Desalacion Del Crudo Du

DESALACION DEL CRUDO
La desalacion del crudo es una de las etapas del proceso por el cual debe pasar
obligatoriamente el crudo consiste principalmente en la extraccion de las sales
que generalmente quedan disueltas en el agua remanente, mediante la adición
de una corriente de agua fresca (con bajo contenido de sales) a la corriente de
crudo deshidratado. Posteriormente, se efectúa la separación de las fases agua
y crudo, hasta alcanzar las especificaciones requeridas de contenido de agua y
sales en el crudo. Este proceso Se requiere de manera obligatoria si el
contenido de sal es mayor a 20 PTB (libras de sal, expresados como
equivalentes de cloruro de sodio, por mil barriles de petróleo).
La desalacion del petroleo crudo tendra como funcion principal eliminar o
minimizar los problemas que se producen debido a la presencia de sales
minerales en el crudo. Uno de estos problemas es la depositacion de cloruros
que pueden afectar los equipos de destilacion por causa del calor q les
transfieren; Ademas tambien algunos cloruros pueden reaccionar a altas
temperaturas formando acido clorhidico corrosivo que afecten los sistemas de
tope de las columnas. Un contenido de sales por encima de 20 PTB causa altos
rates de corrosión en las unidades.
Otros efectos de las sales son :
Disminuye la eficiencia operativa de los equipos de procesos, originado por los
depósitos de sal en los intercambiadores de calor y horno, disminución del
régimen de flujos, disminución de coeficiente de calor.
Contaminación de los productos residuales, donde las trazas de sales del crudo
se concentran en las fracciones pesadas (residuales) y por consiguiente origina
obturación de los quemadores en los equipos que usan residuales.

Efecto secundario en las especificaciones de algunas de las fracciones del
petróleo.
Una de las soluciones es la instalación de una desaladora diseñada en función
del crudo que se procesa.
El proceso de desalacion se lleva a cabo luego del proceso de deshidratacion y
en la mayoria de los casos se requiere de un sistema de dos etapas el agua de
lavado o agua fresca qula cual tiene como caracteristica una salinidad inferior a
la del agua remanente, se mezcla con el agua remanente disminuyendo de su
salinidad, dando como resultado una emulsion agua –aceite. Luego la emulsion
es deshidratada, el agua es separada y eliminada usandola luego como agua de
dlucion de la primer etapa de desalacion.
El sistema de desalacion de dos etapas son normalmente utilizados para reducir
al minimo las necesidades de agua de lavado.
La etapa de mezcla en el desalado de petróleo crudo es normalmente logrado
mediante el bombeo de petróleo crudo (que es la fase continua) y el agua de
lavado (que es la fase dispersada) por separado a través de una mezcla
dispositivo. El dispositivo de mezclado habitual es simplemente una válvula de
estrangulación.
En el proceso de desalación del petróleo crudo se generan aguas residuales
(aguas congénitas). Estas aguas pueden ser utilizadas en los pozos de
inyección al subsuelo, sustituyendo el agua de primer uso requerida en la
recuperación secundaria de los yacimientos. Para lograr esta reutilización, se
necesita aplicar un tratamiento a las aguas residuales
DESALADO ELECTROSTARICO
En el caso en que un campo electrico externo promueva la sedimentacion de las

gotas de agua fiuera del aceite
Este campo puede ser aplicado en tres maneras distintas:
A. Los equipos de campo de corriente alterna para emulsions ricas en agua:

se trata de conseguir una mayor coalescencia ( proceso en el que dos
dominios de fase de composición esencialmente idéntica entran en
contacto para formar un dominio de fase mayor) por medio de la
aplicacion de corriente alterna pues esta corriente alterna los arreglos de
moleculas polares del agua.
B. Ac campo/ dc para la maxima deshidratacion: basicamente es una

combinacion de corriente alterna con corriente continua, en este caso lo
que se logra es el maximo de agua de remocion, actuando el campo de
corriente continua entre los electrodos adyacentes.
C. Gradiente de campo variable para la maxima reduccion de la sal. : este

gradiente esta determinado por la ecuacion :
Ec < k (y/d)1/2
Donde Ec = limite del gradiente
K= constante dielectrica
Y= tension interfacial
D= diametro de la gota
El campo electrico puede ser utilizado tanto para mezclar como para
separar las gotas; Por ciclar la intensidad de campo, el proceso puede
repetirse muchas veces durante el tiempo de retención de las gotas
dentro del campo eléctrico.

DETERMINACION DE DISOLUCION REQUISITO
DE AGUA
Esta establecido como parametro operativo que la cantidad de agua de dilucion
WD debe estar en el intervalo 5-10% en volumen dependiendo de la cantidad de
agua remanente y su salinidad.
Se tiene una correlacion para determinar la cantidad de WD como funcion de
WR, SR, SD y la eficienciad el mezclado entre las dos fases
EFECTO DE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO

La eficiencia de desalado depende de los siguientes parámetros
1. Nivel de interfase agua-crudo. Este nivel debe mantenerse constante;
cualquier cambio cambiarán de campo eléctrico y perturba eléctrica
coalescencia.
2. Temperatura de desalación. La temperatura afecta la sedimentación gota de
agua a través de su efecto sobre la viscosidad del aceite; por lo tanto, crudos
más pesados requerir temperaturas más altas de desalación.
3. proporción de agua de lavado. Crudos pesados requieren una proporción de
agua de alta de lavado para aumentar la coalescencia eléctrica. Una alta
relación de lavado actúa de manera similar a elevar las temperaturas
4. La caída de presión en la válvula mezcladora. Una operación de alta caída de
presión resulta en la formación de una emulsión estable fino y mejor de lavado.
Sin embargo, si la caída de presión es excesiva, la emulsión podría ser difícil de
romper. La caída de presión óptima es de 1,5 bar para crudos livianos y 0,5 bar
para crudos pesados.
Tambien es de gran importancia el diseño del sistema de desalacion y para esto
se deb n tener en cuenta algunos parametros como :

1. sistemas de planes de flujo (convencional de una sola etapa o contracorriente
desaladoras de contacto)
2. Número de etapas de desalación
3. Los niveles de deshidratación alcanzados
4. La salinidad de la salmuera en el crudo
5. Eficiencia de válvula mezcladora
6. La salinidad del agua de dilución
7. Especificación Objetivo PTB

Desaladores
Desaladores
El nombre desalador implica un recipiente que remueve la sal del crudo.

La sal solo esta presente en la fase acuosa por lo cual hay dos formas
de removerla. Una es remover toda el agua y otra es diluir el agua. Un
desalador realiza ambas y utiliza una carga electrostática para remover
la mayoria del agua, agua limpia es inyectada al crudo para diluir la
concentración de sal.
Cuando el petróleo crudo llega a la superficie, frecuentemente contiene

gases asociados y otros contaminantes no deseados. Estos
contaminantes incluyen aguas producidas (Salmueras) y partículas
sólidas insolubles como arena, sílices y por supuesto sales disueltas en
el agua.
Antes de que cualquier planta de refinación acepte el crudo para ser

procesado, el gas, el agua producida (Conteniendo sal) y otros sólidos
insolubles deberán de ser retirados. El termino “Basic Sediment and
Water” BS&W, es utilizado para determinar el tipo y nivel de
contaminantes del crudo, usualmente expresado en por ciento de
volumen.
DESALACIÓN DEL PETRÓLEO
El proceso de desalación consiste en la remoción de las pequeñas

cantidades de sales inorgánicas, que generalmente quedan disueltas en
el agua remanente, mediante la adición de una corriente de agua fresca
(con bajo contenido de sales) a la corriente de crudo deshidratado.
Posteriormente, se efectúa la separación de las fases agua y crudo,
hasta alcanzar lasespecificaciones requeridas de contenido de agua y
sales en el crudo.
Las sales minerales están presentes en el crudo en diversas formas:

como cristales
solubilizados en el agua emulsionada, productos decorrosión o
incrustación insolubles en agua y compuestos organometálicos como las
porfirinas. Después de la deshidratación o del rompimiento de la
emulsión, el petróleo crudo todavía contiene un pequeñoporcentaje de
agua remanente. Los tratamientos típicos anteriormente mencionados
(adición de desemulsionante, calentamiento, sedimentación y
tratamiento
electrostático) pueden reducir el porcentaje de agua del crudo a rangos
de 0,2-1 % volumen.
El desalado en campo reduce la corrosión corriente aguas abajo

(bombeo, ductos, tanques de almacenamiento). Adicionalmente la
salmuera producida puedeser adecuadamente tratada para que no cause
los daños mencionados en los equipos y sea inyectada al yacimiento,
resolviendo un problema ambiental. En ausencia de cristales de sal
sólidos, el contenidode sal en el crudo deshidratado está directamente
relacionado con el porcentaje de agua y con la concentración de
salinidad de la fase acuosa (en ppm de NaCl).
El desalado se realiza después del proceso de rompimiento de la

emulsión en
deshidratadores electrostáticos y consiste de los siguientes pasos:
a) Adición de agua de dilución al crudo.

b) Mezclado del agua de dilución con el crudo.
c) Deshidratación (tratamiento de la emulsión) para separar el crudo y
la salmuera diluida.
Agua de lavado en los desaladores
Muchos de los procesos de refinación en una refinería de petróleo

producen corrientes de aguas residuales (comúnmente conocidas como
aguas ácidas) que contienen sulfuro de hidrógeno disuelto (H2S) y
amoniaco (NH3) los cuales formaran el hidrosulfuro de amonio en forma
iónica (NH4HS). Por lo general, las refinerías recogen la totalidad de sus
aguas ácidas y utilizan torres de destilación de vapor
(llamados despojadores de agua agria) para despojar a prácticamente
todo el sulfuro de hidrógeno y un poco menos del amoníaco de las aguas
ácidas agregados. El agua agria se recicla para reutilización como agua
de lavado en los desaladores, aumentado por el agua dulce, si es
necesario.
Algunos de las corrientes de aguas ácidas contienen también contienen

fenoles, que no son fácilmente despojados. Así, el agua agria despojado
utilizada como agua de lavado desaladora contiene fenoles que son
absorbidos preferentemente por el petróleo crudo y posteriormente
pasarán a formar parte de las fracciones de nafta y queroseno
destilados del petróleo crudo.
Descripcion general del proceso de desalación
La unidad de destilación de petróleo crudo (CDU) es la primera unidad

de procesamiento en prácticamente todas las refinerías de petróleo. La
CDU destila el crudo entrante en varias fracciones de diferentes
intervalos de ebullición, cada uno de los cuales luego son tratados
posteriormente en las otras unidades de procesamiento de refinería. Los
desaladores se instalan típicamente en el tren de intercambio de calor
que calienta el petróleo crudo entrante antes de alcance la torre de
destilación. Los desaladores se encuentra normalmente en el punto
donde el crudo entrante ha sido calentado a aproximadamente 100 a
150 ° C. La temperatura óptima de desalacion varía algo dependiendo
de la fuente de petróleo crudo.
En ese punto, se inyecta agua de lavado y se mezcla en el flujo continuo

de petróleo crudo y la emulsión aceite-agua resultante entra
continuamente la desaladora electrostática. La velocidad de agua de
lavado requerida es de aproximadamente 4 a 10% en volumen de la
tasa de petróleo crudo. La tasa de agua de lavado óptima varía con la
gravedad API del petróleo crudo y con la temperatura del desalinizador.
Externamente visto, el desalador típica electrostática es un recipiente

cilíndrico horizontal como se representa en la Figura 1. Una vista desde
un extremo de la sección transversal de la del interior de la desaladora
se muestra en la Figura 2 a continuación. La emulsión de aceite-agua
que entra desde la parte inferior del desalinizador a través de la línea de
alimentación es una mezcla a fondo de dos líquidos no miscibles que
constan de una fase continua (aceite crudo) y una fase dispersa (agua
en forma de gotitas muy pequeñas con unas dimensiones que van de 1
a 10 micrómetros). Los asfaltenos y sólidos de sedimentos finamente
divididas son adsorbidos en la interfase aceite-agua y estabilizan la
emulsión. Así, el grado de dificultad de la coalescencia de las gotitas en
glóbulos grandes que pueden ser liquidados y removidos se relaciona
con la presencia de asfaltenos, sedimentos y otros contaminantes
insolubles en agua.
Un sistema eléctrico conectado a los electrodos dentro de la desaladora

(véase la Figura 2) genera un campo electrostático a potenciales que
varían de aproximadamente 6000 voltios a aproximadamente 20.000
voltios que inducen fuerzas de atracción entre el dipolo gotas vecinas de
agua. En otras palabras, los resultados de campo electrostáticas en cada
gotita que tiene una carga positiva en un lado y una carga negativa en
el otro, que hacen que las gotitas se unen a causa de la fuerza de
atracción generada por las cargas opuestas de las gotitas de vecinos.
Las gotitas resultantes más grandes de agua (glóbulos), junto con los
sólidos insolubles en agua, a continuación, se depositan en el fondo de
la desaladora. El agua sedimentada se extrae continuamente del
desalinizador desde un punto ligeramente por encima de la parte inferior
del desalinizador (véase la Figura 2 y 3) y que se conoce como una
salmuera, ya que contiene las sales inorgánicas que originalmente
entraron en el desalinizador con el agua en el aceite crudo. El sedimento
asentado en la parte inferior del desalador se retira como un lodo a
intervalos intermitentes como sea necesario para evitar que los sólidos
entren en la toma de extracción de agua sedimentada.

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obligatoriamente el crudo consiste principalmente en la extraccion de las sales

que generalmente quedan disueltas en el agua remanente, mediante la adición

de una corriente de agua fresca (con bajo contenido de sales) a la corriente de

crudo deshidratado. Posteriormente, se efectúa la separación de las fases agua

y crudo, hasta alcanzar las especificaciones requeridas de contenido de agua y

sales en el crudo. Este proceso Se requiere de manera obligatoria si el

contenido de sal es mayor a 20 PTB (libras de sal, expresados como

equivalentes de cloruro de sodio, por mil barriles de petróleo).

La desalacion del petroleo crudo tendra como funcion principal eliminar o

minimizar los problemas que se producen debido a la presencia de sales

minerales en el crudo. Uno de estos problemas es la depositacion de cloruros

transfieren; Ademas tambien algunos cloruros pueden reaccionar a altas

temperaturas formando acido clorhidico corrosivo que afecten los sistemas de

rates de corrosión en las unidades.

Otros efectos de las sales son :

Disminuye la eficiencia operativa de los equipos de procesos, originado por los

depósitos de sal en los intercambiadores de calor y horno, disminución del

régimen de flujos, disminución de coeficiente de calor.

se concentran en las fracciones pesadas (residuales) y por consiguiente origina

obturación de los quemadores en los equipos que usan residuales.

Una de las soluciones es la instalación de una desaladora diseñada en función

del crudo que se procesa.

El proceso de desalacion se lleva a cabo luego del proceso de deshidratacion y

en la mayoria de los casos se requiere de un sistema de dos etapas el agua de

la del agua remanente, se mezcla con el agua remanente disminuyendo de su

es deshidratada, el agua es separada y eliminada usandola luego como agua de

dlucion de la primer etapa de desalacion.

El sistema de desalacion de dos etapas son normalmente utilizados para reducir

al minimo las necesidades de agua de lavado.

La etapa de mezcla en el desalado de petróleo crudo es normalmente logrado

mediante el bombeo de petróleo crudo (que es la fase continua) y el agua de

lavado (que es la fase dispersada) por separado a través de una mezcla

dispositivo. El dispositivo de mezclado habitual es simplemente una válvula de

En el proceso de desalación del petróleo crudo se generan aguas residuales

(aguas congénitas). Estas aguas pueden ser utilizadas en los pozos de

inyección al subsuelo, sustituyendo el agua de primer uso requerida en la

recuperación secundaria de los yacimientos. Para lograr esta reutilización, se

necesita aplicar un tratamiento a las aguas residuales

En el caso en que un campo electrico externo promueva la sedimentacion de las

Este campo puede ser aplicado en tres maneras distintas:

A. Los equipos de campo de corriente alterna para emulsions ricas en agua:

dominios de fase de composición esencialmente idéntica entran en

contacto para formar un dominio de fase mayor) por medio de la

aplicacion de corriente alterna pues esta corriente alterna los arreglos de

moleculas polares del agua.

B. Ac campo/ dc para la maxima deshidratacion: basicamente es una

que se logra es el maximo de agua de remocion, actuando el campo de

corriente continua entre los electrodos adyacentes.

C. Gradiente de campo variable para la maxima reduccion de la sal. : este

Donde Ec = limite del gradiente

separar las gotas; Por ciclar la intensidad de campo, el proceso puede

repetirse muchas veces durante el tiempo de retención de las gotas

dentro del campo eléctrico.

WD debe estar en el intervalo 5-10% en volumen dependiendo de la cantidad de

agua remanente y su salinidad.

Se tiene una correlacion para determinar la cantidad de WD como funcion de

WR, SR, SD y la eficienciad el mezclado entre las dos fases

EFECTO DE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO