UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

ASIGNATURA:

“METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION”

ALUMNOs :

Campos Cosme, Miller Jhony

Centeno Guzmán, Erika
Carranza Bermúdez, Carlos
Arana Rodríguez, Ronald

CICLO:

TRUJILLO - PERÙ

2017
 PROTOTIPO DE UN DESTILADOR HIBRIDO FRESNEL LINEAL –
BANDEJA ESCALONADA (DFL+DBEm)

1. RESUMEN

En nuestro país un alto porcentaje de población vive cerca al litoral costero, esto genera
una deficiencia de agua apta para el consumo humano. Este problema también se
presenta en la sierra ya que los ríos y lagos contienen paracitos perjudiciales para la
salud. El objetivo de este proyecto es contribuir a la obtención de agua apta para
consumo humano, mediante la condensación y evaporización del agua. Para esto
empleamos un destilador que produzca agua libre de impurezas ya sea de mar o de ríos.
Por ende, se realizó un prototipo que sea más eficiente y produzca agua destilada a
mayores cantidades y a costos bajos. El destilador híbrido Fresnel lineal – bandeja
escalonada modificado es el que tiene mayor eficiencia a comparación de los otros
destiladores. Los resultados que se obtuvieron fue de producir 10.5 litros de agua al día
y una eficiencia de 27,47 a comparación de los demás destiladores.

2. ANTECEDENTES

La primera gran planta de destilación solar que se llevó a cabo es en 1874 cuando el inglés
Charles Wilson diseño y dirigió la instalación en el desierto de Atacama (Chile) para la Salitrera
Astenia Salinas. Esta central era capaz de proporcionar un promedio de 22 500 litros de agua
diarios y estuvo en funcionamiento hasta el año 1907. Esta instalación contaba con una
superficie de captación superior a los 4000 metros cuadrados. [1]

Por otro lado, la desalinización solar en el país se utiliza desde 1970 en la Paz, Baja California
Sur. Esta planta fue un proyecto entre Alemania y México, que utilizaba energía solar acoplada a
un sistema MSF, utilizando colectores de concentración lisos y parabólicos. Posteriormente, a
principios de 1980, se instaló otra planta en Las Barrancas, localidad en el mismo estado. Este
proyecto se implementó como un sistema integral, que incluyó agua desalada para varios usos;
pero al terminar el convenio, las dos plantas desalinizadoras quedaron en el abandono
(Bermúdez y Thomson, 2008).[2]

Según la literatura, respecto a las plantas de destilación solar, se ha detectado que el total de la
capacidad instalada a escala mundial no supera los 5.000 m3/día, las cuales constan
generalmente de colectores parabólicos acoplados a pequeñas unidades MSF o MED
(Barraza,2011). [3]

El proceso de desalinización de un colector cilíndrico parabólico es en la actualidad el que

presenta mejores posibilidades de aplicación para una amplia gama de casos. Son
concentradores solares de foco lineal, que transforman la radiación solar directa en energía
térmica, gracias al calentamiento de un fluido de trabajo que puede llegar hasta los 400 °C en
casos muy favorables. Por lo tanto, están englobados dentro de los colectores solares de media
temperatura (Paredes, 2012) [4]

Existen diferentes tipos de destiladores solares que pueden o no tener concentradores solares.
Muchas investigaciones han sido realizadas para mejorar la productividad de los destiladores,
como la geometría y los materiales utilizados, o la profundidad del agua de mar en las bandejas,
o la geometría de la cubierta transparente, su inclinación, dimensiones y material, o los
materiales usados como aislante térmico, o la forma de obtener superficies negras para la
absorción del calor (Velmurugan, 2009; Hansen, 2015; Anburaj, 2013), entre otros. Otro aspecto
es el uso de colectores planos y tubos de borosilicato al vacío (Panchal, 2013), así como el uso
de concentradores parabólicos, por ejemplo. También es motivo de investigación la relación
entre el desempeño de los destiladores en función de variables climáticas como la intensidad de
la radiación solar, la temperatura ambiental y la velocidad del viento. [5]

