PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CON EL TORNILLO DE BANCOS

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO (PETS)

TORNILLO DE BANCOS
UNIVERSIDAD
AUTÓNOMA
SAN
FRANCISCO
AREA : TALLER DE MECÁNICA Versión:

2019-1

CODIGO : PETS001304 Pagina : 11

PREPARADO POR : REVISADO POR : REVISADO POR : APROBADO POR :

JEAN PIERRE CHÁVEZ ING. FRANKLIN ING. ALEJANDRO ING. ELVIS ANDIA
CABRERA PACOMPIA CHOQUE

Nombre y Firma
Nombre y Firma Nombre y Firma Nombre y Firma

ENCARGADO DEL SUPERVISOR DE

AREA / EQUIPO DE SEGURIDAD Y SALUD
SUPERVISOR DEL AREA RESIDENTE DEL AREA
TRABAJO OCUPACIONAL

Fecha de Elaboración Fecha de Aprobación

13/04/2019 13/04/2019

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 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CON EL TORNILLO DE BANCOS

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CONTENIDO

1. OBJETIVO …………………………………………………………………………3
2. PROCESOS DE MANUFACTURA ………………………………………...……3
3. HERRAMIENTAS DE UTILIZAR……………………………….………………..3
4. DESCRIPCION DEL TORNILLO DE BANCO…………………….………...… 4
5. RESPONSABLE…………….………….………………………….……………... 7
6. MEDIDSAS PREVENTIVAS GENERALES………….………….…….………. 8
7. INFORMACION DE SEGURIDAD………………….………….……………….. 8
8. ANEXOS Y FORMATOS……………………………………………………...….11

1. OBJETIVOS

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 Tener una mayor conocimiento de los instrumentos que se utilizan en la
realización de piezas de obra de banco.
 Exponer recomendaciones que se deben tener en cuenta a la hora de trabajar
con una herramienta de uso manual.
 Conocer el proceso que se debe seguir a la hora de utilizar una de estas
herramientas.
 Conocer alguna de las aplicaciones específicas obtenidas por medio del
trabajo de obra de banco.
 Mencionar algunas recomendaciones para mantener las herramientas en buen
estado.
2. PROCESOS DE MANUFACTURA EN BANCO
Es aplicable cuando se requieren los procesos manuales de
 Ajuste
 Marcado (troqueles)
 Acabado
 Afilado
Formado Algunos procesos del trabajo de banco son:
 Aserrado
 Limado
 Corte de metales
 Acabado de metales
 Abocardado de metales
 Roscado
El trabajo en banco se caracteriza porque las piezas obtenidas son únicas,
además el tiempo de elaboración en banco es bastante prolongado debido a que
para hacer un trabajo, por más sencillo que este sea se deben de realizar una
seria de procesos con el fin de obtener una obra de buena calidad, en
comparación con el tiempo en el que las piezas se podrían elaborar en máquinas,
el trabajo en banco resulta ser poco conveniente.
3. HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL TRABAJO DE BANCO
Herramientas de mano (no cortantes) Las herramientas de mano son esenciales
para las operaciones que en un taller mecánico no se pueden efectuar en forma
eficiente o económica con las máquinas herramientas.

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Las herramientas de mano se deben usar con el mismo cuidado que se pone en
las maquinas costosas, con un cuidado razonable las herramientas de mano se
mantendrán en condiciones de trabajo seguras y eficientes; como su nombre lo
indica este tipo de herramientas, son las que se accionan o giran con la mano.
Estas herramientas se clasifican en dos categorías:
 Cortante
 No cortante
Las herramientas no cortantes se utilizan para sujetar o hacer girar la pieza de
trabajo. Las herramientas de mano (no cortantes) más comunes son las
siguientes:
 El tornillo de banco
 El martillo
 El destornillador
 Las llaves de tuercas y las pinzas
Es importante usar de forma correcta las herramientas de mano para lograr
mejores resultado y accidentes.

4. DESCRIPCION DE TORNILLO DE BANCO

TORNILLO DE BANCO.
 El tonillo de morsa es un dispositivo para sujetar la pieza de trabajo
durante operaciones tales como el limado, el aserrado, eliminación de
virutas, Machuelado, roscado entra otras.
 Los tornillos de banco se fabrican en gran variedad de tamaños, para
piezas de trabajo de varias dimensiones y formas.
 Algunos tornillos de banco están equipados con base giratoria que nos
permite girarlo a cualquier posición para una mayor comodidad. Para
sujetar piezas de trabajo pulidas o maquinadas es conveniente utilizar
mordazas de aluminio, latón o cobre con el fin de proteger las piezas.

 El trabajo sujeto en un tornillo debe recibir apoyo adecuado contra la

fuerza de corte, a la vez que contra la fuerza de sujeción del propio tornillo.
Debe ser mantenido con seguridad, de forma que no se mueva mientras
se trabaje en él.
 Para cortes pesados, la pieza se sitúa de forma que las fuerzas de corte
sean aguantadas mediante restricciones positivas. Además de sostener
con seguridad la pieza de trabajo, esta habrá de estar situada en el tornillo
de forma que no se distorsione bajo la fuerza de corte. Cuando la fuerza
se aplica demasiado lejos de las quijadas del tornillo, en este caso se dice
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que el trabajo tiene demasiado vuelo, dando lugar ha que haya la
suficiente “palanca” para torcer la pieza.
 Incluso cuando la fuerza es demasiada pequeña para doblar
permanentemente la pieza en que se trabaja, esta vibrara, y hará un ruido
agudo e irritante. Cuando la pieza de trabajo se mantiene con el menor
vuelo posible, la fuerza de corte tiene una “palanca” insuficiente para
torcer la pieza de trabajo o hacerla vibrar.
 El trabajo sobre piezas cilíndricas constituye con frecuencia un problema
en cuanto a sujeción segura en un tornillo de quijadas paralelas, ya que
el contacto se establece únicamente en dos líneas. Introduciendo un
bloque en “V” entre la pieza de trabajo y la quijada fijas se obtiene un
apoyo en tres puntos y una seguridad mayor.

4.1 MODOS DE FIJACIÓN

Por su modo de fijación los tornillos de banco pueden ser fijos, giratorios
o en multiángulo.
Fijos. Son aquellos en los que no se varían los ángulos de cierre de las
mordazas.
Giratorios. Poseen un mecanismo en el cual el cuerpo del tornillo
puede girar en sentido horizontal con respecto a su mecanismo de
anclaje.
Multiángulo. Poseen un mecanismo para fijarlo en diversos ángulos
con respecto al eje vertical.

4.2 TIPOS DE TORNILLO DE BANCO

Por el uso a que están destinados los tornillos de banco pueden ser
para uso mecánico, de máquinas herramientas, de carpintero o de
tenaza.
De uso mecánico. Son los tornillos de banco que se utilizan en todo
tipo de trabajo mecánico manual.
De máquinas herramientas. Variante de tornillo de banco que se
utiliza para fijar en las máquinas herramientas las piezas que han de
ser maquinadas.
De carpintero. Tipo de tornillo de banco que emplean los carpinteros
para fijar piezas de madera durante el trabajo, cuyas muelas pueden
ser de metal o de madera.

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De tenaza. Son tornillos pequeños con dos muelas que tienen un punto
de giro común en forma de tijera o tenaza. Por lo regular no se fijan a
un banco de trabajo, sino que son usados manualmente.

4.3 COMPONENTES

Principales componentes de un tornillo de banco.

Mordaza fija. Forma parte del cuerpo del tornillo de banco y no se

desplaza durante el proceso de fijación de la pieza. Posee un orificio
roscado que sirve de tuerca por donde gira el tornillo, y dos salientes
paralelos (guía o corredera) que sirven de sostén y vía por donde se
desplaza la mordaza móvil.

Mordaza móvil. Pieza que se desliza horizontalmente accionada por

el tornillo y sirve para aplicar la fuerza que sostiene la pieza.

Segmentos de apoyo. Piezas de acero que se colocan en el borde de

las muelas de las mordazas, fijadas por tornillos, y que son las que
oprimen las piezas. Sus características fundamentales es que son
reemplazables en el caso de que se dañen, lo cual sería un problema
en el caso de que las mordazas tocaran directamente las piezas.
Cuando las piezas a sujetar son delicadas o frágiles los segmentos de
apoyo pueden ser de material más blando como plomo, madera, cuero,
plástico, etc.

Tornillo. Pieza, normalmente de roca cuadrada, que gira en la tuerca

existente en la mordaza fija, y en cuyo extremo anterior está la palanca
y su extremo final tiene una forma que le permite girar dentro de un
orificio en la mordaza móvil reteniendo a esta sin separarse.

Palanca. Pequeña barra de hierro que se coloca en el extremo anterior

del tornillo y permite hacer girar éste.

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Fijación. Consiste en el medio para fijar el tornillo al banco de trabajo,
y que puede ser un tornillo auxiliar accionado por palanca o también
disponer en su mordaza fija de orificios para la sujeción con tornillos y
tuercas.

Plato o mesa. Superficie horizontal plana que puede formar parte de

la mordaza móvil o de la mordaza fija y que sirve para martillar las
piezas sobre ella.

5. RESPONSABLE:
SUPERVISOR DE TRABAJO
 Un supervisor debe alinear a las diversas áreas y unidades hacia el
objetivo de la organización.
 Esto sirve para asegurar que haya un vínculo entre el trabajo, las
actuaciones y las decisiones de todos los individuos que laboran en la
empresa.
 Después de realizar el diseño de los puestos del trabajo, sigue la
distribución del mismo. Esta función es necesaria para la creación de
los equipos.
 El supervisor definirá quiénes son responsables de las actividades, a
quién hay que preguntar y a quién se va a informar, siempre cuidando
que la repartición del trabajo sea equitativa.
 Los supervisores suelen resolver situaciones entre los empleados y los
altos mandos. Un supervisor puede tener un papel de consejero y
consultor.
 Para poder asesorar se requiere tener una opinión experta, con la que
se puede influir en otra persona en el ámbito de la toma de decisiones.
 Asesorar no significa ejecutar; sin embargo, un buen asesoramiento
puede influir en la consecución de los objetivos.
 Para hacerlo, los supervisores deben conocer las técnicas de
evaluación. Algunas son el análisis del puesto, la medición del
desempeño laboral y la aplicación de pruebas, así
como la identificación de rasgos de la personalidad de los empleados.

TRABAJADORES
Los trabajadores están obligados a realizar toda acción conducente a
prevenir o conjurar cualquier incidente, incidente peligroso y accidentes
de trabajo propios y/o de terceros y a informar dichos hechos, en el
acto, a su jefe inmediato.
Los trabajadores deben:
 Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

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 Cumplir con los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo
seguro establecidos dentro del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional. o Ser responsables por su seguridad personal y la
de sus compañeros de trabajo. o No manipular u operar máquinas,
válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran
capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y
accidente de trabajo.
 Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades
de transporte.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de
seguridad establecidos.
 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las
medidas de control establecidas en los PETS, PETAR, ATS,
Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio
de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de
alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a
su integridad física y salud.

6. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES

 Antes de usarlas, inspeccionar cuidadosamente mangos, filos,
zonas de ajuste, partes móviles, cortantes y susceptibles de
proyección.
 Cualquier defecto o anomalía será comunicado lo antes posible a
su inmediato superior. Asimismo, se informará al Jefe de Taller o
Capataz.
 Se utilizarán exclusivamente para la función que fueron diseñadas.
 Nunca se utilizará una herramienta manual eléctrica desprovista de
clavija de enchufe.
 Si es imprescindible el uso de alargadores para las herramientas
eléctricas, la conexión se hará de la herramienta al enchufe, nunca
a la inversa. Si la herramienta dispone de borna de puesta a tierra,
el alargador la llevará igualmente.
 La desconexión de la herramienta manual eléctrica siempre se hará
tirando de la clavija de enchufe.

7. INFORMACIÓN IMPORTANTE DE SEGURIDAD

1- Instale de acuerdo a estas instrucciones. Una instalación inadecuada
puede crear riesgos.
2- Conserve el área de trabajo limpia y bien iluminada.
3- Mantenga a la gente ajena al trabajo fuera del área durante su uso.

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4- Este producto no es un juguete. No permita que los niños jueguen con
él o cerca de él.
5- Úsese solamente para el propósito original
6- Inspecciónese antes de usar no se use si sus partes están sueltas o
dañadas. 7- Mantenga en su lugar sus etiquetas y plaquitas del producto.
Estas tienen información importante.

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD Y PRECAUCIONES

ADVERTENCIA: Antes de taladrar agujeros, revise que no haya líneas

eléctricas en la trayectoria del taladrado.
1- NO USE ESTE PRODUCTO BAJO LA INFLUENCIA DE
MEDICACION, ALCOHOL O DROGAS. Lea las etiquetas de advertencia
para determinar si su juicio o reflejos no son afectados mientras ha
tomado drogas. Si hay alguna duda, no use este producto.
2- USE PROTECCION PARA OJOS Y MANOS. Use anteojos de
seguridad contra impacto aprobados, y guantes de trabajo pesado.
3- VISTASE CON SEGURIDAD. No use ropas sueltas o joyería que
pudieran ser atrapados por las partes movibles.
4- CUANDO SE TRABAJE CON LA MORDAZA (6), NO LA GOLPEE
CON UNA HERRAMIENTA ENDURECIDA. Podría desportillar el tornillo
de banco y / o la herramienta.
5- NO ADOPTE POSTURAS FUERA DE BALANCE. Conserve sus pies
firmes en el suelo y balanceado todo el tiempo.
6- CONSERVESE ALERTA. Esté siempre muy alerta a lo que está usted
haciendo todo el tiempo. Use el sentido común. No opere este producto
cuando está usted cansado.
ADVERTENCIA: Podría ocurrirle algún daño a su tornillo de banco y / o
a su pieza de trabajo si usted sobre aprieta la manija.
7- REVISE SI HAY PIEZAS DAÑADAS. Antes de usar este producto,
revise cuidadosamente que vá a operar apropiadamente y que hará su
función deseada. Revise las partes dañadas y cualquier otra condición
que pueda afectar su operación. Remplace o repare las partes dañadas
o usadas inmediatamente.
8- PARTES DE REMPLAZO Y ACCESORIOS. Cuando le dé servicio,
use solamente partes idénticas de rem plazo.
9- MANTENGA EL PRODUCTO CON CUIDADO. Conserve este
producto limpio y seco, y sus partes móviles ligeramente lubricadas para

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un mejor funcionamiento. Conserve la Manija seca, limpia y libre de
aceite, grasa, y solventes.
10- USE EL PRODUCTO ADECUADO PARA EL TRABAJO
ADECUADO. No intente forzar una herramienta pequeña o aditamento
para hacer el trabajo de una herramienta industrial más grande. No
modifique ésta herramienta y no use ésta herramienta para algún
propósito que no sea para el cual fue diseñado.

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
Ajuste: 1- Use los agujeros de montaje en la base del Tornillo como una
plantilla para marcar los puntos donde taladrar, coloque el Tornillo plano
sobre la mesa de trabajo de modo que los agujeros de montaje este
posicionados como se desea. Con un lápiz, marque los puntos en los
cuales va a fijar en la mesa, ponga el Tornillo a un lado.
2- Haga los agujeros del tamaño apropiado (donde fueron previamente
marcados con un lápiz) a través de la cubierta de la mesa.
3- NOTA: debe haber un claro mínimo entre las orejas de fijación y los
tornillos de fijación. Siempre haga un agujero y ponga el tornillo y apriete.
Luego haga los agujeros para las restantes orejas y apriete.
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4- Cuidadosamente ponga la base del Tornillo con los Agujeros de Montaje
correspondientes a los agujeros previamente taladrados a través de la
cubierta de la mesa de trabajo.
5- Inserte los tornillos templados de acero (no se surten), del diámetro
apropiado (para que queden en agujeros de montaje de 7/16”) y de longitud
suficiente para atravesar la base y la cubierta de la mesa de trabajo. La
longitud de los tornillos de montaje será determinada por el espesor de la
mesa de trabajo. Fije los tornillos de montaje en su lugar usando las
roldanas y tuercas apropiadas.
7- Cuando abra las quijadas, no abra más allá de su límite para evitar que
la quijada se separe del tornillo de banco Gire su Tornillo de Banco Por
medio de girar su tornillo alrededor, usted puede accesar más fácil su pieza
de trabajo.

8. ANEXOS Y FORMATOS
8.1 Anexos
 Anexo N° 1: Formato “Registro de Inspección de Obra”.
 Anexo N° 2: Mapa de Herramientas a Disposición en el galpón

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