Materiales Pétreos

Materiales pétreos
Los materiales pétreos (del latín «petreus») son aquellos que provienen de la roca, de una piedra o de un peñasco;
habitualmente se encuentran en forma de bloques, losetas o fragmentos de distintos tamaños, principalmente en la
naturaleza, aunque de igual modo existen otros que son procesados e industrializados por el ser humano. 1.
Los pétreos son los materiales más empleados en la construcción. Aunque los más simples se obtienen en las canteras,
otros se utilizan directamente, y la mayoría suele triturarse o pulimentarse antes de su empleo. Los pétreos más
conocidos son los áridos (arenas y gravas), el mármol y el granito; pero también suelen formar parte de este grupo
compuestos como el mortero y el hormigón, y aglutinantes como el yeso.
Clasificación: Hay tres tipos
 Naturales: localizados en yacimientos naturales, para utilizarlos sólo es necesario que sean seleccionados,
refinados y clasificados por tamaños; comúnmente se hallan en yacimientos, canteras y/o graveras;
 Artificiales: se localizan en macizos rocosos; para obtenerlos se emplean procedimientos de voladura con
explosivos, posteriormente se limpian, machacan y clasifican, y se procede a utilizarlos.
 Industriales: han pasado por diferentes procesos de fabricación, como productos de desecho, materiales
calcinados, procedentes de demoliciones o algunos que ya han sido manufacturados y mejorados por el hombre.
Usos y aplicaciones
Algunos ejemplos del uso de estos materiales incluyen el yeso, que mezclado con agua se puede utilizar en la
construcción de bóvedas, tabiques, placas y moldes, así como el cemento y hormigón, que se emplean principalmente
en el área de ingeniería civil o arquitectura, ya que se usan para fabricación de estructuras, columnas, elementos
decorativos, etcétera. También se emplean en la elaboración de carreteras, vías férreas, esculturas, recubrimiento de
suelos y paredes. Así pues, este tipo de materiales se han vuelto importantes en la industria ya que se utilizan en todo
tipo de proyectos, desde lo más sencillo como elaborar firmes de carretera, revestimientos de pavimentos, hasta algo
más complejo como pueden ser edificios de grandes proporciones.
Ejemplos
Algunos tipos de materiales pétreos son el mármol, el granito, la pizarra, vidrio, yeso y cemento entre una gran gama de
materiales que se pueden procesar y crear, y cada uno de ellos cumple una función importante y singular en el área de
la construcción.
Arena
La arena es el resultado de la desintegración natural de las rocas o de la trituración de las mismas. Los granos de arena
deben tener un tamaño inferior a los cinco milímetros. Se emplea habitualmente en la elaboración de otros materiales
como el mortero y el hormigón.
Grava
Son los trozos de rocas más grandes que la arena o piedras pequeñas de entre 2 y 25 milímetros, que proceden de
la erosión y meteorización de otras rocas. Pueden ser de forma redonda debido al transporte fluvial o marino.
Mármo
El mármol es una variedad cristalina y compacta de caliza metamórfica. Desde un punto de vista comercial, el término se
amplía a cualquier roca compuesta de carbonato de calcio que pudiera pulirse, como algunas calizas comunes.Al ser un
material muy compacto y con una superficie muy lisa una vez pulido, el mármol suele utilizarse en la construcción como
elemento decorativo (baldosas para fachadas y paredes, encimeras de cocina, etc.)y escultórico.
Granito
Es una roca ígnea, plutónica, compuesta de feldespato, cuarzo, una pequeña cantidad de mica y otros minerales
accesorios como circón, apatito, magnetita, ilmenita y esfena. Por su gran dureza y sus variedades suele utilizarse para
construir suelos, zócalos, columnas, escalinatas y base de estatuas.
Yeso
Es un material muy utilizado en la construcción, que se obtiene a partir de sulfato cálcico dihidratado en canteras o minas
y se procesa industrialmente. Es un polvo blancuzco que, mezclado con agua, forma una pasta fragua y se endurece al
secarse.
Material compuesto
En ciencia de materiales reciben el nombre de materiales compuestos aquellos materiales que se forman por la unión
de dos o más materiales para conseguir la combinación de propiedades que no es posible obtener en los materiales
originales. Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de rigidez, resistencia,
peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosión, dureza o conductividad.1 Los materiales son compuestos
cuando cumplen las siguientes características:
 Están formados por dos o más componentes distinguibles físicamente y separables mecánicamente.
 Presentan varias fases químicamente distintas, completamente insolubles entre sí y separadas por una interfase.
 Sus propiedades mecánicas son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes (sinergia).
 No pertenecen a los materiales compuestos los materiales polifásicos, como las aleaciones metálicas, en las que
mediante un tratamiento térmico se cambia la composición de las fases presentes.2
Estos materiales nacen de la necesidad de obtener materiales que combinen las propiedades de los cerámicos, los
plásticos y los metales. Por ejemplo, en la industria del transporte son necesarios materiales ligeros, rígidos, resistentes
al impacto y que resistan bien la corrosión y el desgaste, propiedades éstas que rara vez se dan juntas.
A pesar de haberse obtenido materiales con unas propiedades excepcionales, las aplicaciones prácticas se ven
reducidas por algunos factores que aumentan mucho su costo, como la dificultad de fabricación o la incompatibilidad
entre materiales.
La gran mayoría de los materiales compuestos son creados artificialmente, pero algunos, como la madera y el hueso,
aparecen en la naturaleza.
Fases
Aunque existe una gran variedad de materiales compuestos, en todos se pueden distinguir las siguientes partes:
 Agente reforzante: es una fase de carácter discreto y su geometría es fundamental a la hora de definir las
propiedades mecánicas del material.
 Fase matriz o simplemente matriz: tiene carácter continuo y es la responsable de las propiedades físicas y
químicas. Transmite los esfuerzos al agente reforzante. También lo protege y da cohesión al material.
Clasificación
Los materiales compuestos se pueden dividir en cuatro grandes grupos:
Materiales compuestos reforzados con partículas
Están compuestos por partículas de un material duro y frágil dispersas discreta y uniformemente, rodeadas por una
matriz más blanda y dúctil.
Tipos:
 Compuestos con partículas propiamente dichas.

