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    Primera Entrega Procesos Industriales

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    Hector Obezo
    El documento trata sobre el uso de moldes y acabados por electroerosión en la industria. Explica que la electroerosión permite crear moldes con alta precisión sin contacto físico, lo que es útil para materiales frágiles. También discute cómo la electroerosión ha reemplazado procesos manuales y mejorado la calidad y eficiencia en la fabricación de piezas a través de la optimización de recursos.

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    Primera Entrega Procesos Industriales

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    Hector Obezo
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    El documento trata sobre el uso de moldes y acabados por electroerosión en la industria. Explica que la electroerosión permite crear moldes con alta precisión sin contacto físico, lo que es útil para materiales frágiles. También discute cómo la electroerosión ha reemplazado procesos manuales y mejorado la calidad y eficiencia en la fabricación de piezas a través de la optimización de recursos.

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    El documento trata sobre el uso de moldes y acabados por electroerosión en la industria. Explica que la electroerosión permite crear moldes con alta precisión sin contacto físico, lo que es útil para materiales frágiles. También discute cómo la electroerosión ha reemplazado procesos manuales y mejorado la calidad y eficiencia en la fabricación de piezas a través de la optimización de recursos.

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    El documento trata sobre el uso de moldes y acabados por electroerosión en la industria. Explica que la electroerosión permite crear moldes con alta precisión sin contacto físico, lo que es útil para materiales frágiles. También discute cómo la electroerosión ha reemplazado procesos manuales y mejorado la calidad y eficiencia en la fabricación de piezas a través de la optimización de recursos.

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    FACULTAD DE INGENIERÍA Y

    CIENCIAS BÁSICAS

    PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

    ELABORACION DE MOLDES Y EL ACABADO POR ELECTROEROCION

    AUTORES:

    INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRAN COLOMBIANO


    FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
    INGENIERÍA INDUSTRIAL
    COLOMBIA
    2019

    Página 1|7
    FACULTAD DE INGENIERÍA Y
    CIENCIAS BÁSICAS

    PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

    1. POSTURA CRITICA

    La base de la temática es la creación de acabados por medio de procesos


    como lo es la electroerosión y la implementación de moldes en la
    conformación de un terminado o superficie.
    La evolución de la industria se basa en la optimización económica y de
    recursos, uno de los factores a optimizar es el material y los elementos
    maquinas u objetos necesarios, y encontrar uno que ofrezca lo mismo, pero
    a la vez reduzca su costo, mejorando aspectos técnicos y de utilidad con
    respecto al que se va a remplazar.

    2. ARGUMENTACION
    Desde los inicios de la industria la implementación de moldes ha jugado un
    gran papel en la exactitud de piezas y objetos como los que son los de
    ensamble que son tan necesarios de precisión en la industria

    Link de imágenes
    https://www.google.com/search?q=moldes+de+la+industria&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=
    0ahUKEwj907DyqdPhAhWtslkKHUylAzwQ_AUIDigB&biw=1093&bih=461#imgrc=qCmE53dwEKVKG
    M:

    Página 2|7
    FACULTAD DE INGENIERÍA Y
    CIENCIAS BÁSICAS

    PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

    https://www.google.com/search?q=moldes+de+la+industria&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=
    0ahUKEwj907DyqdPhAhWtslkKHUylAzwQ_AUIDigB&biw=1093&bih=461#imgrc=6GmLaUenGIE9J
    M:

    A raíz de la aparición de la electroerosión en la industrial los procesos


    manuales o artesanales
    Han pasado a un segundo plano debido a la gran precisión que se obtiene al
    implementarlos

    Link imagen
    https://www.google.com/search?q=moldes+y+moldes+por+electroerosi%C3%B3n&tbm=isch&sou
    rce=iu&ictx=1&fir=acriEBhi7v98RM%253A%252CDzguLZTrYXHVjM%252C_&vet=1&usg=AI4_-
    kS8f7FNTtftjEtM8Zbl65SRyT3OSQ&sa=X&ved=2ahUKEwjI3demptPhAhVSuVkKHbxOBiMQ9QEwAn
    oECAkQCA#imgrc=acriEBhi7v98RM:

    Es interesante estudiar cómo a lo largo de los últimos años se ha producido un


    considerable aumento de la complejidad de los diseños al tiempo que se han
    impuesto nuevos materiales acordes con ellos. Esto ha potenciado el
    desarrollo de nuevos métodos de fabricación ya que, en numerosas ocasiones,
    los procedimientos tradicionales no eran capaces de solucionar los problemas
    que iban surgiendo. Sumado a ello se ha detectado un requerimiento adicional
    Página 3|7
    FACULTAD DE INGENIERÍA Y
    CIENCIAS BÁSICAS

    PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

    Este proceso aplica también aplica para lo que son procesos de moldes de inyección a plástico o
    también llamado electro erosión por penetración, esta permite menos desgastes de las
    herramientas y siendo más eficaz.

