionar la información solicitada por los auditores, referente al

proceso que se esté auditando.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Programa Anual de Auditorias Interna
4.1.1. El AL elabora al inicio de cada año el F-01-PG15 Programa Anual de

Auditorías Internas y lo envía al RD para que lo autorice.
4.1.2. En coordinación con los AE de cada área el AL elabora y/o actualiza el

F-03-PG15 Lista de Verificación para Auditorías Internas.
4.1.3. Los requerimientos de la normas serán auditadas por lo menos 01 vez al

año, los intervalos entre una y otra estará definido en el Programa
Anual de Auditorías Internas.
4.2. Formación y criterios de Selección de auditores
4.2.1. Cada año CMH promueve como mínimo 2 cursos completos de

formación y refresco de auditores internos a cargo de una empresa
certificadora para los puestos estratégicos (jefaturas y empleados).
4.2.2. Los auditores internos seleccionados para participar en las auditorias

del SGI deberán cumplir con los requisitos mínimos mencionados a
continuación:
Auditor Interno Requisitos Mínimos
1. Comprobar haber acreditado un curso de "AUDITORES

INTERNOS ISO14001 Y OHSAS 18001" y/o certificación
Auditor Líder IRCA AUDITOR LIDER en OHSAS 18001 o ISO 14001.
2. Deberá ser nombrado por el representante de la
Dirección.

INTERNOS ISO 14001 Y OHSAS 18001" o su
equivalente
Auditor
2. Haber participado en por lo menos 02 auditorías internas
(Como Observador).
3. Deberá ser nombrado por el auditor líder.


INTERNOS ISO14001 Y OHSAS 18001" o su
Auditor en
equivalente
formación
2. Participar consecutivamente en las auditorias internar.
3. Ser propuesto por el Auditor Líder.
4.2.3. El AL actualiza la relación de auditores vigentes mediante el F-02-PG15

Lista de Auditores Internos.
4.3. Plan de auditorías
4.3.1. El Auditor Líder, en coordinación con el SI SSOMA, es el responsable de

planificar, coordinar y dirigir el proceso de Auditoria, para lo cual hará
uso del Guía de Auditoria para el SGI SSOMA.
4.3.2. El AL elabora el Plan de Auditoría Interna en el F-05-PG15 Plan de

Auditoría Interna y lo envía a RD para su revisión y aprobación quien a
su vez comunica el mandato de la Auditoría Interna a través de un
correo electrónico a toda la Unidad Minera con copia a la Gerencia
General.
4.3.3. El plan de auditoría se debe elaborar teniendo en cuenta la importancia

ambiental de cada área, proceso, actividad y servicio de la organización,
resultados de las evaluaciones de riesgos y resultados de auditorías
previas internas y externas, de las fiscalizaciones entre otras.
4.3.4. Los auditores no deben auditar su propio trabajo.
4.4. Evaluación del proceso de auditoría y auditores
4.4.1. El AL convoca a la reunión de apertura donde comunica el objetivo y

alcance de la auditoria a todos los responsables de las áreas.
4.4.2. En el proceso de auditoría, el auditor líder tiene la responsabilidad de

llevar el control de la misma, para lo cual tendrá el apoyo directo de los
demás auditores quienes coordinarán las distintas acciones a ejecutar;
así mismo, pueden participar personas que se inicien como auditores
(Auditores en formación), en calidad de OBSERVADORES, los mismos

que no tendrán ningún tipo de responsabilidad u obligación en el

proceso.
4.4.3. Así mismo es importante que el personal auditado proporcione feedback

