Ejercicio de Filtración
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Ejercicio de Filtración
Problemas de Filtración.
1. Se requiere evaluar la posible utilización de un filtro discontinuo de láminas LGAzh20K (Tabla 17) para llevar a
cabo la filtración de una suspensión previamente caracterizada en el laboratorio y que tiene las siguientes
características:
Suspensión al 4% en peso.
P = 1850 kg.m-3.
= 2,65.1010 m.kg-1 (incompresible).
Rm = 4.109 m-1
Humedad del sedimento (H) = 23,6%
= 900 kg.m-3 Solución ácida corrosiva
= 2,1.10-3 Pa.s
(-p)FILTRACIÓN = 80 kPa
Trabajar el filtro hasta el espesor de torta recomendable en él.
El lavado que
requiere la torta no es exhaustivo, basta con requerimientos mínimos.
Se lava a la misma (-p) de filtración, y con agua a 30o C.
El tiempo de limpieza y preparación del filtro para un nuevo ciclo se estima en una hora.
Se propone un filtro de láminas donde se destaca como cuestión esencial la disposición de las láminas.
Paso
Espesor de la lámina
Paso y espesor de
lámina: Tabla 17
Cálculo de C:
x 1 H Cs
C (Ec 5.16)
El valor de C puede obtenerse por: 1H x Cs
1
Xt
900 0,041 0,236 kg de sólido seco
C 37,99 38
1 0,236 0,04 m 3 filtrado
C t x t t (1 H) t
p 1850 900
t 1481 kg 3
p H 900 1850 900 0 ,236 m
C t (1 0 ,236)(1481) 1131,5 kg 3
m
Entonces :
CV C S h 1131,5 20 0 ,023
h V t 13,7 m 3
C t S C 38
S : Superficie de filtracion 20m2 Tabla 17.
2
PROBLEMAS DE FILTRACIÓN Ing. Carmen Llerena R. MSc.
Tiempo de filtración. Proceso a P constante:
2
C V V
t R m
p 2 S S
2
2 ,1.10 3 2 ,65.1010 38 13 ,7 13 ,7
t 4.10 9 6274 s 1 hora 44 min 34 s
0 ,8.10 5 2 20 20
h C' Rm V Vfiltrado
l l t l l l
t lavado Y para la capacidad del filtro: C filtro
p l S l t ciclo
VC
Vt' h S Ec. 5.27. Pag. 171 del texto.
Xt
1 H 1 0 ,236
Xt 3 ,237
H 0 ,236
13,7 38
V´t 0 ,174 m3
900 3 ,237
El volumen del líquido lavador se toma como 3 veces el volumen del líquido remanente, criterio de trabajo.
3
PROBLEMAS DE FILTRACIÓN Ing. Carmen Llerena R. MSc.
Volumen mínimo de líquido lavador 3 0,174 0,522 m3
Se recomienda realizar cinco ciclos y tener un tiempo de reserva de 2 horas 2 minutos y 6 segundos (teórico). De lo
contrario hay que trabajar con el filtro como mínimo 6 (2,793)=16,758 h = 16 h 45 min 29 s.
El volumen de filtrado recolectado en 5 ciclos: V = 5 (13,7) = 68,5 m3
4
PROBLEMAS DE FILTRACIÓN Ing. Carmen Llerena R. MSc.
= 2,42.109(-p)0,56 p en Pascal
Rm = 3,9.1010 m-1
C = 53,2 kg/m3
C't = 657,8 kg/m3
Viscosidad del líquido filtrado = 2.10-3 Pa.s
Viscosidad del líquido lavador = 0,8.10-3 Pa.s
Haga la selección de la instalación necesaria con el equipo o equipos de la tabla 17 del libro de texto, del tipo filtros
prensa verticales. Calcule el tiempo que debe operar la instalación seleccionada por usted. ¿Qué flujo debe entregar
la bomba? Los tiempos de descarga y limpieza de los filtros prensa verticales que aparecen en la tabla pueden
tomarse como:
1) FIM 22 1 hora
2) FIIM 40 1 hora y 20 minutos
3) FIM 56 1 hora y 45 minutos
4) FIG 80 2 horas y 15 minutos.
5) FIG 112 2 horas y 40 minutos.
Operar hasta un valor máximo de presión del 50% del admisible según el filtro.
SOLUCIÓN:
Como se ve la h puede ser 0,0125 m ó 0,0225 m, lo cual sustituido en la ecuación de V con los valores de C y C't
obtenidos como dato, dan respectivamente:
Si se sustituye correspondientemente cada valor del área de filtración se obtienen los volúmenes de filtrado
mostrados en la tabla, y son los que proporcionan los diferentes filtros.
Volumen de filtrado.
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PROBLEMAS DE FILTRACIÓN Ing. Carmen Llerena R. MSc.
El volumen de filtrado V a obtener según la necesidad que se solicita enfrentar de 7400 l = 7,4 m3 de volumen de
suspensión, puede obtenerse a partir de:
Vsusp.
Vsusp. V 1 Vol. de torta V V: Volumen de filtrado.
V V
C Vol. torta C Vsusp.: Volumen de suspensión.
Por lo tanto Vsusp. 1 V
Ct V Ct
Vsusp. 7,4
V 6 ,85 m3 Que es el volumen de filtrado a obtener
Entonces: C 53 ,2
1 1 para procesar los 7,3 m3 de suspensión.
C´t 657 ,8
Si se compara el valor de este volumen de filtrado con los de la tabla, sería lógico hacer una eliminación de los filtros
de grandes capacidades de obtención de volumen de filtrado en cada ciclo. De seleccionar uno de estos, estaríamos
instalando un filtro para subutilizar su capacidad, pues solamente trabajaría un ciclo incompleto al día.
Se propone emplear un filtro FIM 22 – 630/25 U, de área 22 m2 para operar varios ciclos en el día y así utilizarlo
más eficientemente.
Caída de presión.
(-P)MÁX = 0,8. 106 Pa= 8.105 Pa Tabla 17 y 0,5 (50%) 8.105 Pa = 4.105 Pa.
Que será la máxima caída de presión con que pudiera operar la bomba.
Para garantizar trabajar con una bomba volumétrica cuya máxima presión no rebase el 50% de la admisible en el
filtro que es 4.105 Pa, se toma como la máxima presión de trabajo del filtro. Si la suspensión es corrosiva debe
usarse un filtro de acero resistente a la corrosión, señalados por K en las tablas adjuntas.
Cálculo de .
_
1 s o ( p)STORTA
Tomaremos como primera aproximación que: (-p)TORTA 4 105 Pa
Nótese que estamos asumiendo que toda la caída de presión se produce en la torta, y no en el medio filtrante, lo que
analizaremos posteriormente.
_ 0 ,56
(1 0 ,56 ) 2 ,42 .10 9
4.10 5
1,46.1012 m kg
El valor de la resistencia especifica promedio de la torta tiene ese valor, pero varia durante la operación de filtración.
Tiempo de filtración.
La expresión para el cálculo del tiempo de filtración para la operación a flujo, velocidad, constante es:
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2
P
C V R V
m
tf S tf S
V 3 ,4
0 ,1545 m Sustituyendo valores:
S 22
3
0,15452 3,9 10 0 ,1545 Despejando tf.
2 10 tf tf
V 3 ,4 m3
q 1,318
tf 2 ,58 h
C
V1
3 , 4 1
53 ,2
C´t m3
Volumen de suspensión 657 ,8
1, 424
tf t 2 ,58 h
Verificación de la caída de presión en el medio filtrante: Tomaremos de la ecuación 5.22 la parte que
relaciona Rm con (-P) para conocer que aporte hace Rm a al caída de presión:
3
3 ,9 1010 1,318
P MF R m V R m q 2 10 1300 Pa
tf S S 3600 22
1h = 3600 s.
Recalculando :
1 0 ,56 2 ,42 10 9 4 10 5 1300 0 ,56
1, 457 1012
m
kg
1, 46 1012
m
kg
Obtenida con: (P) = 4.105 Pa . Lo que ocurre realmente es que la mayor caída de presión se produce en la torta.
Por ello se justifica la consideración de que (P)TORTA (P)OPERACIÓN.
Tiempo de lavado.
(l hl C´t R ml ) l Vl
Para el lavado la expresión es: tl
Pl Sl
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PROBLEMAS DE FILTRACIÓN Ing. Carmen Llerena R. MSc.
Aquí la operación se produce para un valor constante .
Cálculo de la caída de presión de lavado. Para calcular la caída presión en el lavado hay que plantear que:
l 0 ,8.10 3
P l P FINAL 4.105
3
1,6.105 Pa La bomba al manejar un fluido de menor viscosidad sigue
f 2.10
entregando el mismo flujo, pero a una presión menor.
0 ,56
l 2 , 42.10 9
1 ,6.10 5
1,987.1012 m/kg.
Si se realizan dos ciclos se empleara un tiempo de 2(5 h) = 10 h, y se obtendrá en esos dos ciclos un volumen de
filtrado de 2 (3,4) = 6,8 m3.
53 ,2 3
Vsuspensión 6 ,8 1 7 ,35 m Aproximadamente igual a los 7,4 m de suspensión requeridos a filtrar
3
657 ,8
diariamente, en dos ciclos, con un tiempo de operación de prácticamente 10 horas.