Respecto a la diferencia de temperatura óptima entre el agua marina que reposa en la bandeja y
la cubierta de vidrio (Abdenacer, 2007; Sondeen, 2015; Al–Garni, 2012). De la misma forma, no
hay acuerdo respecto a la profundidad del agua de mar en las bandejas, aunque la mayoría
concuerda en que no debe sobrepasar los 2 cm. En lo que no existe duda es que la producción
de un destilador de bandeja escalonada (o también llamada destilador en cascada) es mucho
mayor que uno de bandeja plana, o un destilador de bandeja escalonada con paredes reflectoras
tiene mejor desempeño que uno sin esas paredes (Omara, 2013). [6]
 3. JUSTIFICACION

Sabemos que actualmente alrededor de 20 millones de peruanos viven en la costa desértica de

nuestro país donde se vive un stress hídrico permanente. Sin embargo, las zonas norte y sur de
la franja costera reciben una importante cantidad de energía solar promedio; en efecto, en el sur
el promedio es de alrededor de 25 a 27 MJ/m2 /día (7 a 7,5 kWh/m2 /día) y en el norte entre 21 y
24 MJ/m2 /día (6 a 6,5 kWh/m2 /día) (SENAMHI, 2003).[8]
Esta simboliza una gran cantidad de energía que puede ser utilizada en desalación de agua de
mar para el consumo humano y riego, contribuyendo a mejorar la calidad de vida de la población,
especialmente en las zonas rurales donde el 31% de los niños menores de 5 años sufren
desnutrición crónica debido no solo a la mala alimentación, sino también al consumo de agua
contaminada (INEI, 2011).[9]
El proceso de desalación con energía solar es una de las mejores alternativas para la población
de bajos recursos económicos ya que es posible obtener agua apta para el consumo humano
con equipos tecnológicamente simples, de bajo costo de operación y mantenimiento, y de uso
sencillo. A pesar de que son equipos de baja productividad, siguen siendo hasta hoy motivo de
investigación y continuo desarrollo en busca de mejorar su eficiencia; sin embargo, e s muy
importante no perder de vista que no se trata solo de incrementar la producción, sino que se
debe realizar una evaluación económica de costos para verificar que se produzca agua desalada
a costos más bajos, para que realmente permitan mejorar la calidad de vida de la población de
bajos recursos.[10]
En los últimos años ha logrado crecer la productividad de los destiladores solares, algunas dudas
existen aún respecto a si realmente ocurrieron mejoras. Por ejemplo, algunos investigadores
obtuvieron resultados XXII Simposio Peruano de Energía Solar y del Ambiente (XXII SPES),
Arequipa, 17 -21.11.2015. Opuestos respecto a la diferencia de temperatura óptima entre el agua
marina que reposa en la bandeja y la cubierta de vidrio (Abdenacer, 2007; Sandeep, 2015; Al–
Garni, 2012). De la misma forma, no hay acuerdo respecto a la profundidad del agua de mar en
las bandejas, aunque la mayoría concuerda en que no debe sobrepasar los 2 cm. [11]
Podemos decir que la producción de un destilador de bandeja escalonada (o también llamada
destilador en cascada) es mucho mayor que uno de bandeja plana, o un destilador de bandeja
escalonada con paredes reflectoras tiene mejor desempeño que uno sin esas paredes (Omara,
2013).[12]
Sin embargo, en los últimos años ha logrado crecer la productividad de los destiladores solares,
algunas dudas existen aún respecto a si realmente ocurrieron mejoras. [13] Por ejemplo, algunos
investigadores obtuvieron resultados XXII Simposio Peruano de Energía Solar y del Ambiente
(XXII SPES), Arequipa, 17 -21.11.2015. Opuestos respecto a la diferencia de temperatura óptima
entre el agua marina que reposa en la bandeja y la cubierta de vidrio (Abdenacer, 2007;
Sandeep, 2015; Al–Garni, 2012).
[14] De la misma forma, no existe ningún acuerdo respecto a la profundidad del agua de mar en
las bandejas, aunque la mayoría concuerda en que no debe sobrepasar los 2 cm.
[15] Actualmente la producción de un destilador de bandeja escalonada (o también llamada
destilador en cascada) es mucho mayor que uno de bandeja plana, o un destilador de bandeja
escalonada con paredes reflectoras, es mas todo lo mencionado tiene mejor desempeño que
uno sin esas paredes (Omara, 2013).

4. HIPOTESIS

Existe una gran cantidad de personas que viven cerca al litoral costero de nuestro país, esto
genera los escases de agua apta para el consumo humano. Para dar una posible solución a este
problema, se desaliniza el agua de mar, mediante diversos métodos de los cuales nosotros
proponemos la condensación y evaporización. Este método consiste en destilar el agua
mediante un destilador híbrido Fresnel lineal – bandeja escalonada modificado (DFL+DBEm).
Este produciría mayor cantidad de agua destilada ya que capta de mejor manera la energía
salar.

El destilador híbrido Fresnel lineal – bandeja escalonada modificado (DFL+DBEm) generara lo

siguiente:
Mayor producción de agua destila a comparación de otros modelos de destiladores empleados
para este fin.
Menores costos de producir agua apta para el consumo.
 5. PROBLEMA

El problema fundamental seria el desabastecimiento del agua purificada en las poblaciones

costeras que afecta a la salud y economía de las zonas, porque los pobladores se ven
afectados de no tener agua apta para su consumo y por otro lado en la economía porque
empresa se ven poco interesadas en invertir en zonas así, los altos costos asociados a
llevar agua dulce a esas zonas son mayores que los relacionados a la construcción de un
sistema desalinizador (potabilizador) por lo es conveniente la construcción de un sistema
que sería con ayuda de estas empresas y ambos rubros se verían beneficiados

6. OBJETIVOS

6.1 Objetivo General

 Incrementar la producción de agua desalinizada, acoplando un concentrador solar tipo

Fresnel lineal con un destilador solar de tipo “escalonado”

6.2 Objetivos específicos

 Comparar la eficiencia y los costos de un concentrador solar tipo Fresnel lineal con otros
dispositivos solares.
 Mejorar la calidad de vida de las personas, permitiéndoles consumir agua apta para el
consumo humano.
 7. METODOLOGIA

La metodología empleada para la realización de este proyecto es:

FASE 1.
 Investigar qué cantidad de población viven en el litoral costero, que tenga
deficiencia de agua apta para el consumo.
 Investigar información de que método o proyecto se puede desarrollar para dar
una posible solución a este problema.

FASE2.
 Contratación de un especialista en temas de desalación de agua de mar o de
ríos.
 Charlas en temas de destilación de agua de mar o de ríos con presencia de
residuos no aptos para el consumo humano.

FASE 3.
 Realización de estudio de un curso en destilación de agua de mar.

FASE 4.

 visita técnica pueblos que cuentan con sistema de destilación de agua.

FASE 5.

 Obtención de muestras de agua de los diferentes pueblos que requieren de este

proyecto, para ver el grado de contaminación y presencia de sales en el agua.
 Alquiler de laboratorio para realizar los estudios de las muestras.
FASE 6.

 Con la información obtenida tanto de capacitación, charlas, visitas técnicas y

datos obtenidos e a las empresas. Se realiza el análisis y la elaboración de un
prototipo que mejore la calidad y cantidad de agua destilada. Así también la
disminución de costos de producción de agua apta para el consumo.
 Se elabora el proyecto de destilar el agua mediante un destilador híbrido Fresnel
lineal – bandeja escalonada modificado (DFL+DBEm).

