UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

MONOGRAFIA DE SANEAMIENTO AMBIENTAL 1

FILTRO PERCOLADOR

LOPEZ CASTROMONTE ALEXANDER JULIO

INGA PEÑA CELITH ROSSY

MAC PHERSON ANGULO ALEJANDRO MARTIN

LAZO HUAMAN YERSON LUIS

GOMEZ MIRANDA ARON

LEON LEON BRUNO

DOCENTE: ZAPATA PAYCO ARTURO

Lima, Perú

2018 – II
1. Introducción

El filtro percolador es una tecnología comúnmente usada para tratar las aguas
negras municipales antes de que las ciudades empezaran a usar el sistema
de aireación de lodo activado; son fáciles de construir y operar, son
autoaireantes, muy efectivos para des gasificar dióxido de carbono.
Actualmente las casas y los negocios usan filtros percoladores en los sistemas
individuales para el tratamiento de aguas negras.
El primer filtro percolador se puso en funcionamiento en Inglaterra en 1893. El
concepto de filtro percolador nació del uso de filtros en contacto, que eran
estanques impermeables rellenos de piedra machada. Un filtro percolador es
una cama de grava o un medio plástico sobre el cual se rocían las aguas
negras pretratadas.
2. Marco Teórico

2.1. Filtro Percolador

Un filtro percolador o lecho bacteriano es una unidad de tratamiento

biológico. Consiste en un tanque, cilíndrico o rectangular, que contiene un
lecho (relleno o empaquetadura) de material grueso, compuesto en la
gran mayoría de los casos de piedras de diversas formas o materiales
sintéticos, de alta relación área/volumen, sobre el cual son aplicadas las
aguas residuales por medio de brazos distribuidores fijos o móviles.
Alrededor del material sólido que conforma el lecho o empaquetadura, se
encuentra adherida la población bacteriana que descompone las aguas
residuales a medida que éstas percolan hacia el fondo del tanque.
Después de cierto tiempo, la capa bacteriana adquiere un gran espesor y
se desprende hidráulicamente del lecho para pasar luego a un clarificador
secundario en donde se efectúa la separación de los lodos formados. El
agua residual a ser tratada mediante filtros percoladores es generalmente
sometida previamente a un proceso de sedimentación, para evitar la
tupición del relleno que soporta la biomasa.
A lo largo de la percolación del agua residual a través del lecho, se elimina
gran parte de la materia orgánica gracias a la biopelícula que se forma
sobre el material. El sustrato y el oxígeno se difunden a través de la
biopelícula, en donde se produce la metabolización. Como consecuencia
del crecimiento bacteriano, el espesor de la biopelícula va aumentando
hasta un cierto límite, pasado el cual se separa y los fragmentos se
arrastran con el agua.
En las plantas municipales de tratamiento de aguas residuales (PTAR), el
tratamiento secundario consta de unidades biológicas y la separación de
los lodos producidos, mediante sedimentación. En este caso el
sedimentador se denomina sedimentador secundario. En el país la unidad
biológica más usual en el tratamiento de aguas residuales municipales es
la que emplea filtros percoladores.
Figura 1: Filtro Percolador con lecho plastico, nótese los brazos giratorios.

2.1.1. Biopelicula

Es una capa biologica que se forma sobre el material filtrante en el filtro

percolador. El paso del sustrato a través de la película biológica es de
3 a 5 veces menor que la del oxígeno, por ello se desarrollan tres capas
del exterior al interior:

a. Aerobia: recibe sustrato y, por lo tanto, crece

b. Aerobia: no recibe sustrato, no crece, pero está en respiración

endógena

c. Anaerobia: sin sustrato ni oxígeno, en fermentación

En la capa anaerobia, de color negro, más interna y pegada al empaque

o relleno del tanque, se generan burbujas de gas de fermentación que
ocasionan el desprendimiento de trozos de biopelícula que son
arrastrados por el agua. El espacio libre es ocupado rápidamente por
nuevas colonias bacterianas. Este fenómeno es en esencia un
mecanismo de autolimpieza, que impide el atascamiento o tupición de
los filtros percoladores.
La biopelícula se compone esencialmente de:

a. Bacterias y hongos, en gran parte filamentosos.

b. Protozoos (vorticellas y opercularias), que se alimentan

principalmente de bacterias y contribuyen a una baja turbidez del
agua residual efluente.

c. Gusanos: como los nemátodos y las lombrices.

d. Insectos: entre ellos el más común es la mosca del género

psychoda.

