U.M.S.A PRACTICA No.

2
" PET-212"
REFINACION DEL PETROLEO
AUX. DOC.: UNIV. FRANZ EVER QUISPE MOLLO
NOMBRE Y APELLIDO: MAMANI CALLISAYA JUAN GABRIEL
CARRERA INGENIERIA PETROLERA
M
CI. 8326135 LP.

Problema 1:
Una corriente de. 1100MCD en su punto de burbuja, se alimenta a una torre de fraccionamiento
con la composición molar,

Composición. moles
C2 21,5
C3 608,6
iC4 102,8
nC4 250,1
iC5 66,2
C6 50,4
TOTAL 1099,6

Siendo su temperatura en el pto. Burbuja 215°F y la temperatura de la cima 280°F. la presión de

punto burbuja 210 Psia.

Se desea recuperar el 98 de propano como producción de cima, el cual tiene un contenido de iC4
de 1 mol. La temperatura del condensador es 100°F, la cual se consigue mediante enfriamiento
con el aire, presión 265Psia. Calcular:

a) El mínimo de platos requeridos.

b) La relación de reflujo mínima.
c) El número de platos teóricos a 2,3 veces la mínima relación de flujo.
SOLUCIÓN:

a) El mínimo de platos requeridos.

Con los datos del ejercicio procedemos a calcular la composición de la cabeza y fondo de la torre
fraccionadora.

608,6 ∗ 98%
𝑛𝐶3 = 𝑛𝐶3 + 𝑛𝐶2 + 𝑛𝑖𝐶4 = 𝑛 𝑇 𝐶𝐴𝐵𝐸𝑍𝐴
100%
= 596,428
𝑛𝐶3 + 𝑛𝐶2 + 𝑛𝑖𝐶4
%𝑖𝐶4 = ∗ 100
𝑛𝑇 𝐶𝐴𝐵𝐸𝑍𝐴

%𝑖𝐶4
(𝑛𝐶2 + 𝑛𝐶3 ) 0,01 ∗ (21,5 + 596,428)
𝑛𝑖𝐶4 = 100 = = 6,24
%𝑖𝐶4 1 − 0,01
1 − 100
 Alimentación cima fondo
Composición moles %molar MOLES %moles MOLES %moles

C2 21,5 1,955 21,5 3,4 - -

C3 608,6 55,347 596,43 95,6 12,17 2,56
iC4 102,8 9,349 6,24 1,0 96,56 20,31
nC4 250,1 22,745 - - 250,10 52,61
iC5 66,2 6,020 - - 66,20 13,92
C6 50,4 4,583 - - 50,40 10,60
TOTAL 1099,6 100 624,17 100,0 475,43 100,00

Primero especificamos los componentes clave en la separación:

Componente clave liviano es el PROPANO C3 (LK)
Componente clave pesado es el ISOBUTANO IC4 (HK)
 a 100 °F 210 Psia
CABEZA
composición X K X*K
C2 0,03 2,62 0,09 𝜶𝒄𝒊𝒎𝒂 = 𝟐, 𝟏𝟒𝟎
C3 0,96 0,92 0,88
iC4 0,01 0,43 0,00
TOTAL 1,00 0,97 𝜶𝒄𝒊𝒎𝒂 + 𝜶𝒇𝒐𝒏𝒅𝒐
𝛼𝑝𝑟𝑜𝑚 =
2
fondo a 215 °F 210 Psia 𝟐. 𝟏𝟒 + 𝟏. 𝟕𝟕
𝛼𝑝𝑟𝑜𝑚 =
composición X K X*K 2
C3 0,026 2,30 0,060 𝜶𝒇𝒐𝒏𝒅𝒐 = 𝟏, 𝟕𝟕
iC4 0,203 1,30 0,264
nC4 0,526 1,10 0,579 𝛼𝑝𝑟𝑜𝑚 = 1.954
iC5 0,139 0,55 0,077
C6 0,106 0,24 0,025
TOTAL 1,000 0,100

Calculo de separación de la mezcla.

