VI.

- RECALCULO DEL SECADOR MAUSA

6.1.- Secado de Azúcar Blanco en el Secador/Enfriador “MAUSA”

En el presente capítulo se analizará y desarrolla el recálcalo del proceso de secado y
enfriamiento del azúcar blanco en este equipo.
Se expondrán los balances de materia y energía, en las condiciones de operación con las
que debe trabajar el equipo.
Los balances serán referidos principalmente al aire de calentamiento y aire de
enfriamiento, para lograr así un azúcar blanco con una humedad que se encuentre dentro
de los parámetros de calidad requeridos para su posterior envase.

6.2.- Introducción
En general entendemos por secado a la separación de la humedad de los solidos por
evaporación en una corriente gaseosa. Cuando un material se seca, se transfiere calor
para evaporar al líquido. Simultáneamente se transfiere calor de la masa gaseosa a la
fase sólida, donde todo o una porción del calor vaporiza el líquido o se acumula en el
sólido como calor sensible.

6.3.- Funcionamiento del Equipo

El secador enfriador consiste en una coraza cilíndrica sostenida sobre engranes, de
manera que pueda girar sobre su propio eje. Está montado con una pequeña inclinación
respecto a la horizontal, que junto con una Hélice en el cilindro impulsa a los sólidos
alimentados para que fluyan hasta la salida del cilindro secador.

El medio de secado es aire del ambiente que se calienta previamente en un calentador

de aire a vapor a una temperatura adecuada. Su operación es de tipo directo.

El secador cuenta con aletas en su interior que sirven para levantar el sólido y esparcirlo
en la corriente gaseosa, mejorando la transferencia de calor.
 También cuenta con una capa aisladora, que es un conjunto de placas finas que
enrolladas alrededor del tambor, dan un mejor acabado además de aislar térmicamente
los costados.

El secador/enfriador rotatorio está compuesto de dos principales zonas: Zona Secadora y

Zona Enfriadora.
En la zona secadora el aire caliente filtrado entra en paralelo al flujo de azúcar, donde se
remueve completamente la humedad del azúcar debido a la temperatura mayor y
humedad relativa muy baja del aire. Luego el secado de azúcar es seguido por el
enfriamiento, que es realizado con un flujo de aire ambiente filtrado en contracorriente,
que permite solamente bajar la temperatura del azúcar sin que haya transferencia de
humedad, debido al equilibrio que existe entre el aire y el azúcar.

El azúcar seco y enfriado pasa por un tamiz rotativo incorporado al cuerpo giratorio del
equipo. Los terrones formados de azúcar son retenidos por el tamiz y descargados por
una válvula rotativa en la tolva de descarga para luego ser refundidos.

6.4.- Diagrama del Secador Enfriador “MAUSA”

SALIDA DE MEZCLA
DE AIRE
ENTRADA DE
AZÚCAR
TS1= 28 ºC
X1= 1.5 %
TAMIZ
ROTATORIO ENTRADA DE AIRE
ENTRADA DE
AIRE AMBIENTE AL CALENTADOR
T1 = 25 ºC
T4 = 25 ºC ZONA DE ZONA DE
1 = 80 %
 4 = 80 % ENFRIAMIENTO SECADO

ROTOR
CENTRAL VAPOR ESCAPE
SALIDA DE ENTRADA DE AIRE 1.5 kg/cm2
AZUCAR CALIENTE
TS3 = 30 ºC T2 = 80 ºC
X3 = 0.042 %
6.5.- Balance de Masa y Energía en el Secador Enfriador “MAUSA”

6.5.1.- Consideraciones de operación sobre Secado y Enfriamiento

 El secado de azúcar se logra mediante la exposición del azúcar húmedo a una
corriente de aire de mayor temperatura y muy baja humedad relativa.
Como se parte del aire atmosférico, tiene una humedad relativa considerable, se
reduce ésta por calentamiento del aire antes de su ingreso con un calentador.
Este calentamiento previo es el principal consumo de energía en el secado.
 Toda la humedad removida en el azúcar es no ligada, por tanto, se efectuará el
secado hasta llegar a la humedad de equilibrio según la curva de equilibrio del
azúcar blanco.
 El secador-enfriador no tiene intercambio de calor con el exterior, Se trabaja en
condiciones adiabáticas.
 El proceso de secado se divide en dos etapas:
En la primera, el sólido se calienta hasta la temperatura de bulbo húmedo
(saturación adiabática), en esta etapa no hay secado, solo precalentamiento.
En la segunda etapa se evapora toda la humedad del azúcar a una temperatura
constante igual a la del bulbo húmedo del aire caliente entrante, hasta alcanzar la
humedad relativa de equilibrio, que es la humedad relativa del medio ambiente
según la curva de equilibrio.
 En la zona de enfriamiento la humedad relativa de equilibrio debe tener un valor
aproximado al del medio ambiente, así no se producirá intercambio de humedad
entre el azúcar y el aire.
Por tanto, en la zona de enfriamiento el azúcar solamente tendrá variación de
temperatura, es decir, se enfriará pero no habrá transferencia de humedad entre
las dos partes.
 La temperatura del azúcar a la salida del equipo (zona enfriadora) está alrededor
de la temperatura ambiente y 5ºC más que la ambiente.
 6.5.2.- Desarrollo del Cálculo
Producto Humedad inicial (%) Humedad final (%)
Azúcar refinada 1.5 - 2.0 0.035 – 0.045

6.5.2.1.- Diagrama Global del Proceso

AIRE FRIO T6=?; AIRE FRIO

MEZCLA DE AIRE CALIENTE
T4= 25 ºC AIRE CALIENTE
ρ6= ? T1= 25 ºC
Y6=?; T2= 75ºC
ρ4= 80% Y FRIO ρ1= 80%
H6=? ρ2 = ?
Y4 = ? Y1 = ?
Gs3= ? Y2 = ?
H4 = ? H1 = ?
Gs2=? H2 = ?
Gs1= ?
Gs2 Gs1 CALENTAMIENTO
DE AIRE
ZONA DE ZONA DE
ENFRIAMIENTO SECADO VAPOR DE
ESCAPE
P = 1.5 Kg/cm²
AZUCAR SECA Ss=? mv = ?
AZUCAR HUMEDA Q=?
Ts3= 27ºC
Xh3=? Ts1= 28ºC
Hs3= ? Xh1=1.5 %
Hs1 = ?

6.5.2.2.-Términos generales:
Ss= Flujo de Azúcar seca = Kg azúcar seca /hr = (Kg A.S./hr)
Sh= Flujo de Azúcar Húmedo = Kg azúcar húmedo / hr = (Kg A.H / hr).
X= Humedad absoluta del azúcar base seca= KgH2O/Kg azúcar seca= (Kg H2O/Kg A.S)
Xh1=Humedad absoluta azúcar base húmeda=KgH2O/Kg azúcar húmedo=(KgH2O/Kg A.H)
Ts= Temperatura del azúcar = ºC.
Gs= Flujo del aire seco = Kg aire seco/hr = (Kg a.s./hr).
Gh= Flujo del aire húmedo = Kg aire húmedo/hr = (Kg a.h./hr).
ρ= Humedad relativa del aire = %.
Y= Humedad absoluta del aire = Kg H2O / Kg aire seco = (Kg H2O/ Kg a.s.)
T= Temperatura del aire = ºC.
Hs = Entalpía del azúcar. Kcal/ kg
Css = Calor específico del azúcar seca. Kcal/ kgºC
Cp H2O = Calor específico del agua líquida. Cp H2O= 1 Kcal/ kgºC
H₀= Calor integral de mezcla del azúcar, referida a 0ºC.

6.5.2.3.- Tabulación de Datos Conocidos.

DETALLE TERMINO VALOR UNIDAD
Entrada de Azúcar
Temperatura Ts1 28 °C
Humedad (Base húmeda) X1 1.5 %
Salida de Azúcar
Temperatura Ts3 30 °C
Humedad (Base húmeda) X1 0.042 %
Aire frio
Temperatura T1-T4 25 °C
Humedad Relativa ρ1-ρ4 80 %
Aire Caliente
Temperatura T2 80 °C

6.5.2.4.- Cálculo de la Humedad Absoluta del Azúcar a la Salida del Equipo

Xh3 = 0.042
%
Como disponemos de la Curva de Equilibrio del Azúcar Blanco y además tenemos como
dato la humedad relativa del aire ambiente al 80 %, entonces trazamos una línea vertical
desde el 80 % hasta la curva y luego trazamos una línea horizontal hasta la humedad
absoluta del azúcar obteniéndose así un valor de (X3= 0.042%).

6.5.2.5.- Cálculo de la Capacidad Horaria del secador MAUSA

Expresaremos la capacidad en Kg por hora y por punto de humedad, según fabricante
del equipo:
Capacidad MAUSA (Azúcar Húmeda)= 20000 sc/dia = 41.7 Tn/hr ;
donde 1sc= 50 Kg
Punto de humedad = 0.35%
𝑇𝑛 𝑇𝑛 ∗ 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜
41.7 ∗ 0.35 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 = 14.60
ℎ𝑟 ℎ𝑟

Conocido este valor es fácil calcular la capacidad horaria que tendrá el equipo MAUSA
con las humedades que trabajemos con el azúcar.
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝑋1 − 𝑋3 = 1.5 − 0.042 = 1.458
Por tanto, nuestra capacidad horaria será:
𝑇𝑛 ∗ 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜
14.60 𝑻𝒏 𝑨. 𝑺𝒉
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑟𝑖𝑎 (𝑆ℎ) = ℎ𝑟 = 𝟏𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟕
1.458 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝒉𝒓

Llevando de (Sh) a (Ss):

𝑆ℎ 10013.7 𝑲𝒈𝑨. 𝑺𝒔.
𝑆𝑠 = = = 𝟗𝟖𝟔𝟓. 𝟕𝟒
(1 + 𝑋1) 1 + 0.015 𝒉𝒓

6.5.2.6.- Determinación de Entalpías del Azúcar (Hs1 y Hs3)

𝑯𝒔𝒉 = (𝑪𝒔𝒔 + 𝑪𝒑𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝑿) ∗ 𝑻𝒔 + 𝑯₀
Calor Específico del Azúcar (Css):
El calor específico de los cristales de azúcar a una temperatura entre 15º y 75ºC, es:

𝑲𝒄𝒂𝒍 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑪𝒔𝒔 = 𝟎. 𝟐𝟕𝟕𝟓 + (𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟖𝟓 ∗ (𝑻𝒔))
𝑲𝒈 𝑨𝑺𝒔 𝑲𝒈 𝑨𝑺𝒔 ∗ °𝑪
𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑪𝒔𝒔 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟒 ∗ (𝑻𝒔)
𝑲𝒈 𝑨𝑺𝒔 °𝑪

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝒔 = ( 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟒 ∗ 𝑻𝒔 + 𝑪𝒑𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝑿) ∗ 𝑻𝒔
𝑲𝒈 𝑨𝑺𝒔 °𝑪

Reemplazando valores:

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂

𝐻𝑠1 = ((0.00024 ) (28°𝐶) + (1 ∗ 0.015 ) ) (28°𝐶)
𝐾𝑔𝐴. 𝑆𝑠 °𝐶. 𝑘𝑔𝐻2𝑂 °𝐶 𝑘𝑔𝐴. 𝑆𝑠.

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝒔𝟏 = 𝟎. 𝟔𝟎𝟖𝟐
𝑲𝒈 𝑨. 𝑺
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝐻𝑠3 = ((0.00024 ) (30°𝐶) + (1 ∗ 0.00042 ) ) (30°𝐶)
𝐾𝑔𝐴. 𝑆𝑠 °𝐶. 𝑘𝑔𝐻2𝑂 °𝐶 𝑘𝑔𝐴. 𝑆𝑠.

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝒔𝟑 = 𝟎. 𝟐𝟐𝟖𝟔
𝑲𝒈𝑨. 𝑺
6.5.2.7.- Balance en el Calentador

AIRE FRIO
AIRE CALIENTE
T2= 75ºC T1= 25 ºC
ρ2 = ? ρ1= 80%
Y2 = ? Y1 = ?
H2 = ? Q=? H1 = ?
Gs1= ?
CALENTAMIENTO
DE AIRE

VAPOR DE
ESCAPE
P = 1.5 Kg/cm²
mv = ?
A) Condiciones de Salida del Aire de la Zona de Calentamiento

El aire ambiente que se encuentra a temperatura T1 = 25ºC y con una humedad relativa
del ρ1= 80%, debe calentarse hasta la temperatura T2 = 80 ºC para servir como aire de
secado, pero en su condición inicial determinamos por el diagrama psicométrico que
tiene una humedad absoluta de Y1= 0.016 kg H2O/kg aire seco.

Este aire será calentado mediante vapor de escape proveniente de las turbinas, en un
calentador. Como el calentamiento se efectúa por contacto indirecto la humedad
absoluta del aire se mantiene constante, es decir, Y2 = Y1 = 0.016 kg H2O/kg aire seco
y a la vez observamos que su humedad relativa es del ρ2 = 3.0 %.

B) Desarrollo del Cálculo:

B1) Cálculos de las entalpías específicas de (H1) y (H2)

𝑯 = (𝑪𝒑𝒂𝒊𝒓𝒆 + 𝑪𝒑𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝒀) ∗ 𝑻 + (𝛌₀ ∗ 𝒀)

λ₀= Calor latente de vaporización.

A Tref.= 0ºC λ₀=597.2 kcal/kg H2O.
Cp aire = 0.24 kcal/kg aire seco*ºC.
Cp H2O = 0.46 kcal/kg H2O*ºC.

Calculando (H1) Y (H2) analíticamente:

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂

𝐻1 = [0.24 𝐾𝑔 𝑎 𝑠∗℃ + (0.46 𝐾𝑔𝐻2𝑂∗℃ ∗ 0.016 𝐾𝑔 𝑎 𝑠
)] (25℃) + (597.2 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 ∗ 0.016 𝐾𝑔 𝑎 𝑠
)

𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑯𝟏 = 𝟏𝟓. 𝟕𝟑𝟗𝟐
𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂

𝐻2 = [0.24 + (0.46 ∗ 0.016 )] ∗ (80℃) + (597.2 ∗ 0.016 )
𝐾𝑔 𝑎 𝑠∗℃ 𝐾𝑔𝐻2𝑂∗℃ 𝐾𝑔 𝑎 𝑠 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 𝐾𝑔 𝑎 𝑠

𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑯𝟐 = 𝟐𝟗. 𝟑𝟒
𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐

B2) Determinación Grafica de (H1) y (H2)

DIAGRAMA PSICROMÉTRICO PARA EL AIRE-VAPOR DE AGUA

H’ = Entalpia, kj/kg aire seco

12

1
H2=121 kj/kg aire seco

H1=66 kj/kg aire seco

ρ2 = 3.0 %
Y1=Y2=0.016

T1=25 ºC Tw2=34 ºC T2 = 80 ºC
Temperatura, ºC
Teniendo luego como datos para el aire de secado (aire caliente) de una T2 = 80 ºC y
ρ2 = 3.0 %, podemos hallar la temperatura del bulbo húmedo (Tw2) y la entalpia
específica (H2), trazando una línea paralela a las líneas inclinadas de pendiente negativa
que corresponden a las isolíneas de temperatura de saturación adiabática hasta la curva
de saturación al 100%, y así tener una línea vertical hacia la temperatura, el cual nos da
como dato una temperatura de bulbo húmedo de Tw2=34ºC.
Esta misma línea vertical prolongando en sentido contrario hasta llegar a la entalpia del
aire saturado nos mostrará su entalpía específica, con valor de:
𝑘𝑗 1𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑯𝟐 = 121 ∗ = 𝟐𝟖. 𝟗
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 4.1868𝑘𝑗 𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐

De esta misma manera usando el diagrama calculamos gráficamente la entalpia

específica del aire ambiente:
𝑘𝑗 1𝑘𝑐𝑎𝑙 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑯𝟏 = 66 ∗ = 𝟏𝟓. 𝟕𝟔
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 4.1868𝑘𝑗 𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐

C) Tabulación de datos de entrada y salida del aire en el Calentador

DETALLE TERMINO VALOR UNIDAD
Entrada de Aire al Calentador
Temperatura T1 25 °C
Humedad Relativa ρ1 80 %
Humedad Absoluta Y1 0,016 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H1 15,74 Kcal/kg aire seco
Salida de Aire del Calentador
Temperatura T2 80 °C
Temperatura de Bulbo Húmedo Tw2 34 °C
Humedad Relativa ρ2 3.0 %
Humedad Absoluta Y2 0,016 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H2 29.34 Kcal/kg aire seco
6.5.2.7.- Balance en la Zona Secado

T2 = 80 ºC ; ρ2= 3.0 %
T3 = ? Y2 = 0.016 kg H2O/ kg a.s.
ρ3 = ? H2 = 29.34 kcal/kg a.s.
Y3 = ?
Tw2 = 34ºC
H3 = ? Gs1= ?

ZONA DE
SECADO

Ss = 9865.74 kg a.s./hr
Ts2= ? Ts1= 28ºC
X2= ? X1=1.5 %
Hs2= ? Hs1= 0.6082 kcal/kg

A) Condiciones de Salida del Azúcar de la Zona Secadora

En esta zona el azúcar sufrirá dos etapas de secado:
En la primera, el azúcar se calienta hasta la temperatura de bulbo húmedo Tw2= 34ºC,
es decir, solamente hay precalentamiento y no secado.
En la segunda etapa, se evapora toda la humedad del azúcar a una temperatura constante
igual a la del bulbo húmedo (Tw2) del aire caliente entrante.

Asumimos que en esta zona el azúcar será secada completamente hasta que el aire
caliente sea humidificada a una humedad relativa igual a la del aire ambiente, esto
evitará que en la zona de enfriamiento el cual utiliza aire ambiente, no exista
transferencia de humedad entre el aire y el azúcar, debido a que se encontrarán en
equilibrio la humedad absoluta de azúcar y humedad relativa de aire ambiente según la
curva de equilibrio del azúcar blanco.
Por tanto, como tenemos como dato que el aire ambiente tiene una humedad relativa al
80%, determinamos mediante la curva de equilibrio que la humedad absoluta del azúcar
es de 0.042 % (base seca).
Según lo asumido anteriormente, ésta humedad del azúcar será igual a X2= 0.042 % a la
salida de la zona secadora y a la vez será constante en la zona de enfriamiento
X3= 0.042 %, ya que no existirá transferencia de humedad ya que se encuentran en
equilibrio las dos partes.

B) Desarrollo del Cálculo:

Conocidos la humedad y temperatura del azúcar a la salida de la zona secadora:

X2= 0.042 % ; Ts2=Tw2= 34ºC
Podemos determinar la entalpía específica del azúcar (Hs2).
𝑯𝒔 = (𝑪𝒔𝒔 + 𝑪𝒑𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝑿) ∗ 𝑻𝒔

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝒔 = ( 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟒 ∗ 𝑻𝒔 + 𝑪𝒑𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝑿) ∗ 𝑻𝒔
𝑲𝒈 𝑨𝑺𝒔 °𝑪
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝐻𝑠2 = ((0.00024 ) (34 °𝐶) + (1 ∗ 0.00042 ) ) (34 °𝐶)
𝐾𝑔𝐴. 𝑆𝑠 °𝐶. 𝑘𝑔𝐻2𝑂 °𝐶 𝑘𝑔𝐴. 𝑆𝑠.

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝒔𝟐 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟏𝟕
𝒌𝒈 𝑨𝑺

Las condiciones de salida del aire deben satisfacer los balances de masa (humedad) y
entalpía, según las condiciones de trabajo especificadas para el azúcar.
Esto permitirá determinar el caudal de aire seco necesario, la entalpía y humedad del aire
a la salida de la Zona de Secado.

B1) Balance de Humedad:

𝑆𝑠 ∗ 𝑋1 + 𝐺𝑠1 ∗ 𝑌2 = 𝑆𝑠 ∗ 𝑋2 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝑌3
𝑆𝑠 ∗ (𝑋1 − 𝑋2) = 𝐺𝑠1 ∗ (𝑌3 − 𝑌2)
 9865.74 ∗ (0.015 − 0.00042) = 𝐺𝑠1 ∗ (𝑌3 − 0.016)
143.84 = 𝐺𝑠1 ∗ (𝑌3 − 0.016) − − − − 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (1)

B2) Balance de Entalpía:

𝑆𝑠 ∗ 𝐻𝑠1 + 𝐺𝑠1 ∗ 𝐻2 = 𝑆𝑠 ∗ 𝐻𝑠2 + 𝐺𝑠1 ∗ 𝐻3
𝑆𝑠 ∗ (𝐻𝑠1 − 𝐻𝑠2) = 𝐺𝑠1 ∗ (𝐻3 − 𝐻2)
9865.74 ∗ (0.6082 − 0.2917) = 𝐺𝑠1 ∗ (𝐻3 − 29.34)
3122.51 = 𝐺𝑠1 ∗ (𝐻3 − 29.34) − − − − 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (2)

Eliminando (Gs1) entre las ecuaciones (1) y (2), vemos que las condiciones de estado
del aire a la salida deben satisfacer la siguiente relación:
(𝑯𝟑 − 29.34)
21.708 = − − − − − −𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (3)
(𝒀𝟑 − 0.016)

Además a la salida del aire no se conoce tampoco su temperatura (T3), por tanto,
primero tendremos que darnos valores de (T3) y (Y3) en la ecuación de entalpia
específica del aire, es decir:
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑯𝟑 = [0.24 𝐾𝑔 𝑎 𝑠∗℃ + (0.46 𝐾𝑔𝐻2𝑂∗℃ ∗ 𝒀𝟑)] ∗ (𝐓𝟑) + (597.2 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 ∗ 𝐘𝟑) − −𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (4)

NOTA: Anteriormente asumimos que en esta zona el aire caliente saldría humidificada a
una humedad relativa igual a la del aire ambiente, es decir; ρ3= 80%.

Por tanto, con el diagrama psicrométrico podemos determinar aproximadamente las

condiciones de salida del aire, es decir, partiendo desde el punto a la cual se encuentra el
aire caliente a la entrada a la zona secadora, y trazando una línea paralela a las líneas de
saturación adiabática hasta llegar a la curva de humedad relativa del 80%, tenemos:
T3 = 37ºC ; Y3 = 0.034 kgH2O/kg aire seco.
B3) Determinación Grafica de T3 y Y3

DIAGRAMA PSICROMÉTRICO PARA EL AIRE-VAPOR DE AGUA

H’ = Entalpia, kj/kg aire seco

12

ρ3 = 80 %

Y3 = 0.034

ρ2 = 3.0 %
Y2 = 0.016

T3 = 37 ºC T2 = 80 ºC
Temperatura, ºC

Verificando los valores conseguidos por el diagrama en las ecuaciones (3) y (4):

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒈𝑯𝟐𝑶 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑲𝒈𝑯𝟐𝑶

𝐻3 = [0.24 + (0.46 ∗ 𝟎. 𝟎𝟑𝟒 )] ∗ (𝟑𝟕℃) + (597.2 ∗ 𝟎. 𝟎𝟑𝟒 )
𝐾𝑔 𝑎 𝑠∗℃ 𝐾𝑔𝐻2𝑂∗℃ 𝑲𝒈 𝒂 𝒔 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 𝑲𝒈 𝒂 𝒔

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝟑 = 𝟐𝟗. 𝟕𝟓
𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐

(𝑯𝟑 − 29.34) (29.75 − 29.34)

21.708 = =
(𝒀𝟑 − 0.016) (0.035 − 0.016)
21.708 = 21.578
Por tanto, los valores determinados por el diagrama satisfacen la ecuación (3).
Nos permite de esta manera tener el flujo necesario de aire seco a partir de:
 143.84 = 𝐺𝑠1 ∗ (𝑌3 − 0.016) − − − − 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (1)
143.84
𝐺𝑠1 =
0.034 − 0.016
Gs1= 7991.11 kg Aire seco /hr.

C) Tabulación de datos de entrada y salida en la Zona Secadora

DETALLE TERMINO VALOR UNIDAD
Entrada del Aire
Temperatura T2 80 °C
Temperatura de Bulbo Húmedo Tw2 34 °C
Humedad Relativa ρ2 3.0 %
Humedad Absoluta Y2 0,016 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H2 29.34 Kcal/kg aire seco
Entrada del Azúcar
Temperatura Ts1 28 °C
Humedad Absoluta X1 0.015 kgH2O/kg azúcar seca
Entalpia Específica Hs1 0.6082 Kcal/kg azúcar seca
Salida del Aire
Temperatura T3 37 °C
Humedad Relativa ρ3 80 %
Humedad Absoluta Y3 0,034 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H3 29.75 Kcal/kg aire seco

Salida del Azúcar

Temperatura Ts2 34 °C
Humedad Absoluta X2 0,00042 kgH2O/kg azúcar seca
Entalpia Específica Hs2 0,2917 Kcal/kg azúcar seca
Flujo de Aire Seco Gs1 7991.11 kg aire seco/hr
Flujo de Azúcar Seca Ss 9865.74 Kg Azúcar Seca/hr
6.5.2.8.- Balance en la Zona de Enfriamiento

T5= ?
T4 = 25 ºC ρ5= ?
ρ4 = 80 % Y5 =?
Y4 = 0.016 kgH2O/kg a.s. H5 =?
H4 = ?
Gs2=?

ZONA DE
ENFRIAMIENTO

Ss= 9865.74 kg a.s./hr

Ts2 = 34 ºC
Ts3 = 30 ºC
X2 = 0.042 %
X3 = ?
Hs2 = 0.2917 kcal/kg a.s.
Hs3 = ?

