Caso Serminsa
Caso Serminsa
Caso Serminsa
DE LA TECNOLOGIA APLICADA A LA
FABRICACION DE MAQUINARIA
PARA LA MINERA PERUANA
La globalización, los avances científicos y tecnológicos de estos últimos 20 años y
el empuje de los empresarios peruanos han permitido al Perú desarrollarse y
compartir experiencias en el ámbito de la ingeniería con países mas
desarrollados. Hoy en día poseemos la capacidad y las herramientas tecnológicas
para poder entender, modificar y mejorar en base a nuestra experiencia distintos
modelos en diferentes campos como el de la ingeniería mecánica, eléctrica,
química, molecular, civil, hidráulica ,nuclear, etc.
En el rubro de la minería, un gran paso obtenido por ingenieros
peruanos es la fabricación de maquinarias mineras con calidad de
exportación, producto de la fusión de las herramientas científicas
existentes, iniciativa e ingeniería propia, a fin de mantener una
competitividad a nivel nacional y mundial, la cual día a día va
ganado prestigio en esta parte del continente.
SERMINSA,
La Empresa SERMINSA inicia sus operaciones en el año 1974 enfocada en atender la
industria de la minería peruana, pero principalmente la subterránea.
Se toma como referencia el precio del oro ya que los otros metales
como la plata, cobre, zinc, estaño, plomo, etc tuvieron curvas
análogas.
FASE 1
(1974 – 1984)
MERCADO MUY ESPECIALIZADO , POCOS COMPETIDORES , DE IGUAL CONDICIÓN , HAY BUENA RELACIÓN
ENTRE ELLOS.
PERFORADORAS-ELECTROHIDRAULICA-FINLANDIA.
TRABAJAN 3 PERSONAS
- DUEÑO GERENTE
- SECRETARIA
-VENDEDOR ESPECIALIZADO.
CARACTERÍSTICAS EXTERNAS :
CARACTERÍSTICAS EXTERNAS :
CARACTERÍSTICAS EXTERNAS:
www.serminsa.com
IMPORTANCIA DE LA
INNOVACIÓN DE LA
TECNOLOGIA APLICADA A LA
MINERIA PERUANA
Desarrollaremos
maquinaria minera de
tecnología
contemporánea para
extracción de mineral
PARA LA FABRICACION DEL PRODUCTO SE REQUIERE
1. Desarrollo de la ingeniería
2. Infraestructura adecuada
3. Personal capacitado
Desarrollo de la
Ingeniería
Utilicemos las
innovaciones
tecnológicas de la
comunicación para
desarrollar ingeniería
en el mundo.
Desarrollo de la Ingeniería
•Estabilidad
C.G.
Desarrollo de la Ingeniería
•Robusto ASTM
A514
Elongation 16 to 18 %
La empresa no necesita
fabricar todos los
componentes de la
maquina es importante
manejar el concepto de
integración
Desarrollo de la Ingeniería
la búsqueda del diseño más adecuado de
•Ergonomía las máquinas o de los objetos para un mejor
uso humano de los mismos
Desarrollo de la Ingeniería
•Fácil servicio
Fácil acceso a
componentes de servicio
continuo
Puntos de
lubricación
accesibles
Desarrollo de la Ingeniería
•Materiales adecuados
Utilizar aceros de
alta resistencia y
aceros de alta anti
abrasividad en áreas
criticas
Desarrollo de la
Ingeniería
Dimensiones adecuadas para vetas angostas
Desarrollo de la Ingeniería
Planos bien elaborados para transmitir toda la información de
ingeniería en la fabricación
Infraestructura Adecuda
Personal Capacitado
Personal Capacitado
Diseño de una locomotora de 6 Toneladas a batería
Metodología a seguir:
1ro. Información (datos de entrada) y obtención de
resultados preliminares
2do.Análisis de factibilidad
3ro. Desarrollo
1ro. Información (datos de entrada)
Es necesario que el cliente llene un cuestionario de
preguntas , nuestro personal de preventa esta en la
capacidad de asesorar y apoyar al cliente en el
correcto llenado del formulario , las respuestas
deben ser lo mas precisas y confiables posibles, pues es
en esta etapa en donde es mas fácil hacer los
cambios o reajustes necesarios.
Figura 1,Transmisión con motor posterior Figura 2,Transmisión con motor intermedio
Plantilla estándar
para la toma de
datos y resultados
preliminares
La primera parte del formulario debe ser llenada por el
cliente.
En la parte final del formulario se muestran los primeros
resultados
2do.Análisis de factibilidad
Determinación de:
-) Materiales a utilizar de todo los componentes
(100%)
-) Procesos de manufactura (soldado, fundido,
maquinado, etc.)
-) Acabados (pintura)
-) etc.
Elaboración de detalles
-) Determinación de:
*) Tolerancias
*) Acabados superficiales
-) Planos de despiece y ensamble
Figura 9, Plano de un tornillo sin fin
Figura 10, Plano de ensamble
-) Flexibilidad de diseños y menor
tiempo de
desarrollo del producto , debido a que la
empresa
cuenta con ingenieros especializados en
el
diseño de maquinas y el uso de software
de
última generación (modelamiento 3D ,corte
CNC).
Modelado 3D
Prototipo Virtual
Manuel Morales
Lima - Perú
Agenda
•¿Quiénes somos?
•Modelado 3D
• Herramientas para usuarios 2D
• Simulación, Validación, Prototipo Virtual
• Referencias y Resumen
Soluciones intuitivas para cada fase del diseño
Simulación
Publicación
Gestión
Sostenibilidad
Diseño
Datos clave de
SolidWorks
Información de la empresa
Datos financieros
Fundada en
1993
366,3 millones de dólares 1.250 millones de euros
Ingresos de SolidWorks en 2009 Ingresos de Dassault
Oficinas centrales
Concord, Massachussets Systèmes en 2009
100,7 millones de dólares
(EE. UU.) Ingresos de SolidWorks en
el segundo trimestre de 2010
Empresa matriz
Dassault Systèmes 400 USD
0 USD
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
Segundo
trimestre
Ingresos (en millones de dólares) de 2010
Diseño y Simulación
Modelado 3D
Validación
Prototipo Virtual
Tecnologías de Diseño y
Simulación
¿Por qué usar tecnologías de diseño en
3D?
El requisito de mayor productividad en la
industria minera lleva a la necesidad del
modelado 3D.
Más Rápido
Acumulado $
Tiempo
Más económico
Inversión
SolidWorks en Simulación – Prototipo Virtual
Problema Real -> Modelo ->
Prototipo
Problema Físico
Real
Modelo Geométrico
3D
Prototipo Virtual
Prototipo Virtual de una
Chancadora
Problema: Rotura
Mantenimiento?
Operación?
Proyecto?
Conceptos Básicos de Simulación
Problema Físico Real
Problema Numérico
Construyendo el modelo FEA
Restricciones Cargas
Modelo
Material
FEA para análisis estructural
Límite elástico:
270 MPa
Límite elástico:
350 MPa
FEA para análisis estructural
FEA para análisis estructural
Prototipo Virtual
Objetivos: Determinar las causas del colapso
• Diseño por resistencia
• Diseño a Fatiga
• Chequeo de frecuencias para evitar resonancia
• Análisis de Pandeo
100
Nonlinear
80
2000
2001
2002
2003
2004
2005
modelado realista. verticales en secciones cantilevered
• Large cantilevered sections deben ser siempre es una preocupación.
examinadas por efectos de grandes • Los miembros finos en las calzadas y
desplazamientos las escaleras deben ser seguros
Motion Simulation
• Sintetice el acoplamiento para el
compartimiento y el movimiento
deseado
• Clasifique y optimice los cilindros, las
poleas y otros componentes
impulsores.
Equipos de manipulación de
Frequency or Dynamics
materiales. Optimization
• Evite las frecuencias y el ruido en la • Weight reduction in all articulated
ruedas causadas por la vibración en sections is critical for cost and
pistas o caminos. efficiency
• Evite la vibración debido al daño del • Minimizing weld size & length and
motor. fastener count results in big savings
• Evite la vibración en sitios de asfalto due to system size
debido a la cizalladura del viento • Weight reduction for fuel efficiency is
critical
Fatigue
• Todos los miembros estructurales Buckling
deben ser diseñados para su
durabilidad • Buckling due to lateral and vertical
loads on cantilevered sections is
• Repetitive loading of bucket and always a concern
boom must not cause premature
failure due to fatigue • Buckling of extended fork lifting
components must be watched
• Repetitive loading of cantilevered fork
is a fatigue concern
Nonlinear
Motion Simulation
• Contactos entre componentes del
ensamble son necesarios para un • Synthesize linkages for desired
modelado realista bucket and fork movement
• Large cantilevered sections must be • Size and optimize cylinders, pulleys,
examined for large displacement and other drive components
effects
Drop Test
• Bucket fracture if dropped on
installation can be predicted
Gracias por su atención.
Pontificia Universidad Católica del Perú
Sección Ingeniería Mecánica
En ingeniería mecánica el
90 % de los profesores tienen estudios de
posgrado y ostentan los grados de
magísteres y doctores en la especialidad
Sus instalaciones, laboratorios, CENTROS y talleres
Laboratorios para
comprobar y complementar
la formación teórica.
Confucio
Relaciones con las empresas, PSP, convenios,
proyectos, servicios a terceros
La formación de los
ingenieros mecánicos en la
PUCP tiene la acreditación
ABET por los siguientes 6
años. Esto garantiza el
nivel académico de su
formación.
Maestría en Ingeniería
Mecatrónica
PUCP y Serminsa
Una alianza estratégica con resultados
exitosos
Durante varios años trabajamos juntos por desarrollar
una tecnología nacional en el diseño y fabricación de
equipos mineros.
De esta labor da como resultados la generación de
equipos de diseño y fabricación propia de la empresa
que nada tienen que envidiar a las máquinas y equipos
extranjeros.
Así mismo Serminsa ha desarrollado su tecnología y
formado un grupo de profesionales con egresados de
la PUCP y profesionales que han tomado los cursos de
formación continua.
Y los éxitos están a la vista en esta presentación
¿Que hacen los ingenieros?
Theodore Von
Kármán
Pontificia Universidad Católica del Perú
Sección Ingeniería Mecánica
Muchas gracias