Procedimiento para El Manejo de Materiales Peligrosos
Procedimiento para El Manejo de Materiales Peligrosos
Procedimiento para El Manejo de Materiales Peligrosos
1.0 PROPÓSITO
2.0 ALCANCE
2.1 Este procedimiento, será aplicable a todo personal de y contratistas que se involucre
dentro de oficinas, almacén y taller central así como en los proyectos asignados, en todos
los procesos que involucre materiales peligrosos en operaciones de mantenimiento como
son:
• Engrasado
• Sopleteado
• Cambios de aceite
• Cambios de filtro de hidrocarburos
• Suministro de combustible a maquinaria, vehículos y/o equipos
• Desponchado de llantas
• Cambio de llantas
• Nivelación de presiones en llantas
• Servicios preventivos programados
• Servicios preventivos no programados
• Reparaciones correctivas
• Corte y soldadura en maquinaria y equipo
OFICINAS:
• Cambio de tóner
• Uso de pilas
• Cambio de lámparas de luz con mercurio
• Uso de productos de limpieza (ácido muriático, cloro, etc.)
3.0 RESPONSABILIDADES
3.1 Dirección General
• Asignar recursos para la implementación del procedimiento.
• Asegurar que se desarrollen y cumplan los procedimientos de emergencias.
3.4 Trabajador:
• Participar en la capacitación y adiestramiento proporcionado.
• Cumplir con las instrucciones de uso y mantenimiento del equipo de protección
personal proporcionado por la empresa.
• Participar en las brigadas de respuesta a emergencia.
• Cumplir con los requisitos establecidos en nuestro Sistema de Gestión Integral (SGI)
relativos a Calidad, Ambiente y Seguridad y Salud en el Trabajo, tanto en lo
relativo a las normas como a los requisitos legales y reglamentarios aplicables.
• Portar el equipo de seguridad apropiado a la actividad que realiza de acuerdo al
MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
• Cumplir al realizar sus actividades, con todos los cuidados de protección ambiental
que además de estar establecidos en el SGI, se determinan en la reunión de 5
minutos antes de cada jornada.
4.1 Generalidades:
• Normas que aplican respecto a sustancias peligrosas:
• NOM-005-STPS-1999, relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros
de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas
peligrosas.
• NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores
en los centros de trabajo.
• NOM-026-STPS-1993, Seguridad, colores y su aplicación.
• NOM-027-STPS-1993, Señales y avisos de seguridad e higiene.
• NOM-028-STPS-1993, Seguridad-Código de colores para la identificación de fluidos
conducidos en tuberías.
• NOM-114-STPS-1994, Sistema para la identificación y comunicación de riesgos por
sustancias químicas en los centros de trabajo.
4.2 Cada Obra y los contratistas deben mantener el inventario en orden alfabético de
todas las sustancias peligrosas usadas indicando:
➢ Nombre de la Sustancia
➢ Estado Físico
➢ Nº CAS
➢ Identificación de grados de riesgo (NFPA).
➢ Cantidad Almacenada
➢ Cada Obra y los contratistas deben mantener adicionalmente, sus
correspondientes Hojas de Datos de Seguridad (HDS), del proveedor.
4.3 Las listas deben revisarse al menos mensualmente.
4.4 Todos los trabajadores de las áreas deben estar completamente informados y
familiarizados en el uso, manejo y almacenamiento de sustancias peligrosas usadas por
ellos. Para ello los supervisores de cada área incluirán estos temas en las pláticas de 5
minutos.
4.6 Compras y almacén deben asegurarse que todas las sustancias compradas
aparezcan en el Catastro Alfabético de Sustancias Peligrosas.
.
4.7 Para toda sustancia nueva, compras, almacén deben asegurar que el proveedor
entregue el producto junto con la hoja de seguridad.
7.1 Se genera un informe de resultados que se presenta actualizado cada vez que
hay revisiones por la Dirección al S.G.I.