(retroalimentación) al equipo auditor acerca del proceso mediante el F-
06-PG15 Evaluación de la Auditoria y Auditores y una vez
completado la información este debe ser alcanzado al Jefe
Administrativo SSOMA, para su inclusión en el proceso de revisión
gerencial. Solo debe considerarse las personas que participaron
directamente en el proceso
4.4.4. Los Auditores Internos responsables de cada equipo auditor registraran

las evidencias y hallazgos de la auditoria en el F-04-PG15 Evidencias
Hallazgos No Conformidades y Recomendaciones y lo remitirán al AL
para su revisión y aprobación.
4.4.5. Finalmente el Auditor Líder convocará a la reunión de cierre en la cual

explicará brevemente las principales conclusiones de la auditoría
determinando las evidencias, hallazgos (Oportunidades de Mejora,
Observaciones, No Conformidades), más relevantes reflejadas en el
Informe de Auditoría.
4.5. Informe de auditoría
4.5.1. El AL elabora el informe de Auditoría mediante el F-07-PG15 Informe

de Auditorías Internas y lo remite al RD en un plazo no mayor de cinco
(05) días luego de terminada la auditoria.
4.5.2. El RD enviará el Informe de Auditoría a la Gerencia General de la

organización con sus respectivos comentarios. En un plazo no mayor de
(05) días.
4.5.3. La Gerencia General delegará la toma de acciones preventivas o

correctivas al RD basada en las conclusiones del Informe de Auditoría.
4.5.4. El RD tomará las acciones preventivas y/o correctivas que sean

necesarias para levantar las Observaciones, Recomendaciones y No
Conformidades encontradas en la auditoría interna por medio del
Solicitud de Acción Correctiva/Preventiva.

4.5.5. El Jefe de Administración SSOMA procederá finalmente a registrar en el

SGI SSOMA el Informe de Auditoría, incluyendo la lista de
Observaciones, Recomendaciones y No Conformidades, las mismas que
deben ser distribuidas a los responsables para su levantamiento dentro
de las fechas establecidas.
Formatos
- F-01-PG15 Programa Anual de Auditorías Internas
- F-02-PG15 Lista de Auditores Internos
- F-03-PG15 Lista de Verificación para Auditorías Internas
- F-04-PG15 Evidencias Hallazgos No Conformidades y
Recomendaciones
- F-05-PG15 Plan de Auditoría Interna
- F-06-PG15 Evaluación de la Auditoria y Auditores
- F-07-PG15 Informe de Auditoría Interna
- F-08-PG15 Horario y Coordinación de Actividades
5.2. Anexos
- Guía de Auditorias para el SGI SSOMA
5.3. Referencias

Ambiental.

F-01-PG15 Programa Anual de Auditorías Internas
PROGRAMA ANUAL DE AUDITORIAS INTERNAS F-01-PG15
AÑO:
PROCEDIMIENTO DE LA NORMA (OHSAS 18001-ISO 14001)

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
N° REQ. NORMA DESCRIPCIÓN
Politica de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
01 4.2
Ambiente.
Identificación de Peligros-Aspectos, Evaluación de Riesgos-
02 4.3.1
Impactos y determinación Controles.
03 4.3.2 Requisitos Legales y Otros.
04 4.3.3 Objetivos, Metas y Programas.
Recursos, Funciones, Responsabilidad, Responsabilidad

06 4.4.1
Laboral y Autoridad.
07 4.4.2 Entrenamiento, Competencia y Concientización.
08 4.4.3 Comunicación, Participación y Consulta.
09 4.4.4 Documentacion.
10 4.4.5 Control de Documentos.
11 4.4.6 Control operacional.
12 4.4.7 Preparación de Respuesta a Emergencias.
Medición de Desempeño y Monitoreo, Evaluación de

13 4.5.1
Cumplimiento Legal.
Investigación de Incidentes, No Conformidades, Acción
14 4.5.3
Correctiva y Acción Preventiva.
15 4.5.4 Control de Registros.
16 4.5.5 Auditoria Interna del SGI SSOMA.
17 4.6 Revisión de la Dirección.
18 - Auditoria Legal
20 - DS 016-09-EM Auditoria de SGSS.

F-02-PG15 Lista de Auditores Internos
LISTA DE AUDITORES INTERNOS F-02-PG15
Fecha de Actualización:
Actualizado por:
Nº Nombres y Apellidos Area Cargo Tipo de Auditor

F-03-PG15 Lista de Verificación para Auditorías Internas
LISTA DE VERIFICACIÓN PARA AUDITORIA INTERNA F-03-PG15
Fecha de Auditoría: Nº de Auditoría:
Nombre del Auditor: Proceso / Área a Auditar: X
REQUISITOS POR EVIDENCIAS PUNTAJE PUNTAJE

PREGUNTA D E O NA D E O NA
AUDITAR (DOCUMENTOS, ENTREVISTAS, OBSERVACIÓN) ESPERADO OBTENIDO
242 0%
4.2: PG-01 POLÍTICA DE SSOMA
3.8 Entregan la Política SSOMA a los visitantes. F-01-PG01 Entrega de la Política SSOMA a las Partes Interesadas X X 3 0
3.9 Tienen la Política SSOMA disponible-visible en los ambientes de trabajo. POL-01 Política SSOMA X X 4 0
3.9 Conocen la Política SSOMA Entrevista X 2 0
Está firmada la declaración de la política general por el gerentey represenetante de Oberservación (F-01-PG01 Entrega de la Política SSOMA a las
3.9 X X 4
la dirección Partes Interesadas)
4.3.1: PG-02 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS-ASPECTOS, EVALUACIÓN DE PELIGROS-ASPECTOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
3.1.1 Tienen el inventario de sus Procesos, Actividades y Puestos de trabajo. F-02-PG02 Inventario de Actividades. X 2 0
3.1.11 Identificación de Tareas Críticas F-02-PG02 Inventario de Actividades. X 4
Tienen los análisis PRC/AIC por Proceso, Actividad y Puesto de Trabajo en

3.1.2 F-01-PG02 Analisis PRC-AIC. X X 3 0
condiciones Normales, Anormales y de Emergencia.
3.2.2 Tienen identificado los Riesgos Significativos de Seguridad y Salud Ocupacional. F-03-PG02 Evaluación e Identificación de Riesgos Significativos. X X 3 0
3.2.3 Tienen identificado los Aspectos Ambientales Significativos. F-04-PG02 Evaluación e Identificación de Aspectos Significativos. X X 3 0
3.2.7 Revisan los análisis PRC/AIC con frecuencia anual. Observación (F-01-PG02 Analisis PRC-AIC de las actividades). X X 4 0
Los controles del PRC/AIC estan alineados a las normas legales vigentes y/o
3.3.2 F-01-PG02 Analisis PRC-AIC, de actividades. X 1 0
estándares del SGI SSOMA y tienen la estructura: acción+objeto+condició.
3.4.3 Tienen los análisis PRC/AIC de los visitantes. F-01-PG02 Analisis PRC-AIC, de actividades. X X 3 0
3.4.5 Tienen los análisis PRC/AIC ingresados al sistema @lerta+ Observación
4.3.2: PG-03 REQUISITOS LEGALES Y OTROS
3.2 Identifican los requisitos legales aplicables a sus actividades F-01-PG03 Identificación de Requisitos Legales y Otros X X 4 0
3.3 Actualizan el control y seguimiento de los requisitos legales aplicables F-03-PG03 Control y Seguimiento de Requisitos Legales y Otros X X 4 0
Desarrollan un inventario de los requerimientos legales aplicables de cada requisito

3.4 Inventario de criterios operacionales X 1 0
legal
3.6 Reportan sus obligaciones legales Archivo digital escaneado del cargo presentado X X 5 0
4.3.3: PG-04 OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS

F-01-PG04 Matriz de Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y
3.3 Tienen Objetivos, Metas y/o Programas alineados a la Política SSOMA X X 3 0
Amenazas
Tienen Objetivos, Metas y/o Programas aprobados por la Alta Dirección desplegados
3.6 F-02-PG04 Programa Operativo SSOMA X X X 6 0
en Líneas de Acción (LA) y Tareas (T)
F-03-PG02 Seguimiento de Objetivos Estratégicos y Líneas de

3.6 Realizan el monitoreo y seguimiento de los Objetivos Estratégicos X X 4 0
Acción
Tienen el Programa Anual de Seguridad (PAS) ( Aplica a EE que prestan servicios al

3.7 Programa Anual de Seguridad X X 3 0
area)

4.4.1: PG-05 RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD, RESPONSABILIDAD LABORAL Y AUTORIDAD
2.1 d Conocen al Representante de la Dirección (RD) nombrado por la Alta Dirección Entrevista X X 3 0
2.4 Tienen Administrador Especial (AE) nombrado por la SI/JA Entrevista X 2 0
3.2 Matriz de funciones y responsabilidades de cada puesto del área Manual de Obligaciones y Funciones de los cada puesto X X 4 0
3.3 Tienen el organigrama vigente de su área o Mapa de procesos Organigrama X X 4 0
4.4.2: PG-06 ENTRENAMIENTO, CONOCIMIENTO Y COMPETENCIA PROFESIONAL
F-03-PG06 Plan General de Capacitación, Concientización en

3.2 Tienen el Plan Anual de Capacitación en SSOMA X X 3 0
SSOMA
3.5 Evaluan al trabajador de manera teórica y práctica en temas relacionados en SSOMA F-01-PG06 Evaluación del Trabajador en Capacitación X X 5 0
F-02-PG06 Asistencia a Capacitación, Comunicaciones y

3.6 Registran las capacitaciones, entrenamiento, comunicaciones X X 4 0
Entrenamiento
4.4.3: PG-07 COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA
3.1.1 b Tienen periódico mural para comunicaciones informativas Observación X 3 0

Realizan encuestas SSOMA a los trabajadores sobre desempeño de niveles
3.1.2 F-01-PG07 Encuesta de SSOMA X 1 0
superiores
4.4.4: PG-08 DOCUMENACIÓN
3.2 Tienen disponible el manual del SGI SSOMA M-01 Manual del Sistema de Gestion Integrado SSOMA X X 4 0
Conocen la estructura documentaria del SGI SSOMA Entrevista X 3
3.2 Conocen el manual del SGI SSOMA Entrevista X X 5 0
4.4.5: PG-09 CONTROL DE DOCUMENTOS
F-02-PG09 Solicitud de Elaboración y Modificación de Documentos

3.1. a Registran la creación/modificación de documentos del SGI SSOMA X X 4 0
del SGI
3.1. d Tienen programa de revisión de documentos del SGI SSOMA F-05-PG09 Programa de Revisiones de los Documentos del SGI X X 4 0
F-01-PG09 Lista Maestra de Documentos del SGI ( Aplica a

3.1. i Tienen una matriz general del control de documentos X X 4 0
SSOMA)
3.2 Controlan en los sitios de trabajo copias enmicadas de los ESTÁNDARES y/o PETS Observación X X 4 0
4.4.6: PG-10 CONTROL OPERACIONAL
3.2 Cuales son los ESTANDARES y PETS aplicables a sus actividades Observación X X 5 0
4.4.7: PG-11 PLAN DE PREPARACIÓN DE RESPUESTA PARA EMERGENCIA
3.1 Identifican actividades que pueden generar situaciones potenciales de emergencia F-01-PG02 Analisis PRC-AIC X X 3 0
3.6 Tienen actualizado el Plan de Respuesta a Emergencia (Aplica a la Brigada) Plan de Contingencias PARCOY CMHSA X X 3 0
3.6 Conocen el Plan de Respuesta a Emergencia Entrevista X 1 0
3.7 Tienen programa de simulacros F-02-PG11 Programa Anual de Simulacros de Emergencia X 2 0
3.10 Tienen disponible la cartilla de reporte de emergencia visible en su área de trabajo. ANEX-01-PG11 Cartilla para Reporte de Urgencias y Emergencias X 3 0
3.10 Conocen la cartilla para reporte de emergencia Entrevista X 2 0
3.12 Registra el reporte de urgencias y emergencias F-05-PG11 Recepción de Reporte de Urgencias y Emergencias X X 4 0
3.15 Tienen identificado las zonas seguras de su área F-01-PG11 Plano de Identificación de Zonas Seguras – Refugios X X 4 0
3.15 Conoce las zonas segura de su área Entrevista X X 4 0
3.18 Han realizado simulacros por lo menos 01 vez cada semestre F-04-PG11 Acta de Simulacros X X X 6 0

