Plan - Minado - Ronald Angel I

PLAN DE MINADO
PROYECTO DE EXPLOTACIÓN MINERO

NO METÁLICO “RONALD ANGEL I”
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PLAN DE MINADO
PROYECTO DE EXPLOTACIÓN MINERO NO
METÁLICO “RONALD ANGEL I”
INDICE
DATOS GENERALES DEL TITULAR DEL PROYECTO.............................................................. 4
1.1 TITULARES DEL PROYECTO.......................................................................................... 4
CAPITULO II ........................................................................................................................... 5
MARCO LEGAL........................................................................................................................ 5
2.1. NORMATIVIDAD AMBIENTAL GENERAL. .................................................................. 5
2.2. NORMAS SOBRE BIODIVERSIDAD. ............................................................................. 5
2.3. NORMA SOBRE PATRIMONIO CULTURAL. ................................................................ 5
2.4. NORMATIVIDAD AMBIENTAL SUBSECTOR MINERÍA. ............................................. 6
2.5. NORMAS SOBRE PARTICIPACIÓN CIUDADANA. ...................................................... 6
2.6. ESTÁNDARES DE CALIDAD AMBIENTAL Y LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES. ....... 6
2.7. NORMAS RELACIONADAS A GOBIERNOS REGIONALES Y LOCALES. ....................... 7
2.8. NORMAS SOBRE ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS. ................................................. 7
2.9. NORMAS SOBRE RESIDUOS SÓLIDOS Y TRANSPORTE DE MATERIALES Y
RESIDUOS PELIGROSOS. .................................................................................................... 7
2.10. NORMAS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. ........................................ 7
CAPÍTULO III .......................................................................................................................... 8
GENERALIDADES .................................................................................................................... 8
3.1. ANTECEDENTES. ........................................................................................................... 8
3.2. UBICACIÓN. ................................................................................................................. 8
3.3. VÍAS DE ACCESO. ........................................................................................................ 10
3.4. PERMISOS. .................................................................................................................. 10
CAPITULO IV ........................................................................................................................ 11
ESTUDIOS DE INGENIERÍA................................................................................................... 11
4.1. TOPOGRAFÍA .............................................................................................................. 11
4.2. GEOMORFOLOGÍA ..................................................................................................... 11
4.3. ESTUDIO GEOTÉCNICO. ............................................................................................. 13
4.4. ESTUDIO HIDROLÓGICO. ......................................................................................... 36
4.5. ESTUDIO HIDROGEOLÓGICO. .................................................................................. 36
4.6. PELIGRO SÍSMICO. ..................................................................................................... 37
CAPITULO V .......................................................................................................................... 44
DESCRIPCIÓN DE LA GEOLOGÍA DE LA ZONA DEL PROYECTO ........................................ 44
5.1 GEOLOGÍA REGIONAL. ............................................................................................... 44
5.2 GEOLOGÍA LOCAL. ...................................................................................................... 47
5.3 GEOLOGÍA ESTRUCTURAL. ........................................................................................ 47
5.4. GEOLOGÍA ECONÓMICA............................................................................................ 48
CAPITULO VI ........................................................................................................................ 49
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PLAN DE MINADO
ETAPAS DEL PROYECTO ....................................................................................................... 49

6.1. CONSTRUCCIÓN E IMPLEMENTACIÓN:.................................................................... 49
6.2. OPERACIÓN. ............................................................................................................... 49
6.3. MANTENIMIENTO. ..................................................................................................... 49
6.4. CIERRE. ....................................................................................................................... 50
CAPITULO VII: ...................................................................................................................... 51
COMPONENTES DEL PROYECTO.......................................................................................... 51
7.1. ACTIVIDADES DEL PROYECTO: ................................................................................. 51
7.2. TIPO DE RECURSO A EXPLOTAR ............................................................................... 55
7.3. PRODUCTOS GENERADOS ......................................................................................... 55
7.4. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER. ................................................................... 55
7.5. COMPONENTES DEL PROYECTO ............................................................................... 56
CAPÍTULO VIII ...................................................................................................................... 57
OPERACIÓN MINERA ........................................................................................................... 57
8.1. CICLO DE MINADO. ................................................................................................ 587
8.2. MÉTODO DE MINADO. ............................................................................................. 58
8.3. PARÁMETROS Y LINEAMIENTOS DE EXPLOTACIÓN ............................................... 59
CAPÍTULO IX ........................................................................................................................ 60
DISEÑO DE LA CANTERA...................................................................................................... 60
9.1 DISEÑO DEL TAJO. ...................................................................................................... 60
9.2. ANALISIS DE INESTABILIDAD DE LOS TALUDES DISEÑADOS CON EL SOFTWARE
SLIDE. ................................................................................................................................ 60
CAPÍTULO X .......................................................................................................................... 63
DISEÑO DE LA DESMONTERA .............................................................................................. 63
CAPÍTULO XI ........................................................................................................................ 65
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN............................................................................................ 65
11.1. RECURSOS MINERALES Y VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER. ...................... 65
11.2. VIDA ÚTIL DE LA CANTERA. .................................................................................... 65
CAPITULO XII ....................................................................................................................... 66
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ........................................................ 66
12.1. REGLAMENTO INTERNO DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO (RISST) ...... 66
12.2. ORGANIGRAMA DEL PROYECTO ............................................................................ 66
12.3. MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES ......................................................... 66
12.4. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO................................................ 66
12.5. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN DE PERSONAL .................................................... 66
12.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .......................................................................... 66
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CAPÍTULO I
DATOS GENERALES DEL TITULAR DEL PROYECTO
1.1 TITULARES DEL PROYECTO.

Los datos de referencia para contactarse con el representante a cargo del presente Plan de Minado
son:
 Titular Jurídico : Empresa Minera El Progreso S.R.L.
 Gerente General : Silva Carhuajulca Deciderio
 DNI : 27554075
 Domicilio Legal : Jr. Amazonas Nº 124 Barrio San Pedro - Cajamarca.
 Teléfono : 076 - 364262
 Correo electrónico : [email protected]
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CAPITULO II
MARCO LEGAL
2.1. NORMATIVIDAD AMBIENTAL GENERAL.
 Constitución Política del Perú de 1993.
 Ley Nº 28611 - Ley General del Ambiente.
 Decreto Legislativo Nº 1055 - Modifica la ley Nº 28611, Ley General del Ambiente.
 Decreto Legislativo Nº 757 - Ley Marco para el Crecimiento de la Inversión Privada.
 Decreto Legislativo Nº 635 - Código Penal, Título XIII, Delitos contra la Ecología.
 Ley 29263 - Ley que modifica diversos artículos del Código Penal y de la Ley General del
Ambiente.
 Ley del Sistema Nacional de Gestión Ambiental (Ley Nº 28245), sus modificatorias y su
Reglamento (D.S. Nº 008-2005-PCM).
 Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental (Ley Nº 27446), sus
modificatorias y su Reglamento (D.S. Nº 019-2009-MINAM).
 Decreto Supremo 057-2004-PCM - Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos.
 Ley N° 29889 que modifica el artículo 11 de la Ley General de Salud – Ley N° Nº 26842
 Ley N° 29338 - Ley de Recursos Hídricos.
 Decreto Supremo N° 001-2010-AG - Reglamento de la Ley N° 29338, Ley de Recursos
Hídricos.
 Ley del Sistema Nacional de Evaluación y Fiscalización Ambiental (Ley Nº 29325).
2.2. NORMAS SOBRE BIODIVERSIDAD.
 Ley N° 26821 - Ley Orgánica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos
Naturales.
 Ley N° 26839 - Ley sobre la Conservación y Aprovechamiento Sostenible de la
Diversidad Biológica”.
 Ley N° 29763 - Ley Forestal y de Fauna Silvestre.
 Decretos Supremos que aprueban el reglamento de la Ley Forestal y de Fauna Silvestre:
- D.S. N° 018-2015-MINAGRI, que aprueba el reglamento para la gestión forestal;
- D.S. N° 019-2015-MINAGRI, que aprueba el reglamento para la gestión de fauna
silvestre;
- D.S. N° 020-2015-MINAGRI, que aprueba el reglamento para la gestión de
plantaciones forestales y los sistemas agroforestales y
- D.S. N° 021-2015-MINAGRI, que aprueba el reglamento para la gestión forestal y de
fauna silvestre en comunidades nativas y comunidades campesinas.
2.3. NORMA SOBRE PATRIMONIO CULTURAL.
 Ley 28296 - Ley General del Patrimonio Cultural de la Nación y modificado por R.S. 12-
2006-ED.
 Decreto Supremo N° 050-94-ED - Reglamento de Organización y Funciones del Instituto
Nacional de Cultura.
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PLAN DE MINADO
 Resolución Suprema N° 004-2000-ED - Reglamento de Investigaciones Arqueológicas.

 Resolución Ministerial 012-2010-MC - Aprueban Directiva que establece Procedimiento
Especiales para la Implementación del Decreto Supremo N° 009-2009-ED”.
 Decreto Supremo N° 009-2009-ED - Modifican el D.S. N° 004-2009-ED, mediante el
cual se establecen plazos para la elaboración, aprobación de los informes finales de los
proyectos de evaluación arqueológica y de la certificación de inexistencia de restos
arqueológicos.
2.4. NORMATIVIDAD AMBIENTAL SUBSECTOR MINERÍA.
 Decreto Supremo N° 014-92-EM - Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería.
 Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y la Minería Artesanal (Ley Nº
27651), su reglamento (D.S. Nº 013-2002-EM) y sus modificatorias.
 Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería (D.S. Nº 014-92-EM) y sus
modificatorias.
 Reglamento para la Protección Ambiental en la Actividad Minero – Metalúrgica (D.S. Nº
016-93-EM) y sus modificatorias.
 Ley de Cierre de Minas (Ley Nº 28090), su reglamento (D.S. Nº 033-2005-EM) y sus
modificatorias.
 Decreto Legislativo N° 1000, que regula la interdicción de la minería ilegal en toda la
República y establece medidas complementarias.
 Decreto Legislativo N° 1005, que establece disposiciones para el proceso de
formalización de las actividades de pequeña minería y minería artesanal.
 Aprueban disposiciones complementarias para el Instrumento de Gestión Ambiental
Correctivo (IGAC), para la Formalización de Actividades de Pequeña Minería y Minería
Artesanal en curso (D.S. N° 004-2012-MINAN).
 Decreto Supremo N° 016-93-EM, modificado por Decreto Supremo N° 059- 93-EM -
Reglamento De Protección Ambiental Para Las Actividades Mineras.
 Decreto Supremo 055-2010-EM - Aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional y otras medidas complementarias en minería.
2.5. NORMAS SOBRE PARTICIPACIÓN CIUDADANA.
 Decreto Supremo N° 028-2008-EM - Aprueben el Reglamento de Participación
Ciudadana en el Subsector Minero.
 Resolución Ministerial N° 304-2008 -MEM/DM - Aprueban Normas que regulan el
Proceso de Participación Ciudadana en el Subsector Minero.
2.6. ESTÁNDARES DE CALIDAD AMBIENTAL Y LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES.
 Decreto Supremo N° 074-2001-PCM - Aprueban Reglamento de Estándares Nacionales
de Calidad Ambiental en Aire”.
 Decreto Supremo N° 085-2003-PCM - Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental para Ruido.
 Resolución Ministerial N° 315-96-EM/VMM “Niveles Máximos Permisibles de
Emisiones de Gases y Partículas para Las Actividades Minero Metalúrgicas”.
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PLAN DE MINADO
 Resolución Ministerial N° 011-96-EM/VMM "Niveles Máximos Permisibles De Emisión

de Efluentes Líquidos para Actividades Minero -Metalúrgicas”.
 Decreto Supremo N° 002-2008-MINAM - Estándares Nacionales de Calidad Ambiental
para Agua.
 Decreto Supremo N° 003-2008-MINAM - Estándares Nacionales de Calidad Ambiental
para Aire.
 Decreto Supremo N° 023-2009-MINAM “Aprueban disposiciones para la
Implementación de los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental (ECA) para Agua.
 Decreto Supremo N° 010-2010-MINAM- Aprueban Límites Máximos Permisibles para la
descarga de efluentes líquidos de Actividades Minero – Metalúrgicas.
 Decreto Supremo Nº 002-2013-MINAM - Estándares de Calidad Ambiental para Suelo.
2.7. NORMAS RELACIONADAS A GOBIERNOS REGIONALES Y LOCALES.

