PRAVIR3 X

PARTE UNO: A PARTIR DE LA OBSERVACIÓN EN VIRTUAL PLANT: RESPONDA LO QUE
SE SOLICITA ( DÍA 24 09-2019
1.- Acceda a:
2.- Realice la lectura de la guía didáctica hasta el paso Nro. 4
Se elaborará un informe NC de acuerdo al formato que se comentará en aula.

I. PASOS
1. Selección de la metodología a emplear para realizar el estudio de
tiempos: Defina entre las metodologías propuestas (Datos Históricos,
Muestreo y Cronometraje), aquella que empleará para resolver el caso de
estudio.
2. Recopilación de datos de la operación: Realice un recorrido por la

operación objeto de estudio e identifique los datos necesarios para su análisis
(Número de operarios, Número de turnos, Tiempos de descanso).
Adicionalmente, deberá realizar la recopilación de datos propia de cada
metodología de la siguiente manera:
2.1. Datos Históricos: Deberá recopilar la ficha de tiempos históricos que
posee el operario de la operación objeto de estudio, seleccionando aquella que
presente los datos más apropiados para su estudio.
2.2. Muestreo: Deberá identificar el factor de ritmo (FR) y el porcentaje de
dedicación del operario en la actividad (P) mientras se realiza el proceso de
muestreo. También, deberá identificar el número de unidades procesadas (N)
en dicho muestreo, y consultar al supervisor de planta el porcentaje de
suplementos que tiene contemplados la empresa (K).
2.3. Cronometraje: Deberá realizar la toma de tiempos con cronómetro a la
operación objeto de estudio, e identificar el factor de ritmo (FR) del operario
que realiza la actividad. Recuerde verificar que el número de tiempos tomados
(n) sea suficiente, calculando el número mínimo de muestra requerido (N). De
igual manera, recuerde verificar que los datos hayan sido tomados
correctamente, de acuerdo a su distribución en la Campana de Gauss Invertida.
A continuación se presenta la ecuación para calcular el tamaño mínimo de
muestra requerido:
(1)
Donde n es el número de tiempos tomados inicialmente en el proceso de
cronometraje, e es el error o nivel de significancia y T es el valor de cada tiempo
tomado con el cronómetro (tiempo normal).
3. Cálculo del tiempo de ciclo: Determine el tiempo estándar del proceso con
las ecuaciones que se muestran a continuación para cada metodología:
3.1. Datos históricos:
(2)
Donde TC es el tiempo del ciclo, TO es el tiempo óptimo (aquel que permite

cumplir un programa de producción), TM es el tiempo modal o moda (aquel
que más se repite) y TA es el tiempo más abultado o pesimista (el mayor de
todos los datos).
3.2. Muestreo:
(3)
Donde TC es el tiempo del ciclo, TE es el tiempo empleado en la realización

del proceso de muestreo (la diferencia entre el tiempo final y el inicial), P es el
porcentaje de tiempo que estaba realmente encomendado el trabajador en la
ejecución de la tarea (se calcula por observación o estimación), FR es el factor
de ritmo del operario, K es el valor de los PDS o suplementos que considera la
empresa y N es el lote de piezas producidas durante el muestreo.
3.3.Cronometraje:
TC= TR*FR*(1+K) (4)
Donde TC es el tiempo del ciclo, TR es el tiempo de reloj, FR es el factor de

ritmo, y K es PDS o suplementos.
Como:
TN=TR*FR (5) ,
Donde: TN es el tiempo normal, TR es el tiempo Reloj, y FR es el factor de
ritmo, entonces:
TC= TN*(1+K) (6)
Donde: TC es el tiempo del ciclo, TN es el tiempo normal, y K es PDS o
suplementos.
NOTA: Recuerde que para hallar el tiempo normal de la operación a partir de

los datos obtenidos en la Campana de Gauss, debe:
a. Realizar la sumatoria de los tiempos para cada factor de ritmo.
b. Normalizar los tiempos para cada factor de ritmo, multiplicando la suma de
los tiempos por el factor de ritmo correspondiente, de acuerdo a la ecuación (5).
c. Hallar el Tiempo Normal de la operación, que corresponde al promedio de
los tiempos normalizados para cada factor de ritmo.
4. Cálculo del Takt Time: Determine el Takt Time de acuerdo con la siguiente
ecuación:
(7)
5. Verificación del cumplimiento del programa: Contraste el Valor calculado
para el Tiempo de Ciclo con el Takt Time
Si TC<=Takt Time: Es posible cumplir con la demanda.
Si TC>Takt Time: No es posible cumplir con la demanda.
6. Reporte de resultados: Informe al Supervisor de planta las unidades que se
lograrán producir en el día, y si será o no posible cumplir con la demanda, dado
el tiempo de ciclo de la operación y los recursos empleados.
7. Generación de propuesta de mejora: Si no es posible cumplir con la

