PROBLEMA Carga Circulante
PROBLEMA Carga Circulante
PROBLEMA Carga Circulante
Tenemos el volumen de la pulpa que en otras palabras es el caudal (Q), pero, en pies3/minuto,
convirtiendo a m3/hora.
pies 3 1m3 60 min ut m3
68.6 116 .6
min . 35.314 pies 3 1hora hora
Reemplazando valores en la ecuación (II)
volumen del sólido
23.30 100
116.6
Volumen de sólido = 27.20 m3/hora
Sabemos también que:
Peso de sólido = G.e * (volumen de sólido) (III)
Reemplazando valores:
T .M m3 T .M .
(a) Peso de sólido = 3.0 3 27.20 81.6
m hora Hora
Volumen de pulpa = vol. Sólido + vol. Agua
De donde:
Vol. De agua = Vol. Pulpa – Vol. Sólido
Vol. De agua = 116.6 – 27.2 = 89.4 m3 /Hr
Convirtiendo a G.P.M.
m3 1000 Lt 1 galon 1hora
Q 89.4 Q = 393.7 G.P.M
hora 1m3 3.785 Lt 60 min
PROBLEMA 2
Determinar el tonelaje de carga circulante y el tonelaje total que diariamente se pasa por un
molino de bolas 10’ x 36’. Diariamente se tratan 480 TMH de mineral con 7 % de humedad.
Los resultados del análisis granulométrico de la pulpa proveniente de los diferentes puntos del
circuito son como siguen:
Malla Descarga molino (d) Rebalse clasificador (o ) Arenas clasificador ( c)
%P % Ac ( + ) %P % Ac ( + ) %P % Ac ( + )
+ 50 18.07 18.07 00.46 00.46 25.96 25.96
+ 65 18.11 36.18 02.98 03.44. 17.43 43.39
+ 100 17.63 53.81 16.08 19.52 19.18 62.57
+ 150 21.40 75.21 39.15 58.67 19.85 82.42
+ 200 18.80 94.01 27.33 86.00 13.58 96.00
- 200 05.99 100.00 14.00 100.0 04.00 100.0
En el siguiente diagrama se observan los puntos de muestreo:
Arenas d Rebalse o
Descarga molino d
F
agua
Debe tenerse en cuenta que el calculo de la relación de carga circulante puede hacerse también
en función del porcentaje negativo % Ac ( - ).
C d o
Rcc
F cd
18.07 0.46
Rcc ( m50) 2.23
25.96 18.07
16.18 03.44
Rcc ( m65) 4.54
43.39 186.18
53.81 19.52
Rcc ( m100) 3.91
62.57 53.81
75.21 58.67
Rcc ( m150) 2.20
82.43 75.21
94.01 86.006
Rcc ( m200) 4.03
96.00 94.01
C (2.23 4.54 3.91 2.29 4.03)
Rcc 3.40
F 5
Tonelaje de carga circulante :
C = Rcc x F = 446.4 x 3.4 = 1517.76 TMS/dia
Tonelaje total que pasa por el molino:
T.Total = 1517.76 + 446.4 = 1964.16 TMS/dia
PROBLEMA 3
Calcular el tonelaje de carga circulante de un circuito cerrado de molienda que trata
diariamente 600 TMH de mineral con 4.5 % de humedad. La densidad de pulpa en los
diferentes puntos del circuito son:
Densidad en la descarga del molino = Dd = 1.85 Kgr./lt.
Densidad en el rebalse del clasificador = Do = 1.32 Kgr./lt.
Densidad en las arenas del clasificador = Dc = 2.05 Kgr./lt.
Efectuar los cálculos en función de:
a) densidad de pulpa,
b). la dilución de pulpa.
c). % de sólidos de la pulpa.
Solución:
a) densidad de pulpa,
TMS = F = 600 x 0.955 = 573 TMS.
C ( Dc 1)( Dd Do ) (2.05 1)(1.85 1.32)
Rcc 8.696
F ( Do 1)( Dc Dd ) (1.32 1)( 2.05 1.85)
Tonelaje de carga circulante:
C = Rcc x F = 573 x 8.696 = 4982.4 TMS/dia
Tonelaje total que pasa por el molino:
T.Total = 4982.4 + 573 = 5555.4 TMS/dia.
b).Carga circulante en funcion la dilución de pulpa.
( Dp 1)100 xPe
Porcentaje de dolidos = %Sp
( Pe 1) Dp
( Dc 1)100 xPe (2.05 1)100 x 2.9
%Sc 78.18%
( Pe 1) Dc (2.9 1)2.05
.%Ls = 100 - % Sc = 100 – 78.18 = 21.82 %
( Dc 1)100 xPe (1.85 1)100 x 2.9
%Sd 70.13%
( Pe 1) Dd (2.9 1)1.85
% Ld = 100 - % Sd = 100 – 70.13 = 29.87 %
( Do 1)100 xPe (1.32 1)100 x 2.9
%So 37.00%
( Pe 1) Do (2.9 1)1.32
Calculo de la dilución de pulpa:
% Lc 21.82
Rc 0.279
% Sc 79.18
% Ld 29.87
Rd 0.426
% Sd 70.13
% Lo 63.00
Ro 1.703
% So 37.00
Calculo de la relación y del tonelaje de carga circulante:
C Rd Ro 0.426 1.703
Rcc 8.687 .
F Rc Rd 0.279 0.426
C = F x Rcc = 573 x 8.687 = 4977.65
Tonelaje total alimentado = 573 + 4977.65 = 5550.65 TMS/dia
c).- Cálculo de la carga circulante en funcion del porcentaje de sólidos de la pulpa.
C %Sc(% So %Sd ) 78.18(37.00 70.13)
Rcc 8.696
F %So(% Sd %Sc) 37.00(70.13 78.18)
C = F x Rcc = 573 x 8.696 = 4982.8
Tonelaje total alimentado = 573 + 4982.8 = 5555.8 TMS/dia
PROBLEMA 4
Si el tamaño de clasificación fuera la malla 200 y si se alimentara diariamente 800 TM/dia de
material que contiene 30 % de mineral fino de malla -200 y se obtuvieron un rebose de 390
TM/dia, con 55 % de finos a malla -200. Calcular la eficiencia de clasificador por los diferentes
métodos:
F : 800 TM/dia
O : 390 TM/dia
f: 30% malla – 200
o : 55 % malla -200
Solución:
a).- Cálculo de la eficiencia por el peso de los materiales:
Peso del material fino clasificable en la alimentación:
F . f 800 x0.30
240TM / dia
100 100
Peso del material fino clasificado en el rebose:
O, o 390 x0.55
214.5TM / dia
100 100
Porción fina que formara parte del material no clasificado
O(100 o) f 390(100 55) 30
X x x 75,2
100 (100 f ) 100 (100 30)
Peso del material fino clasificado en el rebose;
Oo
X 214.5 75.2 139.3 TM / dia
100
Peso neto de material fino clasificado en el rebose:
139.3 TM / dia
E x100 58.04 %
240.0 TM / dia
b).- Calculo de la eficiencia en función a mallas y pesos:
O(o f )10000 390(55 30)10000
E 58,04%
F (100 f ) f 800(100 30)30
c).- Calculo de la eficiencia en función a mallas:
(o f )( f c)10000 (55 30)(30 c)10000
E
(00 f )(o c) f (100 30)(55 c)30
Determinación del % de material fino en las arenas del clasificador (c ). Se hace por simple
deducción o empleando la siguiente relación: