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    Molienda de La Caña

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    Maria Del Pilar Cubas Monje
    La molienda de caña es el punto inicial del proceso de producción de azúcar. En la molienda, la caña se comprime y se lava con agua para extraer el jugo y el azúcar (sacarosa) que contiene. La eficiencia depende de factores como los ajustes de los molinos, las velocidades de los equipos, y las presiones e imbibición de agua. Históricamente se usaron máquinas de vapor y motores eléctricos para mover los molinos, pero ahora se usan turbinas de vapor debido a sus vent

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    Molienda de La Caña

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    Maria Del Pilar Cubas Monje
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    La molienda de caña es el punto inicial del proceso de producción de azúcar. En la molienda, la caña se comprime y se lava con agua para extraer el jugo y el azúcar (sacarosa) que contiene. La eficiencia depende de factores como los ajustes de los molinos, las velocidades de los equipos, y las presiones e imbibición de agua. Históricamente se usaron máquinas de vapor y motores eléctricos para mover los molinos, pero ahora se usan turbinas de vapor debido a sus vent

    Descripción original:

    MOLIENDA DE LA CAÑA DE AZUCAR

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    La molienda de caña es el punto inicial del proceso de producción de azúcar. En la molienda, la caña se comprime y se lava con agua para extraer el jugo y el azúcar (sacarosa) que contiene. La eficiencia depende de factores como los ajustes de los molinos, las velocidades de los equipos, y las presiones e imbibición de agua. Históricamente se usaron máquinas de vapor y motores eléctricos para mover los molinos, pero ahora se usan turbinas de vapor debido a sus vent

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    Molienda de La Caña

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    La molienda de caña es el punto inicial del proceso de producción de azúcar. En la molienda, la caña se comprime y se lava con agua para extraer el jugo y el azúcar (sacarosa) que contiene. La eficiencia depende de factores como los ajustes de los molinos, las velocidades de los equipos, y las presiones e imbibición de agua. Históricamente se usaron máquinas de vapor y motores eléctricos para mover los molinos, pero ahora se usan turbinas de vapor debido a sus vent

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    INTRODUCCION:

    Molienda
    En los molinos se realiza la molienda de la caña, es decir, la extracción del jugo de la
    caña, por lo que su valor es el punto inicial del balance de masa y energía de la fábrica.
    Las funciones básicas de la molienda son las siguientes:
     Moler una cantidad de caña de acuerdo a su capacidad
     Extraer el máximo del contenido de jugo y Pol que trae la caña
     Entregar bagazo en condiciones para las calderas.

    En la molienda se realiza dos operaciones:

    1. Compresión: el juego de la caña se extrae por la compresión del colchón de caña o


    bagazo al pasar a través de las masas de cada molino. La fuerza para comprimir el
    colchón se aplica a la masa superior por medio de cilindro hidráulico.
    2. Lixiviación: se produce al lavar el colchón con agua y los jugos de la imbibición a
    contracorriente con la dirección en la que se mueve el colchón de bagazo. La
    transferencia de masa que se produce extrae la sacarosa (Pol) contenida en las fibras
    de la caña.

    El grado de eficiencia depende de:

     Ajuste de los molinos


     Velocidades de los equipos matrices (motores, turbinas, etc.)
     Presiones hidráulicas
     Agua de imbibición
     Imbibición compuesta ( maceración)
     Estabilidad
     Alimentación
     Lubricación
     Limpieza y desinfección

    Extracción del jugo:

    La finalidad de esta operación es extraer de la caña el máximo posible de sacarosa, en ella


    contenida para así disminuir las pérdidas de sacarosa en el bagazo, que sale como residuo en
    el último molino

    Para la extracción del jugo, la caña preparada se muele en el trapiche, el cual es un conjunto
    de 5 motores de acero fundido de marca “Mirlee

     Primer rodillo: Masa superior o mayor


     Segundo rodillo: Masa cañera o de alimentación, por donde entra la caña
     Tercer rodillo: Masa bagacera o de descarga

    MAQUINARIA PARA MOVER EL TRAPICHE


    Durante más de 150 años se han utilizado máquinas de vapor tipo Corliss pero en realidad son
    obsoletas. Alrededor de 1923 se comenzó a utilizar motores eléctricos para este servicio; sin
    embargo, estos presentan ventajas y desventajas. Muchos creían que las ventajas del mejor
    control de los molinos, la facilidad de arranque y parada, las reducciones en los costos de
    operación y mantenimiento y la mayor o higiene y limpieza en la ave de los molinos quedaban
    neutralizados por los mayores para los molinos y la necesidad de montar un planta generadora
    separada de electricidad para los molinos y la necesidad de montar más especializado. La
    impulsión mediante turbinas de vapor, introducidas en 1947, combina las mejores
    características de las máquinas de vapor y de los motores eléctricos, y casi todos los trapiches
    más nuevos son movidos con esta clase de equipo. El vapor se utiliza en vez de ser
    transformado en energía eléctrica. La turbina posee flexibilidad y las características de control
    del motor eléctrico, así como también la limpieza y ausencia de aceite en el vapor de escape
    propias de los motores eléctricos. Asimismo, la rutina permite la alta gama de variaciones de
    velocidad para cada molino individual que se obtienen con las máquinas de vapor y exige
    menos vigilancia y mantenimiento. Muchas de las instalaciones más antiguas movidas por
    vapor han sido modernizadas mediante la instalación de turbinas de vapor. El regulador de
    velocidad de las turbinas, especialmente el que e utiliza para el primer molino, debe ser
    altamente sensible.

    CONDICIONES DE
    OPERACIÓN DE LA TURBINA 1 TURBINA 2 TURBINA 3
    TURBINAS
    Presión de vapor de 270 psi 250psi 260 psi
    entrada 30 psi 6 psi 16 psi
    Presión de vapor de 2600 psi 3000 psi 3500 psi
    salida 50 psi 50 psi 48 psi
    FUENTE: PLANTA TERMICA “TUMAN”

    La marca de estas tres turbinas es: DERBY-FLETCHER- ENGLAND

    La turbina 1 se encarga de impulsar al 1° molino

    La turbina 2 impulsa el 2° y 3° molino

    La turbina 3 impulsa al 4° y 5° molino

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