Especificaciones Tecnicas Deductivo

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERAL
01.0. LETRINAS COMPOSTERA DE 02 HOYOS (28 UND)

01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio

de los trabajos de campo, vale decir en el terreno propiamente dicho
para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento
alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales,

desechos e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de
los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los
trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de
0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se

tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo

herramientas menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo
boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando

limpio y nivelado para la ejecución de todos los trabajos. Se
eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y
cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente
para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de
terreno manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la
grama y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de

terreno las dará el Residente en conformidad con el Supervisor en
función del terreno necesario para efectuar las obras.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún

material extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,

siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando
cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura,
los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus
labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el

largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de
las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados

en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las

que serán efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los
planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales,
las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra

colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales
y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de

eucalipto o madera montaña corriente, pero que garantice los
trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2”
y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se
requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas,

etc., antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma

práctica y que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de
material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los

niveles serán efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los
planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el
punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera
para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a
través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las

líneas de cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y
estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos
descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o
Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y

levantamientos topográficos, en o cerca del terreno durante los
trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes,

hitos y puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se
restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de

los niveles y puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para
lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de

balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo
preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a
los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los
trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el

Residente en conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las
distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así
como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente
niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles

de niveles en forma adecuada y con los EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes

aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han

respetado los procedimientos definidas por el residente y supervisor
de obra.

siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Que la
desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para
garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago

transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para su

ubicación de las estructuras que son necesarios para complementar
los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e
instalaciones sanitarias.
DESCRIPCIÓN
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos según

las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado
que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados
satisfactoriamente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son

menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo

para conformar las una plataforma para su ubicación de la
Estructura, y comprende la excavación a pico y pala de secciones de
acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los

materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo

preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que
ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo
podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen

superficies lisas y uniformes, que mantengan los contornos de
excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de
excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las
sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de

excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar

todas las medidas necesarias para proteger las superficies
excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión
producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia

de las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer
en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el

trazo preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del
proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan
a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia

mínima para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones,
cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso
de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la
diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo
responsabilidad.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para
cimientos corridos parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico

siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el
Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y

el perfil se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo
contrario, los excesos serán descontados.

siempre y cuando se cumplan con las dimensiones de las
excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en
cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la
total.
Pago

en el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.02.02. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los

costados laterales de los Cimientos Corridos de las estructuras,
después de la construcción de estos hasta el nivel del terreno.
Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con
material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de

la excavación que se realizo de material seleccionado para poder
alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la

plataforma terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido

empleado así como el desmonte resultante de las obras mismas,
deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser

menores (palas, picos, pisones manuales o compactador manual tipo
plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno

seleccionado proveniente de otras excavaciones seleccionadas
poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del
proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta
obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro
tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la

plataforma terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido

empleado así como el desmonte resultante de las obras mismas,
deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles

planteados en los planos ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra

y controlando la disposición adecuada del material de relleno que no
sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y
controlar, de ser posible el grado de compactación del material de
relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo

más horizontal posible.

siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el
Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el

grado de compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico

(M3), considerando el largo por área de la sección de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE + 25% DE ESPONJ.
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las
excavaciones de zanjas y masivas que queden como excedente y
que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas
así como de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra
utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores a
30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de
obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas,
picos, carretillas tipo buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado
a menos de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no
dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área
emplazada por la altura de los desmontes para calcular el volumen
eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se
procederá a trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del
material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
01.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar

forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará
forma de una Muro que permitirá dar soporte a las estructuras por
encima de ellas y dar mucha resistencia de la Infraestructura
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre Muro teniendo en

cuentas las dimensiones que lo indica en los planos.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o

similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca,

protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y

cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del cimiento
corridos, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60
m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de
2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera

Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia
de 0.195 /m2
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular

manual, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y

responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para

soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas
las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan

obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero

por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado.
Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del

concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a

conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto
y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto

por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del

mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario

como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será

reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del

concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en
su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado
del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de

mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las

condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar

todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar
la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del

encofrado en cimientos corridos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban

mantener las dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán

diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de
llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir
la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada
con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser
la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
cimientos corridos.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura
del proyecto.

siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y

durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones

laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal
manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras
hayan sido removidas.

aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar

condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que
no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia)
u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los

movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.

siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo

dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado en cimiento corrido, se medirá por

unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago

01.03.02. CONCRETO F’C = 140 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto para la losa de la letrina, será de una mezcla de agua

y cemento - arena y piedra.
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo

especificado en obras de concreto simple.
MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es

decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de

contacto entre el concreto y la madera.
FORMA DE PAGO.
Se realizará el pago por M3 de la construcción.
01.03.03. ASENTADO CON MAMPOSTERIA DE PIEDRA MEZCLA 1:5 =