8. RESULTADOS

A) RESULTADOS EXPERIMENTALES

Los datos experimentales no han sido obtenidos simultáneamente ni en fechas similares, por lo
que ha sido necesario escoger entre los diversos días de experimentación con los distintos
destiladores, los resultados obtenidos en días donde la energía solar incidente diaria fue
aproximadamente la misma. De este análisis, para el DCP se escogió el día en que la energía
solar total incidente fue de 15,74 MJ/día, para el DFL fue de 16,99 MJ/día, para el DBEm fue de
17,9 MJ/día, para el híbrido DFL+DBEm fue de 14,04 MJ/día y para el DBEm+tubos fue de 19,93
MJ/día. De esta forma, la variación de energía solar total entre los valores extremos es del 21%.
Con los resultados obtenidos es posible comparar la producción de agua desalada, eficiencia y
costos de construcción.

En la Tab. 1 y Fig. 9, se presentan la energía solar total incidente diaria sobre cada destilador y
el volumen de agua desalada colectada.

Tabla 1. Energía solar diaria y volumen de agua desalada colectada.

Destilador E(MJ/día) V (litros)
DCP 15,74 5,45
DFL 16,99 4,79
Débeme 17,9 3,96
DFL + ben 17,04 10,5
DBEm + tubos 19,93 4,04

Figura 9 – Gráfica del volumen de agua desalada colectada por los distintos destiladores solares.

B) ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

I) Eficiencia de los destiladores solares

A primera vista, de los datos obtenidos en la Tab. 1 se podría pensar que el destilador híbrido
DFL+DBEm es el que más agua produce. Sin embargo, al calcular la eficiencia de cada
destilador, se obtiene otro resultado. Para estimar la eficiencia global (η) del equipo, ésta se
puede definir como la razón entre el volumen de agua obtenido experimentalmente y el volumen
que debería ser obtenido teóricamente sin considerar las pérdidas de calor. Para esto se debe
tener en cuenta:

 El área cubierta por cada destilador, ver Tab. 2 y Fig. 10.

 La cantidad de energía requerida para que 1 litro de agua a 293 K (20°C) se evapore
totalmente por ebullición (en el caso del DCP y del DFL) es de 2,62 MJ, mientras que
para elevar la temperatura del agua desde 293 K (20°C) hasta 333 K (60°C) en el caso
del DBEm, es solo de 0,168 MJ.

La eficiencia global obtenida para cada destilador se muestra en la Tabla. 2 y la Fig.11.

Tabla 2. Área y eficiencia global de los destiladores solares.

Destilador Área (m2) η (%)

DCP 5,50 45,82

DFL 5,60 37,97

DBEm 0,67 4,42

DFL+DBEm 6,27 27,47

DBEm+tubos 1,66 2,61

 Figura 10 – Gráfica del área cubierta por cada destilador solar.

Figura 11 – Gráfica de la eficiencia global de los destiladores solares.

De este resultado se observa una diferencia notable. Mientras que el DCP y el DFL presentan
eficiencias casi diez veces mayores que el DBEm o el DBEm+tubos, también requieren invertir
mucha más energía en el proceso de ebullición, lo cual no sucede con estos dos últimos.

II) Producción en función del área del destilador solar

Como se puede notar, el tamaño de los destiladores solares es diferente. Las áreas cubiertas por
cada uno se muestran en la Tabla 2, lo cual es importante tener en cuenta porque sobre cada
destilador incide diferente cantidad de energía solar. Se puede notar que el mayor es el
DFL+DBEm con 6,27 m2, mientras que el menor es casi 10 veces menor, el DBEm con 0,67 m2.
Por lo tanto, para normalizar la producción de agua desalada teniendo en cuenta el tamaño de
cada destilador, se presenta en la Tab. 3 y la Fig. 12, el volumen obtenido por unidad de área.

Tabla 3. Producción de agua desalada por unidad de área para los destiladores solares.

Destilador Vagua (litro/m2)

DCP 1,0
DFL 0,9
DBEm 5,9
DFL+DBEm 1,7
DBEm+tubos 2,4

Figura 12 – Gráfica del volumen de agua desalada colectada por unidad de área de los
destiladores solares.