Figura 2: Detalle de la biopelicula formada en el matarial filtrante.

3. Principales parámetros de diseño

3.1. Carga volumetrica o carga organica

Es la masa de DBO que se aplica al filtro diariamente por cada metro

cúbico de empaque (kg DBO5/m³.dia). El valor de la CV de operación
depende del tipo de filtro que tenga la planta de tratamiento. Para las más
convencionales, este valor se encuentra entre 0,08 y 4.80 kg
DBO5/m³.dia. En la tabla 1 se presentan los valores que se deben usar
para cada tipo de filtro. En caso de usar valores diferentes, han de ser
adecuadamente evaluados por una autoridad competente.

3.2. Carga Hidraulica

Es el gasto o flujo que se aplica por unidad de área del filtro (m3 /m2 .día).
Los valores de carga hidráulica usuales para cada tipo de filtro se detallan
en la tabla 1. En caso de usar valores diferentes a los recomendados, se
debe sustentar adecuadamente con base en estudios piloto o
experiencias anteriores evaluadas por una autoridad competente.

Tabla 1: Parametros para alta y baja carga. Fuente: OS.090-RNE

3.3. Recirculación

Una fracción del residual tratado en los filtros percoladores se retorna a

los mismos después de separarlos de la biomasa en el sedimentador
secundario. El flujo que se retorna es lo que se denomina recirculación.
 Figura 3: Esquema sobre la recirculación.

En el esquema de la figura 3 se aprecia la opción de la descarga de los

lodos primarios y secundarios hacia el digestor de manera independiente.
La recirculación aparece dirigida hacia la entrada del filtro percolador. La
recirculación a los filtros percoladores cumple varias funciones:

1. Reducir la concentración del agua residual que entra al filtro

2. Promover el desprendimiento de la biomasa en exceso que se halla

adherida al medio soporte o empaque

3. Mantener húmeda la biomasa en el filtro.

En el caso en que por alguna razón no esté entrando agua residual al filtro
para ser tratada, la recirculación del agua residual que fuera previamente
tratada, puede ser de utilidad para que la biomasa no se seque y pierda
propiedades depuradoras. Se denomina relación de recirculación (R) a la
relación que existe entre el gasto o flujo de agua residual que entra
originalmente al filtro y el gasto recirculado. O sea:
 3.4. Bombas de recirculación

Para la recirculación, generalmente están previstas más de una bomba

para, que trabajen alternadamente. La capacidad de cada bomba no debe
ser menor que la mitad del caudal para el cuál se proyectó la planta.

3.5. Distribución del caudal

Las aguas residuales pueden ser descargadas a los filtros mediante

sifones, bombas o por gravedad desde las unidades de tratamiento
primario cuando se hayan desarrollado características adecuadas de flujo.
Las aguas residuales pueden ser distribuidas sobre la superficie del filtro
por distribuidores rotatorios que giran alrededor de un eje, u otros
aditamentos que permitan una distribución uniforme sobre el área
superficial del filtro Teniendo en cuenta que el proceso biológico que tiene
lugar en los filtros percoladores requiere del contacto de la biomasa con
el oxígeno del aire, la adecuada ventilación de este dispositivo de
tratamiento es un elemento esencial y se debe prestar atención a todo
aquello que pueda impedir una oxigenación adecuada.

4. Operación y mantenimiento

Requisitos para un buen rendimiento del filtro percolador son, entre otros:

• La distribución uniforme de las aguas residuales sobre la superficie.

• La buena ventilación.

La migración del sustrato y el aire a través de la biopelícula constituyen

factores limitantes del proceso de depuración. Teniendo en cuenta eso, las
biopelículas gruesas no son muy deseables, ya que dificultan el contacto de
las capas más internas de microorganismos con el oxígeno necesario para
que realicen su actividad depuradora. Además, cuando las biopelículas
adquieren mucho grosor, se favorece el atascamiento o tupición del empaque,
principalmente cuando es de piedra. El espesor de la película biológica
depende, entre otros factores, de la concentración del agua que atraviesa el
lecho (agua a tratar más recirculación). Aun cuando no hay un criterio definido
en ese sentido, puede considerarse que para una DBO5 de 100 mg·L-1, un
espesor de 1 a 2 mm en la superficie del filtro, es más que suficiente. Cuando
 el filtro está relleno o empacado con materiales tradicionales es mejor limitar
el espesor a unos 3 mm, y procurar una concentración del afluente a tratar
entre 100 -150 mg·L-1 de DBO5. Los materiales plásticos pueden soportar
espesores mayores, y, por consiguiente, concentraciones de DBO5
superiores a las mencionadas. La superficie del filtro debe mantenerse libre
de vegetación en general y de acumulaciones de hojas u otras basuras. Por
tal razón, se recomienda la no existencia de árboles o arbustos muy próximos
al filtro. El volumen de agua residual aplicado en cualquier punto por metro
cuadrado de área de superficie de filtro no debe exceder aproximadamente el
10%, del volumen calculado, cuando el filtro opera con un caudal de entrada
igual al caudal medio de proyecto. Para los distribuidores rotatorios, su
velocidad de giro debe mantenerse en el orden de 10 rpm, cuando tiene dos
brazos perpendiculares y 20 rpm para distribuidores de un solo brazo.

5. Problemas comunes en los filtros percoladores

En la puesta en marcha se precisan entre 10 y 15 días para formar la película

biológica

Demoras mayores pueden ser ocasionadas por:

• Insuficiente carga volumétrica aplicada Para paliar el efecto, se puede

reducir la recirculación.

• Vertidos industriales que modifiquen el pH e inhiban el crecimiento

microbiano.

En tales circunstancias debe corregirse el pH, por ejemplo con cal, y en todo
caso evitar que se sigan produciendo dicho tipo de vertidos

Desaparición de la película biológica de una forma brusca

La causa puede ser:

• Un vertido ácido o tóxico puntual

El remedio a aplicar será un lavado enérgico del lecho y volver a iniciar el ciclo.
Encharcamiento de la superficie del lecho

En los filtros con empaque de piedra, en ocasiones puede presentarse

acumulación de agua en la superficie. Esta agua debe eliminarse. Las causas
pueden ser:

• Mala granulometría del medio poroso: Se hace inevitable su sustitución

• Excesivo crecimiento de la biomasa motivado por alta carga volumétrica:

Para paliar el efecto sólo queda la alternativa de no tratar todo el caudal, o
de aumentar la recirculación

• Obstruccion del empaque debido a pobre efectividad en la eliminación de

fangos en el sedimentador primario.

• Excesiva cantidad de biomasa en el interior y la superficie del lecho: Para

evitarla, se suele recurrir a clorar las aguas antes de la entrada, para
producir la muerte de parte de la biomasa, y un lavado enérgico para su
retirada. En un caso extremo se detiene la operación del filtro y se deja
secar.

En presencia de obstrucciones y acumulaciones de agua deben tomarse las

siguientes medidas:

a) Incrementar la carga hidráulica sobre el filtro, aumentando la recirculación.

Otra acción puede consistir en disminuir la velocidad de los distribuidores,
haciendo girar uno de sus brazos hasta que el chorro de agua salga contra la
dirección en que gira.

b) Enjuagar la superficie del filtro con chorros de agua de alta presión,

dirigiéndolo en todas direcciones pero preferentemente sobre las áreas
obstruidas.

c) Aflojar el material de relleno en la superficie con un rastrillo o una

herramienta similar (que no sea pesada).

d) Cargar el filtro percolador, bajo dirección técnica, con productos químicos

adecuados, como puede ser el hipoclorito de sodio. Al final, enjuagar
fuertemente.
Malos olores

La generación de malos olores está generalmente asociada con los problemas

de exceso de sobrecarga volumétrica del filtro y al crecimiento excesivo del
espesor de la capa de limo sobre el medio de relleno, razón por la cuál la
aireación en el filtro es insuficiente. La solución a este problema seria
aumentar la aireación, pero como es imposible ya que ésta depende factores
climatológicos que influyen en la temperatura del agua y del aire, se recurre a
aumentar la recirculación para disminuir la carga volumétrica aplicada, o
aplicar la cloración, aunque con riesgo esto último, de eliminar la biomasa.

Control de olores

Se pueden controlar:

a) Incrementando la recirculación para disminuir la concentración de DBO5

del afluente al filtro y, con el aumento de la carga hidráulica, aumentar el poder
abrasivo y eliminar el crecimiento biológico excesivo manteniendo las
condiciones aerobias

b) Eliminando las obstrucciones en el filtro percolador

c) Eliminando depósitos en el fondo, enjuagándolos o raspándolos

d) Agregando sustancias químicas adecuadas en la entrada del filtro, bajo

dirección técnica Si los canales de desagüe se inundan por alguna razón, la
ventilación del filtro se torna difícil.

Moscas en los filtros

Una cantidad excesiva de moscas en los filtros suele producir molestias tanto
en la propia planta de tratamiento como en áreas aledañas. La proliferación
de moscas del género Psychoda se debe a un excesivo crecimiento del
número de sus larvas en el interior del lecho. La vida de esta mosca es de 5
a 7 días dependiendo de la temperatura. Una solución para eliminarías es
inundar la superficie del lecho, disminuyendo el intervalo de pasada del
distribuidor, con lo cual se evita la salida de la mosca. En última instancia se
puede acudir al empleo de insecticidas para su eliminación, y solo bajo una
estricta supervisión de personal calificado para ello.
Aspectos a tener en cuenta para la eliminación de las moscas:

a) Promover una distribución del agua sobre el filtro en forma más continua
y, en caso necesario, aumentar la carga hidráulica.

b) Lavar la superficie con chorros de agua para disminuir la acumulación

de biomasa.

c) Lavar con agua las partes internas de las paredes del filtro que estén
libres en su parte superior.

d) Aplicar productos químicos adecuados, bajo dirección técnica.

Eventualmente, repetir la aplicación para matar las larvas. El uso de

sustancias químicas puede producir efectos secundarios perjudiciales sobre
la biomasa del filtro y del cuerpo receptor. Por tal razón, deben preferirse las
primeras medidas de las mencionadas. Al sembrar plantas en las áreas
cercanas al filtro pueden reducirse las molestias causadas por las moscas. Es
conveniente no plantar árboles con copas anchas, sino árboles bajos para
evitar que las hojas que se desprendan de los mismos caigan sobre el filtro, y
cubran su superficie con el subsecuente riesgo de formación de
acumulaciones de agua u obstrucciones en la superficie.

Formación de espumas en los canales de recogida

La causa fundamental es:

• La presencia de elementos tenso-activos (detergentes) no biodegradables.

Esta situación es más crítica en el caso de aguas muy alcalinas, o al combinar

las aguas municipales con la entrada de aguas residuales en condiciones
anaeróbicas. Para la eliminación de espumas es aconsejable aplicar agua
atomizada a presión en las zonas de acumulación, o también el empleo de
productos antiespumantes vertidos antes del paso del agua por el lecho
bacteriano. Esta última solución, al igual que la anterior, no elimina la causa y
además introduce un producto nuevo que puede ser incrementar la micro
contaminación. Los canales recolectores que se encuentran en el fondo de los
filtros deben mantenerse libre de depósitos sólidos.