 Ley N° 27867 - Ley Orgánica de Gobiernos Regionales.
 Ley N° 27972 “Ley Orgánica de Municipalidades.
 Ley N° 26505 - “Ley General de Comunidades Campesinas y Nativas.
2.8. NORMAS SOBRE ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS.

 Ley de Áreas Naturales Protegidas (Ley Nº 26834), Reglamento (D.S. Nº 038 2001
PCM) y sus modificatorias.
 Decreto Legislativo que establece medidas que garanticen el patrimonio de las áreas
naturales protegidas (Decreto Legislativo N° 1079).
2.9. NORMAS SOBRE RESIDUOS SÓLIDOS Y TRANSPORTE DE MATERIALES Y
RESIDUOS PELIGROSOS.
 Ley General de Residuos Sólidos (Ley N° 27314), Reglamento (D.S. Nº 057-2004-
PCM), y sus modificatorias.
 Ley que regula el transporte terrestre de materiales y residuos peligrosos (Ley Nº 28256),
Reglamento (D.S. Nº 021-2008-MTC), y sus modificatorias.
 Ley que establece la obligación de elaborar y presentar planes de contingencia (Ley Nº
28551).
 Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos (D.S. Nº 052-93 -
EM), y sus modificatorias.
2.10. NORMAS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
 Ley General de Salud (Ley Nº 26842) y sus modificatorias.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N° 29783).
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo (D.S. Nº 005-2012-TR) y sus
modificatorias.
 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en minería (D.S. Nº 024-2016-EM).
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PLAN DE MINADO
CAPÍTULO III
GENERALIDADES
3.1. ANTECEDENTES.
La EMPRESA MINERA EL PROGRESO SRL. es propietaria de la concesión minera RONALD

ANGEL I, la cual adquiere mediante Contrato de transferencia. La intención de la empresa es
desarrollar la explotación del yacimiento no metálico (caliza) “Ronald Ángel I” existente en la
concesión minera, cumpliendo con los lineamientos de la normatividad vigente del sector.
La concesión minera RONALD ANGEL I, con código 060002315, comprende 200 hectáreas de
extensión por sustancia no metálica, ubicado en el distrito de Bambamarca, provincia de
Hualgayoc, departamento de Cajamarca. Finalmente, mediante contrato de transferencia la
EMPRESA MINERA EL PROGRESO SRL. Adquiere la titularidad del 100% de la concesión
minera no metálica “RONALD ANGEL I (Ver Anexo N° 01 - Título de concesión Ronald Ángel
I.
En el presente capítulo se detalla las actividades de explotación minera que serán implementadas
por el titular del derecho minero que incluye el tipo de explotación a realizar, cantidad y tipo de
instalaciones a construir, tipo de equipos y herramientas, número de trabajadores, entre otras
actividades.
3.2. UBICACIÓN.
3.2.1 Ubicación política de la concesión minera.
Políticamente la concesión minera “RONALD ANGEL I” se encuentra ubicada en la jurisdicción
del departamento de Cajamarca, provincia de Hualgayoc, Distrito de Bambamarca y dentro de la
carta nacional CHOTA (14-F), zona 17 sur, entre las altitudes de 2600 y 2700 m.s.n.m.
comprendiendo 100 hectáreas de extensión.
3.2.1.1 Área de Proyecto.

El Proyecto Minero No Metálico “RONALD ANGEL I” se ubican dentro de la concesión minera
“RONAL ANGEL I” con código 060002315 fue Titulada a favor de la empresa minera “EL
PROGRESO SRL”, comprendiendo 100 hectáreas de extensión por sustancias no metálicas (Ver
Anexo N° 01: Título de la concesión minera)
3.2.1.2 Ubicación geográfica a de la concesión minera.

A continuación se muestran las coordenadas proyectadas en UTM – WGS84, de los vértices que
conforman la Concesión Minera no Metálica “RONALD ANGEL I”. (Ver Anexo N° 06: Plano
Ubicación de la concesión minera).
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PLAN DE MINADO
Cuadro N° 1. Coordenadas de la Concesión “RONALD ANGEL I”.
Coordenadas UTM – WGS

GRÁFICO ÁREA
VÉRTICE 84
ESTE NORTE
1 9 265 637.32 777 743.68
2 9 264 637.33 777 743.68
200 Ha.
3 9 264 637.30 775 743.71
4 9 265 637.30 775 743.71
3.2.1.3 Área efectiva del Proyecto.

El área efectiva de este proyecto se encuentra dentro de la concesión minera denominada
“RONALD ANGEL I” está situado sobre terrenos superficiales adquiridos mediante escritura de
compra-venta por la Empresa Minera “EL PROGRESO S.R.L.”, teniendo como representantes
legales al Sr. Deciderio Silva Carhuajulca y al Sr. Silverio Bautista Bautista.(Ver anexo N°04:
Título de propiedad del terreno superficial).
En el área de desarrollo del proyecto se encuentra el área de explotación. En el siguiente cuadro
se muestra la ubicaciónen coordenadas UTM, de la poligonal del área efectiva de explotación
actual del proyecto (Ver Anexo N°06: plano-Instalaciones de minas)
El área estará constituida por una poligonal de 6 vértices, ocupando un área de 6.2889 ha. dentro
de la concesión minera.
En el siguiente cuadro se muestra la ubicación en coordenadas UTM, de la poligonal del área
efectiva de explotación del proyecto (Ver Anexo N° 06: plano Instalaciones de mina)
Cuadro N° 2. Área efectiva de explotación del proyecto “RONALD ANGEL I”
Coordenadas
ÁREA
UTM – WGS 84
VÉRTICE
ESTE NORTE
1 776 530.36 9 264 823.47
2 776 293.61 9 264 808.79
3 776 289.16 9 264 792.62 6.2889 ha.
4 776 280.68 9 264 721.26
5 776 280.23 9 264 637.75
6 776 733.33 9 264 637.31
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PLAN DE MINADO
3.3. VÍAS DE ACCESO.

Las vías de acceso para desplazarnos hacia el proyecto minero es: desde la ciudad de Lima vía
terrestre mediante la Panamericana Norte, siguiendo por la Carretera Ciudad de Dios –
Cajamarca, tomando la carretera hacia la ciudad de Bambamarca por la carretera que se dirige
hacia este mismo distrito, pasando por los campamentos de las empresas Mineras Yanacocha,
Gold Fields, La Cima y el distrito de Hualgayoc, hasta llegar a la ciudad de Bambamarca,
posteriormente se sigue el tramo de Bambamarca hacia el caserío de El Ahijadero, hasta llegar al
lugar del proyecto.
A continuación se describe acceso, tiempo y distancia para llegar al proyecto minero:
Cuadro N° 3. Accesos al área del proyecto minero “RONALD ANGEL I”.
TIEMPO
TRAMO DISTANCIA (Km) TIPO DE VÍA
(Horas/min)
Carretera Asfaltada/
Cajamarca – Bambamarca 92 2 horas
afirmada (por tramos)
Bambamarca – El Ahijadero 4 15 min Carretera en trocha
3.4. PERMISOS.
3.4.1 Certificado de inexistencia de restos arqueológicos (CIRA)

El titular del proyecto de explotación minero no metálico “RONALD ANGEL I”, presenta una
Declaración Jurada de Perimiso de CIRA, comprometiendose a tramitar el permiso para obtener
el Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológico (CIRA), ante la Dirección Desconcentrada
de cultura Cajamarca, del Ministerio de Cultura.
3.4.2 Terreno Superficial

El titular del proyecto de explotación minero no metálico “RONALD ANGEL I”, presenta una
Declaración Jurada de Terreno Superficial, comprometiendose a presentar la documentación que
acredite el permiso del terreno superficial para uso minero del proyecto minero no metálico
“RONALD ANGEL I”.
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PLAN DE MINADO
CAPITULO IV
ESTUDIOS DE INGENIERÍA
4.1. TOPOGRAFÍA
La topografía del área de estudio está compuesto predominantemente por pendientes moderadas,
cuya inclinación varía de 5° a 15°; también se pueden observar pendientes fuertes cuya inclinación
varía entre 15° a 25°, pendientes escarpadas de inclinación variante de 25° a 45° y hacia la parte
occidental se pueden observar zonas escarpadas. Toda la topografía mencionada se encuentra
heterogéneamente distribuida, asociada esta por el tectonismo compresivo y distensivo a nivel
regional.
El relieve descrito forma parte de la Cordillera Occidental de los Andes.
4.2. GEOMORFOLOGÍA.
Las características geomorfológicas están ligadas a las características geológicas del área de estudio;
las unidades geomorfológicas se muestran en el siguiente cuadro:
Cuadro N° 4. Resumen Geomorfológico de la zona.
Simbología de la geomorfología Unidad geomorfológica
LME –rcis Ladera de montaña empinada en rocas del cretáceo inferior y superior
LMFE – rci Ladera de montaña fuertemente empinada en rocas del cretáceo inferior
MME – rcs Montaña moderadamente empinada en rocas del cretáceo superior.
4.2.1. Descripción de las unidades geomorfológicas de las concesiones mineras:

Ladera de montaña empinada en rocas del cretáceo inferior y superior
Son unidades que se localizan de manera dispersa en casi todo el departamento incluye laderas de
montaña estructuralmente plegadas. Litológicamente están constituidas por rocas sedimentarias
del Grupo Goyllarisquizga y de las formaciones Chulec Yumagual, Quilquiñan – Mujarrum,
correspondientes al cretáceo inferior y superior, por rocas intrusivas; existiendo zonas
constituidas por depósitos del holoceno y por rocas metamórficas.
La pendiente dominante fluctúa entre 25 y 50%.
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PLAN DE MINADO
Actualmente las bajas temperaturas en estas zonas, impiden la explotación agrícola de los
terrenos, salvo el pastoreo extensivo de las gramíneas naturales existentes, lo cual desde la
perspectiva ambiental debe regularse esta actividad pudiéndose considerarla como zonas de
reserva.
Ladera de montaña fuertemente empinada en rocas del cretáceo inferior

Ocupa una extensión de 203,028.55 has que equivale al 6.16% de la superficie total estudiada,
independiente de la configuración del relieve, se ubican en diferentes pisos altitudinales, siendo la
altura mínima de 550 y la máxima de 4100 m.s.n.m. aproximadamente.
Son sectores de topografía muy accidentada conformada por laderas de montaña medianamente
ramificadas y estructuralmente plegadas; pero con procesos ocasionados por el actuar de los
agentes geomorfológicos como la escorrentía superficial que aunado a la gravedad produce
deslizamientos, asentamientos, reptación de suelos y desplomes. Litológicamente están
constituidas por estratos de rocas sedimentarias del Grupo Goyllarisquizga, Chulec, Pariatambo,
Yumagual, Cajamarca, Chota correspondientes al cretáceo inferior y superior; asimismo por rocas
volcánicas de la formación Oyotun correspondiente al Jurasico inferior, del volcánico Llama, San
Pablo y Porculla correspondiente al Paleógeno; existiendo zonas constituidas por rocas
metamórficas e intrusivas. Se localizan en la mayoría de las provincias del departamento.
La pendiente dominante fluctúa entre 50 y 75%. La mayoría de estas zonas actualmente están
cubiertas por vegetación natural, pastos naturales y afloramientos rocosos y pocas áreas por
actividad agrícola, pese a las limitaciones topográficas; por ello los procesos de erosión actual
están ligados a la actividad agrícola.
Montaña moderadamente empinada en rocas del cretáceo superior.

