Mecanico de Buses y Camiones Abcd

DIRECCIÓN NACIONAL
GERENCIA ACADÉMICA
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
MECÁNICO DE
BUSES Y CAMIONES
APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210
 PERFIL OCUPACIONAL
 CONTENIDO CURRICULAR
Nivel Profesional Técnico

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional

en la carrera del MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES a nivel nacional y dando la
apertura para un mejoramiento continuo, SE AUTORIZA LA APLICACIÓN Y
DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes.
Los Directores Zonales y Jefes de Centros de Formación Profesional son los

responsables de su difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas:….............85……………......
Firma:………..………………..…………..........
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: ………………………….………….......
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GERENCIA ACADÉMICA
PERFIL OCUPACIONAL
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ
OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
CÓDIGO CIUO : 7231
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO
1. DESCRIPCIÓN
El Mecánico de Buses y Camiones es un Profesional Técnico, con dominio de la

ocupación. Posee las competencias para actuar con autonomía en su puesto de
trabajo de acuerdo a las exigencias técnicas y de calidad del servicio en el ramo de
vehículos comerciales. Diagnostica, realiza el mantenimiento, preventivo, predictivo, y
repara los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos de
los buses, camiones y afines; utilizando información técnica especializada,
instrumentos de diagnóstico y control, aplicando las normas de seguridad y salud
ocupacional, y del cuidado e impacto ambiental. Posee una formación que le permite
adaptarse a nuevas situaciones laborales por las innovaciones y avances
tecnológicos.
2. COMPETENCIA PROFESIONAL
El Mecánico de Buses y Camiones está en capacidad de realizar tareas y operaciones

de análisis y diagnóstico de fallas en los sistemas del vehículo, mantenimiento y
reparación de los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y
electrónicos de buses y camiones, aplicando las especificaciones técnicas del
fabricante, las normas de calidad, seguridad y salud ocupacional, y la conservación del
medio ambiente.
2.1 COMPETENCIA TÉCNICA
 Capacidad para utilizar la información técnica obtenida de diversas fuentes en

los vehículos de diferentes marcas.
 Capacidad para organizar y ejecutar tareas y operaciones en los procesos de
servicios, aplicando de manera correcta normas y especificaciones técnicas
 Optimizar el desempeño de los motores de buses y camiones, aplicando las
técnicas y procesos establecidos en el diagnostico y mantenimiento.
 Capacidad para aplicar los conocimientos tecnológicos correspondientes y
asimilar nuevos por cambios en el avance de la ciencia y tecnología.
 Capacidad para hacer uso de software aplicado a la especialidad.
 Capacidad para interpretar Fichas Técnicas en español e ingles.
3
 Capacidad para trabajar con normas de calidad, seguridad y Salud
Ocupacional y conservación del medio ambiente.
 Capacidad para prevenir situaciones de riesgo y enfermedades
ocupacionales, evaluando las condiciones de su entorno de trabajo y
utilizando los elementos de protección personal acorde con la ocupación;
respetando las normas de prevención de riesgos, de higiene, cuidado del
medio ambiente y seguridad industrial.
2.2 COMPETENCIA METÓDICA

 Capacidad para interpretar el lenguaje simbólico aplicado según la especialidad
(planos, esquemas, circuitos, diagramas, especificaciones, símbolos, etc.)
 Capacidad para analizar y resolver problemas
 Capacidad para mejorar e innovar procesos
 Capacidad para adaptarse a nuevas situaciones de trabajo por cambios tecnológicos
u organizacionales
 Capacidad para manejar y utilizar la tecnología disponible, manteniéndose
actualizado y buscando activamente aplicarlas a las tareas que las requieran.
2.3 COMPETENCIA PERSONAL Y SOCIAL
 Capacidad de comunicación oral, escrita y por medios informáticos

 Capacidad para trabajar en equipo
 Capacidad para lograr empatía con grupos de trabajo.
 Capacidad para valorar y aplicar normas y disposiciones empresariales.
 Demostrar respeto por la diversidad, trabajando y tratando con dignidad y sin
hacer distinciones entre mujeres y hombres, a personas con necesidades
especiales, de diferentes orígenes, nivel socio económico, etnias, religión y
culturas.
 Cultivo y ejercicio de valores, puntualidad, honradez, disciplina y lealtad
3. UNIDADES OCUPACIONALES / TAREAS
3.1 Realiza mantenimiento y reparación de motores
- Inspecciona niveles de los fluidos de motor

- Verifica la presión de aceite de motor
- Realiza cambio de aceite de motor y filtros
- Realiza muestreo de aceite de motor
- Verifica estado del enfriador de aceite
- Inspecciona ventilación de cárter cerrada
- Verifica estado y/o Cambia líquido refrigerante
- Inspecciona las fugas en el motor
- Inspecciona contaminación del sistema de combustible
- Identifica las partes del sistema de alimentación y enfriamiento
- Cambia resortes de aceleración – bomba de inyección
- Cambia fajas y accesorios
- Calibra válvulas
- Verifica o reajusta altura de inyector bomba
- Mide compresión del motor y verifica su estanqueidad
- Inspecciona y reajusta pernos de fijación del motor
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- Cambia soporte de motor
- Cambia radiador e intercooler
- Prueba y/o cambia termostato
- Cambia templador de faja exterior
- Desmonta sensor de presión de aceite
- Desmonta y monta alternador
- Desmonta y monta arrancador
- Desmonta y monta turbocompresor
- Desmonta y monta inyectores
- Desmonta y monta compresora
- Desmonta y monta enfriador de aceite
- Desmonta y monta bomba de agua y accesorios
- Desmonta y monta bomba de inyección
- Desmonta y monta servo de dirección
- Desmonta caja para cambio de retén posterior de cigüeñal
- Desmonta y monta motor
- Repara motor
- Realiza muestreo de aceite de motor
3.2 Realiza mantenimiento y reparación del Sistema de Transmisión
- Identifica las partes y componentes del sistema de transmisión

- Diagnostica averías de caja de cambios
- Realiza limpieza del sistema neumático de la caja de cambios
- Inspecciona el sistema eléctrico y neumático externo de la caja de cambios
- Realiza cambios de aceite y filtros de caja de cambios Mecánica y Automática
- Inspecciona estado de articulación de palanca de caja de cambios o selector
- Verifica estado del disco de embrague y collarín
- Verifica estado de convertidor de par
- Inspecciona estado de articulación del pedal de embrague
- Realiza limpieza del conjunto de embrague
- Realiza mantenimiento (cambio) del líquido de embrague
- Verifica estado de crucetas y yugo de cardán
- Verifica e inspecciona los soportes de caja de cambios
- Diagnostica averías en el sistema del conjunto de embrague
- Repara o cambia la bomba master y bombín de embrague
- Desmonta el sistema de embrague para realizar cambio de componentes que
se encuentren dañados
- Repara o cambia ramal de tuberías y mangueras del sistema neumático
- Desmonta y monta caja de cambios y componentes involucrados
- Verifica y repara (cambia) sensores y electroválvulas de caja de cambios
- Inspecciona y/o repara toma de fuerza
- Repara caja de cambios
- Repara o cambia ramal de cable eléctrico de caja de cambios
- Realiza programa de prueba de funcionamiento de cajas de cambios
controladas electrónicamente
- Verifica estado de enfriador de aceite
- Verifica presión y temperatura de aceite de caja automática
- Realiza muestreo de aceite de cajas de cambios.
5
3.3 Realiza mantenimiento y reparación del Conjunto Diferencial
- Revisa niveles y calidad de aceite

- Inspecciona y evalúa conjunto diferencial
- Desmonta conjunto diferencial
- Repara conjunto diferencial
- Repara cubo reductor
- Regula precarga de rodamientos
- Monta conjunto diferencial
- Regula bloqueo del diferencial
- Inspecciona sistema eléctrico y neumático externo del diferencial
- Cambia filtro de aceite del diferencial
- Desmonta y monta semiejes
3.4 Realiza mantenimiento y reparación del sistema de freno, suspensión y

dirección
- Identifica los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y

frenos.
- Diagnostica sistemas de frenos
- Regula frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos
- Inspecciona y repara frenos de tambor y disco
- Prueba el sistema de frenos en ruta
- Repara componentes (válvulas) del sistema de frenos
- Diagnostica el sistema de dirección mecánica e hidráulica
- Alinea el sistema de dirección
- Inspecciona y cambia terminales, pines y bocinas
- Repara los componentes del sistema de dirección servoasistida
- Prueba el sistema de dirección en ruta
- Diagnostica el sistema de suspensión
- Regula los componentes del sistema de suspensión
- Repara los componentes del sistema de suspensión
- Prueba el sistema de suspensión en ruta
- Desmonta y monta componentes de los sistemas
- Regula y/o repara los frenos auxiliares
- Diagnostica fallas en los frenos auxiliares (Telmas, retardadores, freno de
motor)
3.5 Realiza mantenimiento y reparación del sistema eléctrico y electrónico
- Inspecciona circuito de luces

- Inspecciona sistema de carga y arranque
- Inspecciona y diagnostica tablero de instrumentos
- Inspecciona accesorios eléctricos
- Diagnostica fallas electrónicas de motor
- Diagnostica mandos electrónicos de la transmisión
- Diagnostica los circuitos electrónicos y sensores en el sistema de frenos
- Diagnostica y repara el sistema eléctrico y electrónico de la dirección
- Diagnostica el sistema electrónico y sensores de la suspensión
6
- Inspecciona y diagnostica el confort en el habitáculo del vehículo: Aire
acondicionado, calefacción
- Diagnostica fallas en el sistema de frenos antibloqueo, control de tracción, y
el sistema de control de la estabilidad.
- Diagnostica y repara sistemas de seguridad (eléctricos y electrónicos)
3.6 Realiza mantenimiento y reparación del sistema hidráulico y neumático
- Limpia el área de trabajo

- Analiza riesgos de trabajo y cumple con las normas de seguridad
- Inspecciona externamente el sistema
- Revisa sistema hidráulico de la carrocería
- Verifica nivel de fluido hidráulico
- Mide presión del sistema y compara valores con manual
- Verifica operatividad de válvulas
- Verifica operatividad de actuadores hidráulicos o neumáticos
- Realiza tareas de calibración y/o regulación
- Realiza desmontaje y montaje de sistemas
- Desarma y arma componentes según especificaciones del manual
- Dispone correctamente los deshechos.
4. MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES.
4.1 Máquinas y Equipos:

- Rectificador de tambores
- Compresora
- Lavadora a presión
- Máquina de soldar eléctrica
- Máquina de soldar MIG
- Esmeril
- Taladro de pedestal
- Sistema hidráulico de lubricación
- Sistema de engrase
- Banco de Alineamiento de chasis (Pasantías)
- Alineador de luces
- Opacímetro
- Analizador de 4 gases
- Dinamómetro (Opcional / pasantías)
- Detector de fuga del sistema de refrigeración
- Banco probador de inyectores
- Tecle hidráulico y eléctrico
- Montacargas hidráulico-manual
- Extractor de humos
- Elevador de tijeras
- Prensa hidráulica
- Diagnosticador electrónico (Escáner)
- Base de motor y transmisión (pedestal)
- Cargador de baterías
- Bruñidora de cilindros
7
- Equipo alineador de dirección
- Equipo oxicorte
- Amoladora eléctrica
- Pistola neumática o eléctrica
- Taladro eléctrico y neumático manual
- Pluma fija
- Multiplicador de torque
- Pinza amperimétrica para CC
- Multímetro automotriz
- Multímetro con base de datos
- Osciloscopio
- Termómetro infrarrojo
- Endoscopio automotriz (observar partes internas)
- Sonómetro (para ruido del motor)
- Rugosímetro
- PC con software especializado para sistemas automotrices
- Fosa de inspección ergonómica
- Botiquín
- Extintores
4.2 Herramientas e Instrumentos:
- Herramientas especiales
- Herramientas convencionales
- Herramientas neumáticas
- Torquímetros
- Alicates y pinzas especiales
- Gabinete móvil portaherramientas
- Extractor de bornes de baterías
- Cautín
- Tornillo de banco
- Extractor de filtros
- Caballetes
- Pluma hidráulica
- Gatas de botella
- Gata de lagarto
- Camilla con ruedas
- Micrómetros de interiores y exteriores
- Vernier
- Reloj comparador
- Alexómetro
- Compresímetro para motor diesel
- Manómetros para diferentes aplicaciones
- Vacuómetro
- Manómetro de columna de agua
- Punta lógica
- Estetoscopio
- Goniómetro (ángulos de inclinación)
- Regla de planitud
8
- Densímetro
- Calibrador de láminas
- Escuadras
- Lupa
- Medidor de altura del relieve de la banda de rodadura de neumáticos
4.3 Materiales e insumos:
- Lija para fierro

- Trapos industriales
- Diesel o combustibles diversos
- Wipe
- Equipos de protección personal
- Equipos de limpieza, desengrasantes y solventes
- Aceites diversos
- Grasas diversas
- Líquido de frenos
- Formador de empaquetaduras
- Baterías
- Conductores eléctricos
- Terminales de diversos tipos
- Cinta aislante
- Fluido refrigerante
- Brochas
- Azul de prusia
- Plastigauge
- Estaño
- Pasta para estañar
- Pasta abrasiva para asentado de toberas y válvulas
- Líquido aflojatodo
- Filtros de diversos tipos
5. APTITUDES FÍSICAS, PSÍQUICAS Y CULTURALES
5.1 Físicas:
- Movilidad y fuerza normal en los miembros superiores e inferiores.

- Resistencia al trabajo de pié y en diversas posturas.
- Coordinación viso-motora.
- Capacidad de adaptación a diferentes climas y condiciones geográficas.
- No ser alérgico.
- No ser daltónico.
- Percepción y agudeza visual, tacto, oído, olfato y gusto.
5.2 Psíquicas:
- Estabilidad emocional
- Capacidad de concentración y buena memoria.
- Capacidad de análisis
9
- Capacidad para reaccionar con rapidez
- Capacidad para trabajar bajo presión
- Tolerante
- Proactivo
- Aplomo
- Deseo de superación personal y profesional
- Capacidad para afrontar y superar retos
- Aptitud para trabajar en equipo
- Cooperativo
5.3 Personal y Social:
- Facilidad de comunicación en forma oral, escrita y usando medios

informáticos.
- Responsable, ético, honrado
- Colaborador, solidario.
- Creativo, innovador.
- Empático, leal.
- Capacidad para trabajar en equipo.
- Puntual, ordenado
- Perseverante
- Buena relación con el equipo de trabajo
- Comunicativo, extrovertido
5.4 Cultura general:
- Conocimiento y aplicación de normas de gestión

- Cuidado del ambiente
- Idiomas
- Informática
- Conocimiento sobre la normalización de la ocupación
- Conocimiento de Software aplicable a la ocupación
- Conocimiento sobre redacción de informes
- Conocimiento de las competencias transversales
6. ENTORNO LABORAL
Por las competencias y la idoneidad en el desempeño de la ocupación, el Técnico

Mecánico en Buses y Camiones está en condiciones de desempeñarse
técnicamente en:
 Talleres dedicados al mantenimiento vehículos comerciales

 Factorías especializadas en buses y camiones
 Talleres de agencias de transportes tanto de personas como de mercancías
 Talleres de servicios de concesionarios importadores de vehículos.
 Dependencias del Ministerio de Transportes.
 Proyectos emprendedores, generando su propio taller de servicio
 Talleres de empresas concreteras.
 Empresas constructoras, mineras y sus contratistas.
10
11
 ESQUEMA OPERATIVO
 CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
 CUADRO PROGRAMA
 HOJA DE PROGRAMACIÓN
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ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
CARRERA: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
INICIO SELECCIÓN
PRUEBA DE APTITUD
FC FC FC FC
CONVOCATORIA ESTUDIOS
PROMOCIÓN GENERALES FBC
INSCRIPCIÓN (E.G.)
FE FE FE FE
SEMANAS 20 1 20 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1
SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (798) IV (840) V (840) VI (840) 4 578 horas
ETAPAS E.G. Form. Básica Formación Específica
FBC: Formación básica en en el centro Seminario de complementación práctica
FE: Formación en la empresa Evaluación semestral
FC: Formación en centro Prueba final de certificación
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SCACRSE
Información básica
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL

CARRERA: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES (ABCD)
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
GRADO: PROFESIONAL TÉCNICO
DURACIÓN (HORAS) TOTAL TOTAL

HORAS HORAS
SEMESTRE MATERIA CURSO TÍTULO DEL CURSO TALLER/ TECNOLOGÍA/ CRÉD.
POR POR
LABORATORIO TEORÍA
CURSO SEMESTRE
SCIU 125 Matemática 84 84 4.0
SCIU 126 Física y Química 63 63 3.0
SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3.0
I SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2.0
ESTUDIOS SCOU 131 Inglés 252 252 630 12.0
GENERALES SINU 123 Informática Básica 42 42 2.0
SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2.0
SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1.0
SPSU 754 Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional 21 21 1.0
ABCD 101 Mecánica de Banco y Soldadura 68 21 89 4.2
ABCD 102 Mantenimiento Preventivo de los Sistemas de Chasís y Carrocería 67 21 88 4.2
ABCD 103 Electricidad y Electrónica Automotriz Básica 67 21 88 4.2

