Instalación y performance de Top

drive GDM 650 ton

Temario
• Politica de Calidad
• Survey.
• Cálculo de dimensiones para la instalación del top
drive.
• Ubicación de componentes.
• Requisitos de instalación.
• Top drive GDM 650 ton.
• Perframance en región marina 2017
• Dudas.
 POLITICA DE CALIDAD:
En Mexoil estamos comprometidos a satisfacer los requisitos del
cliente, legales y reglamentarios forjando mejores prácticas en el
ámbito de la perforación, reparación y mantenimiento de pozos
cuidando el medio ambiente y a nuestros colaboradores a través de los
objetivos del Sistema integrado de Gestión para el desarrollo
sustentable de la empresa.

OBJETIVOS DE CALIDAD

 Máximo 3% de Tiempos No Productivos (TNP) por cada equipo al mes.

 Lograr y mantener al menos el 90% anual del desempeño del SSPA.
Survey
Formato para Survey GDTM-F-023
 Calculo de las
dimensiones del Rig VS
dimensiones del Top
drive GDM 650 ton.
 Desplazamiento del td en la torre de perforación

20´

Block-gancho ´ 14´ ´
Top Drive 11´

Gafas G
D 12´ G
D
M M

156´

136´
Lingada La imagen nos indica que de
95´
acuerdo a las dimensiones de
la torre y del top drive con la
herramienta a operar, se tiene
una longitud de trabajo de
20ft, suficientes distancia para
evitar colapsar con la corona.
Espacio para conexión 4´
 Datos del gancho y polea viajera

A
B

C
A: 62”
B: 32”
C: 14´
D: 7 ½”

D
Verificar dimensiones del gancho para ajustar con el ASA del top drive
Ubicación de
componentes
 Izaje del set de rieles y anclado en la corona

2”
2” 30” R

Diagrama que muestra el arreglo

del anclaje del set de rieles del
top drive. Como se aprecia será
superpuesta una vigueta a fin de
evitar soldaduras a la estructura
de la torre de perforación.

GUARNIDO DE
CABLE 1 3/8”

CABLE P/RIEL

RIEL

34”
 Anclaje del
Instalación de set de rieles

Instalación de vigueta de anclaje Sujeción de set de rieles

 Planta mostrando la ubicación de los equipos

Planta superior del cobertizo donde será colocadas las casetas. Así mismo se
aprecia la ubicación del tanque de diésel y su toma de abasto situada a 25m junto
al pedestal de la grúa lado “España”.

PLANTA SUP. DE COBERTIZO PEDESTAL DE

LA GRUA

CASETA DE MOTO CASETA

GENERADOR DE VDF TOMA DE
DIESEL

SUMINIST FRENO
RO DE ARE ELECT. PATIO DE
TUBERIA
MALACATE

ROTARIA
PASILLO DE
PUERTA “V”

PISO DE PERFORACION
 Dimensión de casetas
1.2 ft

Caseta del 2.86m

8 .6 ft VDF 9.38ft
Caseta del
moto-generador
8 ft
2.38m ( 7.8 ft)
9.2 ft

2.59m 2.86m
8.5ft 9.38ft
Caseta VDF

6.40m 21 ft
Ubicación del MOTO-GENERADOR y caseta VDF.

Caseta del
VDF

Caseta del
moto-generador

Caseta VDF

Arreglo 1
Ubicación del MOTO-GENERADOR y caseta VDF.

Caseta del
VDF

Caseta del
moto-generador

Caseta VDF

Arreglo 2
 Corte transversal del covertizo
8.79 ft
2.68m

2.90m 3.2m
10.49 ft
9.51ft

14.80m (48.54 ft)

 Requisitos de instalación

 Malacate principal operando al 100%.

 Apoyo de perforador para operación del malacate principal y ayudante de perforador para operar Winches neumáticos.
 Winches neumáticos operando al 100%.
 Habilitar 100% arresta caídas, desde la corona de la torre hasta el piso de perforación.
 Piso rotaria despejado completamente. (No tener tubería armada en changueros). +++
 Apoyo de chango para instalar manguera de lodos 75’ en línea de stand pipe.
 Apoyo con personal de maniobras (operador de grúa, ayudante, cabo y ATP’s) para ubicar en sitio top drive, unidad de
potencia y accesorios de instalación.
 Grúas de la plataforma operando al 100% y en buen estado mecánico.
 Apoyo de personal de mtto eléctrico para conectar y suministrar alimentación de 220V para la unidad de potencia instalada en
cobertizo de piso de perforación, y misma operación con 220V para contenedor de herramienta colocado debajo de unidad
habitacional.
 Apoyo de personal de mtto mecánico para proveer alimentación de combustible y 120 psi de aire para alimentar motor
primario Cummins instalado en cobertizo del piso de perforación.
 Área del cobertizo en piso de perforación despejado al 100%.
 Alineación correcta de la torre con respecto al centro del pozo.

 +++ La instalación con tubería demanda maniobras más elaboradas para la instalación del top drive.
Top drive GDM 650 ton
Ficha Técnica Top drive GDM 650 ton
Item Elemento Dato Técnico
1 Carga Estática 500 ton cortas

2 Motor eléctrico de perforación GE, B20,

3 Corriente continua máxima 1100 A

4 Corriente máxima intermitente 1470 A (15 seg)

5 Voltaje máximo 575 Volts

6 Rango de frecuencia 0-117 Hz

7 Sistema de enfriamiento Soplador de 15HP, 3900CFM

8 Relación de engranajes 8.7059:1

9 Tasa de torque continuo 45,000 lb-ft

10 Tasa de torque intermitente 65,000 lb-ft

11 Torsión de frenado 50,000 lb-ft

12 Máximo torque a “quebrar” 80,000 lb-ft

Ficha Técnica Top drive GDM 650 ton

Item Elemento Dato Técnico

13 Rotación de pipe handler 360°/ilimitado; con seguro de bloqueo
14 Conexión de Quill 7 5/8”

15 Diámetro para paso de lodo 3”

16 Máxima presión de circulación de 5,000 psi (7,500 psi, opcional)

lodo
17 IBOP actuado remotamente 10,000 psi

18 IBOP actuado manualmente 10,000 psi

19 Desplazamiento del contrabalance 7.25”

20 Peso 50,600lbs (23,000 kg)

21 Altura 23ft (con gafas de 12 ft)

22 Ancho x fondo 4.4ft x 5.6ft

23 Sistema de lubricación Motor 5HP, Flujo 5 GPM

 Beneficios
 100% Autónomo por disponer de un Sistema de Generación Independiente de
1200 KVA. Y Sistema de Barrido de Aire para evitar el ingreso de atmosferas
peligrosas al sistema de control. Clase I, Div II

 Caseta de control VDF cumple con la especificación CLASE I, DIV II. Única en su
tipo.

 A pesar de ser robusto, se instala con modificaciones mínimas en la torre de

perforación (no lleva elementos “soldados”)

 Capaz de proveer un torque continuo de 45000 lb-ft perforando. Y un torque de

“quiebre” de 80000 lb-ft.

 Gafas de 12 ft, y Elevador Hidraulico que le permiten hacer operaciones en el

hueco auxiliar.

 Diseño simple y robusto que reduce los puntos de falla y rápido acceso a las
zonas de mantenimiento.
✓ Operaciones controladas remotamente.
✓ Pantalla TOUCH que monitorea y registra los parámetros de operación.
✓ Eficiencia operational debido a su gran torque (45,000 lb/ft) y RPM (250),
minimizando la posibilidad de atrapamientos en agujero descubierto.
 SISTEMA AUTONOMO DE GENERACION DE ENERGÍA
El top drive GDM dispone de un generador
Código Descripción de energía con capacidad de 1200 KVA, y un
1 1 Moto generador motor marca CUMMINS con capacidad de
4 2 Caseta VDF 1350 HP. Lo cual nos permite continuar
3 Base de Service loop operando en caso de tener un Black OUT en
4 Top drive GDM 650 ton el rig.
5 Consola del perforador
6 Pantalla HMI Del rig, se toma únicamente un servicio
eléctrico de 220 volts con 60 Amp. que son
3 para servicios iniciales del generador. A partir
de ahí se convierte en un ciclo autónomo.

5 1

2 220 V
 HMI
ARREGLO DE SISTEMA SCREEN

TOP DRIVE GDM 650 TON

SERVICE LOOP DRILL PANEL

MOTOR CUMMINS
CASETA VDF /GENERADOR STAMFORD
1200 KVA

TOP DRIVE

Código Descripción
Alimentación de potencia 600 V.

Alimentación de control (Encoder, PLC power, 600

volt Aux.) y mangueras hidráulicas. 220 VOLTS SERV. PROPIOS
Cable de comunicación PRIFINET
(TOMADOS DE LA PLATAFORMA)
 Mantenimiento…
¿Qué estamos haciendo?
 Programa de Mantenimiento Preventivo
quincenal.

 Personal Altamente Capacitado.

 Monitoreo Continuo de la Operación.

 Refaccionamiento en Sitio para

disminuir los tiempos de logística.

 Ejecución de los programas de

mantenimiento en tiempo y forma
sugeridos por el fabricante.

 Contamos con el Respaldo del

Fabricante.
 Software

El sistema de control esta diseñado para

mantener el historial del mantenimiento y
muestra en la pantalla fotografías de las zonas
donde se ha realizado el mantenimiento.

El sistema de seguridad incluye por “default”

parámetros que pueden ser personalizado de
acuerdo a las necesidades de operación,
incrementando la seguridad al personal y al
equipo.
Pantalla HMI
Accesibilidad

Diseñado con seguridad y accesibilidad para

su mantenimiento, el top drive GDM tiene
una jaula que consiste en una doble puerta
para acceder a la vía del motor. La parte
inferior de la puerta se despliega hacia
afuera permitiendo que el personal técnico
se mantenga de pie mientras realiza el
mantenimiento al top drive.
Accesorios del top drive
GDM 650 ton
 ACCESORIOS PARA TOP DRIVE
25”
OD 6 5/8”
CROSSOVER
7 5/8 REG BOX x ???
OD 8 7/16”

32”

UPPER VALVE
7 5/8 REG BOX x 7 5/8 REG PIN
OD 8 7/16”

12”
GAFAS (LINK TILT´S)
PARA 350 TON.
 ACCESORIOS PARA
ACCESORIOS TOPTOP
PARA DRIVE
DRIVE

ELEVADOR
CAMPANA DE HIDRAULICO MARCA
MORDAZA O BUW BLOHM &BOSS PARA
APERTURA: 9” 350 TON.

INSERTOS PARA
ELEVADOR
MOTOR GE 800
HIDRAULICO PARA TP
HP, B20
DE 5” Y 3 ½”.

SERVICE LOOP
TIENE 3 TRAMOS MANGUERA PARA LODOS
DE 86 FT C/U (5000PSI) DE 75 FT; CON
TUERCA EN LOS EXTREMOS
H/M FIG 1002 (10000PSI).
 ACCESORIOS PARA TOP DRIVE
ACCESORIOS PARA TOP DRIVE

SET DE RIELES CON

Asa para 650 ton. LONGITUD TOTAL
PROMEDIO DE 128.5
FT (6 TRAMOS)

CONJUNTO HPU TONG DIES

MOTOR ELECT 20 HP Y UTILIZADOS EN LA
BOMBA HIDRAULICA DE MORDAZA
PISTON DE 12.5GPM. PR ½” X 5” X 1”
TRAB: 2350PSI

CASETA DE CONTROL
DEL TOP DRIVE VDF´S. CONFIGURACION
PESO APROX. 14 TON. DE PLC
 ACCESORIOS PARA TOP DRIVE
ACCESORIOS PARA TOP DRIVE

 Tiempo de instalación: Lapso NO mayor a 30 minutos.

 Torque máximo: Se utiliza una palanca o tubo para apretar con
“la mano”. NO requiere mayor torque.
 Tiempo de vida prolongado. (Hemos tenido duración hasta de
1000 hrs operativas).
Instalación del top drive
GDM 650 ton
 Instalación

Subiendo equipo a plataforma…

 Instalación

Colocando equipo en piso de perforación…

 Instalación

Habilitando equipo…
Instalación

Ensamblando equipo…
 Instalación

Ensamble y anclaje del set de rieles en corona de la torre de perforación…

Instalación

Ensamble de accesorios para

contención de torque…
Interconexiones
Performance en región
marina
 Performance en instalaciones costafuera

Item Plataforma Rig Top Drive Pozo

Hrs de Hrs de Instalación
Instalación
1 Maloob Delta 4049 GDM 32 Maloob 240 48
2 Tsimin Bravo 4043 GDM 37 Tsimin 54 46.5 120
3 Akal kilo Lima 4046 GDM 26 Cantarel 568 46.5
4 Akal CI 4037 GDM 20 Cantarel 2121 91.5
100
5 Tsimin Alfa 4044 GDM 16 Tsimin 24 112 80

Horas
6 Ku Charly 4036 GDM 13 Ku 1295 44
7 Zaap Charly 4038 GDM 20 Zaap 111 45
60
8 Maloob Delta 4049 GDM 26 Maloob 341 39.5 40
9 Maloob Charly 4035 GDM 12 Maloob 459 43.5
10 Maloob Charly 4035 GDM 13 Maloob 460 29
20
11 Zaap Eco 4045 GDM 20 Zaap 66 36 0

Cantarel 2121: Se cambió caseta debido a que fue

habilitada con validación Clase I, división II. De ahí, el
tiempo prolongado de la instalación.
Tsimin 24: NO se dispuso de soldador a bordo; de ahí, el Pozos donde se instaló el top drive
tiempo prolongado de la instalación.
 Eficiencia operativa en 2017

Performance %
OPERACIONES REGION MARINA, 2017

EFICIENCIA OPERATIVA
Performance NPT´S 100
Item Plataforma Rig Top Drive Pozo
% HRS
Maloob 80
1 Maloob Delta 4049 GDM 37 100 0
343 60
Maloob
2 Maloob Delta 4050 GDM 38
233
100 0 40
3 Maloob Charly 4035 GDM 13
Maloob
100 0
20
460
4 Zaap Eco 4045 GDM 20 Zaap 66 100 0
0
Maloob Maloob Maloob Zaap 66
343 233 460
POZOS INTERVENIDOS

Zaap 66: Actualmente en cambio de etapa. Terminó etapa de 20”.

Nuestro capital humano cuenta con al menos 8 años de experiencia
operando top drives en región marina y terrestre. En marcas como TESCO,
CAN RIG, VARCO TDS 11, VARCO TDS 9, JING HOO, GDS.
Estamos listos para atender su llamado y brindarle soluciones en top drives.
Dudas…