De la gráfica mostrada en la Fig. 12 se observa una diferencia notable. El DBEm casi sextuplica
la producción de agua desalada en comparación con los más eficientes, el DCP y DFL; produce
3,5 veces más que el híbrido DFL+DBEm; y produce 2,5 veces más que el DBEm+tubos.

Este resultado es aparentemente contradictorio, ya que el DBEm produce 6 veces más agua
desalada por unidad de área con la décima parte de rendimiento que tienen los destiladores
solares DCP y DFL.
 9. IMPACTOS

Produce agua desalada a un costo de S/. 0,06 por litro; es decir, alrededor de la décima parte
de los otros.

Al comparar la eficiencia de los dos concentradores solares utilizados, un concentrador de tipo

cilíndrico parabólico (CCP) y otro de tipo Fresnel lineal (CFL), se obtiene que el primero
presenta una eficiencia global de 46% y el segundo 38%. De esta forma, el CCP es 21% más
eficiente que e lCFL..

Por otro lado, al comparar los costos de los materiales para su construcción, el CCP resulta
19,6% más caro que el CFL.

Utilizando el equipo híbrido, donde el CFL y el DBE se complementan, se consiguió incrementar

la producción de agua desalada en un 20% respecto a si ambos (CFL y DBE) funcionan de forma
separada.

Genera un ahorro en la energía ya se utiliza grandes proporciones de energía para desalinizar

el agua.

10. BIBLIOGRAFIA

1. http://www.sitiosolar.com/los-destiladores-solares/

2. http://www.energizar.org.ar/energizar_desarrollo_tecnologico_destilador_solar_que_es.html

3.http://www.feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria23/feria124_05_desalinizador_de_agua_
de_mar.pdf

4. http://www.cubasolar.cu/biblioteca/energia/Energia16/HTML/articulo03.htm

5. Abdallah, S., Bradan, O., Abu-Khader, M. 2008. Performance evaluation of a modified design
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6. Abdenacer, Pr. K., Nafila, S. 2007. Impact of temperature difference (water-solar collector) on
solar-still global efficiency, Desalination, vol. 209, pp. 298–305.

7. Al–Garni, A. 2012. Enhancing the solar still using immersion type water heater productivity and
the effect of external cooling fan in winter, Applied Solar Energy, vol. 48, no. 3, pp. 193–200.

8. Anburaj, P., Hansen, R.S., Murugavel, K.K. 2013. Performance of an inclined solar still with
rectangular grooves and ridges, Applied Solar Energy, vol. 49, no. 1, pp. 22–26.

9. Eltawil, M.A., Omara, Z.M. 2014. Enhancing the solar still performance using solar
photovoltaic, flat plate collector and hot air, Desalination, vol. 349, pp. 1–9.

10. Fernandez_García, A., et al. 2010. Parabolic-trough solar collectors and their applications,
Renew. Sust. Energy Rev., vol. 14, pp. 1695–1721.

11. Hansen, R.S., Narayanan, C.S., Murugavel, K.K. 2015. Performance analysis on inclined
solar still with different new wick materials and wire mesh, Desalination, vol. 358, pp. 1–8.

12. INEI. http://www.inei.gob.pe/; 2011. Accesado el 05.08.15.

13. Kabeel, A.E., Hamed, A.M., El-Agouz, S.A. 2010. Cost analysis of different solar still
configurations, Energy, vol. 35, pp. 2901–2908.

14. Kabeel, A.E., El-Agouz, S.A. 2011. Review of researchers and developments on solar still,
Desalination, vol. 276, pp. 1–12.

15. Kumar, S., Dubey, A.Tiwari, G.N. 2014. A solar still augmented with an evacuated tube
collector in forced mode, Desalination, vol. 347, pp. 15–24.
11. EQUIPO TECNICO

Coordinado General

Campos Cosme, Miller jhony

Asistentes

Arana Rodríguez, Ronald

Carranza Bermudas, Carlos

Centeno Guzmán, Erika

12. PRESUPUESTO
El costo total para la realización de este proyecto fue de s/ 1,760.

13. CRONOGRAMA