ABCD 104 Motores de Combustión Interna: Mediciones 34 10 44 2.1
ABCD 105 Mantenimiento básico del Motor 67 21 88 4.2
II ABCD 106 Hidráulica y Neumática Básica 34 10 44 2.1
FORMACIÓN SPSU 801 Técnicas de la Comunicación Oral 21 21 630 1.0
BÁSICA SPSU 802/814 Técnicas de la Comunicación Escrita 21 21 1.0
SPSU 701 Desarrollo Humano I 21 21 1.0
SPSU 702 Desarrollo Humano II 21 21 1.0
CGEU 101/111 Introducción a la Calidad Total 21 21 1.0
CGEU 102/112 Herramientas de Calidad Total 21 21 1.0
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2.0
ABCD 503 Inglés Técnico 21 21 1.0
ABCD 301 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1
III
ABCD 304 Reparación del Sistema de Suspensión, Dirección y Frenos 414 96 510 798 18.2
SEMESTRE
ABCD 305 Mantenimiento del Sistema Hidráulico y Neumático 130 30 160 5.7
IV
ABCD 404 Reparación de Motores de Combustión Interna. 440 136 576 840 19.3
SEMESTRE
ABCD 405 Electrónica aplicada a buses y camiones 104 32 136 4.6
V ABCD 504 Reparación del Sistema de Trasmisión 337 91 428 14.2
840
SEMESTRE ABCD 505 Reparación del Conjunto Diferencial 207 56 263 8.7
CGEU 121/125 Mejora de Métodos en el Trabajo I 21 21 1.0
VI Mantenimiento y Reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico
ABCD 603 544 147 691 840 22.9
SEMESTRE del Vehículo
CGEU 122 Mejora de Métodos en el Trabajo II 21 21 1.0
Total 4578 180.0
NOTA: En los cursos transversales, por ejemplo SPSU 802/814, el primer código (SPSU-802) corresponde a la Modalidad Presencial
y el segundo código (SPSU-814) a la Modalidad Virtual.
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PLAN ESPECÍFICO DE
APRENDIZAJE (PEA)
1° Semestre
15
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

2º SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
Nº TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
1 Limar plano
2 Limar paralelo
3 Limar a escuadra
4 Operar equipo de esmerilar
5 Afilar brocas
6 Afilar cinceles
7 Afilar buriles
8 Trazar rectas en el plano
9 Granetear
10 Aserrar a mano
11 Trazar con gramil
12 Trazar arcos
13 Marcar letras normalizadas
14 Agujerear con taladro y avellanar
15 Cincelar
16 Limar superficie cóncava
17 Limar superficie convexa
18 Limar superficie interior
19 Roscar con macho a mano
20 Roscar con tarraja a mano
21 Preparar equipo
22 Regular llama de la boquilla
23 Posicionar soplete
24 Soldar sin material de aporte
25 Posicionar material de aporte
26 Regular y manipular máquina de soldadura eléctrica
27 Encender y mantener el arco eléctrico
28 Ejecutar puntos de Soldadura
29 Ejecutar cordones
30 Inspección de los componentes de la carrocería
31 Limpieza de la carrocería.
32 Aplicar sustancias protectoras.
Engrasar y/o regular rótulas y terminales de
33
dirección.
Verificar nivel y/o cambiar aceite de caja de
34
dirección.
35 Engrasar rodajes de rueda.
36 Regular caja de dirección.
37 Verificar niveles de fluido de dirección servoasistida.
38 Inflar neumáticos a la presión adecuada.
39 Verificar ballestas o muelles de suspensión.
16

2º SEMESTRE
40 Verificar amortiguadores de suspensión.
41 Verificar bolsas de aire de la suspensión.
42 Verificar niveles de aceite de la transmisión.
43 Verificar retenes.
44 Inspeccionar fugas en la caja de cambios.
45 Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial.
46 Inspeccionar fugas en los cubos reductores.
Inspeccionar estado del eje cardán y sus
47
componentes.
48 Identificar simbología eléctrica.
49 Identificar códigos eléctricos.
50 Desmontar/montar baterías
51 Inspeccionar/ cambiar bornes
52 Verificar nivel y densidad del electrolito
53 Instalar correctamente un cargador de baterías
54 Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga.
55 Verificar / cambiar fajas del alternador.
56 Desmontar alternador.
Desarmar, verificar componentes y armar
57
alternador.
58 Probar en el banco y montar alternador.
59 Verificar bujías incandescentes y temporizador
60 Desmontar/montar motor de arranque
61 Verificar escobillas
62 Verificar conjunto Bendix
63 Verificar cremallera de la volante
64 Verificar solenoide de arranque
65 Verificar relé principal y relé de mando.
66 Verificar/cambiar faros y focos.
67 Verificar/cambiar conectores y terminales.
68 Desmontar/montar interruptores.
69 Desmontar/verificar/montar relés y fusibles.
70 Verificar alineamiento de luces (faros).
Instalar luces de estacionamiento o posición o de
71
carretera.
72 Instalar luces de cruce.
73 Instalar faros antiniebla.
74 Cambiar luces de tablero instrumentos indicadores.
75 Instalar, soldar y desmontar resistencias
76 Medir resistencias con el ohmímetro
Instalar resistencias en circuito serie, paralelo y
77
mixto
17

2º SEMESTRE
78 Identificar valores de resistencias
79 Desmontar y montar diodos de un circuito
80 Comprobar diodos
81 Prueba de un condensador
82 Montaje y desmontaje del condensador
83 Identificar tipos y valores de condensadores
84 Instalar transistores en circuitos
85 Comprobar transistores NPN
86 Comprobar transistores PNP
87 Instalación de Circuitos Integrados (C.I.).
88 Verificar puertas lógicas
89 Verificar sincronización
90 Desmontar el mecanismo de distribución
Verificar y medir componentes del sistema de
91
distribución
92 Sincronizar mecanismo de distribución.
93 Desmontar conjunto de balancines
94 Desarmar y armar culata
Verificar y medir: Planitud de culata, válvulas, guías,
95
asientos y resortes.
96 Asentar válvulas
97 Armar culata
98 Desarmar conjunto móvil.
99 Verificar Monoblock.
100 Medir cilindros.
101 Medir conjunto pistón biela y anillos.
102 Medir cigüeñal.
Medir luz de aceite de los cojinetes de bancada y
103
biela.
104 Medir eje de levas.
105 Armar conjunto móvil.
106 Calibrar holgura de válvulas.
107 Calibrar / Ajustar faja de distribución.
108 Cambiar guías y templadores.
109 Cambiar retenes de aceite. Tipos.
110 Verificar la sincronización.
111 Cambiar filtro de aire.
112 Cambiar filtro de combustible.
Desmontar/inspeccionar/montar cañerías y
113
mangueras.
114 Medir presión de combustible.
Purgar aire del circuito de combustible y poner a
115
punto.
18

2º SEMESTRE
116 Desmontar y montar inyectores.
117 Comprobar bomba de alimentación.
Inspeccionar la instalación de gas para descartar
118
fugas.
119 Verificar la presión de Gas.
120 Desmontar y montar reductor y válvula de llenado.
121 Desmontar y montar mezclador
122 Desarmar y armar reductor.
123 Desmontar, inspeccionar y montar cañerías.
124 Cambiar filtros para aceite.
125 Cambiar aceite del motor.
126 Revisar niveles de aceite del motor.
127 Verificar presión de aceite
128 Verificar temperatura de funcionamiento del motor.
129 Preparar refrigerante.
130 Cambiar refrigerante.
131 Verificar niveles del refrigerante.
132 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración.
133 Verificar el sistema a presión.
134 Cambiar correas y fajas.
135 Cambiar mangueras y abrazaderas.
136 Verificar/cambiar la tapa de presión.
137 Limpiar el sistema de refrigeración.
138 Verificar / instalar termostato.
139 Cambiar tapones de agua.
140 Verificar turbocompresor.
141 Verificar interenfriador de aire
142 Verificar ventilador eléctrico.
143 Verificar termoswitch.
144 Instalar compresor de aire.
145 Operar compresor de aire.
146 Desmontar y montar mangueras y tuberías.
147 Cambiar mangueras y tuberías.
148 Instalar / operar unidad de mantenimiento.
Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple
149
efecto.
Instalar válvula distribuidora 3/2 en serie y cilindro
150
de simple efecto.
Instalar válvula distribuidora 5/3 y cilindro de doble
151
efecto.
152
efecto.
19

2º SEMESTRE
153 Operar cilindro de doble efecto.
154 Regular la velocidad del cilindro de simple efecto.
155 Regular la velocidad de cilindros de doble efecto.
Instalar cilindro de doble efecto y válvula
156
temporizada.
157 Instalar dos cilindros de doble efecto.
158 Instalar / operar unidad generadora de flujo.
Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple
159
efecto.
160
efecto.
161 Instalar acumulador hidráulico.
162 Instalar/operar motor hidráulico.
163 Instalar circuito hidráulico de mando directo.
164 Instalar circuito hidráulico de mando indirecto.
20

3º SEMESTRE
Identificar los componentes y partes del sistema de
1
suspensión, dirección y frenos.
2 Diagnosticar sistema de frenos.
3 Regular frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos.
4 Inspeccionar y reparar frenos de tambor y disco.
5 Probar del sistema de frenos en ruta
Reparar componentes (válvulas) del sistema de
6
frenos
Diagnosticar el sistema de dirección mecánica e
7
hidráulica.
8 Alinear el sistema de dirección.
9 Inspeccionar y cambiar terminales, pines y bocinas.
Reparar los componentes del sistema de dirección
10
servoasistida.
11 Probar el sistema de dirección en ruta.
12 Diagnosticar el sistema de suspensión.
13 Regular los componentes del sistema de suspensión.
14 Reparar los componentes del sistema de suspensión.
15 Probar el sistema de suspensión en ruta.
16 Desmontar y montar componentes de los sistemas.
17 Regular y/o reparar los frenos auxiliares.
Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares (Telmas,
18
retardadores, frenos de motor).
19 Reparar cilindro en tandem.
20 Reparar cilindro de rueda.
21 Instalar cañerías del sistema de frenos hidráulicos.
22 Desmontar y montar servofreno.
23 Reparar Bombin hidráulico.
24 Reparar bomba hidráulica del sistema de dirección.
25 Reparar la compresora y componentes.
26 Reparar maxibrake y componentes.
27 Purgar tanque de aire.
21

4º SEMESTRE
1 Realizar la prueba compresión en los cilindros del motor.
2 Realizar prueba de fugas de compresión.
3 Revisar componentes internos del motor con endoscopios.
4 Verificar opacidad de los gases de escape.
5 Desmontar el motor.
6 Desmontar el múltiple de admisión y escape.
Desmontar, desarmar y verificar la culata y sus
7
componentes.
Realizar ensayos no destructivos por líquidos penetrantes
8
en la culata.
9 Asentar y probar válvulas.
10 Armar, montar y ajustar la culata y sus componentes.
11 Desmontar y desarmar, bielas, pistones y anillos.
Diagnosticar, verificar, medir: bielas, bocinas, pasador,
12
pistones y anillos.
Diagnosticar, verificar rajaduras con líquidos penetrantes en
13
el monoblock.
Diagnosticar, verificar, desmontar y montar camisetas
14
húmedas o secas.
15 Realizar el bruñido de cilindros.
16 Diagnosticar, verificar, medir: Eje de levas.
Desmontar, diagnosticar, verificar, medir, montar y ajustar
17
cigüeñal y cojinetes.
18 Armar, montar y ajustar, pistón, biela, pin y anillos.
Desmontar, verificar, ajustar y montar volante y damper del
19
motor.
20 Armar y montar motor.
21 Probar motor.
Desmontar, verificar y/o cambiar, montar y purgar la bomba
22
de aceite.
Diagnosticar, verificar, desmontar y montar las válvulas del
23
sistema de lubricación.
Diagnosticar, desmontar, verificar y montar el enfriador de
24
aceite.
Diagnosticar, desmontar, verificar y montar válvula de
25
ventilación positiva del cárter.
26 Diagnosticar, verificar base de filtros de aceite.
27 Desmontar y verificar los engranajes de distribución.
28 Desmontar, verificar y montar eje de levas.
Desmontar verificar y probar buzos hidráulicos / mecánico
29
y varillas impulsoras.
30 Sincronizar y montar los engranajes.
31 Calibrar y ajustar válvulas.
32 Reconocer partes del sistema de inyección.
33 Desmontar y montar depósito de combustible.
34 Comprobar el consumo de combustible de combustible.
22

4º SEMESTRE
35 Cambiar filtros y drenar sistema de alimentación.
36 Medir la presión del sistema de alimentación.
37 Verificar válvula reguladora de presión.
Diagnosticar el funcionamiento de la bomba de
38
alimentación
39 Desmontar bomba de alimentación
40 Desarmar, verificar y armar bomba de alimentación.
41 Probar caudal, estanqueidad y máxima presión.
42 Desmontar inyectores.
43 Desarmar, limpiar y verificar inyectores.
44 Armar inyectores.
45 Regular y comprobar los inyectores hidráulicos.
46 Regular y comprobar inyectores EUI, MEUI.
Desarrollar diagramas eléctricos del sistema del control del
47
motor y chasis.
Identificar y reconocer los diversos componentes en los
48 diagramas eléctricos y electrónicos haciendo uso de la
simbología normalizada.
Identificar terminales y bornes de cada uno de los
49
componentes eléctricos y electrónicos.
Desmontar / montar y comprobar el funcionamiento de los
50
sensores de temperatura, potenciómetro y tipo interruptor.
Desmontar / montar y comprobar el funcionamiento de los
51
sensores de presión, de posición de tipo resistivo y de nivel.
Desmontar/montar y comprobar funcionamiento de los
52 actuadores tipo: solenoide, relees, lámparas indicadoras y
ordenador a bordo.
Desmontar/montar y comprobar funcionamiento de los
53 actuadores tipo: pantallas digitales y alarmas, motores
eléctricos y resistencias calefactoras.
Verificar las señales utilizadas en el sistema de redes de
54
comunicación con explorador.
23

5º SEMESTRE
1 Comprobar funcionamiento del embrague
2 Desmontar caja de cambios mecánica
3 Desmontar mecanismo de embrague.
4 Comprobar mecanismos de embrague
5 Armar / montar embrague.
6 Montar caja de cambios mecánica
7 Regular pedal de embrague
Comprobar funcionamiento/ ruidos en la caja de cambios
8
mecánica
Desmontar / desarmar / reparar caja de cambios
9
mecánica
10 Probar/ montar caja de cambios mecánica
Comprobar funcionamiento / ruidos en la caja de cambios
11
Automática.
12 Desmontar caja de cambios automática.
13 Desarmar / reparar / armar caja de cambios automática
14 Montar caja de cambios automática.
15 Verificar operatividad de la caja de cambios automática
Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar /
16
reparar / armar / montar convertidor de torsión.
17 Comprobar funcionamiento del árbol cardán / palieres.
18 Desmontar árbol cardan / palieres.
19 Reparar / cambiar junta universal.
20 Montar árbol cardan/ palieres.
Comprobar funcionamiento/ ruidos en el mecanismo
21
diferencial.
Desmontar / desarmar / reparar / armar mecanismo
22
diferencial.
Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar /
23
reparar / armar / montar cubo reductor.
Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar/ reparar
24
/ armar / montar cubo reductor.
24

6º SEMESTRE
1 Comprobar el funcionamiento de los sensores del motor.
2 Comprobar los actuadores.
3 Verificar el DTC-Explorador.
4 Prueba activa con explorador.
5 Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema.
6 Comprobar actuadores del sistema.
7 Verificar presión de aceite.
Comprobar el funcionamiento de los sensores del
9
sistema.
Comprobar actuadores delantero y posterior del sistema
10
de suspensión.
11 Prueba activa del sistema.
Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema
12
de dirección
13 Comprobar los actuadores del sistema de la dirección
14 Prueba activa del sistema con explorador.
15 Realizar el autodiagnóstico de DTC a bordo.
16 Comprobar sensores
17 Verificar actuadores
18 Inspeccionar relé de control
19 Purgar frenos
20 Diagnóstico y mantenimiento del ABS.
21 Diagnóstico del sistema de control de tracción.
22 Diagnóstico del sistema de control de la estabilidad.
24 Realizar el autodiagnóstico
25 Desmontar, comprobar y montar sensores.
26 Verificar conjunto de electroválvulas y actuadores.
27 Inspeccionar relé de control
28 Purgar los frenos
30 Comprobar el funcionamiento del limpiaparabrisas.
Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas y pestillos
31
eléctricos.
Diagnosticar el funcionamiento de espejos retrovisores
32
retráctiles.
Comprobar el funcionamiento de los sistemas de audio
33
del vehículo.
Comprobar y diagnosticar el sistema de aire
34
acondicionado.
35 Comprobar y diagnosticar el sistema de calefacción
Comprobar y diagnosticar el sistema de climatización
36
automática.
25
OCUPACIÓN MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES

6º SEMESTRE
37 Realizar Autodiagnóstico abordo.

