02 - Tipos de Platos
02 - Tipos de Platos
02 - Tipos de Platos
INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO MECANICO DE EQUIPOS
Catedrático
SANCHES JIMENEZ CLAUDIO
TAREA
“02 TIPOS DE PLATOS DE UNA COLUMNA”
PRESENTA
Rodriguez Martínez Angel Martin
Grupo: 7c8A
INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA
DISEÑO MECANICO DE EQUIPOS
TAREA 2
TIPOS DE PLATOS QUE PUEDE CONTENER UNA
COLUMNA DE DESTILACION
DESTILACIÓN
TIPOS DE DESTILACION
Según la forma de destilación
1 Destilación simple
2 Destilación fraccionada
3 Destilación al vacío
4 Destilación azeotrópica
5 Destilación por arrastre de vapor
Según la secuencia
1. Destilación Batch
2. Destilación continua
SISTEMA DE DESTILACION
Las columnas de destilación están compuestas de varias partes, cada una de las cuales es usada para
transferir calor o mejorar la transferencia de masa. Una columna típica tiene varios componentes
principales:
Interiores de columna tales como platos o relleno que se utilizan para incrementar el
contacto entre líquido y vapor
Un tambor de reflujo para recibir el vapor condensado del tope de la columna para que el
líquido (reflujo) pueda reciclarse a la columna
Una bomba para impulsar el reflujo
Los platos perforados más ampliamente utilizados tienen placas con orificios, circulando el
líquido con flujo cruzado a través del plato. Sin embargo, también se utilizan platos de
“lluvia” con flujo en contracorriente y sin tubos de descenso, en los que el líquido y el vapor
fluyen a través de los mismos orificios. Existen diseños híbridos de platos perforados y de
válvulas, combinando las ventajas de la baja caída de presión y bajo coste de los platos
perforados con el amplio intervalo de operación de los platos de válvula. Los diámetros de
los orificios están generalmente comprendidos entre 0.3 y 1.3 cm, siendo preferidos los más
grandes cuando existe la posibilidad de ensuciamiento. Un área grande de orificios
contribuye al goteo, mientras que un área de orificios pequeña aumenta la estabilidad del
plato, pero incrementa también la posibilidad de arrastre e inundación, así
como la caída de presión.
Con frecuencia el tamaño de los orificios y su espaciado son diferentes en las distintas
secciones de la columna con el fin de acomodarse a las variaciones de flujo. Otra práctica
frecuente es dejar sin construir algunos orificios con el fin de flexibilizar el posible aumento
futuro de la carga de vapor.
B. PLATOS DE VALVULA
Son platos con orificios de gran diámetro cubiertos por tapaderas móviles que se elevan
cuando el flujo de vapor aumenta. Como el área para el paso del vapor varía en función de
la velocidad del flujo, los platos de válvula pueden operar eficazmente a velocidades bajas
de vapor (las válvulas se cierran). Los detalles que las diferencian residen en la caída de
presión que originan, el tipo de contacto vapor-líquido que facilitan, la calidad del cierre al
paso del líquido que proporcionan
Una caperuza de borboteo consta de un tubo ascendente sujeto al plato mediante soldadura,
tornillos, etc., y una caperuza sujeta al tubo ascendente o al plato. Aunque la mayor parte
de las caperuzas tienen ranuras (de 0.30 a 0.95 cm de ancho y 1.3 a 3.81 cm de longitud),
algunas no las presentan, saliendo el vapor de la caperuza por debajo del reborde inferior
que está a una distancia inferior a 3.81 cm del plato. El tamaño de las caperuzas comerciales
está comprendido entre 2.54 y 15 cm de diámetro. Generalmente están dispuestas sobre el
plato en los vértices de triángulos equiláteros formando filas orientadas en dirección
perpendicular al flujo.
Ejemplo Real
TAREA 3
CALDERA CLEAVER BROOKS