DIMENSIONAMIENTO DE VÁLVULAS DE CONTROL

LÍQUIDOS
1.-) Dimensionar una válvula de control para el siguiente servicio (Base Volumetrica)

Fluido: Alcohol Etílico

Gf  0.789
Gravedad Específica,
Caudal, Q  200 GPM

Presión Diferencial, P  15 PSI

La fórmula usada para calcular el Cv es la siguiente:

Gf
Cv  Q
P
Cv  45.869

VAPOR DE AGUA
2.-) Dimensionar una válvula de control para el siguiente servicio (Base Másica)

Fluido: Vapor de Agua

P1   450  14.7 psia
Presión,
P1  464.7psia
Temperatura, T  489°F
Caudal, W  10000 gpm

Presión Diferencial,
P1  50 psi
Grados de Sobrecalentamiento sobre la temperatura de saturación, Tsh
se obtiene interpolando en la Tabla de Vapor:
T  29.5 °F
P2  P1  P1
P2  414.7 psi
La fórmula usada para calcular el Cv es la siguiente:

Cv  W 
 1  0.0007  T
2.1  P1   P1  P2
Cv  670.391

3.-) Calcular el caudal máximo para una válvula de control y servicio dado (Base Másica)
Fluido: Vapor de Agua
Presión,
p1  150 psig

P1   p1  14.7 psia

P1  164.7 psia
Temperatura, T Saturación Tsh  0 °F

CV,
CVmax  400
Presión aguas abajo,
p2  14 psig

P2   p2  14.7 psia

P2  28.7 psia
P de línea aguas abajo
Despreciable
La fórmula empleada es la siguiente:

CVmax  W 
 1  0.0007  Tsh
2.1  P1   P1  P2

P1   P1  P2
W  2.1  CVmax
 1  0.007  Tsh
P1
Pactual 
2
entonces
P1
P 
2
P1
P3 
2
P1  82.35psig

P3  82.35 psig

CVmax  400
P1   P1  P3
W  2.1  CVmax
 1  0.007  Tsh
Lb
5
W  1.198 10 h

SERVICIO DE GASES
4.-) Dimensionar una válvula de control para el siguiente servicio (Base Volumétrica)
Fluido: Nitrógeno
Presión,
p1  190 psig
P1   p1  14.7 psia

P1  204.7 psia
Temperatura, t  70 °F

Caudal,
Qv  2000 scfm
Qv  120000scfh
Presión Diferencial de Dimensionamiento,
P  75 psig
Factor de Compresibilidad,
Z  0.994
La fórmula empleada es la siguiente:
Qv T Gb  Z
Cv  
1360 P  P 2

Gb
gravedad específica en condiciones base. Se obtiene de Tabla 4.49 Pag. 327 del Volumen III del
Instrumentation in the Process Industry – Williams & Andrew

Gb  0.967
P2   P1  P psia

P2  129.7 psia
T  t  460 °R
T  530 °R
Qv T Gb  Z
Cv  
1360 P  P 2

Cv  20.192

5.-) Calcular la capacidad máxima para una válvula de control y un servicio dado (Base
volumétrica)

Fluido: Aire
Presión,
p1  100 psig

P1   p1  14.7 psia

P1  114.7 psia
Temperatura, t  60°F

Presión de Descarga,
p2  15 psig

P2  p2  14.7 psia

P2  29.7 psia

Coeficiente de Dimensionamiento,
Cv  63
Factor de Compresibilidad,
Z  0.998

La fórmula empleada será obtenida de la siguiente ecuación:

Qv T Gb  Z
Cv  
1360 P  P 2
Cv
Qv  1360 
T Gb  Z
P  P2
Gb
gravedad específica en condiciones base. Se obtiene de Tabla 4.49 Pag. 327 del Volumen III del
Instrumentation in the Process Industry – Williams & Andrew
Gb  1
T  t  460 °R
T  520 °R
P1  114.7 psia
P1
Pactual 
2
entonces
P1
P 
2
P1
P2 
2
P  57.35 psig
P2  57.35 psig
Cv  63
1
Qv  1360  Cv
T Gb  Z
P  P 2

5
Qv  2.157 10 scfh
Qv  3595 scfm

6.-) Dimensionar una válvula de control para el siguiente servicio (Base másica)
Fluido: Etano
Presión,
p1  300 psig

P1   p1  14.7 psia

P1  314.7 psia
Temperatura,
t  300 °F

Caudal,
lb
W  1500 h
Presión Diferencial de Dimensionamiento,
P  60 psig
La fórmula empleada es la siguiente:
W T Z
Cv  
104 P  P2  Gb
Gb
gravedad específica en condiciones base. Se obtiene de Tabla 4.49 Pag. 327 del Volumen III del
Instrumentation in the Process Industry - Williams&
Andrew
PMetano  30.068
PMaire  28.966
PMetano
Gb 
PMaire
Gb  1.038
Determinación del Factor de Compresibilidad, Z
Tc= 531.5 °R
T  t  460 °R
T  760 °R
T
Tr 
531.5
Tr  1.43

Pc= 749.3 psia

P1
Pr 
749.3
Pr  0.42
Del Gráfico De Z en función de Pr y Tr
Z  0.955
P2   P1  P psia

P2  254.7 psia
Finalmente
W T Z
Cv  
104 P  P2  Gb

Cv  3.085

7.-) En una cañería de 8" schedule 30 fluye un máximo de 1600 gpm de agua de rio. La presión en
la cañería, inmediatamente arriba de la válvula de control es 27,9 psig, o 42,6 psia. La presión en la
cañería, inmediatamente aguas abajo de la válvula, es 20 psig o 34,7 psia.
Seleccionar y dimensionar una apropiada válvula de control.
Si seleccionamos una válvula mariposa de 60°, de la Tabla de Factores representativos del
apéndice F, tenemos:
Cd  17
Datos
G  1
P1  42.6 psia

Qv  1600 gpm
P2  34.7 psia

P  P1  P2 psig

P  7.9 psig
 P 
Qv  Fp  Cv  
 G
Por lo tanto,
Qv
Fp  Cv 
P
G
1600
Fp  Cv 
7.9
1

Fp  Cv  569 requerido

Probar una válvula de 6"

d  6 in
Cd  17
2
Cv  d  Cd
Cv  612
Calcular Fp para los reductores de 8" x 6",
D  8 in
d
 
D
  0.75


K  1.5 1  
2
2

K  0.287
1
2
 Cd
2 
Fp   K   1
 890 
Fp  0.956
Fp  Cv  0.956 612
Fp  Cv  588
Por lo tanto una válvula de 6" es aceptada para el servicio.

8.-) Una solución salina de gravedad específica 1,2 está siendo bombeada, bajo control de flujo,
por una cañería de 4" schedule 40. El flujo es estacionario, sin perturbaciones significativas.
Utilizando la curva P vs Q de la bomba, calculando las pérdidas de carga, y corrigiendo por
cambios de energía potencial y cinética, las condiciones a los caudales máximo y mínimo
controlables fueron computados como se indican abajo:

Máximo Mínimo
q 250 36 gpm
p1 41,8 47,4 psia
p2 31,8 26,6 psia
P 10 20,8 psi

Si seleccionamos una válvula globo de jaula guiada (cage-guided globe valve) con flujo tendiendo a
abrirla, la tabla de los factores representativos nos dan:

Cd  14

Dado que no hay perturbaciones importantes, el margen por encima de los 250 gpm necesarios
para control será mínimo. Podría haber un problema con la rangoabilidad (rangeability).

El "turndown" de la planta es solamente:

250
TD 
36
 7
TD 
1

Pero, la válvula, dado que la caída de presión va desde 10 psi hasta 20,8 psi, debe estar habilitada
para controlar por encima de un rango mayor que:

TDv  
 250    20.8 
  
 36   10 
10
TDv 
1

El valor de Fp*Cv debe exceder:

Fp  Cv  250  
 1.2
 10
Fp  Cv  87

Ahora debemos chequear si la velocidad es razonable. (Ver Apéndice E del libro "Control-Valve
Selectión and Sizing" de Les Driskell para obtener las fórmulas de velocidad)

q  250 gpm
D  4.026 in
q
U 
2
2.45  D
ft
U  6.295 s OK

Si probamos una válvula de 3", el valor del Cv:

Cd  14
2
Cv  d  Cd
d  3 in
2
Cv  3  14
Cv  126

Calculamos ahora los efectos de los reductores de 4"x3":

d
 
D
  0.745

K  1.5 1    2
2

K  0.297
 1
2
 Cd
2 

Fp  K   1
 890 
Fp  0.969
Fp  Cv  0.969 126
Fp  Cv  122
disponible
q hs hf hd
36 22,9 0 62,9
250 22,9 9,9 19,3

donde:
hs es la altura estática en ft

hf es la altura de fricción en ft

hd es la altura dinámica en ft
La pregunta que debemos hacernos, a esta altura del problema, es: ¿tendrá la válvula de control
suficiente capacidad extra de control a 250 gpm?
La delta P através de la válvula totalmente abierta será menor a los 10 psi disponibles a 250 gpm.
Asumamos que un 10% de de margen para el control es suficiente. Entonces el máximo caudal
requerido es:
qm  q  1.10
qm  275 gpm
Los resultados muestran que la pérdida por fricción en el sistema de cañería a 250 gpm será de 9.9
ft de fluido.

A 275 gpm la pérdida por fricción será de:

2
 275 
hf  9.9   
 250 
hf  12
De la curva h vs q de la bomba, la altura dinámica total a 275 gpm es:
hd  47.4 ft
La pérdida de carga através de la válvula y reductores es:
hs  22.9 ft
Pm  hd  hs  hf
Pm  12.5 ft
De la ecuación:
qm  275
 275
Fp  Cv 
1
2
 P 
 
 G 
1
2
 P 
qm  Fp  Cv  
 G 
275
Fp  Cv 
1
2
 12.5  0.433  G 
 
 G

Fp  Cv  118 requerido

Esto significa que la válvula de control seleccionada se ajusta a los requerimientos de caudal
máximo.
Finalmente, al mínimo caudal de flujo de 36 gpm, la resistencia de los reductores se desprecia, por
lo tanto:

Fp  1

Por lo que se obtiene:

qmi  36 gpm
1
2
 P 
qmi  Fp  ( Cv)   
 G 
P  20.8 ft
G  1.2
36
Fp  Cv 
1
2
 20.8 
 
 1.2 
36
Fp  Cv 
1
2
 P 
 
 G 
Fp  (Cv)  8.65
Esto representa sólo el 7% del máximo o "rated" Cv y justo alrededor del límite de la estabilidad de
control de la válvula. Afortunadamente, la aplicación no es demandante: "Control de Flujo con
despreciables perturbaciones".

Nota: en este problema los datos de la válvula fueron tomados del Apéndice F. Estos factores
podrían ser tomados de un catálogo de un fabricante si se supiera, en forma adelantada, la firma
que proveerá estos equipos.

9.-) Una corriente de gas natural fluye en una cañería de 10" schedule 40 a un caudal de 1,2
millones de scfh y es reducida su presión, desde 15 psig a 10 in de columna de agua. La gravedad
específica es 0,6, la temperatura es de 40°F y k es 1,26.
La válvula seleccionada es una válvula mariposa de 60°.
Encontrar el el tamaño de la válvula y verificar por algún problema en el servicio.
6
q  1.2 10 scfh
t  40 °F
D  10.02 in
Z  1
a esa P y t
k  1.26
p1  15 psig

M  29
P1   p1  14.7 psia

P1  29.7 psia

P 2    14.7 
10
 27.7  psia
P2  15.1 psia
Para una válvula mariposa de 60° los factores característicos son:
Cd  17
Xt  0.38
Cálculos:
P 1  P2
x 
P1
x  0.49
k
Fk 
1.40
Fk  0.9
Fk  Xt  0.9 0.38
Fk  Xt  0.34
choqued flow
Y  0.67
T1  t  460 °R
T1  500 °R
Empleando la ecuación:
1
2
q  1360  Fp  Cv P1  Y 
x 

 G T1 Z 
q
Fp  Cv 
 1
 2
 
1360  P1  Y 
x  

  G T1 Z  
6
1.2  10
Fp  Cv 
 1
 2
  0.49 
1360  29.7  0.67    
  0.6  500  1  
Fp  Cv  1097 requerido

Una válvula de 10" tiene un Cv rated:

2
Cv  D  Cd
Cv  1707

Una válvula del tamaño de la línea es cuestionable. Verificar las velocidades para evitar
irracionalidades:
6
q  1.2 10 scfm
T  500 °F
qT
U1 
2
694  P 1  D
ft
U1  290 s
qT
U2 
2
694  P 2  D
ft
U2  572 s
Cálculo de la velocidad acústica:
 1
2
Ua  223  
kT 

 M 
Ua  1039

Asimismo el número de Mach, aguas abajo de la válvula, está dado por:

569
N 
1039
Sin analizar el resultado del cálculo de ruido, es sabido que un número de Mach mayor que 0,3
dará un excesivo nivel de ruido. (Nota: este comentario no asegura que se cumpla el nivel de ruido
aceptable por la Norma. En este ejemplo, el nivel de ruido debería ser >96 dBA, y requerirá un
sistema de reducción del ruido; a menos que la válvula se sitúe en un área aislada).
La buena práctica del diseño indica que una cañería de mayor diámetro, aguas abajo de la válvula,
será necesaria.

Probaremos con una cañería de 12" de diámetro nominal:

2
 10 
Mach  0.42   
 12 
Mach  0.292

Un reductor de 10" x 12" será necesario instalar para este sistema de piping, por lo cual el cálculo
del K será:

d  10 in
D  12 in
2
  d 2 
K2   1    
 D 
K2  0.093
  d 4 
KB2   1    
 D 
  10 4 
KB2   1    
  12  
KB2  0.52
K  K2  KB2
K  0.093  0.52
K  0.427
1
2
 K  ( Cd) 2 
Fp    1
 890 
 1
2
 0.427   17 2 
Fp    1
 890 
Fp  1.08
Dado que:
Cv  1707
Entonces

p Cv   

F
Fp Cv  


El requerido valor del producto

Fp*Cv es de 1097 o 59.6% de capacidad