70 % PG.
DEFINICIÓN
Este trabajo consiste en la colocación de la mampostería de piedra

diseñada con las características expuestas en los planos.
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de habilitación y colocación de mampostería

de piedra con mezcla de mortero cemento arena en proporción 1:5,
las juntas entre piedra y piedra no deberán ser menores de 1”, se
colocarán piedras de buena resistencia los mismos que serán
aprobados por el Supervisor. El constructor debe tener en cuenta que
la cara exterior de la grada debe quedar uniforme para ello tendrá
escoger la cara plana de la piedra. Las piedras a utilizarse deberán
ser previamente seleccionadas y lavadas si así lo requiere.
MATERIALES
El ingeniero Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla
de concreto a las pruebas de agregados con concreto, tales como
ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otros que considere
necesario.
El ingeniero Inspector muestreará y probará la arena según sea

empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y

las pruebas que tome la Inspección.
1. Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada de grano duro o

compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general
deberá estar de acuerdo a las Normas ASTM-C-33.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas el

contratista deberá ajustar la muestra del agregado, por su propia
cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El ingeniero Inspector muestreará y hará las pruebas necesarias par

el agregado grueso según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las

pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran

densidad de armadura, se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta
obtener una buena trabajabilidad del concreto siempre y cundo
cumpla con el slump u asentamiento requerido y que la resistencia
del mismos sea la requerida.
2. Hormigón
Será material procedente del río o de cantera compuesto de

agregados finos y gruesos de partícula duras, resistentes a la
abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2” como
máximo.
3. El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio

debe se ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las

exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos
de sulfatos. Se podrá usar agua no potable, sólo cuando el producto
de los cubos de morteros probados a la compresión a los 7 y 28días
de resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se realizarán las pruebas de acuerdo con
las Normas ASTM-C-109
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será

determinada según las Normas ASTM-C-70
Diseño de Mezcla
El contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar

respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios
competentes, estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua-cemento, los
gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos e el

laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
4. Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la

temperatura excesiva y por pérdida de humedad debiendo de
conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
fraguado del concreto, al comenzar a pocas horas de haberse
vaciado y debe mantenerse en abundante cantidad de agua por lo
menos durante 10 días a una temperatura de 15°C cuando hay
incluso aditivos, el curado puede ser de 4 días o menos a juicio del
ingeniero.
MEDICION Y PAGO
Medición
Mamposteria de Piedra y Concreto, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la
total.
Pago

en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que
01.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar

forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará
forma de losa que permitirá dar soporte a las estructuras por encima
de ellas y dar mucha resistencia de la Infraestructura
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre Muro teniendo en

cuentas las dimensiones que lo indica en los planos.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o

similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.


bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y

cuando estos garanticen la verticalidad y horizontalidad del cimiento
corridos, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60
m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m,
sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de
2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia

de 0.195 /m2

EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y

responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para

soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas
las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto
sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan

obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero
por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado.
Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del

concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a

conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el

concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto

por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del

seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario

como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será

reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del
concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en
su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado
del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de

mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico

encofrado:




Espesor

cimientos corridos.
Terminado

del proyecto.


seguridad.







MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado en Letrina , se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

01.04.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El concreto, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra

(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se
transmite al suelo.
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para el fondo

y las paredes de la estructura.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de

acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del
peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de

acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización
de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma
periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas,
será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua
de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de

mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena

gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio
de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un

porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material que
pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y

46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para
el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear

concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de

ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el
método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida

o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a

los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En

elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se
obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal

que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los
costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la

Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto
en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en
la mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del
fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cubico (m3), en caso de existir

alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
BASE DE PAGO
El pago será por (m3), entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
01.04.03. ACERO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el

elemento estructural de las losas macizas con las características
mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos

estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616,

ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento

del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y
medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes

especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,

ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,

Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser

herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados

en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante
el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con

los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio
de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un
área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y
suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y
cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se

reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente

embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así
se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de

varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos

con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor

de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre
de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá

ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre

de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando
los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá

ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido

en base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni

volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto

endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser

mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.

los refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos

estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla
con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en

los planos estructurales, los que se colocarán respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos
debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con

lasa disposiciones de ejecución de esta partida.

siempre y cuando se cumplan con el uso de los diámetros
propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losa se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago

en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
01.05. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

01.05.01. MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-
ARENA
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros interiores y

tabiques, los cuales estarán formados en general, salvo que en los
planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo corriente
que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas
9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos
arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de murete dentro

de la letrina, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV
según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en

piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido
uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y
no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de

otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad

excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas
como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre
en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento

rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo

de arcilla, gris para el de concreto y blanco para
el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45

kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se

obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades
de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de

la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá

verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en
las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el
Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m

por día, para proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho
cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el
aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de

1:5 con dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de
carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre
puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,
aunque el contratista deberá considerar la más conveniente
ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas
colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso

inmediato, no permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo
en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán
por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y

de cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los
tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:

aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de
agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con

las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
100
4
95 –
8
100
100 25
(máx.)
200
10
(máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se

presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos

de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener
un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación

contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y
materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a
construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El

cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como

aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a
su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las

condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser

menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de
madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán

perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que

quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se
permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la

cara superior de éstos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las
juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de
2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de

aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a
otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres

en las secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o
de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el
remate de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro
que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho

prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del ladrillo,
a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de
derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será

calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden

completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y

en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies

limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua

inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del

agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no
excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso

de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una

jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo
colocado en alvéolos de la albañileria, estos queden totalmente
llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el

Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá

cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla
en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4"

y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de

ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de
muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas

con cualquiera de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y
columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que
sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico

condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos

de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento

rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable,
para el ladrillo de arcilla.

la unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de

albañilería, debe hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2
cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de
mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien

niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar
amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y
columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que
sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas
de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las

especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas deberá tener las características descrita en la sección de
materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las

recomendaciones dadas en la sección correspondientes dentro de
esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas

guarden relación con las medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla . se medirá por unidad de

Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago

01.06. MADERAS
01.06.01. MADERA TORNILLA DE 2” x 2”
01.06.02. MADERA TORNILLA DE 2” x 2” P/BASTIDOR
01.06.03. MADERA TORNILLA DE 1” x 3”
01.06.04. MADERA TORNILLA DE 11/2” x 3”
DESCRIPCION
La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación,

ejecución y colocación de todos los elementos que conforman los
Cuartones de madera, indicados en los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Como norma general todos las piezas de los cuartones se entregaran

en perfectas condiciones, sin ningún defecto en sección así como en
su longitud, completamente pulidos y limpios.
MÉTODO DE CONTRUCCIÓN}
Antes de colocación en las letrinas, fijar los ejes de colocación donde
se colocaran las los parantes. Se colocara la madera en posición
vertical y Horizontal, donde se colocara las calaminas.
MATERIALES
Cuartones.


bruto.
El La dimensiones de los Cuartones deberá ser de acuerdo que los

indica en los planos, preferentemente de tornillo.
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” y 4” (180 und/kg) con una

incidencia de 0.195 /m2

CONTROL
Control Técnico

encofrado:




Espesor

cimientos corridos.
Terminado

del proyecto.

seguridad.






MEDICION Y PAGO
Medición.
Las maderas, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),

considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago.

en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que
que se presenten durante su ejecución.
01.07. COBERTURA
01.07.01. COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA
DEFINICION
Esta especificación regula la realización de todos los trabajos de

carpintería y la posterior colocación de las planchas de calamina
galvanizada que se colocara en la cubertura y como también en los
laterales como pared de la Estructura.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la carpintería de los techos se utilizará madera dura, pudiendo

ser este cedro, laurel, pino u otra de similar resistencia. Las vigas
que forman el tijeral fluctuarán de 2*4" a 2*8"como seción, siendo la
listonería de 2” x 3", 2” x 2” . La carpintería deberá ceñirse
estrictamente a los planos de detalle.
La cubierta será de planchas de calmina galvanizada, de espesor

número 0.4mm. Antes de su colocación deberán recibir la aprobación
del Supervisor de Obra, para luego ser aplicados sobre la listonería
previamente colocada.
FORMA DE EJECUCION
Se tendrá especial cuidado en anclar firmemente el maderamen de la

techumbre en los muros ó tabiques de apoyo, mediante grampas de
hierro y otro material, según la indicación del Supervisor de Obra.
Los traslapes de las planchas de calamina galvanizada no será

menor de 2 canales en sentido lateral y de 0,20 mt en sentido de la
pendiente.
Las planchas de calamina galvanizada se fijarán a la listonería

mediante la utilización de clavos especialmente fabricados para este
objeto.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los techos de Calamina se medirán en metros cuadrados (M2)

respectivamente, considerando el largo por el alto de la unidad de la
total.
Pago

en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2), del contrato que
01.08. REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.08.01. TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES M=1:5
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo lo indica

en los planos específicamente de muros exteriores en Letrina con
un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en
una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies

exteriores que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de
las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de
los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean

minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item y
estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser

arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas
será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y
no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el
cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo,

marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos
vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El

cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a

su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las

condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de

los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para
desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no

causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las
precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra

en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los
resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,

serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para

todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en
batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes)

de asentado el muro debiéndose limpiar la superficies donde se
revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del

ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el

revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros;
éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente

la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y
grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del

tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8,
corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro
el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50
m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico

siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica,

no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación,
rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en

su superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos

de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua

potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual,

durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación
visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de
las superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de
la superficie.
Terminado

mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además
del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso,

muro y vigas, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo
de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual
condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad

y control exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con
la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,

comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los
trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a

plomo, verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado
de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas
sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros exteriores, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
total.
Pago

01.09. PINTURA
01.09.01. PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/ESMALTE SINTETICO
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o

sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y

el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte Sintético:

objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus

recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,

aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la

brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento

de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las

pinturas y facilitar su aplicación. Debe estar en envases herméticos y
lejos del alcance de ambientes cálidos por ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas
las superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca
polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de

acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes

y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura

del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán

estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,

por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente,

con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de
pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la

reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las
roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario
para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir

imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo
ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se

aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y

se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan

secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las
pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,

por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de

obra y residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va
a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente.
Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo
para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico

condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la

utilización de los materiales adecuados así como de las
herramientas.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá

mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.


dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas,

ni desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros exteriores, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2) respectivamente, considerando el largo por el alto
de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago

en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2), del contrato que
01.09.02. PINTURA ESMALTE SINTETICO EN CALAMINA
DEFINICION
Las Calaminas serán pintadas con pintura esmalte Sintético del color
escogidos por el supervisor y residente de obra dándole a la
infraestructura un adecuado acabado
MATERIALES
Pintura Esmalte

objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:

redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,

aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la

brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento

de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las

pinturas y facilitar su aplicación. Debe estar en envases herméticos y
lejos del alcance de ambientes cálidos por ser inflamable.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá

mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.

dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas,

ni desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en calamina, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

01.10. ACCESORIOS
01.10.01. ACCESORIOS EN LETRINA (GLB)
DESCRIPCIÓN:
Se cumplirá estrictamente en la ejecución y colocación de los

accesorios Según lo requiera y como lo indica en el plano, las
modificaciones realizadas deberán ser justificadas técnicamente.
Según aprobación del ingeniero residente.
22.10.0 ACCESORIOS EN LETRINAS

1
Suministro e Instalación de Codo PVC SAL Ø 2" 6.00 PZA
Suministro e Instalación de Reduccion PVC SAL 4" 2.00 PZA
a 2"
Suministro e Instalación de Tee PVC SAL Ø 2" 2.00 PZA
Suministro e Instalación de Tuberia PVC SAL Ø 3" 6.00 ML
Suministro e Instalación deTuberia PVC SAL Ø 2" 5.00 ML
Suministro e Instalación de Sombrero de Ventilación 2.00 PZA
PVC SAL DE 3"
Suministro e Instalación de Abrazadera de FºGº 4.00 PZA
C/dos Orejas de 3"
Suministro e Instalación de Cerrojo de FºGº 1.00 PZA
Suministro e Instalación de Malla Mosquetero Nylon 0.40 M2
Suministro e Instalación de Taza Sanitaria Según 1.00 PZA
Diseño
Suministro e Instalación de Taza Urinario Según 1.00 PZA
Diseño
Suministro e Instalación de Tapa de Cº Sº 1.00 PZA
Suministro e Instalación de Bisagra aluminizada 3.00 PZA
capuchina de 3" x 3"
MATERIALES
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha,

y otros.
EJECUCION
.Para efectuar una correcta colocación de los accesorios de PVC, por

el sistema de pegado pegar, se debe seguir las siguientes
recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
Colocación de accesorios en las Letrinas, se conectarán

convenientemente debiendo mirar los extremos correspondientes
para alinearlos perfectamente.
Limpiar cuidadosamente los extremos de los accesorios y el interior

de la campana donde se insertará.
CONTROL
Control Técnico
Los Accesorios se deberá cumplir con las normes técnicas con la

norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas
controles de trabajo estarán a cargo del ingeniero residente
verificando su cumplimiento y calidad de los mismos.
Los accesorios deberán estar alineados y bien conectados entre sí,

y las uniones entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento
para evitar filtraciones.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se

aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado,
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se

encuentra tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones
estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición:
El cómputo se efectuará en Global de las Instalaciones de los

accesorios figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus tipos.
La unidad incluye todos los materiales necesarios para su
funcionamiento.
Pago:

en el precio unitario por Global (GLB), del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten
durante su ejecución.

Especificaciones Tecnicas Deductivo

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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERAL

01.0. LETRINAS COMPOSTERA DE 02 HOYOS (28 UND)

Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio

Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales,

Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo

Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando

Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,

Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados

01.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las

Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra

Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de

Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas,

Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma

Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los

El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las

Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y

Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes,

El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de

Control Geométrico y Terminado

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes

Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados

01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende las excavaciones y demás operaciones para su

Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos según

Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo

La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los

Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo

El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen

El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de

El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia

Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el

Control Geométrico y Terminado

Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas