Plan de Manejo Ambiental para La Ladrillera El Santuario

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA LADRILLERA EL SANTUARIO
SARAI IVENETH ALARCÓN MARÍN

FANNY PATRICIA BURGOS PANQUEVA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
TECNOLOGÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL Y SERVICIOS PÚBLICOS
PROYECTO DE GRADO
BOGOTÁ D.C.
2015
1
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA LADRILLERA EL
SANTUARIO
SARAI IVENETH ALARCÓN MARÍN

FANNY PATRICIA BURGOS PANQUEVA
Proyecto para optar al

Título de Tecnólogo en Gestión Ambiental y Servicios Públicos
Asesor Director
Astrid Ximena Parsons Delgado
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
TECNOLOGÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL Y SERVICIOS PÚBLICOS
ANTEPROYECTO DE GRADO
BOGOTÁ D.C.
2015
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Primeramente doy gracias a Dios y a la Virgensita por darme la vida, por guiar mi
camino, por estar siempre conmigo, por ponerme donde estoy y por darme la familia
que tengo. Este trabajo está dedicado a mi mamá, quien a pesar de las
circunstancias ha logrado sacarme adelante, siempre ha estado conmigo y ha hecho
de mí una persona de bien; a mi papá ser uno de los pilares de mi vida, por su
compañía y apoyo incondicional; a mi hermana por su complicidad y lealtad; a
Javier por acogerme como una hija más; a Sergio por apoyarme y amarme
incondicionalmente; al angelito más fiel Max, por ser mi alegría, por su compañía y
amistad verdadera; y finalmente a mis abuelos, tíos y primos, quienes han
contribuido en mi formación, en mi forma de ser y me han ayudado y alentado en
todo momento.
Sarai Alarcón.
Le doy gracias a Dios por todas sus bendiciones y por la familia que me ha regalado.
A mis padres y hermanos por haberme dado la oportunidad de estudiar una carrera,
por todo el esfuerzo y confianza que han puesto en mí. Mami gracias por todo tu
apoyo, esfuerzo, orientación, gracias por la paciencia, los consejos y el amor que
siempre me has brindado, te amo mucho mamita. Freddy, Marcela, Alexandra,
Manuela y Santiago les agradezco infinitamente, gracias hermanos porque de no
haber sido por ustedes en algún momento pude haber desviado mi camino, gracias
por su apoyo y voces de aliento en todo momento; me siento muy orgullosa de
todos ustedes y los amo con el alma. No puedo olvidar a la familia Jiménez
Hinestroza quienes me recibieron en su casa como una hija más, gracias por el
cariño y apoyo que siempre me han regalado.
Fanny Burgos.
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Doy gracias en primera medida a nuestra directora de proyecto Ximena Parsons,
porque a pesar de las dificultades nos apoyó hasta el final, nos asesoró y guío
durante todo el desarrollo de este trabajo. De igual manera doy gracias a todo el
cuerpo docente por los conocimientos impartidos; doy gracias a mi compañera
Fanny Burgos, porque más que un proyecto se forjo una amistad, me enseño lo que
es la humildad, la perseverancia y el tesón. Finamente agradezco a la Universidad
Distrital Francisco José de Caldas por permitirme iniciar mis estudios profesionales
y haberme dado la oportunidad de pertenecer a tan grandiosa institución.
Sarai Alarcón.
Gracias a mi universidad Distrital Francisco José de Caldas por abrirme sus puertas,
por aportarme y brindarme conocimientos, no solo de carácter profesional sino
también personal; a su cuerpo docente. A la profesora Ximena Parsons por su
asesoría en este proyecto, por poner a nuestra disposición todo su conocimiento a
lo largo de este trabajo y haber contribuido en mi formación durante la carrera. A mi
compañera de carrera, gracias por esa amistad sincera, paciencia e infinita
colaboración, no solo en este proyecto sino en muchos aspectos de la vida, Sari
muchas gracias y muchos éxitos para ti. Fue Duro pero lo logramos. A todos infinitas
gracias, reconocimiento y gratitud.
Fanny Burgos.
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TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................. 14
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................ 16
3. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................. 17
4. OBJETIVOS .................................................................................................... 18
4.1 OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 18
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................... 18
5. MARCO REFERENCIAL ................................................................................. 19
5.1 MARCO TEÓRICO ................................................................................... 19
5.1.1 Plan de manejo ambiental .................................................................. 19
5.1.2 Industria ladrillera ............................................................................... 20
5.1.2.1 Situación del sector ladrillero en Colombia ................................ 20
5.1.2.2 Los ladrillos .................................................................................. 21
5.1.2.3 Clasificación tipos de ladrillos ...................................................... 21
5.1.2.4 Clasificación de la i ndustria ladrillera ........................................... 22
5.1.2.5 Impactos ambientales que genera la industria ladrillera ............... 23
5.1.3 Microempresa el santuario ................................................................. 24
5..1.3.1 Generalidades de la ladrillera .......................................................... 24
5.1.3.2 Organización de la empresa ............................................................. 24
5.1.3.4 Instalaciones .................................................................................... 25
5.1.3.5 Maqui naria y equipo ......................................................................... 26
5.1.3.6 Tipos de ladrillos producidos........................................................ 26
5.1.3.7 Generación de residuos producto de la explotación .................... 27
5.1.4 Estado del arte....................................................................................... 28
5.2 MARCO GEOGRÁFICO ........................................................................... 30
5.3 MARCO LEGAL ........................................................................................ 32
6. METODOLOGÍA ............................................................................................. 34
6.1 FASE 1 - DIAGNÓSTIC O GENERAL ........................................................ 34
6.2 FASE 2 - DIAGNÓSTIC O ACTUAL ........................................................... 34
6.3 FASE 3 - DIAGNÓSTIC O AMBIENTAL ....................................................... 34
6.4 FASE 4 – PANORAMAS DE RIESGO ........................................................... 34
6.5 FASE 5 – ELABORACIÓN DE PROGRAMAS ............................................ 34
7. DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA EL SANTUARIO ..................................... 35
7.1 DESCRIPC IÓN PROCESO PRODUCTIVO .............................................. 35
7.2 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA
MICROEMPRESA EL SANTUARIO ...................................................................... 40
5
7.3 PLANO DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA MICROEMPRESA EL
SANTUARIO ........................................................................................................... 41
8. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL .................................................................. 42
8.1 POLÍTICA AMBIENTAL ............................................................................ 42
8.1.1 Política Ambiental Orientada al Cumplimiento de la Legislación
Ambiental ........................................................................................................ 42
8.1.2 Políticas orientadas a la protección ambiental y el uso sostenible de los
recursos naturales ........................................................................................... 42
8.1.3 Políticas orientadas al mejoramiento continuo ................................... 42
8.2 DESCRIPC IÓN DEL ÁREA DE INFLUENC IA..................................................... 42
8.2.1 Recurso Agua..................................................................................... 42
8.2.2 Recurso Aire....................................................................................... 43
8.2.3 Recurso Suelo ................................................................................ 43
8.2.4 Flora y Fauna ..................................................................................... 43
8.2.5 Aspectos Sociales, Económicos y Culturales ..................................... 43
8.3 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS Y RIESGOS
AMBIENTALES .................................................................................................. 44
8.3.1 Importancia de las actividades ........................................................... 44
8.3.2 Magnitud del impacto mediante la matriz Leopold .............................. 46
8.4 SISTEMA DE IND ICADORES ..................................................................... 50
8.4.1 Agua ................................................................................................... 50
8.4.1.1 Indicador de consumo de agua ....................................................... 50
8.4.1.2 Indicador de calidad de agua .......................................................... 50
8.4.2 Energía............................................................................................... 50
8.4.2.1 Indicador consumo de energía ..................................................... 50
8.4.3 Clasificación y orden .......................................................................... 50
8.4.3.1 Indicador ...................................................................................... 50
8.4.4 Residuos ............................................................................................ 50
8.4.4.1 Indicador de residuos sólidos....................................................... 51
8.4.4.2 Indicador de residuos líquidos ..................................................... 51
8.4.5 Aire ..................................................................................................... 51
8.4.5.1 Indicador de emisiones ................................................................ 51
8.4.6 Indicador de seguridad industrial ........................................................ 51
8.4.6.1 Indicador ...................................................................................... 51
8.5 PROGRAMAS .......................................................................................... 51
8.5.1 Programas de Mitigación, Compensación y Corrección ..................... 51
8.5.1.1 Programa gestión integral de residuos sólidos ............................. 52
8.5.1.2 Programa modificación del terreno ................................................. 55
6
8.5.1.3 Programa manejo y uso integral del agua ....................................... 57
8.5.1.4 Programa alteración de las condiciones atmosféricas ................. 58
8.5.1.5 Programa utili zación eficiente de energía .................................... 60
8.5.1.6 Programa disminución de ruido.................................................... 61
8.5.1.7 Programa manejo del paisaje....................................................... 62
8.5.1.8 Programa capacitación en seguridad industrial y salud ocupacional
al personal .................................................................................................... 63
8.5.2 Programa de Seguimiento y Control................................................... 64
8.5.3 Programa de Monitoreo ...................................................................... 65
8.5.3.1 Programa de monitoreo de vertimientos a la quebrada la despensa
65
8.5.3.2 Programa de monitoreo de fugas de retroexcavadora y camión . 66
8.5.3.3 Programa de monitoreo de emisiones por parte del camión ........ 67
8.5.3.4 Programa de monitoreo de ruido debido a las máquinas ............. 68
8.5.4 Programa de Prevención Contingencia .............................................. 69
8.5.4.1 Derrames ..................................................................................... 70
8.5.4.2 Incendios ..................................................................................... 71
8.5.4.3 Sismos ......................................................................................... 72
8.6 ADMINISTARC IÓN DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ........................ 73
9 CONCLUSIONES............................................................................................ 74
10 RECOMENDACIONES ................................................................................... 75
11 BIBLIOGRAFÍA............................................................................................... 76
12 GLOSARIO ......................................................................................................... 79
13 ANEXOS ......................................................................................................... 81
Información general de la empresa ................................................................. 81
Ubicación......................................................................................................... 82
Producción ...................................................................................................... 83
Requisitos legales........................................................................................ 83
Gestión ambiental............................................................................................ 84
Documentación ............................................................................................... 85
Ecomapa agua .............................................................................................. 105
Ecomapa energía .......................................................................................... 106
Ecomapa emisiones atmosféricas ................................................................. 106
Ecomapa residuos sólidos............................................................................. 107
Ecomapa residuos líquidos ........................................................................... 107
7
LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Clasificación de la i ndustria ladrillera ......................................................... 23
Tabla 2 Normati vidad aplicable a ladrilleras ........................................................... 32
Tabla 3 Proceso producti vo microempresa el Santuario ........................................ 37
Tabla 4 Convenciones distribución en planta ......................................................... 41
Tabla 5. Parámetros y valoración de la importancia de las acti vidades ................. 44
Tabla 6. Parámetros de evaluación matriz Leopold ............................................... 46
Tabla 7. Parámetros valoración por color matriz Leopold ...................................... 47
Tabla 8 Programa gestión integral de residuos sólidos .......................................... 52
Tabla 9 Subprograma Capacitación de personal sobre separación de residuos ... 53
Tabla 10 Subprograma compra de recipientes y bolsas adecuadas para la

separación de residuos .......................................................................................... 53
Tabla 11 Subprograma reutilizar y/o reciclar los residuos generados .................... 54
Tabla 12 Subprograma control y monitoreo de generación de residuos sólidos

aprovechables y no aprovechables ........................................................................ 54
Tabla 13 Programa modificación del terreno .......................................................... 55
Tabla 14 Subprograma estudios de diseño de construcción de taludes y obras de

mitigación ............................................................................................................... 56
Tabla 15 Subprograma construcción de taludes y obras de mitigación ................. 56
Tabla 16 Programa manejo y uso i ntegral del agua ............................................... 57
Tabla 17 Subprograma capacitación al personal de la empresa en manejo y buen

uso del agua en la ladrillera ................................................................................... 57
Tabla 18 Subprograma implementar sistemas de ahorro del agua ........................ 58
Tabla 19 Programa alteración de las condiciones atmosféricas ............................. 58
Tabla 20 Subprograma utilización de cascara de café como combustible ............. 59

8
Tabla 21 Subprograma i nstalación del filtro de magas ........................................... 59
Tabla 22 Programa uso eficiente de la energía ...................................................... 60
Tabla 23 Subprograma cambio de equipos o partes obsoletos por más eficientes

.............................................................................................................................................. 60
Tabla 24 Programa dismi nución de ruido ............................................................... 61
Tabla 25 Subprograma mantenimiento programado de máquinas......................... 61
Tabla 26 Programa manejo del paisaje .................................................................. 62
Tabla 27 Subprograma reforestación de zonas afectadas ..................................... 62
Tabla 28 Programa capacitación en seguridad industrial y salud ocupacional al

personal ................................................................................................................. 63
Tabla 29 Subprograma capacitación personal de la empresa en seguridad industrial

y salud ocupacional al personal ............................................................................. 63
Tabla 30 Programa monitoreo de vertimientos a la quebrada la despensa ............ 65
Tabla 31 Programa de monitoreo de fugas de retroexcavadora y camión ............ 66
Tabla 32 Programa de monitoreo de emisiones por parte del camión .................. 67
Tabla 33 Programa de monitoreo de ruido debido a las máqui nas.......................... 68
Tabla 34 Programa de contingencia y prevención de derrames ............................ 70
Tabla 35 Programa de contingencia y prevención de incendios ............................ 71
Tabla 36 Programa de contingencia y prevención de sismos ................................ 72
Tabla 37 Elementos necesarios en caso de emergencia ....................................... 72
9
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Caras y aristas del ladri llo .......................................................................... 21
Ilustración 2 Ladrillo maci zo............................................................................................. 21
Ilustración 3 Ladrillos especiales............................................................................ 22
Ilustración 4 Ladrillo hueco........................................................................................ 22
Ilustración 5 Organi zación Administrativa de la microempresa el Santuario .......... 25
Ilustración 6 Distribución en Planta ........................................................................ 25
Ilustración 7 Ladrillo tipo bloque grande ................................................................. 26
Ilustración 8 Ladrillo tipo bloque mediano .............................................................. 27
Ilustración 9 Nemocón ubicado en C undinamarca ................................................. 30
Ilustración 10 Vereda Patio Bonito ubicada en el municipio ................................... 31
Ilustración 11 Diagrama de flujo de proceso productivo ladrillera el Santuario ...... 40
Ilustración 12 Plano de distribución en planta de la microempresa el Santuario .... 41
Ilustración 13 Ecomapa de agua .......................................................................... 105
Ilustración 14 Ecomapa de energía ...................................................................... 106
Ilustración 15 Ecomapa de emisiones atmosféricas............................................. 106
Ilustración 16 Ecopama de residuos sólidos ........................................................ 107
Ilustración 17 Ecomapa de residuos líquidos ....................................................... 107
10
LISTA DE ANEXOS
Anexo A RECOLECCIÓN INICAL DE DATOS ....................................................... 81
Anexo B LISTAS DE CHEQUEO PARA INDICAR OBSERVACIONES DURANTE

LA VISITA A LA EMPRESA ................................................................................ 86
Anexo C ENTREVISTA CON LA PERSONA ENCARGADA DE CADA ETAPA DEL

PROCESO DE PRODUCC IÓN ................................................................................... 87
Anexo D FORMATO CONSUMO DE AGUA .......................................................... 89
Anexo E FORMATO CONSUMO DE ENERGÍA .................................................... 90
Anexo F FORMATO REND IMIENTO MOLINO 1 ................................................... 91
Anexo G FORMATO REND IMIENTO MOLINO 2................................................... 92
Anexo H FORMATO REND IMIENTO EXTRUSORA ............................................. 93
Anexo I FORMATO RESIDUOS................................................................................ 94
Anexo J FORMATO SEGURIDAD OCUPACIONAL .............................................. 95
Anexo K REGISTRO FOTOGRÁFICO ................................................................... 96
Anexo L ECOMAPAS MICROEMPRESA EL SANTUARIO ................................. 105
11
LISTA DE FOTOS
Foto 1 Mi na de extracción de arcilla ....................................................................... 96
Foto 2 Retroexcadora en funcionamiento .............................................................. 96
Foto 3 Materia prima en reposo ............................................................................. 97
Foto 4 Tolva de recepción de arcilla y banda transportadora ................................. 97
Foto 5 Molino de masas No. 1 y mezcladora No. 1 ................................................ 98
Foto 6 Mezcladora No.2 y molino de masas No. 2 ................................................. 98
Foto 7 Extrusora ..................................................................................................... 99
Foto 8 Prensa de corte y cortadora ........................................................................ 99
Foto 9 Secado de ladrillos .................................................................................... 100
Foto 10 Dosificador de carbón ............................................................................. 100
Foto 11 Horno tipo cámara................................................................................... 101
Foto 12 Salida de ladrillos cocidos ....................................................................... 101
Foto 13 Chimenea gases horno ................................................................................. 102
Foto 14 Área admi nistrati va ........................................................................................... 102
Foto 15 Tablero de control eléctrico ..................................................................... 103
Foto 16 Alberca para almacenamiento de agua producto de la captación de la

quebrada .............................................................................................................. 103
Foto 17 Botiquín ................................................................................................... 104
Foto 18 Almacenamiento de ladrillos cocidos ...................................................... 104
12
LISTA DE MATRIZ
Matri z 1 Matri z importancia de acti vidades ............................................................ 45
Matri z 2 Matri z Leopold .......................................................................................... 48
13
1. INTRODUCCIÓN
Las ladrilleras son como su nombre lo indica fábricas que producen ladrillos para
diferentes tipos de construcciones; su principal materia prima es la arcilla, la cual
debe ser moldeada y calentada a altas temperaturas para su cocción, donde obtiene
su rigidez. Las ladrilleras aunque de alguna forma son necesarias para el avance
de la sociedad, también constituyen un proceso de degradación ambiental
irreversible, puesto que afectan notablemente el suelo con la extracción de la arcilla,
generando erosión, y principalmente la desaparición la capa edáfica. Además de
esto también son fuente de contaminación atmosférica, ya que generan material
particulado por la quema de combustible para el funcionamiento, ya sea carbón o
madera; esto genera una corriente de humo depositada directamente en la
atmósfera (López, 2012).
Para mitigar estos problemas que afectan directamente al medio ambiente debe
inicialmente intentarse mezclar el combustible tradicional con materias naturale s
diferentes que generen menos contaminación, para generar menos emisiones e ir
haciendo poco a poco el cambio total a tecnologías más limpias; además de
implementar sistemas que reduzcan la difusión de CO2 en la atmósfera y que
disminuyan el tamaño de partícula para despedir menos contaminación. Aunque no
se puede reemplazar la materia prima si se pueden realizar programas de
recuperación paisajística y del suelo, además de programas de prevención como
barreras de contención para proteger en caso de deslizamiento.
El presente proyecto buscó realizar un Plan de Manejo Ambiental para la ladrillera

El Santuario ubicada en el municipio de Nemocón (Cundinamarca). Esta es una
microempresa dedicada a la producción y distribución de ladrillos de hueco para
construcción (Hurtado & Cuintaco, 2013), que pretende a mediano plazo expandirse
a pueblos y municipios aledaños.
En la actualidad las empresas y microempresas buscan implementar formas de

trabajo que sean amigables con el medio ambiente y mitiguen los daños ya
generados; ya que globalmente el tema ambiental ha tomado fuerza y ha hecho que
sea de vital importancia incluirlo en los planes de las empresas y microempresas
para que estas sobresalgan y aumenten su nivel competitivo frente a otras. Esto
trae consigo en muchas ocasiones la disminución en sus gastos y el aumento de su
rentabilidad.
Para la realización del Plan de Manejo Ambiental se inició con una entrevista directa
con el propietario de la ladrillera, y a continuación se realizó una visita, para de esta
manera establecer un diagnóstico general de la microempresa incluyendo cada uno
de los procesos utilizados para la fabricación de los productos (ladrillos), las
materias primas, recursos, actividades; a partir de ello, se seleccionaron los factores
14
que generaban aspectos ambientales negativos y que tenían mayor impacto sobre
el lugar, realizando una lista de chequeo.
Luego se prosiguió con la creación de un diagnóstico ambiental, a través de

matrices de valoración cuantitativa, donde se evaluó el grado de afectación en
componentes como suelo, aire, agua, socio-económica. Seguido de esto se
diagnosticaron los problemas que afectan en mayor proporción estos componentes
y a continuación se elaboraran los programas para prevenir, mitigar y compensar
los impactos negativos generados.
Todo ello desde la misión como tecnólogos en Gestión Ambiental y Servicios

Públicos de investigar, conocer y adoptar nuevas alternativas para dar soluciones
integrales; con la visión de promover el desarrollo sostenible y la equidad social para
el avance y progreso de la sociedad.
15
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Desde hace unos años se ha visto la relación existente entre el progreso humano y
el medio ambiente, mayoritariamente de manera negativa, pues el desarrollo del
hombre ha generado problemas muy marcados y significativos, tanto al entorno,
como a la población, salud y demás factores que han hecho que el mundo en
general tome consideraciones en agendas económicas, políticas y ciudadanas en
el plano internacional y local. Ello puede atribuirse a una creciente visibilidad de
impactos negativos del desarrollo social y humano sobre los recursos naturales y el
equilibrio ecológico (Acevedo, 2005).
También se puede evidenciar esto en el gran número de tratados, convenciones,

reuniones, cumbres, de carácter público o privado, que han sido organizadas y
llevadas a cabo alrededor del mundo, buscando mejorar esta problemática, en torno
a un desarrollo sostenible.
Por ejemplo para el caso colombiano, hemos visto que estas incursiones
internacionales han contribuido a la inclusión del componente ambiental en la
constitución política y la consiguiente creación de la Ley 99 de 1993, quien fuera la
precursora de la creación del Ministerio de Medio Ambiente (Castaño, 2012).
Hoy en día las organizaciones buscan generar e implementar estrategias que

permitan desempeñar las diferentes actividades económicas de una forma menos
nociva para el ecosistema y buscando el uso eficiente de los recursos, llevando a
un desarrollo sostenible.
Por todo esto se evidencia que la ladrillera El Santuario carece de un Plan de

Manejo que mejore la calidad del medio ambiente y que permita implementar
mecanismos más limpios en su proceso de producción.
Es necesario tener como una prioridad la protección y uso adecuado de los recursos
naturales (agua, aire, fauna), y a su vez proteger el entorno paisajístico y social de
problemas que generan la explotación de estos recursos por no tener un control, un
manejo y un mantenimiento apropiado. Al realizar la visita al lugar se evidenciaron
las problemáticas del sitio, como la remoción de capa vegetal, uso de agua,
deforestación, generación de residuos sólidos y emisiones; éstas de carácter
prioritario y otras, no menos importantes pero con menor impacto. Lo que conlleva
al interrogante, ¿Es importante la implementación de un plan de manejo ambiental
para controlar y mitigar los impactos ambientales negativos que genera la ladrillera
el santuario por su actividad económica y productiva?
16
3. JUSTIFICACIÓN
La microempresa El Santuario ubicada en la vereda Patio Bonito del municipio de

Nemocón cuya actividad está enfocada en la fabricación y distribución de ladrillos,
desea a mediano plazo aumentar su producción y expandirse a pueblos y
municipios cercanos. Este tipo de actividad tiene mucha competencia pues el
municipio de Nemocón en su mayoría está dedicado a la fabricación de ladrillos a
pequeña y mediana escala.
Para poder sobresalir ante las demás empresas y microempresas, es necesario

estar en constante mejora en este caso será el mejoramiento que tenga
ambientalmente la microempresa el Santuario, continuando con la línea de cambios
que ha venido teniendo la empresa a nivel de tecnologías más limpias y eficientes;
además del mejoramiento del aspecto y la infraestructura del lugar, y la confiabilidad
de brindar mayor seguridad a sus trabajadores, y de generar una administración de
manera más consciente de los recursos y las materias primas.
Esto se dio mediante la elaboración de un Plan de Manejo Ambiental que identificó

las problemáticas del lugar y generó programas que permitieron ir mitigando
paulatinamente estos inconvenientes e impedimentos. Gracias al Plan de Manejo
Ambiental se pudo identificar y corregir muchas falencias de la microempresa, a
través de la creación de herramientas que establecieron un manejo adecuado del
medio ambiente. Además esto facilitó que la ladrillera tenga un control sobre sus
impactos ambientales y un desarrollo armónico con el entorno, por lo que de alguna
forma permite que esta sea más responsable con el planeta, los recursos y el medio.
Por otra parte generó que la ladrillera en un futuro pueda expandirse y consiga ser
competitiva en el mercado; y de alguna manera sobresalga por su responsabilidad
ambiental. Para lograr esto se hizo necesario comenzar por elaborar e implementar
el Plan de Manejo que contribuyó a mejorar y disminuir los impactos negativos que
se generan en lugar, por cuenta de factores que desmejoran la prestación del
servicio o que truncaban la calidad del mismo, además de generar sobrecostos y
malgastar recursos.
La elaboración de este plan se hizo necesaria ya que lo impactos que generaban

la ladrillera en el municipio eran inminentes, por ejemplo el humo y el material
particulado generado por la combustión del lugar, era arrastrado por el viento y
depositado en las zonas habitadas, generando impactos sobre la salud de los
habitantes y trabajadores. Dentro del ámbito ambiental hubo deterioro del suelo y
emisiones contaminantes a la atmósfera.
17
4. OBJETIVOS
4.1 OBJETIVO GENERAL
Elaborar un Plan de Manejo Ambiental para disminuir los impactos negativos

generados por la ladrillera el Santuario ubicada en la vereda Patio bonito del
municipio de Nemocón Cundinamarca.
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar las actividades realizadas por la ladrillera el Santuario tanto en el

área productiva como administrativa.
 Diagnosticar el estado actual de la microempresa el Santuario en cuanto a

los aspectos e impactos ambientales generados por su actividad económica.
 Establecer los panoramas de riesgo ambiental del Santuario generados por

la actividad productiva.
 Proponer programas y planes de prevención conservación, mitigación y

corrección de los impactos ambientales negativos generados por la
explotación de la arcilla en la fabricación del ladrillo en el Santuario.
18
5. MARCO REFERENCIAL
5.1 MARCO TEÓRICO
5.1.1 Plan de manejo ambiental
El plan de manejo ambiental nace por la necesidad de que cada proyecto sea más
productivo y que al mismo tiempo cree mecanismos que permitan ser más
amigables con el medio ambiente, estos planes de manejo ambiental no son
generales ni mucho menos se especializan en una solo área. Este plan es diseñado
con sus respectivas adaptaciones al impacto que causa cada proyecto y/o actividad
(Gaviria & Rodríguez, 1994).
Un plan de manejo ambiental es el conjunto detallado de medidas y actividades

que, producto de una evaluación ambiental, están orientadas a prevenir, mitigar,
corregir o compensar los impactos y efectos ambientales debidamente identificados,
que se causen por el desarrollo de un proyecto, obra o actividad. Incluye los planes
de seguimiento, monitoreo, contingencia, y abandono según la naturaleza del
proyecto, obra o actividad (Ley 1682 de 2013).
Entre otros objetivos del plan de manejo ambiental encontramos por ejemplo los
siguientes:
 Implementar sistemas que permitan la participación directa con las

comunidades con el fin de lograr una integración y mitigar los posibles
impactos sobre ellos.
 Contribuir a una mejor calidad de vida en el área de influencia de los

proyectos.
 Minimizar los impactos negativos y maximizar los beneficios que los

proyectos generen en el medio natural y social en su área de influenci a.
(Correa, 2007).
Al identificar los impactos negativos inmediatamente después se deben tomar las

siguientes medidas.
 Medidas de Mitigación: Son las obras o actividades que tienden a minimizar

o reducir los impactos y efectos causados por un proyecto, mediante la
limitación de la intensidad de la acción que lo produce.
 Medidas de Prevención: Son las obras o actividades que previenen la

ocurrencia de impactos y efectos. Estas medidas evitan el impacto ambiental,
modificando algunos de los factores que definen el proyecto, como son
19
localización, tecnología, tamaño, materiales o equipos a utilizar, utilización
racional del suelo, entre otros. (UNAD, 2010)
 Medidas de Corrección: Buscan eliminar, disminuir, corregir o modificar

impactos recuperables sobre procesos productivos, condiciones de
funcionamiento, factores del medio, etc. (Rodríguez H. , 2005)
 Medidas de Compensación: Las medidas de compensación son las obras

o actividades que compensan los daños causados por la construcción o
implementación de un proyecto. Estas se proponen para impactos que son
irrecuperables y lo que buscan es contrarrestar la alteración del medio.
 Medidas de Seguimiento: El programa de seguimiento, evaluación y control

ambiental tiene por función básica garantizar el cumplimiento de las
indicaciones y de las medidas de protección contenidas en el PMA (Martínez,
2009). El seguimiento y la evaluación del cumplimiento del PMA consiste en
la correcta cuantificación, evaluación, reporte y comunicación de información
ambiental apropiada sobre la efectividad de las formas de organización del
trabajo, de las tecnologías ambientales utilizadas, de las capacidades del
personal y del sistema de administración utilizado para lograr el desempeño
eficiente, limpio, seguro y sostenible de los trabajos ejecutados.
5.1.2 Industria ladrillera
Como industria y fuente de empleo e ingresos económicos, en latinoamerica se

remonta a finales del siglo XIX (Flores & Reiche, 1990), cuando se difundio el uso
de cal y arena en la construcción de viviendas. De esta manera va despareciendo
el adobe y va creciendo el uso del ladrillo. Como su nombre lo indica las ladrilleras
estan dedicadas a la fabricaión de ladrillos para diferentes construcciones o usos.
5.1.2.1 Situación del sector ladrillero en Colombia
El sector ladrillero en Colombia tiene el 0,14% del total de los empleos del país, es
decir que hay 19.585.836 de personas trabajando en este sector; de las cuales el
42,4% son empleos de forma directa, 43,4% son empleos indirectos y 13,7% de
forma ocasional. En cuanto al departamento de Cundianamarca se puede decir que
el sector ladrillero genera 5.270 empleos directos y 7.450 empleos indirectos
(Cámara de Comercio de Bogotá, 2013).
La fabricación artesanal de ladrillos es muy importante en Colombia, ya que se

concentra en la zona rural, y es el sustento de gran cantidad de familias de escasos
recursos que no tienen capacidad de inversión (Cámara de Comercio de Bogotá,
2013). Por esta razón el impacto que causan al medio ambiente este tipo de
20
ladrilleras es muy grande, puesto que no cumplen con las normas ambientales
exigidas y producen gran cantidad de emisiones.
5.1.2.2 Los ladrillos
El ladrillo es un componente cerámico artificial de construcción, compuesto

básicamente por arcilla cocida (BLUE BAGAGES, 2010). Los ladrillos tienen tres
caras Tabla, Canto y Testa y tres aristas Soga, Tizón y Grueso (Jimenéz, 2002)
como se muestra en la Ilustración 1.
Ilustración 1 Caras y aristas del ladrillo

Fuente: Autores
5.1.2.3 Clasificación tipos de ladrillos
 Macizos: Su particularidad es que son planos y una de sus superficies tiene

un nivel más bajo que las restantes (cara hundida) como se ve en la
Ilustración 2. Esta depresión sirve para unir los ladrillos, unos con otros,
cuando se rellenan con material de agarre (cemento) (Euge, 2012).
Ilustración 2 Ladrillo macizo

Fuente: Tomado de (Rodríguez P. , 2013)
21
 Especiales: Son de forma variadas, para que estos solucionen el toque final
de las paredes ya decoradas y terminadas. Los hay rematados con doble
canto, terminados en curvas, con ángulos esquinados y con punta
redondeadas como se muestra en Ilustración 3 (Euge, 2012).
Ilustración 3 Ladrillos especiales

Fuente: Tomado de (Rodríguez P. , 2013)
 Huecos: Constituyen una verdadera muralla contra la humedad (SoloStocks,

2002). Son de poco peso y tienen múltiples funciones en la construcción,
como la de levantar dobles muros entre los cuales hay que insertar materiales
antirruidos o aislantes (Euge, 2012). En la Ilustración 4 se muestra el tipo de
ladrillo.
Ilustración 4 Ladrillo hueco

Fuente: Tomado de (SoloStocks, 2002)
5.1.2.4 Clasificación de la industria ladrillera
Las ladrilleras se clasifican teniendo en cuenta su nivel tecnológico y su capacidad

de producción. La clasificación se muestra a continuación en Tabla 1.
22
Tabla 1 Clasificación de la industria ladrillera
Fuente: Tomado de (Riojas & Rodríguez, 2004)
5.1.2.5 Impactos ambientales que genera la industria ladrillera
Para describir los impactos ambientales provocados por las ladrilleras, se hará
mostrando estos efectos en las matrices ambientales.
 Aire: La primera actividad productiva que genera contaminación atmosférica

es la extracción de la materia prima genera partículas suspendidas totales
(PST); otra actividad es la cocción puesto que por la chimenea emanan gases
como CO, SO2, PM10, NO2, CO2, provenientes de la quema de combustible
usada para este fin.
 Suelo: Uno de los problemas que generan las pequeñas ladrilleras es su

carencia de alcantarillado, pues estas vierten sus aguas provenientes de la
producción directamente al suelo, lo que genera que estas mismas se infiltren
en el suelo y ocasionen erosión. Pero uno de los mayores problemas
ocasionados al suelo, es generado por la explotación indiscriminada de la
arcilla, debido a que genera derrumbes, deslizamientos e inestabilidad del
terreno.
 Agua: Las ladrilleras que no tienen alcantarillado muchas veces arrojan sus
aguas residuales a los cuerpos hídricos, o en otras ocasiones por
precipitación, escorrentía e infiltración llegan a los mismos. De igual manera
23
también muchas de estas empresas canalizan o desvían el curso de agua de
los ríos, quebradas, etc, para su propio suministro.
5.1.3 Microempresa el santuario
5..1.3.1 Generalidades de la ladrillera
La ladrillera el Santuario esta ubicada a 2.585 msnm; en sus alrededores cuenta

con la quebrada la Despensa, con poca vegetación nativa (cucharo y hayuelo) los
cuales en la actualidad están siendo protegidos con el fin de mantener la estabilidad
en el suelo. En cuanto al clima, la temperatura promedio del lugar oscila entre los
12,8 y 14 ºC, la precipitación anual es de 726 mm año según datos del Instituto de
Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales (IDEAM, 2013).
La microempresa tuvo sus inicios hace aproximadamente 14 años con el nombre

de El Santuario, fue creada por Luis Jacobo Rincón en el año 2000, con el fin de
fabricar ladrillos de buena calidad y que pudiera abastecer la creciente demanda en
el municipio de Nemocón y sus alrededores; se decidio que el mejor lugar para
ubicar la ladrillera fuera el norte del municipio, puesto que las condiciones de las
minas de arcillas eran perfectas para llevar acabo la actividad, además de estar muy
ceca a la microempresa para su aprovechamiento. (Hurtado & Cuintaco, 2013). En
la actualidad el Santuario se especializa en producir materiales de arcilla para el
sector de la construcción y generalmente esta producción es bajo pedido. Cuenta
además con un título minero vigente y estado de legalización ambiental.
Teninedo en cuenta la Tabla 1, la ladrillera el Santuario es clasificada como una

ladrillera pequeña, ya que el moldeo es con extrusora, el secado es al natural y su
produccón es de 594 ton/mes es decir 7128 ton/año (Casa Exito, 2012); por el
contrario difiere en el tipo de horno, ya que esta microempresa utiliza un horno tipo
cámara con dosificadores de carbón, proyecto que fue desarrollado por Casa de
Éxito 2012. Es prácticamente una nueva tecnología, más eficiente y más limpia,
puesto que redujo a 52% el consumo de combustible, es decir el consumo de
combustible actualmente es de 576 ton carbón/año; y con eso redujeron las
emisiones de CO2 también en un 52%, es decir que actualmente las emisiones son
de 1275 ton CO2/año (Casa Exito, 2012).
5.1.3.2 Organización de la empresa
La organización de la empresa de acuerdo a personal y funciones que desempeñan

se muestran en Ilustración 5 :
24
Ilustración 5 Organización Administrativa de la microempresa el Santuario
Fuente: Tomado de (Hurtado & Cuintaco, 2013)
5.1.3.4 Instalaciones
Cuenta con áreas de producción y explotación definidas, con ciertas falencias en

cuanto a planta física se refiere y señalización, dispone de áreas o galpones de
secado, horno tipo cámara para la cocción de la arcilla en la elaboración del ladrillo,
área de mezclado y dispensación de la materia prima según requerimientos de los
clientes, además de un área de reposo para el producto terminado. Ver Ilustración 6.
Ilustración 6 Distribución en Planta

25
5.1.3.5 Maquinaria y equipo
La microempresa el Santuario, dentro de su equipo de explotación y producción

cuenta con 16 máquinas con 20 años de uso aproximadamente; tres molinos de
masas, una máquina extrusora, dos máquinas mezcladoras, cuatro bandas
transportadoras, una cortadora y un horno tipo cámara, dosificador de carbón,
prensa para corte, camión, retroexcavadora.
5.1.3.6 Tipos de ladrillos producidos
El Santuario se fabrican dos tipos de ladrillos:
 Ladrillo tipo bloque grande: Este producto es muy utilizado en la

construcción, por lo que tienen una buena demanda. El precio por unidad es
de 400 pesos. Ver Ilustración 7.
Ilustración 7 Ladrillo tipo bloque grande

 Ladrillo tipo bloque mediano: Este producto no es tan comercial ya que se

utiliza sobre todo en edificaciones pequeñas. Únicamente se fabrica bajo
pedido y su precio unitario es de 350 pesos. En la se muestra las
dimensiones y forma del ladrillo. Ver Ilustración 8.
26
Ilustración 8 Ladrillo tipo bloque mediano
5.1.3.7 Generación de residuos producto de la explotación
La explotación por esta actividad, genera erosión, pérdida progresiva de humedad

en los terrenos afectados y afecta la compactación del suelo; por otra parte la acción
no genera vertimientos industriales. Los residuos sólidos generados como cascajos
y restos de producto son utilizados como recebos para las vía aledañas, Descripción
ambiental del área de estudio
El fundamento de este estudio comprende la caracterización de los impactos

ambientales generados por la actividad minera, para esto se identificaron los
componentes ambientales de tipo físico, biótico, y socioeconómico que resultaron
afectados por la explotación de la arcilla, a su vez determinaron los impactos sobre
la dinámica del medio natural y social del lugar.
27
5.1.4 Estado del arte
Plan de manejo ambiental de la zona ladrillera del

Título del Proyecto
municipio de San Juan del Cesar (Guajira).
Institución Universidad de la Salle.
Geovanny Aranguren Giraldo Giraldo
Autores
Jaime Hernando Chaparro.
Fecha de Realización 1997
El objetivo principal del proyecto se enfatizaba en
reducir la contaminación y degradación del medio
ambiente que ocasionaba la actividad ladrillera en la
Guajira, mediante la explotación sostenible de los
recursos naturales; teniendo en cuenta que es una
de las principales actividades económicas de la
Resumen del proyecto. zona. Por ello se hizo necesaria la realización de un
Plan de Manejo Ambiental que incorporara
programas de recuperación de suelos,
contaminación atmosférica, manejo de residuos; y
además que generara el mayor beneficio posible
para la región y su población.
Evaluación de impactos ambientales causados por

Título del Proyecto la industria ladrillera, en el municipio de Puerto
Salgar, Departamento de Cundinamarca.
Institución Escuela Superior de Administración Pública
Autores Mauricio Mesa Rodríguez
El fin del trabajo era la identificación y descripción de
los impactos generados a los recursos naturales y la
salud de la población, por las ladrilleras en Puerto
Salgar; puesto que esta actividad está en ejecución
desde la década de los 70 en el municipio. Esto
mediante la elaboración de un diagnóstico ambiental
Resumen del proyecto.
del municipio y la generación de alternativas de
solución como la transición de las ladrillera a Hornos
Continuos de Cámara, la implementación de planes
de manejo ambiental y la reubicación de la zona
industrial ladrillera.
28
Plan para la reconversión tecnológica en el proceso
Título del Proyecto productivo de la arcilla en la vereda Patio Bonito del
municipio de Nemocón Cundinamarca.
Institución Fundación Universitaria América
Silvia Rubio Pinto Silvia
Autores José María Gómez Rueda
Alba Luz Pinto Vargas
En esta tesis se realizó un diagnóstico y una
evaluación minera y ambiental del sector ladrillero,
mediante la priorización de componentes técnicos,
económicos, sociales, ambientales y culturales.
Luego se plantea un plan para la reconversión para
la producción de arcilla, debido a la gran cantidad de
afectaciones que causa su extracción, estructuraci ón
o moldeo y finalmente su cocción; involucrando la
política nacional.
Plan de Manejo Ambiental para industria ladrillera

Título del Proyecto “Montebello” ubicada en la antigua carretera a
oriente en Santafé de Bogotá D.C.
Institución Universidad de la Salle
Diana Patricia García Díaz
Autores
Ruth Stela Miranda Fonseca
En esta tesis se formuló el Plan de Manejo Ambiental
(PMA) para la industria de Montebello y asesorar al
empresario para solucionar problemas legales a
nivel ambiental, a fin de cumplir con la normatividad
vigente.
29
5.2 MARCO GEOGRÁFICO
El proyecto se llevó a cabo en la vereda Patio Bonito en el municipio de Nemocón

ubicado en el departamento de Cundinamarca tan solo 65 km de Bogotá, la capital
Colombiana. Limita por el norte con el Municipio de Tausa, oriente con el Municipio
de Suesca, Sur con el los Municipios de Gachancipá y Zipaquirá y Occidente con el
Municipio de Cogua, y los ríos Neusa y Checua (Alcaldía de Nemocón). En la
Ilustración 9 se muestra la ubicación de Nemocón en el departamento.
Ilustración 9 Nemocón ubicado en Cundinamarca

Fuente: Tomado de (Alcaldía de Nemocón).
En la Ilustración 10 se muestra la ubicación de la Vereda Patio Bonito en el municipio.
30
Ilustración 10 Vereda Patio Bonito ubicada en el municipio
Fuente: Tomado de (Alcaldía de Nemocón, s.f.)
31
5.3 MARCO LEGAL
En la Tabla 2 se muestra la normatividad aplicable a las ladrilleras.
Tabla 2 Normatividad aplicable a ladrilleras

NORMA DISPOSICIÓN
MEDIO AMBIENTE, RECURSOS NATURALES Y CONTAMINACIÓN
Consagra lo referente a los derechos colectivos y del
CONSTITUCIÓN
ambiente, específicamente en su artículo 79 establece el
POLÍTICA DE
derecho de todos los colombianos a gozar de un ambiente
COLOMBIA DE 1991 sano.
Establece el control de la contaminación del medio ambiente
y se establecen alternativas y estrategias para la
LEY 23 DE 1973
conservación y recuperación de los recursos naturales, para
la salud y el bienestar de la población.
Por la cual se crea el Ministerio del Medio Ambiente, se
reordena el Sector Público encargado de la gestión y
LEY 99 DE 1993 conservación del medio ambiente y los recursos naturales
renovables, se organiza el Sistema Nacional Ambiental,
SINA.
DECRETO 2811 DE Por el cual se dicta el Código Nacional de Recursos
1974 Naturales Renovables y de Protección al Medio Ambiente.
Código Sanitario Nacional, donde se establecen los
procedimientos y medidas para legislar, regular y controlar
DECRETO 2811 DE
las descargas de los residuos y materiales. Indica, además
1979
los parámetros para controlar las actividades que afecten el
medio ambiente.
SUELO
Por la cual se garantizan el uso del suelo por parte de sus
propietarios, vela por la creación y defensa del especio
LEY 388 DE 1997
público y así como la protección de medio ambiente y la
prevención de desastres.
MINERÍA Y EXPLOTACIÓN
Código de minas y explotación de los recursos mineros de
LEY 685 DE 2001 propiedad estatal y privada.
DECRETO 2462 DE En el cual se establecen criterios sobre explotación de
1989 materiales de construcción.
DECRETO 501 DE 1995 Inscripción de los títulos mineros en el Registro minero.
AIRE
Establece el Control de Emisiones Atmosféricas y estipula
DECRETO 02 DE 1982 las normas y parámetros de la calidad del aire y los rangos
y límites permisibles de emisión.
32
Reglamenta parcialmente, la prevención y control de la
DECRETO 948 DE 1995 contaminación atmosférica y la protección de la calidad del
aire.
RESOLUCIÓN 1208 DE Por la cual se dictan normas sobre prevención y control de
2006 la contaminación atmosférica por fuentes fijas.
Por la cual se establecen las normas y estándares de
RESOLUCIÓN 909 DE
emisión admisibles de contaminantes a la atmósfera por
2008
fuentes fijas.
COMBUSTIBLES
Es típula los criterios ambientales para los combustibles.
DECRETO 898 DE 1995 Define los parámetros de calidad de combustibles líquidos
y sólidos utilizados en hornos y calderas.
DECRETO 1481 DE Requisitos para la inscripción títulos en el Registro
1996 minero.
LICENCIAS AMBIENTALES
DECRETO 1220 DE Por el cual se reglamenta el título VIII de la ley 99 de 1993,
2005 sobre licencias ambientales.
Regula el proceso de licenciamiento ambiental de proyectos.
DECRETO 2820 DE En él Se establece el tipo de proyectos que requieren de
2010 licencia ambiental, autoridades competentes para
otorgarlas, tipos de estudios que deben adelantarse.
SALUD
Por la cual se dictan normas sobre Protección y
RESOLUCIÓN 8321 DE Conservación de la Audición de la Salud y el bienestar de
1983 las personas, por causa de la producción y emisión de
ruidos.
Adopta el Sistema de Clasificación Empresarial por el
RESOLUCIÓN 832 DE
Impacto Sonoro sobre el Componente Atmosférico de
2000
Contaminación por Ruido.
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
Por la cual se adopta el documento marco para la
RESOLUCIÓN 2066 DE
elaboración e implementación de convenio de producción
2003
más limpia.
PRODUCCIÓN DE LADRILLOS
Establece los requisitos que deben cumplir los ladrillos y
bloques cerámicos utilizados como unidades de
NTC 4205
mampostería y fija los parámetros con que se determinan los
distintos tipos de unidades
Fuente: Autores
33
6. METODOLOGÍA
La metodología utilizada para la elaboración del proyecto es la investigación

proyectiva, es decir que se realiza, en este caso un plan de manejo ambiental, para
dar solución a problemas ocurridos u ocasionados en la ladrillera El Santuario en la
vereda Patio Bonito, Nemocón. La investigación proyectiva involucra creación,
diseño, elaboración de planes, o de proyectos (Hurtado J. , 2008). La realización
de este Plan de Manejo Ambiental se hizo en cinco etapas o fases.
6.1 FASE 1 - DIAGNÓSTICO GENERAL
En esta etapa se efectuó la recolección y el levantamiento de la información del

lugar donde se encuentra ubicada la microempresa el Santuario y la situación actual
del sector; primero entrevista directa con los propietarios de la ladrillera y segundo
visita al lugar de la explotación, para realizar el reconocimiento de las instalaciones
y los procesos que se llevan a cabo en el lugar para la elaboración del ladrillo, ver
Anexo A, Anexo B, Anexo C.
6.2 FASE 2 - DIAGNÓSTICO ACTUAL
Con la información recolectada durante la entrevista directa con los propietarios y la

visita de campo, se identificaron todos los aspectos e impactos ambientales
negativos más relevantes que genera la actividad económica de la ladrillera,
mediante listas de chequeo y matriz de Leopold.
.
6.3 FASE 3 - DIAGNÓSTICO AMBIENTAL
A través de la lista de chequeo se realizaron matrices de importancia y de Leopold,

de acuerdo a nivel de criticidad donde se seleccionaron los problemas que
producían mayor afectación a los componentes.
6.4 FASE 4 – PANORAMAS DE RIESGO
Con la información organizada se crearon los panoramas de riesgo, para luego

tomar las medidas que permitieron minimizar los impactos ambientales generados
por la microempresa el Santuario.
6.5 FASE 5 – ELABORACIÓN DE PROGRAMAS
En esta etapa se desarrollaron los programas, planes y actividades para prevenir,

mitigar y corregir las falencias ambientales que se generan durante la elaboraci ón
del ladrillo en la microempresa el Santuario.
34
7. DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA EL SANTUARIO
La microempresa el Santuario dedicada a la fabricación de ladrillos tipo bloque

grande y mediano, está ubicada en el área rural de la vereda Patio Bonito del
municipio de Nemocón Cundinamarca; a su alrededor se pueden encontrar
pequeñas empresas dedicadas a la elaboración de ladrillos, zonas de tipo
agropecuario, fincas familiares, vías de transporte sin pavimentar, y muy cerca se
encuentra un cuerpo de agua (Quebrada la Despensa).
La microempresa cuenta con 1575 m2, de los cuales 1557 m2 están construidos
para el desarrollo de la actividad productiva. Funciona con 4 operarios calificados,
2 técnicos en mecánica, uno se encarga del área administrativa y el otro del área
productiva; trabajan 8 horas diarias, 6 días a la semana, en un solo turno.
Dentro de sus activos la ladrillera cuenta actualmente con:
 3 Molinos de masas
 1 Extrusora
 2 Mezcladoras
 4 Bandas transportadoras
 1 Cortadora
 1 Horno tipo cámara
 1 Prensa de corte
 1 Camión
 1 Dosificadora de carbón
 1 Retroexcavadora
La mayoría de estos equipos o maquinarias tiene alrededor de 20 años y no están

en óptimas condiciones de operación.
En cuanto a la producción la microempresa genera 6344 Toneladas de ladrillos tipo

bloque grande al año y 784 Toneladas de ladrillos tipo bloque mediano al año; la
fabricación del producto se realiza sobre pedido.
7.1 DESCRIPCIÓN PROCESO PRODUCTIVO
El proceso para la fabricación de los ladrillos inicia con la extracción de la materia

prima, es decir la arcilla, que es tomada del cerro o monataña aledaña. A
coninuación esta pasa por la molienda y por la mezcladora, las cuales atribuyen la
consistencia y uniformidad al ladrillo, seguidamente es dirigida a una extrusora que
continua mezclandola y sale por un molde con el cual se le da la forma al ladrillo y
lo corta de acuerdo al tamaño especificado. Estos ladrilos son dejados en un área
de secado al aire libre para que no se deterioren al llevarlos al horno; posteriormente
van a cocción, a fin de obtener la consistencia y rigidez necesaria. Finalmente se
35
deja enfriar el horno y los ladrillos son retirados para ser almacenados y finalmente
distribuidos a los clientes. A continuación en se presenta de una forma más
detalladamente el proceso.
o Explotación y mezclado de materia prima: El material se extrae de varios

puntos lo cual hace que se presenten distintas tonalidades, se descarga en
el patio, se mezcla y se deja en reposo. Ver Anexo 11 Foto 1.
o Molienda: La materia prima es transportada mediante una banda al molino

de homogenización para desintegrar los fragmentos más grandes. Ver Anexo
11 Foto 5.
o Mezclado: La arcilla es transportada por una banda hasta realizar el mojado

y nuevamente homogenizar. Ver Anexo 11 Foto 6.
o Corte y extrusión: El material completamente homogenizado pasa por la

lámina donde es cortado y sale el producto en crudo. Ver Anexo 11 Foto 7 y
Foto 8.
o Secado: El producto se debe dejar secar para evitar deformaciones durante

el proceso de horneado. Anexo 11 Foto 9.
o Horneado: El material seco es llevado al horno tipo cámara para eliminar por
completo la humedad. Anexo 11 Foto 11.
o
o Enfriamiento: El producto es sacado del horno y llevado a zona de
enfriamiento en patios cubiertos para por último ser entregado al cliente.
Anexo 11 Foto 18.
36
A continuación en la Tabla 3 se muestra el paso a paso de la elaboración del ladrillo.
Tabla 3 Proceso productivo microempresa el Santuario

PROCESO DESCRIPCIÓN REGISTRO FOTOGRÁFICO
Con ayuda de la
Extracción de
retroexcavadora se extrae la
arcilla
arcilla de la mina
La materia prima se va
dejando en montos
destinados a su acopio; se
Reposo de
deja reposar para
arcilla
desgasificar e ir
incorporando al proceso a
medida que se necesite.
Mediante una tolva se

Recepción de introduce la arcilla al proceso
arcilla y se lleva mediante bandas
transportadoras.
37
La materia prima pasa a
través de 2 molinos y dos
mezcladoras que le dan
Molienda y
homogeneidad y
mezclado de
consistencia al producto, con
arcilla
la utilización de agua para
dar uniformidad y sacar el
aire presente en la mezcla.
La arcilla pasa por una

extrusora que termina de
Extrusión mezclarla y le da forma a los
ladrillos a través de un
molde.
Mediante una prensa de

corte estandarizada, se corta
Corte
el ladrillo del tamaño
deseado.
Los ladrillos son dejados al

aire libre con protección
contra la lluvia antes de la
Secado
cocción, para que cojan
consistencia y no se
estropeen al trasladarse.
38
Mediante un dosificador de
carbón se va introduciendo
el combustible al horno tipo
cámara, donde se meten los
ladrillos crudos para que
cojan consistencia a unos
Cocción
1200 °C durante 7 días (3
días de cocción y 4 días de
enfriamiento). El horno abre
hasta que se haya terminado
el proceso y disminuido la
temperatura del mismo.
Los ladrillos cocinados son

sacados del horno y llevados
a un área de
Almacenamiento almacenamiento, donde se
protegen de la lluvia
mientras son despachados y
transportados.
Fuente: Autores
39
7.2 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA
MICROEMPRESA EL SANTUARIO
En la Ilustración 11 se muestra de manera sencilla y precisa el proceso de

elaboración de ladrillos en la microempresa el Santuario, con las entradas y salidas
en cada actividad durante el proceso productivo.
Ilustración 11 Diagrama de flujo de proceso productivo ladrillera el Santuario
Fuente: Autores
40
7.3 PLANO DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA MICROEMPRESA EL
SANTUARIO
En la Ilustración 12 se muestra el plano de distribución en planta de la microempresa

el Santuario, y las convenciones del mismo se encuentran en la Tabla 4.
Ilustración 12 Plano de distribución en planta de la microempresa el Santuario

Fuente: Autores
Tabla 4 Convenciones distribución en planta
Fuente: Autores
41
8. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
8.1 POLÍTICA AMBIENTAL
8.1.1 Políticas Ambientales Orientadas al Cumplimiento de la Legislación

Ambiental
La ladrillera el Santuario quiere comprometerse a cumplir con todos los

requerimientos que establece el Estado en la legislación y la normatividad
ambiental.
8.1.2 Políticas Ambientales Orientadas a la Protección Ambiental y el Uso

Sostenible de los Recursos Naturales
La microempresa el Santuario se compromete a promover una producción más

limpia y segura, que sea sostenible con el medio ambiente. No solo quiere limitarse
a cumplir lo estipulado en la legislación y normatividad ambiental, si no que quiere
ir más allá, protegiendo y haciendo uso sostenible de los recursos naturales que
utiliza en su proceso productivo.
8.1.3 Políticas Ambientales Orientadas al Mejoramiento Continuo
El Santuario se responsabiliza de mejorar continuamente, innovar, modernizarse y

aumentar la calidad de sus procesos productivos, siempre teniendo como una
prioridad la sostenibilidad ambiental.
8.2 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA
La vereda Patio Bonito ubicada en la parte Noroccidente del municipio de Nemocón,

perteneciente al departamento de Cundinamarca, limita con el municipio de Tausa
por el Norte, con la vereda Casablanca por el Sur, con la vereda Cerro Verde y
Checua por el Oriente, y con el municipio de Cogua por el Occidente.
La vereda cuenta con un área mayor a las 500 hectáreas y con 2394 habitantes
aproximadamente, siendo la vereda más poblada del municipio de Nemocón
(Alcaldía de Nemocón, s.f.).
8.2.1 Recurso Agua
La vereda Patio Bonito forma parte de la subcuenca del río Checua, por lo que es
bañada por las quebradas el Pedregal, la Despensa, Aposentos, Rasgatá, Pajarito
y Chiquilla. (Alcaldía Municipal de Nemocón, 2012).
42
La contaminación del recurso hídrico se da por vertimientos directos de industrias,
aguas negras, por aporte de sedimentos y construcción de carreteras. El problema
hídrico más importante en el momento es la disminución del cauce del río Checua
debido a deforestación, explotación de arcilla, represamiento de agua por parte de
las ladrilleras, uso excesivo del agua por parte de los cultivos de flores. (Piñeros &
Rodríguez, 2008)
8.2.2 Recurso Aire
La calidad del aire se ha visto desmejorada debido al material particulado

procedente de la extracción de arcilla a cielo abierto, además de la producción
misma del ladrillo y sus emisiones a través de chimeneas al aire.
8.2.3 Recurso Suelo
El terreno en su mayoría es montañoso con algunas áreas semiplanas. El suelo en

general es de mediana capacidad agrologica; caracterizada por un relieve
moderadamente ondulado, con alta sensibilidad a la erosión y acelerada por la
intensiva explotación de arcilla. Estos suelos tienen funciones minero extractivas
por sus características geológicas, principalmente aprovechamiento de arcilla a
cielo abierto y carbón de forma subterránea. (Piñeros & Rodríguez, 2008).
8.2.4 Flora y Fauna
En su mayoría la flora nativa ha sido reemplazada por flora comercial. Por lo que en
la actualidad podemos encontrar arrayanes, cedros, helechos, eucalipto, pinos,
sauces, acacias.
En cuanto a la fauna muchos de los animales autóctonos han emigrado o han sido
extinguidos, pero podemos encontrar reptiles como las lagartijas, y anfibios como
las ranas y sapos. Se encuentran aves como las palomas y ocasionalmente
lechuzas. En general podemos ver animales domésticos como caballos, vacas,
cerdos, perros, gatos, ganado, ovejas y conejos.
8.2.5 Aspectos Sociales, Económicos y Culturales
La mayor parte de la vereda está dedicada a la explotación minera,

mayoritariamente de arcilla, y otra parte se dedica a actividades pecuarias, entre
ellos aves, ovejas, ganado y cerdos. Otra porción se emplea en actividades
agrícolas, como es el cultivo de arveja, papa, fríjol, haba, maíz, hortalizas; y una
pequeña cantidad se dedica a la producción de flores.
El atractivo turístico es bajo debido a la falta de información. Sin embargo realizan

concursos de danza Andina y celebran la fiesta de la Virgen del Carmen y la
43
fundación del municipio. Generalmente la vereda organiza eventos deportivos y
culturales.
8.3 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS Y RIESGOS

AMBIENTALES
Teniendo en cuenta la recolección de información inicial, las actividades que

desarrolla la microempresa y, los aspectos y factores ambientales; se realizó la
identificación y evaluación de impactos y riesgos ambientales mediante la
determinación de la importancia de la actividad y la magnitud del impacto que se
llevó a cabo mediante la matriz Leopold.
8.3.1 Importancia de las actividades
Las actividades evaluadas en la siguiente matriz son planteadas pensando, tanto

en las que son generadas directa como indirectamente por la ladrillera, como las
que se realizan a los alrededores de la misma. La importancia de las actividades
fue determinada mediante los parámetros de la Tabla 5.
Tabla 5. Parámetros y valoración de la importancia de las actividades
Fuente: Autores
44
En Matriz 1 se muestra la matriz donde se determinó la importancia de cada actividad.
EXTRA PROCESOS CAMBI

TRANSFORMAC SITUACIÓN Y
MODIFICACIÓN C CIRCUNDAN RECURSOS O S EN PROCESO DE PRODUCCIÓN
IÓN DEL TRATAMIENTO ACCIDENT
DEL CIÓN TES A LA RENOVABLE TRÁFI DE LA LADRILLERA
TERRENO Y DE RESIDUOS ES
RÉGIMEN DE LADRILLERA S CO
CONSTRUCCIÓ
RECU
N
RS OS
b. Gestión y control vida natural
c. Almacenamiento de residuos
g. Transporte de producto final

b. Vertido de efluentes líquidos
a. Extracción de materia prima

a. Excavaciones superficiales
c. Fallos de funcionamiento
a. Modificación del hábitat
a. Disposición de chatarra
b. Emplazamientos industriales y
d. Almacenamiento de productos
b. Ganaderías y pastoreo
d. Reciclado de residuos
d. Emisión de corrientes res. a la

c. Alteración del drenaje
c. Autopistas y puentes
d. Carreteras y caminos
a. Repoblación forestal
b. Explotación forestal
d. Ruido y vibraciones
b. Alteración de la cubierta
b. Escapes y fugas
ACTIVIDAD
a. Explosiones
c. Fertilización
a. Agricultura
b. Extracción
a. Descapote
a. Automóvil
b. Camiones
f. Deshorne
d. Endague
e. Cocción
c. Secado
c. Minería
terrestre
atmósfera
ladrillera
edificios
Naturaleza - - - - - - + + - - + + - + + + + + + + - - - - - - - - + + + + + +
Intensidad (I) 10 10 10 8 4 6 2 2 6 6 1 1 4 1 4 6 6 2 1 1 2 10 4 10 1 8 2 8 1 1 1 4 1 4
0
Extensión (Ex) 4 4 4 6 2 3 3 3 3 6 2 2 4 1 6 6 3 2 1 2 2 8 3 8 9 8 4 6 2 2 2 4 2 4
Momento (Mo) 3 3 3 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 1 2 3 4 3 3 3 4 3 4 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4
Persistencia (PE) 4 4 4 3 4 4 4 4 3 3 4 4 4 3 2 4 3 4 4 4 3 1 4 4 1 1 1 4 4 4 4 4 4 3
Reversibilidad (RV) 4 4 4 1 2 3 3 3 3 3 2 2 3 1 3 2 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 3 1 1
Sinergia (SI) 4 4 4 2 2 4 4 4 4 4 2 2 4 1 4 4 2 2 2 2 2 4 2 4 4 2 2 4 1 1 1 2 1 2
Acumulación (AC) 4 4 4 1 4 4 1 1 4 4 4 4 4 1 4 4 4 4 1 1 1 4 1 4 4 4 1 4 1 1 1 4 1 1
Efecto (EF) 4 4 4 1 4 1 1 1 4 4 1 1 4 1 4 4 1 1 1 1 1 4 1 4 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4
Periodicidad (PR) 6 6 6 2 2 1 1 1 6 1 6 6 6 6 1 1 2 1 2 2 2 2 6 6 1 1 2 2 6 6 6 6 6 6
Recuperabilidad 8 4 8 4 4 8 8 8 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 4 4 1 4 1 4 1 1 1 4 4 4 4 4 4 4
(MC)
IMPORTANCIA - -71 - -52 - -51 36 36 -55 -56 33 33 - 26 47 55 41 31 24 26 - -70 - - - -54 - - 3 3 3 5 3 4
75 75 40 52 25 37 77 63 29 65 2 2 2 1 2 5
Matriz 1 Matriz importancia de actividades
Fuente: Autores
45
Se puede ver que las actividades de mayor importancia debido al efecto negativo
que traen son:
- Modificación del hábitat.

- Alteración de la cubierta terrestre.
- Alteración del drenaje.
- Ruido y vibraciones
- Descapote.
- Emplazamiento industrias y edificios.
- Excavaciones superficiales.
- Explotación forestal.
- Minería.
- Vertido de efluentes líquidos.
- Emisión de corrientes residuales a la atmósfera.
- Explosiones.
- Escapes y fugas.
- Extracción de materia prima.
8.3.2 Magnitud del impacto mediante la matriz Leopold
Para la realización de esta matriz se utilizaron dos parámetros que se muestran en

la Tabla 6.
Tabla 6. Parámetros de evaluación matriz Leopold
Fuente: Autores
Para hallar el total en esta matriz tanto de actividades como de componentes, se

hizo de la siguiente manera.
a) Se multiplico la importancia y la intensidad de cada una de las actividades

con cada una de los componentes.
b) Luego se sumaron cada una de estos productos primero solo columnas y

luego solo filas.
En las columnas se muestran las actividades más impactadas, aquellas que no son
impactadas y que por el contrario salen beneficiadas, y otras que están
medianamente impactadas. En las filas se encuentra los componentes y de igual
manera allí, podemos evidenciar los más impactados, los medianamente y los que
no son impactados y se benefician.
46
También se identificaron máximos y mínimos para el total de filas y columnas, luego
se utilizó una valoración por medio de colores, de esta manera se identifica la
magnitud del impacto, tanto de componentes como de actividades. En la Tabla 7 se
muestra la valoración.
Tabla 7. Parámetros valoración por color matriz Leopold
Fuente: Autores
Finalmente el resultado de la matriz Leopold que se encuentra en la Matriz 2.
47
Matriz 2 Matriz Leopold
Fuente: Autores
48
Allí se puede evidenciar que las actividades, factores y componentes ambientales
más afectados o con un impacto alto, que necesitan mayor priorización en cuanto
a toma de acciones y correctivos son:
a) Actividades
- Modificación del hábitat.

- Alteración de la cubierta terrestre.
- Alteración del drenaje.
- Emplazamiento industrias y edificios.
- Autopistas y puentes.
- Carreteras y caminos.
- Excavaciones superficiales.
- Explotación forestal.
- Minería.
- Vertido de efluentes líquidos.
- Emisiones de corrientes residuales a la atmósfera.
- Escapes y fugas.
- Extracción de materia prima
b) Factores y componentes ambientales
 Tierra y suelos
- Estructura del suelo.
- Compactación del suelo.
 Agua
- Superficiales.
- Subterráneas.
 Atmósfera y aire
- Calidad
- Material particulado.
 Flora
- Árboles, arbustos y hierbas.
 Fauna
- Aves y animales terrestres.
- Insectos y microfauna.
 Usos del territorio
- Pastos.
 Estéticos y de interés humano.
- Naturaleza.
- Paisajes.
49
8.4 SISTEMA DE INDICADORES
Los indicadores corresponden a parámetros e índices que permiten evaluar la

calidad de los principales elementos ambientales afectados por las actividades
humanas, así como sobre la cantidad y calidad de recursos naturales seleccionados
(Martínez, 2009). A continuación se enlistan los indicadores propuestos para
realizar seguimiento a la ladrillera los cuales ayudarán a mejorar los aspectos
ambientales y la microempresa en sí.
8.4.1 Agua
8.4.1.1 Indicador de consumo de agua
a) Consumo en m3 de agua. Ver formato Anexo 4.

b) Porcentaje de fugas existentes
c) Porcentaje de fugas corregidas
8.4.1.2 Indicador de calidad de agua
a) Análisis fisicoquímico del lugar de captación de agua

b) Análisis fisicoquímico de las aguas residuales vertidas
c) Número de inconformidades en los análisis
8.4.2 Energía
8.4.2.1 Indicador consumo de energía
a) Consumo en kv/h de energía. Ver formato Anexo 5.

b) Rendimiento molino. Ver formato Anexo 6 y Anexo 7.
c) Rendimiento extrusora. Ver formato Anexo 8.
d) Consumo motores eléctricos
8.4.3 Clasificación y orden
8.4.3.1 Indicador de orden
a) Número de elementos innecesarios

b) Número de partes sin demarcación
c) Número de partes sin gestión visual
50
8.4.4 Residuos
8.4.4.1 Indicador de residuos sólidos
a) Cantidad en kg de residuos de tipo reciclable, orgánico y no reciclable. Ver

formato Anexo 9.
b) Número de residuos mal clasificados. Ver formato Anexo 9.
8.4.4.2 Indicador de residuos líquidos
a) Litros de aceites y lubricantes llevados para su correcta disposición
8.4.5 Aire
8.4.5.1 Indicador de emisiones
a) Maquinas con mayores emisiones

b) Maquinas con mayor generación de material particulado
c) Análisis de emisiones
d) Número de inconformidades en los análisis
8.4.6 Indicador de seguridad industrial
8.4.6.1 Indicador seguridad industrial
a) Número de accidentes.
b) Número de incidentes con lesión y sin lesión. Ver formato Anexo 10.
c) Cumplimiento de aseguramiento de energías peligrosas
d) Porcentaje de cumplimiento de elementos de protección personal
8.5 PROGRAMAS
Después de jerarquizar los impactos generados a los factores y elementos

ambientales mediante la matriz Leopold, se evaluaron mediante el diseño de
programas, como forma estratégica para el manejo de los efectos causados por la
ladrillera el Santuario al ecosistema.
8.5.1 Programas de Mitigación, Compensación y Corrección
Tomando como referencia la evaluación de los impactos generados por la actividad

económica y productiva de la ladrillera el Santuario, se plantean los siguientes
programas, con los cuales se busca prevenir, mitigar, compensar y corregir los
51
efectos negativos que causan las labores que se realizan allí. Los programas son
los siguientes:
8.5.1.1 Programa gestión integral de residuos sólidos
Tabla 8 Programa gestión integral de residuos sólidos

PROGRAMA No. 1 GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS
ÁREA Se aplicará en todas las áreas de trabajo de la ladrillera; administrativas,
IMPLICADA de extracción, transformación y mercadeo.
Implementar las estrategias correctas para el adecuado manejo de los
OBJETIVO
residuos generados en la ladrillera el santuario.
1. A julio de 2015 el 100 % del personal de la empresa tendrán las
capacitaciones sobre la adecuada separación de residuos sólidos.
2. A agosto de 2015 el 100 % de la empresa tendrá canecas
METAS adecuadas para la correcta separación de residuos sólido (código
de colores).
3. A octubre de 2015 el 20 % de los residuos generados serán
reutilizados y/o reciclados.
 (Número de empleados /número de empleados
capacitados)X100.
INDICADOR  (Número de puntos de recolección/número de puntos
ecológicos)X100
 (Kg de residuos generado/kg de residuos reutilizado)X100
IMPACTOS A Disminución de la contaminación hídrica, Perdida de recursos naturales
MITIGAR orgánicos e inorgánicos, disminución de residuos en relleno sanitario.
ACTIVIDADES RECURSOS COSTO
1.Realizar capacitaciones al
personal de la empresa sobre 1. Equipo de video, equipo de
$ 200.000
separación de residuos en la cómputo, papelería.
fuente y código de colores
2. Compra de recipientes y bolsas
2. Canecas y bolsas
adecuadas para la separación de $ 400.000
residuos. biodegradables.
3. Reutilizar y/o reciclar los 3. Residuos sólidos
$ 80.000
residuos generados. aprovechables.
4. Control y monitoreo de
generación de residuos sólidos
4. Báscula. $ 100.000
aprovechables y no
aprovechables.
TOTAL $700.000
Fuente: Autores
52
Tabla 9 Subprograma Capacitación de personal sobre separación de residuos
SUBPROGRAMA No. 1A CAPACITACIÓN DE PESONAL SOBRE
SEPARACIÓN DE RESIDUOS
Capacitar al personal de la empresa sobres la
OBJETIVO
separación en la fuente de residuos sólidos.
IMPACTO MITIGADO Disminución de la contaminación del suelo, aguas y
atmósfera.
Se realiza un manejo de código de colores a fin de
garantizar una adecuada separación de estos
residuos y de su adecuada gestión.
-Residuos reciclables: Caneca azul.
DESARROLLO DE LA
-Residuos orgánicos: Caneca verde.
ACTIVIDAD
-Residuos no reciclables: Caneca gris.
Se ubicarán de tal manera que el personal tenga un
fácil acceso a estas, pero sin perturbar los espacios
comunes y de movilización.
TIEMPO DE EJECUCIÓN 1 mes
RESPONSABLE Director y Coordinador de la ladrillera el Santuario
COSTO $ 200.000
Fuente: Autores
Tabla 10 Subprograma compra de recipientes y bolsas adecuadas para la

separación de residuos
SUBPROGRAMA No. 1B COMPRA DE RECIPIENTES Y BOLSAS
ADECUADAS PARA LA SEPARACIÓN DE RESIDUOS
Contar con adecuado código de colores para la
OBJETIVO
separación de residuos.
IMPACTO MITIGADO Deterioro del paisaje.
Residuos reciclables: Caneca azul.
DESARROLLO DE LA
-Residuos orgánicos: Caneca verde.
ACTIVIDAD
-Residuos no reciclables: Caneca gris
TIEMPO DE EJECUCIÓN 1 semana
COSTO $ 400.000
Fuente: Autores
53
Tabla 11 Subprograma reutilizar y/o reciclar los residuos generados
SUBPROGRAMA No. 1C REUTILIZAR Y/O RECICLAR LOS RESIDUOS
GENERADOS
OBJETIVO Disminuir la generación de residuos sólidos.
Disminución de emisiones y contaminación de
IMPACTO MITIGADO
suelos por aceites ocasionadas por incineración
-Residuos reciclables: seleccionar papel, cartón,
vidrio, latas, plásticos. Estos pueden venderse y de
esta manera tener un ingreso extra, disminuyendo el
impacto generado.
-Residuos orgánicos: seleccionar rastrojos o material
de desmonte, material gravoso, madera. Deben
almacenarse preferiblemente en forma piramidal a
DESARROLLO DE LA
ACTIVIDAD fin de ser utilizados posteriormente como humus y
así tener un ingreso extra, además de disminuir el
impacto generado.
-Residuos no reciclables: seleccionar servilleta s,
papel sanitario u otros.
-Se debe realizar una adecuada y eficiente gestión
de aceites usados producto del mantenimiento de
maquinaria y equipo.
TIEMPO DE EJECUCIÓN 1Mes
COSTO Sin costo
Fuente: Autores
Tabla 12 Subprograma control y monitoreo de generación de residuos sólidos

aprovechables y no aprovechables
SUBPROGRAMA No. 1D CONTROL Y MONITOREO DE GENERACIÓN DE
RESIDUOS SÓLIDOS APROVECHABLES Y NO APROVECHABLES
OBJETIVO Determinar la cantidad total de residuos generados.
IMPACTO
Disminución del daño paisajístico.
MITIGADO
INDICADOR (Número de entregas/kg entregados)X100
Mediante básculas de pesaje y actas de entrega a
DESARROLLO DE
LA ACTIVIDAD gestores externos determinar y controlar la cantidad de
residuos generados.
TIEMPO DE
6 meses
EJECUCIÓN
COSTO $ 100.000
Fuente: Autores
54
8.5.1.2 Programa modificación del terreno
Tabla 13 Programa modificación del terreno

PROGRAMA No. 2 MODIFICACIÓN DEL TERRENO
ÁREA Se aplica en las áreas de trabajo de la ladrillera donde se
IMPLICADA realiza actividades de modificación del terreno.
OBJETIVO Realizar el diseño y la implementación de taludes y obras que
ayuden a mejorar la morfología del terreno explotado
1. A 2015 realizar la construcción del 100 % de los
taludes.
2. A 2016 iniciar la reforestación con árboles propios de
METAS
la región.
3. A 2017 construir cercas vivas alrededor de los
terrenos de explotación.
 Metros cuadrados excavados/metros cuadrados
construidos*100.
INDICADOR  Metros cuadrados deforestados/metros cuadrados
reforestados *100.
 Área total (m2)/Área reforestada.
IMPACTOS A Erosión, deterioro visual y paisajístico de todos los terrenos
MITIGAR tanto de extracción como de transformación.
1. Realizar los estudios de diseño
Equipos topográficos y de
para la construcción de taludes y $ 2.000.000
cómputo.
obras de mitigación.
2. Construcción de taludes y
Maquinaria $ 6.000.000
obras.
3. Realizar reforestación con
Árboles nativos $ 1.300.000
árboles nativos
TOTAL $ 9.300.000
Fuente: Autores
55
Tabla 14 Subprograma estudios de diseño de construcción de taludes y obras de
mitigación
SUBPROGRAMA No. 2A ESTUDIOS DE DISEÑOS DE CONTRUCCIÓN DE
TALUDES Y OBRAS DE MITIGACIÓN
OBJETIVO Definir modelos de construcción de obras.
IMPACTO
MITIGADO Disminución de erosión, daños a suelos y paisajes.
DESARROLLO
 Realización de planos y maquetas.
DE LA
ACTIVIDAD  Iniciación de obras.
TIEMPO DE
EJECUCIÓN 1 mes
COSTO $ 2.000.000
Fuente: Autores
Tabla 15 Subprograma construcción de taludes y obras de mitigación

SUBPROGRAMA No. 2B OBRAS DE MITIGACIÓN
OBJETIVO Realizar la reforestación del área explotada y aledaña al
lugar.
IMPACTO
Disminución de la erosión y daños a paisajes.
MITIGADO
 Establecimiento de zonas a reforestar
DESARROLLO
DE LA  Selección de árboles a plantar.
ACTIVIDAD  Siembra de árboles nativos previamente
seleccionados.
TIEMPO DE
1 mes
EJECUCIÓN
COSTO $ 300.000
Fuente: Autores
56
8.5.1.3 Programa manejo y uso integral del agua
Tabla 16 Programa manejo y uso integral del agua

PROGRAMA No. 3 MANEJO Y USO INTEGRAL DEL AGUA
ÁREA IMPLICADA Aplica a zonas donde se realiza explotación y vertimiento de
recursos hídricos
OBJETIVO Implementar actividades que permitan realizar un uso eficiente
del recurso hídrico.
1. A 2016 disminuir en un 10% el consumo del recurso
hídrico.
METAS
2. A 2016 disminuir en un 20% la generación de
vertimientos.
IMPACTOS A 1. Disminuir el consumo indiscriminado de agua.
MITIGAR 2. Evitar la contaminación de cuerpos de agua.
1. Capacitar al personal de la
Equipo de video, equipo de
empresa en manejo y buen uso $ 200.000
cómputo, papelería.
del agua en la ladrillera.
Sistema captación de aguas lluvias,
2. Implementar sistemas de sistemas de recirculación del agua
$ 1.000.000
ahorro de agua. del proceso con agua proveniente
del acueducto.
TOTAL 1.200.000
Fuente: Autores
Tabla 17 Subprograma capacitación al personal de la empresa en manejo y buen

uso del agua en la ladrillera
SUBPROGRAMA No. 3A CAPACITACIÓN AL PERSONAL DE LA EMPRESA EN
MANEJO Y BUEN USO DEL AGUA EN LA LADRILLERA
OBJETIVO Capacitar al personal de la empresa sobre el uso eficiente del
recurso hídrico.
IMPACTO
Disminución del consumo de agua.
MITIGADO
Se realiza capacitación con temas como :
DESARROLLO
 Recursos no renovables.
DE LA
ACTIVIDAD  Vertimientos
 Estrategias de uso eficiente de recursos.
TIEMPO DE
1 mes
EJECUCIÓN
COSTO $1. 200.000
Fuente: Autores
57
Tabla 18 Subprograma implementar sistemas de ahorro del agua
SUBPROGRAMA No. 3B IMPLEMENTAR SISTEMAS DE AHORRO DEL
AGUA
Implementar obras que permitan disminuir el consumo de
OBJETIVO
agua.
IMPACTO Disminución del consumo de agua.
MITIGADO Disminución de los vertimientos.
 Con la canalización de la construcción se realiza la
DESARROLLO
recolección de aguas lluvias.
DE LA
ACTIVIDAD  Mediante tuberías y equipos se realiza la recirculación
de agua.
TIEMPO DE
1 mes
EJECUCIÓN
COSTO $ 1.000.000
Fuente: Autores
8.5.1.4 Programa alteración de las condiciones atmosféricas
Tabla 19 Programa alteración de las condiciones atmosféricas

PROGRAMA No. 4 ALTERACIÓN DE LAS CONDICIONES ATMOSFÉRICAS
ÁREA Aplica a la construcción de la empresa y zonas afectadas por
IMPLICADA las emisiones.
OBJETIVO Desarrollar alternativas que permitan disminuir las emisiones
atmosféricas contaminantes.
METAS 1. A 2016 medir y controlar las emisiones
contaminantes.
INDICADOR (Número de hornos encendidos/kg de combustible
utilizado)X100
IMPACTOS A
La contaminación atmosférica
MITIGAR
1. Utilización de fuentes
energéticas (cascara de café) a
Cascara de café u otras
fin de disminuir la utilización de $ 200.000
fuentes alternativas.
carbón mineral.
2. Instalación de filtro de mangas

para disminuir las emisiones Filtros y equipos. $ 3.000.000
producto de la cocción del ladrillo.
TOTAL $ 3.200.000
Fuente: Autores
58
Tabla 20 Subprograma utilización de cascara de café como combustible
SUBPROGRAMA No. 4A UTILIZACIÓN DE CASCARA DE CAFÉ COMO
COMBUSTIBLE
OBJETIVO Utilizar fuentes alternativas de energía.
IMPACTO
MITIGADO Disminución de emisiones y consumo de material mineral.
DESARROLLO
Utilización de cáscara de café para cocción del ladrillo,
DE LA
ACTIVIDAD reemplazando el consumo del carbón mineral.
TIEMPO DE
6 meses
EJECUCIÓN
COSTO $ 200.000
Fuente: Autores
Tabla 21 Subprograma instalación del filtro de magas

SUBPROGRAMA No. 4B INSTALACIÓN DE FILTRO DE MANGAS
OBJETIVO Instalar equipos que permitan disminuir las emisiones.
IMPACTO
MITIGADO Disminución de las emisiones generadas
DESARROLLO
Instalación de filtro de mangas en ductos de los hornos de
DE LA
ACTIVIDAD cocción del ladrillo.
TIEMPO DE
6 meses para cada horno
EJECUCIÓN
COSTO $ 1.000.000
Fuente: Autores
59
8.5.1.5 Programa utilización eficiente de energía
Tabla 22 Programa uso eficiente de la energía

PROGRAMA No. 5 USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA
ÁREA Aplica a todas las áreas donde se realiza el uso de equipos
IMPLICADA eléctricos.
Establecer estrategias que permitan disminuir el consumo de
OBJETIVO energía de los equipos.
METAS 1. A 2016 disminuir el consumo de energía en un 5%.
IMPACTOS A Consumo desmedido de energía.
MITIGAR
Cambio de equipos o partes
Equipos modernos (cuatro
obsoletos por unos más $ 15.000.000
motores eléctricos)
eficientes.
TOTAL $ 15.000.000
Fuente: Autores
Tabla 23 Subprograma cambio de equipos o partes obsoletos por más eficientes

SUBPROGRAMA No. 5A CAMBIO DE EQUIPOS O PARTES OBSOLETAS
POR MÁS EFICIENTES
OBJETIVO Implementar equipos modernos y más eficientes.
IMPACTO
MITIGADO Disminución de consumo de energía.
DESARROLLO
Compra de equipos modernos y eficientes que permiten la
DE LA
disminución del consumo de energía.
ACTIVIDAD
TIEMPO DE
1 año
EJECUCIÓN
COSTO $ 12.000.000
Fuente: Autores
60
8.5.1.6 Programa disminución de ruido
Tabla 24 Programa disminución de ruido

PROGRAMA No. 6 DISMINUCIÓN DE RUIDO
ÁREA Aplica a toda la planta de trabajo y equipos utilizados
IMPLICADA
Disminuir los niveles de ruido generados durante la actividad
OBJETIVO productiva.
METAS A 2016 disminuir en un 5% los niveles de ruido.
IMPACTOS A Generación de ruido.
MITIGAR
1. Se debe controlar el ruido
mediante cercas vivas u otros
Árboles $ 3.000.000
disipadores de ruido, esto en un
área de alrededor de 12800 m2.
2. Mantenimiento programado de Equipo de cómputo y
$ 1.500.000
máquinas. cronogramas
TOTAL $ 4.500.000
Fuente: Autores
Tabla 25 Subprograma mantenimiento programado de máquinas

SUBPROGRAMA No. 6A MANTENIMIENTO PROGRAMADO DE MÁQUINAS
Establecer un programa de mantenimiento preventivo y
OBJETIVO
correctivo a maquinaria y equipos.
IMPACTO
Disminución de niveles de ruido
MITIGADO
DESARROLLO
Programar cada máquina y equipo según uso para realizar
DE LA
lubricación, cambio de aceites entre otros.
ACTIVIDAD
TIEMPO DE
6 meses
EJECUCIÓN
COSTO $ 1.500.000
Fuente: Autores
61
8.5.1.7 Programa manejo del paisaje
Tabla 26 Programa manejo del paisaje
PROGRAMA No. 7 MANEJO DEL PAISAJE

ÁREA Zona de explotación y construida.
IMPLICADA
OBJETIVO Implementar estrategias de manejo de paisajes.
METAS 1. A 2016 mejorar en un 15% las condiciones
paisajísticas de la zona.
IMPACTOS A Disminuir el deterioro del paisaje ocasionado por la
MITIGAR explotación.
Reforestación de zonas
Arboles $1. 300.000
afectadas
TOTAL $1. 300.000
Fuente: Autores
Tabla 27 Subprograma reforestación de zonas afectadas
SUBPROGRAMA No. 7A REFORESTACIÓN DE ZONAS AFECTADAS

Realizar la reforestación de zonas afectadas por la
OBJETIVO
explotación de arcilla y/o zonas afectadas.
IMPACTO
Disminución de la erosión y daños paisajístico
MITIGADO
DESARROLLO
Realizar la reforestación de zonas afectadas por explotación
DE LA
y cambios topográficos de la zona.
ACTIVIDAD
TIEMPO DE
A 2016
EJECUCIÓN
COSTO $ 1 .300.000
Fuente: Autores
62
8.5.1.8 Programa capacitación en seguridad industrial y salud
ocupacional al personal
Tabla 28 Programa capacitación en seguridad industrial y salud ocupacional al

personal
PROGRAMA No. 8 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL AL PERSONAL
ÁREA Toda zona donde se realiza cualquier actividad dentro de las
IMPLICADA instalaciones de la empresa.
OBJETIVO Capacitar al personal tanto en el área de trabajo, como salud
ocupacional y posibles riesgos que se presenten
Número De Empleados /Número De Empleados
INDICADOR
Capacitados *100
A 2015 el 100 % de los empleados estarán
METAS calificados para realizar sus actividades y tendrán
conocimiento de los riesgos a los que se encuentran
expuestos.
IMPACTOS A Disminución de riesgos, accidentes e incidentes.
MITIGAR
1.Realizar capacitaciones al
1. Persona capacitada,
personal de la empresa sobre
Equipo de video, equipo de $ 1.200.000
seguridad industrial y salud
ocupacional cómputo, papelería.
TOTAL $ 1.200.000
Fuente: Autores
Tabla 29 Subprograma capacitación personal de la empresa en seguridad industrial

y salud ocupacional al personal
SUBPROGRAMA No. 8ª CAPACITACIÓN DEL PERSONAL EN SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
OBJETIVO Capacitar a todo el personal sobre salud ocupacional y
seguridad industrial.
IMPACTO
Disminución de riesgos laborales.
MITIGADO
DESARROLLO
Persona capacitada, Equipo de video, equipo de cómputo,
DE LA
papelería.
ACTIVIDAD
TIEMPO DE
EJECUCIÓN 1 mes
Fuente: Autores
63
8.5.2 Programa de Seguimiento y Control
Para el control y seguimiento de la extracción de materia prima, será necesario

llevar un registro mensual de la cantidad de arcilla sacada, teniendo en cuenta tanto
la licencia ambiental como el permiso de extracción o título minero otorgados. Ello
mediante tablas que vinculen la fecha, el personal, la cantidad de arcilla extraída.
En cuanto a la captación de agua de la quebrada que es utilizada en la actividad

productiva, se debe llevar el control y seguimiento de nuevas alternativas como son
la recirculación de agua proveniente del acueducto, y la captación de agua lluvia.
De igual manera para el resto de las actividades realizadas en el Santuario, se debe

llevar una recopilación de datos mediante cuadros, tablas y cronograma que asocien
tanto fecha, maquinaria, personal, tiempos de mantenimiento, accidentes laborales,
etc; estos fueron diseñados y se encuentran en el Anexo 4, Anexo 5, Anexo 6, Anexo
7, Anexo 8, Anexo 9, Anexo 10.
Además se debe llevar un registro de los programas de mitigación, compensación

y corrección que propone este Plan de Manejo Ambiental, para que de alguna
manera se pueda contribuir para contrarrestar los efectos negativos causados.
64
8.5.3 Programa de Monitoreo
8.5.3.1 Programa de monitoreo de vertimientos a la quebrada la

despensa
Tabla 30 Programa monitoreo de vertimientos a la quebrada la despensa

PROGRAMA DE MONITOREO Nº 1
PROGRAMA MONITOREO DE VERTIMIENTOS A LA QUEBRADA LA
DESPENSA
Evaluar si se está contaminando o aportando
OBJETIVO sedimentos a la quebrada La Despensa debido a la
captación de agua para uso del proceso productivo de
la ladrillera.
Se pudo evidenciar la utilización de agua en la
actividad productiva, proveniente de un cuerpo de
DESCRIPCIÓN agua cercano, lo que puede estar provocando la
contaminación del mismo a causa de las
actividades de la ladrillera,
- Realizar análisis fisicoquímicos a los vertimientos
arrojados a la quebrada la Despensa
MEDIDAD A TOMAR -Comparar los resultados de los análisis
fisicoquímicos con los datos establecidos para
descarga en aguas superficiales.
RESPONSABLES Director y Coordinador de la ladrillera el Santuario
TIEMPO 1 año
COSTOS $ 2´000.000
Fuente: Autores
65
8.5.3.2 Programa de monitoreo de fugas de retroexcavadora y camión
Tabla 31 Programa de monitoreo de fugas de retroexcavadora y camión

PROGRAMA MONITOREO DE FUGAS DE RETROEXCAVADORA Y
CAMIÓN
OBJETIVO Realizar inspecciones a la retroexcavadora y al
camión para prevenir fugas.
Es necesario revisar periódicamente la
retroexcavadora y el camión para prevenir fugas de
DESCRIPCIÓN aceites, lubricantes y combustible que puedan
contaminar de cualquier forma el medio
circundante.
-Realizar revisión técnico mecánica.
MEDIDAD A TOMAR -Cambiar repuestos con anticipación basados en
la vida útil del mismo.
TIEMPO Anual
-Revisión técnico mecánica $54.000

COSTOS -Repuestos $2.220.000
TOTAL $2.274.000
Fuente: Autores
66
8.5.3.3 Programa de monitoreo de emisiones por parte del camión
Tabla 32 Programa de monitoreo de emisiones por parte del camión

PROGRAMA MONITOREO DE EMISIONES POR PARTE DEL CAMIÓN
OBJETIVO Evitar al máximo las emisiones contaminantes a la
atmósfera debido al transporte de los ladrillos.
El camión debe cumplir con la norma ambiental de
emisión de gases para no contaminar de manera
DESCRIPCIÓN
indiscriminada, debido que el rodamiento del
camión para entregar pedidos es constante.
MEDIDAD A TOMAR -Realizar al camión la revisión de emisión de

gases.
TIEMPO Anual
-Revisión de análisis y emisión de gases

COSTOS
$337.100
Fuente: Autores
67
8.5.3.4 Programa de monitoreo de ruido debido a las máquinas
Tabla 33 Programa de monitoreo de ruido debido a las máquinas

PROGRAMA MONITOREO DE RUIDO DEBIDO A LAS MÁQUINAS
OBJETIVO Disminuir y mantener un nivel de ruido adecuado
debido al funcionamiento de las máquinas
Debido al poco mantenimiento y lubricación de las
DESCRIPCIÓN máquinas se genera gran cantidad de ruido en el
predio y en sus alrededores.
-Realizar monitoreo de ruido
MEDIDAD A TOMAR -Realizar exámenes auditivos a los trabajadores de la
ladrillera
TIEMPO Se debe realizar 2 veces al año.
COSTOS $ 2´500.000
Fuente: Autores
68
8.5.4 Programa de Prevención y Contingencia
Teniendo en cuenta la actividad productiva realizada por la microempresa, como

plan de contingencia mediático, se deben implementar los taludes para disminuir los
problemas de deslizamientos de tierras y por ende reducir posibles accidentes.
También se debe tener en cuenta la posibilidad de que se presenten desastres de

carácter natural; por ello se deben contemplar factores que puedan ayudar a
minimizar los efectos negativos en momentos en que sucedan este tipo de
fenómenos, estos pueden ser:
 Personas capacitadas para controlar y colaborar cuando sucedan

algún tipo de desastre.
 Instalación en la microempresa de botiquines y extintores instalados

de manera estratégica y en cantidad adecuada. Cada área de trabajo
debe contener equipo de primeros auxilios los cuales deben ser
visibles.
 Todos los empleados sin excepción deben usar su indumentari a

adecuada o elementos de protección; todas las personas visitantes
deben utilizar un casco de protección cuando entren en la planta de
producción, este deberá proveerlo la empresa.
 Simulacros que mejoren el tiempo de reacción de las personas.
 Logística existente como son los hospitales, centros de salud, etc.
 Puntos de control y de encuentro.
 Facilidad de movimiento en el área de producción y administrativa en

caso de emergencia.
 La empresa debe contar con un equipo de comunicación; esto a través

de altavoces y radios de transmisión.
 Accesibilidad vial, como posible ruta de escape.
 Tener contacto con cuerpos de rescate y emergencia, es decir,