38 Verificar DTC con explorador.
39 Comprobar comunicación CAN BUS entre ECUs.
40 Pruebas activas con el explorador.
26
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE
27
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE
28
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-01 Hacer paralelepípedo

HT-02 Afilar Herramientas de Corte

MÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar Mecánico
HT-04 Roscar eje y placa de trabajo

FAM. OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz
MÓD. FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO

OCUPACIÓN: Mecánico de Buses y Camiones
TAREA
HT-03 Trazar, aserrar y agujerear paralelepípedo

CUADRO PROGRAMA
29
HO
Cod
HO-01 L im
ar p
HO-02 L im la n
ar p o
HO-03 L im ara
a r a l e lo
HO-04 O pe e sc
rar uad
HO-05 ra
Afila equ ip o
r br
HO-06 A f il a o ca s
de e
sm e
rc r il a r
HO-07 A f il a in c e le s
r bu
HO-08 T ra r il
Operación Nueva
z ar e s
HO-09 G ra re c t a s
n et en e
HO-10 As e e ar l pla
rr a r no
HO-11 am
T ra
z ar a no
HO-12 T ra co n
z ar g ra m
HO-13 M a r a rc o s il
c ar
HO-14 Ag u l e tr a
j e re s no
HO-15 C in ar rm a
c e la c o n t a l li z a d a s
HO-16 L im r a d ro
ar s y av
HO-17 L im u p e l la
nar
a r s e r f ic i e
HO-18 L im u p e rf i c c ó n ca
ar s ie va
HO-19 R o s u p e rf i c c o n v e x
ca r ie i n a
HO-20 c on t
Operación Repetida
Ros m a c e r io r
ca r ho a
c on
t a rr ma n
a ja
am o
a no
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE II
PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MECÁNICA DE BANCO Y SOLDADURA
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar trabajos de mecánica de banco y soldadura, aplicables a la ocupación, utilizando
herramientas y equipos de medición y verificación adecuadas, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y en el cuidado del ambiente.
AREAS DE DOMINIO
HABILIDADES CONOCIMIENTOS
SEMANA SEGURIDAD E HIGIENE
TAREAS TECNOLOGÍA MATEMÁTICA
OPERACIONES CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO INDUSTRIAL Y
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA
AMBIENTAL
Hacer paralelepípedo • Limar plano • Técnicas de limado • Metrología • Materiales • Materiales para • Introducción a la seguridad
• Limar paralelo • Puesto de trabajo • Conversiones Industriales dibujo e higiene industrial
• Limar a escuadra • Mecánica de ajuste. unidades de • Letras y números • El trabajador y la
• Limas, tipos medida. normalizados. seguridad industrial.
• Tornillo de banco. Tipos • Cajetines.
• Reglas de control.
Tipos.
1 Afilar Herramientas • Operar equipo de • Esmeriladoras, tipos • Cálculo de Palanca • Propiedades • Líneas • Equipo de protección
de Corte esmerilar • Brocas, cinceles y • Cálculo de la mecánicas de los • Escalas personal
• Afilar brocas buriles: Tipos, ángulos Ventaja mecánica metales: Metales
• Afilar cinceles de corte ferrosos y no
• Afilar buriles • Defectos de afilado • Cálculo de ferrosos
• El goniómetro velocidades • Velocidad lineal y
• Ángulos angular
complementarios y
ángulos
suplementarios.
• Cálculo de arranque
de viruta
30
SEMESTRE II

AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
OPERACIONES CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO HIGIENE INDUSTRIAL
Y AMBIENTAL
Trazar, aserrar y • Trazar rectas en el • Aceros DIN • División de la • Clasificación de los • Trazado de líneas  Seguridad personal al
agujerear plano • El trazado pulgada. aceros y arcos manipular máquinas
paralelepípedo • Granetear • Técnicas de trazado • División del metro. • Sustancia para  Heridas punzo
• Aserrar a mano • Instrumentos de trazado • División de cubrir superficies a cortantes
• Trazar con gramil • Técnicas de graneteado longitudes para el trazar  Causas de los
• Trazar arcos • Lectura con vernier corte • Aceros aleados accidentes
• Marcar letras • Técnicas de aserrado con • Conversiones para herramientas  Factores de
normalizadas sierra manual • Longitud de de corte accidentes
2
• Agujerear con taladro y • Trazado al aire circunferencia • Fluidos refrigerantes
avellanar • El prisma y el mármol • Fibra neutra • Estructura molecular
• Cincelar • Compás de puntas • Cálculo para el y granular del acero
• Limar superficie • Estampado taladrado
cóncava • El taladro • Cálculo para el
• Limar superficie • Avellanado: Tipos avellanado
convexa • Agujeros tangentes • Cálculo de
• Limar superficie superficies
interior
Roscar eje y placa • Roscar con macho a • Roscas: Tipos • Cálculo de orificios • Norma ISO y ASA • Representación  Acto inseguro
de trabajo mano • Machos: Tipos para taladrado sobre pernos de los sólidos  Prevención de
• Roscar con tarraja a • Terrajas: tipos • Cálculo de roscas (Calidad en grados) accidentes
3 mano • Ajuste y tolerancia • Cálculo de ajuste y • Calor, temperatura,  Tratamiento de
• Micrómetro exterior tolerancia dilatación residuos de taller
• • Fuerza: Efectos
• Materiales de fabricación
• Tratamiento térmico
Evaluación 3 horas
31
ca ri
lé c t
CUADRO PROGRAMA
ra e
a du
d u ra c t ric o
l a rc d e s o ld
e lé
a
e
o
E n c r y m a ia l d e a t e
a n t e m á q u in
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r co s de S
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P o s r ll a m a
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Reg a r e qu i
So ld nar so
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MÓD. FORMATIVO: SOLDADURA
p
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ar s
en d
liza
liza
ic i o
ic i o
u la
u la
pa r
Reg
Rea
Rea
Po s
Pr e
HO-01
HO-02
HO-03
HO-04
HO-05
HO-06
HO-07
HO-08
HO-09
Cod Cod
N° TAREA
HT HO
1 HT-01 Soldar a tope posición plana con soldadura oxiacetilénica
2 HT-02 Depositar cordones en posición plana con soldadura eléctrica
Operación Nueva
Operación Repetida
32
SEMESTRE II

AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
TAREAS TECNOLOGÍA MATEMÁTICA CIENCIAS
OPERACIONES DIBUJO TÉCNICO HIGIENE INDUSTRIAL
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA BASICAS
Y AMBIENTAL
• Preparar equipo • Soldadura por fusión a gas • Cálculos de • Obtención del • Dibujo en • Seguridad para la
Soldar a tope • Regular llama de la oxiacetilénica volumen de oxígeno oxígeno y carburo perspectiva. manipulación de equipo
posición plana boquilla • Procedimientos básicos. y acetileno de calcio • Vistas de soldadura
con soldadura • Posicionar soplete • Botellas para oxigeno y acetileno, • Cálculos de • Obtención del ortogonales. oxiacetilénica.
oxiacetilénica • Soldar sin material construcción consumo de gas acetileno
de aporte • Reguladores, tipos y aplicaciones • Ley de Boyle -
• Posicionar material • Boquillas: Tipos Mariotte.
de aporte • Soplete: Tipos
• Regulación de la llama.
• Tipos de llama
• Filtros para evitar el retroceso de la
llama.
4 • Regular y manipular • Soldadura por fusión al arco voltaico. • Cálculos de • Principios • Vistas • Seguridad para la
Depositar máquina de • Soldadura manual con arco voltaico y amperajes fundamentales de ortogonales. manipulación de equipo
cordones en soldadura eléctrica con electrodo revestido electricidad • Simbología de de soldadura eléctrica.
posición plana • Encender y • Circuito y partes del arco eléctrico • Arco voltaico: soldadura
con soldadura mantener el arco • Soldadura MIG. Características y generación,
eléctrica eléctrico Diferencia con la soldadura por arco temperatura y
• Realizar puntos de voltaico. variación de la
Soldadura • Equipamiento de la cabina de soldar tensión.
• Realizar cordones • Proceso de soldadura • Los gases inertes:
• Máquinas de soldar, tipos, polaridad Argón, helio, CO2
• Regulación de la máquina de soldar. y mezclas.
• Electrodos para soldar
• Técnicas en soldadura
Evaluación 2 horas
33
N°
HT
Cod
CARROCERÍA
TAREA
1 HT-01 Efectuar el mantenimiento a la carrocería.

CUADRO PROGRAMA
2 HT-02 Efectuar el mantenimiento al sistema de dirección

3 HT-03 Efectuar mantenimiento al sistema de suspensión
4 HT-04 Efectuar el mantenimiento al sistema de transmisión
MÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y
HO
Cod
HO-01 In s
pe c c ió
HO-02 Lim n de
p iez lo s
a de co m
HO-03 A p li l a ca pon
e n te
c ar r ro c s de
s us e r
34
HO-04 En g ta n c ía . la c
a r ro
ia s
ras a
r y/o p r ote c
c e rí
a
HO-05 Ve r re g u tor a
i fi c a l a r ró s .
r n iv tu l a
HO-06 E ng el y/o sy
ra sa ca m te r m
r ro b in a l
HO-07 d a je ia r a
c e es d
Reg
u la r s de r i te d e di
c a ja ued e ca re c c
HO-08 V er d e di a j a de d ió n
ific a re c c ir e c
HO-09
r n iv
e i ó n c i
Operación Nueva
I n f la le s ón
r ne de f
l u id
um á
HO-10 V er t ic o o de
ific a sa d i re
r ba la p c c ió
HO-11 lles r e s ió n se
V er
ific a tas
om n a dec rv o a
r am uad s is t
HO-12 V er o r t ig u e ll
es d a id a
ific a
r bo
uad
o re s e s u sp
HO-13 V er ls as de s e ns
ió n
ific a de a us p
r n iv i re d en s
HO-14 V er e le s e la ió n
ific a de a su s
r re ce it pen
HO-15 Insp tene
s
e de s ió n
e cc l a tr
ion a ans
HO-16 Insp r fug m is
ión
e cc as e
ion a n la
HO-17 Insp r fug c a ja
e cc as e de c
ion a n el am b
HO-18 Insp r fug co n
ju nt io s
e cc as e
Operación Repetida
ion a n lo o di
r es s cu fe r e
bos n cia
ta d o
del re d u l
e je ctor
c a rd es
án y
su s
com
po n
ente
s
SEMESTRE II

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento preventivo del chasis y la carrocería de buses y camiones,
aplicando las normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA AMBIENTAL
Efectuar el  Inspección de los  Ceras de uso  Cálculo de superficies  Propiedades de las  Piezas  Protección de los
mantenimiento a la componentes de la automotriz. de las áreas de sustancias: Agua, representadas ojos y de las manos.
carrocería. carrocería  Desmanchadores de aplicación. cera, silicona. mediante tres  Utilización de
 Limpieza de la carrocería. tapiz. Tipos y  Oxidación y vistas. solventes.
 Aplicar sustancias aplicaciones. corrosión.
5 protectoras.  Siliconas para tablero  Rayos ultravioletas.
y tapiz.  Capa de ozono.
 Pulidores
 Aplicaciones de
Undercoating
Efectuar el  Engrasar y/o regular  Grasas de uso  Cálculo de volumen  Unidades de presión  Protección para la
mantenimiento al rótulas y terminales de automotriz: de depósitos de y volumen. manipulación de las
sistema de dirección. dirección. Aplicaciones. aceite.  Viscosidad de los grasas.
 Verificar nivel y/o cambiar  Sistema de dirección:  Conversión de aceites.
aceite de caja de Componentes unidades de presión y
dirección. principales y su volumen.
 Engrasar rodajes de mantenimiento.
6
rueda.  Neumáticos:
 Regular caja de dirección. Características.
 Verificar niveles de fluido  Aceites para caja de
de dirección servoasistida. dirección.
 Inflar neumáticos a la
presión adecuada.
35
SEMESTRE II

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento preventivo del chasis y la carrocería de buses y camiones,
aplicando las normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
OPERACIONES DIBUJO TÉCNICO INDUSTRIAL Y
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA BASICAS AMBIENTAL
Efectuar  Verificar ballestas o muelles  Clases de resortes de  Cálculo de la  Fuerza y presión.  Obtención de la  Manipulación
mantenimiento al de suspensión. suspensión. Función. constante elástica Unidades. Vista isométrica a adecuada de
sistema de  Verificar amortiguadores de  Clases de de los resortes.  Conversión de partir de sus 3 herramientas y
suspensión. suspensión. amortiguadores. unidades de vistas principales. equipos.
7
 Verificar bolsas de aire de la Funcionamiento. presión.
suspensión.  Bolsas de aire de la
suspensión.
Efectuar el  Verificar niveles de aceite de  Sistema de  Cálculo de  Momento de  Vista isométrica de  Tratamiento de los
mantenimiento al la transmisión. transmisión: velocidad del fuerza o piezas cilíndricas. aceites usados-
sistema de  Verificar retenes. Componentes, tipos, vehículo. momento de
transmisión  Inspeccionar fugas en la caja funcionamiento.  Cálculo de la torsión.
de cambios.  Aceite para caja de relación de Aplicaciones.
 Inspeccionar fugas en el cambios y transmisión.
conjunto diferencial. diferenciales.
8
 Inspeccionar fugas en los  Retenes de aceite.
cubos reductores. Tipos. Materiales de
 Inspeccionar estado del eje fabricación.
cardán y sus componentes.  Empaquetaduras.
Tipos. Materiales de
fabricación.
Evaluación 6 horas
36
9
8
7
6
5
4
3
2
1
N°
BÁSICA
HT
Cod
HT-09 Instalación de transistores

HT-06 Instalación de Resistencias
HT-08 Instalación de Condensadores

TAREA
HT-02 Hacer mantenimiento de baterías

10 HT-10 Instalación de Circuitos integrados

HT-07 Instalación de semiconductores (Diodos)
CUADRO PROGRAMA
HT-01 Leer e interpretar planos y diagramas eléctricos
HT-03 Hacer mantenimiento preventivo al sistema de carga

HT-04 Hacer mantenimiento preventivo al sistema de arranque
MÓD. FORMATIVO: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ
HT-05 Hacer mantenimiento al sistema de iluminación del vehículo

HO
Cod
HO-01 Id en
tific
HO-02 Iden ar s im
tific b olo
HO-03 Des ar c g ía
m on ódigos elé c
HO-04 In sp t a r/m o elé tr i c a
e cc n t a r c t r ic o s
HO-05 Ver ion a b a te ría
r/c
HO-06
ifica
rn am b s
In st
alar iv el y d ia r bor
HO-07 C o m c o rr e en s n es
p ro b ct am ida d d
HO-08 Ver a e n te el e
le ct
ifica r circ u un ro
HO-09 De s r / cam ito de c c arg ad lito
m on bia r arga . or d
HO-10 Des t ar a faja T en s e b a te
Operación Nueva
arm lte s de ió n r
HO-11 P ro a r, v r n a d o
r
l alt
e de l ía s
a ca
b ar erifi rn a d
HO-12 Ver e n ca r
c om o r rg a
ifica el ban po
HO-13 De s r b ujía c o y m nentes
37
m on s in on ta y ar
HO-14 Ver ta ca n
des r altern m ar al
if ic a r / m o n t c e ad o t e rn
HO-15 re ar m n te r ad o
Ver
ifica scobilla otor d s y tem r
HO-16 r s e a r p
Ver con
jun t r a n q
o riz
ad o
HO-17
ifica
rc oB u e r
Ver e
ifica rem alle nd ix
HO-18 Ver r so
le
ra d
e
if ic a n la v
HO-19 Ver r r e o id e d o la
if ic a l é p r i n e a r r a n n t e
HO-20 r /c am c ip al qu e
Ver
if ic a b iar y
HO-21 De s r /c am faro relé de
sy
mo b iar foc o m a n d o
HO-22 D e s n t a r /m con s
m on o n ta e c t o r e
HO-23 Ver ta r in sy
te r m
ifica r/verific terrup
HO-24 In st ra ar/m t in al
es
o nta o re s
HO-25
alar lin eam
l u ie n r r e
c to d lé s
In st
a la r e s d e y fu si
HO-26 In st luc e sta e lu c es
c io n (
b le s
a la r e s d e
HO-27 f a c r u c
a m i f a ro s).
e
Cam ros
a nti e n t o
b iar o po
HO-28 In st lu n ie s ició
alar ce s de b la no
HO-29 M ed , s o lda t a bler de c
i r re ryd o in a rr e
HO-30 In st sis t e s m s t ru te ra
a la r en c
ias o n m en
HO-31 Id en r e s c on e
tar r
e s is
to s
in
tific is te nci l oh te n c d i c a d
HO-32 Des ar v as mí ias o re s
m on alore s en circ m etr o
HO-33 t a d u it
Operación Repetida
Com rym e re o se
HO-34
pr o s is r ie
P ru ob ar d n ta r d tencias , pa rale
e ba io do io do lo y
HO-35 M on d e s s de u m ix
t a je u n c o n n c ir to
HO-36 Id en y de de n
s ad
c u it
o
tific sm o or
HO-37 In st ar tip nta
a la os y je de l
HO-38 Co m r tra nsis v alore conde n
pr to s de sa d
HO-39 Co m ob ar tr res en c on or
an s c irc de n
HO-40 In st
p ro b
ar tr isto u it o sa d
o re s
a la a n s re s N P s
HO-41 V er c ión de istores N
ifica
r p u C ir c uit PN P
e rt a o
s ló s In te g
gica r ad o
s s (C .I
.).
SEMESTRE II

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico y mantenimiento de sistemas eléctricos e instalación de
componentes tanto eléctricos como electrónicos de camiones y buses, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
AREAS DE DOMINIO
EXPERIENCIAS
OPERACIONES
ESPECÍFICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO INDUSTRIAL Y
AMBIENTAL
Leer e interpretar  Identificar simbología  Simbología eléctrica  Ábaco de diámetro  Normalización de la

planos y diagramas eléctrica. automotriz ISO, de cables. simbología eléctrica
eléctricos  Identificar códigos DIN, normalización automotriz.
eléctricos. por marcas.  Normalización de
 Nomenclatura planos eléctricos
técnica y automotrices.
especificaciones  Dibujar instalaciones
técnicas de cables eléctricas encendido
para uso automotriz. luces
9 Hacer mantenimiento  Desmontar/montar  Baterías: Tipos.  Cálculo de densidad  Reacciones  Esquemas de  Disposición de las
de baterías baterías Aplicaciones de uso y peso específico químicas durante el instalación de baterías usadas.
 Inspeccionar/ cambiar automotriz.  Cálculo de proceso de carga y baterías en serie y en Reciclaje.
bornes  Nomenclatura de intensidad, descarga paralelo  Cuidados al manipular
 Verificar nivel y baterías. resistencia, tensión  Temperatura,  Esquema en corte de las baterías. Ácidos.
densidad del  El densímetro y potencia eléctrica. escalas una batería.
electrolito  El termómetro termométricas
 Instalar correctamente  Simbología eléctrica  Densidad y peso
un cargador de específico
baterías.  Ley de Ohm.
 Prueba de descarga.  Unidades
normalizadas.
38
SEMESTRE II