Materiales compuestos endurecidos por dispersión
El tamaño de la partícula de un material compuesto caracterizado por endurecimiento por dispersion, es muy pequeño
(diámetro entre 100 y 2500 μ). A temperaturas normales, estos compuestos no resultan más resistentes que las
aleaciones, pero su resistencia disminuye con el aumento de la temperatura. Su resistencia a la termofluencia es
superior a la de los metales y aleaciones.
Sus principales propiedades son:
 La fase es generalmente un óxido duro y estable.

 El agente debe tener propiedades físicas óptimas.
 No deben reaccionar químicamente el agente y la fase.
 Deben unirse correctamente los materiales.
Materiales compuestos reforzados con fibras
Un componente suele ser un agente reforzante como una te: fibra de vidrio, cuarzo, kevlar, Dyneema o fibra de
carbono que proporciona al material su resistencia a la tracción, mientras que otro componente llamado matriz, que suele
ser una resina como epoxy o poliéster, envuelve y liga las fibras, transfiriendo la carga de las fibras rotas a las intactas y
entre las que no están alineadas con las líneas de tensión. También, a menos que la matriz elegida sea especialmente
flexible, evita el pandeo de las fibras por compresión. Algunos compuestos utilizan un agregado en lugar de una matriz.
En términos de fuerza, las fibras (responsables de las propiedades mecánicas) sirven para resistir la tracción, la matriz
(responsable de las propiedades físicas y químicas) para resistir las deformaciones, y todos los materiales presentes
sirven para resistir la compresión, incluyendo cualquier agregado.
Los golpes o los esfuerzos cíclicos pueden causar que las fibras se separen de la matriz, lo que se llama delaminación.
El módulo de un material compuesto(𝑬_𝒄) depende de la dirección en que están puestas las fibras(refuerzo) y el modo
en que se aplican las tensiones Tensiones misma dirección que las fibras 𝐸_(𝑐||)=𝑉_𝑓 𝐸_𝑓+(1−𝑉_𝑓 ) 𝐸_𝑚 Dirección
fibras perpendicular a las tensiones
Están formados tanto por compuestos como por materiales sencillos y sus propiedades dependen fundamentalmente de
la geometría y de su diseño. Los más abundantes son los laminares y los llamados paneles sándwich.
Los laminares están formadas por paneles unidos entre sí por algún tipo de adhesivo u otra unión. Lo más usual es que
cada lámina esté reforzada con fibras y tenga una dirección preferente, más resistente a los esfuerzos. De esta manera
obtenemos un material isótropo, uniendo varias capas marcadamente anisótropas. Es el caso, por ejemplo, de la madera
contrachapada, en la que las direcciones de máxima resistencia forman entre sí ángulos rectos.
Los paneles sándwich consisten en dos láminas exteriores de elevada dureza y resistencia, (normalmente plásticos
reforzados, aluminio o incluso titanio), separadas por un material menos denso y menos resistente,
(polímeros espumosos, cauchos sintéticos, madera balsa o cementos inorgánicos). Estos materiales se utilizan con
frecuencia en construcción, en la industria aeronáutica y en la fabricación de condensadores eléctricos multicapas.
Ejemplos de materiales compuestos[editar]
 Plásticos reforzados con fibra:

o Clasificados por el tipo de fibra:
 Madera (fibras de celulosa en una matriz de lignina y hemicelulosa)
 Plástico reforzado con carbono o CFRP o "fibra de carbono"
 Plástico reforzado con vidrio (GRP, GFRP o, informalmente, "fibra de vidrio")
o Clasificados por la matriz:
 Termoplásticos reforzados por fibra larga.
 Termoplásticos tejidos de vidrio.
 Compuestos termoformados o termoestables.
 Compuestos de matriz metálica o MMCs:

o Cermet (cerámica y metal).
o Fundición blanca.
 Metal duro (carburo en matriz metálica)
o Laminado metal-intermetal.
 Compuestos de matriz cerámica:
o Hormigón/Concreto
o Carbono-carbono reforzado (fibra de carbono en matriz de grafito).
o Hueso (matriz ósea reforzada con fibras de colágeno)
o Adobe (barro y paja)
 Compuestos de matriz orgánica/agregado cerámico
o Madreperla o nácar
o Concreto asfáltico
 Madera mejorada
o Contrachapado
o Tableros de fibra orientada (OSB).
o Trex
o Weatherbest (fibra de madera reciclada en matriz de polietileno)
o Pykrete (aserrín en matriz de hielo)
Procesos de fabricación[editar]
 Moldeo SMC
 Moldeo por proyección
 Moldeo por vía húmeda ó contacto
 Apilado por bolsa de vacío
 Resine Transfer Moulding, RTM
 Vacuum Assisted Resine Transfer Moulding, VARTM
 Resine Infusion Moulding, RIM
 Filament Winding
 Fiber Placement
 Pultrusión
 Automatic Tape Laying, AT
 Eb curing

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 Compuestos con partículas propiamente dichas.

 La fase es generalmente un óxido duro y estable.

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 Plásticos reforzados con fibra:

 Compuestos de matriz metálica o MMCs:

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