Bomberos, Defensa Civil, Cruz Roja, etc.
69
8.5.4.1 Derrames
Tabla 34 Programa de contingencia y prevención de derrames
PROGRAMA DE CONTINGENCIA Y PREVENCIÓN No. 1

DERRAMES
OBJETIVO Orientado para ejecutar en caso de derrames de
combustible o aceites.
1. Antes de realizar el mantenimiento de
máquinas o el cambio de aceite de medios de
transporte, se debe colocar en el suelo
almohadillas absorbentes.
2. Si se guarda o almacena combustibles o
aceites en la microempresa, deben estar en
recipientes adecuados con materiales
absorbentes. Además deberán disponerse
hojas de seguridad (MSDS),
3. Inspecciones de rutina de los tanques en los
que se almacenan aceites y combustibles, o
donde se realiza carga y descarga de los
MEDIDAD A TOMAR mismo, para evitar posibles fugas.
4. Los tanques de combustibles y aceites deben
estar aislados para minimizar la posibilidad de
incendios, explosiones o escapes.
5. Tener el equipo de contención de derrames
cerca del lugar de almacenamiento de los
tanques.
6. Como contención secundaria deben tenerse
bancos de tierra con base en grava.
7. En caso de derrame debe informarse a los
responsables para evaluar la situación los
cuales deben detener el derrame
inmediatamente.
Fuente: Autores
70
8.5.4.2 Incendios
Tabla 35 Programa de contingencia y prevención de incendios

INCENDIOS
OBJETIVO Tomar las medidas necesarias en caso de
incendio para evitar al máximo una catástrofe.
1. Cada área de la empresa debe contar con
sistemas de extinción de fuegos, el lugar donde
sean ubicados debe tener un acceso fácil y
directo.
2. Los equipos de extinción de fuegos deben estar
señalizados y deben ser inspeccionados
periódicamente para que estén de forma
óptima.
3. Proveer un extintor de una capacidad no menor
a 20 lb de tipo ABC, cerca de donde se
almacenen aceites y combustibles.
4. Se debe prohibir fumar cerca de los lugares
propicios a incendios y estos deben estar
señalizados claramente.
MEDIDAD A TOMAR 5. En caso de incendio debe informarse a los
responsables; inmediatamente debe tomarse
un extintor o manguera para disuadir el fuego;
si el incendio es de gran magnitud debe
evacuarse a todo al personal y alejarse del
lugar hasta que llegue el cuerpo de bomberos.
6. Se debe conocer la procedencia del incendio:
-Clase A: Provocado por materiales y se deben
combatir utilizando agua en chorro.
-Clase B: Producido por líquidos inflamables y
se combaten utilizando extintor de polvo
químico seco.
-Clase C: Producido por equipos eléctricos y se
deben emplear extintores no conductores de
electricidad como el extintor de polvo químico
seco ABC.
Fuente: Autores
71
8.5.4.3 Sismos
Tabla 36 Programa de contingencia y prevención de sismos

SISMOS
OBJETIVO Establecer medidas que permitan disminuir los impactos

ocasionados ante eventuales fenómenos naturales
1. Se deben tener preparados y ubicados de
manera visible los equipos de primeros auxilios.
2. Se debe tener un plan de reagrupamiento o un
punto de encuentro seguro para todos los
trabajadores.
3. Asegurarse de que las instalaciones de la
microempresa estén en buen estado y tengan
buena estructura.
4. Realizar rutas de evacuación y realizar
MEDIDAD A TOMAR simulacros ocasionales en la microempresa.
5. En caso de que se presente un sismo se debe
mantener la calma y además:
-Parar la producción y dejar el lugar de trabajo.
-No correr hacia la salida.
-Alejarse de cables eléctricos, vidrios, etc.
-Resguardarse en lugares abiertos.
6. Después del evento se debe verificar que todo el
personal este bien y permanecer alejado de las
estructuras pues los sismos siempre conllevan
replicas.
Fuente: Autores
En la Tabla 37 se muestran los elementos necesarios a tener en la microempresa

en caso de algún evento fortuito o emergencia.
Tabla 37 Elementos necesarios en caso de emergencia
ELEMENTO UNIDADES VALOR UNITARIO VALOR TOTAL

Botiquín 2 120.000 240.000
Casco 10 40.000 400.000
Extintor 4 300.000 1.200.000
Radios de comunicación 3 300.000 900.000
Caretas filtro polvos 100 2000 200.000
TOTAL 2.940.000
Fuente: Autores
72
8.6 ADMINISTARCIÓN DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
Para asegurar la continuidad de las acciones y procedimientos del PMA en la

ladrillera el Santuario es necesario que la microempresa establezca un
Departamento de gestión ambiental, que es indispensable para la conducción del
PMA. Este departamento debe registrar, documentar, conducir y evaluar las
actividades que realiza a favor del medio ambiente.
Para ello se deben designar responsabilidades dentro de la organización,

capacitando al personal, que en este caso son los cuatro (4) operarios, los cuales
tendrán tareas específicas que serán supervisadas por el coordinador de
producción, que a su vez será vigilado por el director de la ladrillera. El director del
Santuario será el encargado de administrar el sistema ambiental, para conduci r la
empresa a una mejoría y un cambio, que la lleve hacia la producción más limpia y
hacia la sostenibilidad ambiental.
73
9 CONCLUSIONES
 Se realizó el presente estudio de impacto ambiental fundamentalmente para

identificar, diagnosticar y evaluar los impactos generados por la actividad
productiva; esto mediante las visitas realizadas a la microempresa el
Santuario, donde se logró reconocer la organización de la empresa, su forma
y cantidad de producción, sus activos, empleados.
 Con la realización del Plan de Manejo Ambiental para la ladrillera el Santuario

ubicada en la vereda Patio bonito del municipio de Nemocón Cundinamarca,
se logró jerarquizar las actividades que generaban más efectos negativos,
para poder mantener un equilibrio sostenible tanto a nivel de productividad
como ambiental. El principal impacto negativo es la modificación del hábitat
y el paisaje debido a la extracción de arcilla; en cuanto a los impactos
producidos sobre la atmósfera, agua, suelo y vegetación son de medi ano
impacto.
 El plan de manejo ambiental presenta los elementos que conforman el

entorno físico, biótico y socioeconómico de la ladrillera de manera sencilla y
práctica, de esta manera se obtienen resultados confiables que permiten
trazar las acciones, estrategias, actividades y programas encaminados a la
prevención, conservación y mitigación, de los elementos y recursos naturales
afectados por el desarrollo de la explotación minera; también permitió la
priorización de los impactos más significativos; obteniendo como resultado
la elaboración del plan de manejo ambiental para la ladrillera el santuario del
área afectada, que permite el desarrollo de la actividad de una forma más
amigable con el ecosistema.
 Con el desarrollo del Plan del Manejo, se logró la creación programas que
darán de alguna manera una solución a los impactos ambientales negativos
generados por la explotación de la arcilla en la fabricación del ladrillo. Con la
ejecución de estos programas por parte de la microempresa, se logrará un
cambio positivo para la ladrillera, puesto que será más amigable con el medio
ambiente, ya que su producción será más limpia y podrá ser más competitiva
en el mercado.
 Como resultado final se entregará el Plan de Manejo Ambiental a la

microempresa el Santuario, que contiene los programas y actividades que
permitieran prevenir, mitigar, restaurar y compensar los efectos negativos
causados por el desarrollo de la explotación minera de la ladrillera; confiando
en que el trabajo realizado servirá, para que se tomen las acciones
propuestas.
74
10 RECOMENDACIONES
 Tomando como base los estudios realizados y las conclusiones obtenidas se

recomienda lo siguiente.
 Se recomienda que la microempresa el Santuario ejecute las medidas y

actividades planteadas en este Plan de Manejo Ambiental en el menor tiempo
posible, sobre todo enfatizando en aquellos impactos más significativos
debida a la actividad productiva a la que se dedica la empresa; para
conservar y mejorar las condiciones del ecosistema afectado.
 La parte administrativa del Santuario debe hacerse cargo de capacitar e

informar inmediatamente a los operarios acerca de los temas tratados en este
Plan de Manejo, para que así puedan entender el porqué de la variación en
algunas de las actividades que venían realizando, el cambio de algunos
insumos utilizados en la fabricación de ladrillos, variación en la
infraestructura, etc.
 Una vez se hayan implementado todos los programas y actividades

propuestas para disminuir los impactos ambientales negativos, se
recomienda implementen el plan de monitoreo y control; además se debe
realizar la asignación de estas actividades a personal calificado e idóneo para
asegurar siempre una correcta implementación, monitoreo y control.
 La ladrillera debe ejecutar los programas de Monitoreo, Control y

Seguimiento para que la empresa pueda ser más eficiente, y cumpla con los
requerimientos ambientales y de otra índole. De igual manera se debe
empezar a llevar registros de consumos de recursos y funcionamiento de las
máquinas, para poder tomar decisiones y planear las diferentes actividades
para que la empresa sea más responsable ambientalmente y tenga mayor
productividad; estos formatos se encuentran en los anexos del presente
trabajo.
 La empresa debe ejecutar el programa de Contingencia de manera

inmediata, para evitar eventos fortuitos en la ladrillera que puedan ocasionar
emergencias o accidentes que no se sepan controlar debido a la falta de
planeación o conocimiento.
 Revisar exhaustivamente las condiciones del área de seguridad industrial y

salud ocupacional.
75
11 BIBLIOGRAFÍA
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78
12 GLOSARIO
Arcilla: Rocas sedimentarias y material terroso de grano fino que se hace plástico
y moldeable al ser mezclado con una cantidad limitada de agua. Las arcillas son
siempre de granos muy finas, el límite superior en el tamaño de los granos
corresponde, por lo general, a un diámetro de 0.004 mm (Petrología Rocas
Sedimentarias, 2012).
Banda transportadora: Mecanismo que lleva la arcilla de una máquina a otra.
Cantera: Sistema de explotación a cielo abierto para extraer de él rocas o minerales

no disgregaso, utilizados como material de construcción (HIDROARMA, s.f.).
Cocción: Quema de los ladrillos o materiales cerámicos en hornos, se inicia a una

termprratura entre 700-800 ºC hasta alcanzar entre 1000 y 1200 ºC a las cuales
ocurre la recristalización de la arcilla (Betancourt, Martirena, Day, & Diaz, 2007).
Carbón: Roca sediementaria, de color pardo negro, de fácil combustión, que

contiene más del 50% en peso y mas del 70% en volúmen de material carbonoso
(Castro, 2012).
Dosificador de carbón: Es una máquina con sistema de embudo que alimenta de

carbón a los hornos.
Excavación: Proceso de remoción de material del suelo o roca de un lugar. Incluye

operaciones de profundización, voladura, ruptura, cargue y transporte, en superficie
o bajo tierra (TERNIUM).
Horno tipo cámara: Estructura donde se realiza la cocción de los ladrillos, a una
temperatura de 1000 a 1200 °C (Betancourt, Martirena, Day, & Diaz, 2007), la cual
tiene varias cámaras o secciones de forma continua.
Impacto ambiental: Es una alteración positiva o negativa, parcial o total del medio
ambiente o alguno de sus componentes.
Ladrillera: Es un lugar donde se fabrican ladrillos de diversas formas, para emplear

en diferentes tipos de construcciones.
Ladrillos: Es un elemento de construcción hecho de masa de arcilla cocida

moldeada de acuerdo a la necesidad del constructor.
Licencia ambiental: es la autorización que otorga la autoridad ambiental

competente para la ejecución de un proyecto, obra o actividad, que de acuerdo con
79
la ley y los reglamentos, pueda producir deterioro grave a los recursos naturales
renovables/o al medio ambiente, o introducir modificaciones considerables o
notorias al paisaje; la cual sujeta al beneficiario de esta, al cumplimiento de los
requisitos, términos, condiciones y obligaciones que la misma establezca en
relación con la prevención, mitigación, corrección, compensación y manejo de los
efectos ambientales del proyecto, obra o actividad autorizada (Decreto 2041 de
2014, 2014).
Máquina cortadora: Es una máquina mecánica la cual por medio de un alambre

corta la masa moldeada.
Máquina extrusora: Es aquella máquina electromecánica que mediante un tornillo

sinfin compacta la arcilla convirtiendla en una masa moldeable.
Máquina mezcladora: Máquina electromecánica que mediante un sistema de riego

de agua y un tornillo sinfín, mezcla la arcilla y el agua.
Material particulado: Partículas en suspensión de tamaño y composición variada

transporatadas por el aire producto de actividades antropogénicas.
Moldeo: Proceso empleado en alfarería mediante el cual se conforman las

diferentes piezas (ladrillos,bloques,tejas,tubos) a travez de la extrusión de la masa
cerámica (Glosarios, 2013).
Molino de masa: Es una máquina mecánica constituida por dos rodillos que trituran
las piedras procedentes de la arcilla. La transmisión de los rodillos sse da a partir
del mecanismo cadena-piñon.
80
13 ANEXOS
Anexo A RECOLECCIÓN INICAL DE DATOS
Se diligenciará el formato para recoger información general de la microempresa,

con los aspectos relevantes de la misma; en caso de que no lo sea o no estén
disponibles en la microempresa se debe llenar de la siguiente forma:
IR/NA: Irrelevante o no aplica

ND: No disponible o no se conoce
Información general de la empresa
1. Nombre de la empresa: El Santuario

2. Tipo de actividad que desarrolla: Fabricación de ladrillos
3. Fecha de fundación: Junio del 2000
4. Dirección donde está ubicada la empresa: ND
5. Teléfono: ND
6. E-mail: ND
7. WEB: ND
8. Representante legal: Jacobo Rincón
9. Gerente General: ND
10. Responsable de la gestión ambiental: ND
11. Representante de seguridad industrial y salud ocupacional: ND
12. Persona a cargo de la visita: Carlos Rincón
13. Activos totales: 16
14. Número de empleados: 6
 Tiempo completo: 6
 Medio tiempo: 0
15. Programa de operación
 Número de turnos: 1
 Horas/día: 8
 Días a la semana: 6
 Semanas al año: 52
16. Distribución y calificación de los empleados de la empresa
 Número de profesionales, tecnólogos o técnicos: 2
 Número de obreros calificados: 4
 Número de obreros no calificados: 0
 Número de profesionales, tecnólogos o técnicos en cargos
administrativos: 1
 Número de profesionales, tecnólogos o técnicos en planta: 1
81
Ubicación
1. Área del predio: 1575 m2

2. Área de edificación dedicada a la actividad productiva: 1557 m2
3. Indicar dentro de qué zona se ubica la empresa:
 Zona residencial
 Zona industrial
 Zona semi-industrial
 Parque industrial
 Zona franca
 Zona Comercial
 Zona suburbana
 Área rural
 Áreas protegidas
4. Describir qué rodea a su empresa

 Casas residenciales
 Empresas de actividad industrial o de servicios
 Zonas agropecuarias
 Reservas naturales
 Monumentos históricos
 Vías de transporte
 Ríos, lagunas, lagos, otros cuerpos de agua
 Otro, especifique. Fincas
82
Producción
1. Tipo de productos, especificaciones y participación en el mercado
Nombre del Producción Producción anual Participación del

producto mensual (Ton/mes) (Ton/año) total producido
Ladrillo tipo
529 6344 89%
bloque grande
Ladrillo tipo
65 784 11%
bloque mediano
2. Equipos del proceso de producción
Nombre del equipo o Capacidad de Año de

Unidad Cantidad
maquinaria producción mensual adquisición
Molinos de masas 103,7 Ton 3 1990
Máquina extrusora 51,8 Ton 1 1990
Máquinas mezcladoras 83 Ton 2 1990
Bandas
64.520 Bloque 4 2001
transportadoras
Cortadora 64.520 Bloque 1 1990
Horno tipo cámara 56.000 Bloque 1 2013
Prensa para corte 64.520 Bloque 1 1990
3. Equipos transportadores
Tipo de equipo transportador Cantidad Capacidad Unidad
Camión 1 5.000 Bloque
Retroexcavadora 1 1 Ton
Requisitos legales
1. ¿Han realizado ustedes mediciones a las emisiones atmosféricas de

su proceso de producción?
 Si
 No
2. ¿Han caracterizado las aguas residuales de su proceso de

producción?
 Si
 No
83
3. ¿Conoce el tipo y la cantidad de residuos sólidos que generan en su
proceso de producción?
 Si
 No
4. ¿Conoce los peligros potenciales relacionados con su operación?

 Si
 No
5. ¿Conoce el consumo de energía relacionado con sus procesos de

producción?
 Si
 No
6. ¿Tiene conocimiento de todos los requisitos legales que su

organización debe cumplir?
 Si
 No
Gestión ambiental
1. ¿Su organización tiene un sistema de gestión ambiental?

 Si
 No
84
Documentación
Disponible No aplica
Documento
Si No /Irrelevante
1. Organigrama X
2. Plano distribución de planta X
3. Permisos ambientales X
3.1. Licencia Ambiental X
3.2. Permiso de emisión (aire) X
3.3. Concepto compatibilidad de uso del suelo X
3.4. Autorización sanitaria manejo residuos sólidos
X
especiales/peligrosos
3.5. Permiso de extracción (Título minero) X
3.6. Permiso para emisión de ruido X
4. Permiso de seguridad ocupacional X
85
Anexo B LISTAS DE CHEQUEO PARA INDICAR OBSERVACIONES DURANTE
LA VISITA A LA EMPRESA
Observación Si No Razón
No se cierra bien la llave
del agua. Otras veces se
1. Despilfarros de agua X
deja abierta por olvido de
operarios.
2. Conexiones Conexiones eléctricas de
X
eléctricas en mal estado más de 10 años.
3. Falta de Se evidencia falta de
comunicación entre las trabajo en equipo, además
X
personas en el lugar de de la gran cantidad de
trabajo ruido del lugar.
Labores de mantenimiento
sin control alguno.
4. Regueros y manchas X
Máquinas manchadas por
la materia prima.
Está vacío, en mal estado,
5. Botiquín visible X
no está bien ubicado.
Se encuentran en muy mal
6. Estado de áreas estado, mal distribuida, no
administrativas definidos las
dependencias.
Máquinas con poco
7. Suciedad de las
mantenimiento, oxidadas,
máquinas
descoloridas.
Faltan dispositivos para
realizar bloqueos cuando
8. Aseguramiento
X se va a realizar un
energías peligrosas
procedimiento de limpieza
o mantenimiento.
No se encuentra una
9. Delimitación de delimitación de espacios,
X
orden todo se encuentra
aglomerado.
No tiene ningún tipo de
10. Señalización y señalización permanente,
X
gestión visual ni cuando se realiza
mantenimiento.
86
Anexo C ENTREVISTA CON LA PERSONA ENCARGADA DE CADA ETAPA DEL
PROCESO DE PRODUCCIÓN
1. Determinar que materias primas e insumos están entrando, y cuáles son las
características físicas observadas.
Arcilla, Agua, Carbón.
2. Determinar las cantidades de materias primas e insumos están entrando a la

producción.
No se tiene estimado.
3. Tipo de combustible/fuente energética empleada en la maquinaria/equipos y

su consumo.
Carbón y energía eléctrica. No se estima cantidad.
4. Tiempo de duración de la operación y con qué frecuencia se lleva a cabo.

8 horas, 6 días a la semana.
5. Determinar si se agrega agua a la operación, en qué cantidad y por qué se

emplea.
Si se agrega. Se emplea para humedecer y homogenizar la arcillas, por
medio de la máquina mezcladora y extrusora. No se tiene cantidad de agua
utilizada debido a proceso productivo.
6. Determinar cuál es la fuente de abastecimiento del agua empleada en la

operación.
Se utiliza agua para producción proveniente de la captación del líquido de
una quebrada.
7. Determinar si se generan residuos sólidos en la operación, en qué cantidad

y de qué tipo.
Se generan residuos ordinarios, residuos de lubricantes y aceites, ladrillos
averiados. No se tiene cantidad.
8. Determinar cuál es la disposición/aprovechamiento de los residuos sólidos

generados en la operación.
Se disponen los residuos en una sola caneca sin hacer separación. Los
ladrillos averiados que no pasaron por cocción son reprocesados, pero los
que ya han pasado por cocción pasan por un proceso de molienda para luego
ser mezclados con arcilla.
9. Determinar si se generan emisiones atmosféricas o molestias por ruido en la

operación.
87
Emiten emisiones atmosféricas por una chimenea debido a la cocción, pero
la chimenea presenta filtro manga para controlar emisiones contaminantes.
El ruido en la operación es constante durante toda la jornada de trabajo, no
hay aislamiento para controlar el ruido hacia el exterior, y además los
trabajadores no usan protectores auditivos.
10. Determinar qué equipo/maquinaria es la que está generando ruido.

El molino, mezcladora y la extrusora.
11. Determinar si recirculan algunas salidas en la operación.

Se recirculan los ladrillos averiados que no pasaron por cocción y se
reprocesan y los que ya han pasado por cocción pasan por un proceso de
molienda para luego ser mezclados con arcilla. También se recircula el agua
que se utiliza en el proceso de mezclado y extrusión.
12. Determinar si se hace mantenimiento a los equipos/maquinarias empleados

en la operación, el tipo de mantenimiento y la frecuencia.
No cuenta con mantenimiento preventivo, solo se realiza mantenimiento
correctivo, es decir cada vez que el componente presenta avería.
13. Determinar si se presentan fugas de agua en tuberías y equipo.

Si se presentan fugas de agua en tuberías que trasporta el agua hacia los
equipos.
14. Observar los aspectos de orden y mantenimiento en la planta.

Al tener un mantenimiento correctivo, se percibe falta de organización y de
creación de un área como lo es Mantenimiento planeado, se percibe
desorden y falta de designación de lugares para tener ordenado las
herramientas para mantenimiento y repuestos.
15. Determinar riesgos laborales asociados a cada puesto de trabajo.

Sin importar el puesto de trabajo todos están expuestos a atrapamientos,
contaminación auditiva, contacto con aceites y lubricantes, inhalación de
material particulado, exposición a caída de objetos, caídas, riesgos
ergonómicos.
88
Anexo D FORMATO CONSUMO DE AGUA
LADRILLERA EL SANTUARIO
Formato: 1
Página 1 de 1
FECHA No CONTADOR REGISTRO CONSUMO (m3)
89
Anexo E FORMATO CONSUMO DE ENERGÍA
Formato: 2
Página 1 de 1
No DE MÁQUINAS EN REGISTRO CONSUMO

FECHA No CONTADOR DE LUZ
OPERACIÓN (kw/h)
90
Anexo F FORMATO RENDIMIENTO MOLINO 1
Formato: 3
Página 1 de 1
AMPERAJE MOTORES
FECHA RENDIMIENTO TEÓRICO (kg/min) RENDIMIENTO REAL (kg/min)
MOLINO 1
91
Anexo G FORMATO RENDIMIENTO MOLINO 2
Formato: 4
Página 1 de 1
AMPERAJE
FECHA RENDIMIENTO TEÓRICO (kg/min) RENDIMIENTO REAL (kg/min)
MOTORES MOLINO 2
92
Anexo H FORMATO RENDIMIENTO EXTRUSORA
Formato: 5
Página 1 de 1
RENDIMIENTO TEÓRICO RENDIMIENTO REAL

FECHA
EXTRUSORA (kg/min) EXTRUSORA (kg/min)
93
Anexo I FORMATO RESIDUOS
Formato: 6
Página 1 de 1
LUBRICANTES Y
RESIDUOS RESIDUOS NO RESIDOS No. RESIDUOS MAL
FECHA ACEITES (L); LUGAR
RECICABLES (kg) RECICLABLES (kg) ORGÁNICOS (kg) CLASIFICADOS
DE DISPOSICIÓN
94
Anexo J FORMATO SEGURIDAD OCUPACIONAL
Formato: 7
Página 1 de 1
REPORTE DE INCIDENTES
TIPO DE INCIDENTE: OCUPACIONAL CONDICIÓN
DESCRIPCIÓN UBICACIÓN
95
Anexo K REGISTRO FOTOGRÁFICO
Foto 1 Mina de extracción de arcilla
Fuente: Autores
Foto 2 Retroexcadora en funcionamiento
Fuente: Autores
96
Foto 3 Materia prima en reposo
Fuente: Autores
Foto 4 Tolva de recepción de arcilla y banda transportadora
Fuente: Autores
97
Foto 5 Molino de masas No. 1 y mezcladora No. 1
Fuente: Autores
Foto 6 Mezcladora No.2 y molino de masas No. 2
Fuente: Autores
98
Foto 7 Extrusora
Fuente: Autores
Foto 8 Prensa de corte y cortadora
Fuente: Autores
99
Foto 9 Secado de ladrillos
Fuente: Autores
Foto 10 Dosificador de carbón
Fuente: Autores
100
Foto 11 Horno tipo cámara
Fuente: Autores
Foto 12 Salida de ladrillos cocidos
Fuente: Autores
101
Foto 13 Chimenea gases horno
Fuente: Autores
Foto 14 Área administrativa
Fuente: Autores
102
Foto 15 Tablero de control eléctrico
Fuente: Autores
Foto 16 Alberca para almacenamiento de agua producto de la captación de la

quebrada
Fuente: Autores
103
Foto 17 Botiquín
Fuente: Autores
Foto 18 Almacenamiento de ladrillos cocidos
Fuente: Autores
104
Anexo L ECOMAPAS MICROEMPRESA EL SANTUARIO
Los ecomapas fue realizado teniendo en cuenta la maquinaria general de la

empresa y los lugares donde se lleva a cabo las actividades para la producción y
almacenamiento del mismo, donde se puede encontrar el mayor gasto y/o
desperdicio de agua, energía, residuos sólidos, residuos líquidos y de emisiones
atmosféricas.
Ecomapa agua
En la Ilustración 133 se muestra el ecomapa de agua de la ladrillera el Santuario.
Ilustración 13 Ecomapa de agua

Fuente: Autores
105
Ecomapa energía
En la Ilustración 144 se muestra el ecomapa de energía de la ladrillera el Santuario.
Ilustración 14 Ecomapa de energía

Fuente: Autores
Ecomapa emisiones atmosféricas
En la Ilustración 155 se muestra el ecomapa de emisiones atmosféricas de la

ladrillera el Santuario.
Ilustración 15 Ecomapa de emisiones atmosféricas

Fuente: Autores
106
Ecomapa residuos sólidos
En la Ilustración 166 se muestra el ecomapa de residuos sólidos de la ladrillera el

Santuario.
Ilustración 16 Ecopama de residuos sólidos

Fuente: Autores
Ecomapa residuos líquidos
En la Ilustración 177 se muestra el ecomapa de residuos líquidos de la ladrillera el

Santuario.
Ilustración 17 Ecomapa de residuos líquidos

Fuente: Autores
107

Plan de Manejo Ambiental para La Ladrillera El Santuario

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PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA LADRILLERA EL SANTUARIO

SARAI IVENETH ALARCÓN MARÍN

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

SARAI IVENETH ALARCÓN MARÍN

Proyecto para optar al

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

Tabla 1 Clasificación de la i ndustria ladrillera ......................................................... 23

Tabla 2 Normati vidad aplicable a ladrilleras ........................................................... 32

Tabla 3 Proceso producti vo microempresa el Santuario ........................................ 37

Tabla 4 Convenciones distribución en planta ......................................................... 41

Tabla 5. Parámetros y valoración de la importancia de las acti vidades ................. 44

Tabla 6. Parámetros de evaluación matriz Leopold ............................................... 46

Tabla 7. Parámetros valoración por color matriz Leopold ...................................... 47

Tabla 8 Programa gestión integral de residuos sólidos .......................................... 52

Tabla 9 Subprograma Capacitación de personal sobre separación de residuos ... 53

Tabla 10 Subprograma compra de recipientes y bolsas adecuadas para la

Tabla 11 Subprograma reutilizar y/o reciclar los residuos generados .................... 54

Tabla 12 Subprograma control y monitoreo de generación de residuos sólidos

Tabla 13 Programa modificación del terreno .......................................................... 55

Tabla 14 Subprograma estudios de diseño de construcción de taludes y obras de

Tabla 15 Subprograma construcción de taludes y obras de mitigación ................. 56

Tabla 16 Programa manejo y uso i ntegral del agua ............................................... 57

Tabla 17 Subprograma capacitación al personal de la empresa en manejo y buen

Tabla 18 Subprograma implementar sistemas de ahorro del agua ........................ 58

Tabla 19 Programa alteración de las condiciones atmosféricas ............................. 58

Tabla 20 Subprograma utilización de cascara de café como combustible ............. 59

Tabla 22 Programa uso eficiente de la energía ...................................................... 60

Tabla 23 Subprograma cambio de equipos o partes obsoletos por más eficientes

Tabla 24 Programa dismi nución de ruido ............................................................... 61

Tabla 25 Subprograma mantenimiento programado de máquinas......................... 61

Tabla 26 Programa manejo del paisaje .................................................................. 62

Tabla 27 Subprograma reforestación de zonas afectadas ..................................... 62

Tabla 28 Programa capacitación en seguridad industrial y salud ocupacional al

Tabla 29 Subprograma capacitación personal de la empresa en seguridad industrial

Tabla 30 Programa monitoreo de vertimientos a la quebrada la despensa ............ 65

Tabla 31 Programa de monitoreo de fugas de retroexcavadora y camión ............ 66

Tabla 32 Programa de monitoreo de emisiones por parte del camión .................. 67

Tabla 33 Programa de monitoreo de ruido debido a las máqui nas.......................... 68

Tabla 34 Programa de contingencia y prevención de derrames ............................ 70

Tabla 35 Programa de contingencia y prevención de incendios ............................ 71

Tabla 36 Programa de contingencia y prevención de sismos ................................ 72

Tabla 37 Elementos necesarios en caso de emergencia ....................................... 72

Ilustración 1 Caras y aristas del ladri llo .......................................................................... 21

Ilustración 2 Ladrillo maci zo............................................................................................. 21

Ilustración 3 Ladrillos especiales............................................................................ 22

Ilustración 4 Ladrillo hueco........................................................................................ 22

Ilustración 5 Organi zación Administrativa de la microempresa el Santuario .......... 25

Ilustración 6 Distribución en Planta ........................................................................ 25

Ilustración 7 Ladrillo tipo bloque grande ................................................................. 26

Ilustración 8 Ladrillo tipo bloque mediano .............................................................. 27

Ilustración 9 Nemocón ubicado en C undinamarca ................................................. 30

Ilustración 10 Vereda Patio Bonito ubicada en el municipio ................................... 31

Ilustración 11 Diagrama de flujo de proceso productivo ladrillera el Santuario ...... 40

Ilustración 12 Plano de distribución en planta de la microempresa el Santuario .... 41

Ilustración 13 Ecomapa de agua .......................................................................... 105

Ilustración 14 Ecomapa de energía ...................................................................... 106

Ilustración 15 Ecomapa de emisiones atmosféricas............................................. 106

Ilustración 16 Ecopama de residuos sólidos ........................................................ 107