4.5.1: PG-12 MEDICIÓN DE DESEMPEÑO Y MONITOREO, 4.5.2 EVALUACIÓN DE CUMPLIMIENTO LEGAL
Realizan mediciones proactivas del grado de avance y cumplimiento de objetivos,

3.1.1 a Indicador Proactivo de Objetivos, Metas y Programas X X 4 0
metas y programas
Realizan mediciones proactivas del cumplimiento de reporte de ocurrencias,

3.1.1 b Indicador Proactivo de cumplimiento de ocurrencias X X 5 0
fiscalizaciones, auditorias
3.1.1 g Tienen y realizan VEOS de sus actividades rutinarias F-04-PG12 VEO-Verificación de Estándares Operativos X 3 0
3.1.1 h Tienen VEOS de requisitos legales F-03-PG15 Lista de Verificacion para Auditorias Internas X X 5 0
3.1.2 Tienen registro de mediciones reactivas de desempeño SSOMA (IS, IF, IA) Estadística de incidentes X X 4 0
Tienen programa y registro de calibraciones y mantenimiento preventivo de equipos F-01-PG12 Programa de Calibracion y Mantenimiento Preventivos
3.2 a X X 4 0
de monitoreo de Equipos de Monitoreo
Tienen el registro de calibraciones y mantenimiento preventivo de equipos de F-03-PG12 Programa y Registro de Monitoreo de Parámetros
3.2 c X X 4 0
monitoreo vigente Físicos Químicos
F-03-PG12 Programa y Registro de Monitoreo de Parámetros

3.3 b Tienen el registro de monitoreo de parámetros físico-químico X X 4 0
Físicos Químicos
4.5.3: PG-13 NO CONFORMIDAD, ACCION CORRECTIVA Y ACCION PREVENTIVA
3.2.1 Realizan reporte de ocurrencias mineras. F-01-PG13 Reporte de Ocurrencias X X X 6 0
3.3.1 Generan SAC/SAP de controles determinados en incidentes. SAC/SAP Generadas X X 4 0
3.3.1 Evidencia de levantamiento de acciones correctivas. Fotos, registros, documentos
4.5.4: PG-14 CONTROL DE REGISTROS
3.1.a Identifican y actualizan los registros del SGI SSOMA (Aplica a SSOMA) F-01-PG14 Lista Maestra de Registros del SGI X X 4 0
Almacenan registros físicos en archivadores por períodos máximos de 1 mes,

3.2.a Observación X X 5 0
asegurándose que se tenga una copia digital en la red del sistema
3.3 b Retienen por un período mínimo de 5 años los registros físicos legales Observación X X 5 0
4.5.5: PG-16 AUDITORIA INTERNA DEL SGI (Aplica a SSOMA)
3.1.1 Tienen un programa anual de Auditorias Internas F-01-PG15 Programa Anual de auditorias Internas X X 4 0
3.1.2 Tienen la lista de verificación vigente para la Auditoria Interna F-03-PG15 Lista de Verificacion para Auditorias Internas X 1 0
3.2.3 Tienen la lista de auditores internos F-02-PG15 Lista de Auditores Internos X X 3 0
3.3.2 Tienen el Plan de Auditoria Interna F-05-PG15 Plan de Auditoria Interna X X 4 0
F-04-PG15 Evidencias Hallazgos No Conformidades y

