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AGRADECIMIENTOS

Agradecemos la colaboración de
Procobre Chile en la realización
de este documento.
 Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir la electricidad.

Un conductor eléctrico está formado primeramente por el conductor propiamente tal, usualmente de cobre.

Este puede ser alambre, es decir, una sola hebra o un cable formado por varias hebras o alambres torcidos
entre sí.

Los materiales más utilizados en la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el aluminio.

Aunque ambos metales tienen una conductividad eléctrica excelente, el cobre constituye el elemento principal en
la fabricación de conductores por sus notables ventajas mecánicas y eléctricas.

El uso de uno y otro material como conductor, dependerá de sus características eléctricas (capacidad para
transportar la electricidad). mecánicas (resistencia al desgaste, maleabilidad). del uso específico que se le quiera dar y
del costo.

Estas características llevan a preferir al cobre en la elaboración de conductores eléctricos.

El tipo de cobre que se utiliza en la fabricación de conductores es el cobre electrolítico de alta pureza, (99.99%).

Dependiendo del uso Que se le vaya a dar, este tipo de cobre se presenta en los siguientes grados de dureza o
temple: duro, semi duro y blando o recocido.

Cobre de temple duro:

• Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.

• Resistividad de 0.018 ( n x;m2) a 20 -c de temperatura.

• Capacidad de ruptura a la carga, oscila entre 37 a 45 Kg/mm2.

Por esta razón se utiliza en la fabricación de conductores desnudos y para líneas aéreas de transporte de energía
eléctrica, donde se exige una buena resistencia mecánica.

Cobre recocido o de temple blando:

• Conductividad del 100%

• Resistividad de 0.01724 = 1 ( n \~m2) respecto del cobre puro, tomado este como patrón.

• Carga de ruptura media de 25 kg/mm2.

Como es dúctil y flexible se utiliza en la fabricación de conductores aislados.

 Los conductores eléctricos se componen de tres partes:

El elemento conductor.
• El aislamiento.
• Las cubiertas protectoras.

En este punto nos referimos solamente al elemento conductor, Lo referente al arslanuento )' cubiertas protectoras
se trata específicamente más adelante.

El elemento conductor:
Se fabrica en cobre y su objetivo es servir de carmno a la energia eléctrica desde las centrales generadoras a los
centros de distribución (subestaciones, redes y empalmes). para alimentar a los diferentes centros de consumo
(indust na les. ~rllp()s habitacionales. etc.).

Los conductores se clasifican de acuerdo a varios criterios:

• egún su constitución

Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un solo elemento o hilo conductor.

o
Se emplea en líneas aéreas. como conductor desnudo o aislado. en instalacrones eléctricas a la intemperie. en
duetos o directamente sobre aisladores.

Cable : Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por una sene de hilos conductores o alambres
de baja sección. lo que le otorga una gran flexibilidad .

• Según el número de conductores

•
Monoconductor: Conductor eléctrico con una sola alma conductora. con aislamiento y con o sin cubierta
protectora.

t\1ulticonductor: Conductor de dos o mas almas conductoras aisladas entre SI. envueltas cada una por su respecuva
capa de aislante y con una () más cubiertas protectoras comunes.

El conductor está identificado en cuanto a su tamaño por un calibre. Que puede ser milimélrico y expresarse en
mm~ () americano y expresarse en AWC o MCM con un equivalencia en mm".
 El objetivo del aislamiento en un conductor es evitar que la energía eléctrica que circula por él, entre en contacto
con las personas o con objetos, ya sean éstos duetos, artefactos u otros elementos que forman parte de una instalación.
Del mismo modo, el aislamiento debe evitar que conductores de distinto voltaje puedan hacer contacto entre sí.

Los materiales aislantes en la actualidad son polímeros, que en química se definen como un material formado por
la unión de muchas moléculas idénticas, para formar una nueva molécula más grande.

Antiguamente los aislantes fueron de origen natural, tela y papel. Posteriormente la tecnología los cambió por
aislantes artificiales de uso común en la fabricación de conductores eléctricos.

Los diferentes tipos de aislamiento de los conductores están dados por su comportamiento térmico y mecánico,
considerando el medio ambiente y las condiciones de canalización a que se verán sometidos los conductores que
protegen, su resistencia a los agentes químicos, a los rayos solares, a la humedad, a altas temperaturas. llamas, etc.
Entre los materiales usados para el aislamiento de conductores podemos mencionar el PVC o cloruro de polivinilo, el
polietileno o PE, el caucho, la goma, el neopréno y el nylon.

Si el diseño del conductor no requiere otro tipo de protección se le denomina aislamiento integral, porque el
aislamiento cumple su función y la de revestimiento a la vez.

Cuando los conductores tienen otra protección polimérica sobre el aislamiento, esta última se llama revestimiento,
chaqueta o cubierta.

Cubierta Protectora:
El objetivo fundamental de esta parte de un conductor, es proteger la integridad del aislamiento y del alma
conductora contra daños mecánicos, tales como raspaduras, golpes, etc.
Si las protecciones mecánicas son de acero, latón u otro material resistente. a ésta se le denomina «armadura»
que puede ser de cinta O alambres trenzados.

Los conductores también pueden estar dotados de una protección de tipo eléctrico formado por cintas de aluminio
o cobre. En el caso que la protección, en vez de cinta esté constituida por alambres de cobre y se le denomina
«pantalla» o «blindaje).
Alma conductora Aislante Cubierta protectora

\ \ /

CLASWIC\nOl' BE LOS U)l\IH'CTOIU:S ELECrHICOS nE

A(TEHnO :\ SI .\ISL\)lIEyrO y 1\1 "EHO BE IIEHHAS

Al proyectar un sistema, ya sea de suministro de energía, de controlo de información, deben respetarse ciertos
parámetros imprescindibles para la especificación de los cables:

• Voltaje del sistema, tipo (CC o CA), fases y neutro, sistema de potencia.
• Corriente O potencia a suministrar.
• Temperatura de servicio, temperatura ambiente y resistencia térmica de alrededores.
• Tipo de instalación, dimensiones (profundidad, radios de curvatura, distancia entre vanos, etc.).
• Sobrecargas o cargas intermitentes.
• Tipo de aislamiento.
• Cubierta protectora.
 Todos estos parámetros están intirnamente ligados al tipo de aislamiento y a las diferencias constructivas de los
conductores eléctricos. In que permite determinar de acuerdo i.I estos antecedentes la clase de uso que se les dara.

De acuerdo a éstos, podernos clasificar los conductores elect neos según su aislamiento. construcción y número de
hebras en monoconductores y multiconductores.

Tomando en cuenta su tipo. uso. medio ambiente}' consumos que servirán. los conductores electrices se clasifican
en la si~uil'nte forma:

Conductores para transmisión y distribución:

Alambres)' cables (¡ "de hebras: 7 a 61).
• Tensiones de serVICIO:0.6 a 35 kV (~1T) y 46 ¡\ 65 kV (A T) .
• Ejemplo de uso: lnst ..ilactones de fuerza y alumbrado (acreas. subterráneas e interiores).
• Tendido fijo.

Cables armados:
• Cable ( de hebras: 7 <1 37).
n

• Tensión de servicio: 600 a :35.000 volts.

Ejemplo de uso: lnstalaciones en minas subterráneas (duetos. bandejas, acreas y subterráneas)
• Tendido fijo

Cable armado

Conductores para control e instrumentación:

• Cable (N'tle hebras: 2 a 27).
• Tensión de servicio: 600 volts.
• Ejemplo de uso: Operación e interconexión en zonas de hornos y altas temperaturas
(duetos. bandejas. aérea o directamente bajo tierra).
• Tendido fijo.

Cordones:
• Cables (N" de hebras: 26 a 1(4).
• Tensión de servicio: :WO volls.
• Ejemplo de LISO: IJara servicio liviano. alimentación a radios. lamparas. aspiradoras. de.
Alimentación a mauumas y equipos eléctncos industriales. aparatos electrodornésucos y calefactores
(lavadoras. enceradoras. refngeradores. estufas. planchas. cocinillas y hornos. dC.I.
• Tendido porltit 11.

Cables portátiles:
• Cables (N" de hebras: 266 a 2.107).
• Tensión de servicio: 1.000 ti 5.()()O volts
• Ejemplo de USo: en soldadoras eléctricas. locomotoras y máquinas de tracción de rnmas subterráneas.
Crúas, palas y perforadoras de LISO minero.
• Resistente a: intemperie. agentes quírmcos. a la llama y ~ranues sohcuacrones I1ltCéll1lGIS como arrastres.
cortes e impactos.
• Tendido portátil.
 Cables submarinos:
• Cables (W de hebras: 7 a 37).
• Tensión de servicio: 5 y 15 kV.
• Ejemplo de uso: en zonas bajo agua o totalmente sumergidos. con protección mecánica que los hacen
resistentes
a corrientes y fondos marinos.
• Tendido fijo.
Cables navales:
• Cables (N° de hebras: 3 a 37).
• Tensión de servicio: 750 volts .
• Ejemplo de uso: instalaciones en barcos. en circuitos de poder. distribución y alumbrado.
• Tendido fijo.

Dentro de la gama de alambres y cables que se fabrican en el país. existen otros tipos. destinados a diferentes usos
industriales. como los cables telefónicos. los alambres magnéticos esmaltados para uso en la industria electrónica y en
el embobinado de motores. los cables para conexiones automotrices a baterías y motores de arranque. los cables para
parlantes y el alambre para timbres. etc.

u. \S.FU: \UO'\ m: •.OS C:O'\I)( C:TOICES EI.":CI'IClC:OS nr:

\C:l EHI)O \ SI S C:O:\DIUO:\":S DE E\.I' •. ":O

Para tendidos eléctricos de alta y baja tensión. existen varios tipos de conductores de cobre. desnudos y aislados.
diseñados para responder a distintas necesidades de conducción y a las características del medio en que la instalación
prestará sus servicios.

La selección de un conductor debe hacerse considerando una capacidad suficiente de transporte de corriente. una
adecuada capacidad para soportar corrientes de cortocircuito. una adecuada resrstencia mecánica y un
comportamiento apropiado a las condiciones ambientales en que operará.

Los conductores de cobre desnudos ya sean estos alambres o cables. son utilizados para:
• Líneas aéreas de redes urbanas y suburbanas.
• Tendidos aéreos de alta tensión a la intemperie.

Los alambres y cables de cobre con aislamiento son utilizados en:

• Líneas aéreas de transmisión y distribución. empalmes. etc.
• Instalaciones interiores de fuerza motriz y alumbrado. ubicadas en ambientes de distinta naturaleza y
con diferentes tipos de canalización.
• Tendidos aéreos en instalaciones mineras.
• Tendidos directamente bajo tierra. bandejas o duetos.
• Control de circuitos eléctricos.
• Tendidos eléctricos en zonas de hornos y altas temperaturas.
• Tendidos eléctricos bajo el agua (cable submarino) y en barcos (conductores navales).
• Otros que requieren condiciones de seguridad.

Ante la imposibilidad de insertar en este folleto la totalidad de las tablas que existen. con las características técnicas
y las condiciones de uso de los conductores de cobre. tanto desnudos como aislados. se incluye a modo de ejemplo
algunas de las más usadas por los profesionales. técnicos y especialistas. Se recomienda solicitar a los productores y
fabricantes las especificaciones. para contar con la información necesaria para los proyectos eléctricos.
 CONDICIONES DE USO DE LOS CONDUCTORES AISLADOS
CON SECCIONES AWC
(Fabricados según Nomw UL o IPCEA)

TEt-1P.
Or.1BRE COt-1EI~CIAL TIPO MAX. r.tATERJAL AISLANTE CUBIERTA EXTERIOR UTILlZACION
EN"C
Ilul .. resistent e <11calor RII 75 Ilul e resistente al calor HeM~tcnll! d Id humedad, Locales Secos
retardador« de la flama.
II ule resl~t ent e al calor HlIII 9n Hule resistente al calor no I1lddhl<l. Locales Secos

llule resistente tll calor y a la HII\\' 75 Hule resistente al calor y Hcsl~t~nll.' iI 1.. humedad, Locales húmedos y secos
humedad a la humedad retardadora de la llama.
no metalrc a.
l lule I¡itex resistente ,11calor IWII 75 90'h, hule no rnohdu, Resistente iI la humedad. Locales Secos
sin ~rano YldilrOaOUrild .. la flama,
no metahca.
Hule latex resislcnte ,1 lit HU\\' fin 90", hule no molido. Hc~bll:nh: .. 1.. humedad, Locales hurnedos y secos
humedad sin grano retardadora de la flama.
no ml'l,lhl'<l.
Termonlastico T so Compuesto terrnoplastico, • tn~urlél Locales secm
retardador de la t1"md
Termoplasuco rcsisll.'nh! d Id T\\' sn Terrnoplasuco. resistente .1 II1l!un,1 Locales humedos y seco:.
humed ..d la humedad.
retardador de la flama
Termoplasucu re:.I:.lI.'ntc ..1 TIIII~ qn Termoplásuco. resistente ,,1 \ylon o equivalente IMales :-ecu:-
calor calor. retardador de 1" flama

Fermoplasuco, resrsteme ,11 TI 1\\' 75 Termoplasuco. resrstente x 1Il~1I1l.1 Locales :.t:((I:- v humedos
calor v .1 lit humedad al calor y <1la humedad.
retardador de 1" flama
90 :-':II1I!UIl,1 Aplicaciones especiales
dent ro de equipos de
alumbrado.
1.11111t'l
iI 1000 V o menos
en circuito abierto
'lb muplas! ico, reslsrente al TlrWN 75 Termoplásnco. resistente 'vlon 11 equivalente Locales húmedos y secos
calur y a In humed ..d al calor }'a la humedad.
retardador de la flama
l'olietilenn \,Uk¡1I1IZadu XlIII\\' 75 Pohet lleno vulcaruzadn, :-JIIlAlIlhI L()Cal~Shúmedos
resistente a 1,1hurned ..d v ,11 9U retardador de la flama Loca les secos
calor
 CONDICIONES DE USO DE LOS CONDUCTORES AISLADOS
CON SECCIONES AWG
(Fabricados según Normal UL o IPCEA)

TEMP.
NOMBRE COMERCIAL TIPO MAX. MATERIAL AISLANTE CUBIERTA EXTERIOR lITILlZACION
EN OC
Termoplástico, resistente a MTW 60 Termoplástico, resistente a Ninguna o Nylon Alambrado de máquinas
la humedad. al calor y al la humedad, al calor, herramientas en locales
aceite retardador de la Oama húmedos

90 Alambrado de máquinas
herramientas en locales
secos
Terrnopláslico y asbesto TA 90 Termoplástico y asbesto No metálica y retardador de Alambrado de tableros
la flama solamente
Terrnopláslico y malla TBS 90 Terrnoplástico No metálica y retardador de Alambrado de tableros
exterior fibrosa la Oama solamente
Sintético resistente al calor SIS 90 Hule resistente al calor Ninguna Alambrado de tableros
solamente
Aislamiento mineral MI 85 Oxido de t-1agnesio Cobre Locales húmedos y secos
(cubierta metálica) 250 Cobre Aplicaciones especiales
Conductor monofásico para UF 60 Resistente a la humedad Integral al aislamiento Para uso subterráneo.
alimentador o circuito 75 Resistente al calor y la directamente enterrado,
derivado en Instalación humedad como alimentador o
subterránea circuitos derivados con
protección sobrecomente
adecuado
Condurtor monofásico para USE 75 Resistente al calor y la No metálica. resistente Acometidas subterráneas.
servicios de acometida humedad a la humedad como alimentador o
subterránea circuitos derivados
subterráneos
Silicón y asbesto SA 90 Ilule Silicón Asbesto o Fihra de vidrio Locales secos
125 Aplicaciones Especiales
Etileno Propileno Fluorinado FEP 90 Etileno Propileno Fluorinado Ninguna Locales secos
FEPB 200 Malla de vibrio o de Locales secos-
Asbesto Aplicaciones especiales
Carnbray Barnizado V !!5 Cambray Barnizado No metálica o de plomo Locales secos
Cambray Barnizado y Asbesto AVA 1 ro Cambray Barnizado y Malla de Asbesto o fibra Locales secos solamente
Asbesto Impregnados de Vibrio
AVL )]0 Cubierta de Plomo Locales húmedos y secos

AVB 90 Cambray Barnizado y Malla de Algodón Locales secos únicamente

Asbesto Impregnados retardadora de Oama
(alambrado de tableros)
Asbestos A 200 Asbesto Sin malla de Asbesto Locales secos. Solamente
para guías dentro de
AA 200 Asbesto Con malla de Asbesto o aparatos o en tuberías de
fibra de Vibrio alimentación conectadas
a estos aparatos.
Al 125 Asbesto Impregnado Sin malla de Asbesto Limitados a 300 Volts
AlA 125 Asbesto Impregnado Con malla de Asbesto o de Locales secos. Solamente
fibra de Vibrio para guías dentro de
aparatos. o en tuberías
conectadas a aparatos. en
alambrado abierto
Papel 85 Papel Cubierta de Plomo Para conductores de
servicio subterráneo y
distribución
Procobre México. entidad no lucrativa. es una institución creada con el
objetivo de llevar acabo la promoción de las aplicaciones del cobre y sus
aleaciones en los mercados nacionales.

La principal función de Procobre es mejorar la eficiencia de las industrias del

cobre alrededor del mundo. por medio de proyectos de desarrollo de mercados
y actividades tecnológicas.

Procobre México promueve en todos los ámbitos al cobre y las aplicaciones

que representen mejores expectativas de incremento en ventas de los
productos del cobre. beneficiando así a toda la cadena productiva.