Conexión PLC sx2
Conexión PLC sx2
Conexión PLC sx2
Servidor OPC
Un servidor OPC (Ole for Process Control) es un programa que hace enlace
entre un sistema de supervisión y control (HMI) y un equipo de automatización,
típicamente un autómata (PLC). El sistema de supervisión y el equipo de
automatización funcionan como clientes del servidor OPC.
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Los parámetros de comunicación RS-485 entre PC y PLC Delta SX serian como
siguiente:
9600Baudios
8 Bits de datos
Sin paridad
1 Bit de Stop
Sin control de flujo
Tenemos que asegurar que el PLC esta configurado de acuerdo a estos mismos
parámetros de comunicación. Como comunicamos con protocolo Modbus /RTU
debemos definir el Modbus-ID del PLC.
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Para preparar el servidor OPC ejecute Kepserver , abra un proyecto
nuevo y agregue un canal nuevo:
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Ingrese los parámetros de comunicación. Tiene que seleccionar el puerto COM
virtual que se generó con la instalación del conversor USB-RS485 (casi nunca
es el COM1).
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Revise la configuración:
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Definir un nombre al PLC:
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Seleccionar “Modbus”:
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Configurar el Modbus ID del dispositivo: ID =2
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Los siguientes pantallas quedan con los ajustes por defecto:
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Haciendo clic sobre el botón podemos agregar tags al servidor OPC.
Creamos el primer Tag como siguiente:
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Creamos el tercer Tag como siguiente:
Una vez creado los tags ya podemos probar la comunicación entre KepServer y
PLC con el OPC QuickClient de KepServerEx:
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Una vez probado la comunicación de forma exitosa podemos crear Tags en
Infilink y relacionarlos a los Tags del KepServer
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Seleccionar KepServerEx:
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En Infilink crearemos los tags para los siguientes entradas/salidas del PLC:
AnalogIn01, AnalogOut01, DigitalOut01
Luego los relacionamos a los tags creados en el Servidor OPC navegando
hacia los Tags del KepServer:
Primer Tag:
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Segundo Tag:
Tercer Tag:
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Ahora estan los siguientes Tags creados:
Ahora queda implementar el HMI para visualizar los valores de los Tags in
Infilink. Primero vamos a la biblioteca de objetos y escogimos un deslizador
como el siguiente para manipular la salida análoga del PLC:
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Luego se asigna el Tag de la entrada analoga al indicador:
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Además creamos unas marcas de texto y un visor de valor para la entrada
análoga del PLC. Como resultado queda el siguiente HMI en Infilink:
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