Informe Plan de Mejora Prevencion

Minería
Y
Metalurgia
PLAN DE MEJORA
LABORATORIO DE MOLIENDA
NOMBRE: Claudia Ceballo—Andrés Zamorano

CARRERA: Ingeniería en Minas
ASIGNATURA: Prevención de Riesgos
PROFESOR: Pablo Sanhueza Quezada
FECHA: 13-diciembre-2017
Contenido
PLAN DE MEJORA ................................................................................................................................ 1
LABORATORIO DE MOLIENDA .............................................................................................................. 1
1 Introducción ................................................................................................................................ 3
1.1 Objetivos General: ................................................................................................................ 3
1.2 Objetivos específicos: ........................................................................................................... 3
2 RESUMEN .................................................................................................................................... 4
3 SUMMARY ................................................................................................................................... 4
4 Metodología ................................................................................................................................ 5
5 Tabla de priorización .................................................................................................................... 6
6 Identificación de áreas de mejora ................................................................................................. 7
7 PLAN DE MEJORA ......................................................................................................................... 9
7.1 Riesgos de corte atrapamiento y proyección de material. .....................................................10
7.2 Elementos de protección personal .......................................................................................11
7.3 Espacio insuficiente .............................................................................................................12
7.4 Planilla control de acceso .....................................................................................................13
8 Conclusiones ...............................................................................................................................14
9 Trabajos citados ..........................................................................................................................15
1 Introducción
La mayoría de las actividades que se desarrollan en los laboratorios de la universidad tecnológica

de chile INACAP, presentan algún grado de riesgo para la salud de los docentes, alumnos,
funcionarios y usuarios en general.
Se realiza un estudio con los antecedentes recopilados tanto dentro del mismo laboratorio como
de la metodología de trabajo que se aplica para la realización de labores y funciones específicas y
así se llega a la obtención de resultados.
1.1 Objetivos General:

Elaborar un plan de mejora de las falencias y o riesgos detectados dentro led laboratorio y así
generar ayuda de ayuda al sector que se requiere enriquecer.
1.2 Objetivos específicos:

 Relacionar y enumerar datos e información sobre las falencias del taller en práctica el plan de
mejora.
 Conocer lo que se requiere lograr para generar un optimo rendimiento del laboratorio
 Manejar criterio de evaluación de plan de mejor poniendo en práctica el mismo mencionado
anteriormente.
2 RESUMEN
“TITULO: PLAN DE MEJOR LABORATORIO DE MOLIENDA”
Autor: Andrés Zamorano - Claudia Ceballo
La mayoría de los laboratorios de la universidad tecnológica chilena INACAP presentan algún grado
de mal uso o deterioro en el tiempo, lo que dificulta su utilidad, por lo que hemos decidido llevar
a cabo un plan de mejora para restaurar y mejorar la calidad de este servicio que sirve a todos
profesores, estudiantes, funcionarios y usuarios en general.
El sitio de investigación y desarrollo, en el laboratorio del área minera, principalmente la parte de
molienda, para esto se aplicará una lista de problemas que hemos visto en el laboratorio, que
presentaremos en la siguiente presentación.
Se genera un plan de mejora recopilando información, ayudándonos con la creación de hojas de
datos descriptivos, videos interactivos e historias de colegas que usan el laboratorio.
Keys Word: información - plan - laboratorio - mejora
3 SUMMARY
"TITLE: PLAN OF BETTER MILLING LABORATORY"
Author: Andrés Zamorano - Claudia Ceballo
Most of the laboratories of the INACAP chilean technological university present some degree of
misuse or deterioration over time, which hinders the usefulness of this, for which we have decided
to carry out an improvement plan to restore and improve the quality of This service that serves all
teachers, students, officials and users in general.
The research and development site, in the mining area laboratory, mainly the grinding part, for
this a list of problems that we have seen in the laboratory will be applied, which we will present in
the following presentation.
An improvement plan is generated by collecting information, helping us with the creation of
descriptive fact sheets, interactive videos and stories of colleagues who use the laboratory.
Keys Word: information – plan – laboratory – improvement

4 Metodología
La Metodología de este informe en el área de mejora será en el laboratorio de molienda en la

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CHILE, SEDE INACAP RENCA, en el cual se reconocieron varios
tipos de problemas e inconvenientes que afectan la utilidad de este servicio tales como la falta de
espacio que existe en el lugar, falta de señalización previniendo daños o accidentes y elementos
de protección de seguridad.
Los objetivos principales serán lograr un plan de mejora realizando todos los inconvenientes que
afectan el lugar proponiendo mejorar en un tiempo y plazo delimitado, logrando un adecuado
resultado para facilitar el trabajo en este ya sea sin riesgos o peligros que se puedan encontrar.
Para realizar un excelente trabajo decidimos crear fichas descriptivas el cual ayuda al estudiante,
profesor y personas externas a informarse sobre los equipos, como funciona y la adecuada manera
de operarlos, también creamos videos explicativos de el funcionamiento de una de las maquinarias
mas utilizadas en este laboratorio a y finalmente crear un control de acceso para tener toda la
información adecuada que necesitaremos para mantener en perfecto estado y orden.
La planificación de este será modificar el espacio o cambiar los equipos a un lugar mas grande
donde se pueda utilizar este laboratorio en un mejor ambiente.
Finalizando realizaremos visitas constantemente para consulta el estado de nuestro plan de

mejora y que solución nos darán para llevarlo a cabo, ya que es un servicio que favorece a todos
los integrantes de esta sede.
5 Tabla de priorización
En la siguiente tabla se presenta las acciones incluidas en el plan de mejora que se llevara a cabo,
Cada una de estas están enumerada en una escala de 1 a 4 donde
 La dificultad 1 es mucha, 2 es bastante 3 es poca y 4 ninguna
 El plazo 1 es largo. 2 es medio, 3 corto y 4 inmediato
 El impacto 1 es ninguno, 2 es poco, 3 bastante y 4 mucho
la priorización es el resultado de estas, el cual tendremos en cuenta por cual empezaremos dando
la prioridad a las acciones que más requieren ser solucionadas en poco tiempo. (Ver Tabla 1.1)
Tabla 1.1: priorización

6 Identificación de áreas de mejora
En la identificación de áreas de mejora será realizado en laboratorio de molienda reconociendo las

fortalezas, las oportunidades de mejorar que realizaremos, respecto a la cantidad de maquinarias,
espacio y equipamiento que tenemos se realizara un constante uso de estas para conocer el
funcionamiento, como se opera, los implementos que deben utilizar para poder ocupar estos
aparatos y la reorganización de los espacios.
Implementación de una Cultura de Seguridad en todas las operaciones de INACAP, tanto para sus
trabajadores como para contratistas. Mejoras Significativas en materia de seguridad. Mejorar el
sistema de control para el cumplimiento de la normativa de la asociación chilena de seguridad
ACHS y la ley 16744, para un apoyo eficaz de la gestión del equipo directivo. Posicionamiento de
INACAP en Públicos de interés. Implementación de la Política de Eficiencia SITEMATICA y así
mejore la calidad que entrega el laboratorio de molienda de la sede Inacap renca, y así utilizar de
mejor manera los puntos fuertes del laboratorio de molienda
Tabla 1.2 identificación de áreas de mejora

En área de mejora se encuentran tres problemas, la falta de elementos de seguridad, falta de
señalización y control de acceso inadecuado.
El motivo de estos son la mala gestión del uso de los elementos de seguridad por parte de los
estudiantes, en la parte de señalización el encargado del laboratorio no tiene las señaléticas
necesarias para este lo cual todo el personal que utiliza este laboratorio tiene mayor probabilidad
de accidentarse o correr un peligro, otra de las causas es el mal funcionamiento del control de
acceso ya que no ahí registro de quien, y cuantas personas utilizan a diario los equipos, epp y el
laboratorio.
Se realizarán visitas contantes al laboratorio para verificar si el funcionamiento ha mejorado así se
puede llevar un catastro oficial si el plan de mejor implementado contiene un avance significativo
Cebe destaca que la implementación de una planilla de entrada al laboratorio seria de gran ayuda
debido a que se puede hallar responsables a la hora de pérdidas de herramientas(Ver Tabla 1.3)
Tabla 1.3: Descripción de problema y Acciones de mejora

7 PLAN DE MEJORA
En primer lugar, antes De comenzar con la realización del plan de mejora se debe recopilar la
mayor cantidad de información posible sobre las falencias i/o mejoras que se requieren en el
laboratorio, además de realización de actividades extra programáticas para poner en marcha lo
que se quiere implementar.
Como primer paso se realizará la generación fichas descriptivas de cada aparato o equipo que se
encuentre dentro del taller para ello se debe saber cuál es su funcionamiento, medidas de
precaución para funcionamiento y EPP que se requieren a la hora de operar los equipos. (Ver
Ilustración 1.1).
Ilustración 1.1: Ejemplo ficha técnica pulverizador de anillos
Además de la instauración de un video explicativo donde se muestran los equipos que se encurtan
en el laboratorio y el correcto uso del pulverizador de minerales heavy duty
Continuando con el plan de mejora se decide la implementación de un sistema de señaléticas de
riegos y peligros (Ver Ilustración1.2), de acuerdo con las disposiciones legales vigentes (d.s n° 594)
todo laboratorio debe presentar señalética de seguridad y emergencia la señalética debe estar
ubicada en lugares de fácil visualización. Las dimensiones y colores de cada señalética deben
cumplir con lo estipulado en las normas chilenas (nch of. 2114)
Ilustración 1.2: señalética de seguridad
7.1 Riesgos de corte atrapamiento y proyección de material.
 Dar cumplimiento a las medidas de seguridad (para riesgos químicos, riesgos físicos, riesgos
biológicos) en su respectiva área.
 Capacitar a los funcionarios a su cargo en las medidas de seguridad que debe cumplir el
laboratorio.
 Realizar un control periódico respecto al cumplimiento de las medidas de seguridad e
implementar las acciones correctivas en caso de existir riesgo de accidentes.
 Informar al docente sobre los requerimientos de seguridad que se deben seguir en caso de
equipos, máquinas que generan riesgo para la salud del usuario.
7.2 Elementos de protección personal
Se utilizarán de acuerdo con la naturaleza del trabajo y riesgos específicos se realiza un control
tanto al entrar al laboratorio como al salir de este. (Ver ilustración 1.3)
Para el cuerpo: Delantal, pantalones, gorro, etc. Guantes Pechera en caso de que fuera necesario.
Para las vías respiratorias: Mascarillas: Contra polvo: en caso de trabajar en ambientes con
partículas de polvo. Contra aerosoles: necesarias para trabajar con centrífugas o agitadores de
tubos. Contra productos químicos específicos: en caso de no existir buena ventilación o extracción
(Verificar que el filtro sea el adecuado).
Para la vista: Lentes de Policarbonato Careta facial en caso de realizar trasvasijes fuera de los
molinos o armeros del laboratorio de extracción
Para los oídos: En caso de ruidos producidos por equipos, que sobrepasen los 85 decibeles, se
deberá utilizar protectores auditivos tipo fono
Ilustración 1.3: EPP para cada riesgo

7.3 Espacio insuficiente
Las maquinarias que se encuentran en este laboratorio están diseñadas para tener un lugar que
cuente con más espacio para la realización de las labores a desempeñar.
Se decide implementar un plan de reorganización para los equipos del laboratorio ya que no
cuentan con el espacio y delimitación suficiente, para realizar los trabajos dentro del laboratorio y
así evitar posibles riesgos de atrapamiento, para llevar a cabo esta reorganización se requiere de
incrementar el espacio, para el funcionamiento correcto de las maquinarias sin correr riesgos ni
peligros.
Se detectan las causas que provocan que sucede esto las acciones a mejorar y los beneficios
esperados. (Ver Tabla 1.4)
Tabla 1.4 Área: N° 2 problema falta d espacio

7.4 Planilla control de acceso
Se realiza la creación de una plantilla de acceso donde se denota quien ingreso al laboratorio que equipo
utilizo desde y hasta cuando utilizo el equipo entre otros ayudas. (Ver tabla 1.5)
Tabla 1.5: ejemplo de planilla de control de acceso

8 Conclusiones
En base al trabajo realizado concluyo que si bien el laboratorio de molienda no representaba
grandes falencias tanto a nivel estructural como a nivel de riesgos para el personal se dictamino
ciertos aspectos a mejorar, para ello se realizó la instauración del plan de mejora creado por
nosotros.
Lo aprendido en este trabajo es que la recopilacion de información y posteriormente el

tratamiento de eta es de suma ayuda cuando se trata encontrar aspectos a mejorar en un cierto
lugar tanto de trabajo como en la vida cotidiana, además cabe destacar que la funcionabilidad o
viabilidad de un plan de mejora bien diseñado con todos los pro y contras es en demasía una
herramienta que no se puede desperdiciar, ya que los mas beneficiados somo nosotros mismos
los alumnos.
guiándonos por el plan de mejora referente a la creación de fichas técnicas, video y planilla de
acceso se concluyó que todas estas herramientas ayudan a esclarecer dudas a las personas que
operaran los equipos a futo y además le poder llevar un catastro de si los equipos fueron utilizados
de manera correcta
Este tipo de actividad me sirvió para aprender sobre lo necesario de contar con un lugar apropiado
con todas las normativas correspondientes para realizar los trabajos adecuados en el laboratorio
sin tener que correr algún tipo de riesgo que pueda conllevar a algún accidente.
9 Trabajos citados
Chile, P. U. (2015). Seguridad en riegos laborales . Obtenido de
file:///C:/Users/ClaudiaZicri/Downloads/manual_de_seguridad_para_laboratorios.pdf
Fernandes, R. (2007). operacion equipamiento de laboratorio de molienda . Obtenido de

https://prezi.com/rydwmujwnybt/operacion-harnero/
huelva, u. d. (2013). manual de prevencion de riesgos en laboratorios. Obtenido de

http://www.uhu.es/francisco_navarro/seguridad/manual%20p%20r%20en%20laboratori
os%20uhu.pdf

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La mayoría de las actividades que se desarrollan en los laboratorios de la universidad tecnológica

1.1 Objetivos General:

1.2 Objetivos específicos:

“TITULO: PLAN DE MEJOR LABORATORIO DE MOLIENDA”

Autor: Andrés Zamorano - Claudia Ceballo

Keys Word: información - plan - laboratorio - mejora

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Author: Andrés Zamorano - Claudia Ceballo

Keys Word: information – plan – laboratory – improvement

La Metodología de este informe en el área de mejora será en el laboratorio de molienda en la

Finalizando realizaremos visitas constantemente para consulta el estado de nuestro plan de

Tabla 1.1: priorización

En la identificación de áreas de mejora será realizado en laboratorio de molienda reconociendo las

Tabla 1.2 identificación de áreas de mejora

Tabla 1.3: Descripción de problema y Acciones de mejora

Ilustración 1.1: Ejemplo ficha técnica pulverizador de anillos

Ilustración 1.2: señalética de seguridad

7.1 Riesgos de corte atrapamiento y proyección de material.

Ilustración 1.3: EPP para cada riesgo

Tabla 1.4 Área: N° 2 problema falta d espacio

Tabla 1.5: ejemplo de planilla de control de acceso

Lo aprendido en este trabajo es que la recopilacion de información y posteriormente el

Fernandes, R. (2007). operacion equipamiento de laboratorio de molienda . Obtenido de

huelva, u. d. (2013). manual de prevencion de riesgos en laboratorios. Obtenido de

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