AREAS DE DOMINIO
EXPERIENCIAS
OPERACIONES
AMBIENTAL
Hacer mantenimiento  Comprobar circuito de  El alternador: finalidad,  Cálculo de  Magnetismo y  Esquema del  Protección personal al
preventivo al sistema carga. Tensión de la partes, funcionamiento, potencia y electromagnetismo. circuito de carga manipular componentes
de carga carga. averías, pruebas y tipos. energía. Principios. con alternador. móviles.
 Verificar / cambiar fajas  Fajas. Tipos y aplicaciones.  Cálculo de  Semiconductores.
del alternador.  Verificación de fajas y poleas y fajas. Diodos.
 Desmontar alternador. poleas del alternador.  Rectificación de
9
 Desarmar, verificar  Regulador de voltaje, onda completa.
componentes y armar funcionamiento y partes.
alternador.  Comprobación de la
 Probar en el banco y generación de la carga del
montar alternador. alternador.
Hacer mantenimiento  Verificar bujías  Principio de funcionamiento  Cálculo de la  Velocidad angular.  Esquema del  Seguridad para la
preventivo al sistema incandescentes y del motor de arranque relación de  Fuerza. circuito de manipulación y prueba
de arranque temporizador eléctrico. transmisión entre  Torque. arranque. del motor de arranque.
 Desmontar/montar motor  Bujías incandescentes y el piñón Bendix y  Brazo de palanca.  Dibujar el
de arranque temporizador la cremallera de solenoide de
 Verificar escobillas  Conjunto Bendix la volante. arranque en corte.
 Verificar conjunto Bendix  Estructura y funcionamiento  Cálculo del
10
 Verificar cremallera de la  Solenoide: Estructura y torque y
volante funcionamiento. velocidad
 Verificar solenoide de  Chapa de contacto. angular en
arranque engranajes.
 Verificar relé principal y
relé de mando.
39
SEMESTRE II

AREAS DE DOMINIO
EXPERIENCIAS
OPERACIONES
AMBIENTAL
Hacer mantenimiento  Verificar/cambiar  Faros y focos:  Cálculo de  Ley de Ohm.  Esquema del circuito  Tratamiento de
al sistema de faros y focos. Nomenclatura. intensidad de  Unidades y de iluminación. quemaduras por
iluminación del  Verificar/cambiar Tipos. corriente. equivalencias. cortocircuito.
vehículo conectores y  Designación de  Potencia eléctrica  Regloscopio.
terminales. conectores. del circuito de  Luxómetro.
 Desmontar/montar  Cables: iluminación.  Tipos de focos.
interruptores. Nomenclatura  Cálculo de fusibles.
 Desmontar/verificar/m normalizada /
ontar relés y fusibles. código de colores.
 Verificar alineamiento  Fusibles: Tipos y
10
de luces (faros). aplicaciones.
 Instalar luces de  Relés: Tipos y
estacionamiento o aplicaciones.
posición.  Alineamiento de
 Instalar luces de luces.
cruce y carretera.
 Instalar faros
antiniebla.
 Cambiar luces de
tablero instrumentos
indicadores.
Evaluación 3 horas
40
SEMESTRE II

AREAS DE DOMINIO
EXPERIENCIAS
OPERACIONES
AMBIENTAL
Instalación de  Instalar, soldar y  Resistencias  Conversión de  Resistencia  Diagramas de

Resistencias desmontar eléctricas: Tipos y unidades de medida específica de los circuitos de valor
resistencias. aplicaciones. de resistencia. materiales. óhmico.
 Medir resistencias con  Clasificación,
el ohmímetro. partes.
 Instalar resistencias  Resistencias fijas y
en circuito serie, variables.
paralelo y mixto.  Circuitos de valor
 Identificar valores de óhmico.
resistencias.  Caída de tensión en
la resistencia.
Instalación de  Desmontar y montar  Diodos: Tipos y  Materiales
semiconductores diodos de un circuito. aplicaciones. semiconductores.
11
(Diodos)  Comprobar diodos.  Diodos  Zona umbral de
rectificadores. diodo. Voltaje de
 Diodos Zener. ruptura.
 Diodos especiales.
 Simbología de
diodos.
Instalación de  Prueba de un  Condensadores:  Cálculo de  Capacitancia.
Condensadores condensador. Tipos y capacidad del  Unidad de
 Montaje y desmontaje aplicaciones. condensador. capacidad.
del condensador.  Comprobación de
 Identificar tipos y condensadores.
valores de
condensadores.
41
SEMESTRE II
AREAS DE DOMINIO
EXPERIENCIAS
OPERACIONES
AMBIENTAL
Instalación de  Instalar transistores  Funcionamiento del  Circuito eléctrico del  Precauciones al
transistores en circuitos. transistor transistor manipular transistores
 Tipos de
transistores
 Comprobar  Características de
transistores NPN trabajo del transistor
 Comprobar
transistores PNP.
12
Instalación de  Instalación de  Funcionamiento del  Compuertas lógicas.  Circuito eléctrico con
Circuitos integrados Circuitos Integrados circuito integrado. integrados.
(C.I.). Tipos de C.I.
 Verificar puertas  Aplicaciones de los  Precauciones al

lógicas. C.I. manipular C.I.
Evaluación 2 horas
42
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-01
MEDICIONES
Distribución.
TAREA
CUADRO PROGRAMA
HT-02 Medir y Comprobar la culata y sus componentes.

MÓD. FORMATIVO: MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA:
Medir y Comprobar los componentes del mecanismo de
HT-03 Medir y Comprobar los componentes del conjunto móvil.

HO
Cod
HO-01 V e
ri f ic
ar s
HO-02 D e in c r
sm o o n iz
n ta r a c ió
HO-03 V e n
43
ri f ic el m
e ca
HO-04 S in
ar y
m ed n i sm o
cron ir c o de d
iz a r m po i s tr i
HO-05 D e m eca nen b uc
sm o
n n tes ió n
HO-06 D e ta r c i s mo
sar m o nju de d
ar c n to i s tr i
HO-07 V e de b buc
u la t ió n
Operación Nueva
ri f ic
ar y a. a la n
c in e
HO-08 A s m ed s.
e n ta ir: P l
HO-09 A r r vá a n it
lv u l ud d
m ar as e cu
c u la la ta ,
HO-10 D e ta v á lv
sar m u la s
HO-11 V e ar c , gu
o n ju ía s ,
ri f ic
ar M n t om a s ie
HO-12 M e ono ó v il n tos
d ir c b lo c y re
HO-13 M e i l i n dro k so rt
e s.
d ir c s
HO-14 M e o n ju n
d ir c to p
ig ü e i s tó
ñ n , b ie
HO-15 M e
d ir l a l la y
uz d a n il
HO-16 M e e ac lo s
d ir e e ite
HO-17 A r j e de l d e lo
m ar eva s co
con s jin e
ju n t te s
om de b
ó v il an c
ada
y bi
e la
Operación Repetida
SEMESTRE II

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar mediciones de los diferentes parámetros relacionados para el correcto funcionamiento
de los motores diesel utilizados en Buses y Camiones, utilizando instrumentos convencionales, realizando la verificación de los instrumentos de medida y aplicando las
normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
TAREAS TECNOLOGÍA MATEMÁTICA CIENCIAS DIBUJO
OPERACIONES HIGIENE INDUSTRIAL Y
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA BASICAS TÉCNICO AMBIENTAL
Medir y  Verificar sincronización.  Principio de funcionamiento del  Cálculo de cilindrada  Cilindrada.  Símbolos de  Manipulación
Comprobar los  Desmontar mecanismos Motor Diesel de 2 y 4 tiempos. total y relación de  Relación de acabado correcta de
componentes del de distribución.  Sistema de distribución compresión. compresión. superficial instrumentos de
mecanismo de  Verificar y medir  Constitución de: Buzos, eje de  Conversión de unidades  Presión. (maquinado). medida.
Distribución. componentes. levas, varillas y balancines. de presión.  Tratamiento de
 Sincronizar mecanismos  Mediciones de cojinetes de residuos de lavado
de distribución. ejes de levas. de mecanismos.
Medir y  Desmontar conjunto de  Culata. Constitución: Válvulas,  Cálculo de peso (Fp),  Dilatación.  Tolerancias.  Cuidados necesarios
Comprobar la balancines. guías, asientos, resortes fuerza de rozamiento,  Torque o par para no derramar
13
culata y sus  Desarmar culata. culatas, impulsores. dilatación. motor. fluidos
componentes.  Verificar y medir: Planitud  Mediciones de planitud de  Conversiones: Unidades  Rozamiento. contaminantes del
de culata, válvulas, guías, culata, guías, asientos, de torque.  Masa. motor.
asientos y resortes. resortes.  Conversiones:
 Asentar válvulas  Uso del mármol de Centésima de mm, a
 Armar culata. comprobación, reloj milésimas de pulgada.
comparador, goniómetro, regla
de control, micrómetro, pie de
rey, azul de prusia y pasta
abrasiva.
Medir y  Desarmar conjunto móvil.  Monoblock. Constitución:  Cálculo de ajustes y  Aleaciones.  Tolerancias.  Manipulación
Comprobar los  Verificar Monoblock. Cilindros, pistón, anillos, pin y tolerancias.  Tratamiento correcta de
componentes del  Medir cilindros. bielas.  Cálculo de cojinetes. térmico. instrumentos de
conjunto móvil.  Medir conjunto pistón,  Medición con instrumentos:  Conversiones. medida.
biela y anillos. Alexómetro, micrómetros,
14  Medir cigüeñal. calibradores.
 Medir luz de aceite de los  Ajustes y tolerancias de
cojinetes de bancada y cilindros, pistones y anillos.
biela.  Cigüeñal. Constitución. Ajustes
 Medir eje de levas. y tolerancias del cigüeñal.
 Armar conjunto móvil.  Mediciones del eje de levas.
44
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-02
combustible
TAREA
CUADRO PROGRAMA
HT-01 Hacer mantenimiento al sistema de distribución

MÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR
HT-03 Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de Gas

HT-04 Hacer mantenimiento al sistema de lubricación del motor
Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de aire y
HT-05 Hacer mantenimiento al sistema de refrigeración del motor

HO
Cod
HO-01 Ca l
ib ra
HO-02 Ca l rh
ib ra o lg u ra
HO-03 C a m r / A ju s d e v á l
bi ta r f v
HO-04 Ca m ar guía a ja u la s
de d
b ia r sy is t
HO-05 V er r te m
p l a d r ib u c i ó
HO-06
if i c a e t e n e s
r d o re s n
Ca m la ea
b ia r s in cro n c e ite .
HO-07 Ca m f i lt ro i za T ip o s
bi d e a c ió n
HO-08 D e s a r fi lt ro ir e
m on de c
HO-09 M ed ta r/ om
ir p r in s p e c b u s ti b
HO-10 P ur e sió cio n l
n
Operación Nueva
gar de c a r / me
HO-11 D e s a ir e d om b o nta
r ca
mo el c
45
HO-12 Co m ntar y ir c u u s t i b l e
i t o
ñerí
as y
p ro b m on de c m an
HO-13 In sp a r bo t a r in y o m bu gue
e cc m b e c s t i b
ra s
HO-14 V er io n a a de t o re
s l e y
if i c a r la
i a li m
pon
HO-15 D e s r l a p r n s t a l a c e n ta c i
er a
pun
m on e s ió ió n ón to
HO-16 t a n d e g
De s rym
o
de G
a a
HO-17
m on
tar y n ta r s s pa
ra d
De s esc
arm m o n re d u c a rta
HO-18 ar y ta r m to r y
De s a rm e z v á l v
r fu g
as
HO-19
m on
t a a r r c la d u l a
Ca m r, in s edu
c to r
or d e l le n
b ia r pec
HO-20 Ca m fi lt ro cio n ado
bi sp ar y
HO-21 R e v a r a c e i a ra a c m on
t
is a te d e ite ar c
HO-22 V e r r n ive le e l m o t a ñe
r ía s
if i c a s d or
HO-23 V er r pr e ac
if i c a e s ió n e i te
HO-24 P re r te de d el
p a r a m p e r a a c e ite m o t o r
HO-25 Ca m r r e fr i g t u r a de
bi er
HO-26 V e r a r re fri a n te
fu n c
io n a
if i c a g e ra m ie
HO-27 V er r n iv e n te n to
if i c a le s del
HO-28 V er r e d e l
m ot
or
if i c a s t a n q u r e f r ig e
HO-29 C a m r e l s is eid a d rant
e
bi tem de l
HO-30 a s is
Operación Repetida
C a m a r c o rr
b ia r e a s a p re s i te m a d
HO-31 V er m yf ón e re
if i c a a n g u e a j a s f r ig e
HO-32 L im r/c a m ra s
y ab
ra c i
ón
p ia r b ia r r
HO-33 V er e l s is l a ta p a a z ad e
if i c a te m d e p ra s
HO-34 C a m r /in s t a a d e r r
b ia r la r t e f ri g e s i ó n
HO-35 Ver ta p o e rm erac
if i c a nes o s ta ió n
HO-36 r tu de to
V er
if i c a r b o c o m a g u a
HO-37 V er r in p
if i c a t e r e n f r r e s o r
HO-38 V er r ve ia d o
if i c a n til rd
r t e r a d o r e e a ir e
mos lé
w i t c c t r ic o
h
SEMESTRE II
OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento básico de motores de buses y camiones, aplicando las
especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA BASICAS Y AMBIENTAL
Hacer  Calibrar holgura de válvulas.  Funcionamiento del motor:  Cálculo de  Esquema de  Control de
mantenimiento al  Calibrar/Ajustar faja de distribución. Principios. maniobra de montaje del emisiones.
sistema de  Cambiar guías y templadores.  Sistema de distribución: Tipos y válvulas. sistema de
distribución  Cambiar retenes de aceite. Tipos. funcionamiento.  Conversión de distribución.
 Verificar la sincronización.  Calibración de válvulas. unidades de
15 Métodos. medida.
 Ajuste de fajas y cadenas.
 Templadores y guías.
 Retenes de aceite: Tipos.
 Método para comprobar la
regulación del sistema.
Hacer  Cambiar filtro de aire.  Filtros de aire y combustible:  Cálculo de la  Destilación  Esquema del  Control de
mantenimiento al  Cambiar filtro de combustible. Tipos/ presión del fraccionada sistema de emisiones del
sistema de  Desmontar/inspeccionar/montar aplicaciones/mantenimiento sistema de del petróleo. alimentación de motor.
alimentación de cañerías y mangueras.  Cañerías/mangueras: Tipos y alimentación. combustible.  Normas legales:
aire y  Medir presión de combustible. aplicaciones. Límites máximos
combustible  Purgar aire del circuito de  Bombas de alimentación: Tipos permisibles para las
Diesel combustible y poner a punto. y aplicaciones. emisiones
 Desmontar y montar inyectores.  Bombas de inyección: Tipos y vehiculares.
 Comprobar bomba de alimentación. aplicaciones.
16
Hacer  Inspeccionar la instalación de gas  Tecnología de uso del Gas en  Cálculo del  Obtención  Esquematizar una  Seguridad al
mantenimiento al para descartar fugas. el sector automotriz. volumen de de los gases instalación de gas trabajar con
sistema de  Verificar la presión de Gas.  Finalidad, componentes del recipientes de industriales. vehicular, sistemas de GNV.
alimentación de  Desmontar y montar reductor y sistema de alimentación de gas.  Los gases mostrando sus  El GNV y su
Gas válvula de llenado. gas.  Unidades de ideales y componentes interacción con el
 Desmontar y montar mezclador  Principio de funcionamiento del volumen y reales. principales. medio ambiente.
 Desarmar y armar reductor. sistema de alimentación de presión.  Licuación de
 Desmontar, inspeccionar y montar gas. gases.
cañerías.
46
SEMESTRE II

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento básico de motores de buses y camiones, aplicando las
especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
OPERACIONES INDUSTRIAL Y
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA BASICAS TÉCNICO AMBIENTAL
Hacer  Cambiar filtros para aceite.  Teoría de la película  Cálculo del caudal.  Unidades de  Esquema de  Tratamiento de los
mantenimiento al  Cambiar aceite del motor. de aceite.  Conversión de medida de instalación aceites usados.
sistema de  Revisar niveles de aceite del motor.  Lubricantes: Normas unidades. presión. del sistema  Reciclaje de aceites
lubricación del  Verificar presión de aceite. y aplicaciones  Caudal: de usados.
17
motor. específicas. Unidades de lubricación.
 Filtros: Tipos y medida.
aplicaciones.
Hacer  Verificar temperatura de funcionamiento  Sistema de  Razones y  Temperatura y  Esquema de  Protección personal
mantenimiento al del motor. refrigeración. Tipos. proporciones. cantidad de calor. la instalación al manipular el
sistema de  Preparar refrigerante.  Funcionamiento del  Cálculo de  Unidades de del sistema sistema de
refrigeración del  Cambiar refrigerante. sistema. porcentajes. medida. de refrigeración.
motor.  Verificar niveles del refrigerante.  Refrigerantes.  Conversiones.  Dilatación de los refrigeración  Tratamiento de
 Verificar estanqueidad del sistema de Preparación.  Cálculo de líquidos. por líquido. líquidos residuales
refrigeración.  Mantenimiento del temperaturas. del sistema de
 Verificar el sistema a presión. radiador. refrigeración.
 Cambiar correas y fajas.  Termostato: Función
18  Cambiar mangueras y abrazaderas. y comprobación.
 Verificar/cambiar la tapa de presión.  Poleas y fajas:
 Limpiar el sistema de refrigeración. Mantenimiento.
 Verificar/instalar termostato.
 Cambiar tapones de agua.
 Verificar turbocompresor.
 Verificar interenfriador de aire
 Verificar ventilador eléctrico.
 Verificar termoswitch.
Evaluación 5 horas
47
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod

MÓD. FORMATIVO: NEUMÁTICA BÁSICA
TAREA
HT-04 Montaje de cilindros de doble efecto

HT-03 Montaje de cilindros de simple efecto
HT-01 Instalación / operación del compresor de aire
CUADRO PROGRAMA
HT-06 Montaje de control automático de dos cilindros

HT-05 Montaje de cilindros con reguladores de velocidad
HT-02 Instalación de red de distribución de aire comprimido
HO
Cod
48
HO-01 Inst
a la
HO-02 O pe r com p
ra r r
HO-03 De s c om e so r d
m o n p r e s o e a i re
HO-04 Ca m ta r y r de
bi mo a ir e
HO-05 I n s t a r m a n n ta r m
a la r gue a ng
HO-06 Inst /o ras uer
a l a r p e r a r u y tu b e a s y t u
HO-07 v á n id a d ría s . b e rí
Inst
a la r lv u la d as
HO-08 v á lv u i s t r ib u
de m
a nte
Operación Nueva
Inst
a la la d id o n im
HO-09 I n s t r V á lv u is t r ib u r a 3 / 2 y c ie n t o
a la r la d id o r
HO-10 V á lv is a 3 / 2 i li n d r o
O pe
ra r u l a t r i b u id o en de s
HO-11 c ilin d d i st r a 5 / 3 s e r ie y im p
le e
Re g r o d r i b u id o y ci
l c
HO-12
u la r
l a ve e do b r a 5 /2 y
i n d r il i n d r o f e c t o .
o de de s
R eg le e c ilin
ul lo c i dob im p
HO-13 d ro
d le e le e
I n s t a r la v e d a d d e fe c t o
a la r lo c i l ci li e d o
fe c t
o
fe c t
o
HO-14 Inst c i l in d ad ndro b le
a la r d ro
d
de c
i d e fe c
t o
dos e l in
e si
m
c i lin d o b le e d ro s d e p le e f e
d ros fe d ct
d e d cto y v ob le e o
á lvu fe c t
o b le
efec la t e o
to m po
r iz a
da
Operación Repetida
SEMESTRE II

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA BÁSICA
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de esquematizar, implementar y probar circuitos hidráulicos y neumáticos elementales,
aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
AREAS DE DOMINIO
OPERACIONES DIBUJO TÉCNICO INDUSTRIAL Y
AMBIENTAL
NEUMÁTICA BÁSICA
Instalación /  Instalar compresor de  Neumática: Principios generales.  Conversión de  Aire.  Esquema de  Seguridad en el uso del
operación del aire.  Componentes fundamentales de unidades de Características producción de aire compresor.
compresor de aire  Operar compresor de un sistema neumático. presión. . comprimido.
aire.  Producción de aire comprimido.  Aire  Símbolo de
 Desmontar y montar  Compresor (Clases y comprimido. compresor.
mangueras y tuberías. características).
Instalación de red  Cambiar mangueras y  Instalación, accionamiento y  Cálculo de  Magnitudes  Esquema de la red  Seguridad en el uso del
de distribución de tuberías. regulación de funcionamiento del presión de fundamentales de distribución de aire comprimido.
aire comprimido compresor. gases. del sistema aire comprimido.  Contaminación sonora
 Red de distribución de aire  Ejercicios. internacional. por escapes de aire
comprimido. contenidos a presión.
 Instalar / operar  Tuberías y racores.  Cálculo de  Presión (tipos).  Esquema de la  Equipos de protección
19 unidad de  Unidad de mantenimiento del aire diámetro de unidad de personal.
mantenimiento. comprimido. tuberías. mantenimiento.  Clasificación.
 Manómetros.
Montaje de cilindros  Instalar válvula  Unidad de control y mando.  Ejercicios de  Escala  Símbolos de  Protección de las vías
de simple efecto distribuidora 3/2 y Válvulas distribuidoras, aplicación de las termométrica. componentes de la respiratorias.
cilindro de simple designaciones, funcionamiento y leyes de la  Leyes que unidad de control y
efecto. aplicaciones. neumática. rigen la mando.
 Instalar válvula  Válvula de control de caudal neumática.
distribuidora 3/2 en (clases y aplicaciones).
serie y cilindro de  Válvula de control de presión
simple efecto. (clases y aplicaciones)
 Válvula de bloqueo (clases y
aplicaciones)
49
SEMESTRE II

AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
EXPERIENCIAS
OPERACIONES
ESPECÍFICA APLICADA BASICAS
DIBUJO TÉCNICO HIGIENE INDUSTRIAL
Y AMBIENTAL
Montaje de  Instalar Válvula  Unidad de trabajo o Actuadores  Cálculos de  Procesos  Símbolos de  Empleo de colores
cilindros de distribuidora 5/3 y cilindro (cilindros, motores y accesorios superficies y isotérmicos, componentes de para identificar
doble efecto. de doble efecto. neumáticos) diámetros/vástago isobáricos e la unidad de riesgos y equipos.
 Instalar Válvula  Cilindro de simple efecto (tipos s. isométricos. trabajo o
distribuidora 5/2 y cilindro funcionamiento y aplicaciones) actuadores.
de doble efecto.  Regulaciones de velocidad de los
 Operar cilindro de doble cilindros de simple efecto.
efecto.
Montaje de  Regular la velocidad del  Cilindros de doble efecto. Tipos,  Calcular la fuerza  Ley general  Elaboración de  Color verde de
cilindros con cilindro de simple efecto. funcionamiento y aplicaciones. del resorte del de los gases. esquemas seguridad (primeros
reguladores de  Regular la velocidad de  Regulación de velocidad de cilindro.  Caídas de neumáticos según auxilios)
velocidad. cilindros de doble efecto. cilindros de doble efecto. presión. normas DIN-ISO.
19  Representación de un esquema
neumático.
 Circuitos neumáticos
elementales.
Montaje de  Instalar cilindro de doble  Válvulas temporizadoras.  Calcular la fuerza  Cálculos de  Elaboración de  Color azul
control efecto y válvula (Aplicaciones) de extensión y la caudal. esquemas (precaución)
automático de temporizada.  Operación automática(ciclo fuerza de neumáticos  Color anaranjado
dos cilindros.  Instalar dos cilindros de continuo) retroceso. temporizados. (alerta)
doble efecto.  Sensores(aplicaciones)  Colores blanco o
 Diagramas(movimiento- fase y negro.
desplazamiento-fase)
 Movimientos secuenciales con
dos cilindros.
Evaluación 1 hora
50
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod

MÓD. FORMATIVO: HIDRÁULICA BÁSICA
TAREA
HT-02 Montaje / instalación de bomba hidráulica
HT-04 Montaje de elementos hidráulicos de trabajo

CUADRO PROGRAMA
HT-05 Instalación de circuitos hidráulicos elementales

HT-03 Instalación / montaje de unidad de control y mando
HT-01 Montaje / instalación de unidad generadora de energía.
51
HO
Cod
HO-01 In st
a la
HO-02 I n s t r /o p e ra
a la ru
HO-03 Inst r/m onta nidad g
alar/ r d is e
HO-04 op e p o s ne r ad o
In st ra r
u itivo r
HO-05
a la r
vá n ab s h i a d e fl
u jo
In st dráu
a la r lv u la r e o m b a
HO-06 In st v á lv gu la h i d r lic o s
á
a la u la d ora u li c
HO-07 li de a
I n s t r v á lv u m it a d o
a la r la d r a d p r e s ió n
HO-08 In st v á e e s e p
Operación Nueva
a la lv u l
a a n t ra n g u re s i ó n
HO-09 I n s t r v á lv u tir la c i
ón
a la r l a d e t o rn o
HO-10 In st vá is t r i d es
b lo q
a la r lv u la d b u id o r
HO-11 In st ac is t r i a 3 / 2 ue a b
y ci le
alar/ um ula d buid or li n d
HO-12 o o a 5/2 ro d
In st
a la
p era
r mo
r h id
rá y c i li n e si
HO-13 t o r h u lic o dro
d
mpl
I n s t r c ir c u i
a la r to h i d rá u e d o
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c ir c i d rá
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á u li ma n
co d do d
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a n d i re c t o
o in
dir e
cto
Operación Repetida
SEMESTRE II

AREAS DE DOMINIO
AMBIENTAL
HIDRÁULICA BÁSICA
Montaje / instalación  Instalar/operar  Hidráulica. Generalidades.  Conversión de  Magnitudes físicas y  Esquema de  Seguridad al operar
de unidad unidad generadora Clasificación: hidrostática e unidades de unidades de la representación componentes
generadora de de flujo. hidrodinámica. presión. hidráulica. de la unidad hidráulicos.
energía.  Instalar/montar  Aplicaciones hidráulicas.  Cálculo de presión y  Presión hidrostática. generadora de  Los fluidos hidráulicos
dispositivos  Componentes fundamentales fuerza.  Multiplicación de la fuerza. ecológicos.
hidráulicos. de un sistema hidráulico. presión.
 Unidad generadora de flujo.
Montaje / instalación  Instalar/operar una  Fluidos hidráulicos.  Potencia de una  Aceites lubricantes  Simbología de  Inspecciones de
de bomba hidráulica. bomba hidráulica. Características principales. bomba. (flujo hidráulico) bombas seguridad.
 Flujo. Tipos.  Ejercicios de  Presión hidráulicas.  Empleo de fluidos
 Bomba: Clasificación aplicación de la ley  Caudal  Dibujo en corte hidráulicos y correcta
(desplazamiento positivo y no de circulación.  Hidrodinámica (Ley de bombas. disposición de los
positivo)  Eficiencia de una de circulación) usados.
20
 Instalación / accionamiento y bomba.
regulación de una bomba.
Instalación / montaje  Instalar válvula  Unidad de control y mando.  Cálculo de  Material de  Inspecciones de
de unidad de control reguladora de  Válvulas distribuidoras Volúmenes. fabricación de aparatos mecánicos en
y mando. presión. (designación, funcionamiento y  Conversiones de válvulas la seguridad.
 Instalar válvula aplicaciones). unidades de caudal. distribuidoras.
limitadora de  Válvula de presión (Tipos y  Cavitación y
presión. aplicaciones). fundamentos.
 Instalar válvula de  Válvula de caudal (Tipos y
estrangulación. aplicaciones)
 Instalar válvula  Válvulas de bloqueo (Tipos y
antiretorno aplicaciones)
desbloqueable.  Válvula de cierre.
52
SEMESTRE II

AREAS DE DOMINIO
SEMANA
TAREAS TECNOLOGÍA MATEMÁTICA SEGURIDAD E HIGIENE
OPERACIONES CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
Montaje de  Instalar válvula  Elementos hidráulicos de  Ejercicios de  Material de  Simbología de  Preparación de un

elementos distribuidora 3/2 y trabajo (cilindros, motores y aplicación de caídas fabricación, elementos de trabajo. informe de inspecciones
hidráulicos de cilindro de simple accesorios hidráulico) de presión cilindros, tuberías, de seguridad.
trabajo. efecto.  Cilindro hidráulico de simple (diámetros mangueras y
 Instalar válvula efecto. nominales de racores hidráulicos.
distribuidora 5/2 y  Cilindro hidráulico de doble tuberías y
cilindro de doble efecto. mangueras)
efecto.  Motores hidráulicos.  Cálculos de presión
 Instalar acumulador  Par de motor hidráulico. de líquidos.
hidráulico.  Acumuladores hidráulicos.
 Instalar/operar motor  Racores (fundamentos).
hidráulico.
Instalación de  Instalar circuito  Mando directo de cilindros de  Ejercicios de  Comportamiento de  Representación de  Investigación de
20 circuitos hidráulico de mando simple efecto y doble efecto. aplicación de los metales líquidos. circuitos hidráulicos. accidentes.
hidráulicos directo.  Mando indirecto de cilindros cálculo de fuerzas.  Leyes de la fusión y  Interpretación del
elementales  Instalar circuito de simple efecto. solidificación. funcionamiento de
hidráulico de mando  Regulación de caudal de circuitos hidráulicos.
indirecto. entrada y salida.
 Esquemas hidráulicos con
regulación de presión.
 Esquemas hidráulicos con
avance rápido.
 Técnica de control por guía y
programa.
Evaluación 2 horas
21 EVALUACIÓN SEMESTRAL
53
FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE
54
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-05 Reparar frenos auxiliares

TAREA
HT-04 Reparar la suspensión mecánica - neumática

MÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del Chasis
CUADRO PROGRAMA
HT-03 Reparar sistema de dirección mecánica e hidráulica.

HT-02 Reparar frenos hidráulicos - neumáticos - mixtos y sus componentes.
HT-01 Diagnosticar sistema de suspensión, dirección frenos hidráulicos y neumáticos.
MÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS
HO
Cod
HO-01 Id e
55
n t if i
car
HO-02 D i
agn lo s
com
o s ti pon
HO-03 R e c ar
g u la s i s te
en te
sy
HO-04 In r f r e
ma
de f p art
nos r es d
sp e h i e nos el s
HO-05 P r
c c io
nar
dráu
lic o , . is t e
ma
ob a y re s ne u de s
r de para m át us p
HO-06 R e l sis r fr e n i c os y ens
te m o m ió n , d ir e
p ara
r co a d e s de t i x to s . c c ió
HO-07 D m po fren amb ny
n o
Operación Nueva
ia g n e s o r y
fr e n
os .
os ti
c a
n tes (
v á
en r
u t d
HO-08 A li
nea r el s l v u la s a .
is c o
.
r el
s is t
is t e
ma ) d el s
HO-09 In s ema de d is t e
p ec ire c ma
c io n de d c
HO-10 R e ar y i r ec c ió nm
de f
reno
p ara
r
cam i ó n . e c á s.
HO-11 P r lo s b ia r n ica
ob a co m
p on
ter m e h id r
r el in a l á u li .
HO-12 D i s is t e n te e s, ca
agn em a s de p in e
o s ti l s is sy
c de d
i r te m b
HO-13 R e
g u la
ar e
l sis e c c ió a de
oc in
as.
r lo s te m n en d ir e
HO-14 R e c om a de ru t a . c c ió
p ara pon sus n se
HO-15 P r r lo s en te pen rv o a
ob a co m s de s ió n . s is t
r el p on l s is id a .
HO-16 D e s is t e n te tem
sm o e ma s del a de s
n ta r de s s is t u sp
Operación Repetida
HO-17 R e ym usp em a
g u la o n t e n
ens .
ió n
r y a r s ió n de s
HO-18 D i /o r e com e n r
us p
agn p a r ar p o nen u t a . ens
ió n .
o s ti lo s te s
c ar f re n de l
f a l la os a os s
s en u x il i s te
lo s ia r e m as
f re n
os a s . .
u x il
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e lm
as ,
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o res
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no s
de m
oto r
)
SEMESTRE III

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DIRECCIÓN Y FRENOS
OBJETIVO GENERAL: Al conducir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico, mantenimiento y reparación de los mecanismos
del sistema de suspensión y dirección, haciendo uso de las herramientas y equipos adecuados, controlando la calidad del servicio efectuado y aplicando las normas de
seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Diagnosticar sistema  Identificar los  Importancia de los elementos y  La Materia  Vistas de  Precauciones en el
de suspensión, componentes y partes los sistemas que componen el proyecciones de los uso de los
dirección frenos del sistema de vehículo. elementos de la elementos de
1
hidráulicos y suspensión, dirección y  Tipos de frenos. Características. suspensión, seguridad.
neumáticos. frenos. dirección y frenos.
Reparar frenos  Diagnosticar sistema de  Fundamentos del  Calculo de  Ley de la  Esquema de circuito  Precauciones en el
hidráulicos - frenos. funcionamiento de los frenos distancia de palanca. de los frenos uso de gatas y
neumáticos -mixtos y  Regular frenos hidráulicos. frenado.  La ley de hidráulicos tipo caballetes.
sus componentes. hidráulicos, neumáticos y  Partes y componentes del freno  Calculo en el freno Pascal. zapata-tambor.  Precauciones al
mixtos. tipo zapata-tambor, descripción tipo zapata-tambor.  Presión sobre  Esquema del realizar la limpieza
 Inspeccionar y reparar y funcionamiento.  Calculo de presión. gases. circuito de los de las zapatas.
frenos de tambor y disco.  Sistema de frenos neumáticos,  Calculo en el freno frenos tipo disco.  Limpieza de la zona
2  Probar del sistema de componentes, funcionamiento. tipo disco.  Esquema del de trabajo:
3 frenos en ruta.  Reparación y regulación del  Fuerza de frenado circuito de los Importancia.
4  Reparar componentes freno neumático. en los discos. frenos tipo  Compuestos a base
5 (válvulas) del sistema de  Reparación del compresor de  Calculo del caudal disco/tambor. de asbesto.
6 frenos. aire. y volumen de aire.  Circuito del freno  Tratamiento de
7  Tuberías, mangueras y acoples.  Cálculos aplicando neumático. fluido de frenos
 Válvula de frenado. la ley de la palanca.  Diagrama de la usados.
 Regulador de presión. instalación del freno
 Freno de estacionamiento: Partes neumático.  Precauciones para
y funcionamiento. prueba del sistema
 Reparación y regulación del en ruta.
freno de estacionamiento.
56
SEMESTRE III

AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Reparar sistema de  Diagnosticar el sistema de  Sistema de dirección: Tipos,  Cálculo de la  Fuerza.  Sección del  Precauciones al
dirección mecánica dirección mecánica e partes y funcionamiento. relación de  Presión en los mecanismo de la desmontar y montar
e hidráulica. hidráulica.  Caja de dirección: Tipos, transmisión en la líquidos. dirección tipo cajas de dirección.
 Alinear el sistema de partes, funcionamiento y dirección. cremallera.  Tratamientos de
dirección. reparaciones.  Cálculo del recorrido  Sección de la lubricantes usados.
 Inspeccionar y cambiar  Nomenclatura técnica de de la rueda en las caja de dirección  Reciclaje de aceites
terminales, pines y bocinas. lubricantes. curvas. mecánica. usados.
 Reparar los componentes  Tipos de lubricantes.  Cálculo del caudal  Sección de la  Seguridad al
del sistema de dirección  Caja de dirección hidráulica: del fluido hidráulico. bomba hidráulica. manipular sistemas
servoasistida. Tipos, partes y  Suma y resta de  Esquema del hidráulicos.
8
 Probar el sistema de funcionamiento. medidas angulares. circuito eléctrico.  Tratamientos de
9
dirección en ruta.  Bomba hidráulica: Tipos,  Cálculo del ángulo  Ángulos de la aceites usados.
10
partes, funcionamiento. de convergencia. geometría de la  Precauciones al
11
 Cañerías, mangueras y  Conversión de dirección. ubicar al vehículo
12
acoples: Tipos, material de unidades. en la zona de
fabricación. trabajo.
 Pruebas de control de  Reciclaje de
funcionamiento. neumáticos usados.
 Geometría de dirección.
 Ajustes básicos del sistema.  Precauciones para
 Influencia del ajuste de la prueba del sistema
dirección en el desgaste de en ruta.
los neumáticos.
57
SEMESTRE III

AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Reparar la  Diagnosticar el sistema de  Suspensión mecánica:  Calculo de resortes.  Ley de Hooke.  Vista isométrica  Precauciones en el
suspensión suspensión. Tipos, partes.  Calculo de  Elasticidad. de partes de uso de gatas y
mecánica-  Regular los componentes  Bocinas y topes: Función. sobrepresión.  Presión en los suspensión caballetes.
neumática del sistema de suspensión.  Amortiguadores: Tipos,  Conversión de gases. mecánica.  Tratamiento de los
 Reparar los componentes aplicaciones. unidades de  Vista isométrica amortiguadores
del sistema de suspensión.  Suspensión Mac Pherson: presión. de partes de desechados.
 Probar el sistema de Funciones, Ventajas. suspensión  Limpieza de la zona
suspensión en ruta.  Diagnostico de fallas de los neumática. de trabajo:
13  Desmontar y montar amortiguadores. Importancia.
14 componentes de los  Suspensión Neumática:
sistemas. Tipos, partes,  Precauciones para
funcionamiento. prueba del sistema
 Diagnostico de fallas en el en ruta.
sistema de suspensión
neumática.
Reparar frenos  Regular y/o reparar los  Los frenos auxiliares.  Distancia de
auxiliares frenos auxiliares.  Diferencia entre los frenos frenado.
 Diagnosticar fallas en los de servicio y los frenos
15 frenos auxiliares (Telmas, auxiliares.
retardadores, frenos de  Aplicaciones.
motor)
58
1
N°
HT
Cod
NEUMÁTICO
TAREA
CUADRO PROGRAMA
HT-01 Mantenimiento del sistema Hidráulico y Neumático.

MÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del Chasis
59
MÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y
HO
Cod
HO-01 Re
pa r
HO-02 Re a r cilin
pa r dr o
HO-03 Ins a r cilin en t
t a la dr o an d
r de r em
HO-04 De c añ ued .
e rí a
HO-05 Re
sm o
n ta s de a.
p a r a r y m o l s i s te m
HO-06 Re r B n t a a de
pa r a o m b in r s e r v o f re
HO-07 Re r b h i f r e no nos h id
d rá u
li c .
HO-08 Re
pa ra o m b a
r la hi o. rá u l
ic o s .
Operación Nueva
c o m d r áu l ic
pa ra
r ma p r e so a d el
HO-09 Pu
Operación Repetida
rg a r x ib ra y s is
ta nq rake y co m te m a d
ue d com p on e di
e ai pon en t re cc
re. e n te e s. ió n .
s.
SEMESTRE III

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO
OBJETIVO GENERAL: Al conducir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico, mantenimiento y reparación de los
mecanismos del sistema hidráulico y neumático del vehículo, haciendo uso de las herramientas y equipos adecuados, controlando la calidad del servicio efectuado y
AREAS DE DOMINIO
 Reparar cilindro en  Fundamentos del  Calculo de volumen.  La materia.  Cilindro en  Precauciones en el
tandem. funcionamiento de los  Líquidos de frenos. tandem en corte. uso de los
16
 Reparar cilindro de rueda. frenos hidráulicos.  Fluido hidráulico. elementos de
seguridad.
 Instalar cañerías del   Calculo del caudal.  Ley de la palanca.  Esquema de  Tratamiento de
sistema de frenos circuito de los fluidos hidráulicos
17 hidráulicos. frenos hidráulicos usados.
 Desmontar y montar tipo zapata-
servofreno. tambor.
Mantenimiento del
 Reparar Bombín  Partes y  Válvulas, accesorios y  La ley de Pascal.  Esquema del  Precauciones al
sistema Hidráulico y
hidráulico. componentes del componentes del circuito de los realizar trabajos con
18 Neumático.
 Reparar bomba hidráulica sistema de frenos sistema de frenos y frenos tipo disco. fluidos bajo presión.
del sistema de dirección. hidráulicos. dirección hidráulica.
 Reparar la compresora y  Sistema de frenos  Calculo de presión.  Presión de los gases.  Esquema del  Limpieza de la zona
componentes. neumáticos, circuito de los de trabajo:
19
componentes, frenos tipo Importancia.
funcionamiento. disco/tambor.
 Reparar maxibrake y  Reparación del freno.  Fuerza de frenado en  Unidades de presión.  Circuito del freno  Composición del
20 componentes. los discos. Conversiones. neumático. aire y cuidado del
 Purgar tanque de aire.  Presión en los gases. ambiente.
60
CUARTO SEMESTRE
61
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-01 Diagnosticar estado del motor

TAREA
HT-04 Reparar el sistema de lubricación

HT-05 Reparar el sistema de Distribución

HT-02 Reparar la culata y sus componentes
HT-03 Reparar el monoblock y sus mecanismos

CUADRO PROGRAMA
MÓD. OCUPACIONAL: Mecánico Reparador de Motores Diesel

MÓD. FORMATIVO: Reparación de Motores de Combustión Interna
HO
Cod
HO-01 R e a
liz a
r la
HO-02 R e a p ru e
liz a ba c
r pr om p
ueb re s ió
HO-03 R e v
is a r a de f n en
co m u ga
s lo s
V
HO-04 e rif p one de c c ili n
d ro s
ic a r n te s om p del
o pa in te re s ió
HO-05 D e s c id a rn o s n m ot
or
m on d de del
ta r e lo s m ot
or c
HO-06 D e s l mo ga s
m on to r es d on e
ta r e e es ndo
cap sco
HO-07 D e s
m on
l mú
ltip l e p io s
ta r , e d e
des adm
HO-08 R e a
liz a a rm a is ió
Operación Nueva
r en ryv ny
HO-09 A s e sa y e r ific e sc
os n a ape
n ta r
y pr o de r la c
s tr u u la t
HO-10 A rm
a r, m
oba
r vá c t iv a y su
lv u l os p s co
o n ta as o r lí mpo
HO-11 D e s rya q u id nen
m on ju s t os p te s
62
ta r y a r la ene
HO-12 D ia g des c u la tr a n
nos a rm ta y te s
tic a a r, b su s e n la
r, v e ie la com c u la
HO-13 D ia g
nos r ific s, p
is t o p o nen ta
tic a , a r, m
D
HO-14 ia g r v e rific e d ir: B
nes
y an
te s
nos ar r ie la illo s
tic a , a ja d s, b
HO-15 R e a r ver u ra s o c in
liz a
r el
ific a
r , de s c o n
as,
pas
b ru ñ m on l íq u ado
HO-16 D ia g id o s
nos id o
de c
tar y p ene
r, p is
to n e
tic a m on tra n
D r , ilin d t a r te s sy
HO-17 e s
m on
ve ri
fic a ro s cam
is e t e n el
a n ill
os
ta r , d r, m
e a s h
m on
HO-18 A rm ia g n d ir:
E ú m o b lo
a r, m o s tic eda
so ck
o n ta a r , v e je d e le
HO-19 D e s rya rific v sec
as
m on ju s t ar , m a s
ta r , a r , p is e d ir ,
HO-20 A rm v e rif tó n , m on
ar y ic a r b ie la ta r y
, a , p in a ju s
HO-21 P ro b
m on
ta r m
ju s t
ar y y a n ill ta r c
ar m o to r m on os ig ü e
ña l
o to r ta r v y co
HO-22 D e s o la n jin e
m on te y te s
ta r , dam
D v e r if p e r d
Operación Repetida
HO-23 ia g
nos i c ar y e l mo
tic a ,
r ver /o c to r
HO-24 D ia g ific a am b
nos r , ia r,
tic a de s m on
HO-25 D ia g r, d e m onta ta
nos sm o r y m r y p u rg
ntar
D
tic a ,
r d e sm , v e
o n ta
r la s
a r la
bom
HO-26 ia g
nos rific b
onta ar y v á lv
tic a
r , ve
r , ver m o n
u la s a d e a c
HO-27 D e s r ific ific a del e ite
m on
ta r y a r ba
r y m tar el e
o n ta n f ria
s is t
em a
HO-28 D e s v e rif se d
e filt r v á lv u
dor
de a d e lu
m on ic a r ro s la d b r ic
ta r , lo s a c ió
D
HO-29 e s v e rific e n g ra n
de a
c e it
e v c e it e
e n tila n
m on ar y a je e c ió
ta r v
e rific m o n ta r
s de n po
s itiv
HO-30 S in c d is t
r o n iz ar y e je r ib u a de
ar y prob d e le c ió n l ca
HO-31 C a li m on ar b v as rt e r
b ra r ta r l uzo
y a ju os e s h id
s ta r n g ra rá u li
v á lv n a je co s / m e
u la s s cán
ic o
y va
r illa
s im
p u ls
o ra s
9
8
7
6
N°
HT
Cod
HT-09
HT-08
HT-07
transferencia
alimentación de combustible
hidráulicos e inyetores bomba.

TAREA
CUADRO PROGRAMA
HT-06 Hacer mantenimiento al sistema de combustible

MÓD. OCUPACIONAL: Mecánico Reparador de Motores Diesel
Realizar el mantenimiento y verificación de inyectores

MÓD. FORMATIVO: Reparación de Motores de Combustión Interna
Realizar el mantenimiento y verificación de la bomba de

HO
Diagnosticar el sistema de baja presión de combustible o de

Cod
HO-32 Re
con
oce
HO-33 De r pa
smo rtes
ntar del
si st
HO-34 Co y mon em a
mpr tar d de i
oba e nye
r el pos cci ó
HO-35 Ca c o ito d n
mbi n s u e co
m
63
ar fil o d mbu
HO-36 M tro s e co st ib
edi r y dr mbu le
la p e na st ib
r si s le
HO-37 Ve resió
n de t e m
ri fic l sis ad
ar v e ali
ál vu tem men
Operación Nueva
HO-38 Dia l a re a de ta ció
gno g ulad a li men n
HO-39 De
sti ca
r el fu o r a ta c ión
de p
smo ncio resi
ntar na m ón
HO-40 De bom ient
sarm ba d o de
ar, v e al im la bom
HO-41 Pr eri fic ent a ba d
oba ar y ci ón e ali
r ca
u a rma men
HO-42 De d al, r bo tació
smo esta m ba n
ntar nqu
ei da d e al im
HO-43 De
sarm
in ye
c tore d y en taci
s. pres ón
ar, li i ón
HO-44 Ar m pia máx
mar ryv ima
i nye erifi
HO-45 Re ctor car
gul a es i nye
r yc ctor
es.
HO-46 Re o mpr
gul a oba
r yc r lo s
omp i nye
roba ctor
r lo s es h
Operación Repetida
i nye i drá
ctor uli co
es E s.
UI,
MEU
I.
SEMESTRE IV

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna
OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el Módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnostico y reparación de motores de buses y camiones, utilizando los
equipos adecuados para la labor, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio
ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Y AMBIENTAL
Diagnosticar  Realizar la prueba  Características técnicas del  Cálculo de presión.  Reacciones  Esquemas de  Control de
estado del motor. compresión en los motor: potencia, torque,  Cálculo de químicas durante instalación del emisiones.
cilindros del motor. consumo de combustible. densidad y peso el proceso de proceso de
 Realizar prueba de fugas  Uso de los instrumentos: especifico. combustión. combustión.
de compresión. Compresímetro, probador de
1
 Revisar componentes fugas y endoscopio.
2
internos del motor con
endoscopios.
 Verificar opacidad de los  La combustión.  Calculo de  Temperatura  Normas de pruebas

gases de escape.  Uso del opacímetro. porcentajes.  Escalas de humo de escape.
termométricas
Reparar la culata y  Desmontar el motor.  Múltiples de admisión y  Cálculo del motor.  Presión en los  Vista isométrica  Cuidados por
sus componentes.  Desmontar el múltiple de escape: Tipos y  Aplanado de la gases. de la culata y sus incendios y
admisión y escape. funcionamiento. culata  Momento de una componentes. explosiones.
 Desmontar, desarmar y  Proceso para la reparación de  Cálculo de la fuerza.
verificar la culata y sus la culata. variación de la  Uso del
componentes.  Diagnóstico, medición, fallas y relación de goniómetro.
 Realizar ensayos no sus causas en: Válvulas, compresión.  Inspección por
3 destructivos por líquidos asientos y guías.  Cálculo de fuerza y líquidos
4 penetrantes en la culata.  Diagnostico, verificación de: torsión. penetrantes.
 Asentar y probar válvulas. Empaquetadura de culata.  Conversión de
 Armar, montar y ajustar la  Uso de las llaves de torque y unidades de
culata y sus componentes. ajuste angular. torsión.
 Ensayos no destructivos.
 EL proceso de rectificado de
válvulas y asientos.
 Inspección final y montaje de
la culata.
64
SEMESTRE IV

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna.
ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
OPERACIONES CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO HIGIENE INDUSTRIAL Y
AMBIENTAL
 Reparar el  Desmontar y desarmar,  Monoblock, función, estructura.  Cálculo del motor,  Volumen del  Sección de  Normas de
monoblock y bielas, pistones y anillos.  Diagnóstico, función, tipos, relación de cilindro. camiseta de seguridad para
sus  Diagnosticar, verificar, componentes, mediciones, compresión.  Presión, Fuerza, cilindros manipular solventes
mecanismos. medir: bielas, bocinas, fallas y causas de: la biela, el  Cilindrada total. trabajo y  Sección de la de limpieza del
pasador, pistones y anillos. pistón, pin de biela y los  Cilindrada unitaria. Potencia. instalación de motor.
 Diagnosticar, verificar anillos.  Rendimiento  Potencia Camisas de
rajaduras con líquidos  Diagnóstico, función, tipos, volumétrico. indicada. cilindros.  Líquido para
penetrantes en el mediciones, fallas y causas de:  Cálculo de  Potencia útil. limpieza de los
monoblock. La camisetas de cilindros. temperatura  Potencia unitaria. mecanismos.
 Diagnosticar, verificar,  Diagnostico, función, tipos,  Cálculo de presión.  Peso por unidad
desmontar y montar fallas y causas del Eje de  Rendimiento de potencia.  Control de
camisetas húmedas o secas. levas. térmico del motor.  La inercia emisiones de gases
5  Realizar el bruñidor de  Diagnóstico, función, tipos, de escape.
6 cilindros. mediciones, fallas y causas del
7  Diagnosticar, verificar, cigüeñal.
medir: Eje de levas.  Técnica para usar el bruñidor
 Desmontar, diagnosticar, de cilindros.
verificar, medir, montar y  Técnica de armado de los
ajustar cigüeñal y cojinetes. mecanismos del monoblock
 Armar, montar y ajustar, (La biela, el pistón, pin de
pistón, biela, pin y anillos. biela, los anillos y el cigüeñal).
 Desmontar, verificar, ajustar  Instalación de camisetas.
y montar volante y damper  Diagnóstico, función, tipos,
del motor. componentes, mediciones,
 Armar y montar motor. fallas y causas de la volante y
 Probar motor. el damper.
 Técnicas de asentamiento del
motor.
65
SEMESTRE IV

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna.
ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Y AMBIENTAL
Reparar el sistema  Desmontar, verificar y/o cambiar,  Diagnóstico y comprobación  Cálculo de  La viscosidad y  Cortes y sección  Reciclaje de los
de lubricación. montar y purgar la bomba de de la presión del sistema. presión y caudal rozamiento. total. filtros de aceite.
aceite.  Diagnóstico, verificación y de suministro.  El mantenimiento  Semi sección y  Tratamientos de los
 Diagnosticar, verificar, desmontar medición de los componentes  Cálculo de la predictivo. acotado. aceites usados.
y montar las válvulas del sistema de la bomba de aceite. eficiencia de  Sección de la
8 de lubricación.  Eficiencia del filtrado. filtrado. La bomba de aceite
9  Diagnosticar, desmontar, verificar  El análisis de aceite. Finalidad. relación β (Beta). tipo rotor.
y montar el enfriador de aceite. Interpretación de resultado.
 Diagnosticar, desmontar, verificar
y montar válvula de ventilación
positiva del cárter.
 Diagnosticar, verificar base de
filtros de aceite.
Reparar el sistema  Desmontar y verificar los  Sistema de distribución:  Cálculo del  Relación de  Diagrama  Seguridad al
de distribución. engranajes de distribución. Funcionamiento, tipos y motor: transmisión en valvular. manipular el
 Desmontar, verificar y montar componentes. mediciones en el engranajes.  Vista de la sistema de
eje de levas.  Sincronización de la eje de levas.  Dilatación. sincronización distribución.
 Desmontar verificar y probar distribución de los motores  Dilatación lineal y del sistema de
10 buzos hidráulicos / mecánico y diesel. volumétrica. distribución.
11 varillas impulsoras.  Reparación de fallas del  Maniobras de  Diagrama de
12  Sincronizar y montar los sistema. Criterios. válvulas. instalación
engranajes.  Finalidad de la calibración de  Cálculo de la engranajes de
 Calibrar y ajustar válvulas. válvulas. relación de distribución.
 Efectos de una mala transmisión.
regulación de válvulas.
 Lectura e interpretación de las
especificaciones técnicas.
Evaluación 6 horas
66
SEMESTRE IV