demanda con la programación actual:
7.1. Número de operarios Requeridos: Determine el número de operarios
requeridos de acuerdo con la siguiente ecuación:
(8)
7.2 Programación: Realice una programación de turnos y operarios que
permita el cumplimiento de la demanda de acuerdo con los puestos de trabajo
disponibles y los turnos que permite programar la empresa Virtual Bike.
7.3 Verificación Propuesta: Verifique el funcionamiento de su propuesta en
la empresa Virtual Bike.
II. ALGORITMOS
1. ALGORITMO GENERAL
2. ALGORITMO DATOS HISTÓRICOS

3. ALGORITMO MUESTREO
4. ALGORITMO CRONOMETRAJE
IV. MARCO CONCEPTUAL
1. Estudio de tiempos: El estudio de tiempos es se dedica a la medición del
tiempo estándar, con el fin de determinar la capacidad del sistema
productivo. Al tiempo estándar también se conoce como tiempo tipo o tiempo
ciclo.
Para realizar el estudio de tiempos se sigue este procedimiento:
a. Descomponer el trabajo en elementos.
b. Desarrollar un método para cada elemento.
c. Seleccionar y capacitar al trabajador.
d. Muestrear el trabajo.
e. Establecer el tiempo estándar.
2. Tiempo de ciclo (TC): El tiempo de ciclo es el tiempo que necesita un

operario estándar calificado para realizar una tarea determinada siguiendo un
método preestablecido. Este tiempo no solo incluye el tiempo requerido para
realizar una tarea a un ritmo normal, sino también las interrupciones que
requiere el trabajador para recuperarse de la fatiga y para suplir sus necesidades
personales.
TC=TN*K
TC: Tiempo de ciclo
TN: Tiempo normal
K: Suplementos o PDS
3. Tiempo de Reloj (TR): Este es el tiempo que el operario trabaja en la

operación o en la tarea encomendada y que se mide con el reloj. En este tiempo
no se cuentan los paros realizados para atender las necesidades del trabajador
ni para descansar de la fatiga.
4. El factor de ritmo (FR): Este factor sirve para corregir las diferencias
producidas al medir el tiempo de reloj, motivadas por la existencia de operarios
rápidos, normales y lentos en la ejecución de una operación o tarea.
5. Tiempo normal (TN): Es el tiempo que un operario capacitado, conocedor

del trabajo y que, trabajando a un ritmo normal, emplearía en la ejecución de
una tarea u operación determinada.
TN=TR*FR
Donde:
TN: Tiempo normal
TR: Tiempo de reloj
FR: Factor de ritmo
6. Suplementos, K, PDS: Corresponde al porcentaje del tiempo normal que se
da al trabajo por diversos factores como necesidades fisiológicas o personales
(P), periodos de descanso (D) y factores suplementarios (S), es decir, hechos
que no se pueden prever.
Existen tres formas de determinar los suplementos: matemáticamente (a partir
de la ecuación del tiempo de ciclo), a criterio del evaluador, o por criterio de la
empresa. Normalmente corresponde entre el 10% y el 15% del trabajo normal,
y depende de las características del trabajador o de la tarea a desarrollar
I. MANEJO DE DATOS
Los datos de entrada de la práctica serán suministrados al usuario, por medio
de registros almacenados en block de notas u otros elementos, de los cuales se
podrá disponer permanentemente mientras se esté conectado al escenario
virtual. Los datos de salida de la práctica y sus respectivas validaciones, se
reportarán en un informe final.
II. RESULTADOS A PRESENTAR
Una vez revisada la metodología en donde se explican los métodos para realizar
el estudio de tiempos, usted se encuentra preparado para realizar la respectiva
práctica. Al finalizarla, usted podrá descargar el archivo con los resultados
obtenidos en la simulación, el cual podrá guardar y enviar al profesor.
Ahora proceda a ingresar al escenario de simulación, teniendo en cuenta que la
carga de la planta virtual puede tomar entre 2 y 5 minutos según las
características de su conexión de internet y el rendimiento de su equipo de
cómputo. Para ingresar a la práctica por favor haga clic sobre la siguiente
imagen:

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2. Tiempo de ciclo (TC): El tiempo de ciclo es el tiempo que necesita un

3. Tiempo de Reloj (TR): Este es el tiempo que el operario trabaja en la

5. Tiempo normal (TN): Es el tiempo que un operario capacitado, conocedor

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