Informe de Proctor Estandar

mmmm
Mecánica de suelos – upla

Taller x
Ciclo: v sección: v1
Curso: mecánica de suelos – granulometría

y clasificación de suelos
Alumnos: 1 Ávila Alfaro junior

2 palacios ramos William
3 silva cabellos nikolay
4 SILVA CABELLOS SERGIO
Huancayo - Perú
INFORME DE mecánica de suelos – taller X PAGINA 1

ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN......................................................................................... 3
II. OBJETIVOS............................................................................................... 4
2.1. Objetivo general.
2.2. Objetivos específicos
III. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS............................................... 5
IV. MARCO TEÓRICO ................................................................................. 6
4.1. Densidad
V. PROCEDIMIENTO .….............................................................................. 7
5.1. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
5.2. METODOS “A”, “B” y
VI. CÁLCULOS ............................................................................................. 9
VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ............................................................ 11
VIII. CONCLUSIONES .................................................................................. 11
IX. RECOMENDACIONES............................................................................. 11
X. ANEXOS.................................................................................................... 12

I. INTRODUCCIÓN
El ensayo Proctor se realiza para determinar la humedad óptima a la cual un
suelo alcanzará su máxima compacidad. La humedad es importante pues
aumentando o disminuyendo su contenido en el suelo se pueden alcanzar
mayores o menores densidades del mismo, la razón de esto es que el agua llena
los espacios del suelo ocupados por aire (recordemos que el suelo está
compuesto de aire, agua y material sólido), permitiendo una mejor acomodación
de las partículas, lo que a su vez aumenta la compacidad. Sin embargo, un
exceso de agua podría provocar el efecto contrario, es decir separar las
partículas disminuyendo su compacidad.
Es por esto que el ensayo Proctor tiene una real importancia en la construcción,
ya que las carreteras y las estructuras necesitan de una base resistente donde
apoyarse, y un suelo mal compactado podría significar el colapso de una
estructura bien diseñada, en algunos casos, como por ejemplo en caminos de
poco tráfico o de zonas rurales, el suelo constituye la carpeta de rodado, por lo
que la importancia de la compactación se hace evidente.

II. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general.
 Determinar el porcentaje de humedad óptima para una buna

compactación de un material en específico para poder obtener una
densidad exacta del material utilizado (suelo).
2.2. Objetivos específicos
 Elaborar la gráfica de granulometría y calcular los coeficientes de

uniformidad y curvatura.
 Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario

para realizar el Ensayo Proctor Modificado.
 Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado

de acuerdo a un método establecido para evitar cometer errores u omitir
información relevante.
 Procesar los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y gráficos,

de manera que permitan sacar conclusiones sobre el ensayo realizado.
 Determinar la humedad óptima de compactación de un suelo, con la cual

se alcanzará la máxima compacidad.

III. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS
Para realizar mediciones con precisión adecuada, utilizando el menor tiempo

posible, se hace necesario el uso de instrumentos adecuados para tal fin. En el
presente informe se describen los instrumentos que hemos utilizado en esta
práctica de laboratorio.
EQUIPOS:
 Molde de 4 pulgadas (Método “A” y “B”)
 Molde de 6 pulgadas (Método “C”)
 Pisón o martillo
 Probeta graduada
 Balanza (gramera)
 Horno
 Una regla metálica
 Tamices de 3/4, 3/8, y N°4
 Herramientas de mezcla

IV. MARCO TEÓRICO
5.1 COMPACTACIÓN:
Compactación es el término que se utiliza para describir el proceso de

densificación de un material mediante sistemas mecánicos. El incremento de
densidad se obtiene al disminuir el contenido de aire en los vacíos en tanto se
mantiene el contenido de humedad aproximadamente constante. Generalmente
la compactación se realiza sobre los materiales que se utilizan para relleno en la
construcción de terraplenes. Los objetivos de la compactación son los siguientes:
 Aumentar la resistencia al corte y mejorar la estabilidad de terraplenes y
la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos y reducir la permeabilidad.
 Reducir el potencial de expansión, contracción, o expansión por
congelamiento.
El grado de compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente

mediante la densidad seca, la cual depende de la energía utilizada durante la
compactación y del contenido de humedad del suelo.
La relación entre la densidad seca, el contenido de humedad y la energía de

compactación se obtienen a partir de ensayos de compactación en laboratorio.
La compactación en laboratorio consiste en compactar una muestra de suelo
húmedo en un molde cilíndrico de un volumen específico y con una energía de
compactación determinada.
Por lo general se utilizan diferentes ensayos, pero la mayoría están basados en

el mismo principio: la compactación dinámica creada por el impacto de un martillo
metálico de una masa específica que se deja caer desde una altura determinada,
compactando el suelo en un determinado número de capas que reciben un
número de golpes. Después de preparar la muestra compactada, se miden su
densidad aparente y su contenido de humedad. Se calcula la densidad seca y
se repite el procedimiento haciendo variar el contenido de humedad. Las
características de compactación se presentan en un gráfico que relaciona la
densidad seca en función del contenido de humedad.
El punto más alto de la curva obtenida en el gráfico que corresponde a la mayor

densidad seca determina el contenido de humedad óptimo.

V. PROCEDIMIENTO:
5.1.1 EN EL LABORATORIO
1. Secar el material si este estuviera húmedo, puede ser al aire libre

o al horno
2. Disgregar los terrones de material fino pasando un rodillo sobre
una superficie plana.
3. Tamizar a través de las mallas 3/4, 3/8, y N°4 para determinar el
método de prueba (Aprox. 2 kg o 2 ½ kg)
5.1.2 METODOS
METODO “A”
 Uso: Cuando el 20% o menos del peso del material es retenido en
el tamiz N°4
 Molde: 4 pulg. De diámetro
 Volumen del molde: 943 cm3
 Golpes por capa: 25
 Numero de capas: 3
 Material: Se emplea por el que se pasa por el tamiz N°4
METODO “B”
 Uso: cuando mas del 20% del peso del material es retenido en el
tamiz N°4 y 20% o menos del peso de material es retenido en el
tamiz 3/8
 Material: Se emplea por el que se pasa por el tamiz 3/8
METODO “C”
 Uso: Cuando mas del 20% en peso del material se retiene en el
tamiz 3/8 y menos del 30% en peso es retenido en el tamiz 3/4
 Material: Se emplea por el que se pasa por el tamiz 3/4

Aplicable a material con el 30% máximo retenido por el tamiz 3/4, si la
muestra contiene mas de 5 % en peso de fracción extra dimensionada
(fracción gruesa) y el material no será incluido en la prueba se debe hacer
correcciones al peso unitario y contenido de agua de la muestra de ensayo
o la densidad de campo uando el método de ensayo ASTM – 4718.
4. Preparar 4 o 5 muestras de 3kg. Para el método “A” o “B” y 5kg.

Para el método “c”
5. Agregar agua en un 2%, 4%, 6%, y 8% por peso de la muestra, por
ejemplo: 0.02x3=0.06kg. (60ml) así respectivamente para cada
uno de las muestras (para la obtención de la curva de
compactación). Agregar el agua y mezclar uniformemente.
6. Colocar la primera capa en el molde y aplicarle 25 o 56 golpes
según sea el método de ensayo.
7. Los golpes debes ser aplicados en toda el área, girando el pisón
adecuadamente, cada golpe debe ser aplicado en caída libre,
soltar el pisón en el tope, hasta completar las 3 capas
8. La ultima capa debe quedar en el collarín de tal forma que luego
pueda enrasarse al molde con una regla metálica quitando
previamente el collarín
9. Retirar la base y registrar el peso del suelo más el molde
10. Luego de pesado, extraer el suelo y tomar una muestra para el
contenido de humedad, como mínimo 500 gr. Para material
granular tomar de la parte central del molde
11. Llevar las muestras al horno para determinar el contenido de la
humedad.
12. Repetir el procedimiento para un mínimo de 4 puntos
13. Compactados a diferentes contenidos de humedad, dos de los
cuales quedad en lado seco de la curva y los otros dos en el lado
húmedo

VI. CÁLCULOS
6.1 DENSIDAD HUMEDA DEL ENSAYO
( 𝑴𝒕 − 𝑴𝒎𝒅 )
𝑫𝒉 =
𝑽
Donde:
 Dh = densidad húmeda del ensayo compactado (gr. / cm3)

 Mt = masa del ensayo húmedo del molde (gr.)
 Mmd = masa del molde de compactación (gr.)
 V = volumen del molde de compactación (cm3)
6.2 DENSIDAD SECA DEL ENSAYO
( 𝑫𝒉 ∗ 𝟏𝟎𝟎 )
𝑫𝒔 =
𝑾 + 𝟏𝟎𝟎
Donde:
 Ds = densidad seca del ensayo compactado (gr. / cm3)

 W = contenido de humedad (%)
 Dh = densidad húmeda del ensayo compactado (gr. / cm3)
ENSAYO PROCTOR ESTANDAR DATOS
PRUEBA N° UND. 1 2 3 4
1 Peso del molde + suelo
gr 2950.00 3640.00 3870.00 3736.00
húmedo
2 Peso del molde gr 1815.00 1815.00 1815.00 1815.00
3 Peso del suelo húmedo gr 1135.00 1825.00 2055.00 1921.00
4 Capsula N° gr 134 81 50 102
5 Peso capsula + suelo húmedo gr 244.00 250.00 201.00 225.00
6 Peso capsula + suelo seco gr 238.00 240.00 187.00 196.00
7 Peso del agua gr 6.00 10.00 14.00 29.00
8 Peso capsula gr 13.00 10.00 15.00 12.00
9 Peso del suelo seco gr 225.00 230.00 172.00 184.00
10 % de humedad % 2.67% 4.35% 8.14% 15.76%
11 Densidad del suelo húmedo Gr/cm3 1.20 1.94 2.18 2.04
12 Densidad del suelo seco Gr/cm3 1.17 1.86 2.02 1.76

VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
 Mientras menos mallas se tienen no tan acomodada a una curva

granulométrica saldrá el ensayo.
VIII. CONCLUSIONES

 Con los ensayos realizados en el laboratorio hemos podido aprender la
manera adecuada de utilizar los materiales y los pasos a seguir para
poder determinar el porcentaje de humedad y la densidad del ensayo de
Proctor estándar
 Después de realizado este trabajo práctico podemos concluir que el

ensayo Proctor es muy importante en la ingeniería de suelos, y sobre todo
en el diseño y construcción de rellenos y terraplenes.
 En este laboratorio hemos aprendido a realizar el procedimiento para

llevar a cabo el ensayo y poder así saber que compactación máxima
permite el suelo en estudio y cuál es la humedad óptima para lograr la
máxima compacidad.
IX. RECOMENDACIONES
 Es necesario realizar todos estos ensayos siguiendo el debido

procedimiento, para no tener errores en los resultados
VIII. BIBLIOGRAFIA
 Guía de Laboratorio de Mecánica de Suelos X de la universidad peruana
los andes.
 https://classroom.google.com/c/MzE5NjQxOTkyMzda (biblioteca virtual)
 Norma técnica de edificación E.050 suelos y cimentaciones.


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2.1. Objetivo general.

2.2. Objetivos específicos

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5.1. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

5.2. METODOS “A”, “B” y

VI. CÁLCULOS ............................................................................................. 9

VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ............................................................ 11

VIII. CONCLUSIONES .................................................................................. 11

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 Determinar el porcentaje de humedad óptima para una buna

2.2. Objetivos específicos

 Elaborar la gráfica de granulometría y calcular los coeficientes de

 Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario

 Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado

 Procesar los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y gráficos,

 Determinar la humedad óptima de compactación de un suelo, con la cual

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Para realizar mediciones con precisión adecuada, utilizando el menor tiempo

 Molde de 4 pulgadas (Método “A” y “B”)

 Molde de 6 pulgadas (Método “C”)

 Una regla metálica

 Tamices de 3/4, 3/8, y N°4

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Compactación es el término que se utiliza para describir el proceso de

 Aumentar la resistencia al corte y mejorar la estabilidad de terraplenes y

la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.

 Disminuir la compresibilidad y reducir los asentamientos.

 Disminuir la relación de vacíos y reducir la permeabilidad.

 Reducir el potencial de expansión, contracción, o expansión por

El grado de compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente

La relación entre la densidad seca, el contenido de humedad y la energía de

Por lo general se utilizan diferentes ensayos, pero la mayoría están basados en

El punto más alto de la curva obtenida en el gráfico que corresponde a la mayor

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1. Secar el material si este estuviera húmedo, puede ser al aire libre

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4. Preparar 4 o 5 muestras de 3kg. Para el método “A” o “B” y 5kg.

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 Dh = densidad húmeda del ensayo compactado (gr. / cm3)

6.2 DENSIDAD SECA DEL ENSAYO

 Ds = densidad seca del ensayo compactado (gr. / cm3)

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 Mientras menos mallas se tienen no tan acomodada a una curva

 Después de realizado este trabajo práctico podemos concluir que el

 En este laboratorio hemos aprendido a realizar el procedimiento para

 Es necesario realizar todos estos ensayos siguiendo el debido

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