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : AFINAMIENTO Y LABORATORIO DE INYECCIÓN DIESEL
OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo, el participante estará en condiciones de realizar el mantenimiento de los sistemas de inyección empleados en motores diesel,
de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, el empleo de procedimientos estándar, uso de herramientas e instrumentos adecuados y aplicación de las normas
de seguridad y salud en el trabajo, higiene ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA Y AMBIENTAL
Hacer mantenimiento  Reconocer partes del  Motor Diesel, ventajas Conversión de  Presión. Diagrama de Sankey. Importancia de la
al sistema de sistema de alimentación y aplicaciones, ciclo unidades de  Sobrepresión, seguridad industrial
combustible. de combustible diesel. teórico vs. ciclo real presión. depresión, presión en el taller.
 Desmontar y montar  Sistema de absoluta.
depósito de combustible. alimentación de
 Comprobar el consumo de combustible: Partes,
combustible. función de sus
componentes.
 Proceso de combustión  Unidades de  La combustión.  Diagrama Presión-  Cuidados con la

en el motor diesel. viscosidad.  Propiedades de los Tiempo del proceso manipulación de
 Combustible Diesel. combustibles Diesel. de combustión en el combustibles.
13 motor Diesel.
 Tipos de sistema de  Esquema de las
Inyección Diesel. diferentes cámaras de
 Cámaras de combustión indicando
combustión en los brevemente sus
motores diesel características.
 Cambiar filtros y drenar  Filtro de combustible.  Principios básicos de  Símbolos hidráulicos.  Cuidados básicos
sistema de alimentación. tipos hidráulica. en el desmontaje
 Medir la presión del  Válvula reguladora de de filtros de
sistema de alimentación. presión. combustible.
 Verificar válvula  Fallas del sistema de
reguladora de presión. baja presión.
67
SEMESTRE IV

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : AFINAMIENTO Y LABORATORIO DE INYECCIÓN DIESEL
OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo, el participante estará en condiciones de realizar el mantenimiento de los sistemas de inyección empleados en motores diesel,
de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, el empleo de procedimientos estándar, uso de herramientas e instrumentos adecuados y aplicación de las normas
de seguridad y salud en el trabajo, higiene ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Y AMBIENTAL
Realizar el  Diagnosticar el  Bombas de Cálculo de caudal  Caudal, unidades Diagrama de las

mantenimiento y funcionamiento de la bomba transferencia utilizadas de medida. bombas de
verificación de la de alimentación en los motores Diesel.  Proceso de alimentación de
bomba de  Desmontar bomba de  Función ,tipos medición del simple efecto, de
alimentación de alimentación  Aplicaciones caudal. doble efecto, de
combustible o de  Desarmar, verificar y armar  Ecuación de diafragma, de paletas
transferencia. bomba de alimentación. continuidad. y de engranajes.
15
 Probar caudal, estanqueidad
y presión máxima.  Funcionamiento, de las
bombas de
transferencia de:
 Pistón de simple y doble
efecto.
 Diafragma.
 Engranajes.
 Paletas.
Realizar el  Desmontar inyectores.  Inyectores hidráulicos. Calculo de la fuerza  Ley de Hooke. Dibujo en corte de Cuidados en las
mantenimiento y  Desarmar, limpiar y verificar MEUI, EUI. Riel común. deformadora de los  Elasticidad de los los inyectores de pruebas de los
verificación de inyectores.  Función, tipos, partes y resortes. resortes. espiga y de orificios inyectores hidráulicos.
inyectores hidráulicos  Armar inyectores. funcionamiento.  Presión en múltiples.
16 e inyectores bomba.  Regular y comprobar los  Cámara de presión del líquidos.
inyectores hidráulicos. inyector, presión de
 Regular y comprobar inyección.
inyectores EUI, MEUI.  Fallas por mala Dibujo esquemático Cuidado en la
regulación de la presión del probador de manipulación del
de inyección. inyectores. probador de inyectores.
Evaluación 2 horas
68
4
3
2
1
N°
HT
Cod
Electrónico
HT-04
HT-03
HT-02
HT-01
sistema Múltiplex o CAN BUS

TAREA
electrónico del motor, chasis y carrocería.

sistema de control electrónico del vehiculo.
CUADRO PROGRAMA
electrónico del motor, el chasis y la carrocería.

Instalar y comprobar los sensores del sistema de control
Realizar la interpretación de los diagramas eléctricos del
Instalar y comprobar los actuadores del sistema de control

MÓD. FORMATIVO: ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES
MÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Mantenimiento del Sistema Eléctrico y
Comprobar funcionamiento de las redes de comunicación en el

HO
Cod
Des
HO-01 a
m o t r ro lla r d
or y i
c h a a g ra m a
69
Ide n s is . s el
ti é ct r
HO-02 diag fic ar y ic os
de l
ra m r e co s ist
s im as e no c
bo lo l e em a
d el
gía éctric o r los di
Ide n n o rm a s y v e r s
c on
trol
HO-03 tific liz a elec tró os c om
d n
d el
c om a r te a. ic o s po n
pon rm in h a cie n e n t es e
e n te a le s
n
Operación Nueva
Des s el do u
HO-04 m é c tr y b o r n
icos es so d los
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s en on ta r y ele d e c a
s o re / mo c t ró d a u n
s de
te m
n ta r
y n i c os . o de l
Des os
HO-05 m p e ra c om p r
s en o n ta r / t u ra , o b a r
po te el
s o re
s de
mo n
ta n c f u n
ió m cio n
Des p re s r y co e t ro a m
m ión, d mp ro y tip iento
HO-06 a c tu o n t a r /m e po b a r
s
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ado o ic ió n
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or d e r e s n tar c io n
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na d tipo: s y com de t
ipo a m
or a o len p r o b resis ie nto
bo r d o id e a r f
Des
m o. , u
re le nc io
t i v o d e lo
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HO-07 a c tu o n t a r /m es, l na m n iv e .
l
a ám p ie n
a r a s to d e
eléc dores on tar y
trico tipo: c om ind ic lo s
sy p an prob ado
Operación Repetida
res is ta a ra s
Ver y
HO-08 ific tenc llas dig r func io
ias n
c o m a r la s c a le
itale
sy a m ie
u n ic s eñ fa ct a n
a ció ales ora s . larm as to d e l
n co u , m o os
n ex tilizad a t o re
p lo r s en s
a do .
r el s
iste
ma
de r
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s de
SEMESTRE IV

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico, instalación y mantenimiento de los sistemas
eléctricos/electrónicos del motor, chasis y carrocería; utilizando los equipos adecuados para el diagnóstico en camiones y buses, aplicando las especificaciones técnicas del
fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
AMBIENTAL
Realizar la  Desarrollar diagramas  Funcionamiento de los  Cálculo de  Principios físicos de  Normalización de la  Disposición de los
interpretación de los eléctricos del sistema Sistemas de Control frecuencias. una onda. simbología dispositivos
diagramas eléctricos del control del motor y Electrónico EDC  Señales analógicas electrónica electrónicos usados.
del sistema de control chasis.  Características de control,  Cálculo de amplitud.  Señales digitales automotriz. Reciclaje.
electrónico del  Identificar y reconocer partes, evolución, tipos y  Frecuencia  Normalización de  Cuidados al
vehículo. los diversos diagnóstico. planos electrónicos manipular el ECM.
componentes en los  Funcionamiento de los  Cálculo de ancho de automotrices.
diagramas eléctricos y sistemas de control pulso.  Representación de
electrónicos haciendo electrónico del chasis y la  Cálculo de los dispositivos
17 uso de la simbología carrocería porcentaje de electrónicos de
normalizada.  Características de control de trabajo (Duty Cycle). estado sólido
 Identificar terminales y cada uno de los sistemas, sus
bornes de cada uno de componentes y partes.
los componentes  Funcionamiento y
eléctricos y características de
electrónicos. comunicación del BUS CAN.
70
SEMESTRE IV

AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
AMBIENTAL
Instalar y comprobar  Desmontar / montar y  Sensores de posición y  Conversión de  Calor y  Esquema del  Protección personal
los sensores del comprobar el revoluciones: Tipos unidades de temperatura circuito de al manipular
sistema de control funcionamiento de los características y aplicaciones. temperatura  Magnetismo y control componentes
electrónico del motor, sensores de temperatura,  Sensores de temperatura: electromagnetismo. electrónico. móviles.
el chasis y la potenciómetro y tipo Tipos, características y
carrocería. interruptor. aplicaciones
 Sensores tipo interruptor:
Tipos, características y
aplicaciones
18  Desmontar / montar y  Sensores de presión: Tipos  Cálculo de  Presión: Absoluta,  Representación  Protección personal
comprobar el características y aplicaciones. presiones. manométrica y de los sensores al manipular
funcionamiento de los  Sensores de posición de tipo relativa. en el circuito. dispositivos con alta
sensores de presión, de resistivo: Sensor de posición  Esquema del presión.
posición de tipo resistivo y del pedal del acelerador y circuito de
de nivel. sensor de posición del control
obturador, características y electrónico.
funcionamiento.
 Sensores de nivel:
Tipos, características y
aplicaciones.
71
SEMESTRE IV

AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
AMBIENTAL
Instalar y comprobar  Desmontar/montar y  Actuadores tipo solenoides:  Cálculo de  Inducción magnética  Representación  Seguridad para la
los actuadores del comprobar inyectores y electroválvulas, presiones. y electromagnética. de los actuadores manipulación y pruebas
sistema de control funcionamiento de los características y en el circuito de los actuadores en el
electrónico del motor, actuadores tipo: aplicaciones. electrónico. vehículo.
chasis y carrocería. solenoide, relees,  Relees y lámparas  Esquema del
lámparas indicadoras y indicadoras: características circuito de control
ordenador a bordo. y funcionamiento. electrónico.
 Ordenador a bordo: tipos,
características
funcionamiento y
aplicaciones
19
 Desmontar/montar y  Motores eléctricos: electro  Cálculo de  Repulsión  Lectura e  Lectura e interpretación
comprobar ventiladores, características potencia eléctrica magnética y interpretación de de diagramas de control
funcionamiento de los y funcionamiento. en el circuito. electromagnética. diagramas de electrónico.
actuadores tipo:  Acelerador electrònico, control
pantallas digitales y electroventiladores: electrónico.
alarmas, motores características y
eléctricos y resistencias funcionamiento.
calefactoras.  Resistencias calefactoras:
Bujías incandescentes,
Calentador del filtro de
combustible,
Calefactor del múltiple de
admisión.
72
SEMESTRE IV

AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
AMBIENTAL
Comprobar  Verificar las señales  CAN BUS de datos.  El BIT como unidad  Protocolo de datos  Interconexión de las  Cuidados al manipular
funcionamiento de las utilizadas en el  Transmisión de de información.  Tablas /formas de unidades de control equipos de diagnóstico
redes de sistema de redes de datos, protocolo de transmitir en los sistemas de automotriz.
comunicación en el comunicación con enlace de datos. información. confort y tracción.
sistema Múltiplex o explorador.  Funcionamiento,
CAN BUS fuentes parasitarias.
20  CAN BUS en el
sistema de confort,
autodiagnóstico.
 CAN BUS en el
sistema de tracción,
autodiagnóstico.
Evaluación 2 horas
73
QUINTO SEMESTRE
74
4
3
2
1
N°
HT
Cod
TAREA
HT-04 Reparación del convertidor de torsión.

CUADRO PROGRAMA
MÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de Transmisión
HT-01 Diagnosticar y reparar el mecanismo del embrague.

HT-02 Diagnosticar y reparar la caja de cambios mecánica.
HT-03 Diagnosticar y reparar la caja de cambios automática.
MÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN
HO
Cod
HO-01 C
om p
roba
HO-02 D e r fu n
sm o c io n
HO-03 D e ntar ami
75
sm o c a ja e n to
HO-04 C o n t a r me
de c
amb
d el
emb
c an io s ra g u
mpr
ob a i s mo m e c án e
HO-05 A r r me ic a
m ar
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HO-06 M o ntar m os ag u
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HO-07 R e ja d ag u
e. a g ue
Operación Nueva
g u la e ca
r pe mbi
HO-08 C o dal os m
mpr de e e cá
ob a m br n ic a
HO-09 D e r fu n a gu
sm o
n
cio n e.
HO-10 P r t a r/ d e a m
ob a s a r m ie n t o / ru i
r/ m o a r/ re dos
HO-11 C o ntar en l
mpr c a j a
p a ra
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ob a d e a j a ja d
HO-12 D e
sm o
r fu n c a mbi d e c am
e ca
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cio n
a m ie o s m ec b io s
m bi
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HO-13 D e a ja á e cá
sarm d e
n to / ru
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m ec
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a r/ re ca m o s en i ca
HO-14 M o
ntar p a ra r/a b i o s au l a
c a ja rm a c a ja
HO-15 V e r c a t o m á t ic de c
rif ic
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C p e ra io s am b Au t
HO-16 o m p ro tiv id auto
m i o s om á
c on b ar a d a u t o
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d á tic
a
Operación Repetida
v e rt fu n c e la mát
id o r io n a ca ja ic a
de t de c
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ón . des io s
mon a uto
t a r/ d m át
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n ta r
SEMESTRE V

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Sistema de Transmisión [12 Semanas]
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de
fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo,
salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
Diagnosticar y  Comprobar  Mecanismo del embrague:  Cálculo de embrague:  Tipos de  Embrague con
Reparar el funcionamiento del tipos, partes, Par de transmisión rozamiento resorte de
Mecanismo del embrague funcionamiento  Presión superficial de aplicados al membrana.
Embrague.  Desmontar caja de  Cuadro de diagnóstico de las guarniciones de embrague.
cambios mecánica fallas los embragues
 Desmontar mecanismo de  Tipos de forros de
1 embrague. embrague.
2  Comprobar mecanismos
de embrague
 Armar/ montar embrague.
 Montar caja de cambios
mecánica
 Regular pedal de
embrague.
Diagnosticar y  Comprobar  Caja de cambios  Accionamiento por  Velocidad angular.  Esquema de la
reparar la caja de funcionamiento/ ruidos en mecánica tracción trasera: ruedas dentadas: estructura de la
cambios mecánica. la caja de cambios partes, funcionamiento, Doble engranaje. caja de cambios
3 mecánica características. mecánica de 4
 Desmontar/ desarmar/ velocidades con
reparar caja de cambios árbol intermedio
mecánica  Caja de cambios  Cálculo de  Velocidad  Esquema de la
 Probar/ montar caja de mecánica tracción transmisiones: tangencial. estructura de la
cambios mecánica delantera: partes, Relación de caja de cambios
4 funcionamiento, transmisión por las mecánica de 4
características revoluciones y por el velocidades sin
número de dientes. árbol intermedio
 Transmisión controlada  Transmisión de las  Tratamiento  Esquema del  Tratamiento de
electrónicamente (ECT): revoluciones del térmico en los dispositivo de aceites usados.
Partes, funcionamiento, motor dientes de los sincronización
5 características  Transmisión del par engranajes:
 Cuadro de diagnóstico de motor Cementación
fallas
76
SEMESTRE V

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Sistema de Transmisión [13 Semanas]
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Diagnosticar y reparar  Comprobar funcionamiento/  Caja de cambios  Cálculo de  Flujo laminar  Esquema del
la caja de cambios ruidos en la caja de cambios Automática tracción transmisiones de  Flujo turbulento engranaje
6 automática. Automática. trasera: partes, engranajes  Torbellino tórico planetario
7  Desmontar caja de cambios funcionamiento, planetarios. sencillo:
automática características Engranaje
 Desarmar/ reparar/armar Epicicloidal.
caja de cambios automática  Caja de cambios  Cálculo de caudal  Manómetros: Tipos  Esquema del  Seguridad al
 Montar caja de cambios Automática tracción y funcionamiento convertidor de manipular cajas de
8 automática delantera: partes, par hidráulico cambio automáticas
 Verificar operatividad de la funcionamiento,
caja de cambios automática características
 Transmisiones  Mecánica del  Fluidos para  Esquema del  Tratamiento de los
automáticas Movimiento: Fuerza transmisiones flujo de fuerza en aceites usados
controladas Impulsora automáticas: Tipos, la caja de
9 electrónicamente: características y cambios
10 Tipos y nomenclatura automática
funcionamiento
 Cuadro de
diagnóstico de falla
Reparación del  Comprobar funcionamiento  Convertidor de  Fuerza / torsión /  Esquema de  Seguridad de
11 convertidor de torsión. desmontar / desarmar / torsión, constitución, rozamiento. estructura (vista manipular cajas de
12 reparar / armar / montar descripción, en corte) del reenvío.
13 convertidor de torsión. funcionamiento, convertidor de  Protección personal.
mantenimiento. torsión.
Evaluación 6 horas
77
N°
HT
Cod
TAREA
CUADRO PROGRAMA
1 HT-01 Diagnosticar y reparar el árbol cardan / palieres.

2 HT-02 Diagnosticar y reparar el mecanismo diferencial.
MÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de Transmisión
MÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL CONJUNTO DIFERENCIAL
3 HT-03 Diagnostico, mantenimiento y reparación de la caja de reenvío.
78
4 HT-04 Mantenimiento diagnostico y reparación del cubo reductor de ruedas.
HO
Cod
HO-01 C o
m p ro b
HO-02 D e a r fu
sm o n c io
n ta r n am
HO-03 R e á rbo ie n t
p a ra l ca o de
r/c l á rb
HO-04 M o amb
rd a n
/ pa o
n ta r ia r j lie re l c ard á /
á r bo l u n ta u s . n pal
ie re
HO-05 C o
mp r ca r d n s.
a n / p iv e r s a l
oba a li e .
HO-06 D e
sm o
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c io n r e s.
n ta r am i
Com / de e n to
HO-07 p ro b s a rm / rui
m on a a r/ r
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do s
en e
t a r c r fu n c
ubo io n a ra r/ l me
a rm can
Com re d u m ie n
c t o a r is m
Operación Nueva
HO-08 p to r . des m eca o d if

m o n ro b a r mo n n is m eren
Operación Repetida
t a r c fu n c tar / o di c ial
ubo io n a
m d e s f e re
re d u ie n t a rma n c ia
c to r o de r/r l.
. smo epa
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SEMESTRE V

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Conjunto Diferencial [8 Semanas]
AREAS DE DOMINIO
Diagnosticar y  Comprobar  Árbol cardan / palieres:  Cálculo de  Grasas para palieres:  Esquema del  Tratamiento de las
reparar el árbol funcionamiento del árbol partes, funcionamiento, momento. Tipos, reglaje del árbol grasas de deshecho
cardan / palieres. cardán / palieres. tipos. características. cardán
 Desmontar árbol cardan  Árboles articulados y  Fuerza.
14 / palieres. articulaciones: Tipos,
 Reparar / cambiar junta partes y funcionamiento.
universal.  Ángulos de reglaje del
 Montar árbol cardan / árbol cardan.
palieres.
Diagnosticar y  Comprobar  Mecanismo Diferencial:  Relación de  Torsión.  Esquema de  Manejo de
reparar el mecanismo funcionamiento/ ruidos Partes, funcionamiento, transmisión en el montaje de materiales:
diferencial. en el mecanismo tipos y características. puente. puente posterior Manipulación de
diferencial.  Transmisión de las cargas
 Desmontar/ desarmar/ revoluciones en el
reparar/ armar puente.
15 mecanismo diferencial.  Bloqueo del diferencial:  Transmisión del par  Rendimiento  Esquema de la  Protección personal.
16 Funcionamiento, tipos y de giro en el puente Mecánico estructura del
características conjunto
 Caja de transferencia diferencial
(4x4): funcionamiento,
características.
 Cuadro de diagnóstico de
fallas.
79
SEMESTRE V

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Conjunto Diferencial [8 Semanas]
AREAS DE DOMINIO
EXPERIENCIAS
ESPECÍFICA APLICADA AMBIENTAL
Diagnostico,  Comprobar  Funcionamiento,  Cálculo de  Fuerza / Torsión /  Esquema de la  Tratamiento de

mantenimiento y funcionamiento desmontar descripción, partes, tipos, transmisión en el Rozamiento. estructura (vista aceites usados.
17
reparación de la / desarmar / reparar / diagnostico de ruidos y conjunto planetario en corte) del Seguridad al
18
caja de reenvío. armar / montar cubo fallas en el cubo reductor. simple. cubo reductor. manipular cubos
reductor.  Mantenimiento. reductores.
Mantenimiento  Comprobar  Funcionamiento,  Cálculo de  Fuerza / torsión /  Esquema de  Tratamientos de

diagnostico y funcionamiento desmontar descripción, partes, tipos. transmisión en el rozamiento. estructura (vista aceites usados.
reparación del cubo / desarmar / reparar / diagnostico de ruidos y conjunto planetario en corte) del  Seguridad de
19 reductor de ruedas. armar / montar cubo fallas en el cubo reductor. simple. cubo reductor. manipular cubos
20 reductor.  Tipos de aceites reductores.
lubricantes para cubos Protección personal.
reductores, aplicaciones y
usos. Mantenimiento.
Evaluación 4 horas
80
SEXTO SEMESTRE
81
9
8
7
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HT-09
HT-06
HT-04
HT-03
HT-02
explorador
estabilidad
(ABS) con explorador

electrónicamente con escáner

electrónicamente con escáner
TAREA
ELECTRICO Y ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO

CUADRO PROGRAMA
Diagnosticar el sistema de dirección controlado

Diagnosticar el sistema de suspensión controlado
Diagnosticar del sistema de transmisión controlado
electrónicamente con uso de equipo de diagnostico
Diagnosticar, verificar sistema CAN BUS con uso de

HT-07 Diagnóstico y mantenimiento de accesorios eléctricos
Diagnosticar Sistema de Frenos Antibloqueo (ABS), el
MÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema Eléctrico y Electrónico
HT-05 Sistema de control de tracción y Sistema de control de la

HT-01 Diagnóstico del control electrónico del motor con escáner.
Diagnosticar del sistema de frenos Antibloqueo neumático

MÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA
HO
HT-08 Inspeccionar y diagnosticar el sistema de confort del vehiculo

Cod
HO-01 Co
mp r
ob a
HO-02 Co r el
mp r fu n c
ob a iona
HO-03 V e
rific
r los m ie
ar D a c tu n to
ad o d e lo
HO-04 P r T C- res s se
ue b Exp nso
a ac lora re s
HO-05 Co tiva d or de l
mp r c on m ot
ob a ex p or
HO-06 Co r fu n lora
mp r cion d or
ob a am ie
HO-07 V e r ac nto
rific tu a d de lo
ar p o re s s se
HO-08 P r res ió de l
ue b
as a n de a sis t nso
re s
c tiv c eit e ma d el
HO-09 Co e s ist
Operación Nueva
mp r as c ema
ob a on e
HO-10 Co r el x plo
mp r fu n c ra d o
ob a iona r
HO-11 P r
ue b
r ac m ie
a ac
tu a d n to
o re s d e lo
HO-12 Co
mp r
tiva
d el d elan s se
ob a s ist te r o nso
HO-13 Co r fu n ema y po re s
mp r s te r de l
cion s ist
ob a am ie ior d em a
HO-14 P r
ue b
r los
a c tu n t o el s
is te
a ac de lo ma
ad o
r s s
82
HO-15 Re tiva es d en s de s
aliz d el el s o re s us p
ar e s ist is te d el en s
HO-16 Co l au ema m s ión
mp r tod ia con a de iste
ob a gn ó e x p la ma
d
HO-17 V e r se stic lo r a dire e dir
rific n so o de do r cc ió e cc
ar a res DTC n ión
HO-18 Ins ct u a a bo
p ec d o re
HO-19 P u
c ion s rd o
ar r
rg a r elé
fr e n de c
HO-20 Dia os o ntr
ol
g nó
s tic
HO-21 Dia oy
g nó m a n
s tic t enim
HO-22 Dia o de ient
g nó l sis o de
s tic te m l AB
HO-23 P r
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Operación Repetida HO-24 Re
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HO-25 De l au l de
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HO-26 V e , co stic ilid a
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HO-27 Ins onju rym
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HO-28 P u ar r lect e ns
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HO-29 P r los de c
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HO-30 Co tiva ad o
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HO-31 Dia r el lora
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HO-32 Dia ar e m ie
g no l fu n n to
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HO-33 Co ar e am ie lim p
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HO-34 Co r el a m ie
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HO-35 Co ryd m ie e es sy
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HO-36 Co
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HO-37 Re ryd ar e
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HO-38 V e
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rific ia gn ar e de c n dic v eh
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HO-39 Co TC tic o ma a cc do
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HO-40 P r r co lora tiza
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c tiv ión m át
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SEMESTRE VI

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA
ELECTRICO Y ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de realizar, utilizando los equipos de diagnóstico adecuados, el mantenimiento y reparación del
Sistema Eléctrico y Electrónico de buses y camiones, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el
cuidado del medio ambiente.
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Y AMBIENTAL
Diagnóstico del  Comprobar el funcionamiento  Diagnostico Abordo –  Frecuencia  Temperatura  Diagramas  Cuidados que se
control electrónico de los sensores del motor. Normativas.  Dilatación eléctricos del deben tener con lo
del motor con  Comprobar los actuadores.  Uso de equipos de  Principio de sistema de componentes y
1
escáner.  Verificar DTC-Explorador. diagnóstico / explorador. funcionamiento inyección equipos
2
 Prueba activa con explorador.  Interpretación del DTC en del sistema. electrónica electrónicos.
diferentes marcas. diesel.  Uso del multímetro.
 Funcionamiento.
Diagnosticar del  Comprobar funcionamiento de  Funcionamiento del  Relación de  Viscosidad  Esquema  Cuidados que se
sistema de los sensores del sistema. sistema. transmisión.  Tipos de aceites eléctrico del deben tener con los
transmisión  Comprobar actuadores del  Tipos de sistemas de  Calculo de presión sistema. aceites usados.
3
controlado sistema. transmisión controladas en los líquidos.  Esquema  Uso de aceites
4
electrónicamente  Verificar presión de aceite. electrónicamente. hidráulico del multigrado.
con escáner.  Pruebas activas con  Cajas hibridas sistema.
explorador.
Diagnosticar el  Comprobar el funcionamiento  Funcionamiento del  Cálculo de la  Constante  Esquema  Cuidado que se
sistema de de los sensores del sistema. sistema. constante elástica. elástica. eléctrico del deben tener con los
suspensión  Comprobar actuadores  Tipos de sistemas de  Funcionamiento del  Principios. circuito de la componentes
5 controlado delantero y posterior del suspensión controlado sistema. suspensión móviles del sistema
6 electrónicamente sistema de suspensión. electrónicamente. controlada de suspensión.
con escáner.  Prueba activa del sistema.  Componentes y sistema electrónicamente.
de control, diagnóstico y
autoprotección.
Diagnosticar el  Comprobar funcionamiento de  Funcionamiento del  Relación de  Presión  Esquema  Cuidado con
sistema de los sensores del sistema de sistema. transmisión en el  Caudal eléctrico del componentes y
dirección dirección  Tipos de sistemas de mecanismo de  Principio de circuito de la equipos
7
controlado  Comprobar los actuadores del dirección controlado dirección. PASCAL. dirección con electrónicos.
8
electrónicamente sistema de la dirección electrónicamente. control  Uso del multímetro.
con uso de equipo  Prueba activa del sistema con electrónico.
de diagnóstico. explorador.
83
SEMESTRE VI

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y
ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
Y AMBIENTAL
Diagnosticar  Realizar el  ABS: Concepto y funcionamiento.  Cálculo de  Velocidad y  Esquema del  Cuidado al realizar
Sistema de Frenos autodiagnóstico de DTC a  Componentes: Sensores, presión en aceleración. sistema ABS, el purgado del
Antibloqueo (ABS), bordo. Actuadores líquidos.  Energía cinética. ESP, ASR. sistema de frenos
el Sistema de  Comprobar sensores  Tipos de ABS  Cálculo en el ABS.
control de tracción  Verificar actuadores  Sistema de control del vehículo con freno tipo disco.
y Sistema de  Inspeccionar relé de el apoyo de:  Cálculo de
control de la control  ABS velocidad y
estabilidad.  Purgar frenos  ASR aceleración.
9
 Diagnóstico y  ESP
10
mantenimiento del ABS.  ACC
11
 Diagnóstico del sistema
de control de tracción.
 Diagnóstico del sistema
de control de la
estabilidad.
 Pruebas activas con
explorador.
Diagnosticar del  Realizar el  ABS: Generalidades,  Desaceleración,  Neumática.  Esquema del  Cuidados en el
sistema de frenos autodiagnóstico funcionamiento del sistema tiempo de Principios. sistema ABS purgado del
Antibloqueo  Desmontar, comprobar y  Rueda polar y sensor frenado, distancia neumático. sistema ABS
neumático (ABS) montar sensores.  Unidad de mando de frenado
con explorador.  Verificar conjunto de  Válvula solenoide  Distancia hasta el
12 electroválvulas y paro
13 actuadores.
 Inspeccionar relé de
control
 Purgar los frenos
 Prueba activa con
explorador.
84
SEMESTRE VI

OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y
ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO
AREAS DE DOMINIO
SEMANA SEGURIDAD E
OPERACIONES HIGIENE INDUSTRIAL Y
EXPERIENCIAS ESPECÍFICA APLICADA BASICAS TÉCNICO
AMBIENTAL
Diagnóstico y  Comprobar el funcionamiento  Sistema de limpiaparabrisas.  Calculo de Magnetismo. La  Lectura e  Cuidados al manipular
mantenimiento de del limpiaparabrisas.  Funcionamiento, tipos. potencia repulsión interpretación los sistemas de
accesorios  Diagnóstico de fallas. eléctrica. magnética. de diagramas limpiaparabrisas
eléctricos.  Diagnosticar el funcionamiento  Funcionamiento del  Cálculos de  Ley de Ohm  Lectura e  Cuidados al manipular
de elevalunas y pestillos mecanismo de pestillos tensión,  Fuerza de interpretación los sistemas de
eléctricos. eléctricos. intensidad y campo de diagramas elevalunas y pestillos
14
 Diagnosticar el funcionamiento  Funcionamiento del resistencia magnético. eléctricos.
15
de espejos retrovisores mecanismo del elevalunas eléctrica. Repulsión
retráctiles. eléctrico. magnética.
 Comprobar el funcionamiento  Sistema de audio,  Calculo de cables  Sonido  Lectura e  Eliminación adecuada
de los sistemas de audio del funcionamiento, partes, y fusibles  Frecuencia interpretación de componentes
vehículo. instalación y diagnostico de de diagramas electrónicos.
fallas.
Inspeccionar y  Comprobar y diagnosticar el  Funcionamiento y descripción  Unidades de  Calor.  Esquematizar  Cuidados personales
diagnosticar el sistema de aire acondicionado. del sistema. transferencia de  Temperatura. un sistema de al realizar trabajos en
sistema de confort  Comprobar y diagnosticar el  Control de temperaturas a calor, masa y  Humedad en el aire los sistemas de
del vehículo. sistema de calefacción. bordo. temperatura. aire. acondicionado acondicionamiento de
16
 Comprobar y diagnosticar el  El refrigerante HFC134a.  Conversión de . aire.
17
sistema de climatización Principio. unidades de  Control de CFCs.
automática.  Uso de aceite compresor. temperatura
 Detección de fugas, uso de °C/°F.
gas refrigerante.
Diagnosticar,  Realizar Autodiagnóstico  Funcionamiento.  Calculo de  Tipos de  Diagramas  Cuidados con la
verificar sistema abordo.  Tipos de lenguaje de frecuencia. conductores. eléctricos de manipulación de
18 CAN BUS con uso  Verificar DTC con explorador. comunicación. Normas.  Tipos de un sistema ramales con
19 de explorador.  Comprobar comunicación CAN  Uso de explorador. señales: con CAN conductores CAN
20 BUS entre ECUs.  Sistemas conectados. Sinusoidal, BUS. BUS.
 Pruebas activas con el  Línea CAN BUS. cuadrada, etc.  Uso del multímetro.
explorador.
21 EVALUACIÓN FINAL
85
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA
SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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DIRECCIÓN NACIONAL

PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

Nivel Profesional Técnico

CARRERA : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES

NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional

Los Directores Zonales y Jefes de Centros de Formación Profesional son los

DOCUMENTO APROBADO POR EL

El Mecánico de Buses y Camiones es un Profesional Técnico, con dominio de la

El Mecánico de Buses y Camiones está en capacidad de realizar tareas y operaciones

2.1 COMPETENCIA TÉCNICA

 Capacidad para utilizar la información técnica obtenida de diversas fuentes en

2.2 COMPETENCIA METÓDICA

2.3 COMPETENCIA PERSONAL Y SOCIAL

 Capacidad de comunicación oral, escrita y por medios informáticos

3. UNIDADES OCUPACIONALES / TAREAS

3.1 Realiza mantenimiento y reparación de motores

- Inspecciona niveles de los fluidos de motor

3.2 Realiza mantenimiento y reparación del Sistema de Transmisión

- Identifica las partes y componentes del sistema de transmisión

- Revisa niveles y calidad de aceite

3.4 Realiza mantenimiento y reparación del sistema de freno, suspensión y

- Identifica los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y

3.5 Realiza mantenimiento y reparación del sistema eléctrico y electrónico

- Inspecciona circuito de luces

3.6 Realiza mantenimiento y reparación del sistema hidráulico y neumático

- Limpia el área de trabajo

4. MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES.

4.1 Máquinas y Equipos:

4.2 Herramientas e Instrumentos:

4.3 Materiales e insumos:

- Lija para fierro

5. APTITUDES FÍSICAS, PSÍQUICAS Y CULTURALES

- Movilidad y fuerza normal en los miembros superiores e inferiores.

5.3 Personal y Social:

- Facilidad de comunicación en forma oral, escrita y usando medios

5.4 Cultura general:

- Conocimiento y aplicación de normas de gestión

Por las competencias y la idoneidad en el desempeño de la ocupación, el Técnico

 Talleres dedicados al mantenimiento vehículos comerciales

 CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

FBC: Formación básica en en el centro Seminario de complementación práctica

FE: Formación en la empresa Evaluación semestral

FC: Formación en centro Prueba final de certificación

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL

DURACIÓN (HORAS) TOTAL TOTAL

ABCD 103 Electricidad y Electrónica Automotriz Básica 67 21 88 4.2

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

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