COSTOS

La cantidad de dinero pagada por un recurso podría haberse gastado en otra cosa, así que,
ése es el costo de oportunidad de usar dicho recurso".
Ejemplo:
En nuestro caso real, la empresa BLP ARQUITECTURA E INMOBILIARIA SAC., los
que registra actualmente la contadora de la empresa son los costos explícitos, por los que la
empresa desembolsa dinero en efectivo, tales como:
 Sueldos y salarios.
 Peajes.
 Pagos de servicios.
 Maquinarias.
 Material de construcción, etc.

Costos implícitos
Se refiere a los valores de los factores económicos utilizados pero no retribuidos,
generalmente porque dichos factores son de propiedad del dueño de la empresa.
A estos costos se les conoce como costos económicos. Cuando se les considera para
calcular las ganancias el resultado va ser ganancias económicas.
Ganancias económicas = Ingreso – Costos implícitos

Una empresa incurre en costos implícitos cuando renuncia a una acción alternativa pero no
hace un pago.
Se dice que los costos implícitos también son los costos de oportunidad.
Ejemplo:
Siguiendo con el ejemplo de la empresa anterior, sus costos implícitos serían:
 El uso del propio capital de la empresa.
 El uso del dinero, los activos y los recursos financieros del propietario.
 Gasolina.
 Alquiler de la casa (no se paga por ser parte de la casa del dueño), etc.

Costos de producción:
Se presentará tres conceptos básicos para conocer mejor el significado del tema a tratar.
Se refiere a costos de producción lo siguiente:
 Gastos de una empresa o un establecimiento productivo por los insumos intermedios
en bienes y servicios, pagos al factor trabajo y al capital, utilizados en la producción de
un bien o servicio
 Costo único incurrido al producir o comprar dos o más productos esencialmente
diferentes.
 Es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se incurren para obtener
un producto terminado en las condiciones necesarias para ser entregado al sector
comercial.
 Valoración monetaria de los gastos incurridos y aplicados en la obtención de un bien.
Incluye el costo de los materiales, mano de obra y los gastos indirectos de fabricación
cargados a los trabajos en su proceso. Se define como el valor de los insumos que
requieren las unidades económicas para realizar su producción de bienes y servicios; se
consideran aquí los pagos a los factores de la producción: al capital, constituido por los
pagos al empresario (intereses, utilidades, etc.), al trabajo, pagos de sueldos, salarios
y prestaciones a obreros y empleados así como también los bienes y servicios
consumidos en el proceso productivo (materias primas, combustibles, energía eléctrica,
servicios, etc.).

1. Elementos de los costos de producción:

Fabricar es consumir o transformar insumos para la producción de bienes o servicios. La

fabricación es un proceso de transformación que demanda un conjunto de bienes y
prestaciones, denominados elementos, y son las partes con las que se elabora un producto
o servicio:
 Materiales directos
 Mano de obra directa
 Gastos indirectos de fabricación.

A los tres elementos del costo de producción de un artículo manufacturado se denominan:

"costos del producto", porque se incorporan al valor de los productos fabricados, a través
de cuentas de activo y se aplican a los resultados mediata y paulatinamente conforme se
venden tales productos, situación que puede ocurrir en el periodo de fabricación y
contabilización posterior al periodo durante el cual se incurrieron los costos del producto.
A la suma de materia prima directa y mano de obra directa se conoce como COSTO
PRIMO y a la suma de mano de obra directa y cargos indirectos de fabricación se conoce
como COSTO DE CONVERSIÓN.
Cprimo = Materia prima directa + Mano de obra directa
Conversión = Mano de obra directa + Cargos indirectos de fabricación
1. Análisis de los costos bajo dos enfoques:

 Costos totales:

Se dividen en costo total, costo fijo total y costo variable total.

Ejemplo
Para entender mejor como calcular los costos de producción te compartimos un ejemplo:
1.- La empresa de duraznos envasados «Fruta Fresca S.A.» cuenta con:
Costos Fijos:

1. Sueldos del personal: s/ 1,200

2. Alquiler del loca: s/ 800
3. Servicios (agua y luz): s/ 200

Costos Variables

1. Duraznos: s/ 500
2. Envases: s/ 70
3. Almíbar: s/ 80

Y solicita que se calcule el costo total y unitario de cada producto. Mencionando de que la
empresa ha proyectado vender 600 duraznos envasados.
Solución:
a. Lo primero que debemos realizar es calcular el Costo total.
2,200 (CF) + 650 (CV) = 2,850 (CT)
El Costo total de producción es s/ 2,850.
b. Ahora que ya conocemos cual es el costo total, podemos calcular el costo unitario.
2,850 (CT) / 600 (unidades producidas) = s/ 4.75 (CU)
A la empresa «Fruta Fresca S.A.» le cuesta s/ 4.75 producir cada durazno envasado, ahora
solo le queda definir qué porcentaje (%) de utilidad piensa obtener por cada producto
vendido.

Costos Fijos:
También llamados costos indirectos, generales o irrecuperables, son aquellos en que
necesariamente tiene que incurrir la empresa al iniciar sus operaciones, este costo representa el
gasto monetario total en que se incurre aunque no se produzca nada.
 Son los que permanecen constantes durante un periodo determinado sin importar si cambia
el volumen.
 Estos deben pagarse aun cuando la empresa no produzca y no varían, aunque varíe la
producción.
 Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes o casi constantes,
independientemente de las fluctuaciones en los volúmenes de producción y/o venta.
Resultan constantes dentro de un margen determinado de volúmenes de producción o
venta.
 Son los costos de los factores fijos de la empresa y, por lo tanto, a corto plazo son
independientes del nivel de producción.
Ejemplos de este tipo de costo:
 Los salarios de ejecutivos
 Los alquileres
 Los intereses
 Las primas de seguro
 La depreciación de la maquinaria y el equipo
 Las contribuciones sobre la propiedad, entre otras.

a.1. Costos Fijos Totales (CFT):

Representa las retribuciones a los factores fijos que intervienen en los procesos productivos y
en consecuencia su monto no depende del nivel de producción. Se produzca o no, los costos
fijos siempre existen y son constantes.
Es el valor de los factores fijos que se utilizan en la producción, son tres los factores fijos más
comunes:
 Local.
 Maquinaria.
 Mano de obra indirecta.

Costos Variables:
También llamados costos directos, son aquellos que varían al variar el volumen de producción,
este costo representa los gastos que varían con el nivel de producción.
Son aquellos que cambia o Fluctúan en relación directa con una actividad o volumen dado.
Son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la producción, de venta
de artículos o la prestación de un servicio, se incurren debido a la actividad de la empresa.
Son aquellos cuya magnitud fluctúa en razón directa o casi directamente proporcional a los
cambios registrados en los volúmenes de producción o venta, por ejemplo: la materia prima
directa, la mano de obra directa cuando se paga destajo, impuestos sobre ingresos, comisiones
sobre ventas.
Ejemplos:
 La materia prima
 Comisiones
 La mano de obra, entre otras.

b.1. Costos Variables totales (CVT):

Representa el valor de los factores variables que intervienen en la producción. Estos costos
están en función al nivel de producción, es decir, a medida que aumenta la producción el costo
variable total también aumenta.
Como hay dos factores variables (la materia prima y la mano de obra directa), sus retribuciones
(gasto en materia prima y salarios) constituyes sus costos variables.
La función de costo variable total puede ser lineal o no lineal. En el primer caso el gasto en
factores variables se incrementa en forma constante conforme aumenta el nivel de producción.
En el segundo caso la variación en los costos variables no es constante frente a los incrementos
de la producción.

Costos totales:
Es el valor total de los recursos utilizados en la producción, ya sean fijos o variables. Se calcula
sumando:
Costo total = Costo Fijo Total + Costo Variable Total

El costo total se incrementa cuando el nivel de producción sube debido a los mayores factores
variables que se utilizan.

Mano de obra directa:

La mano de obra directa es la mano de obra de producción o de servicios que se asigna a
un producto, a un centro de costos, o a una orden de trabajo específica. Cuando una
empresa fabrica productos, la mano de obra directa se considera la mano de obra del
personal de producción que produce directamente los bienes. Por ejemplo, los operadores
de máquinas, operadores de líneas de montaje, pintores, etc.

Características

La mano de obra directa es la cantidad de esfuerzo ejercido por los empleados para
convertir las materias primas en productos terminados. En otras palabras, lo que el
fabricante vende es el trabajo de los empleados.

Este trabajo se puede rastrear directamente a los productos que ayudan a producir. Por
ejemplo, un soldador, maquinista o pintor ayudan a producir un producto específico. La
mano de obra directa se suele denominar costo directo en lugar de esfuerzo.

Esto contrasta con los costos laborales indirectos, que no se pueden asignar a un solo
producto. Por ejemplo, los trabajadores que ayudan a los operadores de máquina a limpiar
sus máquinas no se les puede asignar su trabajo a un solo producto, porque en realidad no
producen nada.

Costo directo

Dado que la mano de obra es uno de los mayores gastos en el estado de resultados del
fabricante, los contadores de costos buscan rastrear y controlar estos costos. Por esa razón
son separados de los costos indirectos.

La gerencia hace seguimiento de los costos de mano de obra directa y los asigna a los
productos que ayudan a producir.

Por ejemplo, un trabajador de una línea de ensamblaje en una planta de Ford Motor que
dobla las piezas del guardabarros no solo ayuda a producir el vehículo en general, también
produce el guardabarros en sí.

Por tanto, el costo de mano de obra directa no involucra a los empleados que no están
involucrados en la producción, como los miembros del personal administrativo. Solo está
compuesto por el personal responsable de la producción.

El costo directo se relaciona con la cantidad que se gasta en la fabricación del producto
final. Esto incluye tanto la mano de obra directa como los costos directos de material.

Cómo medir el costo de mano de obra directa

Para medir con precisión el costo de la mano de obra directa, una entidad debe tomar en
consideración todos los gastos y no simplemente los salarios.

Por tanto, la entidad generalmente incluirá el costo relacionado con la seguridad social que
paga el empleador. Igualmente los impuestos relacionados con el desempleo y los gastos de
asistencia médica. También está el seguro relacionado con la compensación del trabajador
y las contribuciones al plan de pensiones en consideración.
Las empresas también pueden tener que considerar asignar un monto para la contratación y
capacitación de los trabajadores. Así podrán llegar al costo total de la mano de obra.

Cálculo del costo de mano de obra directa

Para calcular el costo de mano de obra directa, las entidades deben asegurarse de incluir
cada detalle. Esto esencialmente representa un costo para ellas en términos de contratar y
mantener a un empleado.

La empresa debe establecer una tarifa o modelo estándar con el fin de analizar el costo de
mano de obra directa de manera efectiva. Esta tasa suele ser una estimación de lo que la
compañía espera que sea el costo de mano de obra directa en condiciones habituales.

Por tanto, hay básicamente dos componentes principales de este modelo en particular. El
costo estimado de una hora de trabajo directo, así como el número de horas que una mano
de obra dedica a producir una unidad de producto.

Por ejemplo, el costo total de mano de obra de una compañía por una hora es de $15 y
espera utilizar 0,5 horas en cada unidad durante la producción. Si fabrica mil unidades por
semana, entonces su costo estándar de mano de obra será de $7.500.

Ejemplos

Un ejemplo de mano de obra directa serían los trabajadores de una empresa constructora
que construye edificios. Los trabajadores de las fábricas que manufacturan productos y los
trabajadores de tiendas minoristas que sirven a los clientes también se involucran en la
mano de obra directa.

Sin embargo, los trabajadores que apoyan ese proceso, como recursos humanos,
contabilidad y otros empleados administrativos, se involucran en el trabajo indirecto.

La mayoría de fábricas y líneas de ensamblaje modernas mantienen un equilibrio entre

trabajadores y robots para ensamblar los productos.
Por ejemplo, la planta de Ford Motor utiliza robots para la soldadura por puntos y pintura.
Sin embargo, utiliza mano de obra humana para el montaje y otras tareas más técnicas.

Tienda de golosinas

Juan administra una tienda de golosinas y ha decidido agregar una nueva línea de caramelos
de sal marina. Juan cree que el nuevo tipo de dulce será un éxito, porque los consumidores
solicitan más productos de sal marina.

Sin embargo, como el producto es nuevo, se deben observar de cerca los gastos y las ventas
para garantizar que los caramelos de sal marina sean rentables.

Uno de los gastos más grandes de los nuevos dulces es la mano de obra. Esto se debe a que
los dulces deben sumergirse a mano en chocolate. Igualmente, la sal marina debe agregarse
a la parte superior de los caramelos de forma individual.

Debido a que hay mano de obra directa, los costos de nómina que están relacionados
específicamente con la creación de caramelos de sal de mar se incluye en el costo de
producción como mano de obra directa.

Esta cantidad se puede desglosar aún más. En la tienda de dulces, se tienen muchos
empleados que trabajan en diferentes tipos de golosinas.

Dado que la nómina es uno de los gastos más grandes de una empresa, los costos de mano
de obra directa tendrán un impacto sustancial en los gastos de creación de los caramelos.
Por esta razón, es vital que se calculen los costos directos y se agreguen a los costos de
mercancía vendida.

La forma más efectiva para que una pequeña empresa analice los costos laborales directos
es hacer que los empleados realicen un seguimiento de su tiempo y actividades.

Costos Indirectos de Fabricación

Los costos indirectos de fabricación son aquellos costos que debe cubrir una fábrica para la
manufactura de un producto, aparte de los materiales y la mano de obra directa.
Son costos que se relacionan con todo el funcionamiento de la empresa y superan el
proceso de fabricación de un producto en específico. Por este motivo, también se conocen
como costos generales de fabricación, gastos generales de fábrica o carga de fábrica.
costos indirectos fabricacion son calculados anualmente
Reconocer estos costos es fundamental, porque son necesarios para poder identificar el
costo real que tiene la fabricación de un producto y de esta manera establecer el precio para
el consumidor y los beneficios que se espera obtener de la comercialización.
Algunos de estos costos pueden estar relacionados con materias primas o servicios
requeridos para el funcionamiento de la fábrica. Por ejemplo los servicios públicos como el
agua y la electricidad, al igual que los implementos de aseo.
Pero también, costos indirectos que son de tipo salarial. Por ejemplo, el salario de un
supervisor no hace parte de la mano de obra que trabaja en la manufactura del producto, sin
embargo, es un gasto indirecto necesario para la fabricación del mismo y por lo tanto debe
tenerse en cuenta.
Clasificación de los costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos se clasifican de acuerdo con su constancia dentro de los gastos de
producción. En este sentido, se puede hablar de tres categorías: costos fijos, variables y
mixtos.
Costes indirectos variables
Son aquellos que cambian en proporción a la producción de la fábrica. Esto significa que
cuanto más grande sea la producción, mayor será el valor de estos costos.
Dentro de esta categoría se incluyen los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y
algunos servicios públicos.
Por ejemplo, si una empresa requiere un supervisor para cada 10 operarios, al aumentar la
producción también será necesario contratar un nuevo supervisor.
Costos indirectos fijos

Son aquellos que se mantienen constantes aunque suban o bajen los niveles de producción.
Dentro de esta categoría se incluyen los impuestos a la propiedad, depreciación de inmuebles o
alquileres de edificios.

Por ejemplo, si una fábrica aumenta su producción pero mantiene los mismos locales comerciales,
no habrá aumento en los gastos de alquiler de inmuebles. Incluso, en caso de aumentar el número
de locales, estos constituirán un nuevo costo fijo.
Costos indirectos mixtos

Son aquellos que no pueden considerarse completamente variables o completamente fijos. Por lo
tanto, para su fijación deben separarse sus componentes fijos y variables.

Dentro de esta categoría se incluyen algunos servicios públicos o el arrendamiento de maquinaria.

En estos casos, es necesario separar los componentes fijos y los componentes variables para
planificar el gasto adecuadamente.

Principales costos indirectos de fabricación

Materiales indirectos

Los materiales indirectos incluyen suministros de limpieza y material de oficina que, si bien son
necesarios para el funcionamiento de la fábrica, no pueden asignarse al costo de un producto en
concreto.

Estos costos se consideran de tipo variable. Esto se debe a que a medida que la producción y el
funcionamiento de la empresa se van modificando, también cambian las necesidades de
materiales.

Mano de obra indirecta

Los costos indirectos de mano de obra son aquellos que hacen posible el funcionamiento de la
empresa pero no pueden asignarse a un producto particular.

Por ejemplo, el valor del salario de un gerente que gestiona el funcionamiento de toda la empresa
y no sólo una línea de productos.

En este caso, también existen costos fijos y variables. Los costos fijos se refieren a los salarios de la
planta permanente, mientras que los costos variables se refieren a los gastos que cambian de
acuerdo a la producción.

Suministros de fábrica

Los suministros de fábrica son todos aquellos materiales que se consumen dentro del
funcionamiento mismo de la fábrica pero no hacen parte de las materias primas. Esto incluye
aceites, grasas, lubricantes, papelería, etc.

En este caso, usualmente se trata de costos variables porque siempre aumentan en la medida en
que aumenta la producción.

Consumos de fábrica

Los consumos de fábrica se refieren a todos aquellos servicios que son necesarios para el
funcionamiento de la empresa. Entre ellos se cuentan los gastos de arrendamiento, teléfono,
servicios públicos, mantenimiento de equipos, depreciación, etc.

Cálculo de los costos indirectos de fabricación

El cálculo de los costos indirectos de fabricación suele ser un proceso complejo. Esto se debe a que
son muy diversos, imprecisos y en la mayoría de las ocasiones, imprevistos. Por lo tanto, es
necesario que cada empresa diseñe su propio método para calcular sus costos y distribuirlos entre
sus productos.

Departamentalización

La departamentalización es una estrategia que se emplea para clasificar los costos de una empresa
teniendo en cuenta sus diferentes departamentos.

En general, las empresas fabriles se pueden dividir en dos grandes departamentos: los
departamentos de producción o Centros de Costos de Producción (CCP) y los departamentos
auxiliares o Centros de Costos Auxiliares (CCA).

Los Centros de Costos de producción, son aquellos donde se desarrolla el proceso de manufactura.
Es decir, la parte de la empresa donde propiamente se lleva a cabo la actividad productiva.

Por su parte, los Centros de Costos auxiliares, se refieren a todos aquellos que no desarrollan la
actividad productiva pero son necesarios para el funcionamiento de las empresas. Esto incluye las
áreas de mantenimiento, calidad, servicios generales, etc.

Teniendo en cuenta que los departamentos auxiliares no realizan ninguna actividad productiva
como tal, es necesario que sus costos se distribuyan en los costos de producción.

Procedimientos para la distribución de los costos

Los costos indirectos de fabricación son variables de acuerdo a las características de cada
empresa. Por lo tanto no existe un modelo único para la distribución de éstos. Sin embargo, se
pueden identificar cuatro pasos claves dentro de este proceso:

1-Identificar todos los costos indirectos de fabricación que tuvo la empresa durante un período
determinado.

2-Identificar a qué centro de costo auxiliar corresponde cada uno de los costos indirectos del
periodo. Este proceso se conoce como distribución primaria.

3-Distribuir los costos de los diferentes departamentos auxiliares entre los departamentos de
producción de acuerdo con el tamaño y la capacidad productiva de cada departamento. Este
proceso se conoce como distribución secundaria.

4-Distribuir todos los costos indirectos que se le asignaron a cada departamento de producción y
dividirlos entre todas las unidades que fueron generadas durante el período.