Control Calidad Aire So2

CONTAMINACION ATMOSFERICA
COMPUESTOS DE AZUFRE
El azufre es un elemento muy abundante en la corteza terrestre, se

encuentra en grandes cantidades combinado en forma de sulfuros (pirita,
galena) y de sulfatos. En forma nativa se encuentra en las cercanías de
aguas termales, zonas volcánicas y en minas de cinabrio, galena,
esfalerita y estibina.
EL AZUFRE ELEMENTAL NO ES CONTAMINANTE DEL AIRE
1
http://www.monografias.com/trabajos99/lluvias-acidas-y-gases- http://www.ecointeligencia.com/2015/12/acidificacion/
invernadero
http://ecologiahoy.net/medio-ambiente/contaminacion-agua-aire-suelo-acustica-ambiental/
/
http://ecologiahoy.net/medio-ambiente/contaminacion-agua-aire-suelo-acustica-ambiental
2
https://udual.wordpress.com/2013/05/14/es-de-los-5-volcanes-que-mas-dioxido-de-azufre- http://www.natura-medioambiental.com/
emiten/
http://www.cmm.org.pe/pagnoticias_cmm.htm
http://ecologiacbta854c.blogspot.com/2010_05_01_archive.html
3
OXIDACION Y REDUCCION ELEMENTALES DEL AZUFRE
OXIDACION
REDUCCION
Reducción FORMA Oxidación Oxidación Reacción Reacción

a) Combustión de azufre en combustibles fósiles (carbón, petróleo)
ELEMENTAL
Emisión de SO2 1era etapa 2da etapa con agua con otros
Contenido de azufre en combustibles:
combustible contenido (%)
Madera
cationes
Petróleo
H2S carbón SO SO3 H2SO4 Sulfatos
S
< 0.1
0.1-1
0.5-3
2
• Alta presión • Alta temperatura • Rx muy lenta en • Velocidad de Rx • Velocidad de Rx

• Alta temperatura • Rx muy rapida la atmosfera depende del depende de
• Hidrogeno • Oxigeno contenido de concentración de
• Catalizador humedad en la cationes en la
atmosfera atmosfera
Transformaciones Tambien ocurre con Rx muy rápida en
biológicas a bajas lentitud a bajas reactor catalitico
presión y temperaturas
temperatura (herrumbre)
H2S: producción y procesamiento de gas acido y de petróleo
4

Emisión de SO2
Madera
Petróleo
carbón
< 0.1
0.1-1
0.5-3
5

Emisión de SO2
Madera
Petróleo
carbón
< 0.1
0.1-1
0.5-3
6
METODOS GENERALES DE CONTROL
• CAL O CALIZA
• SODIO
• DESULFURACION
DEL • DOBLE ALCALI
COMBUSTIBLE
COMBUSTIBLE DEPURACION
BAJO EN AZUFRE DESECHABLE
PROCESOS EN DEPURACION
SECO CON
REGENERACION
• ADSORCION POR • MAGNESIO

CARBON • SODIO
• SECADOR POR • CITRATO
ASPERSION • AMONIACO
7
DESULFURACION DEL COMBUSTIBLE
Remoción del AZUFRE ORGANICO del combustible,

mediante una reacción catalítica con HIDROGENO.
R-S + H2 H 2S + R
Catalizador de Ni o Co mejorado
con Mo o W
R= Grupo organico
PROCESO DE CLAUS: parte del H2S es transformado a SO2 y ambos compuestos son
tratados sobre un catalizador que oxida y reduce simultáneamente cada uno
H2S + 3/2 O2 H2O + SO2
2H2S + SO2 2H2O + 3S
Catalizadores para conversión de H2S y SO2 a azufre: óxidos de aluminio, bauxita, y

óxidos de aluminio activados, así como óxidos de aluminio modificados con elementos
de los grupos VI, VIII, IX y X (más empleados: Co, Mo, Ni, Cr, W y V)
8
ABSORCION
Separación de uno o
más componentes de El proceso implica
una mezcla difusión
gaseosa con la ayuda molecular
de un solvente turbulenta o
liquido con el cual transferencia de
forman solución masa del soluto A
a través del gas
(un soluto A, o portador B,
varios solutos en la hacia un líquido
fase gaseosa, pasan a C.
la líquida).
De Daniele Pugliesi - Trabajo propio, CC BY-SA 3.0,

https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=5593614
https://es.wikipedia.org/wiki/Absorci%C3%B3n_(qu%C3%ADmica)
9
ABSORCION con REACCION QUIMICA
Es común la reacción química entre el

componente absorbido y un reactivo
en el líquido absorbente.
Algunas veces, tanto el reactivo como el
producto de la reacción son solubles,
(absorción de dióxido de carbono en una
solución acuosa de etanolaminas u otras
soluciones alcalinas).
Por lo contrario, los gases de
calderas conteniendo dióxido de
azufre pueden ponerse en contacto
con lechadas de piedra caliza en
agua, para formar sales de calcio
insoluble. http://procesosbio.wikispaces.com/Absorci%C3%B3n
https://es.wikipedia.org/wiki/Absorci%C3%B3n_(qu%C3%ADmica)
10
OBJETIVOS DE LA ABSORCION
Recuperar un componente gaseoso
deseado
Eliminar un componente gaseoso
no deseado. Por ejemplo,
eliminación de una sustancia
nociva de una corriente de gases
residuales
Obtención de un líquido. Por
ejemplo: ácido clorhídrico por
absorción de HCl gaseoso en
agua.
http://www4.ujaen.es/~ecastro/proyecto/operaciones/materia/absorcion.html
En la absorción participan como minimo:

el componente gaseoso a separar (absorbato),
el gas portador y
el liquido absorbente
11
EQUIPOS DE ABSORCION
12
ABSORCION EN COLUMNAS EMPACADAS
ttps://www.youtube.com/watch?v=PwI6W97quK4
Disponer de una gran área superficial para

favorecer el contacto entre las fases y así
lograr dinamizar los flujos de transferencia
entre las mismas. Se debe procurar que la
https://www.emaze.com/@AORWWILQ/Torres-empacada caída de presión sea lo más baja posible
13
ABSORCION
http://www.chemicalpacking.es/6-plastic-random-packing.html
https://www.emaze.com/@AORWWILQ/Torres-empacadas
https://www.emaze.com/@AORWWILQ/Torres-empacadas
14
ABSORCION
15
ABSORCION
16
LEY DE HENRY
William Henry , 1803:
La cantidad de gas disuelta en un líquido a temperatura constante es

proporcional a la presión parcial del gas sobre el líquido.
Donde:
P: presión absoluta
Hi: Constante de la ley de Henry para el componente i
yi*: fracción molar del componente gaseoso i en equilibrio con el liquido
xi: fracción molar del componente absorbible en el liquido
17
ABSORCION
El tamaño y efectividad relativa del absorbedor
dependen de:
• la superficie de exposición del líquido absorbente,
• la temperatura,
• el tiempo disponible
• la presion del sistema
• los flujos gas –liquido
• la velocidad del gas en la columna
• el solvente
• la concentración
Si el gas se absorbe con facilidad; ej, amoníaco en
agua, existe una gran fuerza de conducción y el
sistema absorbedor puede ser relativamente más
pequeño que un sistema de absorción difícil, como SO2
en agua, que en su lugar requeriría una solución
alcalina, en el cual el SO2 es muy soluble. Por su parte,
http://www.ehowenespanol.com/factores-afectan-solubilidad-gas-liquido- la concentración del gas contaminante en la corriente
info_184982/
de gas y en la superficie líquida, se reduce conforme el
líquido se aproxima a la saturación con el gas.
18
ABSORCION
La superficie de exposición a través de

la cual un gas se absorbe es una función
del tamaño de la gota del líquido
(en un depurador de gases de tipo
rocío), o de las dimensiones y tipo de
empaquetamiento (en una torre
empaquetada), así como también de la
cantidad de líquido por unidad de
volumen de gas que se utiliza y de las
dimensiones físicas del sistema.
El logro obtenido es una función

compleja del diseño y del control de
operación .
http://www.ehowenespanol.com/factores-afectan-solubilidad-gas-liquido-
info_184982/
19
ABSORCION
En general, contaminantes gaseosos en
concentraciones menores del 0,1% en volumen, se
manejan con efectividad en absorbedores líquidos de
gases siempre y cuando se disponga de un líquido
absorbente adecuado.
Esos líquidos, incluyen agua para amoníaco y ácido
clorhídrico en forma de gas, ácido sulfúrico para
amoníaco, soluciones de metil y etilamina para ácido
sulfhídrico, soluciones y pastas aguadas de caliza
para dióxido de azufre y muchos otros.
La remoción de ácido sulfhídrico a partir de gas natural
y productos de refinería de petróleo y su subsiguiente
reducción a azufre, es un ejemplo de absorción para
concentración del contaminante antes de su conversión
http://www.ehowenespanol.com/factores-afectan-solubilidad-gas-liquido- en una forma más útil o fácil de eliminar
info_184982/
20
ABSORCION Y SEPARACION
Si: yi  yi*  transferencia del gas al liquido

Si: yi  yi* transferencia del liquido al gas
yi e yi* (fracción molar del componente i en el gas)

(fracción molar del componente i en equilibrio con el liquido)
21
ABSORCION
BALANCE DE MATERIALES
Moles de i transferidos desde el gas = Moles de i transferidos al liquido =

(Capacidad de transferencia de masa por unidad de volumen) D Volumen
- G dYi = LdXi = (KaP)(yi – yi*)Adh

G: flujo molar del gas (mol/s)
L: flujo molar del liquido (mol/s)
Excluyendo el flujo de los componentes transferidos
Yi: contenido del componente i en el gas
Xi: contenido del componente i en el liquido
Expresados como (mol i/mol de componentes no transferidos)
22
ABSORCION
BALANCE DE MATERIALES
Moles de i transferidos desde el gas = Moles de i transferidos al liquido =
(Capacidad de transferencia de masa por unidad de volumen) D Volumen
A: área de la sección transversal de la columna
dh: incremento de la altura en la columna
Ka: producto del coeficiente de transferencia de masa y el área de interfaz para la
transferencia de masa (área de transferencia por cada unidad de volumen). Depende de
las propiedades físico químicas del iquido y gas, asi como de la forma geométrica del
relleno de la columna
P: presión del sistema
23
ABSORCION
SOLVENTES
H2S, SO2, SO3, NO2, CO2,… son gases ácidos por lo que forman H2O al disolverse
H2S se solubiliza en monoetanol amina

(OH)(CH2)2 NH2  C2H7NO
24
Ejercicio Ilustrativo. Se trata un volumen de 32.8 m3 estándar de gas natural, el
cual contiene 1%(10000ppm) de H2S, en una torre de absorción para reducir la
concentración hasta 4 ppm. El gas se lava a una presión de 100 atm y 20oC Si
se supone que se usa agua como agente lavador, este el gasto requerido de
agua?
- G DYi = L DXi
Para el H2S a 20oC la constant de Henry es 48300 atm
yi fondo = 1%  10000ppm yi parte superior  4ppm

Suponiendo que la absorción es 100% eficiente
En el fondo si yi* fondo  yi entonces h  por lo que

se asume que yi*fondo0.8yi
25
PROCESOS HUMEDOS DE DESULFURACION
Son los mas ampliamente utilizados en la desulfuración de gases de combustión, con el

uso de un absorbente accesible y económico. Los productos y subproductos de la
desulfuración de gases se producen por la reacción del absorbente con el gas de la
combustión.
La mayoría de productos y subproductos son almacenados en escombreras o

terraplenes, no obstante en los últimos años se han estudiado posibles aplicaciones de
uso posterior que, además de reducir los problemas ambientales de la disposición final,
reducen los costes de operación y mantenimiento de las plantas de desulfuración.
La mayor parte tienen problemas con la formación de sólidos en el interior del

depurador y dentro del eliminador de niebla. Para evitar las incrustaciones en el
sistema de recolección, se recurre al prolijo monitoreo del proceso.
26
PROCESOS HUMEDOS DE DESULFURACION CON
REGENERACION DEL SOLVENTE
Este grupo de procesos de absorción de SO2 utilizan absorbentes

más eficientes y menos problemáticos sin consideración de su
precio unitario, puesto que son recuperados y reciclados.
La ventaja de estos procesos consiste en que se evitan las

obstrucciones del equipo, que son problemas asociados con la
utilización de absorbentes en base de calcio (cal/ piedra caliza).
La gran desventaja es que se necesitan inversiones más grandes,

particularmente para los procesos en los que la regeneración de
reactivo se efectúa mediante la reducción a azufre elemental.
27
DESULFURACIÓN CON ÁCIDO CÍTRICO/CITRATO
Este proceso se denomina Claus húmedo, porque la generación
del azufre elemental a partir de SO2 se efectúa de la misma
manera que el proceso Claus: 2H2S + SO2  2H2O + 3S
1. Absorción en solución buffer de ácido cítrico / citrato
SO2 + H2O  H2SO3
2. Formación del azufre elemental El azufre elemental se separa de
Las reacciones 2H2S + H2SO3  3S + 3H2O la solución liquida para la
que gobiernan regeneración del absorbente.
el proceso son: 3. Generación del H2 S El azufre elemental fino es
CH4 + 4S + 2H2O  CO2 + 4H2S licuado y transformado a su
forma comercial.
4. Reacción global Dos tercios del azufre producido
son recirculados al proceso para
½ CH4 + SO2  S + ½ CO2 + H2O la generación de H2S
28
DESULFURACIÓN CON ÁCIDO CÍTRICO/CITRATO
29
DESULFURACIÓN WELLMAN LORD
Proceso regenerable más común en operación actual, consiste en lo siguiente:
1. el gas de combustión es pretratado, usualmente en un depurador húmedo venturi,
para remover: material particulado, ácido clorhídrico y SO3, que puede interferir.
También enfría y humedece la corriente, que mejora la eficiencia de la depuración.
2. etapa principal, absorción en una torre de aspersión que utiliza sulfito de sodio
como absorbente para formar bisulfito de sodio:
SO2 + Na2SO3 + H2O  2NaHSO3
Algo de sulfito es oxidado dentro del depurador a sulfato, el cual reacciona con
SO2 del gas de la combustión para formar sulfato acuoso:
Na2SO3 + ½ O2  Na2SO4
3. El sulfato de sodio se remueve porque interfiere en la reduccion posterior de SO2. La
corriente del fondo del proceso de Wellman-Lord es rica en bisulfito.
30
DESULFURACIÓN WELLMAN LORD
4. El resto de la corriente del fondo del
depurador se envía a un cristalizador
evaporador calentado en donde se forman
cristales de sulfito de sodio y el SO2 es
removido:
2NaHSO3 + SO2  Na2SO3 + 2SO2 + H2O
calor
5. El vapor de agua se condensa y regresa al

proceso. El sulfito de sodio regenerable
regresa al proceso. El SO2 restante
concentrado, puede reducirse después a S
elemental u oxidado para producir ácido
sulfúrico. Debido a que una parte del
sodio es removido en la purga de sulfato
de sodio, se añaden cenizas de sosa
Na2CO3 + SO2  Na2SO3 + CO2 (Na2CO3) al proceso para proporcionar
sodio de reemplazo. 31
DESULFURACIÓN CON CARBONATO DE SODIO
El producto de la desulfuración es una solución de sulfato de sodio, que no tiene
posibilidad de valorización. En regiones con poca precipitación sería posible
descartar la solución como efluente en una laguna.
Los costos del absorbente Na2CO3 excluyen la utilización de este proceso en
general. El uso de Na2CO3 como absorbente se practica en el proceso álcali
doble.
Este proceso muy importante fue introducido para reemplazar la desulfuración
con cal o piedra caliza. El lavado se realiza con una solución de carbonato o
bicarbonato de sodio en presencia de una concentración muy baja de calcio. La
solubilidad de las sales de sodio es mucho mayor que la de las sales de calcio;
por tanto, todas las sales se encuentran en solución y el líquido prácticamente
no contiene sólidos.
La reacción principal en el lavador es:
Na2CO3 + SO2  Na2SO3 + CO2
32
DESULFURACIÓN CON CARBONATO DE SODIO
Un subproducto de la absorcion es un agente alcalino, usualmente sulfito de

sodio, que absorbe el SO2. Entonces se lo regenera mezclándolo con una lechada
de cal, que se combina con el SO2 para formar un sólido que se asienta en un
cristalizador.
La reacción global es:
Na2SO3 + CaCO3 + ½ O2  CaSO4 + Na2CO3
Los sólidos de CaSO4 se separan por clarificación seguida de filtración o de

centrifugación. La costra de filtro se lava con agua de reemplazo para recuperar
algo del sodio a fin de reducir la necesidad de reemplazar Na2CO3.
33
DESULFURACIÓN CON OXIDO DE MAGNESIO
Emplea un medio
depurador de
Mg(OH)2, el cual
produce MgSO3 y
MgSO4 sólidos. Estos
se centrifugan para
separar los cristales.
SO2 + Mg(OH)2  MgSO3 + H2O
34
DESULFURACIÓN CON OXIDO DE MAGNESIO
La costra centrifugada se envía a un secador en donde se calcina en

presencia de coque o algún otro agente reductor para generar SO2 y MgO.
El MgSO3 se envía a una planta de producción de H2SO4, en donde es
convertido a MgO y SO2 por calentamiento directo a la flama en un
calcinador rotatorio o de lecho fluidizado a una temperatura de 1.500 a
2.000 °F. Los sólidos de MgO son regresados al depurador, donde se
regeneran.
MgSO3  MgO + SO2 Produccion acido sulfurico
MgSO3 + ½ C + ½ O2  MgO + ½ CO2 + SO2
MgO + H2O  Mg(OH)2
35
PROCESOS HUMEDOS DE DESULFURACION SIN
El objetivo de los procesos de este grupo, es obtener los productos de

desulfurización en forma de sulfatos del absorbente correspondiente, porque
solamente los sulfatos representan productos estables y eventualmente
comerciables.
La oxidación puede efectuarse durante la etapa de absorción o despues de

esta etapa. Sin oxidación, el producto de desulfuración consiste en sulfitos,
que son menos estables.
Con los procesos de desulfurización mediante la absorción de SO2 sin

regeneración del absorbente, no existe la posibilidad de
recuperación/valorización del absorbente, y el producto debe
depositarse en forma de un residuo.
36
ABSORCION DE SO2 POR CAL Y CALIZA

El proceso húmedo
con cal fue En los procesos
desarrollado modernos, se lava
originalmente en el gas residual con
Inglaterra, por una lechada del 5
IMPERIAL Chemical al 15% de sales de
Industries en la sulfitos/sulfatos,
década de 1930. Se que también
alcanzaron contiene
eficiencias de cantidades de cal
remoción de SO2 de (CaO) y caliza
mas del 90% en (CaCO3)
plantas piloto
http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?pid=S2078-
55932005000100005&script=sci_arttext
El SO2 reacciona con la lechada para formar sales adicionales de sulfitos y

sulfatos. Los solidos se separan continuamente de la lechada y se descargan en
un estanque de decantación. El liquido remanente se recircula a la torre de
depuración después de haber añadido nuevas cantidades de cal o caliza
37
ABSORCION DE SO2 POR CAL Y CALIZA
Pese a que no es conocido el proceso global, se entiende que ocurren las
siguientes reacciones:
CaO + H2O  Ca(OH)2

Ca(OH)2 + CO2  CaCO3 + H2O
CaCO3 + CO2 + H2O  Ca(HCO3)2
Ca(HCO3)2 + SO2 + H2O  CaSO3.2H2O + 2CO2
CaSO3.2H2O + ½ O2  CaSO4.2H2O
PROBLEMAS:
• Formación química de costras, corrosión, erosión y disposición de residuos
solidos (se requiere un área considerable preferible junto a la planta)
• Requiere recalentar el gas residual purificado para tener la fuerza de flotación
que les permita salir por la chimenea a la velocidad requerida (de 120oF hasta
250 o 350oF). Incrementa la necesidad de equipos, lo que aumenta la caída de
presión y mayor demanda de capacidad del ventilador
38
ABSORCION DE SO2 POR CALIZA HUMEDA
MODIFICADA CON SULFITO DE MAGNESIO
El uso de sulfato de magnesio en el liquido depurador conduce a un aumento en la
capacidad absorbente del SO2 (sobre el 90%) y a la eliminación efectiva de la costra en el
depurador y también puede reducir el consumo de energía hasta en un 50%.
Las principales reacciones de interés:
H2O + SO2  H2SO3
CaSO3 . H2O + ½ O2  CaSO4.H2O
39
ABSORCION DE SO2 POR UN SOLO ALCALI
La principal competencia de selección del álcali se situa entre el sodio y el amoniaco, siendo
ambos excelentes absorbentes del SO2
Una ventaja del sodio frente al amoniaco es que el catión no es volátil. La
formacion de vapores de amonio constituye un problema en los depuradores
por amoniaco
Ambos producen como subproducto sulfato: de sodio y de amonio
respectivamente, dependiendo del reactante, siendo el de amonio el mas
conveniente por su uso como fertilizante
Proceso de
SO2 + Na2SO3 + H2O  2NaHSO3
CLAUS para
2NaHSO3  Na2SO3(solido) + H2O + SO2(conc.) obtención de S
calor
La mayor desventaja es que se
necesitan dos moles de H2S por
O2+ SO2 (conc)  SO3 (conc.) mol de SO2. El H2S debe ser
producido con gas natural a
SO3 + H2O  H2SO4 partir del azufre elemental, lo
que significa que dos tercios del
PROBLEMAS: azufre elemental producido
tienen que ser recirculados.
• No siempre es posible la producción de acido sulfúrico
40
ABSORCION DE SO2 POR DOBLE ALCALI
En este caso se hace un primer tratamiento con

hidróxido de sodio que conduce a la formación
de sulfito de sodio
2 NaOH + SO2  Na2SO3 + H2O
Y posteriormente el producto se mezcla con lechada
de cal para conseguir precipitar el sulfito de calcio y
regenerar la sosa
Na2SO3 + Ca(OH)2  CaSO3 + 2NaOH
Puede emplearse también lechada de caliza
Na2SO3 + CaCO3 + ½ O2  2CaSO4 + Na2CO3

http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?pid=S2078-
55932005000100005&script=sci_arttext
Este método presenta altos rendimientos y poca formación de costras; no

obstante el alto costo del hidróxido de sodio.
41
PROBLEMAS CON LOS LAVADORES HUMEDOS
Corrosión: Los gases de escape crean un ambiente ácido que es bastante corrosivo para los
metales incluyendo los aceros inoxidables y los recubrimientos de la torre.
Depósito de sólidos, incrustación y taponamiento: El sulfato de calcio y sus productos
químicos son ligeramente solubles en agua y pueden precipitarse sobre las superficies
sólidas para formar incrustaciones duras y durables que son muy difíciles de quitar.
Taponamiento del eliminador de niebla: Las boquillas rociadoras no producen gotas
totalmente uniformes, algunas de ellas son bastante pequeñas como para descender y
deben quitarse de éste en el eliminador de neblina. Si no se eliminan, obstruirán y
corroerán los conductos corriente abajo del lavador.
Mala utilización del reactivo: Los sulfatos y sulfitos producidos, pueden precipitar sobre la
superficie de las partículas de piedra caliza, Esto causa que un porcentaje elevado de la
piedra caliza pase sin reaccionar hacia el producto sólido de desecho, lo que eleva los
costos de reactivo y disposición de este desecho.
Mala separación sólido - líquido: el sulfito de calcio tiende a formar cristales en forma de
placas planas y pequeñas. Estas son muy buenas para atrapar y retener el agua. Si el
producto sólido tiene demasiado de estos cristales, tendrá la consistencia de pasta de
dientes, pegajosa como cola, y no es aceptable para los terraplenes. El sulfato de calcio
forma cristales más grandes y redondos que son mucho más fáciles de sedimentar y
filtrar. 42
PROCESOS DE DESULFURACION EN SECO
Carbon activado: diseñado para la adsorción de SO2. El carbón activado cataliza la reacción
de SO2 a H2SO4, previniendo la desorción del SO2. El carbón puede ser regenerado
mediante lavado con agua que produce acido sulfurico diluido que es neutralizado y
descargado
Existen referencias de un proceso seco desarrollado por Westvaco que produce azufre
elemental (el proceso es continuo y ocurre en contraflujo en una operación de lecho
fluidizado multietapa):
H2O + SO2 + ½ O2  H2SO4
Carbon activado
150 – 300oF
El carbón fluye a la siguiente etapa, donde el acido sulfúrico reacciona con sulfuro de
hidrogeno, resultando en azufre elemental:
H2SO4 + 3H2S  4S + 4H2O
Carbon activado
300oF
En la próxima etapa, la temperatura se incrementa para vaporizar y recuperar un cuarto
del azufre. Los restante reacciona con hidrogeno para generar H2S requerido en la
reacción anterior. El carbón regenerado es reciclado y reenviado al inicio del proceso
43
PROCESOS DE DESULFURACION EN SECO
Lecho de oxido de cobre: es uno de los pocos procesos que puede controlar ambos,
SO2 y NOx. Es de particular importancia para emisiones provenientes de plantas de
carbón con alto contenido de azufre.
La adsorción y reacción de SOx ocurre a 750oF hasta alcanzar sulfato de cobre
El lecho es regenerado con la reducción de H2 a una corriente concentrada de

SO2
Durante la regeneración, el lecho es reducido a cobre y después oxidado a

oxido de cobre
44

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CONTAMINACION ATMOSFERICA

El azufre es un elemento muy abundante en la corteza terrestre, se

EL AZUFRE ELEMENTAL NO ES CONTAMINANTE DEL AIRE

Reducción FORMA Oxidación Oxidación Reacción Reacción

• Alta presión • Alta temperatura • Rx muy lenta en • Velocidad de Rx • Velocidad de Rx

H2S: producción y procesamiento de gas acido y de petróleo

a) Combustión de azufre en combustibles fósiles (carbón, petróleo)

a) Combustión de azufre en combustibles fósiles (carbón, petróleo)

METODOS GENERALES DE CONTROL

• ADSORCION POR • MAGNESIO

Remoción del AZUFRE ORGANICO del combustible,

H2S + 3/2 O2 H2O + SO2

2H2S + SO2 2H2O + 3S

Catalizadores para conversión de H2S y SO2 a azufre: óxidos de aluminio, bauxita, y

De Daniele Pugliesi - Trabajo propio, CC BY-SA 3.0,

ABSORCION con REACCION QUIMICA

Es común la reacción química entre el

En la absorción participan como minimo:

ABSORCION EN COLUMNAS EMPACADAS

Disponer de una gran área superficial para

William Henry , 1803:

La cantidad de gas disuelta en un líquido a temperatura constante es

La superficie de exposición a través de

El logro obtenido es una función

Si: yi  yi*  transferencia del gas al liquido

yi e yi* (fracción molar del componente i en el gas)

Moles de i transferidos desde el gas = Moles de i transferidos al liquido =

- G dYi = LdXi = (KaP)(yi – yi*)Adh

H2S se solubiliza en monoetanol amina

Para el H2S a 20oC la constant de Henry es 48300 atm

yi fondo = 1%  10000ppm yi parte superior  4ppm

En el fondo si yi* fondo  yi entonces h  por lo que

PROCESOS HUMEDOS DE DESULFURACION

Son los mas ampliamente utilizados en la desulfuración de gases de combustión, con el

La mayoría de productos y subproductos son almacenados en escombreras o

La mayor parte tienen problemas con la formación de sólidos en el interior del

Este grupo de procesos de absorción de SO2 utilizan absorbentes

La ventaja de estos procesos consiste en que se evitan las

La gran desventaja es que se necesitan inversiones más grandes,

5. El vapor de agua se condensa y regresa al

Un subproducto de la absorcion es un agente alcalino, usualmente sulfito de

Na2SO3 + CaCO3 + ½ O2  CaSO4 + Na2CO3

Los sólidos de CaSO4 se separan por clarificación seguida de filtración o de

SO2 + Mg(OH)2  MgSO3 + H2O

La costra centrifugada se envía a un secador en donde se calcina en

MgSO3  MgO + SO2 Produccion acido sulfurico

MgSO3 + ½ C + ½ O2  MgO + ½ CO2 + SO2

MgO + H2O  Mg(OH)2

El objetivo de los procesos de este grupo, es obtener los productos de

La oxidación puede efectuarse durante la etapa de absorción o despues de

Con los procesos de desulfurización mediante la absorción de SO2 sin

ABSORCION DE SO2 POR CAL Y CALIZA

El SO2 reacciona con la lechada para formar sales adicionales de sulfitos y

CaO + H2O  Ca(OH)2

H2O + SO2  H2SO3

CaSO3 . H2O + ½ O2  CaSO4.H2O

En este caso se hace un primer tratamiento con

Puede emplearse también lechada de caliza

Na2SO3 + CaCO3 + ½ O2  2CaSO4 + Na2CO3