3.4.4 Registran las evidencias y hallazgos de la auditoria X X 4 0
Recomendaciones
3.5.1 Elaboran informe de auditoria interna F-07-PG15 Informe de Auditoria Interna X X 3 0
4.6: PG-17 REVISIÓN DE LA DIRECCIÓN (Aplica a SSOMA)
3.2 La Alta Dirección ha realizado seguimiento al desempeño del SGI SSOMA F-01-PG16 Acta de Revisión por la Alta Dirección X X X 6 0
Requisitos Conformes (√) o No Conformes (X) =
Total de Requisitos (√ + X ) =
% Nivel de Cumplimiento de Requisitos (Requisitos Conforme / Total de Tequisitos) =

F-04-PG15 Evidencias Hallazgos No Conformidades y Recomendaciones

F-05-PG15 Plan de Auditoría Interna
1. OBJETIVO
A. GENERAL
B. ESPECIFICOS
2. PRINCIPIOS APLICABLES
A LOS AUDITORES:
A LA AUDITORÍA:
AL AUDITADO:
3. PRINC IPIOS APLICABLES
4. CRITERIOS DE AUDITORIA

1. ALCANCE DE LA AUDITORIA
2. AMPLITUD DE LA AUDITORIA
3. RECURSOS NECESARIOS
4. DEFINIC ION DE INTERLOCUTORES. RESPONSABILIDADES
5. HORARIO Y COORDINAC IÓN DE ACTIVIDADES
6. PREPARAC IÓN DE DOCUMENTOS DE TRABAJO
7. GENERACION DE HALLAZGOS DE AUDITORIA
8. PREPARAC ION DE LAS CONCLUSIONES DE LA AUDITORIA
9. TERMINOS Y DEFINICIONES (Norma NTP 19011)
10. PAUTAS PARA LAS ENTREVISTAS

F-06-PG15 Evaluación de la Auditoria y Auditores
EVALUACIÓN DE LA AUDITORÍA Y AUDITORES F-06-PG15
Área de Trabajo: Fecha:
EQUIPO AUDITOR CARGO
Le agradezco su colaboración en el desarrollo de la auditoria y a continuación le solicito completar el siguiente formato. Que sirve como registro para retroalimentar a los auditores
internos.
NOTA: Calificar los Numerales 1,2 y 3, Marcar "X" si cumple con el criterio, Marcar "X" si no cumple con el criterio.
CRITERIO A EVALUAR SI NO
1. AUDITORIA
La planificación ( agenda ) de la auditoria fue adecuada?
Fue adecuada la metodología utilizada en la realización de la auditoria?
La duración de la evaluación ha sido apropiada?
Se cumplieron los objetivos de la auditoría?
El Auditor da tiempo para dar las respuestas a las preguntas?
El tipo de preguntas que utiliza son claras y concisas?
El Informe de la auditoría se elaboró correctamente?
El auditado expresa clara y concisamente la evidencia que respalda el hallazgo de una no conformidad u observación?
Se monstro seriedad y disciplina durante el ejecicio de la auditoria?
2. CONOCIMIENTOS
Conoce el auditor los requisitos a auditar?
Conoce el auditor la legislación y reglamentos aplicables al proceso auditado?
3. ATRIBUTOS PERSONALES Y FUNCIONALES DEL AUDITOR
Es de mente abierta? ( Dispuesto a considerar ideas o puntos de vista alternativos)
Es diplomatico? (Posee tacto en el trato con las personas auditadas)
Es buen observador? ( esta activamente informado de las actividades)
Es persistente enfocado en lograr objetivos?
Es decidido? ( Llega a conclusiones oportunas con base en análisis lógicos)
Tiene confianza en sí mismo? (se desempeña con seguridad mientras interactúa con los demas)
Es independiente? ( Sin conflictos de interes, es imparcial y objetivo)
TOTAL DE EVALUACIÓN:
Comentarios y Sugerencias:

F-07-PG15 Informe de Auditoría Interna
1. ANTECEDENTES
2. OBJETIVO DE LA AUDITORIA
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDAC IONES
Conclusiones de la Auditoria
Recomendaciones
4. RESULTADOS DE LA AUDITORIA
Por Área del SGI SSOMA
Por Requisito Legal
5. RESULTADO DEL PROCESO DE RETROALIMENTACION DE AUDITORIA
Conocer la apreciación del equipo auditor sobre el involucramiento del equipo

auditado
Conocer la apreciación del personal auditado acerca de las técnicas empleadas

por el Equipo Auditor
Conocer la apreciación del personal auditado sobre la metodología de evaluación
Comentarios y Sugerencias
6. HALLAZGOS DE LA AUDITORIA
7. LISTA DE DISTRIBUC IÓN DEL INFORME
8. DOCUMENTAC IÓN ASOCIADA

F-08-PG15 Horario y Coordinación de Actividades
Día Hora Lugar Actividad Personas Requeridas

ANEXO N° 16
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN N° 16 - REVISIÓN DE LA DIRECCIÓN
1. OBJETIVO
Estandarizar el proceso de revisión del SGI SSOMA por parte de la

Alta Dirección, para asegurar su conveniencia, suficiencia y eficacia
continua.
2. ALCANCE
3. RESPONSABLES
3.1. Alta Dirección (AD):
a. Revisar conjuntamente con el RD el avance de cumplimiento de

objetivos y metas relacionados a Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente.
4. PROCEDIMIENTO
4.1. La revisión del desempeño SSOMA por la Alta Dirección se realiza

mediante 02 mecanismos: Operacional y Estratégica.
4.1.1. Revisión Operativa de la Dirección (ROD), promovida por el RD y se

realiza en forma:
b. Mensual luego de realizado los Comités Centrales de SSOMA,

cuando el RD considere necesario según los indicadores
presentados.
c. Luego de culminada la Auditoría Interna.
d. Extraordinaria cuando la AD lo requiera.
El RD mediante el F-02-PG16 Plan Anual de Revisión por la

Dirección del SGI acuerda una agenda específica con la AD que debe
contemplar la revisión de uno o varios de los siguientes puntos:
a. Resultado de las auditorías internas o externas y evaluaciones de

cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos suscritos
por CMH.

b. Resultados del proceso de consulta y participación.

c. El estado de atención de las comunicaciones externas, incluidas
las quejas. Sólo en el caso de los asuntos relacionados a la SSO,
las comunicaciones relevantes las define el RD.
d. Indicadores de desempeño del SGI SSOMA.
e. Grado de cumplimiento de los Objetivos y Metas en Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
f. Estado de la investigación de incidentes, las acciones correctivas
y preventivas (Generadas, Cerradas y Pendientes).
g. Seguimiento de las acciones resultantes de las revisiones de la
dirección.
h. Revisión de cambios en las circunstancias, incluyendo la
evolución de requisitos legales y otros requisitos relacionados con
la SSO y los aspectos ambientales.
i. Recomendaciones para la mejora.
4.1.2. Revisión Estratégica de la Dirección (RED), promovida por la AD y

se realiza en forma trimestral, este proceso se inicia con el registro de
avances en el SPI en el módulo SNAPSHOT de Objetivos y Metas,
presupuestos asociados, indicadores de gestión, análisis de riesgos
financieros y definición de mejoras, dentro de los cuáles se incluye la
revisión de los asuntos estratégicos referidos a SSOMA,
posteriormente el Gerente General lo revisa para su exposición al
Directorio de la empresa.
4.2. El RED y ROD, pueden generar AC ó AP que modifiquen la Política

SSOMA, Objetivos y Metas, Planeamiento Estratégico, Recursos y
otros elementos del SGI SSOMA, coherentes con el compromiso de
mejora continua, en el F-01-PG16 Acta de Revisión de la Dirección
se describe los acuerdos de las revisiones mediante SAC ó SAP
generados en el sistema @lerta+ con plazos y responsables de su
cumplimiento.

4.3. Este proceso arroja como resultado indicadores de la AD relacionado

con la cantidad de AC/AP que generan, refuerzan la mejora del SGI
SSOMA.
5.1. Formatos
- F-01-PG16 Acta de Revisión de la Dirección
- F-02-PG16 Plan Anual de Revisión por la Dirección del SGI
5.2. Anexos
- No aplica
5.3. Referencias
ISO 14001-2004: Norma Internacional Sistema de Gestión
Ambiental.

F-01-PG16 Acta de Revisión de la Dirección
Fecha: / / Hora:
Lugar:
ASISTENTES:
N° Nombres y Apellidos Cargo
1. OBJETIVO(S) DE LA REVISIÓN
a.
b.
c.
2. ELEMENTOS DE ENTRADA PARA LA REVISIÓN (no es obligatorio que todos los elementos se
revisen en una sola reunión)
a.
b.
c.
3. AGENDA
Puntos a Tratar Estado Responsable

a.
b.
4. Acciones de Mejora de la AD
Riesgo/
N° Sistema Respecto a Acción/Decisión Plazo Responsable Monitoreo
Impacto
1 SSO
2 MA

F-02-PG16 Plan Anual de Revisión por la Dirección del SGI
PLAN ANUAL DE REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN DEL SGI F-02-PG16
AÑO:
ITEM ACTIVIDAD FRECUENCIA
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
Resultados de las Auditorias Internas y Resultados de Evaluación de Cumplimiento de
a Anual
los Requisitos Legales y Otros Requisitos
b Los Resultados del Proceso de Consulta y Participación Anual
c Comunicación Relevantes con las partes Interesadas Externas, incluido quejas Mensual
d Desempeño de SSO de la Organización Cuatrimestral
e El Grado de Cumplimiento de los Objetivos Cuatrimestral
f El Estado de la Investigación de Incidentes, Acciones Correctivas y Preventivas Mensual
g Seguimiento de las Acciones Resultantes de las Revisiones por la Dirección Previas Anual
Los Cambios en las Circunstancias, Incluyendo la Evalucion de los Requisitos Legales y
h Anual
Otros Requisitos Relacionados a SSO
i Recomendaciones para la Mejora del SGI Anual
REPRESENTANTE DE LA DIRECCIÓN GERENTE GENERAL

Elaboro: Aprobo:


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CAPÍTULO VI: IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO

1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA:

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El incremento de la tercerización generó también el incremento de los

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1.2. ENUNCIADO DEL PROBLEMA:

¿Cuál será el impacto de la implementación del Sistema Integrado de

La implementación del Sistema Integrado de Gestión OSHAS

Este trabajo busca dar a conocer que mediante un Sistema de Gestión

Consorcio Minero Horizonte S.A. Díaz Torres Wilmar Benjamín

2. Determinar el Índice de Accidentabilidad medio del periodo 2007 –

Consorcio Minero Horizonte S.A. Díaz Torres Wilmar Benjamín

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. EVOLUCIÓN DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD OCUPACIONAL:

Conforme se ha ido dando en nuestro medio, los cambios de tipo social,

Consorcio Minero Horizonte S.A. Díaz Torres Wilmar Benjamín

Instituto de Seguridad Minera el año 1998; así como el Ministerio de

Consorcio Minero Horizonte S.A. Díaz Torres Wilmar Benjamín

Seguridad, los aspectos generales referentes, los asumía el

Consorcio Minero Horizonte S.A. Díaz Torres Wilmar Benjamín

todos los empleadores y trabajadores de todos los sectores

Consorcio Minero Horizonte S.A. Díaz Torres Wilmar Benjamín

Ilustración N° 2.1. Ambiente subterráneo como parte del ambiente

Fuente: Navarro y Dinis (2001).

Consorcio Minero Horizonte S.A. Díaz Torres Wilmar Benjamín

2.3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS:

2.3.1. INDICE DE ACCIDENTABILIDAD (IA):

Según el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en

Es el producto del valor del índice de frecuencia por el índice de

2.3.2. INDICE DE FRECUENCIA DE ACCIDENTES:

2.3.3. INDICE DE SEVERIDAD DE ACCIDENTES: