SOLDADURA OXIACETILÉNICA

FICHA DIVULGATIVA. FD-94

Concepto Peculiaridades de la llama

Esta ficha tiene como objetivo dar a conocer los requisitos de La llama se produce por la combustión del acetileno y el
seguridad, procesos, riesgos y procedimientos de trabajos adecuados oxigeno. En ésta se observan dos zonas bien diferenciadas: el
en la soldadura oxiacetilénica desde el punto de vista de la seguridad dardo, en forma de tronco de cono, de color blanco
laboral. Esta ficha no cubre los riesgos higiénicos. deslumbrante, donde se produce la combustión del oxígeno y el
acetileno y, el penacho, que es donde se produce la combustión
Se define la soldadura oxiacetilénica o autógena como el con el oxígeno del aire de los productos no quemados. En
calentamiento hasta su fusión de las superficies a soldar puestas en función de la proporción de oxígeno y acetileno, se distinguen 4
contacto. Esto se produce por medio de la llama oxiacetilénica, con la tipos de llama:
adición o no del material de aporte.  Llama de acetileno puro: inservible para soldar. Esta
llama combustiona con el oxígeno del aire.
 Llama carburante o reductora: Es una llama larga,
adecuada para aluminio y fundiciones. Tiene mayor
proporción de acetileno. Se obtiene abriendo poco a
poco la llave del oxígeno.
 Llama neutra: Se hará coincidir el dardo de la llama
carburante con otro más pequeño situado en la
boquilla del soplete. Tiene la misma proporción de
acetileno y oxígeno. Se utiliza para acero al carbono.
 Llama oxidante: Proporción de oxígeno mayor que el
Elementos del equipo acetileno. Llama más ruidosa y dardo de tono más
 Botellas: Una de oxígeno y, otra de acetileno. La de oxígeno, de azulado y penacho más corto.
mayor tamaño, con una franja de color blanco en la parte
superior de la botella; se envasa comprimido a una presión de
150 kg/cm2. El oxígeno nunca debe entrar en contacto con
aceites o grasas por lo que no se deben engrasar las válvulas,
roscas o juntas. La de acetileno, suele ser roja con franja de
color marrón. Este gas está compuesto por Carbono e
Hidrógeno, siendo peligroso a presiones superiores a 1.5 kg, de
ahí que haya de ser disuelto en acetona para poder comprimirse Riesgos Generales
hasta los 15kg/cm2. En reacción con el oxígeno produce una En todos los procesos de soldadura, al igual que en el
reacción fuertemente exotérmica. (En 1089-3: Regula el color de resto de actividades, se derivan riesgos de carácter general,
la ojiva en función del riesgo asociado al contenido de la botella; tales como:
los colores del cuerpo de las botellas será de libre aplicación).  Choques, golpes, etc.
 Manorreductores: sirven para reducir la alta presión de la  Caídas a distinto nivel, en función de la situación del
botella a la adecuada para trabajar con una presión constante. soldador.
Este consta entre otros elementos de dos manómetros de alta y  Quemaduras (por la llama del soplete o bien por las
baja presión. El de alta, indica la presión interior de la botella, y piezas calientes).
el de baja, la presión de consumo fijada con la llave de  Proyección de partículas.
regulación. Las presiones de trabajo para el acetileno son de 0.5  Exposición a incendios y explosiones.
bar y en el del oxígeno de 5 bar.  Exposición a humos y gases de soldadura. (Riesgo
 Dispositivo antirretroceso de llama: dispositivos de seguridad higiénico).
que se opone al frente de llama o lo extingue.
 Mangueras normalizadas para paso de gases a presión:
transportan los gases desde los manorreductores hasta el
Medidas preventivas
soplete. Son de dos colores, rojo para el acetileno y azul para el
 Revisar periódicamente el equipo de soldadura para
oxigeno. Se diferencian también por el diámetro de su interior,
comprobar su buen estado.
siendo menor el del oxigeno.
 No engrasar jamás ninguna parte del equipo, ya
 Soplete: aparato donde se mezcla el acetileno con el oxígeno, que en presencia de oxígeno los lubricantes se
en proporciones adecuadas para producir la combustión hacen explosivos.
necesaria para la llama. Al encender el soplete hay que actuar  No emplear las botellas de gases para soplar el
sobre las dos llaves, la roja para el acetileno y la azul para el polvo de la ropa debido a la peligrosidad del
oxigeno. acetileno y el oxígeno.
 Ante un incendio, cerrar rápidamente las
válvulas de alimentación del equipo de
soldadura.
 No golpear ni arrastrar las botellas de gases.
 Después de una parada larga o el inicio del
trabajo se purgarán las conducciones y el
soplete antes de aplicar la llama.

www.carm.es/issl La evaluación de riesgos siempre debe ser realizada por personal técnico
 Medidas preventivas: continuación Riesgo Específico: Retorno de la llama
 Las mangueras con una longitud adecuada se colocarán de Uno de los riesgos específicos y más peligrosos que se
forma que eviten la caída de trabajadores. derivan de los procesos de soldadura oxiacetilénica es el de
 Las botellas deberán tener la caperuza debidamente fijada. RETROCESO de la llama. Se pude producir por diferentes
 Las botellas se almacenarán, incluso las vacías, siempre motivos:
con las válvulas cerradas y provistas de su protector, caso
 Retroceso momentáneo: aquél que se produce cuando
de ser preceptivo su uso.
la llama retrocede al interior del soplete para volver a
 Las botellas llenas y vacías se almacenarán en grupos
encenderse de nuevo en la punta de la boquilla.
separados, verticalmente y sujetas para evitar su caída.
 Antes de usar una botella hay que asegurarse que esté bien
CAUSAS:
sujeta para evitar su caída.
 Todos los equipos, canalizaciones y accesorios, deberán ser los  Boquilla obstruida
adecuados para la presión y el gas a utilizar en cada aplicación.  Válvula antirretorno atascada
 Al interrumpir el trabajo de soldadura o corte con llama, no se  Orificio de boquilla agrandado
colgará el soplete de la botella, ni se calentará la botella con
éste. PROCEDIMIENTO
 No se emplearán llamas para detectar fugas. * Cerrar inmediatamente las válvulas del soplete, de ser posible
simultáneamente y si no, en primer lugar la del acetileno y
 Se evitará que las chispas caigan sobre las botellas y después la del oxígeno.
mangueras, utilizando pantallas o cortinas de soldadura.
 Retroceso sostenido: se produce cuando la llama
 Mantenimiento y revisiones periódicas de las mangueras para
retrocede y continúa quemándose en el interior del
detectar envejecimientos y grietas.
soplete. En este caso la llama no vuelve a encenderse.

Procesos de soldadura CAUSAS:

 Temperatura demasiado alta en la cámara
● Sin aportación o autógeno: de mezcla del soplete o bien en la lanza.
Consiste en hacer un cordón con el soplete en el material  Volumen alto de mezcla de gases en la
base, pero sin aportación de material ajeno. (Se calienta hasta el lanza.
punto de fusión la unión de ambos materiales).
● Proceso con aportación: PROCEDIMIENTO
En este caso los bordes de las piezas se funden * Apagar el oxígeno y luego el acetileno. Enfriar el soplete
conjuntamente con el metal de aportación en forma de varilla. metiéndolo en agua y examinar juntas y boquilla.
 Retroceso total: la llama retrocede por el soplete y
entra por una de las mangueras de gas produciendo la
explosión de ésta. De no haber una válvula
antirretorno, la llama puede llegar al manorreductor y
entrar en la botella.

CAUSAS:
 Boquilla obstruida por suciedad.
 Boquilla demasiado pequeña.
 Dejar las válvulas abiertas del soplete al
Equipos de protección individual (EPI´s) terminar el trabajo y solo cortar el suministro
de gas en los manorreductores.
Antes de indicar los EPI´s, necesarios para la ejecución de los 
trabajos de soldadura, señalar que es obligación del empresario proporcionar PROCEDIMIENTO
gratuitamente a los trabajadores los equipos de protección individual que se  Cerrar inmediatamente las llaves de las
deban utilizar, reponiéndolos cuando se deterioren. botellas.
 Comprobar si la botella de gas combustible
Los trabajadores estarán obligados a utilizarlos y cuidarlos se calienta (acetileno).
correctamente.  De ser el caso, enfriar y llamar a los
bomberos.
La ropa deberá mantenerse libre de grasa, disolventes o cualquier
sustancia inflamable.
Equipos de protección personal:
 Mandil de cuero
 Gafas o careta de protección
 Guantes y calzado de seguridad

Los equipos de soldadura deberán ser utilizados por personal adecuadamente formados especializados e instruidos
FD-94 2012

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