Informe Final de Estudio de Suelos - Cono Sur y Calientes

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INDICE

INTRODUCCION ................................................................................... 3
ESTUDIO DE SUELOS EN LOS SECTORES DE GREGORIO ALBARRACIN
LANCHIPA Y CALIENTES.
1. OBJETIVOS ...................................................................................... 4
1.1. OBJETIVO GENERAL..................................................................... 4
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................. 4
2. ESTUDIO EN GREGORIO ALBARRACIN LANCHIPA ................................. 5
2.1. ANTECEDENTES .......................................................................... 5
2.2. UBICACION ................................................................................ 5
2.3. INVESTIGACION DE CAMPO ......................................................... 7
2.4. MARCO METODOLÓGICO ............................................................. 8
2.4.1. CALICATA 01 ........................................................................ 8
2.4.2. CALICATA 02 ....................................................................... 10
3. ESTUDIO EN CALIENTES DISTRITO DE PACHIA .................................. 13
3.1. ANTECEDENTES ......................................................................... 13
3.2. UBICACION ............................................................................... 13
3.3. INVESTIGACION DE CAMPO ........................................................ 15
3.4. MARCO METODOLÓGICO ............................................................ 16
3.4.1. CALICATA 03 ....................................................................... 16
3.4.2. CALICATA 04 ....................................................................... 19
4. ENSAYOS REALIZADOS..................................................................... 22
4.1. DENSIDAD INSITU...................................................................... 22
4.1.5. CALCULOS .......................................................................... 27
4.1.6. CONCLUSIONES ................................................................... 30
4.2. CONTENIDO DE HUMEDAD .......................................................... 31
4.2.5. CALCULOS .......................................................................... 32
4.2.6. CONCLUSIONES ................................................................... 34
4.3. PESO ESPECIFICO ...................................................................... 35
4.3.5. CALCULOS .......................................................................... 38
4.3.6. CONCLUSIONES ................................................................... 41

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4.4. LIMITES DE ATTERBERG.............................................................. 42
4.4.5. RESULTADOS ...................................................................... 46
4.4.6.CONCLUSIONES .................................................................... 50
4.5. GRANULOMETRIA ....................................................................... 51
4.5.5. CALCULOS .......................................................................... 54
4.5.6. CONCLUSIONES ................................................................... 60
4.6. PERMEABILIDAD ........................................................................ 61
4.6.5. CALCULOS .......................................................................... 65
4.6.6. CONCLUSIONES ................................................................... 68
4.7. ENSAYO DE COMPACTACION PROCTOR STANDARD ........................ 69
4.7.5. CALCULOS .......................................................................... 73
4.7.6. CONCLUSIONES ................................................................... 79
4.8. CORTE DIRECTO ........................................................................ 80
4.8.5.RESULTADOS ....................................................................... 84
4.8.6.CONCLUSIONES .................................................................... 87
5. CLASIFICACION DE LOS SUELOS ....................................................... 89
5.3. RESULTADOS ............................................................................. 91
6. CAPACIDAD PORTANTE ..................................................................... 93

6.4. CALCULOS ................................................................................. 96


CONCLUSIONES .................................................................................. 98
BIBLIOGRAFIA..................................................................................... 99

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INTRODUCCION

Con el paso del tiempo se ha dado gran importancia a la realización de estudios


de suelos en zonas de cualquier tipo, estos estudios son fundamentales a la
hora de poder hacer diseños de estructuras o edificaciones que se construirán
en el lugar.

El presente trabajo tiene el propósito de realizar un estudio de suelos por las


zonas de Gregorio Albarracín y Calientes, para así poder determinar las
propiedades físico-mecánicas y las características del suelo, ya que estos se
encuentra ubicados en ríos donde se requiere una atención importante por el
peligro que representa en las posibles fallas en las riveras.

La metodología seguida para la ejecución del estudio de suelos, comprende


básicamente una investigación de campo a lo largo del encausamiento de los
ríos y con ello definir zonas críticas a estudiar. Mediante la ejecución de
prospecciones de exploración (calicatas), se busca conocer las características
del terreno de fundación, para lo cual se obtendrán muestras representativas
y en cantidades suficientes para ser sometidas a ensayos de laboratorio.

El trabajo realizado nos ayudara a saber cómo se realiza un estudio de suelos


en campo, también es importante saber trabajar en grupo ya que se hace notar
la participación de los integrantes, pues si uno de los integrantes del grupo
falla o si no se trabaja a consciencia, esto se ve reflejado en el producto final.

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ESTUDIO DE SUELOS EN LOS SECTORES DE GREGORIO ALBARRACIN
LANCHIPA Y CALIENTES.

1. OBJETIVOS.

1.1. OBJETIVO GENERAL :

 El presente trabajo tiene por objetivo realizar la verificación de las


condiciones geológicas y geotécnicas del suelo de fundación, con
fines didácticos y aprendizaje.
 Identificar las propiedades (físicas - mecánicas) y las
características del suelo en la zona de Gregorio Albarracín y
Calientes.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS :

 Conocer los métodos a emplear para realizar un estudio de suelos.


 Realizar la excavación de dos calicatas y toma de muestras de los
estratos respectivos.
 Conocer las características de los suelos en función a su
estructuración.
 Conocer sobre los diferentes métodos para mejorar las
características físico – mecánicas de los suelos.
 Dar a conocer las conclusiones y recomendaciones de los suelos de
la zona de estudio.
 Conocer los ensayos estándar que se realizan en los suelo
 Clasificar los suelos estudiados.
 Determinar la capacidad portante del suelo.

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2. ESTUDIO EN GREGORIO ALBARRACIN LANCHIPA.

2.1. ANTECEDENTES:

Cuando se fue de inspección a campo guiados por el docente, se


recorrió todo el lugar “rio seco” se pudo observar deficiencias en las
defensas ribereñas compuestos por taludes que por distintas causas
cedieron en zonas críticas. De ahí el interés por conocer las
características y el tipo de suelo en lo que se mostraremos en este
trabajo.

2.2. UBICACION :

El estudio de suelo se realizó en el distrito de Gregorio Albarracín


Lanchipa, se escogió en una zona crítica.

 Lugar : Mishagua – Rio Seco


 Distrito : Gregorio Albarracín
 Provincia : Tacna
 Departamento : Tacna

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Ubicación geográfica:

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2.3. INVESTIGACION DE CAMPO:

Inicialmente se hizo una visita a campo acompañados del docente


encargado en la cual se nos explicó el estado de los taludes y
referencias de lugares de estudio.

Se observa que los taludes están construidos por encima del cauce
del rio lo cual es un peligro a corto plazo.

Posterior a ello se determinó la zona de estudio en un tramo crítico


para realizar el estudio de suelo mediante la ejecución de 2 calicatas
ubicas a diferentes distancias y alturas una de otra.

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2.4. MARCO METODOLÓGICO:

A continuación se detalla los procedimientos realizados en campo para


la realización de las calicatas y obtención de muestras

2.4.1.CALICATA 01

Calicata realizada en el relleno del talud caído, consta de material


de relleno compuesto de suelo gravoso. Se presentó
inconvenientes a la hora de realizar esta calicata ya que el suelo
cedía porque era relleno.

Procedimiento de ejecución

 Se procedió a ubicar la zona de excavación, previo


reconocimiento de campo y ubicación de la zona critica a
estudiar.

 Se excavo a cielo abierto nuestra calicata 01 en un suelo de relleno,


lo que significó un desafío para nosotros el hecho de excavar

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porque se desmoronaba.

 Se tuvo que adicionar agua para así facilitar la excavación y así


evitar el desmoronamiento de los contornos de la calicata.

 Con la ayuda de un balde pequeño se pudo facilitar la labor de


excavación.

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 Una vez finalizado la excavación ya se pudo definir nuestro perfil
estratigráfico y con ello también se procedieron a realizar los
ensayos respectivos.

PERFIL ESTRATIGRAFICO

PROFUNDIDAD DESCRIPCCION DEL


IMAGEN
(m) SUELO
-0.10
-0.20 ESTRATO UNIFORME
-0.30 Suelo completamente
-0.40 desmoronable
-0.50 “material de relleno”
-0.60
conformado por suelo
-0.70
gravoso de color
-0.80
mostaza claro.
-0.90
-1.00
-1.10
-1.20
-1.30

2.4.2.CALICATA 02

Calicata realizada en el cauce del rio y al pie del talud caído, consta de
material firmemente compactado por el paso del rio, compuesto de
suelo gravoso y arenoso y en estado húmedo.

Procedimiento de ejecución

 Se inició con la delimitación del sitio en donde se excavara, lo


ubicamos al eje de la calicata 01 y en el cauce del rio.

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 luego se procedió a excavar nuestra calicata.

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 una vez finalizado la excavación ya se pudo definir nuestro perfil
estratigráfico y con ello también se procedieron a realizar los
ensayos respectivos.

PERFIL ESTRATIGRAFICO

PROFUNDIDAD DESCRIPCCION DEL


IMAGEN
(m) SUELO

-0.10
ESTRATO 01
-0.20 En esta parte superior
-0.30 se encuentra
-0.40 compuesto de suelo
arenoso gravoso con la
-0.50 presencia de piedras de
-0.60 considerable tamaño.
Es de color marrón
-0.70
claro y tiene una ligera
-0.80 compacidad suelta.
-0.90
-1.00
-1.10
-1.20
-1.30 ESTRATO 02
En este estrato se
-1.40 encuentra la parte
-1.50 arable, es de color
-1.60 marrón parduzco

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3. ESTUDIO EN CALIENTES DISTRITO DE PACHIA.

3.1. ANTECEDENTES

Cuando se fue de inspección a campo guiados por el docente, se


recorrió todo el lugar “Rio de Calientes” se pudo observar deficiencias
en las defensas ribereñas compuestos por taludes de rocas de gran
tamaño y también ausencia de taludes, por ende no aseguran la
estabilidad en algunas zonas. De ahí el interés por conocer las
características y el tipo de suelo en lo que se mostraremos en este
trabajo.

3.2. UBICACION :

El estudio de suelo se realizó en el rio de Calientes a un costado de los


baños termales del mismo nombre, distrito de Pachia.

 Lugar : rio de Calientes “ baños témales”


 Distrito : Pachia
 Provincia : Tacna
 Departamento : Tacna

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Ubicación geográfica:

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3.3. INVESTIGACION DE CAMPO

Inicialmente se hizo una visita a campo acompañados del docente


encargado en la cual se nos explicó el estado de los taludes y
referencias de lugares de estudio.

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Se nos explicó las anomalías presentadas en la rivera del rio por la
socavación del rio.
Posterior a ello se determinó la zona de estudio en un tramo crítico
para realizar el estudio de suelo mediante la ejecución de 2 calicatas
ubicas a diferentes distancias y alturas una de otra.

3.4. MARCO METODOLOGICO:

A continuación se detalla los procedimientos realizados en campo


para la realización de las calicatas y obtención de muestras.

3.4.1. CALICATA 03

Calicata realizada en la cabecera del relleno del talud con material


de relleno compuesto de suelo gravoso, una zona aplananada y
compactada en un área como un campo de futbol que será para
áreas verdes más adelante.

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Procedimiento de ejecución

 Se procedió a ubicar la zona de excavación, previo


reconocimiento de campo y ubicación de la zona critica a
estudiar.

 El suelo no era muy trabajable ya que se presentó


inconvenientes a la hora de la excavación.

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 Se pudo determinar que el suelo era semicompactado ya que
será un área verde más adelante.
 Una vez finalizado la excavación se pudo ver las características
del suelo en esta calicata detallada a continuación.

PERFIL ESTRATIGRAFICO

PROFUNDIDAD DESCRIPCCION
IMAGEN
(m) DEL SUELO
-0.10 ESTRATO
-0.20 UNIFORME
-0.30 Suelo completamente
-0.40 desmoronable.
-0.50 “material de relleno”
-0.60
conformado por suelo
-0.70
gravoso - limoso de
color mostaza claro.
-0.80

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3.4.2. CALICATA 04

Calicata realizada en el cauce del rio y al pie del talud de material


de relleno y a un costado de un talud de concreto de los baños
termales, consta de material firmemente compactado por el paso
del rio, compuesto de suelo gravoso y arenoso y en estado
húmedo.

Procedimiento de ejecución

 Se inició con la delimitación del sitio en donde se excavara, lo


ubicamos al eje de la calicata 03 y en el cauce del rio.

 Inmediatamente después se procedió a escavar la calicata, se nos


facilitó por la alta humedad presencia en el cauce ya que impidió el
desmoronamiento de los contornos de la calicata. Se encontró
piedras de considerable tamaño normales en un rio.

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 En la ejecución de la calicata se pudo apreciar que la humedad
presente era mayor que en rio seco descrito anteriormente y que
también el tipo de suero es más arenoso que en rio seco e incuso
el nivel freático está muy cerca a la superficie.

 Como se puede apreciar el suelo es arenoso porque está en el


cauce del rio.

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 Finalizada nuestra calicata se pudo ver las características del suelo
presente y con ello pudimos hacer nuestro perfil estratigráfico
detallado acontinuacion:

PERFIL ESTRATIGRAFICO

PROFUNDIDAD DESCRIPCCION DEL


IMAGEN
(m) SUELO

-0.10
ESTRATO UNIFORME
-0.20
-0.30 En esta parte se
-0.40 encuentra compuesto
de suelo arenoso
-0.50 gravoso con la
-0.60 presencia de piedras
de considerable
-0.70
tamaño. Es de color
-0.80 plomo oscuro y tiene
-0.90 una compacidad
considerable por la
-1.00
afluencia de agua en
-1.10 determinada estación
-1.20 del año.
-1.30
-1.435

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4. ENSAYOS REALIZADOS

4.1. DENSIDAD INSITU

4.1.1. Definición

Como sabemos la densidad es la relación entre el peso de una


muestra y el volumen de la misma. El método de cono de área lo
que encontramos es obtener el volumen de la muestra extraída.

4.1.2. Objetivos

 Hallar la densidad in situ realizando los ensayos


correspondientes de la zona de estudio.
 Identificar qué tipo de ensayo de densidad in situ corresponde
para nuestro tipo de suelo.
 Determinar la densidad in situ por un método alternativo de
acuerdo al estrato que se encuentre.
 Tener conocimiento teórico y práctico del cono de arena para
hallar la densidad in situ.

4.1.3. Materiales Y Equipos

 Bolsas
 Balanza
 Cono de arena completo
 Cucharón
 Combo
 Brocha
 Cincel
 Agua

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4.1.4. Procedimiento En Campo

Este ensayo se pudo realizar en las 2 calicatas ubicadas en el cauce


del rio usando el cono de arena y las otras 2 calicatas ubicadas en los
rellenos usando agua, ya que el suelo es inestable y tiene grava de
considerable tamaño.

 Actividades previas.

 Antes de ir a campo necesitamos conocer el peso del cono con


arena más la botella vacía, este dato será el mismo para los
ensayos de cada estrato.
 También debemos conocer el peso del cono sin arena más la
botella vacía; al igual que el anterior, este dato será común
para todos los ensayos de las calicatas.
 Es muy importante obtener la arena estandarizada, que tienen
que ser tamizadas entre las mallas #20 y #10. Posteriormente
se realiza el lavado y secado de la arena para volver a tamizarla
y después conocer la densidad de la misma.
 La densidad de la arena estandarizada es un dato común para
todos nuestros ensayos; la densidad utilizada será de 1.5
gr/cm3.

 Actividades de campo.

 Primero se pesa el cono de densidad con arena y se anota el


dato obtenido.
 Se procede a ubicar la placa del cono de densidad de manera
que este nivelada y estable.
 Seguidamente se excavar un hoyo de 10 a 12 cm, utilizando
la placa ya ubicada anteriormente.

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 Todo el material removido se va colocar en una bolsa
hermética para conservar la humedad y se procede a pesar
anotando el dato.
 Teniendo cerrada la válvula que tiene el cono de arena, se
voltea boca abajo el instrumento sobre la placa del cono y se
abre la válvula esperando que la arena que se encuentra en
el frasco del cono deje de caer en el hoyo.

 Después de esperar unos minutos y dejar que caiga la arena


del frasco, se procede a cerrar la válvula y levantar el
instrumento.
 Luego se pesa el cono de arena, para posteriormente realizar
los cálculos respectivos y determinar el volumen del agujero.
 Finalmente para el volumen del cono se requiere pesar el
aparato de densidad y teniendo una superficie plana, cerrar
la válvula, voltear el cono y dejar caer arena hasta que pare.
Pesar nuevamente el cono de densidad y en gabinete teniendo
el peso específico de la arena, se determinará el volumen del
mismo.
 Fotos de campo.

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4.1.5. Cálculos
 Densidad de la Masa:

𝑊𝑚
𝜌𝑚 =
𝑉𝑚

ρm : Densidad de la masa
Wm : Peso de la masa
Vm : Volumen de la masa

 Peso de la Arena en el Hoyo:

𝑊𝑎ℎ = 𝑊(𝑎+𝑓) − 𝑊(𝑎𝑞𝑞𝑓) − 𝑊𝑎𝑒

Wah : Peso de la arena en el hoyo


W(a+f) : Peso de la arena + frasco

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W(aqqf) : Peso de la arena que queda en el
frasco
Wae : Peso de la arena en el embudo

 Volumen del hoyo:


𝑊𝑎ℎ
𝑉ℎ =
𝐷𝑎

Vh : Volumen del hoyo


Wah : Peso de la arena en el hoyo
Dd : Densidad de la arena

 Densidad Húmeda:

𝑊𝑚ℎ𝑛
𝐷ℎ =
𝑉ℎ

Dh : Densidad de la arena
Wmhn : Peso de la muestra húmeda neta
Vh : Volumen del hoyo

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : MECÁNICA DE SUELOS I


ESTUDIO DE SUELOS

UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

DENSIDAD IN SITU

METODO DEL CONO DE ARENA


MUESTRA Und. CALICATA 02 CALICATA 04
Peso de arena + cono de densidad gr. 8369 8870
Peso de arena remanente + cono de densidad gr. 2305 3093
Peso de la arena empleada. gr. 6064 5777
Peso de arena en el embudo gr. 1743 1743
Peso de arena en el hoyo gr. 4321 4034
Densidad de la arena gr./cm3 1.5 1.5
Volumen en el hoyo cm3 2880.67 2689.33
peso de la muestra extraída gr. 4771 7571
Densidad húmeda Insitu. gr./cm3 1.66 2.82

METODO USANDO AGUA

MUESTRA Und. CALICATA 01 CALICATA 03


Peso de agua + peso de botella gr. 3136 4683
Peso de agua remanente + peso de botella gr. 365 1508
Peso del agua empleada gr. 2771 3175
Densidad del agua gr./cm3 1.00 1.00
Volumen en el hoyo cm3 2771.00 2116.67
peso de la muestra extraída gr. 8401.00 6706.00
Densidad humedad Insitu. gr./cm3 3.03 3.17

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4.1.6. Conclusiones.

 En los ensayos hemos determinado la densidad in situ de cada


calicata, este resultado contiene humedad y no la podemos
despreciar, puesto que estamos trabajando con muestras que no
son inalteradas.
 La suciedad de la arena, también puede influir en la mala
calibración de la densidad de esta.
 Hay que ser muy preciso en anotar las cantidades con sus
unidades y decimales correspondientes, ya que es muy fácil
calcular equivocadamente.
 Por último la importancia de utilizar los mismos instrumentos
durante la calibración, y el terreno, para no tener variaciones en
las medidas.

4.1.7. Recomendaciones.

 Es importante que antes de realizar los ensayos de densidad in situ,


se estandarice la arena que utilizaremos.
 Es recomendable hacer las calicatas con una anchura racional para
así tener comodidad para los ensayos.
 Se recomienda realizar los cálculos de forma inmediata para evitar
posibles errores en los resultados.
 Al momento de recuperar la arena estandarizada del hoyo es
necesario hacerlo con mucho cuidado, porque si la arena
estandarizada se mezcla con el suelo entonces cambiaría nuestros
resultados posteriores.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 30


4.2. CONTENIDO DE HUMEDAD.

4.2.1. Definición.

La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relación


expresado como porcentaje del peso del agua en una masa de
suelo, al peso de las partículas sólidas.

4.2.2. Objetivos.

 Determinar el contenido de humedad, obteniendo un porcentaje


promedio (%) en nuestras calicatas.

4.2.3. Materiales.

 Horno de secado.
 Recipientes.
 Balanza digital.
 Guantes

4.2.4. Procedimiento.

 Para este trabajo de cálculo se hizo en el laboratorio de suelos


con una muestra representativa, este ensayo tiene el fin de
conocer qué porcentaje de humedad tiene nuestra calicata.

 Primero se toma una tara y se pone encima de la balanza


electrónica, luego tomamos una muestra representativa que
también se pesa junto con la tara, obteniéndose así el peso de
la muestra húmeda más la tara.

 Después la muestra húmeda más la tara se pone al horno


durante un periodo de 24 horas, y al transcurrir ese periodo de
tiempo establecido se procede a sacar la muestra más la tara
dejando en un periodo de tiempo para que enfríe, ya que si lo
pesamos tal como está (caliente) se obtendrá un peso mayor.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 31


 Finalmente después de haber transcurrido ese periodo de tiempo
para que enfriase la muestra se procede a sacar los cálculos que
se mostraran a continuación en la pequeña tabla de resumen de
cálculos.

 Fotos del ensayo.

4.2.5. Cálculos.

𝑾𝑾
𝑾% = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝑺

Dónde:
𝑊% = 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑥𝑝𝑟𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 %

𝑊𝑊 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑥𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜

𝑊𝑆 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑎 (𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎)

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : MECÁNICA
ESTUDIO DE SUELOS DE SUELOS I

UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

CONTENIDO DE HUMEDAD

CALICATA CALICATA
MUESTRAS
01 03
CARACTERISTICAS M - 01 M - 01
PROFUNDIDAD DE LA MUESTRA
(m) -1.30 -0.90
RECIPIENTE (Nº) 01 01
1. Peso de recipiente grs 260.00 260.00
2. Peso recipiente + muestra húmeda grs 1260.00 1270.00
3. Peso recipiente + muestra seca grs 1250.00 1258.00
4. Peso de agua cc 10.00 12.00
5. Peso de la muestra seca neta grs 990.00 998.00
6. Contenido de humedad % 1.01 1.20
PROMEDIO DE CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 1.01 1.20

CALICATA
MUESTRAS CALICATA 02
04
CARACTERISTICAS M - 01 M - 02 M - 01
PROFUNDIDAD DE LA MUESTRA (m) -1.00 -1.55 -1.44
RECIPIENTE (Nº) 01 02 01
1. Peso de recipiente grs 135.00 135.00 680.00
2. Peso recipiente + muestra húmeda grs 635.00 635.00 1680.00
3. Peso recipiente + muestra seca grs 618.00 610.00 1630.00
4. Peso de agua cc 17.00 25.00 50.00
5. Peso de la muestra seca neta grs 483.00 475.00 950.00
6. Contenido de humedad % 3.52 5.26 5.26
PROMEDIO DE CONTENIDO DE HUMEDAD (%) 4.68 5.26

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4.2.6. Conclusions

 El ensayo de contenido de humedad nos permite encontrar la


cantidad de agua que contiene el suelo en su estado natural en
los diferentes horizontes que presenta.
 El contenido de humedad es diferente en nuestras 4 calicatas por
ser en distintos puntos y condiciones.
 El contenido de humedad en las 2 calicatas ubicadas en el cauce
del rio son mayores por el paso de agua en ciertas temporadas del
año.
 Llegamos a la conclusión de que las calicatas tienen diferente
contenido de humedad debido a su composición de sus suelos, ya
que algunos absorben más agua que otros.

4.2.7. Recomendaciones

 Es recomendable realizar el ensayo el mismo día de la extracción


de las muestras.
 Las muestras extraídas estarán protegidas en bolsas para que no
pierdan su humedad.
 Es importante tener un cuaderno o una agenda donde se puedan
anotar los diferentes datos luego de realizar los respectivos
ensayos con las muestras.
 Las muestras sacadas del horno no deberán absorber humedad del
ambiente pues alteraría los resultados.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 34


4.3. PESO ESPECIFICO.

4.3.1. Definición.

Es la relación entre el peso en el aire de un cierto volumen de solidos


a una temperatura dada y el peso en el aire del mismo volumen de
agua destilada, a la misma temperatura.

4.3.2. Objetivos.

 Determinar el peso específico del suelo presentes en nuestras


calicatas.

4.3.3. Materiales.

 Balanza electrónica
 Pipeta
 Cocina eléctrica
 Fiola de 500 ml.
 Brocha
 Embudo
 Recipientes resistentes al calor
 Recipiente con agua.

4.3.4. Procedimiento.

- En un recipiente colocamos alrededor de 500gr. de muestra


tamizada por el tamiz N° 40 y introducimos la muestra al horno y
la dejamos un aproximado de 24 horas a una temperatura de
110°C.
- Luego ingresamos la muestra en la fiola haciendo uso de un
embudo y procedemos a pesarla.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 35


- Seguidamente le añadimos agua hasta observar la muestra
totalmente sumergida.
- Procedemos a calentar la fiola en baño maría en la cocina eléctrica
y cada cierto tiempo retiramos la fiola y la agitamos con una
inclinación aproximada de 45° con la ayuda de una franela para
sacar todo el aire existente aún en la muestra y que este pueda ser
ocupado por el agua.
- Una vez realizado este proceso retiramos del todo la fiola y la
enfriamos hasta el momento de ser palpable, para que
seguidamente le agreguemos agua del mismo recipiente donde fue
enfriada hasta la altura del menisco; luego de esto pesamos este
nuevo resultado.
- Posteriormente desechamos la muestra y lavamos la fiola para que
finalmente le agreguemos agua nuevamente hasta el menisco y le
pesemos de nuevo para así poder trabajar los cálculos por volumen
desplazado.

 Fotos de ensayo.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 36


MECANICA DE SUELOS I Pág. 37
4.3.5. Cálculos.

Para el desarrollo de los cálculos de peso específico se debe trabajar en


base a la siguiente fórmula

Ws
s 
Vs

Dónde:

Ws = Peso de la muestra seca

Vs = Volumen de la muestra seca

MECANICA DE SUELOS I Pág. 38


UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : ESTUDIO DE SUELOS


MECÁNICA DE SUELOS I
UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

PESO ESPECÍFICO

CALICATA Nº 01 UNIDAD M 1 M 2 M3

A Peso de la muestra seca gr 500.00 500.00 500.00


B Peso muestra + fiola + agua gr 920.00 932.00 965.00
C Peso fiola + agua gr 610.00 625.00 670.00
D volúmen desplazado cc 190.00 193.00 205.00
E Peso específico gr/cc 2.63 2.59 2.44
PROMEDIO 2.55

CALICATA Nº 02 UNIDAD M 1 M 2 M3

A Peso de la muestra seca gr 500.00 500.00 500.00


B Peso muestra + fiola + agua gr 920.00 930.00 980.00
C Peso fiola + agua gr 820.00 860.00 875.00
D volúmen desplazado cc 400.00 430.00 395.00
E Peso específico gr/cc 1.25 1.16 1.27
PROMEDIO 1.23

MECANICA DE SUELOS I Pág. 39


UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : ESTUDIO DE SUELOS


MECÁNICA DE SUELOS I
UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

PESO ESPECÍFICO

CALICATA Nº 03 UNIDAD M 1 M 2 M 3

A Peso de la muestra seca gr 500.00 500.00 500.00


B Peso muestra + fiola + agua gr 915.00 928.00 983.00
C Peso fiola + agua gr 610.00 625.00 670.00
D volúmen desplazado cc 195.00 197.00 187.00
E Peso específico gr/cc 2.56 2.54 2.67
PROMEDIO 2.59

CALICATA Nº 04 UNIDAD M 1 M 2 M 3

A Peso de la muestra seca gr 500.00 500.00 500.00


B Peso muestra + fiola + agua gr 910.00 975.00 980.00
C Peso fiola + agua gr 605.00 620.00 670.00
D volúmen desplazado cc 195.00 145.00 190.00
E Peso específico gr/cc 2.56 3.45 2.63
PROMEDIO 2.88

MECANICA DE SUELOS I Pág. 40


4.3.6. Conclusiones.

 Con este ensayo pudimos ver como la temperatura influye en la


eliminación del contenido de aire en las muestras.
 Es importante eliminar el agua contenida en la muestra para ello se
seca en el horno ya que si se omite este paso se podrían verse
alterados los resultados.
 Tener cuidado con los pesos de las fiolas ya que no son del mismo
peso.
 Para el ensayo usamos agua de mesa comercial por estar más
purificada que el agua de caño.
 Con el ensayo de peso específico logramos que en el fondo de la fiola
se pierda todo el contenido de aire que pudiera ver.
 Para finalizar podemos decir que todos y cada uno de lo procesos en
la experimentación son muy importante porque un mal proceso
puede originar falsos resultados.

4.3.7. Recomendaciones.

 Realizar el ensayo con extremo cuidado sobre todo al momento de


manipular la fiola.
 Utilizar si es posible dos fiolas a la vez para facilitar el
desenvolvimiento del proceso y así reducir el tiempo empleado.
 Evitar el tanteo en todo aspecto y pesar cantidades específicas al
momento de introducirlas en las fiolas.
 No someter la fiola a la cocina por de más 10 minutos, por existir
peligro de ruptura y por consiguiente el desperdicio de muestra.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 41


4.4. LIMITES DE ATTERBERG.

4.4.1. Definición.

Para medir la plasticidad de las arcillas, Atterberg hizo ver que la


plasticidad no era una propiedad permanente de las arcillas sino
circunstancial y que dependía de su contenido de agua.

A las arcillas y a los suelos finos, se les puede dar una consistencia
semilíquida mezclándolos con agua. Cuando este contenido de
humedad se reduzca por evaporación volveremos a mezclar la
muestra obtendremos un material plástico; si el contenido de
humedad se reduce aún más el material se hace semisólido y se
rompe o desmorona cuando se deforma.

El campo dentro el cual el suelo tiene consistencia plástica se llama


estado plástico. La separación de estos estados no es muy definida
es por lo que se ha ideado procedimientos tipos para su separación.

El límite líquido es el contenido de agua tal que, para un material


dado, fija la división entre el estado casi líquido y el plástico.
El límite plástico es el contenido de agua que limita el estado
plástico del estado semisólido resistente.
El Indice Plástico es la diferencia entre su límite líquido y su límite
plástico.

4.4.2. Objetivos.

 Determinar el Límite Líquido y Límite Plástico.

4.4.3. Limite líquido.

Es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se comporta


como material plástico.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 42


Se ha considerado en laboratorio que para una humedad determinar
la masa de suelo húmedo colocado en un recipiente en forma de
cápsula de bronce separada en dos partes por la acción de una
herramienta, para hacer una ranura-patrón y deja caer sobre la
altura de 1 cm., sufra después de dejarla caer 25 veces, obteniendo
una falla o cierre en las paredes de la anura en una longitud de 12.7
mm.

 Equipo y material.

 Copa de Casagrande
 Ranurador
 Envase para mezclado
 Taras metálicas
 Horno
 Balanza electrónica

 Procedimiento.

 Se verifica que la altura de la cuchara de Casagrande del límite


líquido que se va a utiliza sea igual a 1cm con ayuda del
rasgador.
 Mezclamos aproximadamente 100g de la muestra con agua
destilada de preferencia, y con la ayuda de una espátula lo
mezclamos hasta que adopte una consistencia uniforme.
 Se coloca una porción de la muestra mezclada en la copa de
Casagrande con un espesor máximo de 1cm y se hace una
ranura de 2mm.
 Se acciona la copa a razón de 2 golpes por segundo, contando
el número de golpes necesarios para que la parte inferior del
talud de la ranura se cierre a 1.27 cm.
 Cuando se ha contenido un valor consistente del número de
golpes, comprendido entre 6 y 35 golpes, tomamos 10 a 50g

MECANICA DE SUELOS I Pág. 43


de suelo aproximadamente, de la zona próxima a la ranura
cerrada y determinamos su contenido de humedad.
 Se repite el procedimiento anterior para los demás muestras.
 Graficamos el contenido de humedad y los números de golpes
correspondientes, los primeros como ordenadas y el segundo
como abscisas.

 Fotos de ensayo.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 44


4.4.4. Limite plástico.

Es el contenido de agua del material en el límite inferior de su estado


plástico. La prueba consiste en formar cilindros de suelo de 3 mm.
De diámetro, estos se doblan y presionan formando una pastilla que
vuelve a rolarse hasta que ocurra el desmoronamiento y
agrietamiento del mismo.

 Material y equipo.

 Capsula
 Espátula
 Vidrio áspero de 30cm x 30cm.
 Horno
 Balanza
 Taras.

 Procedimiento.

 Tomamos 15g de la muestra anterior.


 Rólese la muestra húmeda sobre una plancha de vidrio con la
mano, hasta alcanzar un diámetro de 3mm.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 45


 Se repite el procedimiento anterior hasta que el cilindro
presente señales de desmoronamiento y agrietamiento al
alcanzar el diámetro de 3mm.
 Al llegar al límite señalado, se determina el contenido de
humedad de una parte del cilindro correspondiente.
 Se hicieron los intentos y no se pudo realizarlo ya que nuestros
suelos era arenosos

 Cálculos a realizar.

IP  LL  LP
Donde:
IP : Índice Plástico

LL : Limite Liquido

LP : Limite Plástico

 Fotos de ensayo.

4.4.5. Resultados.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 46


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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : MECÁNICA
ESTUDIO DE SUELOS DE SUELOS I

UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

LIMITES DE ATTERBERG EN RIO SECO

MUESTRA DE CALICATA 01
DESCRIPCION LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
N° DE GOLPES 30 28 22
TARRO N° 1 2 3
PESO SUELO HUMEDO + TARA gr. 65 80 90
PESO SUELO SECO + TARA gr. 55 75 85
PESO DEL AGUA gr. 10 5 5
PESO DE LA TARA gr. 25 35 40
PESO DEL SUELO SECO gr. 30 40 45
HUMEDAD % 33.333 12.500 11.111
LL = 15.332 % LP= NP IP= NP

MECANICA DE SUELOS I Pág. 47


MUESTRA DE CALICATA 02
DESCRIPCION LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
N° DE GOLPES 30 29 26
TARRO N° 1 2 3
PESO SUELO HUMEDO + TARA gr. 75 63 75
PESO SUELO SECO + TARA gr. 70 55 70
PESO DEL AGUA gr. 5 8 5
PESO DE LA TARA gr. 40 25 40
PESO DEL SUELO SECO gr. 30 30 30
HUMEDAD % 16.667 26.667 16.667
LL = 17.4351 % LP= NP IP= NP

LIMITES DE ATTERBERG EN CALIENTES

MUESTRA DE CALICATA 03
DESCRIPCION LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
N° DE GOLPES 27 23 17
TARRO N° 1 2 3
PESO SUELO HUMEDO + TARA gr. 54 74 81
PESO SUELO SECO + TARA gr. 46 68 76
PESO DEL AGUA gr. 8 6 5
PESO DE LA TARA gr. 25 35 40
PESO DEL SUELO SECO gr. 21 33 36
HUMEDAD % 38.095 18.182 13.889
LL = 29.484 % LP= NP IP= NP

MECANICA DE SUELOS I Pág. 48


MUESTRA DE CALICATA 04
DESCRIPCION LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
N° DE GOLPES 15 20 17
TARRO N° 1 2 3
PESO SUELO HUMEDO + TARA gr. 75 75 75
PESO SUELO SECO + TARA gr. 65 70 70
PESO DEL AGUA gr. 10 5 5
PESO DE LA TARA gr. 25 40 45
PESO DEL SUELO SECO gr. 40 30 25
HUMEDAD % 25.000 16.667 20.000
LL = 8.114 % LP= NP IP= NP

MECANICA DE SUELOS I Pág. 49


4.4.6. Conclusiones.

 Es importante tamizar nuestra muestra por el tamiz N° 40 para


que las partículas sean uniformes y sea más trabajable a la
hora del mezclado con el agua.
 Se concluye, que mientras más seco sea la muestra no se
podrá realizar el ensayo, porque al momento de hacer la
ranura se desmorona. Y mientras más fluido ocurre lo mismo.
 En nuestro ensayo no se pudo determinar el límite plástico ya
que nuestro suelo es arenoso y no presenta las propiedades de
las arcillas.

4.4.7. Recomendaciones.

 Se recomienda calibrar la Copa de Casagrande, antes de


realizar el ensayo, puesto que por el uso tiende a
descalibrarse.
 Girar la manecilla de la Copa de Casagrande a razón de 2
golpes por segundo para un mejor resultado.
 No realizar la mezcla muy aguada, porque se junta más rápido
la ranura.
 Al terminar cada muestra limpiar la Copa de Casagrande, para
seguir realizando el ensayo.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 50


4.5. GRANULOMETRIA.

4.5.1 Definición.

Se denomina granulometría a la medición y graduación que se lleva a


cabo de los granos de una formación sedimentaria, de los materiales
sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto de su
origen como de sus propiedades mecánicas.

4.5.2 Objetivos.

 Determinar la granulometría de cada uno de los estratos de las


calicatas realizadas en rio seco y calientes.
 Determinar los porcentajes de suelos que pasan por los
distintos números de tamices.
 Hallar el coeficiente de uniformidad de cada uno de los estratos
de las calicatas realizadas.
 Hallar el coeficiente de Curvatura de cada uno de los estratos
de las calicatas realizadas.

4.5.3. Equipos y materiales.

 Juego de tamices
 Balanza
 Recipiente en forma de lavadero
 Brocha
 varilla
 Sacos
 Espátulas
 Libretas de apuntes
 Escobilla

MECANICA DE SUELOS I Pág. 51


Número de tamices recomendados para arena y grava:

TAMIZ ABERTURAS
TIPO DE SUELOS
(ASTM) (mm)
(2") 50.00mm
(1,1/2") 38.20mm
(1") 25.40mm
(3/4") 19.10mm GRAVA
(1/2") 12.70mm
(3/8") 9.525mm
(1/4”) 6.300mm
(#4) 4.760mm
(#6) 3.360mm
ARENA GRUESA
(#8) 2.380mm
(#10) 2.000mm
(#12) 1.680mm
(#16) 1.190mm
(#20) 0.850mm
(#30) 0.590mm ARENA MEDIA
(#40) 0.420mm
(#50) 0.297mm
(#60) 0.250mm
(#70) 0.210mm
(#80) 0.180mm
ARENA FINA
(#100) 0.149mm
(#200) 0.075mm

4.5.4. Procedimiento.

 Se reduce por cuarteo una cantidad de muestra levemente


superior a la mínima recomendada. Se seca el material ya sea
al aire a temperatura ambiente, o bien dentro de un horno.
Cuando esté seca, pesar y registrar dicha cantidad como el
peso total.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 52


 Se pesa la muestra en un recipiente aproximadamente de una
cantidad de: 200 a 500gr. en suelos arenosos y de 1 a 5kg.
para suelos gravosos.

 A continuación, se deposita el material en el tamiz superior del


juego de tamices, los que deberán encontrarse limpios y
ordenados en forma decreciente desde el tamiz 1’’ hasta el
tamiz Nº 200. El juego deberá contar de una tapa en la parte
superior y una bandeja de residuos en la inferior.

 Se agitara en forma circular y de un lado a otro para que las


partículas pasen las mallas, con una brocha se ayudara cuando
queden poca cantidad en los tamices.

 Para finalizar se pesa las fracciones retenidas por cada malla,


teniendo precaución y cuidado, se registró sus pesos y
obtuvimos los porcentajes retenidos parciales referidos al peso
inicial total de la muestra.

 Fotos de ensayo.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 53


4.5.5. Cálculos.

De acuerdo a los valores de los pesos retenidos en cada tamiz, se registra


los siguientes datos en la hoja de cálculos:

 Porcentaje retenido parcial:

PR
% RP  * 100%
Pi

Donde:

PR = Peso retenido en cada malla (gr.)


Pi = Peso de la muestra antes del lavado (gr.)

MECANICA DE SUELOS I Pág. 54


%RP = Porcentaje retenido parcial.

 Porcentaje acumulado:

% A   %RP

Donde:

%A = Porcentaje acumulado.
%RP = Porcentaje retenido parcial.

 Porcentaje que pasa:

%P  100  % ACM

Donde:

%P = Porcentaje que pasa.


% ACM = Porcentaje acumulado en cada malla.

 Coeficiente de uniformidad y curvatura:

D 60 ( D30) 2
Cu  Cc 
D10 D60 * D10

Donde:

D10 = tamaño donde pasa el 10 % del material


D30 = tamaño donde pasa el 30 % del material
D60 = tamaño donde pasa el 60 % del material

MECANICA DE SUELOS I Pág. 55


UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : MECÁNICA
ESTUDIO DE SUELOS DE SUELOS I

UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

GANULOMETRIA RIO SECO

TAMICES ABERTURA PESO %RETENIDO %RETENIDO DESCRIPCION DE LA MUESTRA


% QUE PASA
ASTM mm RETENIDO PARCIAL ACUMULADO
CALICATA 01
3" 76.200 0.00 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.500 0.00 0.00 0.00 100.00 Límites de Consistencia :
2" 50.600 0.00 0.00 0.00 100.00 LL = 15.332
1 1/2" 38.100 475.00 9.57 9.57 90.43 LP = NP
1" 25.400 510.00 10.27 19.83 80.17 IP = NP
3/4" 19.050 345.00 6.95 26.78 73.22
1/2" 12.700 520.00 10.47 37.25 62.75 D60: 11.64 CU: 50.0
3/8" 9.525 350.00 7.05 44.30 55.70 D30: 0.70 CC: 0.2
1/4" 6.350 350.00 7.05 51.35 48.65 D10: 0.23
No4 4.760 180.00 3.62 54.97 45.03 % PAS. MALLA 4: 45.03
No8 2.380 245.00 4.93 59.91 40.09 % PAS MALLA 200: 1.11
No10 2.000 115.00 2.32 62.22 37.78 Clasificación S.U.C.S.
No16 1.190 165.00 3.32 65.55 34.45 GP
No20 0.840 110.00 2.22 67.76 32.24 Clasificación AASHTO
No30 0.590 255.00 5.13 72.90 27.10 A-1-a (0)
No40 0.420 705.00 14.20 87.09 12.91 Peso de la Muestra:
No 50 0.300 95.00 1.91 89.01 10.99 5000.00 gr.
No60 0.250 11.00 0.22 89.23 10.77 OBSERVACIONES:
No80 0.180 295.00 5.94 95.17 4.83 La muestra consiste de
No100 0.149 90.00 1.81 96.98 3.02 Gravas mal graduadas
No200 0.074 95.00 1.91 98.89 1.11 con arena y finos No
BASE 55.00 1.11 100.00 0.00 Plásticos
TOTAL 4966.00 100.00
% PERDIDA 0.68

MECANICA DE SUELOS I Pág. 56


TAMICES ABERTURA PESO %RETENIDO %RETENIDO DESCRIPCION DE LA MUESTRA
% QUE PASA
ASTM mm RETENIDO PARCIAL ACUMULADO
CALICATA 02
3" 76.200 0.00 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.500 0.00 0.00 0.00 100.00 Límites de Consistencia :
2" 50.600 0.00 0.00 0.00 100.00 LL = 17.435
1 1/2" 38.100 650.00 13.04 13.04 86.96 LP = NP
1" 25.400 300.00 6.02 19.06 80.94 IP = NP
3/4" 19.050 485.00 9.73 28.79 71.21
1/2" 12.700 620.00 12.44 41.22 58.78 D60: 13.76 CU: 59.1
3/8" 9.525 445.00 8.93 50.15 49.85 D30: 2.11 CC: 1.4
1/4" 6.350 400.00 8.02 58.17 41.83 D10: 0.23
No4 4.760 195.00 3.91 62.09 37.91 % PAS. MALLA 4: 37.91
No8 2.380 290.00 5.82 67.90 32.10 % PAS MALLA 200: 2.21
No10 2.000 125.00 2.51 70.41 29.59 Clasificación S.U.C.S.
No16 1.190 185.00 3.71 74.12 25.88 GW
No20 0.840 105.00 2.11 76.23 23.77 Clasificación AASHTO
No30 0.590 230.00 4.61 80.84 19.16 A-1-a (0)
No40 0.420 260.00 5.22 86.06 13.94 Peso de la Muestra:
No 50 0.300 80.00 1.60 87.66 12.34 5000.00 gr.
No60 0.250 70.00 1.40 89.07 10.93 OBSERVACIONES:
No80 0.180 210.00 4.21 93.28 6.72 La muestra consiste de
No100 0.149 140.00 2.81 96.09 3.91 Gravas bien graduadas
No200 0.074 85.00 1.71 97.79 2.21 con arena y finos No
BASE 110.00 2.21 100.00 0.00 Plásticos
TOTAL 4985.00 100.00
% PERDIDA 0.30

MECANICA DE SUELOS I Pág. 57


GANULOMETRIA CALIENTES
DESCRIPCION DE LA
TAMICES ABERTURA PESO %RETENIDO %RETENIDO % QUE MUESTRA
ASTM mm RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA
CALICATA 03
3" 76.200 0.00 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.500 0.00 0.00 0.00 100.00 Límites de Consistencia :
2" 50.600 0.00 0.00 0.00 100.00 LL = 14.9
1 1/2" 38.100 467.00 9.39 9.39 90.61 LP = N.P
1" 25.400 609.00 12.24 21.63 78.37 IP = N.P
3/4" 19.050 345.00 6.94 28.57 71.43
1/2" 12.700 520.00 10.45 39.02 60.98 D60: 11.11 CU: 51.4
3/8" 9.525 102.00 2.05 41.07 58.93 D30: 0.84 CC: 0.3
1/4" 6.350 360.00 7.24 48.31 51.69 D10: 0.22
No4 4.760 268.00 5.39 53.70 46.30 % PAS. MALLA 4: 46.30
No8 2.380 260.00 5.23 58.93 41.07 % PAS MALLA 200: 1.29
No10 2.000 218.00 4.38 63.31 36.69 Clasificación S.U.C.S.
No16 1.190 167.00 3.36 66.67 33.33 GP
No20 0.840 170.00 3.42 70.08 29.92 Clasificación AASHTO
No30 0.590 524.00 10.53 80.62 19.38 A-1-a (0)
No40 0.420 200.00 4.02 84.64 15.36 Peso de la Muestra:
No 50 0.300 100.00 2.01 86.65 13.35 5000.00 gr.
No60 0.250 15.00 0.30 86.95 13.05 OBSERVACIONES:
No80 0.180 398.00 8.00 94.95 5.05 La muestra consiste de
No100 0.149 101.00 2.03 96.98 3.02 Gravas mal graduadas
No200 0.074 86.00 1.73 98.71 1.29 con arena y pocos finos
BASE 64.00 1.29 100.00 0.00 no Plásticos
TOTAL 4974.00 100.00
% PERDIDA 0.52

MECANICA DE SUELOS I Pág. 58


DESCRIPCION DE LA
TAMICES ABERTURA PESO %RETENIDO %RETENIDO % QUE MUESTRA
ASTM mm RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA
CALICATA 04
3" 76.200 440.00 8.872 8.87 91.128
2 1/2" 63.500 0.00 0.000 8.87 91.128 Límites de Consistencia :
2" 50.600 155.00 3.125 12.00 88.002 LL = 0
1 1/2" 38.100 107.00 2.158 14.16 85.845 LP = NP
1" 25.400 482.00 9.719 23.87 76.126 IP = NP
3/4" 19.050 256.00 5.162 29.04 70.964
1/2" 12.700 451.00 9.094 38.13 61.870 D60: 12.07 CU: 15.0
3/8" 9.525 435.00 8.771 46.90 53.098 D30: 3.17 CC: 1.0
1/4" 6.350 509.00 10.264 57.17 42.835 D10: 0.81
No4 4.760 214.00 4.315 61.48 38.520 % PAS. MALLA 4: 38.52
No8 2.380 588.00 11.857 73.34 26.663 % PAS MALLA 200: 0.00
No10 2.000 211.00 4.255 77.59 22.408 Clasificación S.U.C.S.
No16 1.190 314.00 6.332 83.92 16.077 GP
No20 0.840 227.00 4.577 88.50 11.500 Clasificación AASHTO
No30 0.590 450.00 9.074 97.57 2.426 A-1-a (0)
No40 0.420 111.00 2.238 99.81 0.188 Peso de la Muestra:
No 50 0.300 2.00 0.040 99.85 0.147 5000.00 gr.
No60 0.250 2.00 0.040 99.89 0.107 OBSERVACIONES:
No80 0.180 4.00 0.081 99.97 0.026 La muestra consiste de
No100 0.149 1.00 0.020 99.99 0.006 Gravas mal graduadas
No200 0.074 0.20 0.004 99.998 0.002 con arena y finos No
BASE 0.10 0.002 100.00 0.00 Plásticos
TOTAL 4959.30 100.00
% PERDIDA 0.81

MECANICA DE SUELOS I Pág. 59


4.5.6. Conclusiones

 Pudimos conocer la importancia de la determinación de los D60, D30


y D10 con sus respectivas aberturas ya que estos mismos nos
permitirán conocer los coeficientes de uniformidad y curvatura.
 Determinamos que tanto el Coeficiente de Uniformidad como el
Coeficiente de Curvatura son datos los cuales nos permiten
determinar la clasificación de nuestro suelo y a su vez conocer cómo
es que nuestro suelos se desenvolvería como terreno de
construcción.
 Observamos que el suelo de nuestras calicatas son similares en su
composición y que el ensayo de granulometría es de suma
importancia en el conocimiento de las propiedades y clasificaciones
de nuestro suelo.
 Por último concluimos también que si la realización de las curvas
granulométricas no están de acorde al margen establecido; nuestro
suelo sería menos que apto para soportar edificaciones de gran
envergadura.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 60


4.5.7. Recomendaciones

 Se recomienda que antes de realizar el ensayo granulométrico, que


la muestra este uniformemente repartida.

 Que los tamices estén bien colocados para evitar el derrame de las
muestras.

 El proceso de lavado de la muestra debe ser realizado


cuidadosamente de no dañar el tamiz o producir perdidas de suelo
al ser lanzado este fuera del tamiz.

 Se recomienda que antes de realizar una construcción, se tenga


presente el ensayo de análisis granulométrico, ya que este nos indica
el tipo de suelo sobre el cual haremos nuestra construcción.

4.6. PERMEABILIDAD.

4.6.1. Definición.

La permeabilidad; es la capacidad de un suelo para conducir agua


cuando se encuentra bajo un gradiente hidráulico. Esta propiedad
depende de la densidad del suelo, del grado de saturación y del
tamaño de las partículas. Los suelos de granos gruesos son
altamente permeables y tienen coeficientes altos de permeabilidad;
los suelos de granos finos son un caso contrario.

Cuadro de rangos para los valores del coeficiente de


permeabilidad.

La permeabilidad del suelo se mide en función de la velocidad del


flujo de agua, durante un período determinado. Generalmente se
expresa como una tasa de permeabilidad en centímetros por hora

MECANICA DE SUELOS I Pág. 61


(cm/h), milímetros por hora (mm/h), centímetros por día (cm/d), o
bien como un coeficiente de permeabilidad en metros por segundo
(m/s) o en centímetros por segundo (cm/s).

TIPOS DE SUELOS

Las siguientes cinco


características tienen
influencia sobre la
permeabilidad:

 Tamaño de Partículas
 Relación de vacíos
 Composición
 Estructura
 Grado de Saturación.

Valores de permeabilidad de

varios suelos (k=cm/s)

 Grava limpia 10
 Arena limpia mezclada con grava. 10-1 - 10-3 muy permeable
 Arena muy fina mezclada con limo 10-3 - 10-5 poco permeable
 Morenas glaciares depósitos de arcillas 10-5 - 10-7 casi permeables
 Arcillas homogéneas 10-7 - 10-9 Impermeables

4.6.2. Objetivo.

 Determinar el coeficiente de permeabilidad del suelo de la zona de


estudio tanto en rio seco como en calientes ambos en las zonas de
relleno.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 62


4.6.3. Materiales.

 1 tubo de 2 pulgadas. de diámetro y de 1 metro de


longitud
 1 recipiente para depositar el agua
 Wincha
 Cronómetro
 Libreta de campo
 Baldes
 Barreta
 Pico
 Lampa

4.6.4. Procedimiento.

 Se realiza la excavación de una calicata con dimensiones 1m x 1m


x 1m, esta se debe ubicar aproximadamente a 20 m. de la calicata
hecha al inicio del estudio.
 Luego procedemos hacer un hoyo en la base de la calicata de 30
cm de profundidad, realizando la limpieza respectiva.
 Sobre el hoyo pequeño saturaremos el suelo con agua en un
tiempo razonable.
 Se introduce un tubo de 1m. de largo y de un diámetro de 2” en
posición vertical asentándolo bien en el hoyo de 30 cm. de
profundidad de la base de la calicata.
 Luego se inicia el ensayo llenando el tubo completamente y
tomando el tiempo en que desciende el agua en espacios
determinados de tiempo, el descenso del agua se verifica
introduciendo una varilla de madera y constatando que el agua
haya filtrado completamente.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 63


 Este procedimiento se sigue repitiendo hasta que los tiempos en
que demora el descenso del agua se repita y sea constante, para
poder trabajar permeabilidad en cálculos de gabinete.
 Fotos de ensayo.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 64


4.6.5. Cálculos

Para la determinación del Coeficiente de Permeabilidad de los suelos se


requiere el empleo de la siguiente fórmula:

Q
K
5.5 * R * H * T

Donde:
k = Coeficiente de Permeabilidad
Q = Volumen de agua puesta en cada intervalo (cm3)
R = Radio interior del tubo en cm.
H = Altura del agua en el tubo
T = Intervalo de observación en segundos

Para la determinación del Caudal, y gradiente hidráulico se emplea las


siguientes fórmulas:

q  k*I * A I
h1  h2
L
Donde:
q = Caudal
I = Gradiente hidráulico del flujo
A = Área total de la sección transversal del filtro (cm²)
h1-h2 = Pérdida de energía sufrida por el flujo en el
desplazamiento L.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 65


UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : MECÁNICA
ESTUDIO DE SUELOS DE SUELOS I

UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

ENSAYO DE PERMEABILIDAD

CALICATA EN RIO SECO

Internvalo de Internvalo de Descenso Volumen Altura


Hora
Tiempo (min.) Tiempo (seg.) (cm) (cm3) H

01:55:00 p.m. llenado 300 100.00 2026.83 100


02:00:00 p.m. 00:05:00 300 94.00 1905.22 100
02:05:00 p.m. 00:05:00 300 91.00 1844.42 100
02:10:00 p.m. 00:05:00 300 87.00 1763.35 100
02:15:00 p.m. 00:05:00 300 84.00 1702.54 100
02:20:00 p.m. 00:05:00 300 81.00 1641.74 100
02:25:00 p.m. 00:10:00 600 71.00 1439.05 100
02:35:00 p.m. 00:10:00 600 71.00 1439.05 100
02:45:00 p.m. 00:10:00 600 68.00 1378.25 100
02:55:00 p.m. 00:10:00 600 62.00 1256.64 100
03:05:00 p.m. 00:10:00 600 59.00 1195.83 100
03:15:00 p.m. 00:15:00 900 52.00 1053.95 100
03:30:00 p.m. 00:15:00 900 46.00 932.34 100
03:45:00 p.m. 00:15:00 900 40.00 810.73 100
04:00:00 p.m. 00:15:00 900 35.00 709.39 100
04:15:00 p.m. 00:15:00 900 28.00 567.51 100
04:30:00 p.m. 00:20:00 1200 19.00 385.10 100
04:50:00 p.m. 00:20:00 1200 10.00 202.68 100
05:10:00 p.m. 00:20:00 1200 2.00 40.54 100

MECANICA DE SUELOS I Pág. 66


Diámetro
5.08
(cm.) COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD
Altura (cm.) 100
Volumen
2026.83 Q
(cm3)
Q (cm3) 40.54 k
R (cm) 2.54
5.5 * R * H * T
H (cm) 100.00
T (seg.) 1200 NUESTRO SUELO ES DE MODERADA
K (cm/seg) 0.000024 PERMEABILIDAD

CALICATA EN CALIENTES

Internvalo de Internvalo de Descenso Volumen Altura


Hora
Tiempo (min.) Tiempo (seg.) (cm) (cm3) H
01:55:00 p.m. llenado 300 100.00 2026.83 100
02:00:00 p.m. 00:05:00 300 99.00 2006.57 100
02:05:00 p.m. 00:05:00 300 97.50 1976.16 100
02:10:00 p.m. 00:05:00 300 97.00 1966.03 100
02:15:00 p.m. 00:05:00 300 96.00 1945.76 100
02:20:00 p.m. 00:05:00 300 95.50 1935.63 100
02:25:00 p.m. 00:10:00 600 94.50 1915.36 100
02:35:00 p.m. 00:10:00 600 93.30 1891.04 100
02:45:00 p.m. 00:10:00 600 92.30 1870.77 100
02:55:00 p.m. 00:10:00 600 91.30 1850.50 100
03:05:00 p.m. 00:10:00 600 90.30 1830.23 100
03:15:00 p.m. 00:15:00 900 88.90 1801.86 100
03:30:00 p.m. 00:15:00 900 87.30 1769.43 100
03:45:00 p.m. 00:15:00 900 85.60 1734.97 100
04:00:00 p.m. 00:15:00 900 85.00 1722.81 100
04:15:00 p.m. 00:15:00 900 83.90 1700.51 100
04:30:00 p.m. 00:20:00 1200 82.20 1666.06 100
04:50:00 p.m. 00:20:00 1200 79.80 1617.41 100
05:10:00 p.m. 00:20:00 1200 77.30 1566.74 100

Diámetro (cm.) 5.08


Altura (cm.) 100 COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD
Volumen (cm3) 2026.83
Q
Q (cm3)
R (cm)
1566.74
2.54
k
H (cm) 100.00
5.5 * R * H * T
T (seg.) 1200 NUESTRO SUELO ES DE POCA
K (cm/seg) 0.000935 PERMEABILIDAD

MECANICA DE SUELOS I Pág. 67


4.6.6. Conclusiones.

 La permeabilidad se ve afectada por diversos factores como: la relación de


vacíos, la temperatura del agua y la estructura del suelo.
 El ensayo se realizó a la profundidad de un metro que es a la altura en la que
ambas calicatas poseen su segundo estrato, es por ello que se encontró grava
con limos.
 Se vio que en los causes de los ríos no es posible hacer este tipo de ensayo,
ya que el nivel freático está cerca.

4.6.7. Recomendaciones.

 Se debe saturar correctamente el suelo para poder realizar el ensayo.


 Tomar una lectura constante de tiempos, para obtener un promedio y así
trabajar con medidas estándar.
 Se recomienda tapar bien el hoyo con la muestra saturada en donde
colocamos el tubo, ya que el agua por su presión comenzará a rebalsar por
los costados.
 Se recomienda tener mucho cuidado cuando se empiece a verter el agua para
el llenado del tubo, ya que si cae en el terreno alteraría los resultados.
 Se recomienda realizar los ensayos hasta que los descensos de agua
alcancen un ritmo constante.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 68


4.7. ENSAYO DE COMPACTACION PROCTOR STANDARD

4.7.1. Definición

Un suelo con un contenido de Humedad determinado es colocado


en 3 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una
de las capas es compactada en 25 ó 56 golpes con un pisón de 5,5
lbf (24,4 N) desde una altura de caída de 12 pulgadas (305 mm),
sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación total de
aproximadamente de 12 400 pie-lbf/pie3 (600 kN-m/m3). Se
determina el Peso Unitario Seco resultante.
El procedimiento se repite con un número suficiente de contenidos
de agua para establecer una relación entre el Peso Unitario Seco y
el contenido de agua del suelo. Estos datos, cuando son ploteados,
representan una relación curvilineal conocida como curva de
Compactación. Los valores de Optimo Contenido de Agua y Máximo
Peso Unitario Seco Modificado son determinados de la Curva de
Compactación.

4.7.2. Objetivo.

 Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados


en Laboratorio, para determinar la relación entre el Contenido de
Agua y Peso Unitario Seco de los suelos (curva de compactación)
compactados en un molde de 4 ó 6 pulgadas (101,6 ó 152,4 mm)
 Realizar este ensayo con el método C.

4.7.3. Materiales

 Molde de 6 pulgadas
 Pisón ó Martillo.- caída libre de 12 ± 0,05 pulg (304.8 ± 1,3 mm)
de la superficie de espécimen.
 Tamiz de ¾”(19mm).

MECANICA DE SUELOS I Pág. 69


 Bandeja para el mezclado de la muestra
 Brocha
 Badilejo
 Cucharon
 Horno a 110 C

4.7.4. Procedimiento

 Usar aproximadamente 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el


Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los
contenidos de agua de los especímenes tengan los valores
descritos anteriormente.
 Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de
base.
 Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El molde
se apoyará sobre un cimiento uniforme y rígido. Asegurar el
plato base a un cimiento rígido.
 Compactar el espécimen en tres capas. Después de la
compactación, cada capa deberá tener aproximadamente el
mismo espesor.
 Posteriormente a la compactación de cada uno de las dos
primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del
molde que no han sido compactados o extendido cerca de la

MECANICA DE SUELOS I Pág. 70


superficie compactada será recortada. El suelo recortado puede
ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un
cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado.
 Aplicar los golpes en una relación uniforme de aproximadamente
25 golpes/minuto y de tal manera que proporcione una
cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen.
 Después de la compactación de la última capa, cuidadosamente
enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta
a través de la parte superior e inferior del molde para formar
una superficie plana en la parte superior e inferior del molde.
 Rellenar cualquier hoyo de la superficie, con suelo no usado o
despejado del espécimen, presionar con los dedos y vuelva a
raspar con la regla recta a través de la parte superior e inferior
del molde. Repetir las operaciones mencionadas en la parte
inferior del espécimen cuando se halla determinado el volumen
del molde sin el plato base.
 Determine y registre la masa del espécimen y molde con
aproximación al gramo. Cuando se deja unido el plato base al
molde, determine y anote la masa del espécimen, molde y plato
de base con aproximación al gramo.

 Fotos de ensayo

MECANICA DE SUELOS I Pág. 71


MECANICA DE SUELOS I Pág. 72
4.7.5. Cálculos

Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada


espécimen compactado Plotee los valores y dibuje la curva de
compactación como una curva suave a través de los puntos.

 Para calcular el contenido de agua se realizara igual al ensayo


de contenido de humedad.
 El peso unitario seco se calculara de la siguiente manera:

MECANICA DE SUELOS I Pág. 73


MECANICA DE SUELOS I Pág. 74
UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : MECÁNICA
ESTUDIO DE SUELOS DE SUELOS I

UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

PROCTOR STANDARD – RIO SECO

MECANICA DE SUELOS I Pág. 75


MECANICA DE SUELOS I Pág. 76
PROCTOR STANDARD – RIO SECO

MECANICA DE SUELOS I Pág. 77


MECANICA DE SUELOS I Pág. 78
4.7.6. Conclusiones.

 La prueba de compactación Proctor Estándar es muy sencilla y


rápida de realizar, lo único que puede retrasar un poco dicha
prueba es la obtención del contenido de humedad. En lo que se
refiere al procedimiento no presenta mayor problema debido a
que es repetitiva además de que no requiere equipo de gran
tamaño o difícil de maniobrar.
 Con esta prueba se obtiene la humedad óptima de compactación
así como, el peso específico seco máximo, con la finalidad de
obtener una muy buena compactación en campo si se
reproducen las condiciones en las que se realiza la práctica en
el laboratorio; ofrece resultados confiables que si realmente se
cumplen en campo se pueden obtener resultados satisfactorios.
 También se pudo observar que la realización del ensayo se torna
algo complicada llegado el momento de compactar la muestra
con el martillo, ya que el cilindro es algo estrecho y por tanto se
incurría en el error de golpear el recipiente y por fuera de él.

4.7.7. Recomendaciones.

 Se deberá limpiar los moldes en cada nuevo ensayo, ya que la


muestra se adhiriera a los contornos del molde y ello sumara
peso.
 Es importante adicionar proporcionalmente el agua, controlando
la humedad en cada nuevo ensayo.
 Se deberá golpear a una altura igual en todos los ensayos para
que los golpes sean de una magnitud constante.
 En el momento de generar nuestra gráfica de densidad vs
contenido de humedad, deberá ser de la forma de una curva,
sino fuese el caso revisar los datos.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 79


4.8. CORTE DIRECTO.

4.8.1. Definición.

Uno de los conceptos más primordiales de la geomecánica es


lograr caracterizar la resistencia al suelo para así saber bajo qué
condiciones fallaría. Para conocer la resistencia de un suelo se
necesita conocer la envolvente de falla de éste. Mediante el
método de Mohr-Coulomb:

𝜏 = 𝐶 + 𝜎𝑛′ 𝑡𝑎𝑛(𝜙 ′ )

Para esto se necesita al menos dos puntos representativos del


suelo dados por la tensión normal y la tensión de corte a la cual
el suelo falla.

Para obtener estos puntos existen diversos ensayos. En el


presente trabajo se utilizará el ensayo de corte directo que simula
deformaciones horizontales aplicadas a la muestra de suelo en un
plano de falla que se impone.

El ensayo permite registrar estas mediciones y con esto


confeccionar los siguientes gráficos:

 Tensión de corte v/s deformación horizontal.


 Deformación vertical v/s deformación horizontal.
 Envolvente de falla aproximada entre ambos puntos.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 80


4.8.2. Objetivo.

 Determinar la Resistencia al esfuerzo cortante o capacidad portante del


suelo en estudio, utilizando el ensayo de corte directo.
 Determinar el Angulo de fricción interna y determinar la cohesión

4.8.3. Materiales.

 Equipo de corte directo


 Caja de corte (mitad superior e inferior, placa superior, placa
inferior, tornillos de seguridad)
 Equipo compactador
 Espátula
 Juego de pesas para la carga normal

4.8.4. Procedimiento.

De acuerdo a la norma ASTM D 3080 Y AASHTO T 236, se moldean 3


probetas de una muestra de suelo inalterado utilizando un anillo cortante
para controlar el tamaño. se ensambla la caja de corte , se saturan las
piedras porosas y se mide la caja para calcular el área de la muestra .se
colocan la muestra en la caja de corte las piedras porosas y el pistón de
carga sobre el suelo, se ajusta el deformímentro vertical.
Una vez efectuando esto, se coloca la muestra dentro de la caja de corte,
colocamos el pistón de la carga en su sitio sobre el suelo, la carga normal
y ajustemos el deformímetro.
Una vez hecho esto, encerramos el deformamiento horizontal y vertical.
Para los ensayos saturados, es necesario llenar la caja de corte con agua
y esperar un tiempo razonable para que se produzca la saturación de la
muestra.
Comenzar la carga horizontal y tomar lecturas del deformamiento de carga,
desplazamiento de corte y desplazamientos verticales .Si el ensayo se
hace a deformación unitaria controlada tomar estas lecturas a
desplazamientos horizontales de 5 y cada 10 a 20 unidades.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 81


En el equipo usado, este cuenta con una conexión con pc y se administra
con un software en donde se introducen los parámetros a ensayar.
Por ultimo este software nos da un reporte sobre los resultados con sus
respectivos gráficos.

 Fotos de ensayo.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 82


MECANICA DE SUELOS I Pág. 83
4.8.5. Resultados.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 84


MECANICA DE SUELOS I Pág. 85
MECANICA DE SUELOS I Pág. 86
4.8.6. Conclusiones.

 Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no se distribuyen


uniformemente dentro de la muestra.
 Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la
resistencia al corte en una situación de campo donde ha tenido
lugar a una completa consolidación bajo esfuerzos normales
actuantes.
 La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones drenadas, de tal
manera que los excesos de presión de poros quedan disipados.
 En la gráfica de deformación medida que aumenta el esfuerzo
sobre la masa de suelo se incrementa dicha deformación hasta
alcanzar el máximo valor de esfuerzo soportado por el suelo y a
partir del cual la deformación comienza a presentar

MECANICA DE SUELOS I Pág. 87


características constantes evidenciadas en la gráfica; con lo cual
se sustenta que la curva se comporta constante hacia abajo.

4.8.7. Recomendaciones.

 Mantener las muestras en ambiente de humedad controlada


mientras se hace el moldeo, preparación de la máquina de corte
y los demás tipos de ensayo.
 La velocidad del ensayo debe ser la estipulada, ya que si es muy
rápida en ensayos drenados, la presión de poros no es capaz de
disiparse.
 Es conveniente recordar que el propósito de efectuar ensayos
de corte en el laboratorio es reproducir las situaciones del
terreno, pero como las condiciones in situ están en etapa de
investigación, el mejor ensayo de laboratorio será aquel en que
mejor se entiendan y controlen las condiciones de fatiga y
deformación tal como ocurre en un ensayo triaxial.
 El ensayo de corte directo tiene las siguientes limitaciones:
El área de la muestra cambia a medida que el ensayo progresa.
Esto no es sea demasiado significativo, cuando las muestras
fallan a deformaciones muy bajas. Cuando se diseñó la caja de
corte, se supuso que la superficie de falla real sería plana y que
el esfuerzo cortante tendría una distribución uniforme a lo largo
de esta, sin embargo, con el tiempo se estableció que estas
suposiciones no siempre son válidas.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 88


5. CLASIFICACION DE LOS SUELOS.

5.1. Objetivos.

 Determinar las características del suelo según el sistema


unificado de clasificación de los suelos.
 Realizar un perfil estratigráfico que especifique el tipo de suelo
al que pertenece cada estrato.

5.2. Marco teórico.

A continuación se explicara el método mas usado en clasificación de


suelos como es el S.UC.S:

Clasificación (S.U.C.S.).
El Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (S.U.C.S.), que fue
desarrollado por Casagrande.
Es importante correlacionar las diferentes propiedades de los
suelos con los grupos de un sistema de clasificación de éstos.
Podemos realizar esta clasificación mediante los resultados que se
obtienen en ensayos de Granulometría Y Plasticidad.

Según S.U.C.S. se tiene inicialmente 2 grandes tipos de suelo,


granulares y finos. Donde los granulares son los que más del 50%
de la muestra se queda retenido en la malla N° 200 y se
consideran suelos finos cuando más del 50% pasa la malla N° 200.

Este sistema de clasificación de los suelos fue desarrollado por


Casagrande, sirve para la identificación y obtención de sus
propiedades físicas, tiene gran aplicación para estudios de
cimentaciones de taludes, etc. Este sistema cubre los suelos
gruesos y finos, distinguiendo ambos por el cribado a través de la

MECANICA DE SUELOS I Pág. 89


malla 200; las partículas gruesas son mayores de dicha malla y
las finas menores.

Un suelo se considera grueso si más del 50 % de sus partículas son


gruesas y finos, si más de la mitad de sus partículas, en peso, son
finas.

A continuación se describe los grupos:

 GRUPO GW Y SW

Son suelos bien graduados y con pocos finos o limpios por


completo. Las partículas finas no deben ser mayores al 5 % en
peso, el coeficiente de uniformidad debe ser mayor a 4 y el
coeficiente de curvatura entre 1 y 3.

 GRUPO GP Y SP

Estos son mal graduados, con similares características al anterior.


Las partículas finas no deben ser mayores al 5 % en peso, el
coeficiente de uniformidad debe ser mayor a 4 y el coeficiente de
curvatura entre 1 y 3.

 GRUPO GM Y SM

En este grupo el contenido de finos afecta las características de


resistencia y esfuerzo, deformación y capacidad de drenaje libre
de la fracción gruesa, el contenido de finos que pasan por la malla
200 es mayor al 12 %.

 GRUPO GC Y SC

Con características similares al anterior grupo. En este grupo el


contenido de finos afecta las características de resistencia y
esfuerzo, deformación y la capacidad de drenaje libre, el contenido
de finos que pasan por la malla 200 debe estar entre 5% y 12%.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 90


5.3. Resultados.

Luego de haber realizado el ensayo de granulometría se pudo


determinar el tipo de suelo que corresponde ya que este dato nos servirá
para futuros cálculos.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 91


UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
MECANICA DE SUELOS I

PROYECTO : MECÁNICA
ESTUDIO DE SUELOS DE SUELOS I

UBICACIÓN : Gregorio Albarracín y Calientes

SUPERVISIÓN : Ing. Jorge Berrios Manzur

FECHA : Abril del 2016

RIO SECO:
 Calicata 01. Gravas mal graduadas con arena y finos No
Plásticos “GP”
 Calicata 02. Gravas bien graduadas con arena y finos No
Plásticos “GW”.
CALIENTES:

 Calicata 03. Gravas mal graduadas con arena y finos No


Plásticos “GP”
 Calicata 04. Gravas mal graduadas con arena y finos No
Plásticos “GP”

MECANICA DE SUELOS I Pág. 92


6. CAPACIDAD PORTANTE.

6.1. Definición.

Es la capacidad del terreno para soportar las cargas aplicadas sobre él,
es decir la máxima presión media de contacto entre la cimentación y el
terreno tal que no se produzcan un fallo por cortante del suelo o un
asentamiento diferencial excesivo.

6.2. Objetivos.

 Hallar la capacidad portante de un suelo.


 conocer los métodos para hallar la capacidad portante.

6.3. Marco Teórico

Las cimentaciones de estructuras o equipos que soportan usualmente se


diseñan para satisfacer ciertos requerimientos de servicio y resistencia.
Las condiciones de servicio establecen que la cimentación debe
comportarse satisfactoriamente, bajo las condiciones normales de
cargas de operación que imponen la estructura o equipo que soportan,
de tal forma que se satisfagan los propósitos de su diseño. Las
limitaciones de servicio se describen típicamente por el asentamiento u
otras limitaciones de movimiento.

Modelo de Khristianovich a los suelos.


Considérese el caso de una cimentación como se muestra, con ancho B,
desplantado a una profundidad de desplante D dentro de un medio
contiguo. El problema de la capacidad de carga de la cimentación
consiste en encontrar la carga Q máxima que puede aplicarse en el
cimiento, sin que se pierda la estabilidad del sistema; la correspondencia
con la balanza puede visualizarse haciendo coincidir un platillo con el

MECANICA DE SUELOS I Pág. 93


cimiento y el otro platillo está dentro del terreno natural, tal como se ve
en la figura.

Capacidad de carga admisible.

La capacidad de carga admisible (qadm.) es la que se obtiene al aplicar


un factor de seguridad (FS). En comportamiento de materiales, la carga
admisible (para diseño de un elemento estructural) se determina como:

Factor de seguridad frente a una falla por corte (FS)

Los factores de seguridad mínimos que deberán tener las cimentaciones


son los siguientes:

a) Para cargas estáticas: 3,0


b) Para solicitación máxima de sismo o viento (la que sea más
desfavorable): 2,5

NOTA: En suelos cohesivos (arcilla, arcilla limosa y limo-arcillosa), se

ø
debe emplear un ángulo de fricción interna ( ) igual a cero.

En suelos friccionantes (gravas, arenas y gravas-arenosas), se debe


emplear una cohesión (c) igual a cero.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 94


La teoría de Terzaghi.

La teoría de Terzaghi es posiblemente la más usada para el cálculo de


la capacidad de carga en el caso de cimientos poco profundos.
La expresión cimiento poco profundo se aplica al caso en que el ancho
B es igual o mayor que la distancia vertical de la superficie del terreno
natural y la base del cimiento (profundidad de desplante Df). En estas
condiciones Terzaghi despreció la resistencia al esfuerzo cortante arriba
del nivel de desplante del cimiento. Supuso que el terreno sobre la base
del cimiento solo produce un efecto que puede representarse por una
sobrecarga q = γDf, actuante precisamente en un plano horizontal que
pase por la base del cimiento, en donde γ es el peso específico del suelo.

Entonces Terzaghi dedujo una expresión para determinar la presión


máxima que puede aplicarse al cimiento por unidad de longitud, sin
provocar su falla; es decir, la capacidad de carga última del cimiento;
dicha expresión es:

Dónde: (qult) es la capacidad de carga última del cimiento, (c) es la

cohesión del suelo de soporte, (γ1) es el peso específico del suelo


suprayacente a la base del cimiento, (γ2) es el peso específico del suelo

MECANICA DE SUELOS I Pág. 95


subyacente a la base del cimiento, (Df) es la profundidad de desplante,
medida verticalmente desde la superficie del terreno natural a la base
del cimiento, (B) es el ancho del cimiento, (Nc, Nq y Nγ) son coeficientes
adimensionales que dependen solo del ángulo de fricción interna φ del
suelo y se denominan “factores de capacidad de carga”.

6.4. Cálculos.

Los datos que se dan son los resultados de los ensayos de peso
específico como de corte directo perteneciente a la “calicata 04” ubicada
en Calientes y en el cauce del rio.

Datos:
cohesión= 0 Tn/m2
ángulo de fricción= 36.729 °
peso específico= 2.88 Tn/m3
b= 1 m
d= 1 m
factor de seguridad= 3

Procedimiento:
Sabemos que la ecuación es la siguiente:

MECANICA DE SUELOS I Pág. 96


Según tabla,

INTERPOLANDO
Ángulo (ø) Nc Nq Ny
35 57.8 41.4 42.4
36.729 70.906 55.197 62.456
40 95.7 81.3 100.4

Entonces tenemos que la capacidad portante es:

qbr= 248.906 Tn/m2 24.891 kg/cm2 23.124 Tn/pie2

qadm= 82.9686 Tn/m2 8.297 kg/cm2 7.708 Tn/pie2

Se puede decir q la qadm está en el rango de suelo 6.

MECANICA DE SUELOS I Pág. 97


CONCLUSIONES

 Una rápida observación de los materiales (suelos) y los resultados de


los ensayos son importante para la toma de decisiones con respecto al
tipo de construcción que se debe efectuar.

 No encontramos nivel freático en ninguna de las calicatas.

 La presencia de grava granular redondeada es notoria en los causes y


grava semi redondeada alargada lo es en los rellenos.

 Con este trabajo pudimos ver lo importante que es el estudio de suelos


para aplicaciones futuras, cuando se quieran conocer las propiedades
físicas y mecánicas en donde el Ingeniero Civil, deba enfrentar
problemas importantes con programas de investigación fijados por el
propietario y sobre base de una elección del consultor basada
exclusivamente en el costo del estudio.

 En definitiva, este trabajo nos ha servido para que nos demos cuenta de
que aún quedan muchos aspectos relacionados con el suelo que
son necesarios de tratar. Y para ello primero debemos conocer cómo
funciona todo, y tener la información suficiente para poder opinar
al respecto. Y poder buscar alternativas y soluciones. Nuestro objetivo
ha sido profundizar un poco en diversos temas de los
mencionados anteriormente, e informar de ello dándolos a conocer.

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BIBLIOGRAFIA

 mecánica de suelos – lambe


 Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, Braja M. Das
 Manual de Laboratorio de Suelos, Joseph E. Bowles
 Manual de Laboratorio de Suelos, Antonio Arango Velez
 mecánica de suelos tomo 1 - juárez badillo y rico rodríguez
 MANUAL DE ENSAYOS DE MATERIALES PARA CARRETERAS (EM
2000) - Ministerio de Transportes y Comunicaciones - Dirección
General de Caminos y Ferrocarriles.
 Curso de ingenieria geotecnica - Ing Msc wilfredo gutierrez lazars.
 DISEÑO DE CIMENTACIONES SUPERFICIALES- Jorge E. Alva Hurtado.
 NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIÓN - E.050 suelos y cimentaciones.
 http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Clasificaci%C3%B3n_AA
SHTO.
 https://es.wikipedia.org/wiki/Capacidad_portante.
 http://ingenieriareal.com/ecuaciones-para-capacidades-soportantes-
del-suelo/.
 http://civilgeeks.com/.

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