A) Condiciones de Salida del Azúcar de la Zona Enfriamiento

En esta zona el azúcar y el aire se encontrarán en equilibrio, es decir, el aire tendrá una
humedad relativa de equilibrio en el cual no se gana ni se pierde humedad en función del
contenido de humedad del azúcar.
Por tanto, serán constantes las humedades absolutas del aire y el azúcar.
X3= X2= 0.042% ; Y5=Y4= 0.016 kg H2O/kg aire seco.

De tal modo, que el azúcar sufrirá solamente transferencia de calor, es decir, cambio de
temperatura.

B) Desarrollo del Cálculo:

B1) Determinando la entalpía específica del azúcar a la salida

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝒔 = ( 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟐𝟒 ∗ 𝑻𝒔 + 𝑪𝒑𝑯𝟐𝑶 ∗ 𝑿) ∗ 𝑻𝒔
𝑲𝒈 𝑨𝑺𝒔 °𝑪
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝐻𝑠3 = ((0.00024 ) (30 °𝐶) + (1 ∗ 0.00042 ) ) (30 °𝐶)
𝐾𝑔𝐴. 𝑆𝑠 °𝐶. 𝑘𝑔𝐻2𝑂 °𝐶 𝑘𝑔𝐴. 𝑆𝑠.
 𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝒔𝟑 = 𝟎. 𝟐𝟐𝟖𝟔
𝒌𝒈 𝑨𝑺

B2) Determinando la entalpía específica del aire a la entrada

𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂

𝐻4 = [0.24 + (0.46 ∗ 0.016 ) ∗ 25℃] + (597.2 ∗ 0.016 )
𝐾𝑔 𝑎 𝑠∗℃ 𝐾𝑔𝐻2𝑂∗℃ 𝐾𝑔 𝑎 𝑠 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 𝐾𝑔 𝑎 𝑠

𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝟒 = 𝟏𝟓. 𝟕𝟑𝟗𝟐
𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐

B3) Balance de Entalpía

𝑆𝑠 ∗ 𝐻𝑠2 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝐻4 = 𝑆𝑠 ∗ 𝐻𝑠3 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝐻5
𝑆𝑠 ∗ (𝐻𝑠2 − 𝐻𝑠3) = 𝐺𝑠2 ∗ (𝐻5 − 𝐻4)
9865.74 ∗ (0.2917 − 0.2286) = 𝐺𝑠2 ∗ (𝐻5 − 15.7392)
622.53 = 𝑮𝒔𝟐 ∗ (𝑯𝟓 − 15.7392) − − − − − 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (5)
Donde:
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑔𝐻2𝑂
𝑯𝟓 = [0.24 𝐾𝑔 𝑎 𝑠∗℃ + (0.46 𝐾𝑔𝐻2𝑂∗℃ ∗ 0.016 𝐾𝑔 𝑎 𝑠
)∗ 𝐓𝟓] + (597.2 𝐾𝑔 𝐻2𝑂 ∗ 0.016 𝐾𝑔 𝑎 𝑠
)

En este caso, observamos que dependiendo de la temperatura del aire a la salida,

podremos hallar su respectiva entalpía específica y flujo de aire seco necesario para el
enfriamiento del azúcar.

Por tanto, se desarrolló una tabla la cual nos muestra los distintos flujos de aire seco a
las distintas temperaturas de salida de la zona de enfriamiento.

T5 H5 Gs2
(ºC) (Kcal/kg aire seco) (Kg aire seco/hr)
26 15,99 2482.18
27 16,23 1268.40
28 16,48 840.35
29 16,73 628.31
30 16,98 501.72
 31 17,22 420.40
32 17,47 359.68
33 17,72 314.28
34 17,97 279.06
35 18,21 251.95
36 18,46 228.80
37 18,71 209.55
38 18,95 193.89
39 19,20 179.88
40 19,45 167.76
45 20,69 125.74
50 21,92 100.72
70 26,87 55.93

Para nuestro cálculo trabajaremos con una temperatura de salida del aire a (T5= 38ºC),
obteniéndose así:
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑯𝟓 = 18.95 ; 𝑮𝒔𝟐 = 193.89
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 ℎ𝑟

B4) Calculo de la humedad relativa del aire a la salida (ρ5)

Ya que la humedad relativa (ρ), es la relación entre la cantidad de vapor de agua
contenido en cierta masa de aire y el que éste contendría si estuviese saturado de
humedad a la misma temperatura.
𝒀𝟓
𝝆𝟓 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝒀𝟓 (𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐)
Contamos con los datos para su cálculo:
Y5 = 0.016 kg H2O/kg aire seco.
Según por la tabla A.3 (Tensiones de vapor del agua, y humedades de saturación de la
mezcla aire-agua) del Ocon /Tojo
A T5= 38 ºC, tenemos una humedad absoluta de saturación de:
Y5 (saturación) = 0.043 kg H2O/kg aire seco.
Reemplazando valores:
0.016
𝝆𝟓 = ∗ 100 = 𝟑𝟕. 𝟐 %
0.043
 C) Condiciones de entrada-salida de la Zona de Enfriamiento
DETALLE TERMINO VALOR UNIDAD
Entrada del Aire
Temperatura T4 25 °C
Humedad Relativa ρ4 80 %
Humedad Absoluta Y4 0,016 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H4 15.7392 Kcal/kg aire seco
Entrada del Azúcar
Temperatura Ts2 34 °C
Humedad Absoluta X2 0,00042 kgH2O/kg azúcar seca
Entalpia Específica Hs2 0,2917 Kcal/kg azúcar seca
Salida del Aire
Temperatura T5 38 °C
Humedad Relativa ρ5 37.2 %
Humedad Absoluta Y5 0,016 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H5 18.95 Kcal/kg aire seco

Salida del Azúcar

Temperatura Ts3 30 °C
Humedad Absoluta X3 0,00042 kgH2O/kg azúcar seca
Entalpia Específica Hs3 0,2286 Kcal/kg azúcar seca
Flujo de Aire Seco Gs2 193.89 kg aire seco/hr
Flujo de Azúcar Seca Ss 8965.74 Kg Azúcar Seca/hr
6.5.2.9.- Balance en la Zona Central

T6 =?
ρ6 = ? Gs3= ?
Y6 =?
H6 =?

Gs2= 193.89 kg a.s./hr Gs1= 7991.11kg a.s/hr

T5 = 38 ºC T3= 37 ºC
ZONA
ρ5= 37.2 % CENTRAL ρ3= 80 %
Y5 = 0.016 kg H2O/kg a.s Y3= 0.034 kg H2O/kg a.s
H5= 18.95 Kcal/kg a.s H3= 29.75 Kcal/kg a.s

A) Condiciones de Salida del Aire en la Zona Central

Finalmente, tenemos en la parte central del equipo una sección de mezcla de las masas
de aire húmedo con sus respectivas propiedades, donde consideraremos que la mezcla se
efectúa adiabáticamente.

El cálculo de las condiciones en que queda el aire húmedo resultante se efectuará en

función de las condiciones iníciales de las dos corrientes de aire que se mezclan.
Efectuando un balance de materia y entalpía aplicado a toda la masa, y un balance de
materia referido al vapor (H2O), nos permitirá calcular la masa de aire resultante (Gs3),
su humedad (Y6), la entalpía (H6) y su temperatura (T6).

A la vez las condiciones de aire húmedo resultante se pueden encontrar sobre el

diagrama psicrométrico, en la recta de unión de los dos puntos representativos de las
masas de aire mezcladas, la cual mostraremos más adelante.
B) Desarrollo del Cálculo:

B1) Balance de Materia

𝐺𝑠1 + 𝐺𝑠2 = 𝐺𝑠3
𝐺𝑠3 = 7991.11 + 193.89
𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑮𝒔𝟑 = 𝟖𝟏𝟖𝟓
𝒉𝒓
B2) Balance de Humedad
𝐺𝑠1 ∗ 𝑌3 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝑌5 = 𝐺𝑠3 ∗ 𝑌6
𝑘𝑔𝐻2𝑂
𝐺𝑠1 ∗ 𝑌3 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝑌5 [(7991.11 ∗ 0.034) + (193.89 ∗ 0.016)] ℎ𝑟
𝒀𝟔 = =
𝐺𝑠3 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
8185
ℎ𝑟
𝒌𝒈 𝑯𝟐𝑶
𝒀𝟔 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟑𝟔
𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐
B3) Balance de Entalpía

𝐺𝑠1 ∗ 𝐻3 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝐻5 = 𝐺𝑠3 ∗ 𝐻6

𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐺𝑠1 ∗ 𝐻3 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝐻5 [(7991.11 ∗ 29.75) + (193.89 ∗ 18.95)] ℎ𝑟
𝑯𝟔 = =
𝐺𝑠3 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
8185
ℎ𝑟
𝑲𝒄𝒂𝒍
𝑯𝟔 = 𝟐𝟗. 𝟒𝟗𝟒𝟐
𝒌𝒈 𝒂𝒊𝒓𝒆 𝒔𝒆𝒄𝒐
B4) Balance de Temperatura

𝐺𝑠1 ∗ 𝑇3 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝑇5 = 𝐺𝑠3 ∗ 𝑇6

𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 ∗ ℃
𝐺𝑠1 ∗ 𝑇3 + 𝐺𝑠2 ∗ 𝑇5 [(7991.11 ∗ 37) + (193.89 ∗ 38)] ℎ𝑟
𝑻𝟔 = =
𝐺𝑠3 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
8185
ℎ𝑟
𝑻𝟔 = 𝟑𝟕. 𝟎𝟐 ℃
B5) Calculo de la humedad relativa del aire mezcla a la salida (ρ6)
𝒀𝟔
𝝆𝟔 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝒀𝟔(𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐)
Y6 = 0.0336 kg H2O/kg aire seco.
Según por la tabla A.3 (Tensiones de vapor del agua, y humedades de saturación de la
mezcla aire-agua) del Ocon/Tojo
A T6= 37.02 ºC, tenemos una: Y6 (saturación) = 0.0408 kg H2O/kg aire seco.
Reemplazando valores:
0.0336
𝝆𝟔 = ∗ 100 = 𝟖𝟐. 𝟑𝟓 %
0.0408

B6) Representación Gráfica del Aire Húmedo Resultante

DIAGRAMA PSICROMÉTRICO PARA EL AIRE-VAPOR DE AGUA

H’ = Entalpia, kj/kg aire seco

12

1 H6=118 Kj/kg aire

H6=29.49 Kcal/kg aire

ρ6 =82.4 %
Y3 =Y6=0.034

Y5=0.016

T5 = 30ºC
T3 =T6 =37 ºC
C) Cuadro de las condiciones de entrada-salida en la Zona Central
DETALLE TERMINO VALOR UNIDAD
Entrada del Aire (Gs1) Gs1 7991.11 Kg aire seco/hr
Temperatura T3 37 °C
Humedad Relativa ρ3 80 %
Humedad Absoluta Y3 0,034 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H3 29.75 Kcal/kg aire seco
Entrada del Aire (Gs2) Gs2 193.89 Kg aire seco/hr
Temperatura T5 38 °C
Humedad Relativa ρ5 37.2 %
Humedad Absoluta Y5 0,016 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H5 18.95 Kcal/kg aire seco
Salida del Aire (Gs3) Gs3 8185 Kg aire seco/hr
Temperatura T6 37.02 °C
Humedad Relativa ρ6 82.35 %
Humedad Absoluta Y6 0.0336 kgH2O/kg aire seco
Entalpia Específica H6 29.494 Kcal/kg aire seco

6.5.2.10.- Cálculo de otros términos del proceso de secado

a) Calor que debe suministrar el calentador al aire (Q)

𝑸 = 𝑮𝒔𝟏 ∗ (𝑯𝟐 − 𝑯𝟏)
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄 = 7991.11 ∗ (29.34 − 15.74)
ℎ𝑟 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑸 = 𝟏𝟎𝟖𝟔𝟕𝟗. 𝟎𝟗
𝒉𝒓
b) Flujo de vapor que se debe suministrar al calentador (ṁ v)

El vapor que entra al calentador proveniente de las turbinas (vapor escape), tiene una
presión de 1.5 kg/cm2, por lo tanto mediante tabla, el calor latente de ese vapor es de:
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝜆𝑣 = 532.536
𝑘𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
Entonces el flujo de vapor será:
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑸 108679.09
ṁ𝒗 = = ℎ𝑟
𝝀𝒗 532.536 𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝒌𝒈 𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓
ṁ𝒗 = 𝟐𝟎𝟒. 𝟎𝟖
𝒉𝒓
c) Cantidad de agua evaporada en el azúcar
La cantidad de agua total que se evapora del azúcar en la zona de calentamiento del
secador rotatorio.
𝑯𝟐𝑶 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝑺𝒔 ∗ (𝑿𝟏 − 𝑿𝟐)
𝑘𝑔 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑐𝑎 𝑘𝑔 𝐻2𝑂
𝐻2𝑂 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎 = 9865.74 ∗ (0.015 − 0.00042)
ℎ𝑟 𝑘𝑔 𝑎𝑧ú𝑐𝑎𝑟 𝑠𝑒𝑐𝑎
𝒌𝒈 𝑯𝟐𝑶 𝒆𝒗𝒂𝒑.
𝑯𝟐𝑶 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂 = 𝟏𝟒𝟑. 𝟖𝟒
𝒉𝒓
d) Consumo específico de vapor
El consumo específico de vapor será:
ṁ𝒗 (𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓)
𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄í𝒇𝒊𝒄𝒐 =
𝑯𝟐𝑶 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂
𝑘𝑔 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
204.08 𝒌𝒈 𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓
𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄í𝒇𝒊𝒄𝒐 = ℎ𝑟 = 𝟏. 𝟒𝟐
𝑘𝑔 𝐻2𝑂 𝒌𝒈 𝑯𝟐𝑶 𝒆𝒗𝒂𝒑𝒐𝒓𝒂𝒅𝒂
143.84
ℎ𝑟

Es decir, el consumo específico de vapor es de, 1.42 kg de vapor por kg de agua

evaporada desde el azúcar, este consumo se debe a que además de evaporar, hay que
calentar el azúcar.
 VI.- CONCLUSIONES

 La humedad relativa del aire ambiente es la variable más importante para el

desarrollo de los cálculos en el equipo “MAUSA”.
 En la zona de secado se evapora toda la humedad del azúcar hasta llegar al
equilibrio con el aire respecto a su humedad relativa, según su curva de
equilibrio del azúcar blanco.
 Por tanto en la zona de enfriamiento solo se efectuará una variación de
temperatura entre el azúcar y el aire, sin que exista transferencia de humedad.
 Se recomienda implementar un sistema de control para el flujo de azúcar
alimentado al equipo “MAUSA” y para la mezcla de aire húmedo de salida que
existe entre las dos zonas, y de esta forma establecer una relación entre los flujos
de aire y de azúcar, y así facilitar los cálculos.
 VII.- BIBLIOGRAFIA

 SPENCER-MEADE: “Manual del Azúcar de Caña” 2da Edición 1967 México.

 E. HUGOT: “Manual para Ingenieros Azucareros”2da Edición 1964 México.
 OCON-TOJO: “Problemas de Ingeniería Química”, Tomo I-II, 1967 Chile.
 Tecnicaña - VIII Congreso de la Asociación Colombiana de Técnicos de la Caña
de Azúcar – 2009; “Variables que afectan el aterronamiento del azúcar refinado
en un ingenio colombiano”.
 Robert E. Treybal, Operaciones de Transferencia de Masa, Parte 2.7;
“Operaciones de Humidificación”, 2ª. Edicion, McGraw-Hill, 1955.