AN - UNEEN199212 Eurocodigo 2 Parte 1-1 PDF

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Anejo Nacional

AN/UNE-EN 1992-1-1

Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de hormigón


Parte 1-1: Reglas generales y reglas para
edificación

Octubre - 2015
AN/UNE-EN 1992-1-1

ÍNDICE

AN.1 Objeto y ámbito de aplicación ________________________________________5

AN.2 Parámetros de determinación nacional (NDP) __________________________13

AN.3 Decisión sobre la aplicación de los Anejos Informativos _________________45

AN.4 Información complementaria no contradictoria (NCCI) ___________________47

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AN/UNE-EN 1992-1-1

AN 1. Objeto y ámbito de aplicación


Este Anejo Nacional define las condiciones de aplicación en el territorio español de la norma
UNE-EN 1992-1-1, que es reproducción de la norma europea EN 1992-1-1.

En el apartado AN.2 se fijan los valores de los parámetros de determinación nacional (NDP),
de aplicación a todas las estructuras de edificación y de ingeniería civil, que la norma
UNE-EN 1992-1-1 deja abiertos para ser establecidos a nivel nacional.

Este Anejo Nacional contiene además información complementaria no contradictoria (NCCI)


cuyo objetivo es facilitar la aplicación de la norma en España. Tienen carácter de
información complementaria no contradictoria:
− Los párrafos en cursiva del apartado AN.2
− Todo el apartado AN.4
− Los documentos cuya referencia está recogida en el apartado AN.4

En el apartado AN.3 se indica si los anejos informativos de la UNE-EN 1992-1-1 se


convierten en normativos, mantienen su carácter informativo o no son de aplicación en
España.

Los puntos de la UNE-EN 1992-1-1 que contienen parámetros de determinación nacional


son los que se indican a continuación.

Apartados generales
2.4.2.1 (1) Coeficiente parcial de retracción, SH
2.4.2.2 (1) Coeficiente parcial para el pretensado en situación favorable, P,fav

2.4.2.2 (2) Coeficiente parcial para el pretensado exterior en situación desfavorable,


P,unfav

2.4.2.2 (3) Coeficiente parcial para el pretensado para la comprobación de efectos


locales, P,unfav

2.4.2.3 (1) Coeficiente parcial para la ponderación de las acciones en la


comprobación del Estado Límite de Fatiga, F,fat

2.4.2.4 (1) Coeficientes parciales para la ponderación de los materiales en la


comprobación de los Estados Límite Últimos, c, s.

2.4.2.4 (2) Coeficientes parciales para la ponderación de los materiales en la


comprobación de los Estados Límite de Servicio, c, s.

2.4.2.5 (2) Coeficiente que multiplica al coeficiente parcial de ponderación del


hormigón en la comprobación de pilotes hormigonados in situ sin
encamisado permanente, kf

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3.1.2 (2) P Valor máximo de la resistencia característica nominal del hormigón para
el que es válido el empleo de la norma UNE-EN 1992-1-1,Cmáx

3.1.2 (4) Coeficiente que multiplica a αcc y αct cuando la resistencia característica
nominal del hormigón se especifique para edades superiores a los 28
días, kt

3.1.6 (1) P Coeficiente de cansancio a compresión del hormigón, αcc

3.1.6 (2) P Coeficiente de cansancio a tracción del hormigón, αct

3.2.2 (3) P Valor máximo del límite elástico característico, f yk, de las armaduras
pasivas

3.2.7 (2) Deformación unitaria máxima de proyecto de las armaduras pasivas, εud

3.3.4 (5) Factor de ductilidad en tracción para los tendones de pretensado, k

3.3.6 (7) Deformación unitaria máxima de proyecto de las armaduras activas, εud

4.4.1.2 (3) Recubrimientos mínimos por motivos de adherencia para tendones


postesados con vaina circular o rectangular y para tendones pretesos,
cmín,b

4.4.1.2 (5) Recubrimientos mínimos por motivos de durabilidad, c mín,dur

4.4.1.2 (6) Incremento adicional de seguridad del recubrimiento mínimo por motivos
de durabilidad, ∆cdur,

4.4.1.2 (7) Factor de modificación del recubrimiento mínimo por motivos de


durabilidad, debido al empleo de armaduras de acero inoxidable, ∆c dur,st

4.4.1.2 (8) Factor de modificación del recubrimiento mínimo por motivos de


durabilidad, debido al empleo de un sistema de protección adicional,
∆cdur,add

4.4.1.2 (13) Factor de incremento por abrasión del recubrimiento mínimo, k 1, k2, k3,

4.4.1.3 (1) Margen de recubrimiento, ∆cdev

4.4.1.3 (3) Reducción del margen de recubrimiento

4.4.1.3 (4) Recubrimiento nominal en el caso de hormigonar directamente contra el


terreno, k1, k2

5.2 (5) Valor de la inclinación básica a considerar por imperfecciones


geométricas, θ0

5.8.3.1 Esbeltez límite, λlim

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5.8.5 (1) Selección de métodos simplificados para cálculo no lineal

5.8.6 (3) Coeficiente de ponderación del módulo de elasticidad del hormigón para
aplicar el método general para cálculo no lineal, CE

5.10.1 (6) Selección de métodos para evitar la rotura frágil en estructuras


pretensadas

5.10.2.1 (1)P Coeficientes para la definición de la tensión máxima de pretensado, k 1, k2

5.10.2.1 (2) Coeficientes para la definición de la tensión máxima de pretensado, k 3

5.10.2.2 (4) Coeficientes para la definición de la tensión mínima del hormigón en


pretensados aplicados en varias etapas, k 4, k5

5.10.2.2 (5) Coeficientes para la definición del aumento de la tensión del pretensado
en el momento de su transferencia, k 6

5.10.3 (2) Coeficientes para la definición de la tensión en el tendón después del


tesado, k7, k8

5.10.8 (2) Aumento de tensión en armaduras activas no adherentes en Estado


Límite Último, ∆σp,ULS

5.10.8 (3) Coeficientes parciales de ponderación para la obtención del valor de


cálculo del aumento de tensión en armaduras activas en Estado Límite
Último , ∆P,sup, ∆P,inf

5.10.9 (1)P Coeficientes para considerar las variaciones de pretensado en Estados


Límite de Servicio y en Estado Límite de Fatiga, rsup, rinf

6.2.2 (1) Coeficientes para la obtención del valor de cálculo de la resistencia a


cortante, CRd,c, νmín, k1

6.2.3 (2) Limitación del ángulo de inclinación de las bielas de compresión, θ

6.2.3 (3) Coeficientes para la obtención de la capacidad a cortante en piezas con


armadura de cortante, ν1, αcw

6.2.4 (4) Limitación del ángulo de inclinación de las bielas para la comprobación
del cortante entre alas y alma de secciones en T, θf

6.2.4 (6) Coeficiente para valorar la necesidad de armadura adicional a la de


flexión en en el caso de cortante entre alas y almas de secciones en T, k

6.2.2 (6) Coeficiente de reducción de la resistencia del hormigón fisurado a


efectos de la determinación del cortante de cálculo, ν

6.4.3 (6) Coeficiente para valorar la tensión máxima a punzonamiento, β

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6.4.4 (1) Coeficientes para obtener la resistencia de cálculo a cortante debido al


punzonamiento, CRd,c, νmín, k1

6.4.5 (3) Limitación de la armadura de punzonamiento, νRd,máx

6.4.5 (4) Coeficiente para la determinación de la distancia del perímetro más


exterior de la armadura de punzonamiento respecto al perímetro crítico, k

6.5.2 (2) Coeficiente para calcular la disminución de la resistencia de cálculo del


hormigón en la aplicación de modelos de bielas y tirantes, ν´

6.5.4 (4) Coeficiente para calcular la tensión de cálculo máxima a compresión en


los nodos en la aplicación de modelos de bielas y tirantes, k 1, k2, k3

6.5.4 (6) Coeficiente para calcular el valor límite de la tensión en nodos de


compresión triaxial en la aplicación de modelos de bielas y tirantes, k 4

6.8.4 (1) Coeficiente para la comprobación de armaduras frente a fatiga, k 1, k2,


∆σRsk

6.8.4 (5) Coeficiente de reducción de la tensión por corrosión, k 2

6.8.6 (1) Valores límite del intervalo de tensiones para suponer una resistencia a
la fatiga adecuada, k1, k2

6.8.6 (3) Coeficiente de reducción para la fuerza de pretensado, k 3

6.8.7 (1) Parámetros para la comprobación a fatiga del hormigón sometido a


compresión o a esfuerzo cortante, N

7.2 (2) Coeficiente de limitación de la tensión de compresión en ambientes XD,


XF y XS

7.3.1 (5) Valores límite de la abertura de fisura

7.3.2 (4) Valores límites de la tensión en el hormigón en elementos pretensados


para que no sea necesaria la disposición de una armadura mínima

7.3.4 (3) Coeficientes para la estimación de la separación entre fisuras

7.4.2 (2) Coeficiente de tipología estructural para el cálculo de la relación canto/luz


que permite asumir directamente el cumplimiento de los límites de flecha
de los puntos 7.4.1 (4) y 7.4.1 (5).

8.2 (2) Coeficientes para obtener la distancia libre entre barras

8.3 (2) Diámetros mínimos de los mandriles para el doblado de las barras

8.6 (2) Capacidad de anclaje de una barra transversal soldada a la cara interior
de una barra principal

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8.8 (1) Valor límite para considerar las armaduras como de gran diámetro

9.2.1.1 (1) Cuantía mínima para la armadura longitudinal a tracción en vigas

9.2.1.1 (3) Cuantía máxima para la armadura longitudinal a tracción o compresión


en vigas

9.2.1.2 (1) Coeficiente de ponderación del momento flector máximo en el vano para
estimar el empotramiento parcial que debe considerarse en apoyos de
vigas

9.2.1.4 (1) Coeficiente de ponderación del área de la armadura en el vano para


estimar el área de la armadura mínima que debe disponerse en los
apoyos extremos de vigas

9.2.2 (4) Coeficiente de determinación de la proporción de cercos respecto a la


armadura de cortante total

9.2.2 (5) Armadura mínima de cortante en vigas

9.2.2 (6) Separación máxima en dirección longitudinal entre armaduras de


cortante en vigas

9.2.2 (7) Separación máxima en dirección longitudinal en el caso de barras


levantadas en vigas

9.2.2 (8) Separación máxima en dirección transversal entre ramas de armaduras


de cortante en vigas

9.3.1.1 (3) Separación máxima entre armaduras de flexión en losas

9.5.2 (1) Diámetro mínimo de la armadura longitudinal en pilares

9.5.2 (2) Cuantía mínima de armadura longitudinal en pilares

9.5.2 (3) Cuantía máxima de armadura longitudinal en pilares

9.5.3 (3) Separación máxima de la armadura transversal en pilares

9.6.2 (1) Cuantías mínima y máxima de la armadura vertical en muros

9.6.3 (1) Cuantías mínima de la armadura horizontal en muros

9.7 (1) Cuantías mínima del mallazo de armadura a disponer en cada cara en el
caso de vigas de gran canto

9.7 (1) Diámetro mínimo de la armadura principal de tracción a disponer en


encepados

9.8.2.1 (1) Diámetro mínimo de la armadura principal a disponer en zapatas de


pilares y muros

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9.8.3 (1) Diámetro mínimo de la armadura principal a disponer en vigas de atado

9.8.3 (2) Carga vertical mínima a considerar en las vigas de atado, en el caso de
que la maquinaria de compactación pudiera causar efectos sobre la
misma

9.8.4 (1) Criterios para la disposición de armadura de difusión en zapatas de


pilares sobre roca

9.8.5 (3) Criterios para la disposición de armadura longitudinal en pilotes


ejecutados in situ

9.10.2.2 (2) Coeficientes para la determinación de la fuerza de un sistema de atado


perimetral

9.10.2.3 (3) Fuerza para la determinación de un sistema de atado interior

9.10.2.3 (4) Coeficientes para la determinación de la fuerza de un sistema de atado


interior en el caso de forjados sin capa de compresión

9.10.2.4 (2) Criterios para la definición de sistemas de atado horizontales en el caso


de pilares y/o muros

11.3.5 (1)P Coeficiente de cansancio a compresión para elementos de hormigón con


árido ligero

11.3.5 (2)P Coeficiente de cansancio a tracción para elementos de hormigón con


árido ligero

11.3.7 (1) Coeficiente para determinar la relación tensión/deformación en el caso


de elementos confinados de hormigón con árido ligero

11.6.1 (1) Coeficientes para la determinación del valor de cálculo de la resistencia


cortante en un elemento de hormigón con árido ligero sin armadura de
cortante

11.6.2 (1) Coeficiente de reducción de la capacidad a compresión del hormigón en


las bielas comprimidas, para el caso de hormigones con árido ligero

11.6.4 (1) Coeficiente para el cálculo de la resistencia al punzonamiento de placas


y zapatas de pilares sin armaduras de cortante en elemento de hormigón
con árido ligero

12.3.1 (1) Coeficientes de cansancio en el caso de elementos de hormigón en


masa o ligeramente armado

12.6.3 (2) Coeficiente para la obtención de la tensión tangencial de cálculo en el


caso de elementos de hormigón en masa o ligeramente armado

A.2.1 (1) Reducción del coeficiente de seguridad del acero basada en el control de

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calidad y en desviaciones reducidas

A.2.1 (2) Reducción del coeficiente de seguridad del acero basada en el control de
calidad y en desviaciones reducidas

A.2.2 (1) Reducción del coeficiente de seguridad del acero basada en el uso de
datos geométricos reducidos o medidos sobre la estructura real
terminada

A.2.2 (2) Reducción del coeficiente de seguridad del hormigón basada en el uso
de datos geométricos reducidos o medidos sobre la estructura real
terminada

A.2.3 (1) Reducción del coeficiente de seguridad del hormigón basada en


determinaciones de la resistencia del hormigón sobre la estructura
terminada

C.1 (1) Características de fatiga y de adherencia de las armaduras pasivas

C.1 (3) Parámetros para la evaluación de los resultados de ensayo individuales


obtenidos en el control de producción del fabricante

E.1 (2) Clases de resistencia del hormigón en función de la clase de exposición

J.1 (2) Armadura de piel mínima

J.2.2 (2) Valores límite del ángulo de inclinación de la biela en esquinas de


pórticos sometidos a momentos negativos

J.3 (2) Coeficiente para la determinación del área de cercos horizontales o


inclinados en ménsulas cortas

J.3 (3) Coeficiente para la determinación del área de cercos verticales en


ménsulas cortas

Apartados específicos para edificación


2.3.3 (3) Distancia máxima entre juntas de edificación para no considerar los
efectos de temperatura y retracción en el análisis global, djoint
5.1.3 (1) P Distribuciones de carga simplificadas para edificación

5.5 (4) Criterios para la aplicación de una redistribución de momentos flectores


sin comprobación de la capacidad de giro, k 1, k2, k3, k4, k5

5.6.3 (4) Giro plástico permitido, θpl,d

5.8.3.3 (1) Criterio para no considerar efectos de segundo orden globales en


edificación, k1

7.2 (3) Coeficiente de limitación de la tensión en el hormigón para considerar

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una fluencia lineal

7.2 (5) Coeficientes de limitación tensional para asumir que se evitan


fisuraciones o deformaciones inaceptables

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AN 2. Parámetros de determinación nacional (NDP)

Capítulo 2 Bases de proyecto

2.3.3(3) Distancia máxima entre juntas de edificación para no considerar los efectos
de temperatura y retracción en el análisis global
Se adopta el valor recomendado djoint = 30 m.
El valor establecido para djoint puede ser superado en el caso de edificios en los que se
disponga una estrategia específica para resistir las correspondientes deformaciones
termohigrométricas, como por ejemplo,
 mediante el uso de elementos prefabricados en los que se haya desarrollado una parte
de las deformaciones reológicas antes de colocarse en la obra,
 se incorpore una armadura de confinamiento en los pilares,
 se disponga una armadura mínima en forjados para control de la fisuración, etc.

2.4.2.1 (1) Coeficiente parcial de retracción


Se adopta el valor recomendado SH = 1,00.
En Estado Límite Último, el efecto de la retracción podrá despreciarse si las condiciones de
ductilidad de la estructura son suficientes y se asegura que la estructura dispone de una
capacidad de deformación mayor que las debidas a las deformaciones impuestas actuantes
mediante la formación de rótulas plásticas.

2.4.2.2 (1) Coeficiente parcial para el pretensado en situación favorable


Se adopta el valor recomendado del coeficiente parcial para la ponderación del pretensado
en situaciones persistentes o transitorias P,fav = 1,00. Este valor se adoptará también para la
comprobación del Estado Límite de Fatiga.

2.4.2.2 (2) Coeficiente parcial para el pretensado exterior en situación desfavorable


Se adopta el valor recomendado del coeficiente parcial para la ponderación del pretensado
exterior en la comprobación del Estado Límite Último de Inestabilidad P,unfav = 1,30.

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2.4.2.2 (3) Coeficiente parcial para el pretensado para la comprobación de efectos


locales
Se adopta el valor recomendado del coeficiente parcial para la ponderación del pretensado
en la comprobación de efectos locales del pretensado P,unfav = 1,20.
La comprobación en los efectos locales de pretensado en las zonas de anclaje es un ejemplo
del tipo de comprobación a la que se refiere este apartado.

2.4.2.3 (1) Coeficiente parcial para la ponderación de las acciones en la comprobación


del Estado Límite de Fatiga
Se adopta el valor recomendado para el coeficiente parcial de ponderación de las acciones
en la comprobación del Estado Límite de Fatiga F,fat = 1,00.

2.4.2.4 (1) Coeficientes parciales para la ponderación de los materiales en la


comprobación de los Estados Límite Últimos.
Se adoptan los valores de los coeficientes parciales de ponderación de los materiales, de
acuerdo con lo indicado en la siguiente tabla.

Tabla AN/1 (Tabla 2.1N) Coeficientes parciales para la ponderación de los materiales en la
comprobación de los Estados Límite Últimos.

Situaciones de c, hormigón s, para armadura s, para armadura


proyecto pasiva activa

Persistente o
1,5 1,15 1,15
transitoria

Accidental 1,3 1,0 1,0

Para las comprobaciones relativas al Estado Límite de Fatiga, se adoptan unos valores de
los coeficientes parciales para la ponderación de los materiales, que coinciden con los
indicados en la Tabla AN/1 (Tabla 2.1.N) para la comprobación de los Estados Límite
Últimos.
Los valores de los coeficientes parciales para la ponderación de los materiales en la
comprobación de los Estados Límite Últimos, indicados en la Tabla AN/1 (Tabla 2.1N) pueden
reducirse de acuerdo con los criterios indicados en el apartado AN.4.3 de este Anejo Nacional.

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2.4.2.4 (2) Coeficientes parciales para la ponderación de los materiales en la


comprobación de los Estados Límite de Servicio.
Se adopta el valor recomendado para los coeficientes parciales de ponderación de los
materiales en la comprobación de los Estados Límite de Servicio, c = s = 1,00.

2.4.2.5 (2) Coeficiente que multiplica al coeficiente parcial de ponderación del


hormigón en la comprobación de pilotes hormigonados in situ sin encamisado
permanente
Se adopta el valor recomendado del coeficiente kf que multiplica al coeficiente parcial de
ponderación del hormigón c en la comprobación de pilotes hormigonados in situ sin
encamisado permanente, kf = 1,25.

Capítulo 3 Propiedades de los materiales

3.1.2 (2) P Valor máximo de la resistencia característica nominal del hormigón para el
que es válido el empleo de la norma UNE-EN 1992-1-1
Se adopta el valor recomendado Cmáx = C90/C105.
La nomenclatura C90/C105 indica que la resistencia característica a compresión a los 28 días
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de edad deberá ser mayor o igual que 90 N/mm o que 105 N/mm , según se utilicen probetas
cilíndricas o cúbicas, respectivamente.

3.1.2 (4) Coeficiente que multiplica a αcc y αct cuando la resistencia característica
nominal del hormigón se especifique para edades superiores a los 28 días
Si el Autor del proyecto especificara que la resistencia del hormigón se determine a edades
superiores a 28 días o en condiciones que no sean las normalizadas en UNE-EN 12390-1,
UNE-EN 12390-2, UNE-EN 12390-3 y UNE-EN 12390-4, valorará la conveniencia de
adoptar valores de 0,85 ≤ kt≤1,00.
El valor recomendado por UNE-EN 1992-1-1 es kt=0,85.

3.1.6 (1) P Coeficiente de cansancio a compresión del hormigón


Se adopta el valor recomendado cc = 1,00, si bien para elementos estructurales en los que
la carga permanente constituya una parte muy importante de la carga total (superior al 80%)
el Autor del proyecto podrá adoptar un valor inferior, comprendido entre 0,85 y 1,0.

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De acuerdo con lo indicado en los capítulos 11 y 12, en caso de hormigón con árido ligero y en
elementos de hormigón en masa, se adopta el valor recomendado para dicho caso lcc = 0,85

3.1.6 (2) P Coeficiente de cansancio a tracción del hormigón


Se adopta el valor recomendado ct = 1,00, si bien para elementos estructurales en los que
la carga permanente constituya una parte muy importante de la carga total (superior al 70%)
el Autor del proyecto podrá adoptar un valor inferior, comprendido entre 0,85 y 1,0.
De acuerdo con lo indicado en el capítulo 11, en caso de hormigón con árido ligero, se adopta
el valor recomendado para dicho caso lct = 0,85

3.2.2 (3) P Valor máximo del límite elástico característico de las armaduras pasivas
Se adopta como límite superior del límite elástico característico de las armaduras pasivas el
valor fyk = 500 MPa.

3.2.7 (2) Deformación unitaria máxima de proyecto de las armaduras pasivas


Se adopta, con carácter general, el valor recomendado ud = 0,90.uk. Cuando el Autor del
proyecto estime que las armaduras poseen un nivel de garantía suficiente, puede considerar
un valor ud = uk .
En cualquier caso, se adoptará una deformación unitaria de las armaduras pasivas en el
cálculo que no sea superior al 10‰.

3.3.4 (5) Factor de ductilidad en tracción para los tendones de pretensado


Se adopta el valor recomendado k = fpk / fp0,1k = 1,1.

3.3.6 (7) Deformación unitaria máxima de proyecto de las armaduras activas


Cuando el Autor del proyecto estime que las armaduras poseen un nivel de garantía
suficiente, puede considerar un valor ud = uk . En caso de no disponer de información
específica, simplificadamente, podrán adoptarse los siguientes valores ud = 0,02 y fp0,1k /fpk =
0,9.

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Capítulo 4 Durabilidad y recubrimiento de la armadura

4.4.1.2 (3) Recubrimientos mínimos por motivos de adherencia para tendones


postesados con vaina circular o rectangular y para tendones pretesos.
Se adopta como valor de cmin,b los siguientes valores:
Para armaduras postesas adherentes, se adoptarán los siguientes valores:
 en el caso de tendones con vainas circulares, un diámetro,
 en el caso de tendones con vainas rectangulares, el mayor de los valores siguientes:
o la menor dimensión de la vaina o
o la mitad de la mayor dimensión de la vaina o grupos de vainas en contacto.
 En cualquier caso este valor nunca será menor que 40 mm ni mayor que 80 mm.
Para armaduras pretesas, se adoptará:
 2 veces el diámetro del cordón o alambre liso ó
 3 veces el diámetro de los alambres grafilados o indentados.

4.4.1.2 (5) Recubrimientos mínimos por motivos de durabilidad

Para la obtención de los recubrimientos mínimos por motivos de durabilidad, se adopta


como clase estructural de referencia para una vida útil nominal de 50 años la recomendada
S4, modificada en su caso según los criterios definidos en la Tabla AN/2 (Tabla 4.3N).

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Tabla AN/2 (Tabla 4.3N) Clasificación estructural.

Clasificación estructural

Clase
exposición X0 XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XS1 XD2 XS2 XD3 XS3

Vida útil de
referencia: 50
años S4 S4 S4 S4 S4 S4 S4 S4

Vida de 100
subir 2 subir 2 subir 2 subir 2 subir 2 subir 2 subir 2 subir 2
años clases clases clases clases clases clases clases clases
Requiere Requiere
bajar bajar bajar no no estudio estudio
fck ≥ 40 MPa bajar 1 bajar 1 1 1 1 modifi modifi específico no específico
clase clase clase clase clase ca ca comprobación modifica comprobación
E.L. E.L.
Cemento Durabilidad Durabilidad
bajar bajar bajar bajar bajar
adecuado y 100
no no 1 1 1 4 4 bajar 4
años modifica modifica clase clase clase clases clases clases

Cemento
bajar bajar bajar bajar bajar
adecuado y 50
no no 1 1 2 3 3 bajar 3
años modifica modifica clase clase clases clases clases clases

Los valores de recubrimiento mínimo por razones de durabilidad, Cmin, dur, de las armaduras
pasivas se definen en la Tabla AN/3 (Tabla 4.4N), en función de las correspondientes clases
estructurales.

Tabla AN/3 (Tabla 4.4N) Valores de recubrimiento mínimo, c mín,dur , requeridos en relación a la
durabilidad de las armaduras pasivas.

Clase Recubrimientos Cmin,dur (mm)


exposición X0 XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XS1 XD2 XS2 XD3 XS3

S1 10 10 10 10 15 30 30 30
Requiere
Requiere
S2 10 10 10 10 20 35 35 35 estudio
estudio
específico
S3 15 15 15 15 20 40 40 específico 35
comprobación
S4 15 15 20 20 25 40 40 comprobaci 35
E.L.
ón E.L.
S5 20 20 25 25 30 50 50 45 Durabilidad
Durabilidad
S6 25 25 30 30 35 60 60 60

En el caso de las armaduras activas pretesas, los valores de recubrimiento mínimo por
razones de durabilidad, Cmin,dur, serán los mismos que los definidos para las armaduras

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pasivas en la Tabla AN/3 (Tabla 4.4N), en función de las correspondientes clases


estructurales.
Por lo tanto, este Anejo Nacional contempla unos valores para la Tabla 4.5N de UNE-EN 1992-
1-1 que coincidirían con los de la Tabla AN/3 (Tabla 4.4N).
Dichos valores de recubrimientos mínimos serán aplicables cuando la dosificación del
hormigón cumpla lo indicado al respecto en el apartado 37.3 de la Instrucción de hormigón
estructural EHE-08, aprobada por Real Decreto 1247/2008. En el caso de que se decida
adoptar en el proyecto unas características del hormigón más exigentes que las indicadas
en dicho apartado, el Autor del proyecto podrá estimar el espesor del recubrimiento
necesario mediante la comprobación del Estado Límite de Durabilidad
El Autor del proyecto podrá efectuar la comprobación del Estado Límite de Durabilidad de
acuerdo con el método indicado en el apartado AN.4.2 de este Anejo Nacional.

4.4.1.2 (6) Incremento adicional de seguridad del recubrimiento mínimo por motivos
de durabilidad
Se adopta el valor del incremento adicional de seguridad del recubrimiento mínimo
∆Cdur,,que se indica en la Tabla AN/4.

Tabla AN/4 Valores de incremento adicional de seguridad del recubrimiento mínimo por motivos de
durabilidad ∆Cdur, 

Incremento adicional de seguridad del recubrimiento mínimo por motivos de durabilidad


(∆Cdur,)

Clase exposición X0 XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XS1 XD2 XS2 XD3 XS3
armado Requiere
otros estudio
∆Cdur, cementos 0 0 0 0 0 5 5 específico
 armado comprobación
cemento E.L.
adecuado 0 0 0 0 0 -5 -5 Durabilidad 0
pretensado
cemento
adecuado 0 0 0 0 0 0 0 +5
pretensado
otros
cementos 0 0 0 0 0

4.4.1.2 (7) Factor de modificación del recubrimiento mínimo por motivos de


durabilidad, debido al empleo de armaduras de acero inoxidable
En el caso de que se dispongan armaduras pasivas de acero inoxidable, el valor del
recubrimiento mínimo puede ser disminuido en un valor ∆Cdur, st de acuerdo con la Tabla
AN/5.

19
AN/UNE-EN 1992-1-1

Tabla AN/5 Valores de la disminución del recubrimiento mínimo por motivos de durabilidad ∆Cdur,st,
como consecuencia del empleo de acero inoxidable

modificación ∆Cdur,st del recubrimiento mínimo por motivos de durabilidad como consecuencia
del empleo de acero inoxidable (mm)

Clase exposición X0 XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XS1 XD2 XS2 XD3 XS3
Requiere estudio
otros 0 0 0 0 0 -25 -25
específico
∆Cdur, st cemento comprobación
adecuado 0 0 0 0 0 -5 -5 E.L. Durabilidad -10

4.4.1.2 (8) Factor de modificación del recubrimiento mínimo por motivos de


durabilidad, debido al empleo de un sistema de protección adicional

En el caso de que el Autor del proyecto establezca en el mismo la adopción de medidas


especiales de protección (protección catódica, armaduras galvanizadas, empleo de aditivos
inhibidores de corrosión, etc.), el valor del recubrimiento mínimo puede ser disminuido en un
valor ∆Cdur,add de acuerdo con la Tabla AN/6.

Tabla AN/6 Valores de la disminución del recubrimiento mínimo por motivos de durabilidad
∆Cdur,stcomo consecuencia del empleo de un sistema de protección adicional

modificación del recubrimiento mínimo ∆Cdur, add por disposición de medidas especiales de
protección (mm)

Clase exposición X0 XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XS1 XD2 XS2 XD3 XS3
Requiere estudio
otros 0 0 0 0 0 -25 -25
específico
∆Cdur, add cemento comprobación E.L.
adecuado 0 0 0 0 0 -5 -5 Durabilidad -10

En muchas ocasiones, la vida útil del propio sistema de protección puede ser sensiblemente
inferior a la de la estructura. Para poder aplicar la disminución del recubrimiento recogido en
este apartado, el Autor del proyecto deberá especificar además las medidas necesarias para
garantizar el mantenimiento de la eficacia del sistema especial de protección durante la
totalidad de la vida útil de la estructura prevista en el proyecto.

4.4.1.2 (13) Factor de incremento por abrasión del recubrimiento mínimo


Se adoptan los valores recomendados k1 = 5 mm; k2 = 10 mm y k3 =15 mm.

4.4.1.3 (1) Margen de recubrimiento


Se adopta el valor recomendado ∆cdev = 10 mm.

4.4.1.3 (3) Reducción del margen de recubrimiento


El valor de ∆Cdev adoptado puede reducirse en los siguientes casos:

20
AN/UNE-EN 1992-1-1

a) en el caso de elementos estructurales ejecutados in situ con un control de ejecución


intenso, según los criterios de la Instrucción de hormigón estructural EHE-08 aprobada
por Real Decreto 1247/2008, se podrá adoptar un valor ∆Cdev = 5 mm.

b) en el caso de elementos prefabricados con control de ejecución intenso, según los


criterios de la Instrucción de hormigón estructural EHE-08 aprobada por Real Decreto
1247/2008, se podrá tomar ∆Cdev = 0.

4.4.1.3 (4) Recubrimiento nominal en el caso de hormigonar directamente contra el


terreno
Se adoptan los valores recomendados de k1 = 40 mm y k2 = 75 mm.

Capítulo 5 Cálculo estructural

5.1.3 (1) P Distribuciones de carga simplificadas para edificación


No se definen distribuciones de carga simplificadas para edificación. El Autor del proyecto
podrá definirlas en función de las características particulares de cada caso.
En algunos casos, puede ser adecuado el uso de distribuciones de carga simplificadas, como
por ejemplo, la carga distribuida en damero en tramos alternos. El Autor del proyecto decidirá
su adopción en cada caso.

5.2 (5) Valor de la inclinación básica a considerar por imperfecciones geométricas


Se adopta el valor recomendado para la inclinación básica a considerar por imperfecciones
geométricas, el 0 = 1/200.

5.5 (4) Criterios para la aplicación de una redistribución de momentos flectores sin
comprobación de la capacidad de giro
Se adoptan los valores recomendados de
k1 = 0,44
k2 = 1,25*(0,60+0,0014/εcu2)
k3 = 0,54
k4= 1,25*(0,60+0,0014/cu2)
k5 = 0,70
k6 = 0,8 * εcu2

21
AN/UNE-EN 1992-1-1

El valor de la deformación última del hormigón, εcu2 debe tomarse de la Tabla 3.1 de UNE-
EN 1992-1-1.

5.6.3 (4) Giro plástico permitido


Para los aceros de clase B y C se adopta los valores recomendados para pl,d, definidos en
la figura 5.6N de UNE-EN 1992-1-1. Para hormigones con resistencias menores a C50/60 se
adoptarán los valores obtenidos de la gráfica correspondiente a C50/60. En el caso de
resistencias comprendidas entre C50/60 y C90/100 se interpolará linealmente entre las dos
gráficas que se presentan en la figura. En el caso de aceros de clase A, no se podrá aplicar
el cálculo plástico.

5.8.3.1 Esbeltez límite


Se adopta

  e1  
2
C 0,24
lim  35 1  3,4  - 1   100
  e2 / h  e2  

donde:
 Axil adimensional o reducido de cálculo que solicita el soporte.
 = Nd/(Ac·fcd)
e2 Excentricidad de primer orden en el extremo del soporte con mayor momento,
considerada positiva.
e1 Excentricidad de primer orden en el extremo del soporte con menor momento,
positiva si tiene el mismo signo que e2.
En estructuras traslacionales se tomará e1/e2 igual a 1,0.
h Canto de la sección en el plano de flexión considerado.
C Coeficiente que depende de la disposición de armaduras cuyos valores son:
0,24 para armadura simétrica en dos caras opuestas en el plano de flexión.
0,20 para armadura igual en las cuatro caras.
0,16 para armadura simétrica en las caras laterales.

5.8.3.3 (1) Criterio para no considerar efectos de segundo orden globales en


edificación
Se adopta el valor recomendado k1 = 0,31.

22
AN/UNE-EN 1992-1-1

5.8.3.3 (2) Criterio alternativo para no considerar efectos de segundo orden globales
en edificación
Se adopta el valor recomendado k2 = 0,62.

5.8.5 (1) Selección de métodos simplificados para cálculo no lineal


Se adopta la posibilidad de emplear cualquiera de los dos métodos recomendados:
 método basado en la rigidez nominal, y
 método basado en la curvatura nominal.

5.8.6 (3) Coeficiente de ponderación del módulo de elasticidad del hormigón para
aplicar el método general para cálculo no lineal
Se adopta el valor recomendado cE = 1,20, con carácter general. El Autor del proyecto
valorará el empleo de cE = 1,00 en aquellas hipótesis en las que la disminución de la rigidez
pueda no ser adecuada desde el punto de vista de la seguridad.
No siempre queda del lado de la seguridad reducir la rigidez en un cálculo no lineal, puesto que
se reducen también los esfuerzos debidos a las deformaciones impuestas y se puede modificar
el reparto de esfuerzos entre elementos, algo que puede ser crítico en el caso de que se
puedan producir modos de fallo frágiles.

5.10.1 (6) Selección de métodos para evitar la rotura frágil en estructuras pretensadas
Se adoptan los Métodos A y B.

5.10.2.1 (1)P Coeficientes para la definición de la tensión máxima de pretensado


Se adoptan k1=0,70 y k2=0,85, con carácter general. Dichos valores podrán incrementarse a
k1=0,75 y k2=0,90 cuando el acero, las armaduras pasivas, el aplicador del pretensado o el
prefabricador, presenten niveles de garantía adicional de acuerdo con lo que establezcan,
en su caso, las Autoridades Nacionales en la reglamentación específica al respecto.

5.10.2.1 (2) Coeficientes para la definición de la tensión máxima de pretensado


Se adoptan k3=0,90, con carácter general. Dicho valor podrá incrementarse a k3=0,95
cuando el acero, las armaduras pasivas, el aplicador del pretensado o el prefabricador,
presenten niveles de garantía adicional de acuerdo con lo que establezcan, en su caso, las
Autoridades Nacionales en la reglamentación específica al respecto.

23
AN/UNE-EN 1992-1-1

5.10.2.2 (4) Coeficientes para la definición de la tensión mínima del hormigón en


pretensados aplicados en varias etapas
Se adoptan los valores recomendados de k4=50 y k5=30.

5.10.2.2 (5) Coeficientes para la definición del aumento de la tensión del pretensado en
el momento de su transferencia
Se adopta k6=0,6.

5.10.3 (2) Coeficientes para la definición de la tensión en el tendón después del tesado
Se adoptan los valores recomendados k7=0,75 y k8=0,85.

5.10.8 (2) Aumento de tensión en armaduras activas no adherentes en Estado Límite


Último
Se adoptan el valor recomendado Δσp,ULS=100 MPa.

5.10.8 (3) Coeficientes parciales de ponderación para la obtención del valor de cálculo
del aumento de tensión en armaduras activas en Estado Límite Último
Se adoptan los valores recomendados P,sup = 1,20, y P,inf = 0,80, con carácter general. Si
el cálculo de la deformación global de la estructura se realiza considerando un
comportamiento lineal con rigidez no fisurada, se adopta el valor recomendado P,sup = P,inf
=1,00.

5.10.9 (1)P Coeficientes para considerar las variaciones de pretensado en Estados


Límite de Servicio y en Estado Límite de Fatiga
Se adoptan con carácter general los valores recomendados
 para armaduras pretesas o tendones no adherentes rsup = 1,05 y rinf = 0,95,
 para armaduras postesas con tendones adherentes rsup = 1,10 y rinf = 0,90.
Para situaciones transitorias y cuando los elementos estén sometidos a un control de
ejecución intenso, de acuerdo con la Instrucción de hormigón estructural EHE-08, aprobada
por Real Decreto 1247/2008, podrán tomarse:
 para armaduras pretesa, rsup = rinf =1,00,
 para armadura postesa, se podrán tomar los valores rsup = 1,05 y rinf = 0,95.
Estos mismos coeficientes podrán utilizarse para situaciones permanentes en armaduras
postesas con trazado recto ejecutados en una instalación de prefabricación, cuando la
geometría del trazado y la fuerza de aplicación del pretensado estén sometidas a un control

24
AN/UNE-EN 1992-1-1

intenso, de acuerdo con la Instrucción de hormigón estructural EHE-08, aprobada por Real
Decreto 1247/2008.

Capítulo 6 Estados Límite Últimos (ELU)

6.2.2 (1) Coeficientes para la obtención del valor de cálculo de la resistencia a cortante
Se adoptan los valores recomendados para los siguientes coeficientes
CRd,c = 0,18/c,
k1 = 0,15
0,075
Además, se tomará  min 
1/ 2
k 3 / 2 f ck , donde fck no será mayor de 60 MPa.
c
6.2.2 (6) Coeficiente de reducción de la resistencia del hormigón fisurado a efectos de
la determinación del cortante de cálculo en elementos que no necesitan armadura de
cortante
Se adopta el valor recomendado

 f 
v  0,61  ck 
 250 

6.2.3 (2) Limitación del ángulo de inclinación de las bielas de compresión


Se adopta 0,5≤ cotg ≤ 2,0.
El ángulo considerado en la limitación es de 26,6º, de manera que se garantice el correcto
desarrollo de los campos de deformaciones de tracción y compresión. La adopción de un
criterio simétrico permite aumentar la inclinación de la biela hasta 63,4º respecto al eje
longitudinal del elemento, lo que puede resultar beneficioso en ciertos casos particulares, como
por ejemplo, en elementos sometidos a esfuerzos axiles de tracción.

6.2.3 (3) Coeficientes para la obtención de la capacidad a cortante en piezas con


armadura de cortante
Se adopta el valor recomendado:

 f 
v1  0,61  ck 
 250 
si el valor de cálculo de la armadura de cortante es menor que 0,8.f yk, se puede
tomar
v1  0,6 , para fck ≤ 60MPa

25
AN/UNE-EN 1992-1-1

f ck
v1  0,9   0,5 , para fck  60MPa
200
Además, se adoptan los siguientes valores recomendados:
αcw =1,00 ,para estructuras no pretensadas,
αcw = 1+σcp/fcd ,para 0 ≤ σcp ≤ 0,25fcd
αcw =1,25 ,para 0,25fcd ≤ σcp ≤ 0,50fcd
αcw = 2,5.( 1+σcp/fcd) ,para 0,50fcd ≤ σcp ≤ 1,00fcd

6.2.4 (4) Limitación del ángulo de inclinación de las bielas para la comprobación del
cortante entre alas y alma de secciones en T
Se adoptan los valores recomendados:
1,00 ≤ cotgf ≤ 2,00 para alas comprimidas
1,00 ≤ cotgf ≤ 1,25 para alas traccionadas

6.2.4 (6) Coeficiente para valorar la necesidad de armadura adicional a la de flexión en


en el caso de cortante entre alas y almas de secciones en T
Se adopta el valor recomendado k=0,4.

6.4.3 (6) Coeficiente para valorar la tensión máxima a punzonamiento


Se adoptan los valores recomendados y recogidos en la Figura AN1/(Figura 6.21N).

Figura AN/1 (Figura 6.21N) Valores de β para valorar la tensión máxima de punzonamiento

6.4.4 (1) Coeficientes para obtener la resistencia de cálculo a cortante debido al


punzonamiento
Se adoptan los valores recomendados.
Crd,c = 0,18/γc,

26
AN/UNE-EN 1992-1-1

k1 = 0,1
0,075
Además, se tomará  min  k 3 / 2 fck 1 / 2 , donde fck no será mayor de 60 MPa.
c

6.4.5 (3) Limitación de la armadura de punzonamiento


Se adopta el valor recomendado νrd,max = 0,5ν.fcd

6.4.5 (4) Coeficiente para la determinación de la distancia del perímetro más exterior
de la armadura de punzonamiento respecto al perímetro crítico
Se adopta el valor k=2.

6.5.2 (2) Coeficiente para calcular la disminución de la resistencia de cálculo del


hormigón en la aplicación de modelos de bielas y tirantes
Se adoptan los siguientes valores:
cuando exista suficiente armadura transversal eficazmente anclada y que controle la
abertura de las fisuras:
f ck
v  1,0 
200
cuando las fisuras atravesadas por las bielas son de gran espesor o cuando las bielas
atraviesan zonas de tracción directa, p.e. alas traccionadas, se tomará el siguiente valor:
2 f 
v  1,0  ck 
3 200 

6.5.4 (4) Coeficientes para calcular la tensión de cálculo máxima a compresión en los
nodos en la aplicación de modelos de bielas y tirantes
Se adoptan los siguientes valores
k1=1,00
k2=0,70
k3=0,75

6.5.4 (6) Coeficiente para calcular el valor límite de la tensión en nodos de compresión
triaxial en la aplicación de modelos de bielas y tirantes
Se adopta el valor recomendado k4=3,0.

27
AN/UNE-EN 1992-1-1

6.8.4 (1) Coeficiente para la comprobación de armaduras frente a fatiga


Se adoptan los valores recomendados
F,fat=1,0

Tabla AN/7 (Tabla 6.3N).Parámetros para curvas S-N de armaduras pasivas

N* Exponente de la tensión ∆σRsk (MPa)


Tipos de armadura pasiva en N* ciclos

k1 k2

Barras rectas y dobladas 1 106 5 9 162,5

Barras soldadas y mallas 58,5


107 3 5
electrosoldadas

Dispositivos de empalme 107 3 5 35,0

NOTA 1: Los valores de ∆σRsk son para barras rectas. Los valores par barras
dobladas se deberían obtener empleando un factor de reducción
ξ=0,35+0,026D/Φ, donde D es el diámetro del mandril y Φ es el diámetro de la
armadura

Tabla AN/8 (Tabla 6.4N).Parámetros para curvas S-N de armaduras activas

N* Exponente de la tensión ∆σRsk


Curva S_N de armadura (MPa) en
activa para N* ciclos
k1 k2

Armaduras pretesas 106 5 9 185

Armaduras postesas:
cables unipolares en 106 5 9 185
vainas de plástico

tendones rectos o curvos 106 5 10 150


en vainas de plástico

tendones curvos en vainas


106 5 7 120
de acero
dispositivos de empalme
106 5 5 80

28
AN/UNE-EN 1992-1-1

6.8.4 (5) Coeficiente de reducción de la tensión por corrosión


Se adoptan el valor recomendado k2=5.

6.8.6 (1) Valores límite del intervalo de tensiones para suponer una resistencia a la
fatiga adecuada
Se adoptan los valores recomendados
k1=70 MPa, en el caso de barras no soldadas
k2=35 MPa, en el caso de barras soldadas

6.8.6 (3) Coeficiente de reducción para la fuerza de pretensado


Se adopta el valor recomendado k3=0,9.

6.8.7 (1) Parámetros para la comprobación a fatiga del hormigón sometido a


compresión o a esfuerzo cortante
Se adoptan los valores recomendados N=106 ciclos y k1=0,85.

Capítulo 7 Estados Límite de Servicio (ELS)

7.2 (2) Coeficiente de limitación de la tensión de compresión en ambientes XD, XF y


XS
Se adopta el valor recomendado k1=0,60.

7.2 (3) Coeficiente de limitación de la tensión en el hormigón para considerar una


fluencia lineal
Se adopta el valor recomendado k2=0,45.

7.2 (5) Coeficientes de limitación tensional para asumir que se evitan fisuraciones o
deformaciones inaceptables
Se adoptan los valores recomendados k3=0,80, k4=1,00 y k5=0,75.

29
AN/UNE-EN 1992-1-1

7.3.1 (5) Valores límite de la abertura de fisura


Se adoptan los valores indicados en la siguiente tabla AN/9.

Tabla AN/9 (Tabla 7.1N).Abertura máxima de la fisura

Clase de wmáx [mm]


exposición
Hormigón armado Hormigón pretensado
(para la combinación cuasipermanente (para la combinación
de acciones) frecuente de acciones)
X0(2), XC1(4) 0,4 0,2

XC1(4),XC2, XC3, 0,3 0,2(1)


XF1,XF3,XC4

XS1, XS2, XD1, 0,2


XD2, XD3, XF2, Descompresión
XF4, XA1(3)

XS3 XA2(3), XA3(3) 0,1

(1)
Adicionalmente deberá comprobarse que las armaduras activas se encuentran en la
zona comprimida de la sección, bajo la combinación cuasipermanente de acciones.
(2)
Para las clases de exposición XO y XC1, la abertura de fisura no influye normalmente
en la durabilidad. Los valores recogidos en la tabla para estos casos se establecen para
garantizar un aspecto aceptable.
(3)
La limitación relativa a las clases XA 1, XA2 y XA3 sólo será de aplicación en el caso
de que el ataque químico pueda afectar a la armadura. En otros casos, se aplicará la
limitación correspondiente a la clase general correspondiente.
(4)
La definición de la clase XC1 recogida en el Eurocódigo se corresponde parcialmente
con las clases I y IIa definidas en la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08, por lo que
el Autor del proyecto aplicará la limitación menos exigente de la apertura de fisura recogida
en la segunda fila de la tabla, sólo cuando se trate de elementos interiores de edificios
protegidos de la intemperie.

7.3.2 (4) Valores límites de la tensión en el hormigón en elementos pretensados para


que no sea necesaria la disposición de una armadura mínima
Se adoptan el criterio recomendado de que el valor de σct,p sea el mismo que el de fct,eff
definido según el punto 7.3.2 (2)

30
AN/UNE-EN 1992-1-1

7.3.4 (3) Coeficientes para la estimación de la separación entre fisuras


Se adoptan los valores recomendados k3 = 3,4 y k4 =0,425.

7.4.2 (2) Coeficiente de tipología estructural para el cálculo de la relación canto/luz


que permite asumir directamente el cumplimiento de los límites de flecha de los
puntos 7.4.1 (4) y 7.4.1 (5).
Se adoptan los valores recomendados recogidos en la tabla 7.4N Relaciones básicas
luz/canto para elementos de hormigón armado sin esfuerzo axil de compresión, de UNE-EN
1992-1-1.

Capítulo 8 Detalles constructivos de la armadura pasiva y activa. Generalidades

8.2 (2) Coeficientes para obtener la distancia libre entre barras


Se adopta el valor recomendado para k1 = 1. Para el valor de k2 se adopta 0,25·dg, siendo dg
el diámetro máximo del árido, expresado en mm.

8.3 (2) Diámetros mínimos de los mandriles para el doblado de las barras
Con carácter general, se adoptan los valores indicados en la siguiente tabla:

Tabla AN/10 (Tabla 8.1N).Diámetros mínimos de doblado

Barras dobladas y otras barras


Ganchos, patillas y gancho en U
curvadas
fyk en MPa
Diámetro de la barra, en mm Diámetro de la barra, en mm

ø < 20 ø ≥ 20 ø ≤ 25 ø > 25

400 10ø 12ø


4ø 7ø
500 12ø 14ø

Los cercos o estribos de diámetro igual o inferior a 12 mm podrán doblarse con diámetros
inferiores a los anteriormente indicados con tal de que ello no origine en dichos elementos
un principio de fisuración. Para evitar esta fisuración, el diámetro empleado no deberá ser
inferior a 3 veces el diámetro de la barra, ni a 3 centímetros.
En el caso de las mallas electrosoldadas o armaduras dobladas y soldadas, rigen también
las limitaciones anteriores siempre que el doblado se efectúe a una distancia igual o superior

31
AN/UNE-EN 1992-1-1

a cuatro diámetros contados a partir del nudo, o soldadura, más próximo. En caso contrario
el diámetro mínimo de doblado no podrá ser inferior a 20 veces el diámetro de la armadura.

8.6 (2) Capacidad de anclaje de una barra transversal soldada a la cara interior de una
barra principal
Se adopta el valor recomendado definido por la expresión (8.8N).

8.8 (1) Valor límite para considerar las armaduras como de gran diámetro
Se adopta el valor recomendado ølarge = 32 mm

Capítulo 9 Detalles constructivos de elementos y reglas particulares

9.2.1.1 (1) Cuantía mínima para la armadura longitudinal a tracción en vigas


Se adopta el siguiente valor de cuantía mínima para la armadura longitudinal a tracción:
W f ctm, fl
As , min  
z f yd
donde
z es el brazo mecánico en las sección en ELU, que puede calcularse de forma
aproximada como z=0,8h,
W es el módulo resistente de la sección bruta relativo a la fibra más traccionada,
fctm,fl es la resistencia media a flexotracción,
fyd es la resistencia de cálculo de las armaduras pasivas en tracción.

9.2.1.1 (3) Cuantía máxima para la armadura longitudinal a tracción o compresión en


vigas
Se adopta el valor recomendado As,máx=0,04.Ac.

9.2.1.2 (1) Coeficiente de ponderación del momento flector máximo en el vano para
estimar el empotramiento parcial que debe considerarse en apoyos de vigas
Se adopta el valor recomendado β1=0,15.

32
AN/UNE-EN 1992-1-1

9.2.1.4 (1) Coeficiente de ponderación del área de la armadura en el vano para estimar
el área de la armadura mínima que debe disponerse en los apoyos extremos de vigas
Se adopta el valor recomendado β2=0,25.

9.2.2 (4) Coeficiente de determinación de la proporción de cercos respecto a la


armadura de cortante total
Se adopta con carácter general β3=0,33.
En el caso de forjados unidireccionales nervados de canto no superior a 40 cm, puede
utilizarse armadura básica en celosía como armadura de cortante tanto si se dispone una
zapatilla prefabricada como si el nervio es totalmente hormigonado in situ.

9.2.2 (5) Armadura mínima de cortante en vigas


Se adopta el valor
Asw f
 w,min   ct ,m ,
s·bw sen 7,5 f yk
donde fctm es la resistencia media a tracción del hormigón

9.2.2 (6) Separación máxima en dirección longitudinal entre armaduras de cortante en


vigas
Se adoptan los siguientes valores de sl,max :
1
si V rd  V u1 sl,max  0,75 d (1+cotg)  600 mm ,
5

1 2
si V u1 < V rd  V u1 sl,max  0,60 d (1+cotg)  450 mm
5 3
2
si V rd > V u1 sl,max  0,30 d (1+cotg)  300 mm
3

donde α es la inclinación de la armadura de cortante respecto al eje longitudinal de la viga.

9.2.2 (7) Separación máxima en dirección longitudinal en el caso de barras levantadas


en vigas
Se adopta el valor recomendado de sb,max = 0,60.d (1+cotg) , donde α es la inclinación de la
armadura de cortante respecto al eje longitudinal de la viga.

33
AN/UNE-EN 1992-1-1

9.2.2 (8) Separación máxima en dirección transversal entre ramas de armaduras de


cortante en vigas
Se adopta st,max  d  500 mm

9.3.1.1 (3) Separación máxima entre armaduras de flexión en losas


Se adoptan los siguientes valores
smax,slabs < 300 mm
smax,slabs < tres veces el espesor bruto de la parte de la sección del elemento, alma o alas, en
las que vayan situadas.

9.5.2 (1) Diámetro mínimo de la armadura longitudinal en pilares


Se adopta el valor ømín= 12mm

9.5.2 (2) Cuantía mínima de armadura longitudinal en pilares


En el caso general, para las secciones sometidas a compresión simple o compuesta, se
adoptan unas cuantías mínimas para las armaduras principales a compresión en cada cara
que cumplan

Figura AN/2. Armaduras longitudinales en pilares.

0,05 N Ed
As1,min 
f yc ,d
0,05 N Ed
As2,min 
f yc ,d
donde:

fyc,d Resistencia de cálculo del acero a compresión fyc,d = fyd  400 N/mm2.

34
AN/UNE-EN 1992-1-1

NEd Esfuerzo axil de cálculo de compresión.


fcd Resistencia de cálculo del hormigón en compresión.
Ac Área de la sección total de hormigón.

Cuando se trate de secciones sometidas a compresión simple armadas simétricamente, se


adopta el valor recomendado de una cuantía mínima
0,1N Ed
As , min 
f yd
En el caso de pilares, deberá cumplirse además:
0,004. Ac
As , min 
f yd

9.5.2 (3) Cuantía máxima de armadura longitudinal en pilares


Se adoptan como valores máximos de las armaduras principales a compresión en cada
cara, los definidos por las siguientes expresiones:
0,5 f cd . Ac
As1,max  As2,max 
f yc ,d

9.5.3 (3) Separación máxima de la armadura transversal en pilares


Se adopta como valor de scl,tmax el definido por la siguiente expresión:

Scl, tmax  15.min  300mm


donde Φmín es el diámetro mínimo de la armadura.

9.6.2 (1) Cuantías mínima y máxima de la armadura vertical en muros


Para la cuantía mínima de armadura vertical en cara traccionada de muros, se adopta el
máximo de los siguientes valores:
Armadura geométrica a disponer en la cara traccionada:
As,vmin=0,0012.Ac si fyk=400 MPa
As,vmin=0,0009.Ac si fyk=500 MPa
Armadura mecánica a disponer en la zona traccionada:
0,04 Ac . f cd
As ,v min 
f yd
En la cara comprimida, se adopta un valor de 0,30.As,vmín.

35
AN/UNE-EN 1992-1-1

Para la cuantía máxima de armadura vertical en muros, se adopta As , v max  0,04. Ac

9.6.3 (1) Cuantías mínima de la armadura horizontal en muros


Se adoptan los siguientes valores:
As,hmin=0,004.Ac si fyk=400 MPa
Ash,min=0,0032.Ac si fyk=500 MPa

La armadura horizontal deberá repartirse en las dos caras. Además, se adoptan las
siguientes reglas sobre colocación:
 en el caso de muros vistos por ambas caras, deberá disponerse la mitad de la
armadura en cada cara,
 en caso de muros con espesores superiores a 50 cm, se considerará un área
efectiva de espesor máximo de 50 cm, distribuidos en dos zonas de 25 cm en cada
cara, ignorando la zona central que queda entre ambas zonas.
La cuantía mínima horizontal podrá reducirse a Ash,min=0,002.Ac, en cualquiera de los
siguientes casos:
 cuando la altura del fuste del muro sea superior a 2,5 m, y siempre que esta
distancia no sea menor que la mitad de la altura del muro,
 cuando se dispongan juntas verticales de contracción a distancias inferiores a 7,5 m.

9.7 (1) Cuantías mínima del mallazo de armadura a disponer en cada cara en el caso
de vigas de gran canto
Se adopta el valor recomendado de As,dbmin = 0,001.Ac, pero no menor que 150 mm2/m en
cada cara y dirección de armadura.

9.8.1 (3) Diámetro mínimo de la armadura principal de tracción a disponer en


encepados
Se adopta el valor ømín= 12mm.

9.8.2.1 (1) Diámetro mínimo de la armadura principal a disponer en zapatas de pilares


y muros
Se adopta el valor ømín= 12mm.

9.8.3 (1) Diámetro mínimo de la armadura principal a disponer en vigas de atado


Se adopta el valor ømín= 12mm.

36
AN/UNE-EN 1992-1-1

9.8.3 (2) Carga vertical mínima a considerar en las vigas de atado, en el caso de que la
maquinaria de compactación pudiera causar efectos sobre la misma
Se adopta el valor recomendado q1=10 kN/m.

9.8.4 (1) Criterios para la disposición de armadura de difusión en zapatas de pilares


sobre roca
Para la tensión en el terreno, se adopta el valor recomendado de q2 = 5 MPa. Para el
diámetro mínimo, se adopta el valor ømín= 12mm.

9.8.5 (3) Criterios para la disposición de armadura longitudinal en pilotes ejecutados


in situ
Se adopta el valor recomendado de h1=600 mm. Para la cuantía de armadura mínima a
disponer en su caso, se adopta
Ac . f cd
As ,bp min  0,1.
f yd
Se adopta el valor ømín= 12mm.
Para la separación entre armaduras, se adoptan los siguientes criterios adicionales
recomendados:
 un valor de separación máxima de 200 mm medido sobre el contorno del pilote, y
 deben disponerse al menos 6 barras longitudinales.

9.10.2.2 (2) Coeficientes para la determinación de la fuerza de un sistema de atado


perimetral
Se adopta los valores recomendados de q1 = 10 kN/m y q2 = 70 kN.

9.10.2.3 (3) Fuerza para la determinación de un sistema de atado interior


Se adopta el valor recomendado Ftie,int = 20 kN/m.

9.10.2.3 (4) Coeficientes para la determinación de la fuerza de un sistema de atado


interior en el caso de forjados sin capa de compresión
Se adoptan los valores recomendados q3 = 20 kN/m y q4 = 70 kN.

37
AN/UNE-EN 1992-1-1

9.10.2.4 (2) Criterios para la definición de sistemas de atado horizontales en el caso de


pilares y/o muros
Se adoptan los valores recomendados ftie,fac = 20 kN/m y Ftie,col = 150kN.

Capítulo 11 Estructuras de hormigón con árido ligero

11.3.5 (1)P Coeficiente de cansancio a compresión para elementos de hormigón con


árido ligero
Se adopta el valor recomendado lcc=0,85.
En el caso del hormigón con árido ligero, el cansancio se produce para niveles de tensión
permanente menores que en hormigón convencional, por lo que el coeficiente de reducción de
la resistencia a adoptar debe ser menor que aquél.

11.3.5 (2)P Coeficiente de cansancio a tracción para elementos de hormigón con árido
ligero
Se adopta el valor recomendado lcc=0,85.

11.3.7 (1) Coeficiente para determinar la relación tensión/deformación en el caso de


elementos confinados de hormigón con árido ligero
Se adoptan los valores recomendados:
 k = 1,1, para hormigón con árido grueso ligero y árido fino normal ,
 k = 1,0, para hormigones con todos los áridos ligeros, tanto el grueso como el fino.

11.6.1 (1) Coeficientes para la determinación del valor de cálculo de la resistencia


cortante en un elemento de hormigón con árido ligero sin armadura de cortante
Se adoptan los siguientes coeficientes:
0,18
ClRd ,c 
c
vl , min  0,35. flctd

k1  0,15

38
AN/UNE-EN 1992-1-1

11.6.2 (1) Coeficiente de reducción de la capacidad a compresión del hormigón en las


bielas comprimidas, para el caso de hormigones con árido ligero
Se adopta el siguiente valor

 f ck 
 1  0,51 1  
 250 

donde: 1  0,40  0,60 , siendo ρ la densidad del hormigón en kg/m3.
2200

11.6.4 (1) Coeficiente para el cálculo de la resistencia al punzonamiento de placas y


zapatas de pilares sin armaduras de cortante en elemento de hormigón con árido
ligero
Se adopta el valor k2 = 0,10.

Capítulo 12 Estructuras de hormigón en masa o ligeramente armado

12.3.1 (1) Coeficientes de cansancio en el caso de elementos de hormigón en masa o


ligeramente armado
Se adoptan los valores αcc,pl = αct,pl = 0,85.
En el caso de hormigones en masa o poco armados, la rotura diferida por cansancio podría
tener consecuencias estructurales más graves que en hormigón armado. Por ello se adopta un
coeficiente de cansancio menor que en aquél.

12.6.3 (2) Coeficiente para la obtención de la tensión tangencial de cálculo en el caso


de elementos de hormigón en masa o ligeramente armado
Se adopta el valor recomendado k = 1,5.

Anejo A Modificación de los coeficientes parciales de seguridad de los materiales

A.2.1 (1) Reducción del coeficiente de seguridad del acero basada en el control de
calidad y en desviaciones reducidas
Se adopta  s.red1  1,10 . En el caso de que se aplique este valor reducido, el sistema de
control de calidad deberá cumplir lo indicado en el apartado AN.4.3.2 de este Anejo
Nacional.

39
AN/UNE-EN 1992-1-1

A.2.1 (2) Reducción del coeficiente de seguridad del hormigón basada en el control de
calidad y en desviaciones reducidas
Se adopta  c.red1  1,40 . En el caso de que se aplique este valor reducido, el sistema de
control de calidad deberá cumplir lo indicado en el apartado AN.4.3.3 de este Anejo
Nacional.

A.2.2 (1) Reducción del coeficiente de seguridad del acero basada en el uso de valores
reducidos o datos geométricos medidos sobre la estructura
Dado que los valores recogidos en este punto pueden aplicarse también a elementos
prefabricados, de acuerdo con lo indicado en el apartado A.3, en el caso de este tipo de
elementos se adoptará para el acero  s ,red 2  1,10 . En el caso de que se aplique este valor
reducido, el sistema de control de calidad del acero deberá cumplir también lo indicado en el
apartado AN.4.3.2 de este Anejo Nacional.
Igualmente, se adopta el valor de  c.red 2  1,50 .

A.2.2 (2) Reducción del coeficiente de seguridad del hormigón basada en el uso de
valores reducidos o datos geométricos medidos sobre la estructura
Dado que los valores recogidos en este punto pueden aplicarse también a elementos
prefabricados, de acuerdo con lo indicado en el apartado A.3, en el caso de este tipo de
elementos se adoptará para el valor recomendado  c.red 3  1,35 . En el caso de que se
aplique este valor reducido, el sistema de control de calidad deberá cumplir también lo
indicado en el apartado AN.4.3.3 de este Anejo Nacional.

A.2.3 (1) Reducción del coeficiente de seguridad del hormigón basada en


determinaciones de la resistencia del hormigón sobre la estructura terminada
Se adoptan   1,0 y  c.red 4  1,50 .

Anejo C Propiedades de las armaduras pasivas para su empleo con este Eurocódigo

C.1 (1) Características de fatiga y de adherencia de las armaduras pasivas


Se adoptan los valores recomendados recogido en la Tabla C.2N.

40
AN/UNE-EN 1992-1-1

Tabla AN/11 (Tabla C.2N).Características de fatiga y de adherencia de las armaduras pasivas

Tipo de armadura Barras y rollos Mallas Requisito


de acero electorosoldadas o Cuantil
corrugado (%)
soldable

Clase A B C A B C -

Carrera de tensiones de
fatiga (MPa) para N   150  100 10,0
2·106 ciclos con un
límite superior de  fyk

Diâmetro
Adherencia: nominal
mínima área barra (mm)
relativa de 5-6 0,035 5,0
corruga fR,min 0,040
6,5 a 12
>12 0,056

Se adopta el valor recomendado β = 0,6.

C.1 (3) Parámetros para la evaluación de los resultados de ensayo individuales


obtenidos en el control de producción del fabricante
Para el parámetro “a” empleado para la valoración del valor medio de una unidad de ensayo,
se adoptan los valores recomendados:
a = 10 MPa para fyk
a=0 para k
a=0 para εuk

Para los valores máximos y mínimos obtenidos en los resultados de ensayo, se adoptan los
valores recomendados recogidos en la Tabla AN/12:

41
AN/UNE-EN 1992-1-1

Tabla AN/12 (Tabla C.3N).Criterios para la interpretación de los valores máximo y mínimo de los
resultados de ensayo en el control de producción

Característica Valor mínimo Valor máximo

fyk 0,97. Cv,mín 1,03. Cv,máx

k 0,98. Cv,mín 1,02. Cv,máx

εuk 0,80. Cv,mín No aplica

Anejo E Clases de resistencia indicativas para durabilidad

E.1 (2) Clases de resistencia del hormigón en función de la clase de exposición


Se adoptan los valores recogidos en la siguiente Tabla AN/13

Tabla AN/13 (Tabla E.1N). Clases de resistencia recomendadas

Corrosión

Corrosión inducida Corrosión inducida Corrosión inducida por cloruros


por carbonatación por cloruros de agua de mar

Clases de XC1, XC4 XD1 XD2, XD3 XS1 XS2 XS3


exposición XC2,
XC3

Clase de
Hormigón C25/30 C30/35 C30/35 C30/35 C30/35 C30/35 C35/40
recomendada
(HA)

Clase de
Hormigón C25/30 C30/35 C30/35 C35/40 C30/35 C35/40 C35/40
recomendada
(HP)

42
AN/UNE-EN 1992-1-1

Daño al hormigón

Sin Hielo/deshielo Ataque químico Abrasión


riesgo

Clases de X0 XF1, XF2, XA1 XA2 XA3 XM1, XM2, XM3


exposición XF3, XF4

Clase de
hormigón C25/30 C30/35 C30/35 C30/35 C35/40 C30/35
Recomendada
(HA)

Clase de
hormigón C25/30 C30/35 C30/35 C35/40 C35/40 C30/35
Recomendada
(HP)

La resistencia mecánica de un hormigón no debe emplearse como determinante de la


idoneidad frente a la durabilidad, ni como sustitutivo de los requisitos de dosificación indicados.
Sin embargo, las especificaciones de relación agua/cemento y contenido de cemento
condicionan la especificación de un hormigón cuyas características mecánicas deberán ser
coherentes con los parámetros prescritos. A título exclusivamente indicativo, y para fomentar
dicha coherencia, la tabla E.1N indica unas clases de resistencia mínimas que pueden
entenderse compatibles con las especificaciones dadas para cada clase de exposición
ambiental.
Dado que la resistencia mecánica del hormigón que se obtiene con una relación agua/cemento
y un contenido de cemento fijos, depende de las características de los demás componentes del
hormigón, y en especial de la naturaleza de los áridos, pueden producirse variaciones en las
resistencias mínimas compatibles con las prescripciones de durabilidad, dependiendo de las
zonas geográficas de España, dado que en alguna de ellas los áridos disponibles no permiten
en general alcanzar las resistencias de la tabla E.1N cuando se emplean dosificaciones que
cumplen estrictamente los requisitos máximos de relación agua/cemento y mínimos de
contenido de cemento de la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), aprobada por Real
Decreto 1247/2008.

43
AN/UNE-EN 1992-1-1

Anejo J Reglas de detalles constructivos para situaciones particulares

J.1 (2) Armadura de piel mínima


Se adopta As,surf min = 0,01 Act,ext, siendo Ac,ext el área de hormigón del recubrimiento, exterior
a los cercos.

J.2.2 (2) Valores límite del ángulo de inclinación de la biela en esquinas de pórticos
sometidos a momentos negativos
Se adopta 0,5  tan θ  2,0.

J.3 (2) Coeficiente para la determinación del área de cercos horizontales o inclinados
en ménsulas cortas
Se adopta el valor recomendado k1 = 0,25.

J.3 (3) Coeficiente para la determinación del área de cercos verticales en ménsulas
cortas
Se adopta el valor recomendado k2 = 0,5.

44
AN/UNE-EN 1992-1-1

AN.3 Decisión sobre la aplicación de los Anejos


Informativos

Anejo A Modificación de los coeficientes parciales de seguridad de los materiales

El Anejo A mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-


1.

Anejo B Deformación unitaria por fluencia y retracción

El Anejo B mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-


1.

Anejo D Método de cálculo detallado para las pérdidas por relajación del acero de
pretensado

El Anejo D mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-


1.

Anejo E Clases de resistencia indicativas para durabilidad

El Anejo E mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-


1.

Anejo F Comportamiento de las armaduras de tracción en condiciones de tensión


plana

El Anejo F mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-


1.

Anejo G Interacción suelo-estructura

El Anejo G mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-


1.

Anejo H Efectos globales de segundo orden en estructuras

El Anejo H mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-


1.

Anejo I Cálculo de losas planas y pantallas para rigidización

El Anejo I mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-1.

45
AN/UNE-EN 1992-1-1

Anejo J Reglas de detalles constructivos para situaciones particulares

El Anejo J mantiene el carácter informativo para la aplicación de la norma UNE-EN 1992-1-


1.

46
AN/UNE-EN 1992-1-1

AN.4 Información complementaria no contradictoria (NCCI)

AN.4.1 Clasificación de la agresividad del ambiente


Las clases de exposición ambiental se definen conforme a lo indicado en la Tabla 4.1 de UNE-
EN 1992-1-1, cuya correspondencia con las recogidas en la Instrucción de hormigón estructural
(EHE-08), se define de acuerdo con los siguientes criterios:

Tabla AN/14 (Tabla 4.1) Clases de exposición definidas en UNE-EN 1992-1-1y correspondencia con
las clases de exposición definidas en la Instrucción de hormigón estructural EHE-08

Clase EN Clase equivalente Comentarios


1992-1-1 EHE-08

Sin riesgo de corrosión o de ataque

X0 I Hormigón en masa o elementos de interiores de edificios


con muy baja humedad

Corrosión por carbonatación

XC1 I ó IIa Más definición que en EHE-08. Interiores de edificios con


baja humedad o elementos permanentemente
sumergidos. En la EHE-08, estos últimos están en la
clase IIa.

XC2 IIa Más definición que en EHE-08. Incluye elementos


frecuentemente húmedos, así como los enterrados

XC3 IIa Más definición que en EHE-08. Incluye interiores de


edificios con humedad alta o moderada, así como
exteriores protegidos de la lluvia.

XC4 IIb Más definición que en EHE-08. Incluye superficies en


contacto con agua, no incluidas en XC2, normalmente
con ciclos humedad-secado.

Corrosión por cloruros con origen marino o por una gran proximidad a la costa

XS1 IIIa Estructuras ubicadas en áreas costeras, a menos de 500


m de la línea de costa.

XS2 IIIb Correspondencia exacta con EHE-08

XS3 IIIc Correspondencia exacta con EHE-08

Corrosión por cloruros con otros orígenes

XD1 IIIa Estructuras a las que pueden llegar los aerosoles con
cloruros, ubicados entre 500 y 5000 m de la costa.

XD2 IV Más definición que en EHE-08. Estructuras

47
AN/UNE-EN 1992-1-1

Clase EN Clase equivalente Comentarios


1992-1-1 EHE-08
constantemente húmedas (p.ej., piscinas)

XD3 IV Más definición que en EHE-08. Estructuras sometidas a


ciclos de humedad y secado (p.ej.; zonas de puentes
sometidos a salpicaduras de agua con sales fundentes)

Ataque por ciclos hielo/deshielo

XF1 H Mayor definición que EHE-08. Superficies verticales en


ambientes con lluvia y helada.

XF2 F Mayor definición que EHE-08. Superficies verticales en


ambientes con lluvia y fundentes.

XF3 H Mayor definición que EHE-08. Superficies horizontales


en ambientes con lluvia y helada.

XF4 F Mayor definición que EHE-08. Superficies horizontales


en ambientes con lluvia y fundentes.

Ataque químico

XA1 Qa Correspondencia exacta con EHE-08

XA2 Qb Correspondencia exacta con EHE-08

XA3 Qc Correspondencia exacta con EHE-08

Abrasión

XM1 E Mayor grado de definición que EHE-08 que sólo


considera la abrasión por desgaste de neumáticos.
Superficies industriales con tráfico de neumáticos.

XM2 E Mayor grado de definición que EHE-08 que sólo


considera la abrasión por desgaste de neumáticos.
Superficies sometidas a elementos de transporte y
elevación de cargas.

XM3 E Mayor grado de definición que EHE-08 que sólo


considera la abrasión por desgaste de neumáticos.
Abrasión extrema por vehículos de elevación de carga
desplazados por ruedas, elementos de acero o cadenas.

48
AN/UNE-EN 1992-1-1

AN.4.2 Comprobación del Estado Límite de Durabilidad

AN.4.2.1 Criterios generales


Se entiende por Estado Límite de durabilidad el fallo producido al no alcanzarse la vida útil de
proyecto de la estructura, como consecuencia de que los procesos de degradación del
hormigón o de las armaduras alcancen el grado suficiente como para que impidan que la
estructura se comporte de acuerdo a las hipótesis con las que ha sido proyectada.
Para la comprobación del Estado Límite de durabilidad, se contempla un procedimiento de
carácter semiprobabilista de forma análoga al adoptado para el resto de los Estados Límite.
En la comprobación del Estado Límite, se debe satisfacer la condición:
tL > td
donde:
tL Valor estimado de la vida útil
td Valor de cálculo de la vida útil
Se define la vida útil de cálculo, como el producto de la vida útil de proyecto por un coeficiente
de seguridad:
td = t . tg
donde:
td Vida útil de cálculo
t Coeficiente de seguridad de vida útil, para cuyo valor se adoptará t = 1,1
tg Vida útil de proyecto

AN.4.2.2 Método general


El método general de cálculo comprende las siguientes fases:
a. Elección de la vida útil de proyecto,
b. Elección del coeficiente de seguridad de vida útil,
c. Identificación de las clases de exposición ambiental a las que puede estar sometida la
estructura. Para cada clase, identificación del proceso de degradación predominante.
d. Selección del modelo de durabilidad correspondiente a cada proceso de degradación.
Este Anejo recoge algunos de los modelos aplicables para los procesos de corrosión
de las armaduras.
e. Aplicación del modelo y estimación de la vida de servicio de la estructura t L.
f. Comprobación del Estado Límite para cada uno de los procesos de degradación
identifcados relevantes para la durabilidad de la estructura.

49
AN/UNE-EN 1992-1-1

AN.4.2.3 Aspectos generales de los modelos de durabilidad para los procesos de


corrosión
En el caso de la corrosión, tanto por carbonatación como por cloruros, el tiempo total t L
necesario para que el ataque o degradación sean significativos se puede expresar como:
tL = ti + tp
donde:
ti Período de iniciación de la corrosión, entendido como el tiempo que tarda el frente
de penetración del agresivo en alcanzar la armadura provocando el inicio de la
corrosión.
tp Período de propagación (tiempo de propagación de la corrosión hasta que se
produzca una degradación significativa del elemento estructural).
Este Anejo recoge algunos de los modelos aplicables para la estimación del desarrollo de los
procesos de deterioro relacionados con la corrosión de las armaduras. El Autor del proyecto
podrá optar por cualquier otro modelo avalado por la bibliografía especializada.
En el caso de comprobación del Estado Límite en el caso de armaduras activas, se considerará
un período de propagación, tp=0.
En el caso de armaduras activas postesas, con trazados que sean conformes con los
recubrimientos mínimos establecidos en el articulado, no suele ser necesaria la comprobación
de este Estado Límite.

AN.4.2.4 Período de iniciación


Tanto la carbonatación como la penetración de cloruros son procesos de difusión en el
hormigón a través de sus poros, que pueden ser modelizados de acuerdo con la siguiente
expresión:

d  K. t

donde:
d profundidad de penetración del agresivo, para una edad t.
K coeficiente que depende del tipo de proceso agresivo, de las características del
material y de las condiciones ambientales

AN.4.2.5 Período de iniciación en el caso de corrosión por carbonatación


El período de tiempo necesario para que se produzca la carbonatación a una distancia d
respecto a la superficie del hormgón puede estimarse con la siguiente expresión:

t  d K c 2

donde:
d Profundidad, en mm.
t Tiempo, en años.

50
AN/UNE-EN 1992-1-1

El coeficiente de carbonatación Kc puede obtenerse como:


b
K c  cenv  cair  a  fcm

donde:
fcm Resistencia media del hormigón a compresión, en N/mm2, que puede estimarse a
partir de la resistencia característica especificada (fck).
fcm  fck  8

cenv Coefiente de ambiente, según tabla AN/Anejo 2.1.


cair Coeficiente de aireantes, según tabla AN/Anejo 2.2.
a, b Parámetros función del tipo de conglomerante, según tabla AN/17.

Tabla AN/15. Valores del coeficiente cenv,

Ambiente cenv

Protegido de la lluvia 1
Expuesto a la lluvia 0,5

Tabla AN/16. Valores del coeficiente cair

Aire ocluído (%) cair

<4,5 % 1
 4,5 % 0,7

Tabla AN/17. Valores de los coeficientes a y b

Cementos de la
Conglomerante a b
Instrucción RC 03

CEM I
CEM II/A
CEM II/B-S
Cemento Portland CEM II/B-L 1800 -1,7
CEM II/B-LL
CEM II/B-M
CEM/V

51
AN/UNE-EN 1992-1-1

Cementos de la
Conglomerante a b
Instrucción RC 03

CEM II/B-P
Cemento Portland + 28% CEM II/B-V
360 -1,2
cenizas volantes CEM IV/A
CEM IV/B

Cemento Portland + 9%
CEM II/A-D 400 -1,2
humo de sílice

CEM III/A
Cemento Portland + 65 %
CEM III/B 360 -1,2
escorias

AN.4.2.6 Período de iniciación en el caso de corrosión por cloruros


El período de tiempo necesario para que se produzca una concentración de cloruros C th a una
distancia d respecto a la superficie del hormigón puede estimarse con la siguiente expresión:

2
 d 
t   
 KCl 
donde:
d Profundidad, en mm.
t Tiempo, en años.

El coeficiente de penetración de cloruros KCl tiene la siguiente expresión:

 C  Cb 
KCl   12D(t)  1  th 
 C s  Cb 
 
donde:
α Factor de conversión de unidades que vale 56157.
D(t) Coeficiente de difusión efectivo de cloruros, para la edad t, expresado en cm2/s
Cth Concentración crítica de cloruros, expresada en % en peso de cemento.
Cs Concentración de cloruros en la superficie del hormigón, expresada en % en peso
de cemento. Dado que esta concentración de cloruros suele obtenerse en % en
peso de hormigón, su equivalente en peso de cemento se puede calcular a partir del
contenido de cemento del hormigón (en kg/m3) como:

Cs (% peso de cemento) = Cs (% peso de hormigón) * (2300/contenido de cemento)

52
AN/UNE-EN 1992-1-1

Cb Contenido de cloruros aportado por las materias primas (áridos, cemento, agua,
etc.), en el momento de fabricación del hormigón.

El coeficiente de difusión de cloruros varía con la edad del hormigón de acuerdo con la
siguiente expresión:
n
t 
Dt   Dt0  0 
 t 
donde
D(t0) el coeficiente de difusión de cloruros a la edad t0,
D(t) el coeficiente a la edad t, y
n el factor de edad, que puede tomarse, a falta de valores específicos obtenidos
mediante ensayos sobre el hormigón de que se trate, igual a 0,5.
Para la utilización del modelo de penetración de cloruros puede emplearse el valor de D(t0)
obtenido mediante ensayos específicos de difusión (en cuyo caso t 0 sería la edad del hormigón
a la que se ha realizado el ensayo), o bien emplear los valores de la Tabla AN/18, obtenidos
para t0 = 0,0767.

-12 2
Tabla AN/18. Valores del coeficiente D (t0) (x10 m /s), para t0 = 0,0767

Tipo de a/c= 0,40 a/c = 0,45 a/c = 0,50 a/c = 0,55 a/c = 0,60
cemento

CEM I 8,9 10,0 15,8 19,7 25,0

CEM 5,6 6,9 9,0 10,9 14,9


II/A-V

CEM 1,4 1,9 2,8 3,0 3,4


III

La concentración crítica de cloruros (Cth) deberá ser establecida por el Autor del proyecto de
acuerdo con las consideraciones específicas de la estructura. En condiciones normales, puede
adoptarse un valor del 0,6% del peso de cemento para la comprobación del Estado Límite en
relación con la corrosión de las armaduras pasivas. En el caso de armaduras activas pretesas,
puede adoptarse un valor límite de Cth de 0,3% del peso de cemento.
El valor de Cs depende de las condiciones externas, especialmente de la orografía del terreno y
el régimen de vientos predominantes en la zona, en el caso de ambientes próximos a la costa.
Además, Cs varía con la edad del hormigón, alcanzando su valor máximo a los 10 años. A falta
de valores obtenidos a partir de ensayos en estructuras de hormigón situadas en las
proximidades, el Autor del proyecto valorará la posibilidad de adoptar un valor de C s de acuerdo
con tabla AN/19, en función de la clase de exposición.

53
AN/UNE-EN 1992-1-1

Tabla AN/19 Valores del coeficiente Cs.

Clase general de
XS1, XD1 XS2 XS3 XD2, XD3
exposición

Distancia
respecto a la Hasta 500 m 500m – 5000m Cualquiera -
costa

Cs (% peso
0,14 0,07 0,72 0,50 0,50
de hormigón)

En el caso de que Cth-Cb>Cs, se considerará comprobado el Estado Límite sin necesidad de


efectuar ninguna comprobación numérica.

AN.4.2.7 Período de propagación


La etapa de propagación se considera concluida cuando se produce una pérdida de sección de
la armadura inadmisible o cuando aparecen fisuras en el recubrimiento de hormigón. El período
de tiempo para que se produzca puede obtenerse de acuerdo con la siguiente expresión:

80 d
tp 
 v corr
donde
tp Tiempo de propagación, en años.
d Espesor de recubrimiento en mm.
Φ Diámetro de la armadura, en mm.
vcorr, Velocidad de corrosión, en μm/año.

A falta de datos experimentales específicos para el hormigón y las condiciones ambientales


concretas de la obra, la velocidad de corrosión podrá obtenerse de la tabla AN/20.

54
AN/UNE-EN 1992-1-1

Tabla AN/20. Valores para la velocidad de corrosión Vcorr según la clase de exposición

Clase general de exposición Vcorr (μm/año)

Seco o
permanentemente XC1 3
húmedo

Humedad alta XC2 3


Normal
Humedad
XC3 3
moderada

Ciclos humedad
XC4 2
secado

Aérea XS1 20

Sumergida XS2 4
Marina
En zona de
XS3 50
mareas

Humedad
Con XD1 20
moderada
cloruros de
origen Húmedo, rara vez
XD2 20
diferente del seco
medio
Ciclos humedad-
marino XD3 20
secado

AN.4.2.8 Estimación de la vida útil debida a la corrosión de las armaduras


Por tanto, el tiempo total, suma del período de iniciación y el de propagación de la corrosión,
será, en el caso de la corrosión por carbonatación:
2
 d  80 d
tL  ti  t p    
 Kc   v corr

En el caso de la corrosión por cloruros será:


2 80 d
d
tL  t i  t p    
K   v corr

55
AN/UNE-EN 1992-1-1

AN.4.3 Criterios para un sistema de control de calidad que permita la aplicación de


coeficientes de seguridad reducidos para los materiales

AN.4.3.1 Introducción
La aplicación de coeficientes parciales de seguridad reducidos está relacionada a la
disminución de una serie de incertidumbres, entre las que cabe destacar las correspondientes a
la ejecución de los elementos y a la variación de las características de los materiales, tal y
como se recoge en los siguientes apartados.

AN.4.3.2 Sistema de control de calidad para la aplicación de coeficientes parciales de


seguridad reducidos para el acero
Para el empleo de un coeficiente parcial de seguridad reducido para el acero, además de las
desviaciones reducidas recogidas en la Tabla A.1 de UNE-EN 1992-1-1, se deberán cumplir las
siguientes condiciones:
a. que el acero empleado para la fabricación de las armaduras pasivas o activas, según el
caso, haya sido objeto de un sistema de certificación por tercera parte, acreditado
según UNE-EN 45011 y conforme con el artículo 81º de la Instrucción de hormigón
estructural EHE-08, aprobada por Real Decreto 1247/2008.
b. que las armaduras pasivas o activas, según el caso, haya sido objeto de un sistema de
certificación por tercera parte, acreditado según UNE-EN 45011 ó UNE-EN ISO/IEC
17021 y conforme con el artículo 81º de la Instrucción de hormigón estructural EHE-08,
aprobada por Real Decreto 1247/2008.
c. que la ejecución de la estructura se controle con nivel intenso, según lo indicado en el
artículo 92º de la Instrucción de hormigón estructural, EHE-08, aprobada por Real
Decreto 1247/2008.

AN.4.3.3 Sistema de control de calidad para la aplicación de coeficientes parciales de


seguridad reducidos para el hormigón
Para el empleo de un coeficiente parcial de seguridad reducido para el hormigón, además de
las desviaciones reducidas recogidas en la Tabla A.1 de UNE-EN 1992-1-1, se deberán cumplir
las siguientes condiciones:
a. que el hormigón empleado haya sido objeto de un sistema de certificación por tercera
parte, acreditado según UNE-EN 45011 y conforme con el artículo 81º de la Instrucción
de hormigón estructural EHE-08, aprobada por Real Decreto 1247/2008.
b. que la ejecución de la estructura se controle con nivel intenso, según lo indicado en el
artículo 92º de la Instrucción de hormigón estructural, EHE-08, aprobada por Real
Decreto 1247/2008.

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AN/UNE-EN 1992-1-1

AN.4.4 Relación de normas UNE


En este Anejo Nacional se ha hecho referencia a determinadas normas UNE. La relación de las
versiones correspondientes a las normas aplicables en cada caso, con referencia a su fecha de
aprobación, es la que se indica a continuación.

UNE-EN 1992-1-1:2010. Eurocódigo 2: Proyecto de estructuras de hormigón. Parte 1-1. Reglas


generales y reglas para edificación.

EN 1992-1-1:2004. Eurocode 2: Design of concrete structures. Part 1-1: General rules and rules for
buildings.

UNE-EN 12390-1:2001. Ensayos de hormigón endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras


características de las probetas y moldes.

UNE-EN 12390-2:2001. Ensayos de hormigón endurecido. Parte 2: Fabricación y curado de probetas


para ensayos de resistencia.

UNE-EN 12390-3:2003. Ensayos de hormigón endurecido. Parte 3: Determinación de la resistencia a


compresión de probetas.

UNE-EN 12390-4:2001. Ensayos de hormigón endurecido. Parte 4: Resistencia a compresión.


Características de las máquinas de ensayo.

UNE-EN ISO/IEC 17021:2006. Evaluación de la conformidad. Requisitos para los organismos que
realizan la auditoría y la certificación de sistemas de gestión (ISO/IEC 17021:2006).

UNE-EN 45011:1998. Requisitos generales para entidades que realizan la certificación del producto
(Guía ISO/CEI 65:1996).

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