Por otra parte, el volumen de filtrado necesario para los 7,4 m3 de suspensión son 6,85 m3, solo se obtienen 6,8
m3 .
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3. Seleccione el filtro rotatorio de tambor, de acuerdo a la tabla 18, que satisfaga las siguientes necesidades:
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PROBLEMAS DE FILTRACIÓN Ing. Carmen Llerena R. MSc.
Lavar la torta con una proporción de: 1 litro de agua a 30 o C/kg de sólido.
Características de la torta y del medio filtrante: Sedimento blando y húmedo. = 43,21.1010 m/kg.
C = 207,5 kg/m3. Humedad = 75,2%. Densidad de la torta: 1220 kg/m 3. Rm = 11,43.1010 m-1.
Tome como tiempo de escurrido 30 s. Presión de operación del filtro (-P) = 400 mm de Hg (Al vacío).
SOLUCIÓN:
Para seleccionar el filtro hay que determinar, en primera instancia, el área o superficie necesaria:
´2 2 ´
Ct h Rm Ct h
tf
P 2 C C
kg(s.s.)
C´t x t t 1 H t C´t 1 0 ,752 1220 302 ,56
m3 (t.h.)
En general se toma entre 1,2-1,5
Altura del sedimento: h = 8 mm. Tabla 5.1, pag. 182. veces el valor del mínimo
recomendado.
1 mm de Hg = 133,3 Pa.
Sustituyendo valores:
tf
1,5 10 3 43 ,21 1010 302 ,562 8 10 32
11,43 1010 302 ,56 8 10 3
400 133 ,3 2 207 ,5 207 ,5
t f 2 ,81 10 8 6 ,09 109 1,33 109 209 s
Para lograr en 209 s un espesor de 8 mm, debo tantear el ángulo de filtración. En la tabla 19 se muestra que los
ángulos de filtración f, para estos filtros, se encuentran entre 107 y 135 o.
Área de filtración.
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Qmt
S Kf = 0,8 Factor de seguridad.
n h C´t K f
2 ,8 103 / 24 kg
S h 10 m2
0,1 60h1 8 103m 302,56 kg 3 0,8
m
En la tabla 18 se aprecia que con esa área tendríamos que seleccionar dos filtros de 5 m 2 de área, o uno de 10 m 2.
(Se puede señalar ahora, y analizar después).
Tiempo de lavado.
tl
h C´t C´t h R m l
Q
l
Para el lavado se usa agua a 300C. = 0,8.10-3 Pas.
P Qmt
Analicemos la relación Ql/Qmt. De acuerdo a los requerimientos del lavado se cumplirá que para cualquier valor de
Qmt:
m3
Ql m3
s Entonces, para lavar con un litro de agua por kg de sólido se tendrá que:
Qmt kg kg
s
l m3 m3
10 3 10 3
kg l kg
Sustituyendo valores:
tl
8 103 302,56 43,21 1010 302,56 8 103 11, 43 1010 0 ,8 103
10 3 42 s
400 133,3
tl + te2 = 42 + 30 = 72 s.
Determinación de nl+e2.
Tomemos 100o (Se puede tomar cualquier valor en el rango aunque no corresponda a ningún filtro en particular):
l e2 100
n l e2 3 ,86 103 s 1 0 ,23 rpm.
360 tl t e2 360 72
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Qmt 2 ,8 103 / 24
S 4 ,4 m2 .
n h C´t K f 0,23 60 8 10 3 302 ,56 0,8
Este valor de área requerido para estas zonas indica que el área limitante es la de filtración pues requiere de un valor
mayor.
Hay que tomar muy en cuenta que es necesario tomar el menor valor de n para garantizar un área adecuada
(máxima) de filtración.
f 132
nf 00 ,00175 s 1 0 ,105 rpm.
360 t f 360 209
Este valor esta por debajo del valor mínimo ( 0,13 rpm) del filtro que seleccionamos, por lo que es necesario
continuar el análisis.
f 125
nf 00 ,00166 s 1 0 ,1 rpm.
360 t f 360 209
Que se encuentra dentro del rango de trabajo del filtro seleccionado, por lo que tomaremos ese valor de rpm para el
trabajo del filtro.
Recalculando el tiempo de lavado y escurrido para las condiciones de operación del filtro:
De la tabla: l + e2 = 93,5o.
l e2 l e2 93,5
n l e2 t l t e2 2 ,597 min 156 s
360 tl t e2 360 l e1 360 0 ,1
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El tiempo de lavado y escurrido real es mayor que el requerido ( 156 s 72 s ), lo que no afecta las condiciones de
operación.
rev 1
n 0 ,1 tc 10 min 600 s
min 0 ,1 min1
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