Ocupa una extensión de 103,366.86 has que equivale al 3.14% de la superficie total estudiada,
independiente de la configuración del relieve, también se ubican en diferentes pisos altitudinales,
siendo la altura mínima de 850 y la máxima de 3950 m.s.n.m. aproximadamente.
Corresponde a zonas de topografía poco accidentada conformada por laderas de montaña
moderadamente ramificadas y estructuralmente plegadas; los procesos geomorfológicos también
corresponden a los de escorrentía superficial, cuya agua a su paso produce erosión en las laderas.
Litológicamente están constituidas por rocas sedimentarias correspondientes a las formaciones
geológicas del cretáceo inferior y superior, así como a rocas volcánicas del paleógeno y del
neógeno. Se localizan ocupando parte del territorio de las provincias de Chota, Santa Cruz,
Hualgayoc, Cajamarca, Celendín; San Marcos y Cajabamba.
La pendiente dominante fluctúa entre 15 y 25%.
Actualmente en algunas de estas zonas se practica una agricultura de subsistencia y el pastoreo
intensivo ligada a fuertes procesos de erosión; sin embargo otras zonas están cubiertas por
vegetación natural con serios afloramientos rocosos donde la población herbácea, arbustiva y
arbórea es muy escasa, factor que contribuye a que la zona sea muy propensa a cambios
geomorfológicos frecuentes.
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PLAN DE MINADO
4.3. ESTUDIO GEOTÉCNICO.

En este estudio se realizó un registro geotécnico para cada una de las canteras de la Concesión
“RONALD ANGEL I”, mediante descripción geomecánica según el análisis de Bieniawski 1989.
De acuerdo a la ubicación de cada proyecto se muestran las diferentes caracterizaciones del
material con la descripción de las propiedades físicas del macizo rocoso de cada cantera
4.3.1. Trabajo de Gabinete.

Se ha analizado e interpretado cuidadosamente la información de campo con el fin de establecer
las propiedades ingenieriles de los materiales relevantes para el análisis de estabilidad de taludes
del proyecto minero “RONALD ANGEL I”. La información incluye la determinación de los
parámetros físicos y de resistencia a comprensión (ángulo de fricción y cohesión) del macizo
rocoso que yace en la zona de estudio. Los parámetro de resistencia a la compresión se han
logrado determinar con el procesamiento de datos en el Software RocData v6.0
Con estas consideraciones se realizó un análisis cinemático de fallas en cuña los taludes mediante
el uso del software Slide v6.0.
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PLAN DE MINADO
Cantera - Estación Geomecánica 01:

DATA GPS MACIZO ROCOSO
ESTE NORTE COTA GRADO DE
METEORIZ RQD GSI
776507 9264652 2508 FRACT.
1=Fresco 1 = Alto 1= Bloq- regular
LITOLOG / 2=Lev 2 = Med λ 2= Bloq - irregular

DESCRIPCIÓN:
El afloramiento se presenta homogéneo con FORMAC. 3 =Mod 3 = Bajo 3= Bloq y capas
estratos de calizas de la Formación Cajamarca, 4=Alt 4= Fract- intenso
moderadamente meteorizada; el grado de 5=Compl ND/m 4
fracturamiento es bajo por lo que crea bloques 6=Suelo
regulares.
CALIZAS/ca 3 3 1
El macizo presenta 2 familias de diaclasas más la
discontinuidad de la estratificación. GSI=81
λ = 1.82
98.53
Cuadro N° 5: Parámetros de las discontinuidades de la estación Geomecánica 01

TIPO DE DISCONTINUIDAD
PARÁMETRO
E D1 D2
Resistencia a la
Roca resistente Roca resistente Roca resistente
compresión
(186 Mpa) - Clase R5 (186 Mpa) - Clase R5 (186 Mpa) - Clase R5
uniaxial (Mpa)
Orientación
(Dip/Dip 25/36 86/130 85/216
Direction)
Espaciado (m) 0.75 1.55 0.18
Persistencia (m) 1.60 0.7 1.52
Abertura (mm.) 1 0.2 0.1
Rugosidad Rugosa Rugosa Rugosa
Relleno Calcita Calcita Calcita
Meteorización Lig. Alterada Lig. Alterada Lig. Alterada
Agua Seco Seco Seco
Talud Dip/Dip Direction 60/162
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PLAN DE MINADO
Figura 1: Proyección estereográfica de las discontinuidades de la estación Geomecánica 01 cantera

1 (diagrama de polos y círculos mayores), donde el plano de la Familia de Diaclasas 01 está a favor
del talud.
A. Composición del macizo.

Litología Meteorización Grado de fracturamiento
caliza Moderadamente meteorizada bajo
B. Determinación de blocosidad
15
PLAN DE MINADO
C. Determinación de RQD
RQD = 100 ∗ ℯ −0.1ℷ (0.1ℷ + 1)
𝝀= 1.82
 RQD = 98.53
16
PLAN DE MINADO
A. Determinación del GSI
GSI= 81
RMR = GSI + 5 => RMR = 81 + 5 = 86
17
PLAN DE MINADO
A. Clasificación del macizo rocoso, usando la tabla de Bieniawski, 1989

PARÁMETRO RANGO DE VALORES
Ensayo Carga
> 10 MPa 4 – 10 MPa 2 – 4 MPa 1 – 2 MPa
Resistencia de puntual
la roca intacta 5 – 25 1–5
1 Compresión simple > 250 MPa 100 – 250 MPa 50 – 100 MPa 25 – 50 MPa < 1 MPa
MPa MPa
VALOR 15 12 7 4 2 1 0
RQD 90 – 100 % 75 – 90 % 50 – 75 % 25 – 50 % < 25%
2
VALOR 20 17 13 8 3
Espaciado de las discontinuidades >2m 0.6 – 2 m 0.2 – 0.6 m 6 – 20 cm < 6 cm
3
VALOR 20 15 10 8 5
Longitud de la
<1m 1–3m 3 – 10 m 10 – 20 m > 20 m
discontinuidad
VALOR
Estado de las discontinuidades
6 4 2 1 0
Abertura Nada < 0.1 mm 0.1 – 1.0 mm 1 – 5 mm > 5 mm
VALOR 6 5 3 1 0
Ligeramente rugosa
Rugosidad Muy rugosa Rugosa Ondulada Suave
VALOR 6 5 3 1 0
Relleno Duro Relleno Duro Relleno Blando Relleno Blando
Relleno Ninguno
4 < 5 mm > 5 mm < 5 mm > 5 mm
VALOR 6 4 2 2 0
Ligeramente alterada Moderadamente alterada
Alteración Inalterada Muy alterada Descompuesta
VALOR 6 5 3 1 0
Relación
Flujo de agua en las 0 0 – 0.1 0.1 – 0.2 0.2 – 0.5 > 0.5
P agua / σ principal
discontinuidades
Condiciones Generales
Completamente secas Húmedo Mojado Goteando Agua fluyendo
5
VALOR 15 10 7 4 0
RMR = 12+20+15+6+5+5+4+5+15 = 87
18
PLAN DE MINADO
CORRECCIÓN DE RMR, USANDO ÁBACOS DE BIENIAWSKI
13.9
19.6
19
PLAN DE MINADO
17.4
El RMR del macizo rocoso es:
 RMR (CORREGIDO)= 13.9 + 19.6 + 17.4 + 6 + 5 + 5 + 4 + 5 + 15 = 90.9 ≅ 91
Figura 2: Representación de las diferentes condiciones de esfuerzo para rotura de la matriz rocosa. Envolventes del criterio de
rotura de Hoek y Brown.
20
PLAN DE MINADO

METEORIZ RQD GSI
776367 9264668 2532 FRACT.

DESCRIPCIÓN:
regulares.
CALIZAS/ca 3 3 1
λ = 1.78
98.58

PARÁMETRO
E D1 D2
Resistencia a la
compresión
uniaxial (Mpa)
Orientación
(Dip/Dip 26/38 80/130 80/220
Direction)
Espaciado (m) 0.85 1.65 0.15
Abertura (mm.) 0.8 0.2 0.1
Agua Seco Seco Seco
21
PLAN DE MINADO

del talud.
D. Composición del macizo.

E. Determinación de blocosidad
F. Determinación de RQD
22
PLAN DE MINADO
RQD = 100 ∗ ℯ −0.1ℷ (0.1ℷ + 1)
𝝀= 1.78
 RQD = 98.58
23
PLAN DE MINADO
B. Determinación del GSI
GSI= 82
RMR = GSI + 5 => RMR = 82 + 5 = 87
24
PLAN DE MINADO
B. Clasificación del macizo rocoso, usando la tabla de Bieniawski, 1989

Ensayo Carga
> 10 MPa 4 – 10 MPa 2 – 4 MPa 1 – 2 MPa
MPa MPa
VALOR 15 12 7 4 2 1 0
RQD 90 – 100 % 75 – 90 % 50 – 75 % 25 – 50 % < 25%
2
VALOR 20 17 13 8 3
3
VALOR 20 15 10 8 5
Longitud de la
<1m 1–3m 3 – 10 m 10 – 20 m > 20 m
discontinuidad
VALOR
6 4 2 1 0
VALOR 6 5 3 1 0
Ligeramente rugosa
VALOR 6 5 3 1 0
Relleno Ninguno
4 < 5 mm > 5 mm < 5 mm > 5 mm
VALOR 6 4 2 2 0
VALOR 6 5 3 1 0
Relación
discontinuidades
5
VALOR 15 10 7 4 0
RMR = 12+20+15+6+3+5+4+5+15 = 85
25
PLAN DE MINADO
14
19.7
26
PLAN DE MINADO
18.2
 RMR (CORREGIDO)= 14 + 19.7 + 18.2 + 6 + 3 + 5 + 4 + 5 + 15 = 89.9 ≅ 90
27
PLAN DE MINADO

METEORIZ RQD GSI
776429 9264716 2552 FRACT.

DESCRIPCIÓN:
regulares.
CALIZAS/ca 3 3 1
λ = 1.56
98.89

PARÁMETRO
E D1 D2
Resistencia a la
compresión
uniaxial (Mpa)
Orientación
(Dip/Dip 26/37 81/134 80/217
Direction)
Espaciado (m) 0.80 1.85 0.22
Abertura (mm.) 0.9 0.4 0.1
Agua Seco Seco Seco
28
PLAN DE MINADO

del talud.
G. Composición del macizo.

H. Determinación de blocosidad
29
PLAN DE MINADO
I. Determinación de RQD
RQD = 100 ∗ ℯ −0.1ℷ (0.1ℷ + 1)
𝝀= 1.56
 RQD = 98.89
30
PLAN DE MINADO
C. Determinación del GSI
GSI= 82
RMR = GSI + 5 => RMR = 82 + 5 = 87
31
PLAN DE MINADO
C. Clasificación del macizo rocoso, usando la tabla de Bieniawski, 1989

Ensayo Carga
> 10 MPa 4 – 10 MPa 2 – 4 MPa 1 – 2 MPa
MPa MPa
VALOR 15 12 7 4 2 1 0
RQD 90 – 100 % 75 – 90 % 50 – 75 % 25 – 50 % < 25%
2
VALOR 20 17 13 8 3
3
VALOR 20 15 10 8 5
Longitud de la
<1m 1–3m 3 – 10 m 10 – 20 m > 20 m
discontinuidad
VALOR
6 4 2 1 0
VALOR 6 5 3 1 0
Ligeramente rugosa
VALOR 6 5 3 1 0
Relleno Ninguno
4 < 5 mm > 5 mm < 5 mm > 5 mm
VALOR 6 4 2 2 0
VALOR 6 5 3 1 0
Relación
discontinuidades
5
VALOR 15 10 7 4 0
RMR = 12+20+15+6+3+5+4+5+15 = 85
32
PLAN DE MINADO
14.1
19.9
33
PLAN DE MINADO
19.4
 RMR (CORREGIDO)= 14.1 + 19.9 + 19.4 + 6 + 3 + 5 + 4 + 5 + 15 = 91.4 ≅ 91
34
PLAN DE MINADO
CUADRO 7: RESUMEN DE LAS ESTACIONES GEOMECÁNICAS DE LA CANTERA 1 Y CANTERA 2
COORDENADAS
Coeficiente de Cohesión Clase de
EG Formación Litología % GSI RMR Calidad
fricción (ɸ) (c) Mpa Roca
Este Norte Cota
MUY
E1 776507 9264652 2508 Cajamarca Calizas 100 58 8.999 81 91 I
BUENA
MUY
E2 776367 9264668 2532 Cajamarca Calizas 100 57.98 9.748 82 90 I
BUENA
MUY
E3 776429 9264716 2552 Cajamarca Calizas 100 58.13 9.839 82 91 I
BUENA
35
PLAN DE MINADO
4.4. ESTUDIO HIDROLÓGICO.

El área de estudio se localiza sobre la Cuenca del Río LLaucano, y a escala regional se ubica dentro
de la InterCuenca Alto Marañón IV, según la divisoria de cuencas a nivel nacional a lo largo del
territorio peruano, determinada por INGEMMET.
El río LLaucán desemboca en el Río Paraguaran, además del río de la Quebrada.
Las aguas del Río De La Quebrada desembocan en el Río Llaucano, este se une posteriormente
con el Río Chetillano para formar el Río Silaco, finalmente las aguas del Río Silaco son afluentes
del Río Marañon.
Delimitación de la Subcuenca del Río Llaucano.

La delimitación de la Subcuenca Río Llaucano se realizó mediante el software ArcGIS. A partir de
esta delimitación se realizaron los siguientes cálculos.
A. Cálculo del Perímetro.

El perímetro se calculó empleando las herramientas del software ArcGIS, obteniendo el siguiente
resultado:
𝑃SubCuenca Río Llaucano = 257.92 𝑘𝑚

B. Cálculo del Área.
Para la Subcuenca Río Llaucano, se calculó la siguiente área:
𝐴SubCuenca Río Llaucano = 1567.65 𝑘𝑚2
4.5. ESTUDIO HIDROGEOLÓGICO.

El área de estudio se encuentra ubicada sobre roca caliza, cuya caracterización hidrogeológica
corresponde a un acuitardo sedimentario. Sin embargo a los alrededores de la zona se encuentran
otro tipo de caracterización hidrogeológica, según la composición litológica aflorante, tales como:
acuíferos fisurados (ubicados al Sur Oeste de la zona de estudio), acuíferos poroso consolidado
(ubicado al Sur-Oeste).
Cuadro N° 8: Clasificación Hidrológica de la zona de estudio
CLASIFICACIÓN HIDROGEOLÓGICA
ACUITARDO SEDIMENTARIO
36
PLAN DE MINADO
4.5.1. Descripción de la unidad hidrogeológica:

 Acuitardo sedimentario
Los acuitardos de formación sedimentaria pertenecientes al periodo Cretáceo y la época Superior,
poseen alta porosidad pero baja permeabilidad y la transmisión y almacenamiento de agua es
demasiada lenta. El acuitardo que se localiza sobre la zona del proyecto es de gran extensión y el
principal constituyente litológico recae sobre roca caliza, con grados de fracturamiento leve a
moderado. Es necesario señalar que en la zona de estudio no se registran manantiales o pozos de
agua construidos.
4.6. PELIGRO SÍSMICO.
4.3.6.1. ZONIFICACIÓN SÍSMICA
El Perú es una zona de frecuente actividad sísmica por corresponder a la franja de fricción del
movimiento relativo de dos placas tectónicas: la placa de Nazca,que ocupa buena parte del
subsuelo del Océano Pacífico y cuyo borde de colisión se extiende desde Panamá hasta el sur de
Chile; y la placa Sudamericana, que comprende desde la fosa marina de Perú-Chile en el oeste
hasta el eje de la Cordillera del Atlántico Sur en el este.
El Mapa de Zonficación Sísmica del Perú, Aprobado por el Ministerio de Vivienda, Construcción
y Saneamiento mediante el Decreto Supreno N° 003-2016-VIVIENDA, Establece 4 zonas de
actividad sísmica (Zona I, Zona II, Zona III y Zona IV), esta zonificación se basa en la distribución
espacial de la sismicidad observada, las características generales de los movimientos sismicos y la
atenuación de éstos con la distancia epicentral, así como en la información neotectónica.
Según este mapa, la concesión minera, se encuentra comprendida en la Zona II.
En el Plano de distribución de las isoaceleraciones para una Excedencia en 100 años, en el

territorio peruano se muestra que en todo el territorio peruano se observa que los valores de
aceleración son menores a lo largo de la Cordillera de los Andes, coincidiendo con el índice o
frecuencia de sismos; es decir, menor número de sismos y sobretodo de magnitudes moderadas,
lo que se observa que en la zona donde se ubica el proyecto las isoaceleraciones van de 0.34 a
0.36.
37
PLAN DE MINADO
Figura 3. Mapa de zonificación sísmica del Perú.
38
PLAN DE MINADO
Figura 4. Mapa de distribución de isoaceleraciones en el territorio peruano.
39
PLAN DE MINADO
4.3.6.2. Intensidad Sísmica.
La intensidad sísmica mide cualitativamente los efectos de un terremoto y delimita las áreas con
efectos similares. La intensidad se mide por el grado de daños a las construcciones realizadas por
el hombre, la cantidad de perturbaciones en la superficie del suelo y el alcance de la reacción
animal en la sacudida. La intensidad sísmica mide cualitativamente los efectos de un terremoto y
delimita las áreas con efectos similares.
La primera escala de intensidad en los tiempos modernos fue desarrollada por Rosi, de Italia, y
Florel, de Suiza, en el año 1880. Esta escala que todavía es utilizada algunas veces para describir
un terremoto tiene un intervalo de valores de I a X. Una escala más refinada, con 12 valores, fue
construida en 1902 por el sismólogo y vulcanólogo italiano Mercalli, llamada escala de intensidad
Mercalli modificada abreviada. La valoración de la intensidad sísmica es mediante una escala
descriptiva, no depende de la medida del movimiento del suelo con instrumentos, sino que
depende de las observaciones reales de los efectos en la zona macrosísmica.
Figura 5. Escala de intensidad sísmica de Mercalli.
40
PLAN DE MINADO
Según el Mapa de Intensidades Físicas a Nivel Nacional elaborado por el Instituto Nacional de
Defensa Civil indica que la concesión minera “RONALD ANGEL I” se ubican en un nivel IV de
intensidad sísmica, valor máximo experimentado en casi todo territorio de la Región de
Cajamarca.
Cuadro N°8. Nivel de intensidad sísmica de la concesión minera "RONALD ANGEL I”
Grado (MM) Descripción
Sacudida sentida por todo el país o zona. Algunos muebles

pesados cambian de sitio y provoca daños leves, en especial
IV - FUERTE
en viviendas de material ligero. Aceleración entre 20 y 35
Gal.
Los valores de aceleración máximas deben considerarse como valores medios esperados en suelo
firme, donde no se considera la influencia de las condiciones locales del suelo, ni los efectos de la
interacciónsuelo-estructura. Las curvas de isoaceleraciones prácticamente se mantienen paralelas a
la costa, lo que coincide con el mecanismo de subducción. Se observa que los valores más altos de
acelaraciones máximas están encuentran localizados a lo largo de toda la costa del Perú y van en
desaceleración a medida que avanzan hacia el Este del territorio.
En el área de estudio de la zona a explotar, la aceleración máxima de la fuerza sísmica a considerar

para el período de retorno de 100 años corresponde a 0.33 cm/seg 2, este valor es utilizado para el
análisis de estabilidad dinámica.
41
PLAN DE MINADO
Figura 6. Nivel de intensidad sísmica de la concesión minera.
42
PLAN DE MINADO
4.3.6.3. Magnitud Sísmica (escala de Richter)
Es una escala logarítmica arbitraria que asigna un número para cuantificar la energía que libera un
terremoto, denominada así en honor del sismólogo estadounidense Charles Richter (1900-1985).
Para un sismo dado, la magnitud es una constante única que representa una medida cuantitativa
del tamaño del sismo, independientemente del sitio de observación. La magnitud se determina
midiendo la máxima amplitud de las ondas registradas en el sismograma correspondiente al
evento.
Una escala estrictamente cualitativa, que puede ser aplicada en sismos de regiones habitadas o no
habitadas, fue ideada en 1931 por Wadati en Japón y desarrollada por Charles Richter en 1935 en
California. Richter definió la magnitud de un evento local como el logaritmo en base a diez de la
amplitud máxima de una onda sísmica registrada en un sismógrafo patrón (Wood – Andenson o su
equivalente) a una distancia de 100 kilómetros del epicentro del terremoto. Esto significa que
siempre que la magnitud aumenta en una unidad, la amplitud de las ondas sísmicas aumenta 10
veces. Existen diferentes tipos de magnitud, destacando las siguientes:
 Magnitud de Ondas de Cuerpo Mb: Medida de magnitud basada en la amplitud máxima

de las ondas de cuerpo con periodos cercanos a 1,0 segundo.
 Magnitud de Ondas de Superficie MS: Medida de magnitud basada en la amplitud máxima
de las ondas de superficie con períodos de aproximadamente 20 segundos.
 Magnitud Momento Mw: Medida de magnitud basada en el momento sísmico Mo de la
fuente generadora del sismo; es una escala de magnitud establecida por H. Kanamori.
 Magnitud Richter M: Magnitud medida en la escala establecida por Ch. Richter en 1933,
llamada también magnitud local Ml.
Cuadro N° 9. Escala de Richter.
MAGNITUD EN ESCALA
EFECTOS DEL TERREMOTO
RICHTER
Menos de 3.5 Generalmente no se siente, pero es registrado
3.5 – 5.4 A menudo se siente, pero sólo causa daños menores.
5.5 – 6.0 Ocasiona daños ligeros a edificios.
Puede ocasinar daños severos en áreas donde vive mucha
6.1 – 6.9
gente
7.0 – 7.9 Terremoto mayor, causa graves daños
8 o más Gran terremoto. Destrucción total a comunidades cercanas
Según El instituto de Defensa Civil, en la Región de Cajamarca solo se han sentido sismos desde
3.5 a 5.4 grados en la Escala de Richter, por lo que suele sentirse a menudo pequeños movimiento
causando rara vez daños a las propiedades.
43
PLAN DE MINADO
CAPITULO V
DESCRIPCIÓN DE LA GEOLOGÍA DE LA ZONA DEL PROYECTO
5.1 GEOLOGÍA REGIONAL.

