Diseño de Red Neumática Industrial

DISEÑO DE RED NEUMÁTICA INDUSTRIAL
La nave constará de cinco salas diferenciadas por el uso particular de cada una:
M M ZONA ZONA
O O
N N M M
T T E E
P A A C C
I J J A A
N E E N N
T I I
U M A Z Z
R A U A
A N T D
U O O P
A M E
(14 pistolas) L S
A
(28 Tomas) (14 Tomas) (15 Tomas) D
A
1.- CADENA DE PINTURA
- 14 tomas para pistolas.
- Elección de pistola:
 Marca: KREMLIN – REXSON

 Modelo : S3 G HTI con proyector 08 EGG KHWP
 Consumo de aire: 7´5 m3/h = 125 l/min.
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 14 pistolas => f = 0´66
- Consumo total de cadena de pintura: 125 · 14 · 0´66 = 1155 l/min. = QA

2.- ZONA DE MONTAJE MANUAL
Esta zona de la nave comprenderá un total de 28 tomas para los diferentes aparatos
neumáticos, que serán:
 5 SOPLADORAS:
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 5 sopladoras => f = 0´1

- Diámetro salida de aire: 1´5 mm. => consumo: 130 l/min.
- Consumo sopladoras: 130 l/min. · 5 ·0´1 = 65 l/min.
 5 TALADROS:
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 5 taladros => f = 0´3

- Diámetro medio de broca: 7mm. => consumo: 325 l/min.
- Consumo taladros: 325 · 5 · 0´3 = 487´5 l /min.
 5 ATORNILLADORES:
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 5 atornilladores => f = 0´75

- Métrica: M4 – M5 => consumo: 250 l /min.
- Consumo atornilladores: 250 · 5 · 0´75 = 937´5 l /min.
 5 REBABADORAS:
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 5 rebabadoras => f = 0´75

- Rebabadoras de metal => consumo: 650 l /min.
- Consumo rebabadoras: 650 · 5 · 0´75 = 2437´5 l /min.
 4 LIJADORAS:
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 4 lijadoras => f = 0´75

- 1/3 de hoja => consumo: 300 l /min.
- Consumo lijadoras: 300 · 4 · 0´75 = 900 l /min.
 3 CIZALLADORAS/CORTADORAS:
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 3 cizalladoras => f = 0´20

- Cizalladoras de metal => consumo: 800 l /min.
- Consumo cizalladoras: 800 · 3 · 0´2 = 480 l /min.
 1 SIERRA NEUMÁTICA:
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 1 sierra => f = 0´75

- Sierra neumática => consumo: 300 l /min.
- Consumo sierra neumática: 300 · 1 · 0´75 = 480 l /min.
- Consumo total zona de montaje manual: 5532 l/min. = QB

3.- ZONA DE MONTAJE AUTOMÁTICO
Esta zona de la nave comprenderá un total de 14 máquinas, que se dispondrán de la

siguiente forma:
 5 máquinas de 3 cilindros:
- Cilindros:
 Diámetro del émbolo: 100 mm.

 Carrera: 300 mm.
 Diámetro del vástago => Nomograma FESTO: 14 mm.
 15 actuaciones/min.
- Cálculo del caudal necesario para cada cilindro:
Vcil = Volavance + Volretorno = ((Demb)2* π)/4)* curso*p + ((Demb)2 -(Dvastago)2 )* π)/4)* curso*p
Vcil = (((π*1002)/4)*300*(6+1) + ((π*1002 -142)/4)*300*(6+1)) * 10-6 = 32´66 l.
Qcil = Vcil * nactuaciones = 32´66 * 15 = 489´9 l/min.
Consumo del grupo de máquinas 1: 5 maq. * 3 cil. * 489´9 l/min = 7348´5 l/min.
- Cilindros:

Vcil = (((π*1202)/4)*400*(6+1) + ((π*1202 -182)/4)*400*(6+1)) * 10-6 = 62´61 l.
- Cilindros:

Vcil = (((π*1252)/4)*500*(6+1) + ((π*1252 -232)/4)*500*(6+1)) * 10-6 = 84´45 l.
CONSUMO TOTAL MONTAJE AUTOMÁTICO
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 14 máquinas => f = 0´66
(7348´5 +14088´31 + 25334´2) * 0´66 = 30869 l/min. = QC

4.- ZONA DE MECANIZADO
Esta zona de la nave industrial estará ocupada por un total de 15 centros de mecanizado:
 7 centros de 2 cilindros:
- Cilindros:

Vcil = (((π*1402)/4)*400*(6+1) + ((π*1402 -202)/4)*400*(6+1)) * 10-6 = 85´323 l.
Consumo del grupo de centros 1: 7 centros * 2 cil. * 341´3 l/min = 4778´1 l/min.
- Depósito asociado a cada centro:
 Velocidad del cilindro: 0´3 m./s.

 Carrera cilindro: 0´4 m.
 Cilindro de doble efecto: t = 2´66 seg.
Cada centro de mecanizado posee 2 cil. , que emplearán un total de 21´33 seg.
Pmax*Vdep = Pmin * (Vdep+ Vcil)
El volumen del depósito que acompañará a cada centro tendrá un volumen de 85´323 l.
 8 centros de 3 cilindros:
- Cilindros:

Vcil = (((π*1002)/4)*500*(6+1) + ((π*1002 -212)/4)*500*(6+1)) * 10-6 = 53´76 l.
Consumo del grupo de centros 1: 8 centros * 3 cil. * 215´04l/min = 5161 l/min.
- Depósito asociado a cada centro:
 Velocidad del cilindro: 0´4 m./s.

 Carrera cilindro: 0´5 m.
 Cilindro de doble efecto: t = 2´5 seg.
Cada centro de mecanizado posee 3 cil. , que emplearán un total de 30 seg.
Pmax*Vdep = Pmin * (Vdep+ Vcil)
El volumen del depósito que acompañará a cada centro tendrá un volumen de 53´76 l.
CONSUMO TOTAL ZONA MECANIZADO
- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 15 centros => f = 0´64
(4778´1 + 5161) * 0´64 = 6361´4 l/min. = QD

4.- ZONA DE MECANIZACIÓN PESADA
Incluiremos en esta zona 6 depósitos de 1400 litros a una presión de 7 bares.
Vllen = (14*((π*1402)/4)*400 + 24*(((π*1002)/4)*500)*10-6 = 180´44 dm3.
180´44 = (Vt *(7-6))/15 => Vt = 2706´72 dm3
También se incluyen 6 depósitos de 160 l. a 12 bares.
QE =(1400*(6+1)*6 + 160*6*(12+1))/15 = 4752 dm3.
5.-CALCULO DE CAUDALES
QCONSUMO = QA + QB + QC = 1155 + 5532 + 30869 = 37556´62 l/min.
QLLENADO = QD (Vol. cilindros)+ QE (llenado dep.) = 4752 +2706´72 = 7458´72 l.
- El compresor de 7 bar, por lo tanto, deberá proporciona un caudal de 37556,62 l/min.
A esta cifra, se deberá añadir un porcentaje que equivale a las pérdidas originadas por
orificios (5%), errores (15%) y reservas (10%)
QCOMP7 = 37556´62 * 1´3 = 48823´6 l/min = 813´72 l/s.
- El compresor de 12 bar, tendrá que llenar los depósitos destinados a soportar esta
presión:
QCOMP13 = (160*6*(13-7))/15 = 384 l/min. = 6´4 l/s.
6.- ELECCIÓN DE COMPRESORES
 Compresor de 6 bar: ATLAS COPCO ZR 315
 Capacidad de 860 l/s.

 Potencia: 315 KW
 Peso: 6650 Kg.
 Dimensiones: 3´7 x 2´4 x 2´12 (m.)
 Compresor de 12 bar: ATLAS COPCO ZR 145
 Capacidad: 297 l/s.

 Potencia: 110 KW
 Presión: 13 bar
7.- ELECCIÓN DE SECADOR - REFRIGERADOR
El aire al que tenemos acceso se encuentra a 30ºC. y un 85 % de humedad relativa.
En estas condiciones, según el diagrama psicrométrico CARRIER, cada kilogramo de

aire seco transporta 0´023 Kg. de agua.
Suponiendo que nos encontramos a nivel del mar, en condiciones de 1 atm, la densidad
del aire es de 2´314 kg/m3.
Si la instalación demanda 48´8236 m3/min. , el caudal de agua mezclado con aire será:
Qagua = 0´023 * 2´314 * 48´8236 = 2´6 Kg/s.
Para eliminar esta cantidad de agua y así evitar los daños ocasionados se utilizará:
SECADOR REFRIGERADOR ATLAS COPCO

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DISEÑO DE RED NEUMÁTICA INDUSTRIAL

1.- CADENA DE PINTURA

- 14 tomas para pistolas.

 Marca: KREMLIN – REXSON

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 14 pistolas => f = 0´66

- Consumo total de cadena de pintura: 125 · 14 · 0´66 = 1155 l/min. = QA

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 5 sopladoras => f = 0´1

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 5 taladros => f = 0´3

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 5 atornilladores => f = 0´75

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 5 rebabadoras => f = 0´75

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 4 lijadoras => f = 0´75

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 3 cizalladoras => f = 0´20

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.5 => 1 sierra => f = 0´75

- Consumo total zona de montaje manual: 5532 l/min. = QB

Esta zona de la nave comprenderá un total de 14 máquinas, que se dispondrán de la

 Diámetro del émbolo: 100 mm.

- Cálculo del caudal necesario para cada cilindro:

Vcil = (((π*1002)/4)*300*(6+1) + ((π*1002 -142)/4)*300*(6+1)) * 10-6 = 32´66 l.

Qcil = Vcil * nactuaciones = 32´66 * 15 = 489´9 l/min.

 Diámetro del émbolo: 120 mm.

- Cálculo del caudal necesario para cada cilindro:

Vcil = (((π*1202)/4)*400*(6+1) + ((π*1202 -182)/4)*400*(6+1)) * 10-6 = 62´61 l.

Qcil = Vcil * nactuaciones = 62´61 * 15 = 939´22 l/min.

 Diámetro del émbolo: 125 mm.

- Cálculo del caudal necesario para cada cilindro:

Vcil = (((π*1252)/4)*500*(6+1) + ((π*1252 -232)/4)*500*(6+1)) * 10-6 = 84´45 l.

Qcil = Vcil * nactuaciones = 84´45 * 15 = 1266´71 l/min.

CONSUMO TOTAL MONTAJE AUTOMÁTICO

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 14 máquinas => f = 0´66

(7348´5 +14088´31 + 25334´2) * 0´66 = 30869 l/min. = QC

 Diámetro del émbolo: 140 mm.

- Cálculo del caudal necesario para cada cilindro:

Vcil = (((π*1402)/4)*400*(6+1) + ((π*1402 -202)/4)*400*(6+1)) * 10-6 = 85´323 l.

Qcil = Vcil * nactuaciones = 85´323 * 4 = 341´3 l/min.

- Depósito asociado a cada centro:

 Velocidad del cilindro: 0´3 m./s.

Pmax*Vdep = Pmin * (Vdep+ Vcil)

 Diámetro del émbolo: 100 mm.

- Cálculo del caudal necesario para cada cilindro:

Vcil = (((π*1002)/4)*500*(6+1) + ((π*1002 -212)/4)*500*(6+1)) * 10-6 = 53´76 l.

Qcil = Vcil * nactuaciones = 53´76 * 4 = 215´04 l/min.

Consumo del grupo de centros 1: 8 centros * 3 cil. * 215´04l/min = 5161 l/min.

- Depósito asociado a cada centro:

 Velocidad del cilindro: 0´4 m./s.

Cada centro de mecanizado posee 3 cil. , que emplearán un total de 30 seg.

Pmax*Vdep = Pmin * (Vdep+ Vcil)

CONSUMO TOTAL ZONA MECANIZADO

- Coeficiente de simultaneidad según tabla 7.2.2 => 15 centros => f = 0´64

(4778´1 + 5161) * 0´64 = 6361´4 l/min. = QD

Vllen = (14*((π*1402)/4)*400 + 24*(((π*1002)/4)*500)*10-6 = 180´44 dm3.

180´44 = (Vt *(7-6))/15 => Vt = 2706´72 dm3

También se incluyen 6 depósitos de 160 l. a 12 bares.

QE =(1400*(6+1)*6 + 160*6*(12+1))/15 = 4752 dm3.

QCONSUMO = QA + QB + QC = 1155 + 5532 + 30869 = 37556´62 l/min.

QLLENADO = QD (Vol. cilindros)+ QE (llenado dep.) = 4752 +2706´72 = 7458´72 l.

- El compresor de 7 bar, por lo tanto, deberá proporciona un caudal de 37556,62 l/min.

QCOMP7 = 37556´62 * 1´3 = 48823´6 l/min = 813´72 l/s.

QCOMP13 = (160*6*(13-7))/15 = 384 l/min. = 6´4 l/s.

6.- ELECCIÓN DE COMPRESORES

Vcil = (((π1002)/4)300(6+1) + ((π1002 -142)/4)300(6+1)) * 10-6 = 32´66 l.

Vcil = (((π1202)/4)400(6+1) + ((π1202 -182)/4)400(6+1)) * 10-6 = 62´61 l.

Vcil = (((π1252)/4)500(6+1) + ((π1252 -232)/4)500(6+1)) * 10-6 = 84´45 l.

Vcil = (((π1402)/4)400(6+1) + ((π1402 -202)/4)400(6+1)) * 10-6 = 85´323 l.

PmaxVdep = Pmin (Vdep+ Vcil)

Vcil = (((π1002)/4)500(6+1) + ((π1002 -212)/4)500(6+1)) * 10-6 = 53´76 l.

PmaxVdep = Pmin (Vdep+ Vcil)

Vllen = (14((π1402)/4)400 + 24(((π1002)/4)500)*10-6 = 180´44 dm3.

QE =(1400(6+1)6 + 1606(12+1))/15 = 4752 dm3.

QCOMP13 = (1606(13-7))/15 = 384 l/min. = 6´4 l/s.