    Link.

    http://www.indumach.com/es/wp-content/uploads/2018/03/Allen-cavityEDM.png

    Ya que el proceso de electro erosión consiste en la extracción de viruta sin tener contacto físico con
    la pieza a trabajar este proceso ha sido utilizado en diferentes procesos de mecanizado y para tratar
    diferentes materiales incluyendo materiales cerámicos siendo este algo difícil de moldear al no ser
    un material conductor pero combinado con otros materiales conductores ha sido posible su
    modelado. Ya que este proceso fue presentado en el 2011 aun se encuentra en proceso de
    investigación pero aporta grandes avances al nuevo proceso.

    Página 4|7
    FACULTAD DE INGENIERÍA Y
    CIENCIAS BÁSICAS

    PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

    Link
    http://digital.csic.es/handle/10261/40349

    y es la creciente necesidad de realizar análisis económicos al tiempo que se


    acortan los plazos de entrega, situación ésta que normalmente no era
    contemplada en estudios convencionales
    El incesante desarrollo de nuevos métodos se basa en ciertos factores, entre
    los que cabe destacar los siguientes:
     En la actualidad se han incrementado de una manera importante los
    requerimientos la calidad superficial tanto de las piezas mecanizadas
    como de las herramientas y matrices.
     Los procedimientos convencionales, como el torneado, el fresado, el
    taladrado o el rectificado, requieren un contacto directo entre pieza y
    herramienta y este requerimiento físico limita al propio proceso al tratar
    con materiales frágiles

    Página 5|7
    FACULTAD DE INGENIERÍA Y
    CIENCIAS BÁSICAS

    PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

     El desarrollo y utilización de nuevos materiales como superaleaciones,


    materiales compuestos, materiales plásticos o cerámicas que requieren
    nuevos procesos de fabricación.

    CONCLUSIONES

    Se a logrado concluir hoy en dia que la mano del hombre directamente


    sobre los diferentes elementos a pasado a un segundo plano pues ya las
    tareas que eran de gran presion como las que no la son se han reemplasado
    por maquinas o robos que logran y llegan a ser mas eficientes en la
    octencion de resultados por la reducion de costos peligro y calidad de los
    mismo elementos una de la industrias mas abarcada por la tecnologia y
    maquinas de precion es la industria automotriz pues de ella depende de la
    gran exactitud que se llegue octener de la implementacion de estas
    tecnologias desde la materia prima hasta el ensamble y entrega del mismo

    Bibliografía

    J. L. Moya Rodríguez; Velázquez Pérez J. A; Cálculo de engranajes plásticos; Ingenieria Mecanica.


    2007, Vol. 10 Issue 3, p25-32.
    http://alexandercacique.blogspot.com/2012/06/aunque-el-inventor-de-la-rueda-dentada.html
    imagen tomada de http://alexandercacique.blogspot.com/2012/06/aunque-el-inventor-de-la-
    rueda-dentada.html
    http://todosobreruedadentada.blogspot.com/2015/07/quien-lo-invento.html
    http://digital.csic.es/bitstream/10261/40349/1/2353704_A1.pdf

    Aporte Gustavo Vargas:

    La electroerosión de penetración es un proceso clave en la fabricación de moldes de inyección


    de plástico, la capacidad de la electroerosión para generar cavidades de alta relación de
    aspecto con alta confiabilidad y precisión con cada vez menor desgaste de herramientas y a
    Página 6|7
    FACULTAD DE INGENIERÍA Y
    CIENCIAS BÁSICAS

    PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

    mayor velocidad, la hace indispensable en talleres de todo el mundo; sin embargo, la textura
    superficial que este proceso deja sobre las piezas trabajadas ha sido generalmente causa de
    sobrecostos debido al procesamiento adicional que se requiere para pulir las cavidades.

    Las máquina de electroerosión ofrece variedad de ciclos: vertical, orbital, vectorial, direccional,
    helicoidal, cónico, rotacional, etc. El mecanismo de arranque de metal es un proceso igual
    térmico que mecánico, provocado por la presencia de una fuerza eléctrica en la superficie del
    electrodo, que puede mecánicamente arrancar la viruta y crear un cráter. Este también sufre
    erosión. Básicamente se trata de una serie de rupturas y restauraciones del líquido dieléctrico
    entre electrodos siguiendo un modelo, producción de miles de chispas. La profundidad del
    cráter creado depende de la longitud del pulso, a más longitud la superficie de acabado será
    más rugosa. El pulso muy corto dará un acabado más fino. Durante el intervalo entre pulsos
    se renueva el líquido dieléctrico, a mayor intervalo más líquido se renueva en microsegundos,
    y más partículas de metal serán lanzadas fuera; con ello se aleja el peligro del cortocircuito,
    causado por las partículas.

    Bibliografia

    http://www.metalmecanica.com/temas/Tecnologia-EDM-mejora-desempeno-en-moldes-de-
    inyeccion+114435
    http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/243883-Tecnalia-UPV-EHU-colaboran-
    mas-50-proyectos-investigacion-industria-40-energia-salud.html

    Página 7|7

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