Tanques de Lavado
Tanques de Lavado
Tanques de Lavado
Tanques de Lavado.
Son aquellos equipos mecnicos (recipientes), sometidos a una presin cercana
a la atmosfrica que reciben un fluido multifsico y son utilizados en
la industria petrolera para completar el proceso de deshidratacin de crudo
dinmicamente, es decir, en forma continua; para la separacin del agua del
crudo.
Por lo general, antes de entrar a un tanque de lavado, las emulsiones son
sometidas a un proceso de separacin gas-quido en separadores
convencionales. Durante este proceso se libera la mayor parte del gas en
solucin. Esto permite que la cantidad de gas que se libera en un tanque de
lavado sea relativamente pequea.
El agua contenida en el crudo se puede separar en el tanque de lavado mediante
gravedad. Sin embargo, cuando el agua y el crudo forman emulsiones, es
necesario comenzar su tratamiento antes de que ingresen al tanque de lavado.
Esto se hace generalmente mediante el uso de calor y/o qumica demulsificante.
Uno de los parmetros ms importantes en el anlisis de un tanque de lavado,
es el tiempo de retencin. Este se define como el tiempo que debe pasar la
emulsin en el tanque, para que el petrleo y el agua se separen
adecuadamente. Usualmente se requiere que el petrleo a su salida del tanque
de lavado posea un promedio de agua igual o inferior a 1 %. Los tiempos de
retencin varan entre 4 y 36 horas.
En pruebas pilotos se ha demostrado que la emulsin se canaliza en el tanque
si existe una ruta directa entre su entrada y su salida. Cuando esto ocurre, la
emulsin no pasa por ciertas regiones del tanque denominadas zonas muertas.
En tanques de dimetros apreciables, an con problemas de canalizacin, es
posible obtener los tiempos de retencin requeridos para una deshidratacin
adecuada. No obstante, para tanques de dimetros menores es necesario
construir, en el interior del tanque, sistemas deflectores para solucionar el
problema de la canalizacin. De esta forma se obtienen las mejoras en los
tiempos de retencin de asentamiento para que el grado de deshidratacin sea
el requerido.
Funcionamiento de un Tanque de Lavado
La mezcla de petrleo y agua entra por la parte superior, luego se hace circular
por medio de canales conformados por bafles, lo que permite que el agua
contenida en el petrleo (este fenmeno es conocido como coalescencia) y por
diferencia de densidades el agua se deposita en la parte baja del tanque
permitiendo que el petrleo alcance el nivel ms alto y rebose hasta el tanque de
almacenamiento de crudo
De esta manera, el petrleo que sale del tanque de lavado generalmente cumple
con las especificaciones exigidas para ser transportado por oleoductos. Sin
embargo, este petrleo pasa primeramente a los tanques de almacenamiento
antes de entrar a los oleoductos. De esta forma se logra mejorar an ms el
proceso de deshidratacin, ya que parte de la fraccin de agua que todava
permanece en el crudo, se asienta en el fondo del tanque de almacenamiento.
La lnea de alimentacin
Es un tubo de gran dimetro, que se extiende desde el tope del tanque hasta
una regin cercana al fondo. Esta tubera se puede colocar dentro o fuera del
tanque. Cuando se coloca en el interior del tanque de lavado, se aprovecha el
calor cedido por el tubo conductor. Sin embargo, en algunas ocasiones debido a
fallas mecnicas o problemas de corrosin, se pueden presentar fugas del tubo
conductor al tanque de lavado. Este problema se evita instalando el tubo
conductor en la parte exterior del tanque de lavado. Es de sealar que esto
puede ocasionar prdidas de calor del tubo conductor al medio ambiente. No
obstante, estas prdidas se pueden reducir mediante el uso de aislantes
trmicos.
Generalmente, la parte superior del tubo conductor est provista de una botella
o ensanchamiento. Esto tiene como finalidad lograr la liberacin del gas en
solucin remanente. En algunos casos, la botella no posee partes internas. Sin
embargo, cuando se quiere mejorar esta separacin gas-lquido, deben
instalarse dentro de la botella dispositivos, tales como: separadores de tipo cicln
o ngulos de impacto.
En la mayora de los diseos, la parte inferior del tubo conductor est provista de
un distribuidor de emulsiones.
Esto tiene los objetivos siguientes:
Obtener en el fondo del tanque una distribucin de la emulsin lo ms
uniforme posible.
Mejorar el contacto entre la emulsin y el agua de lavado.
La cada de presin en la botella es de 30 y 60 lpca hasta alcanzar presin
atmosfrica. Esto permite liberar la mayor parte del gas remanente en la
emulsin que entra al tanque de lavado.
Es importante destacar que el tubo conductor tambin sirve para amortiguar las
variaciones que suelen presentarse cuando el flujo de alimentacin no es
constante.
El distribuidor debe situarse lo ms cercano posible al fondo del tanque, en la
zona que contiene el agua de lavado. Sin embargo, debe colocarse a una altura
tal que sus funciones no sean obstaculizadas por depsitos de: arena, arcilla y
otras substancias que suelen acumularse en el fondo del tanque. (ver fig.1.14)
Este sistema est integrado por un envase recolector de petrleo limpio y una
lnea de descarga que lleva dicho petrleo a los tanques de almacenamiento.
(Ver fig. 1.15. y 1.16.)
Est colocado cerca de la superficie libre del tanque de lavado. El llenado del
envase recolector se realiza mediante el rebosamiento de petrleo limpio hacia
su interior. Esta operacin permite incrementar el tiempo de residencia, ya que
el petrleo debe subir hasta la superficie libre o a pocas pulgadas de ella, antes
de ser descargado al tanque de lavado.
Igualmente, con el fin de disminuir los efectos de canalizacin, el envase
recolector debe colocarse lo ms alejado posible de la entrada de la alimentacin
al tanque.
Fig. 1.15. Esquema de la trampa recolectora de petrleo