Geológicamente el área del proyecto está constituida por una secuencia de formaciones
pertenecientes al Cretácico superior como son: la formación Chota, Formación Celendín,
Formación Cajamarca, Quilquiñan Mujarrun, Formación Yumagual, así como también de
formaciones pertenecientes al cretácico inferior, como la Fr. Pariatambo, Fr. Chúlec, Fr. Inca,
Grupo goyllarisquizga.
5.1.1. Formación Chota:

Litológicamente, la formación Chota está constituida por un conglomerado calcáreo gris parduzco
en el sector occidental del área y areniscas rojizas intercaladas con bancos de arenas tobáceas de
colores claros, verdosos y violáceos, en la parte oriental.
El conglomerado calcáreo está compuesto por rodados redondeados y sub-redondeados de calizas,
provenientes de las formaciones Celendín, Cajamarca y Mujarrún - Quilquiñán en una matriz
arenosa, grisácea (dentro de los rodados se destacan fósiles correspondientes a esas unidades). Los
elementos tienen diferentes tamaños, desde 5-10 cm. De diámetro hasta 30-40 cm., por su
coloración gris parduzca, a distancia es difícil diferenciarlo de las calizas. Aflora en el lado este de
las pampas de Palchachaca y Huanico; hacia el río Palchachaca (San Marcos) se encuentran por
debajo de un sobreescurrimiento, extendiéndose por lo menos una longitud de 3 km.; con un
espesor de 300 m. aproximadamente. En el sector oriental del área investigada la formación
Chota consiste mayormente de una intercalación de areniscas de grano grueso con lentes delgados
de micro-conglomerado y bancos de arena tobácea de colores blanquecinos, gris-verdoso y
morados, que por intemperismo adoptan un color rojo a rosado.
5.1.2. Formación Celendín:

Consiste en una intercalación de lutitas, margas y calizas delgadas de color claro, amarillento o
crema por intemperismo; generalmente es bastante fosilífera.
La formación Celendín aflora en el sector norte del área; frecuentemente se le encuentra en el
núcleo de los sinclinales. Sus afloramientos muestran un grosor variable, aproximadamente de
200 m., estando mejor expuesta en la hacienda Sangal, al NO de La Encañada; otras exposiciones
se aprecian en La Pampa de la Culebra, Celendín y Oxamarca.
5.1.3. Formación Cajamarca:

Esta unidad yace concordantemente sobre el Grupo Quilquiñán y con la misma relación subyace a
la formación Celendín.
44
PLAN DE MINADO
Consiste generalmente de calizas gris oscuras o azuladas y macizas, con delgados lechos de lutitas y
margas de los mismos colores. Las primeras se presentan en gruesos bancos con escasos fósiles, a
diferencia de las segundas que sí contienen abundante fauna.
Los afloramientos de la formación Cajamarca son frecuentes a partir de los ríos Crisnejas y San
Jorge, de donde se propagan hacia el norte. Generalmente ocupan las partes más altas de la región
y conforman largos sinclinales, tal como sucede en los cerros Huauguen y Chontayoc, al norte de
la hacienda Sunchubamba y en la Pampa de la Culebra y hacienda Sangal.
5.1.4. Formación Quilquiñan Mujarrum:

Según el Boletín N° 31 del INGEMMET, se considera como una sola unidad a la formación
Mujarrún y al Grupo Quilquiñán, por razones de escala y litología. En conjunto, alcanza un grosor
máximo de 500 m.
La parte inferior de la secuencia (Fm. Mujarrún) descansa concordantemente sobre la formación
Yumagual, mientras que su parte superior (Gpo. Quilquiñán), infrayace con discordancia paralela
a la formación Cajamarca.
La base consiste en una gruesa secuencia de calizas nodulares macizas (miembro Choro), seguida
de una intercalación de margas y lutitas amarillentas con abundantes elementos del género
Exogyra (miembro Culebra). Continúan delgados lechos de calizas nodulares con margas pardo-
amarillentas también fosilíferas (formación Romirón). Finalmente, bancos de calizas claras con
lutitas arenosas y margas delgadas con abundantes fósiles (formación Coñor).
Esta unidad tiene extensa distribución en la región y los lugares más típicos están en La Pampa de
la Culebra cerca a la Encañada y partes altas entre las haciendas Huacrasurco y Sunchubamba.
5.1.5. Formación Yumagual:

La formación Yumagual consiste en una secuencia de margas y calizas gris parduzcas en bancos
más o menos uniformes, destacando un miembro mediolutáceo margoso, amarillento, dentro de
un conjunto homogéneo presenta escarpas elongadas debido a su dureza uniforme. Algunas veces
se intercalan bancos calcáreos, compuestos en su mayor parte por restos de fósiles y microfósiles
(pampa de Huanico y comienzo del desarrollo de la carretera hacia la hacienda Huagal). En
algunos horizontes se observan nodulaciones calcáreas. Tiene un grosor aproximado de 700 m.
La formación Yumagual se expone ampliamente dentro y fuera del área especialmente a partir del
río Crisnejas, San Marcos y Cajamarca. Por la forma topográfica que adopta, muchas veces puede
confundírsele con la formación Cajamarca, aunque sus grosores, litología y fauna, dentro del área
se mantienen uniformes, tanto en el sector occidental como oriental.
5.1.6. Formación Pariatambo

La formación Pariatambo yace concordantemente sobre la formación Chúlec e infrayace, con
suave discordancia a la formación Yumagual; relación observable en la cuenca de Pulluicana, en la
45
PLAN DE MINADO
carretera Cajamarca-La Encañada, al este de los Baños del Inca. En el sector oriental se hace algo
masiva y cambia lateralmente a la facies del valle del Marañón.
Las mejores exposiciones de esta unidad se hallan en los alrededores de Cajamarca, La Encañada,
San Marcos y hacienda Tambería.
5.1.7. Formación Chulec:

Litológicamente, consta de una secuencia bastante fosilífera de calizas arenosas, lutitas calcáreas y
margas, las que por intemperismo adquieren un color crema-amarillento. Su aspecto terroso
amarillento es una característica para distinguirla en el campo. Sus grosores varían de 200 a 250
m. con tendencia a aumentar hacia el suroeste.
Generalmente, los bancos de margas se presentan muy nodulosos y las calizas frescas muestran
colores gris-parduzcos algo azulados.
5.1.8. Formación Inca:

Infrayace concordantemente a la formación Chúlec y suprayace con la misma relación a la
formación Farrat (Foto 2), con un aparente paso transicional. En varios lugares, se ha observado
que gradualmente se intercalan areniscas calcáreas, lutitas ferruginosas y lechos de cuarcitas,
dando en superficie un matiz amarillento. En los alrededores de Cajamarca es de coloración
rojiza, pero en el resto del área, el color predominante es amarillo-anaranjado, con evidente
acción de limonitización. Su grosor no pasa de los 100 m.
Esta formación representa a la cuenca occidental, caracterizada entonces por un mar de poca
profundidad con corrientes turbulentas y bien oxigenadas.
5.1.9. Grupo Goyllarisquizga:

Este grupo en su facies de plataforma ha sido estudiado bajo la denominación de Grupo
Goyllarisquizga y en su facies de cuenca ha sido diferenciado en las formaciones Chimú, Santa,
Carhuaz y Farrat. En el primer caso, sus afloramientos están limitados al sector noreste del
cuadrángulo de San Marcos, pero se sabe que se extiende ampliamente por la región.
Litológicamente consiste en cuarcitas blancas masivas y areniscas generalmente de grano medio y
color blanquecino, en la parte inferior, con intercalaciones delgadas de lutitasmarrones y grises en
la parte superior. Su grosor oscila entre los 200 y 500 m., con tendencia a adelgazarse hacia el
oeste.
46
PLAN DE MINADO
5.2 GEOLOGÍA LOCAL.
Dentro de la zona de estudio, más precisamente en lo que corresponde al área efectiva del
proyecto, aflora roca de caliza perteneciente a la Formación Cajamarca, la formación Quilquiñan
mujarrum y la Formación Yumagual.
Algunos cortes de ladera permiten visualizar e identificar a la roca, caracterizándola como roca
competente y cuyos estratos alcanzan un espesor de 0.4 a 1.8 m. Entre sus los aspectos físicos
identificados y reconocibles tenemos la coloración grisácea clara y la presencia de pequeñas venas
de calcita. Escasamente se encuentra intercalación de lutitas entre los estratos de caliza.
5.2.1. Formación Cajamarca:

Consiste generalmente de calizas gris oscuras o azuladas y macizas, con delgados lechos de lutitas y
margas de los mismos colores, esta formación entra en contacto con la formación Celendín, tras la
presencia de una falla inversa al sur-oeste de la concesión, suprayaciendo a esta formación, y
subyaciendo al grupo quilquiñan mujarrum
5.2.2. Formación Quilquiñan Mujarrum:

La base consiste en una gruesa secuencia de calizas nodulares macizas, seguida de una intercalación
de margas y lutitas amarillentas. Continúan delgados lechos de calizas nodulares con margas
pardo-amarillentas, Finalmente, bancos de calizas claras con lutitas arenosas y margas delgadas con
abundantes fósiles, esta formación suprayace a la formación Cajamarca, extendiéndose dentro de
la concesión desde el contacto con el río llaucan hacia el Nor-Oeste de la concesión.
5.2.3. Formación Yumagual:

La formación Yumagual consiste en una secuencia de margas y calizas gris parduzcas en bancos
más o menos uniformes, destacando un miembro mediolutáceo margoso, amarillento, dentro de
un conjunto homogéneo presenta escarpas elongadas debido a su dureza uniforme. Esta formación
es la que más se extiende dentro de la concesión ocupando un aproximado del 65% del territorio
de la concesión.
5.3 GEOLOGÍA ESTRUCTURAL.
El sistema estructural que más predomina es la falla inversa presente entre el contacto de la
formación Cajamarca y la formación Celendín, que se extiende de Nor Oeste a Sur Este, en la
cual no influye mucho dentro del área de la concesión, esta falla inversa se extiende hasta un
cierto punto en donde, por condiciones estructurales, se visualiza como falla normal cuando entra
en contacto con el río Llaucan.
47
PLAN DE MINADO
5.3.1. Falla Regional

De acuerdo al estudio realizado por el INGEMMET (Instituto Geológico Minero y Metalúrgico),
cuya base de datos publicados en GEOCATMIN-2016, señala la existencia de una falla inversa que
interseca a la concesión del proyecto, orientada de Nor-Oeste a Sur-Este., desplazándose hacia el
sur – este la falla inversa al tener contacto con el río Llaucan está se visualiza como falla normal.
5.4. GEOLOGÍA ECONÓMICA.
En el área del Proyecto afloran rocas sedimentarias pertenecientes a la Formación Cajamarca,

Quilquiñam Mujarrum y la Formación Yumagual, las estratificaciones de la roca caliza constituyen
estratos de regular potencia con una dirección Nor-oeste a Sur-Este de calizas de alta pureza, que
generalmente se encuentran fracturadas por el metamorfismo ocurrido en la zona. Entre las rocas
sedimentarias presentes tenemos a una variedad de calizas de potencias determinadas entre 10 a
20 metros, de coloración grisácea que consiste de calizas estratificadas en forma de capa mediana y
pura de color azul que se intemperiza a tonos grises claros debido a su alta pureza; prácticamente
constituiría una caliza litográfica. Además, constituye una zona de alto rendimiento económico
para la formación de dos yacimientos no metálicos que se centraría en su extracción y
procesamiento para la obtención de óxido de calcio.
48
PLAN DE MINADO
CAPITULO VI
ETAPAS DEL PROYECTO
El proyecto de explotación minera no metálica en la concesión minera “RONALD ANGEL I”,

cuenta con cuatro etapas, que serán aplicadas a cada proyecto señalado en este informe, que se
describen a continuación
6.1. CONSTRUCCIÓN E IMPLEMENTACIÓN:

Para la etapa de construcción e implementación, se señalan la disposición de áreas o ambientes de
trabajo, para el mejor control de espacios a usar, cabe resaltar que las vías de acceso a la cantera se
conforma por la trocha carrozable de Bambamarca – El Ahijadero.
6.1.1. INFRAESTRUCTURA DE LA CANTERA

La cantera se encuentra en una zona topográfica levemente accidentada y tendrá como
componente únicamente a la Cantera. Ya que las instalaciones principales y auxiliares del proyecto
se encuentran en la concesión de “RONALD ANGEL” ubicada al sur y colindante a esta concesión
pertenecientes a la misma empresa. Por tanto esta área de explotación se consideraría como una
continuación del proyecto de la concesión anterior.
6.2. OPERACIÓN.
La etapa de operación se inicia con la explotación por banqueo, dado que el mineral limpio y de
características económicas se encuentra debajo del suelo con material orgánico, por consiguiente
será necesario desbrozar este material que será acumulado temporalmente se procede a la
extracción del material, según el diseño planteado en el plan de minado, que luego será trasladado
a las instalaciones de procesamiento presentes en la concesión “RONALD ANGEL”
6.3. MANTENIMIENTO.
La etapa de mantenimiento se realizará durante toda la vida útil de la cantera y para esto se
preparará un programa anual que comtemplará el mantenimiento de las vías de acceso a la zona de
explotación.
Mantenimiento de los tajos:
- Pintado y arreglo de paneles informativos.

- Limpiar vías de accesos y drenajes.
- Mantenimiento de los taludes (reperfilado de taludes).
- Monitoreo físico del tajo.
Instalaciones de Manejo de Residuos
49
PLAN DE MINADO
- Reparación y limpieza de cercos de desmontera, cerco de canteras y de restricción de

accesos.
- Recontorneo de la desmontera.
- Limpiar el área exterior (perímetro) de la desmontera y vías de accesos.
- Nivelación y perfilados en las áreas adyacentes al tajo (monitoreo físico)
6.4. CIERRE.
Durante esta etapa tiene lugar la disminución gradual de la producción y la implementación de los
planes de cierre (temporal, progresivo y final) que permitan recuperar los componentes de los
ecosistemas que fueron afectados o modificados durante las etapas previas.
Las actividades de cierre progresivo se realizarán en forma simultánea a la etapa de operación de la
mina, cuando un componente o parte de un componente de la actividad minera deja de ser útil.
Tras finalizar la vida productiva de la explotación se pondrá en marcha el plan de cierre final que
incluye el cierre y revegetación de parte de la cantera donde ya no se realizará actividades de
extracción así como estabilidad física y adecuación de la geomorfología al paisaje circundante.
También se pondrán en práctica acciones de protección de taludes en la cantera, se procederá a la
excavación de huecos para la siembra de plantones de especies nativas de la zona, las plántulas
serán obtenidas del lugar y/o de ser el caso adquiridas de vivieros públicos o privados.
6.4.1. Medidas de seguridad para el Cierre Progresivo

TAJO:
- Muro Perimétrico según avance de a Explotación.

- Reperfilado paredes de bancos según Estudio de Taludes.
- Señalización de prevención de ingreso a zonas de posibles derrumbres.
DESMONTERA:
- Acondicionamiento de los taludes según Estudio de estabilidad.
ACCESOS:
- Señalización de restricción de accesos.

- Señalización de zonas y niveles de explotación.
50
PLAN DE MINADO
CAPITULO VII:
COMPONENTES DEL PROYECTO
7.1. ACTIVIDADES DEL PROYECTO:

La actividad de las labores del proyecto “RONALD ANGEL I” comprende los procesos que se
detallan a continuación, en el siguiente orden sugerido:
7.1.1. LIMPIEZA DEL ÁREA A EXPLOTAR:
El suelo suelto y top soil que se encuentra en la parte superficial recubriendo la roca caliza, es
retirado y acumulado en la desmontera, para que al final de la extracción se use en el
cumplimiento del proceso de cierre de minas. Su ubicación se hará en un lugar apropiado,
temporalmente cercano a la cantera donde no interrumpa el desempeño de las actividades propias
de la mina.
7.1.2. PERFORACIÓN Y VOLADURA:
Para esta actividad solo se utilizan explosivos cuando la roca caliza no se puede extraer
manualmente. Para esta actividad se usa dinamita, fuminante y mecha lenta, se hace de manera
cuidadosa con el fin de evitar accidentes. Se realiza 1 disparo al día, entre las 11 am a 3 pm las
horas adecuadas en las que se efectúa esta actividad con el fin de evitar incomodidades auditivas en
la población aledaña a este proyecto.
7.1.2.1. CALCULOS DE PERFORACIÓN Y VOLADURA
La perforación se realiza utilizando el método de enmallado, se usa un burdén de 1.2 m entre
taladro y taladro, y de espaciamiento de 1.2 m entre taladro y taladro, la altura del taladro es de
2.00 m; con un disparo diario en la cantera, como se demuestra en el diagrama de trazo de malla
de perforación:
Figura 9: Diseño malla de perforación
51
PLAN DE MINADO
En el proyecto minero no metálico “RONALD ANGEL I” que cuenta con una cantera de
explotación, la cantidad de taladros a realizar en un día, a un disparo por día, en 8 taladros en una
malla de perforación. La operación se realiza 1 disparo por día, en 26 días/mes a 12 meses/año.
A. CALCULO DE VOLUMEN DE EXPLOTACIÓN POR MALLA

LARGO (L) : 2.40 m
ANCHO (A) : 6.00 m
LONGITUD (H) : 2.00 m
PESO ESPECÍFICO (P.E.) : 2.6 TM/m3
𝑉 = 𝐿 × 𝐴 × 𝐻 × 𝑃. 𝐸.
𝑉 = 2.40 × 6.00 × 2.00 × 2.6
𝑽 = 𝟕𝟗. 𝟖𝟗 𝑻𝑴 = 𝟖𝟎 𝑻𝑴
El volumen de la malla de perforación es de 80 TM, a un disparo/día en la cantera, para una

producción de 2080 TM/mes Para una producción anual de 24960 TM
B. TONELADAS POR TALADRO (TM/T):

N° DE TALADROS (NT) :8
VOLUMEN (V) : 79.89 TM
79.89 TM
(𝑇𝑀/𝑇) =
8
𝑻𝑴
( ) = 𝟗. 𝟗𝟎 𝐓𝐌/𝐓𝐚𝐥
𝑻
El total de toneladas explotada por un taladro es de 9.90 TM/Tal.
C. FACTOR DE POTENCIA:
El tipo de explosivo a utilizar es dinamita; el factor de potencia que se calcula se toma de la
siguiente manera:
TONELADAS POR TALADRO (TM/T) : 9.990 TM/Tal
N° CARTUCHOS POR TALADRO (C) : 4
PESO DE CARTUCHO (Pc) : 0.0806 kg.
a. Taladro se carga con 4 cartuchos de dinamita, por lo tanto:

- Peso de total de dinamita por taladro.
𝑃𝑡 = 0.0806 × 4
𝑷𝒕 = 𝟎. 𝟑𝟐𝟐𝟔 𝑲𝒈.
52
PLAN DE MINADO
b. Factor de Potencia es:

𝑃𝑡
𝐹𝑝 =
𝑇𝑀/𝑇
0.3226
𝐹𝑝 =
9.90
𝑭𝒑 = 𝟎. 𝟎𝟑
D. EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS:
- DETONADOR:
Detonador por disparo : 8 unid/ disparo
Días trabajador/mes : 26 días
Meses trabajados/año : 12 meses
𝑁° 𝐷𝑒𝑡. = 8 × 26 × 12
𝑵° 𝑫𝒆𝒕. = 𝟐. 𝟒𝟗𝟔 𝒖𝒏𝒊𝒅.

- DINAMITA:
N° CARTUCHOS POR TALADRO (C) :4
TALADROS/DIA :8
Días trabajados/mes : 26
Meses trabajados/año : 12
- Cantidad unidades por año:

𝑁° 𝑑𝑖𝑛. = 4 × 8 × 26 × 12
𝑵° 𝒅𝒊𝒏. = 𝟗. 𝟗𝟖𝟒 𝒖𝒏𝒊𝒅.

- Peso Total:
𝑃𝑡 = 𝑁° 𝑑𝑖𝑛.× 𝑃𝑐
𝑃𝑡 = 9.984 × 0.0806
𝑷𝒕 = 𝟖𝟎𝟗 𝒌𝒈. 𝒅𝒊𝒏𝒂𝒎𝒊𝒕𝒂

- MECHA LENTA:
Long. /disparo : 1.8 m
Disparo/día :1
Días trabajados/mes : 26 días
𝐿𝑜𝑛𝑔 𝑚𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎. = 1.8 × 1 × 26 × 12
𝑳𝒐𝒏𝒈 𝒎𝒆𝒄𝒉𝒂 𝒍𝒆𝒏𝒕𝒂. = 𝟓𝟔𝟐 𝒎
53
PLAN DE MINADO
- MECHA RÁPIDA:
Long. /disparo : 1.8 m
Disparo/día :1
Días trabajados/mes : 26 días
𝐿𝑜𝑛𝑔 𝑚𝑒𝑐ℎ𝑎 𝑟á𝑝𝑖𝑑𝑎 = 1.8 × 1 × 26 × 12
𝑳𝒐𝒏𝒈 𝒎𝒆𝒄𝒉𝒂 𝒓á𝒑𝒊𝒅𝒂 = 𝟓𝟔𝟐 𝒎
7.1.3. EXTRACCIÓN DEL MINERAL:

La roca caliza ya fragmentada se procede a extraerla con el uso de las herramientas manuales con
las medidas cautelares respectivas a fin de evitar daños humanos y materiales.
7.1.4. CARGUÍO, ACARREO Y DISPOSICIÓN DEL MINERAL:
Consiste en el transporte del material extraído hacía la zona de procesamiento que se encuentra en
la concesión de RONALD ANGEL I, que ya fue previamente evaluado.
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA ACTIVIDAD
MAQUINARÍA, RECURSO HUMANO PROYECTO “RONALD ANGEL I”

E INSUMOS REQUERIDOS
- Recurso Humano.
- Herramientas.
LIMPIEZA DEL LUGAR
- Agua de mesa.
- EPPs
- Recurso Humano calificado.

- Insumos (dinamita,
fulminante, mecha lenta. PERFORACIÓN Y VOLADURA
- Agua de mesa.
- EPPs
- Recurso Humano.
- Herramientas EXTRACCIÓN DEL MATERIAL
- Agua de mesa.
- EPPs
- Recurso Humano.
- Maquinaria
CARGUÍO Y ACARREO
- Herramientas
- Agua de mesa.
- EPPs
54
PLAN DE MINADO
7.2. TIPO DE RECURSO A EXPLOTAR

El área de los Proyectos de Explotación se encuentra ubicada en el caserío EL AHIJADERO. El
material son CALIZAS pertenecientes a la Formación Cajamarca. La explotación del proyecto
minero no metálico se realizará siguiendo los procedimientos correspondientes a la minería de
tajo abierto, por ser este el único medio posible para obtener y manejar el material.
El producto comercial que se extraerá y obtendrá del tajo abierto son la roca caliza y sus
subproductos.
7.3. PRODUCTOS GENERADOS:

7.3.1. CAL VIVA: Producto de la calcinación en los hornos verticales continuos de la piedra
caliza, mezclada con carbón antracita, se genera una reacción térmica que llega a 1000 grados
centígrados, dividiendo la piedra caliza (Co2Ca3) en sus partes constitutivas, es decir en óxido de
calcio (Cal viva) y Anhídrido carbónico (CO2).
Igualmente, el carbón que sirve de combustible, emite gas carbónico al ambiente.
7.3.2. CAL AGRÍCOLA: Es la cal de descarte y/o menuda que sale de los hornos de calcinación,
que no ha sido vendida y que adsorbe la humedad del medio ambiente y los clientes lo compran
para mejorar el pH de sus terrenos y en las cantidades según pedido, no requiere mayor control
de su calidad.
7.4. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER.

El proyecto minero no metálico constará de la extracción de la roca caliza de un área ubicada en la
concesión “RONALD ANGEL I”, el mineral se extraerá bajo el método de explotación a tajo
abierto.
Se estimará las reservas de todo el proyecto, calculándose las toneladas métricas totales,
mensuales o anuales, donde se estimará la vida útil de cada cantera, la que dependerá de la
demanda del mercado y de la posibilidad de incrementar inversiones.
Para el cálculo de las reservas minerales (cubicación) se utilizó la metodología clásica.
T = A x P x PE
Donde:
T: Tonelaje proyectado (M3)
A: Área de operaciones (M2)
P: Profundidad aplicada de dicha sección (M)
PE: Peso específico del material (TM/M3)
55
PLAN DE MINADO
RESERVAS PROBADAS
- Área de operaciones:
El proyecto de explotación minera no metálica “RONALD ANGEL I” cuenta con 1 zona de
explotación, de la cual se ha hecho los cálculos del área de la zona de trabajo.
Calculo de reservas probadas del yacimiento:
 Área terreno superficial : 20 819.117 m2
 Potencia del mineral : 80 m
 Densidad de roca caliza : 2.6 TM/m3

Cálculos:
Volumen de mineral del yacimiento : 20 819.117 m2 * 30 m
Volumen de mineral del yacimiento : 624 573.51 m3
Peso en toneladas del yacimiento : 624 573.51 m3 * 2.6 TM/m3
Peso en toneladas del yacimiento : 1 623 891.13 TM
7.5. COMPONENTES DEL PROYECTO

7.5.1. Instalaciones del proyecto
Cuadro N° 9: Instalaciones del proyecto minero “Ronald Ángel I”
INSTALACIONES DEL PROYECTO

Coordenadas UTM – WGS
84 PERÍMETRO
N° DESCRIPCIÓN ÁREA (m2)
(M.)
Este Norte
1.0 Cantera 776430.05 9264683.35 20 819.1 625.9
2.0 Desmontera 776606.08 9264645.51 414.7 103.9
56
PLAN DE MINADO
CAPÍTULO VIII
OPERACIÓN MINERA
Para la operación de la primera etapa de explotación se ha efectuado un plan de corto plazo que
incluyen desde los trabajos iniciales al límite final del tajo. Este planeamiento será aplicable para el
período de 1 a 10 años, estableciéndose la configuración, el tamaño y la forma del tajo al final de
este periodo. Prevé la información necesaria para predecir la producción, el ángulo final y la
inversión futura.
Este planeamiento será aplicado a cada cantera que incluya este informe.
8.1. CICLO DE MINADO.

En el ciclo de minado se contemplará todas las actividades que se han de realizar en la etapa de
operación. La finalidad de analizar el ciclo de minado es la de establecer los procedimientos de
trabajo seguro (PETS), para cada una de las actividades, donde se establece la forma de desarrollar
cada actividad con la correspondiente identificación de peligros y riesgos, la cantidad de recursos
necesarios y los recursos idóneos para la actividad. Como parte de la gestión de producción se ha
estructurado un diagrama de flujo para garantizar el correcto desarrollo de las actividades
planificada.
8.1.1. Banqueo.
En la minería a cielo abierto es fundamental tener en cuenta los trabajos de movimiento de tierras,
debido principalmente al material estéril que requiere de removerse con las actividades de
contorno, para explotar los horizontes de material económico que se han de extraer.
La explotación en canteras suele ser por banqueo, ya sea por uno o dos niveles, situándose un gran
número de canteras a media ladera, donde se desea obtener un todo-uno fragmentado apto para
alimentar a las plantas de tratamiento y obtener un producto destinado a su comercialización. En
este tipo de explotación se dan canteras donde la extracción es cuidadosa y se dan grandes alturas
de banco.
Mediante esta actividad se retirará todo el material de sobrecarga dejando así material útil listo
para ser arrancado por cualquiera de los medios, sea arrancado de forma manual o mediante
maquinas.
Esta actividad incluye las tareas siguientes:
- Remoción del material orgánico y estéril que cubre el mineral no metálico.
La tierra vegetal deberá ser siempre retirada a un área pre establecida dentro de los componentes
del proyecto y se tomaran las medidas dispuestas en la legislación vigente en materia
medioambiental, de seguridad y salud ocupacional. La vegetación y árboles, arbustos susceptibles
57
PLAN DE MINADO
de aprovechamiento serán podados y limpiados, luego se cortaran en trozos adecuados y

finalmente se almacenarán para ponerlos a disposición y uso final.
8.1.2. Extracción del Material.
La extracción se realizará de mediante explotación y voladura, para lo cual se necesitará material
explosivo (dinamita) para romper el material en grandes bloques, para luego de manera manual
romper con combas los bloques más grandes y aminorar el tamaño.
8.1.3. Disposición de desmonte.

Este proceso consistirá en llevar a la desmontera el material que contenga suelo y material que no
cumpla con los requerimientos para ser explotado. El debido traslado hacia la desmontera se lo
realizará mediante uso de carretillas.
8.1.4. Acopio temporal del mineral de interés.

Esta actividad se realizará utilizando recurso humano y herramientas manuales, consistirá en
cargar en las carretillas el material de interés (calizas) hacia su debido proceso.
8.1.5. Procesos para la obtención de productos.

El material a explotar se lleva a un área de chancado, la cual se encuentra en el proyecto de
Ronald Ángel que pertenece a la misma empresa y que se encuentra en la concesión colindante a
esta, donde se triturará el material para reducir el tamaño de la roca, el mineral será llevado a los
hornos donde se calcinará a temperaturas entre 800° y 1000°C.
Una vez calcinado el material se extrae de los hornos, para realizar la separación del material de
forma manual, apartando algunas rocas que no se hayan calcinado de manera completa y algún
tipo de escoria que se haya añadido; Luego es pasado por zarandeo para separar las impurezas que
se hayan quedado.
Siguiendo con el proceso se lleva el material a la chancadora con el fin de reducir más el tamaño
de los fragmentos y obtener el producto y llevar al proceso de almacenamiento y almacenamiento
del producto.
8.2. MÉTODO DE MINADO.

En la minería a cielo abierto es fundamental tener en cuenta los trabajos de movimiento de tierras,
debido principalmente al material estéril que requiere de removerse con las actividades de
contorno, para explotar los horizontes de material económico que se han de extraer.
La explotación en canteras suele ser por banqueo, ya sea por uno o dos niveles, situándose un gran
número de canteras a media ladera, donde se desea obtener un todo-uno fragmentado apto para
alimentar a las plantas de tratamiento y obtener un producto destinado a su comercialización. En
este tipo de explotación se dan canteras donde la extracción es cuidadosa y se dan grandes alturas
de banco.
58
PLAN DE MINADO
Mediante esta actividad se retirará todo el material de sobrecarga dejando así material útil listo
para ser arrancado por cualquiera de los medios, sea arrancado de forma manual o mediante
maquinas.
Para la explotación de la roca caliza, se diseñan bancos superficiales. La roca se extrae
manualmente o se ubican mallas de voladura correspondientes, considerando un taladro que
disparado como máximo 1 vez al día o solamente cuando la roca no se puede extraer de modo
manual, luego de este proceso se derriba el material fragmentado remanente hasta la plataforma
de carguío, una vez terminado el primer corte se inicia con el segundo corte y así repetidamente.
La voladura con máximo desplazamiento permite fragmentar la roca caliza, luego este mineral que
queda en el banco es empujado hacia las plataformas de carguío con el uso de herramientas
manuales. En las plataformas se realiza el carguío con el uso de herramientas manuales. En las
plataformas se realiza el carguío con el uso de herramientas manuales. En las plataformas se realiza
el carguío hacia las carretillas, en las cuales los obreros acarrearan el material a la zona de acopio
de material al área correspondiente.
8.3. PARÁMETROS Y LINEAMIENTOS DE EXPLOTACIÓN

Los parámetros de explotación fueron determinados en base al estudio de estabilidad de taludes
realizados el presente año, determinando los siguientes resultados:
La explotación de la caliza es realizada por el método de tajo abierto tipo cantera, utilizando
bancos de explotación debido a la topografía del área de trabajo también por el afloramiento muy
superficial de esta roca.
59
PLAN DE MINADO
CAPÍTULO IX
DISEÑO DE LA CANTERA
9.1 DISEÑO DEL TAJO.
Para diseñar el método de extracción, se tienen en cuenta parámetros geológicos, geomecánicos,
geotécnicos e hidrogeológicos de la zona donde se va a realizar la explotación.
La extracción se realizará seccionando las áreas de explotación, de esta manera se tendrá una
explotación más ordenada y segura.
Los parámetros de explotación fueron determinados en base al estudio de estabilidad de taludes
realizados el presente año, determinando los siguientes resultados.
Cuadro N° 8. Parámetros finales del diseño del tajo. ELABORACIÓN PROPIA
PARÁMETROS DEL DISEÑO DEL TAJO
Ángulo global 25.61°
Ángulo de banco 48°
Número de bancos 12
Altura de bancos 6 m.
Ancho de banco 7.2 m.
Ancho de Berma 12 m.
Altura final del tajo 80 m.
Cota mínima explotable 2495.00 m.s.n.m.
Cota máxima explotable 2575.70 m.s.n.m.
9.2. ANALISIS DE INESTABILIDAD DE LOS TALUDES DISEÑADOS CON EL

SOFTWARE SLIDE.
Se ha analizado e interpretado cuidadosamente la información de campo con el fin de establecer
las propiedades ingenieriles de los diferentes tipos de materiales relevantes para el análisis de
inestabilidad de taludes de las canteras de la zona. La información incluye los parámetros físicos de
los macizos rocosos y los parámetros de resistencia al corte (ángulo de fricción y cohesión).
Con la información obtenida se realizó un análisis de estabilidad de taludes, para lo cual se
determinó el método más adecuado teniendo en cuenta el siguiente gráfico:
60
PLAN DE MINADO
El método seleccionado fue el método de dovelas de Spencer, el cual corresponde a los métodos
de equilibrio límite. Se consideró este método ya que con él se pueden analizar cualquier forma
de la superficie de falla (para este caso, haremos hincapié en falla de rotura en cuña) y por el tipo
de material a analizar (en este caso, roca moderadamente fracturada).
Con estas consideraciones se realizó un análisis cinemático de fallas en cuña, estimando el trazo de
superficie de falla para que su procesamiento en el software Slide v6.0.
Los métodos de cálculo tratan de representar adecuadamente al material involucrado (roca),
adoptando modelos de falla e integrando los factores principales que condicionan la inestabilidad:
caracterización Geomecánica, ángulo de fricción, coeficiente de cohesión condiciones del agua y
condiciones sísmicas.
Para el análisis de inestabilidad de taludes se tiene en cuenta las dimensiones geométricas de los
taludes de cada cantera, teniendo en cuenta que la explotación de acoplarse a las condiciones
geotécnicas antes mencionadas.
Este análisis se basa en hallar el factor de seguridad que nos indica estabilidad del talud en estado
inicial (condición estática), y también estados probables que pueden alterar y cambiar su
comportamiento mecánico (condiciones pseudoestáticas).
A continuación se muestran estas dos condiciones de análisis para la inestabilidad de taludes para
cada cantera.
Figura 7. Análisis de inestabilidad de talud. Factor de seguridad 1.662, en condiciones estáticas.
61
PLAN DE MINADO
Figura 8. Análisis de inestabilidad de talud. Factor de seguridad del talud global de 1.123, en condiciones pseudoestáticas.
62
PLAN DE MINADO
CAPÍTULO X
DISEÑO DE LA DESMONTERA
10.1. DISEÑO DETALLADO DE LA DESMONTERA.

Las actividades en la zona de operaciones no generarán desechos en cantidades considerables, estos
principalmente son orgánicos y residuales de la etapa de desbroce, así como calizas de baja calidad
y de pequeña granulometría, que proviene de los hornos en donde parte de ellos son material
inutilizados, los cuales serán depositados en la desmotnera.
10.2. SECUENCIA DE LLENADO

La secuencia de llenado se realizará tomando en cuenta los siguientes parámetros:
DESMONTERA
Ángulo final de reposo del material = 40°
Ancho de banco = 1 m
Altura del talud:
TALUD 1 (parte baja) = 8 m. TALUD 2 (parte alta) = 5.6 m.
Altura máxima de la desmontera = 20 m.
10.3. MATERIAL DE DESMONTE

Para disposición del material de desmonte se cuenta con un área de almacenamiento
(desmontera), que queda en el mismo lugar de trabajo, luego es donado a la municipalidad de
Bambamarca a fin de dar mantenimiento a las carreteras de la zona, y en ocasiones es donado a los
poblados cercanos para uso agrícola.
La forma de la desmontera se adaptará de acuerdo a la topografía del terreno que se destina para
este componente, la desmontera constará de 2 bancos. El ángulo de inclinación de los taludes
coincidirán con el ángulo máximo de reposo; así mismo, para el soporte del primer talud se tiene
en cuenta la construcción de un dique mayor de una altura 3.6 m., esto a razón de que tendrá
mayor presión en sus bases, por ende, la contención será mayor, y como resultante se obtendrá un
adecuado factor de seguridad. El diseño lo puede observar en los planos anexados.
10.4. ANÁLISIS DE INESTABILIDAD DE TALUD DE LA DESMONTERA.

El método seleccionado fue el método de dovelas de Bishop, el cual corresponde a los métodos de
equilibrio límite. Se consideró este método dada la composición del material a analizar y a la
63
PLAN DE MINADO
posibilidad de ocurrencia de fallas circulares a presentarse, además los resultados obtenidos en este
método son similares a los métodos precisos.
Figura 9. Análisis de inestabilidad de talud de desmontera. Factor de seguridad 1.811, en condiciones estáticas.
Figura 10. Análisis de inestabilidad de talud de desmontera. Factor de seguridad 1.161, en condiciones
PSEUDOestáticas.
64
PLAN DE MINADO
CAPÍTULO XI
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
11.1. RECURSOS MINERALES Y VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER.

La explotación del proyecto minero no metálico es la roca caliza, se realizará siguiendo los
procedimientos correspondientes a la minería de tajo abierto, por ser este el único medio posible
para obtener y manejar el material.
11.2. VIDA ÚTIL DE LA CANTERA.

El tiempo de vida del proyecto, en la etapa de operaciones está determinada en función a las
reservas de roca caliza, además de la producción estimada anual, como se demuestran en los
siguientes cálculos:
- Vida esperada de la mina para las reservas cal:
La reserva del Proyecto minero no metálico “RONALD ANGEL I” asciende a 4 330 376.336 TM
de calizas y el consumo proyectado por día es: 80 TM/día. Mostrando el siguiente tiempo de vida
a 26 días laborales por mes en 12 meses y con un porcentaje de material útil del 90%.
 Reservas totales = 1 623 891.13 TM
 Producción Diaria = 80 TM/día
 Producción Mensual = 80 TM/día (26) = 2 080 TM/mes
 Producción anual = 2 080 TM/mes (12) = 24 960 TM/año
 Porcentaje material útil = 85% = 0.85
 Reservas material útil = (0.85) 1 623 891.13 TM = 1 380 307.4571 TM
𝑅𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑠 ú𝑡𝑖𝑙
𝑽𝒊𝒅𝒂 ú𝒕𝒊𝒍 =
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙
1 380 307.4571 TM
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 =
24 960 𝑇𝑀/𝑎ñ𝑜
𝑉𝑖𝑑𝑎 ú𝑡𝑖𝑙 = 55.30 𝑎ñ𝑜𝑠 = 55 𝑎ñ𝑜𝑠
Se estima una vida útil de la mina de 55 años, teniendo presente que son destinados a la
explotación, y un año adicional para el plan de cierre y el post cierre,
65
PLAN DE MINADO
CAPITULO XII
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
El programa de Seguridad y Salud Ocupacional debe implementar como parte de las actividades
de los titulares de las operaciones en cumplimiento del Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional según DS N° 024-2016 EM.
Al ser una operación de movimientos de tierras, voladura, calcinado de roca, y a la vez que el
producto resultante de esta calcinación es un producto altamente irritante y que desprende
grandes cantidades de calor al reaccionar con el agua, el personal se encuentra expuesto a riesgos
de seguridad y salud por lo que se debe de tener un plan de medidas de seguridad y salud
ocupacional.
12.1. REGLAMENTO INTERNO DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO (RISST)
Comprendemos la importancia de la vida humana y la seguridad que pueden ser afectados por os
accidentes y por ello nos esforzamos en hacer nuestras condiciones de trabajo lo mejor posible,
para ello plasmamos en siguiente reglamento para un óptimo y seguro trabajo. (ver anexos).
12.2. ORGANIGRAMA DEL PROYECTO

El Proyecto de explotación minera no metálico “RONALD ANGEL I” consta de un organigrama
para establecer el rango y organización de funciones del proyecto. (Ver Anexos)
12.3. MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES

Se adjunta el Manual de organización y Funciones (MOF) del proyecto “RONALD ANGEL I” (ver
Anexo N° 12)
12.4. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Los procedimientos escritos de trabajo seguro por cada actividad se encuentran en los Anexos.
12.5. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN DE PERSONAL

El proyecto minero “RONALD ANGEL I” desarrollará Programas de Capacitación integral
permanente en semanal, mensual y anual, con un enfoque sobre el desarrollo de las habilidades,
destrezas y el comportamiento, así también dando énfasis en la técnica, manejo y seguridad
personal y de equipos. (Ver Anexos).
12.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Este cronograma se realiza por la gerencia y las personas responsables de cada área de la operación
minera. Esto se implementará anualmente.
En este cronograma estarán plasmadas las tareas, capacitaciones y actividades que se realizarán
mensual, semestral y anualmente. (Ver Anexos)
66

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PLAN DE MINADO

PROYECTO DE EXPLOTACIÓN MINERO

ETAPAS DEL PROYECTO ....................................................................................................... 49

1.1 TITULARES DEL PROYECTO.

 Titular Jurídico : Empresa Minera El Progreso S.R.L.

 Gerente General : Silva Carhuajulca Deciderio

 Domicilio Legal : Jr. Amazonas Nº 124 Barrio San Pedro - Cajamarca.

 Teléfono : 076 - 364262

 Correo electrónico : [email protected]

 Resolución Suprema N° 004-2000-ED - Reglamento de Investigaciones Arqueológicas.

 Resolución Ministerial N° 011-96-EM/VMM "Niveles Máximos Permisibles De Emisión

2.7. NORMAS RELACIONADAS A GOBIERNOS REGIONALES Y LOCALES.

2.8. NORMAS SOBRE ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS.

La EMPRESA MINERA EL PROGRESO SRL. es propietaria de la concesión minera RONALD

3.2.1.1 Área de Proyecto.

3.2.1.2 Ubicación geográfica a de la concesión minera.

Cuadro N° 1. Coordenadas de la Concesión “RONALD ANGEL I”.

Coordenadas UTM – WGS

4 9 265 637.30 775 743.71

3.2.1.3 Área efectiva del Proyecto.

Cuadro N° 2. Área efectiva de explotación del proyecto “RONALD ANGEL I”

1 776 530.36 9 264 823.47

2 776 293.61 9 264 808.79

3 776 289.16 9 264 792.62 6.2889 ha.

4 776 280.68 9 264 721.26

5 776 280.23 9 264 637.75

6 776 733.33 9 264 637.31

3.3. VÍAS DE ACCESO.

A continuación se describe acceso, tiempo y distancia para llegar al proyecto minero:

Cuadro N° 3. Accesos al área del proyecto minero “RONALD ANGEL I”.

Bambamarca – El Ahijadero 4 15 min Carretera en trocha

3.4.1 Certificado de inexistencia de restos arqueológicos (CIRA)

3.4.2 Terreno Superficial

Simbología de la geomorfología Unidad geomorfológica

MME – rcs Montaña moderadamente empinada en rocas del cretáceo superior.

4.2.1. Descripción de las unidades geomorfológicas de las concesiones mineras:

Ladera de montaña fuertemente empinada en rocas del cretáceo inferior

Montaña moderadamente empinada en rocas del cretáceo superior.

4.3. ESTUDIO GEOTÉCNICO.

4.3.1. Trabajo de Gabinete.

Cantera - Estación Geomecánica 01:

LITOLOG / 2=Lev 2 = Med λ 2= Bloq - irregular

Cuadro N° 5: Parámetros de las discontinuidades de la estación Geomecánica 01

Figura 1: Proyección estereográfica de las discontinuidades de la estación Geomecánica 01 cantera

A. Composición del macizo.

RQD = 100 ∗ ℯ −0.1ℷ (0.1ℷ + 1)

A. Determinación del GSI

RMR = GSI + 5 => RMR = 81 + 5 = 86

A. Clasificación del macizo rocoso, usando la tabla de Bieniawski, 1989

CORRECCIÓN DE RMR, USANDO ÁBACOS DE BIENIAWSKI

El RMR del macizo rocoso es:

 RMR (CORREGIDO)= 13.9 + 19.6 + 17.4 + 6 + 5 + 5 + 4 + 5 + 15 = 90.9 ≅ 91

Cantera - Estación Geomecánica 02:

LITOLOG / 2=Lev 2 = Med λ 2= Bloq - irregular

Cuadro N° 6: Parámetros de las discontinuidades de la estación Geomecánica 02

Figura 2: Proyección estereográfica de las discontinuidades de la estación Geomecánica 02 cantera

D. Composición del macizo.

RQD = 100 ∗ ℯ −0.1ℷ (0.1ℷ + 1)