𝑋𝐷 𝑋𝐵
𝑆𝐹 = ( ) ∗( )
𝑋𝐵 𝐿𝐾 𝑋𝐷 𝐻𝐾

95.6 20.31
𝑆𝐹 = ( ) ∗( )
2.56 𝐿𝐾 1,0 𝐻𝐾

𝑆𝐹 = 758.45

𝐿𝑜𝑔(𝑆𝐹 ) 𝐿𝑜𝑔(758.45)
𝑆𝑚 = 𝑆𝑚 =
𝐿𝑜𝑔(𝛼𝑎𝑣𝑔 ) 𝐿𝑜𝑔(1.954)

𝑆𝑚 = 9.899 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑆𝑚 ≅ 10 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠

Ahora se determinara el mínimo número de platos teóricos por el método de winn.

𝑏
𝛽𝑖𝑗 = 𝐾𝐿𝐾 /𝐾𝐻𝐾

𝐾𝐿𝐾 = 0,92 = 𝛽𝑖𝑗 ∗ (0,43)𝑏 (Condensador) *(1)

𝐾𝐿𝐾 = 2,3 = 𝛽𝑖𝑗 ∗ (1,3)𝑏 (Re-hervidor) *(2)

Divido la ecuación *(1) en la ecuación *(2) y obtengo el valor de b.

𝑏 = 0,762 𝛽𝑖𝑗 = 1.751

Luego el valor de b es remplazado en cualquiera de las dos ecuaciones anteriores y se determina
el valor para 𝛽𝑖𝑗 . Finalmente se halla el número de platos mínimo.

𝑋 𝑋 𝑏 𝐵 1−𝑏
𝑙𝑜𝑔 [(𝑋𝐷 ) (𝑋𝐵 ) (𝐷) ]
𝐵 𝐿𝐾 𝐷 𝐻𝐾
𝑆𝑚 =
log (𝛽𝑖𝑗 )

95.6 20.31 0,762 475.43 1−0,762

𝑙𝑜𝑔 [( ) ( 1.00 ) (624.17) ]
2.56 𝐿𝐾 𝐻𝐾
𝑆𝑚 =
log (1,751)

𝑆𝑚 = 10.44 𝑏𝑎𝑛𝑑𝑒𝑗𝑎𝑠 𝑆𝑚 ≅ 11 platos

Una vez calculado el mínimo número de platos se determina la mínima relación de reflujo.
b) La relación de reflujo mínima.
𝟏𝟎𝟎 + 𝟐𝟏𝟓
A presión de 210 Psi 𝑻= = 𝟏𝟓𝟕. 𝟓 °𝑭
𝟐

𝑛
𝑋𝐹𝑖 𝐾𝑖
1−𝑞 =∑ ≅0 ; 𝛼=
𝛼𝑖 − 𝜃 𝐾𝑗
𝑖=1
𝛼𝑖

𝑆𝑒 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑞 = 1; 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑢𝑟𝑏𝑢𝑗𝑎.

Se debe tener como punto de inicio que el valor de 𝜃 oscila entre las volatilidades relativas del C3
y C4 en la siguiente tabla. 7.09 ≤ 𝜃 ≤ 13,64

comp. Xcima Xalim Ki α ave θsup= 7,8 θcal= 7,958 θsup=7,98

C2 0,03 0,020 3,92 35,64 0,025 0,025 0,025
C3 0,96 0,553 1,5 13,64 1,304 1,329 1,334
iC4 0,01 0,093 0,78 7,09 -0,873 -0,765 -0,746
nC4 0,227 0,62 5,64 -0,579 -0,552 -0,547
iC5 0,060 0,3 2,73 -0,032 -0,031 -0,031
C6 0,046 0,11 1,00 -0,007 -0,007 -0,007
TOTAL 1,000 -0,162 0,000 0,029

Con el valor de 𝜃 se determina la mínima relación de reflujo.

𝑛
𝐿𝑜 𝑋𝐷𝑖
( ) + 1 = 𝑅𝑚 + 1 = ∑
𝐷 𝑚 (𝛼𝑖 − 𝜃)/𝛼𝑖
𝑖=1

comp. Xcima α ave θsup= 7,958

C2 0,03 35,64 0,044
C3 0,96 13,64 2,296
iC4 0,01 7,09 -0,082
 𝑅𝑚 + 1 = 0.044 + 2.296 − 0.082 = 2,258

𝑅𝑚 = 1,258

L𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑠 𝑑𝑒 1,258

c) El numero de platos teóricos a 1,3 veces la mínima relación de flujo.

𝐿 𝐿
Se determinan los valores de 𝑉𝑜 y de ( 𝑉𝑜 ) con los cuales se entra a la grafica de Erbar y Madoxx
1 1 𝑚
para determinar el número de platos teóricos.

𝑅 = (2,3) ∗ 𝑅𝑚 = (2,3) ∗ (1,258) = 2.893

𝑅 𝐿𝑜 2.893
= = = 0,743
𝑅 + 1 𝑉1 2.893 + 1

𝑅𝑚 𝐿𝑜 1,258
=( ) = = 0,577
𝑅𝑚 + 1 𝑉1 𝑚 1,258 + 1

Usando la Correlación de Erbar y Madoxx que relaciona el reflujo y el numero de etapas.

Como se puede observar en la grafica, el valor de (Sm/S) es de 0,77. Y con el valor mínimo de
platos determinado anteriormente se determina el número de platos teóricos.

𝑆𝑚 11
𝑆= = = 14.29 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠
0,77 0,77
𝑹𝒆𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆𝒂𝒏𝒅𝒐 𝒔𝒆 𝒅𝒆𝒃𝒆𝒏 𝒖𝒔𝒂𝒓 𝟏𝟓 𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐
Problema No.2 Para el diseño de una depropanizador se tiene los siguientes datos alimentación
a 167°F y 522 moles/ hora.

CABEZA a 121 °F FONDO a 235°F

Comp. %moles %moles %moles
C2 1,2 2,401
C3 50 96,026 0,067
iC4 15 1,512 29,29
nC4 16 0,061 44,679
iC5 5,3 11,64
nC5 4,2 9,205
C6 8,3 5,119
TOTAL 100 100 100

a) Numero de mínimos.
Especificamos los componentes clave en la separación:
Componente clave liviano es el PROPANO C3 (LK)
Componente clave pesado es el ISOBUTANO IC4 (HK)
Composición K
C3 1,00
iC4 0,50
αcima 2
𝟐. 𝟎𝟎 + 𝟏. 𝟕𝟕
Composición K 𝛼𝑝𝑟𝑜𝑚 =
2
C3 2,30
iC4 1,30
αfondo 1,77 𝛼𝑝𝑟𝑜𝑚 = 1.88

Calculo de separación de la mezcla.

𝑋𝐷 𝑋𝐵
𝑆𝐹 = ( ) ∗ ( )
𝑋𝐵 𝐿𝐾 𝑋𝐷 𝐻𝐾

95.026 29.29
𝑆𝐹 = ( ) ∗( )
0.067 𝐿𝐾 1,512 𝐻𝐾

𝑆𝐹 = 27763.97

𝐿𝑜𝑔(𝑆𝐹 ) 𝐿𝑜𝑔(27763.97)
𝑆𝑚 = 𝑆𝑚 =
𝐿𝑜𝑔(𝛼𝑎𝑣𝑔 ) 𝐿𝑜𝑔(1.88)

𝑆𝑚 = 16.14 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑆𝑚 ≅ 17 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠

d) La relación de reflujo mínima.
𝟏𝟐𝟏 + 𝟐𝟑𝟓
A presión de 250 Psi 𝑻= = 𝟏𝟕𝟖 °𝑭
𝟐
𝑛
𝐾𝑖 𝑋𝐹𝑖
𝛼= 1−𝑞 =∑ ≅0
𝐾𝑗 (𝛼𝑖 − 𝜃)/𝛼𝑖
𝑖=1

𝑆𝑒 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑞 = 1; 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑢𝑟𝑏𝑢𝑗𝑎.

Se debe tener como punto de inicio que el valor de 𝜃 oscila entre las volatilidades relativas del C3
y C4 en la siguiente tabla. 15.0 ≤ 𝜃 ≤ 26.67

comp. Xcima Xalim Ki α ave θsup= 17 θsup=17,18 θsup=17,5

C2 0,0240 0,012 4,000 66,667 0,016 0,016 0,016
C3 0,9603 0,500 1,600 26,667 1,379 1,405 1,455
iC4 0,0151 0,150 0,900 15,000 -1,125 -1,032 -0,900
nC4 0,0006 0,160 0,700 11,667 -0,350 -0,339 -0,320
iC5 0,053 0,360 6,000 -0,029 -0,028 -0,028
nC5 0,042 0,300 5,000 -0,018 -0,017 -0,017
C6 0,083 0,060 1,000 -0,005 -0,005 -0,005
TOTAL 1,000 -0,131 0,000 0,201
Con el valor de 𝜃 se determina la mínima relación de reflujo.
𝑛
𝐿𝑜 𝑋𝐷𝑖
( ) + 1 = 𝑅𝑚 + 1 = ∑
𝐷 𝑚 (𝛼𝑖 − 𝜃)/𝛼𝑖
𝑖=1

Ki α ave Σ 𝑅𝑚 + 1 = 0.032 + 2.699 − 0.104 − 0.0001 = 2,626

4,000 66,667 0,032
𝑅𝑚 = 1,626
1,600 26,667 2,699
0,900 15,000 -0,104
0,700 11,667 -0,001
2,626
Rm=1,626

L𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑠 𝑑𝑒 1,626

a) El número de platos teóricos a 1,3 veces la mínima relación de flujo.
𝐿 𝐿
Se determinan los valores de 𝑉𝑜 y de (𝑉𝑜 ) con los cuales se entra a la gráfica de Erbar y Madoxx
1 1 𝑚
para determinar el número de platos teóricos.

𝑅 = (2,0) ∗ 𝑅𝑚 = (2,0) ∗ (1,626) = 3,52

𝐿𝑂 𝑅 3.52 𝑆𝑚
= = 3.52+1 = 0.76 El grafico: = 0.74
𝑉1 𝑅+1 𝑠

𝑅𝑚 𝐿𝑜 1,626
=( ) = = 0.62
𝑅𝑚 + 1 𝑉1 𝑚 1,626 + 1

𝑆𝑚 16.14
𝑆= =
0.74 0.74
S = 21.81 = 22 platos
𝑆−1 22 − 1
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙 = =
%𝑛 0.85

𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙 = 24.7 ≅ 25 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠

Problema 3. Determine el diámetro de una torre depropanizadora basado en la siguiente
información:
3
𝑸𝒗 Caudal de vapor 50220 ft /hr
3
𝝆𝒗 Densidad del vapor 2,8 Lb/ft
3
𝑸𝒍 Caudal de líquido 199 ft /hr
3
𝝆𝒍 Densidad del líquido 26,5 Lb/ft
𝜸 Tensión superficial del liquido 3,3 Dina/cm

𝑻𝑺 Separación entre platos 24 in

 1. Método del Factor C

Factor C en la correlación de Soulders-Brown (ft/hr)

3,3 dina/cm

390

24

Espaciamiento entre platos, pulgadas.

𝝆𝑳 −𝝆𝒗
𝐶 ≅ 390 𝑽𝒎𝒂𝒙 = 𝑪 ∗ √
𝝆𝒗

𝟐𝟔, 𝟗 − 𝟐, 𝟖
𝑽𝒎𝒂𝒙 = 𝟑𝟗𝟎 ∗ √ = 𝟏𝟏𝟒𝟒. 𝟏𝟖 [𝒇𝒕/𝒉𝒓]
𝟐, 𝟖

𝑉𝑚𝑎𝑥 =1144,2 ft/hr

𝑄𝑣𝑎𝑝
Luego se halla el 𝐴=
𝑣𝑚𝑎𝑥

𝟒∗𝑸 𝟒 ∗ 𝟓𝟎𝟐𝟐𝟎
𝑫𝑻 = √ 𝑫𝑻 = √
𝝅 ∗ 𝒗𝒎𝒂𝒙 𝝅 ∗ 𝟏𝟏𝟒𝟒. 𝟏𝟖

𝑫𝑻 = 𝟕, 𝟒𝟖 𝒇𝒕

2. Método del Nomograma

𝑸𝒗 /𝒉𝒓
Se halla el CFS que es el

𝝆𝒗 𝟓𝟎𝟐𝟐𝟎 [𝒇𝒕𝟑 /𝒉𝒓] 𝟐, 𝟖

𝑽𝒍𝒐𝒂𝒅 = 𝑪𝑭𝑺√ 𝑽𝒍𝒐𝒂𝒅 = ( )∗√
𝝆𝑳 − 𝝆𝒗 𝟑𝟔𝟎𝟎[𝒔𝒆𝒈/𝒉𝒓] 𝟐𝟔, 𝟗 − 𝟐, 𝟖
 𝒇𝒕𝟑⁄
𝑽𝒍𝒐𝒂𝒅 = 𝟒, 𝟕𝟔 [ 𝒔]

@ 199 ft3/min = 1488,5 GPM y 4,76 ft3/s se obtiene un

diámetro de:
a) Para platos de un solo paso 𝑫𝑻 ≈ 𝟏𝟎′ 𝟔“

b) Para platos de dos pasos 𝑫𝑻 = 𝟕′ 𝟔"

3. Método Detallado

𝜌𝑙 − 𝜌𝑣 = (28,8 − 3,0) = 25,8 𝐿𝑏⁄𝑓𝑡 3

Espaciamiento entre platos de 24” y 𝜌𝑙 − 𝜌𝑣 = 25,8 𝐿𝑏⁄𝑓𝑡 3

∗
Se halla la velocidad del Downcomer no corregida 𝑉𝐷𝑑𝑠𝑔 = 186 𝑔𝑝𝑚/𝑓𝑡3
 Teniendo en cuenta que la densidad del vapor es mayor que 1,8 se debe usar la siguiente
formula:

1,21
𝑠𝑦𝑠𝑡𝑒𝑚 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 = (𝜌𝑣 )0,32
Con (𝜌𝑣 )=3,0
𝑠𝑦𝑠𝑡𝑒𝑚 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 = 0,851

Para hallar la velocidad del Downcomer corregida

∗ (𝑆𝑦𝑠𝑡𝑒𝑚
𝑉𝐷𝑑𝑠𝑔 = 𝑉𝐷𝑑𝑠𝑔 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟) = 186 ∗ (0,851)=158,35 𝑔𝑝𝑚/𝑓𝑡2

Se halla el 𝐶𝐴𝐹𝑜 a con la Densidad del vapor 𝜌𝑣 y el número de platos.

0,

3,
Densidad del vapor
𝜌 , 𝐿𝑏⁄
Ahora se halla el Factor de capacidad del vapor corregido a través del Factor de
Capacidad del Vapor no corregido:

𝐶𝐴𝐹 = 𝐶𝐴𝐹𝑜 (𝑆𝑦𝑠𝑡𝑒𝑚 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟)

𝐶𝐴𝐹𝑜 = 0,45 𝑓𝑡
/𝑠
𝐶𝐴𝐹 = (0,45)(0,853) 𝐶𝐴𝐹 = 0,383 𝑓𝑡/𝑠

𝐹𝑃𝐿 = 9 𝐷𝑇 /𝑁𝑃
Teniendo en cuenta que 𝐷𝑇 =7’6” (7,5’) del método del monograma y
que el plato tiene dos pasos.
𝐹𝑃𝐿 = 9 (7,5)/(2)

Área activa del plato

𝑉𝑙𝑜𝑎𝑑 + [𝐺𝑃𝑀(𝐹𝑃𝐿/13000)] 6,67 + [1190 ∗ (33,75/13000)]

𝐴𝐴𝑀 = =
𝐶𝐴𝐹 ∗ 𝐹𝐹 0,383 ∗ 0,82
 𝐴𝐴𝑀 = 31,07 𝑓𝑡 2
El área del downcomer:

𝐺𝑃𝑀
𝐴𝐷𝑀 = = 1190/(158,35 ∗ 0,82)
𝑉𝐷𝑑𝑠𝑔 ∗ 𝐹𝐹

𝐴𝐷𝑀 = 9,17 𝑓𝑡 2

Se halla la sección del área transversal de la torre

𝐴𝑇𝑀 = 𝐴𝑀𝑀 + 2 ∗ (𝐴𝐷𝑀) = 31,07 + 2 ∗ (9,17) 𝐴𝑇𝑀 = 49,4 𝑓𝑡 2

𝑉𝑙𝑜𝑎𝑑 6,67
𝐴𝑇𝑀 = = 𝐴𝑇𝑀 = 27,22 𝑓𝑡 2
0,78 ∗ 𝐶𝐴𝐹 ∗ 𝐹𝐹 0,78 ∗ 0,383 ∗ 0,82

Se debe tomar el mayor valor de ATM, en este caso corresponde a 49,4ft 2

Finalmente se halla el 𝐷𝑇 :

𝐴𝑇𝑀
𝐷𝑇 = √ = √49,4/0,7854
0,7854

𝐷𝑇 = 7,93 𝑓𝑡