Norma D86 (Español)
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3. Terminología
3.1. Definiciones
3.1.1. Descomposición, n-de un hidrocarburo, El craqueo por pirolisis de una
molécula, produce moléculas pequeñas con puntos de ebullición más bajos
que el de la molécula original.
3.1.2. Punto de descomposición, n- en destilación, la correcta temperatura
leída que coincida con la primera indicación de descomposición térmica de la
especie.
3.1.3. Punto Seco, n- en destilación, La correcta temperatura leída en el
instante en que cesan los vapores condensados, desde el punto más bajo del
matraz.
3.1.4. Atraco dinámico, n- en destilación D-86, la cantidad presente de material
en el cuello del balón como también en la tubería lateral y en el tubo
condensador durante la destilación.
3.1.5. Efecto vástago emergente, causado por la inmersión total de
termómetros de vidrio de mercurio.
3.1.5.1. Discusión._ En el modo de inmersión parcial, una parte de la columna
del termómetro que es la parte emergente, está a temperatura más baja que la
parte corregida resultando una reducción de la columna de mercurio y lectura
baja de temperatura.
3 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o póngase en contacto con Servicio al Cliente
de ASTM en [email protected]. Para Annual Book of ASTM información de volumen normas, se refieren a la página
Resumen de documentos de la serie.
4 La última versión aprobada de esta norma histórica se hace referencia en www.astm.org.
5 Disponible a partir del Instituto de Energía, 61 New Cavendish Street, Londres, peluca 7AR,
Reino Unido se, http://www.energyinst.org.uk.
5. Significado y uso
6. Equipos
6.3.1. Termómetro de vidrio con mercurio, si es usado, deben ser relleno con
gas inerte, graduados en el tallo y esmaltado trasero. Este debe estar
conforme con las especificaciones E1 o IP Métodos Estándar para
Análisis y Ensayos de Petróleo y Productos Derivados 1996-Apéndice A,
o ambos, para termómetros ASTM 7C/IP 5C y ASTM 7F para
termómetros de bajo rango, y ASTM 8C/IP 6C y ASTM 8F para
termómetros de alto rango.
6.3.2.2. Alternamente, el sensor puede también ser puesto en una cubierta con la
punta del sensor cubierta para su montaje, debido al ajuste térmico de
masa y conductividad tiene un tiempo de desfase de temperatura similar a
los de termómetros de vidrio de mercurio.
NOTA 4.- Otros dispositivos centrados que son también aceptables, mientras
ellos posicionen y sostengan el sensor de temperatura en la posición
adecuada del cuello de la columna de destilación como se muestra en la
Figura 5 y descrita en 10.5.
NOTA 5.- Cuando se ejecutan el ensayo en el método manual los productos con
bajo IBP pueden no leerse por el dispositivo centrado oculto por el
dispositivo de centrado. Ver también 10.14.4.1.
Fig. 4. Diseño de un dispositivo de centrado para orificios rectos del cuello del
balón
Fig. 5. Posición del termómetro en el balón de destilación
NOTA 6.- Algunas causas de incendio son por rotura del balón de destilación, shock
eléctrico, y muestras líquidas espumosas derramadas a través de la boca del
balón.
6.6. TABLA 1 Características de Grupos Baróm
etro- El
Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4
Características
de la muestra
Tipo de Destilado
Presión de vapor a
37.8°C, kPa ≥65.5 <65.5 <65.5 <65.5
100°F, psi ≥9.5 <9.5 <9.5 <9.5
(Método de prueba D323, D4953, D5190, D5191,
D5842, IP 69 o IP 394)
Destilación, IBP °C ≤100 >100
°F ≤212 >212
EP °C ≤250 ≤250 >250 >250
°F ≤482 ≤482 >482 >482
dispositivo de medición de presión capaz de medir la presión local con una precisión de 0,1 KPa (1 mm de Hg) o
mejor, igual a la con algo de elevación relativa del nivel de mar como los aparatos en el laboratorio (Peligro.- No
tomar lecturas de barómetros ordinarios aneroides, como los usados en las estaciones de clima y aeropuerto desde
que estos son precorregidos a las lecturas al nivel del mar).
7. Muestreo, almacenamiento y condiciones de la muestra
7.2. Muestreo:
7.2.1. El muestreo debe estar de acuerdo con la Norma D4057 o ASTM D4177 y
como se describe en la Tabla 2.
7.2.1.1. Grupo 1.- La condición del contenedor de la muestra bajo los 5ºC,
preferiblemente llenando la botella con la muestra fría y descartando la
primera muestra. Si eso no es posible porque por ejemplo, el producto a
ser muestreado está a la temperatura ambiente la muestra debe estar en
una botella pre enfriada por debajo de 10ºC, de tal forma que la agitación
se mantenga al mínimo. Cerrar inmediatamente la botella
herméticamente. (Cuidado.- No llene completamente y selle
herméticamente la botella fría del muestreo porque hay la probabilidad de
rupturas peligrosas)
NOTA 7.- Si no está allí o es inadecuado, facilite para guardar la muestra bajo
10ºC, también podrá ser guardada a una temperatura bajo los 20ºC, provea al
operador y asegúrese que la muestra contenida esté cerrada herméticamente y
libre de fugas.
7.3.3. Grupo 2.- Guarde la muestra a una temperatura bajo los 10ºC.
NOTA 8.- Si no está allí o es inadecuado, facilite para guardar la muestra bajo
los 10ºC o también podrá ser guardada a una temperatura bajo los 20ºC,
provea al operador y asegúrese que la muestra contenida esté cerrada
herméticamente y libre de fugas.
7.3.4. Grupo 3 y 4.- Guarde la muestra al ambiente o bajo esta temperatura.
7.5.3. Grupos 3 y 4.- En los casos en los cuales una muestra libre de agua no es
práctica, el agua suspendida puede ser removida por agitación de la muestra
con sulfato de sodio anhidro u otro agente desecador y separando la muestra
del agente desecante por decantación. Registre en el reporte que la muestra
ha sido secada por la adición de un desecante.
ºF < 50
9. Calibración y estandarización
NOTA 10.- El tolueno es utilizado como fluido de verificación para calibración; este casi
no da información como fuente de medición electrónica de temperatura simulando la
pérdida de temperatura de un termómetro líquido en vidrio.
9.1.2.2. El grado reactivo del tolueno y hexadecano (cetona), deben estar
especificadas por un comité de grado analítico por la Sociedad Química
Americana8, Sin embargo otros grados de reacción pueden utilizarse
previo aseguramiento de la pureza para garantizar la evaluación sin
afectar la exactitud de la determinación.
A
Las temperaturas manuales y automatizadas que se muestran en esta tabla son los valores para el intervalo de tolerancia del 95%
para el 99% de la cobertura de la población. La tolerancia propuesta es aproximadamente 3xsigma. Información sobre los valores
en esta tabla pueden ser hallados en RR:D02-1580.
7
Los datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud de informe de
investigación RR:D02-1580.
8
Reactivos químicos, Sociedad Americana de Especificaciones Químicas, Sociedad Química Americana, Washington, DC. Para
sugerencias sobre la prueba de reactivos no enumerado por la Sociedad Americana de Química, véanse las normas anuales de
Laboratorios Químicos, BDH Ltd., Poole, Dorset, Reino Unido y la Farmacopea y el Formulario Nacional Estados Unidos,U.S.
Convención de la Farmacopea, Inc. ( USPC ),Rockville,MARYLAND
NOTA 11.- A 101,3 kPa el tolueno es mostrado en manuales de referencia con un punto
de ebullición de 110,6º cuando se ha medido con un termómetro de inmersión parcial,
porque este método de prueba usa termómetros calibrados para inmersión total, los
resultados pueden ser bajos y, dependiendo de los termómetros y la ubicación podrá
ser diferente para cada termómetro. A 101.3kPa el hexadecano muestra en los
manuales un punto de ebullición de 287,0 °C cuando medimos con un termómetro de
inmersión parcial; porque el método utiliza un termómetro calibrado de inmersión total,
el resultado es por lo general más bajo y dependiendo del termómetro y su ubicación,
puede ser diferente para cada termómetro.
NOTA 12.- Debido al alto punto de ebullición del n-hexadecano, grupo 4, la verificación
de destilación tendrá que ser llevada a cabo con temperaturas de condensación >
20ºC.
9.2. Método Automático
9.2.1. Nivel recomendado.-Para un aparato de destilación automático los niveles
mecánicos continuos recogidos por el aparato tendrán una resolución del
0.1% en volumen como máximo aceptable y no mayor al 0.3% desde el 5%
al 100% de los puntos de volumen. El montaje de la calibración estará acorde
a las instrucciones del fabricante, los controles no serán mayores a los tres
meses o cuando sea reemplazado o reparado
10. Procedimiento
Nota 17. Cuando las pruebas para muestras de gasolina es poco común ver una
condensación inesperada de una fase líquida no miscible y sudor en el dispositivo de
medición de temperatura y en el cuello del balón de destilación a una temperatura de
vapor de alrededor de 160ºC. Esto puede ser acompañado por una marcada
disminución (alrededor de 3ºC) de la temperatura de vapor y un goteo en la velocidad
de recuperado. El fenómeno, el cual, puede ser debido a la presencia de una traza de
agua en la muestra puede perderse de 10 a30 segundos antes de la temperatura de
recuperado y el condensado empieza fluyendo fácilmente de nuevo. El punto es a
veces comúnmente llamado como punto de Vacilación.
10.12. Repita cualquier destilación que no reúna los requisitos descritos en los ítems
10.9, 10.10, y 10.11.
10.13. Si es observado un punto de destilación discontinuo, detenga el calentamiento y
continúe directamente con 10.17.
10.14. En el intervalo entre el IBP y el final de la destilación observe y anote los datos
necesarios para el cálculo y reporte de los resultados de la prueba requerida por
las especificaciones involucradas o como previamente se estableció para la
muestra bajo prueba. Estos datos observados pueden incluir lecturas de
temperaturas de porcentajes de recuperado prescrito o porcentaje de destilado a
lecturas de temperatura prescritos, o ambos.
10.14.1. Método manual.- Apunte todos los volúmenes en la probeta graduada a
cada 0,5 ml aproximadamente, y todas las lecturas de temperaturas cada
0,5ºC (1,0ºF) aproximadamente.
10.14.2. Método Automático.- Anote todos los volúmenes de la probeta cada
0,1 ml aproximadamente y todas las lecturas de temperaturas
aproximadamente a los 0,1ºC (0,2ºF).
10.14.3. Grupo 1,2,3 y 4.- En casos en los cuales no ha sido indicado los
requerimientos de datos, anote el IBP y el EP(FBP), o el punto seco, o ambos,
y las lecturas de temperaturas a los 5, 15, 85 y 95% de recuperado, y en 10% y
sus múltiplos de volumen de recuperado desde 10 a 90% , incluido.
10.14.3.1.Grupo 4.- Cuando un termómetro de rango alto es utilizado en pruebas de
combustibles de turbinas de avión y productos similares, las lecturas en el
termómetro pertinente puede ser ocultas por el mecanismo de control. Si
estas lecturas son requeridas, ejecutar una segunda destilación de
acuerdo con el Grupo 3. En el caso de lecturas de un termómetro de
rango bajo puede ser reportado en lugar de las lecturas ocultas de los
termómetros de alto rango y se debe indicar en el reporte del ensayo. Si
por consenso las temperaturas que no se puede leer no son requeridas,
reportar lo indicado en el reporte.
10.14.4. Cuando se requiere un reporte de lecturas de temperatura a un
porcentaje de evaporado o recobrado específico para una muestra que tiene un
cambio de pendiente rápida en la curva de destilación, en la región de lectura
del porcentaje de evaporado o recobrado indicado, registrar las lecturas de
temperaturas para cada 1% de recobrado. La pendiente tiene es considerada
de cambio rápido, si el cambio de la pendiente (C) de los datos de los puntos
indicado en 10.14.2 en un área en particular es mayor que 0,6 (cambio de
pendiente (F) es mayor que 1,0) como se calcula en la Ecuación 1(Eq 2).
Donde:
C1= temperatura del porcentaje de volumen uno inicial registrado antes del porcentaje
de volumen en cuestión, ºC.
C2= temperatura al porcentaje de volumen en cuestión, ºC.
C3= temperatura al porcentaje de volumen registrado luego de el porcentaje de
volumen en cuestión, ºC.
F1= temperatura del porcentaje de volumen uno inicial registrado antes del porcentaje
de volumen en cuestión, ºF.
F2= temperatura al porcentaje de volumen en cuestión, ºF.
F3= temperatura al porcentaje de volumen registrado luego del porcentaje de volumen
en cuestión, ºF.
V1= porcentaje de volumen uno inicial registrado antes del porcentaje de volumen en
cuestión, ºF.
V2= porcentaje de volumen en cuestión, ºF.
V3= porcentaje de volumen registrado luego del porcentaje de volumen en cuestión, ºF.
NOTA 19.- Puesto que es difícil determinar cuando hay 5 ml de líquido hirviente en el
balón de destilación, este tiempo es determinado por observación de la cantidad de
líquido recuperado en la probeta. La suspensión dinámica ha sido determinada para
aproximadamente 1,5 ml en este punto. Si no hay pérdidas finales reales, la cantidad
de 5ml en el balón puede ser asumida correspondiendo a una cantidad de 93,5 ml en la
probeta. Esta cantidad debe ser ajustada para la estimación de la cantidad de pérdidas
reales.
10.15.1. Si la pérdida final real difiere en más de 2ml del valor estimado, este
ensayo debe ser repetido.
Nota 21.- Grupos 1 y 2, Una vez ajustado el calentamiento final, la temperatura de los
vapores, continuara incrementándose. De la destilación cerca del punto final (punto
final de ebullición) se conseguirá el primer punto seco. Después del punto seco serán
obtenidas las temperaturas de vapor/temperaturas leídas continuando el incremento. El
fondo del balón de destilación estará seco pero en el cuello del balón de destilación y
en el sensor de temperatura puede estar presente vapores condensados. El vapor
condensado puede tener la apariencia de una nube de gases blancos. Este vapor
condensado/nube de gases deben envolver en su totalidad al sensor antes que
empiece el decrecimiento de la temperatura del vapor. Si esto no ocurre, el punto final
puede no ser alcanzado. Será aconsejable repetir el ensayo, adicionalmente agregar
más calentamiento al final y ajustarla. Típicamente la temperatura seguirá subiendo
hasta llegar al punto seco y la nube de vapores envuelva al sensor de temperatura.
Cuando el punto final está cerca, la razón del incremento de temperaturas es bajo y el
nivel se detiene. Una vez el punto final es alcanzado la temperatura de los vapores
empezara el decrecimiento continuo. Si la temperatura de los vapores en el
decrecimiento empiezan a incrementar y este ciclo se repite mientras hay incremento
continuo de temperatura usted tiene que adherir mucho calentamiento al final de la
temperatura ajustada. Si este es el caso, será apropiado repetir el ensayo bajando el
calentamiento final.
NOTA 22.- El residuo de destilación del método de ensayo para gasolinas, kerosen y
destilación de diésel son típicamente 0,9% hasta 1,2%; 0,9% hasta 1,3% y 1,0% hasta
1,4% en volumen respectivamente.
11. Cálculos
11.1 Porcentaje total recobrado es la suma del porcentaje recobrado (ver 10.18) y el
porcentaje de residuo (ver 10.19). Restar el porcentaje total recobrado de 100 para
obtener el porcentaje de pérdidas.
11.2 No hacer correcciones de presión barométrica para depreciaciones de meniscos, y
no ajuste la presión a lo que porque este sería al nivel del mar.
NOTA 24. La lectura barométrica observada, no tiene que ser corregida a la
temperatura estándar y o a la gravedad estándar. Sin la interpretación de estas
correcciones, la correcta temperatura leída para algunas muestras entre laboratorios en
dos diferentes lugares en el mundo es general, una pérdida de diferencia hasta 0,1 °C
en los 100°C. Casi todos los datos previos obtenidos serán reportados a presión
barométrica y por tanto no serán corregidos a temperatura estándar y a gravedad
estándar. Cuando no son realizadas estas correcciones de lecturas de temperaturas
corregidas para muestras iguales entre laboratorios de dos diferentes ubicaciones en el
mundo, podría en general diferir menos de 0,1 a 100 ºC. Casi todos los datos obtenidos
temprano han sido reportados a presión barométrica no corregida a temperatura
estándar y a gravedad estándar.
11.3 La lectura de temperatura corregida para 101,3 kPa (760 mm de Hg) de presión.
Se obtiene la corrección ha ser aplicada a cada temperatura leída por medio de la
ecuación de Sídney Young como se da en las ecuaciones Eq.3, Eq. 4 o Eq. 5,
respectivamente o por el uso de la tabla 6. Para temperaturas Celsius.
Cc 5= 0.0009 (101.32- Pk)(273+tc) (3)
Donde:
L = pérdida observada,
Lc= pérdida corregida,
Pk= presión, kPa, y
P =presión, mm Hg.
Note 26.- Las ecuaciones Eq 6 y 7 han sido derivadas de los datos de la tabla 7 A4.3 y
las ecuaciones Eq. 5 y 6 en el método de ensayo D86-95 y versiones anteriores. Es
probable que las ecuaciones Eq. 6 y 7 muestran la ecuación empírica original de la
tabla y las tablas y ecuaciones del método de ensayo D86-95 y las versiones derivadas
anteriores.
11.4.1 Calcular el correspondiente porcentaje de destilado corregido de acuerdo a la
siguiente ecuación:
Pe = Pr + L (9)
Donde:
L= pérdida observada,
Pe= porcentaje de evaporado, y
Pt= porcentaje de recobrado.
11.4.1
11.6 Para obtener lecturas de temperaturas a porcentajes de evaporado
preestablecidos y si no se ha registrado el dato de temperatura es válido con un 0,1%
en volumen del porcentaje de evaporado prescrito, utilice cualquiera de los dos
siguientes procedimientos, e indique en el reporte si el procedimiento aritmético o el
procedimiento gráfico has sido usado.
( T H −T L ) ( Pr −PrL )
T =T L +
( PrH −PrL )
( 10 )
Donde:
Pr = porcentaje recobrado correspondiente al prescrito al porcentaje evaporado,
PrH = porcentaje recobrado adyacente a, y superior a P r,
PrL= porcentaje recobrado adyacente a, e inferior a P r,
T= temperatura leída correspondiente porcentaje evaporado,
TH= temperatura leída registrada para PrH, y
TL= temperatura leída registrada para PrL
Los valores obtenidos por el procedimiento aritmético son afectados por la extensión a
la cual los gráficos de destilación no son lineales. Intervalos entre datos de puntos
sucesivos, pueden en solo un período de prueba no ser tan amplio como el intervalo
indicado en 10.18. En ningún caso puede un cálculo ser hecho involucrando
extrapolación.
11.6.2 Procedimiento Gráfico. - Utilice papel gráfico con subdivisiones uniformes trazar
cada lectura de temperatura corregida a la presión barométrica, es necesario ( ver
11.3), en contraste con el correspondiente porcentaje de destilado. Trazar la IBP a 0%
de destilado. Dibujar una curva uniforme conectando los puntos. Para cada porcentaje
de evaporado prescrito, restar la pérdida de destilación, para obtener el
correspondiente porcentaje de destilado y tomar desde el gráfico la lectura de
temperatura que se indica en el porcentaje de destilado. Los valores obtenidos por el
procedimiento de interpolación gráfica son afectados por el cuidado con el cual los
trazos son hechos.
Nota 27.- Ver apéndice X1 para los ejemplos numéricos de las ilustraciones del
procedimiento aritmético.
11.6.3 En la mayoría de los instrumentos automatizados, los datos de temperatura
volumen son recolectados a intervalos de 0,1 % volumen o menos y se guarda en la
memoria. Para el reporte de las lecturas de temperatura a los porcentajes de
evaporado prescritos, ninguno del procedimiento descrito en 11.6.1 y 11.6.2 deben ser
usados. Obtenga las temperaturas deseadas directamente de la base de datos, como
la temperatura final, y el porcentaje de evaporado prescrito dentro de 0,1% volumen.
12.1 El Informe tendrá los siguientes datos (ver Apéndice X5 para ejemplo del
reporte):
12.3.2 Método Automático. - Reportar las lecturas volumétricas con una apreciación de
0,1, y todas las lecturas de temperaturas con una apreciación de 0,1ºC(0,2ºF) o
menos.
12.4 Después que las correcciones barométricas de las lecturas de temperatura han
sido hechas, los siguientes datos no requieren cálculos adicionales previos a ser
reportado: IBP, punto seco, EP (FBP), punto de descomposición, y todas las
parejas de valores correspondientes involucrados en el porcentaje de destilado y
las temperaturas leídas.
12.4.1 El reporte debe declarar si las lecturas de temperatura no han sido corregidas a
la presión barométrica.
12.5 Cuando las lecturas de temperaturas no han sido corregidas a 101,3kPa (760
mm de Hg) de presión, reporte el porcentaje de residuo y porcentaje de pérdidas
como se observa en concordancia con 10.19 y 11.1, respectivamente.
12.8 Reportar que agente secante, como se describe en 7.5.2 o 7.5.3. fue usado.
12.9 Figura X1.1 es un ejemplo de la tabla de reporte. Muestra el porcentaje de
destilado versus la lectura de temperatura correspondiente y versus la lectura de
temperatura corregida. También muestra el porcentaje de pérdidas, las pérdidas
corregidas y el porcentaje de evaporado versus la lectura de temperatura corregida.
NOTA 32 Ver A2.1 para obtener información sobre la aplicación y el uso de boro silicato
y destilación de cuarzo frascos
10
Sopor
te de
datos (resultados de la cooperación interlaboratorios del programa del 2005) serán comprobados por la ASTM oficinas centrales
internacionales en donde se puede obtener la información en el reporte RR:D02-1621
14. Descriptores
ANEXOS
(INFORMACIÓN OBLIGATORIA)
Recovered 10 % T10_GRP4
T50_GRP4
Recovered 50 %
r_D86auto R_D86auto
Temperature (°C)
170–295 0.94 2.97
Recovered 90 % T90_GRP4
A.2.1. Balón de destilación. - el balón deberá ser de vidrio resistente al calor construido
con las dimensiones y tolerancias mostradas en la Fig. A2.1 y Fig. A2.2 y deberá
cumplir con los requerimientos y especificaciones de E1405. El balón debe tener una
composición del 99.9+% SiO2. Puede el balón ser construido con vidrio molido fundido.
El balón A (100 ml) puede ser también construido con vidrio molido con una
composición del 99.9+% SiO2 y fundido, también puede estar construido con una junta
de vidrio esmerilado
NOTA A.2.1.: Considerar la respuesta al usar boro silicato de vidrio y cuarzo que pueden
ser diferentes, será apropiado ajustarse al punto inicial y final para conseguir los
tiempos adecuados en el procedimiento. para pruebas que especifican el punto seco,
seleccione balones con fondo y paredes de espesor uniforme.
Nota A.2.2.: Para pruebas que se requiera el punto seco, seleccionar el matraz
adecuado con espesor de fondo y pared uniformes.
A.2.2.2 El condensador deberá ser colocado a 393 3 mm del tubo que está conectado
con el medio de enfriamiento, con 50 3 mm fuera del baño de enfriamiento al final
alto, y con 114 3 mm fuera en el final bajo. La parte del tubo proyectada en la parte
superior deberá formar un ángulo de 75 3 º con la vertical. La parte del tubo que está
dentro del baño de condensación será recto o inclinado de curva lisa y continua. La
pendiente media deberá ser 15 1º con respecto a la horizontal, con 10 cm de sección
tiene una pendiente fuera de rango de 153º. La proyección de la porción más baja del
tubo del condensador será curvada hacia abajo con una longitud de 76mm y la parte
más baja será cortado en ángulo. Los suministros serán hechos para permitir el flujo de
la destilación, para disminuir el lado de la recepción del cilindro. Estos pueden ser
hechos usando un deflector de goteo, el cual es unido a la salida del tubo.
Alternativamente la parte inferior del tubo de condensación puede ser curvado
ligeramente en la parte de atrás para asegurar el contacto con la pared del cilindro de
recepción en un punto de 25 a 32mm antes del fondo del cilindro de recepción Fig A2.3
es un gráfico de una configuración aceptable configurado por debajo del tubo
condensador. Tabla de el punto bajo al final del tubo de condensación.
A.2.2.3. El volumen y la designación del balón dependerán sobre todo del medio de
enfriamiento empleado. La capacidad de enfriamiento del baño será adecuada de
acuerdo al requerimiento, para mantener la temperatura deseada. Un solo baño de
condensación puede ser usado para varios tubos de condensación.
A.2.3 Blindaje de metal o cubierta para balones. (Manual solo para unidades).
A.2.3.1 Tapa o blindaje para el quemador de gas (ver Fig. 1). El propósito de esta tapa
es para proveer de protección al operador y permite fácil acceso al quemador y al balón
de destilación durante la operación. Un típico sello podría ser de 480mm de alto
280mm de largo y 200mm de ancho; hecho de lámina de de metal de 0.8mm de
espesor (medida 22). La protección puede estar provista con al menos una ventana de
observación del punto seco al final de la destilación.
FIG A2.3 extremo inferior del condensador de tubo
A2.3.2 Protección para el calentamiento eléctrico. (ver Fig.2). Una protección típica
podría ser de 440mm de alto, 200mm de ancho, echo de lámina de metal de
aproximadamente 0.8mm de espesor (medida 22) y con una ventana en la parte frontal.
La protección deberá ser provista con al menos una ventana para observar el punto
seco al final de la destilación.
Nota A.2.4.- Calentadores. ajustable de 0 a 100 W, debe ser creado para ser adaptado
a este propósito.
A2.5 Soporte para balones.
A2.5.1 Tipo 1.- Usa un tipo 1 de soporte para balón con un quemador a gas (ver fig. 1).
Este soporte consiste de un aro de soporte ordinario típico de laboratorio, 100 mm de
diámetro, colocado en un soporte dentro de la protección o en una plataforma ajustable
desde fuera de la protección. En este aro o plataforma es montado una tabla base dura
hecha de cerámica u otro material resistente – duro, de 3 a 6 mm de espesor, con una
abertura central de 76 a 100 mm de diámetro y dimensiones exteriores más pequeñas
que estén dentro de los límites de la protección.
A2.5.2 Tipo 2.- Usa un soporte de balón tipo 2 ensamblado con calentamiento eléctrico
(ver fig. 2). El montaje consiste de un sistema ajustable sobre el cual está montado el
calentador eléctrico con una tabla de soporte para un balón (ver A2.6) que se encuentra
sobre el calentador eléctrico. Todo el montaje es ajustable desde afuera de la
protección o blindaje.
A2.6 Tabla Tablero de soporte para balón.- La tabla El tablero de soporte para balón
será construida de cerámica u otro material resistente - duro de 3 a 6 mm de espesor.
Las tablas El tablero de soporte para balón son clasificadas como A, B, o C, basado en
las dimensiones de la abertura central, cuyas dimensiones se encuentran en la tabla 1
tabla 3. La tabla El tablero de soporte del balón deberá tener las dimensiones
adecuadas para asegurar que el calentamiento del balón solo pase por la abertura
central y que el calentamiento extra para otros balones que atraviesen el orificio central
sea el mismo. (Advertencia.- Los materiales que contengan asbestos no deben ser
usado en la construcción de tablas tableros soporte de balones).
A2.8 El suministro deberá ser hecho para movimientos verticales del sistema de
soporte del balón de manera que la tabla del soporte del balón esté en contacto directo
con el fondo del balón de destilación durante la operación de destilación. El sistema de
soporte es movido hacia abajo para permitir con facilidad movimientos hacia arriba o
hacia abajo y para remover el balón de destilación desde la unidad.
A3.2 Para determinar la diferencia del retraso del tiempo entre un sistema de medición
de temperatura y un termómetro de mercurio, analizando una muestra común o
semejante como: gasolina, kerosén, jet fuel, o combustible diésel liviano, con un
sistema de medición de temperatura electrónico en el lugar y de acuerdo con los
procedimientos descritos en este método de prueba. En la mayoría de casos estos son
los pasos a ejecutar para una destilación estándar con una unidad automática.
A3.2.1 No use sustancias puras ya que puede darse un rango muy estrecho de los
puntos de ebullición del producto, use mezclas sintéticas de no menos de 6
componentes para esta prueba.
A3.4 Repita la destilación con este termómetro y registre la temperatura manual para
varios porcentajes de recuperado como se describe en 10.14.
A3.5 Calcule los valores de repetitividad por lo observado en la pendiente (∆T/∆V), para
las diferentes lecturas del ensayo.
A3.6 Compare los datos de la prueba usando los dos mecanismos de medición de
temperatura. La diferencia entre los puntos deberá ser igual o menor que los puntos
reproducidos por este método. Si esta diferencia es muy grande reemplace el
mecanismo de medición electrónico de temperatura o haga los ajustes necesarios a
ambos.
A4.5.1 En la región de 10ºC a bajo y los 10ºC sobre la temperatura leída designada,
determinada en A4.3 registra la temperatura leída en intervalos de 1% en volumen.
A4.6.1 En la región entre los 10ºC por debajo y 10ºC sobre la temperatura deseada,
determinado leyendo en A4.3 datos recolectados de temperatura volumen en intervalos
de 0.1% en volumen o menos.
A4.7 CALCULOS
A4.7.3 Métodos manual y automático. - Para determinar los valores de Exxx, sume las
perdidas observadas al porcentaje de recuperado Rxxx, como se determina A 4.7.1 o
4.7.2 y como se describe en la ecuación 9
( T U −T L )
S C ( o S F )= ( A 4.1 )
( V U −V L )
Donde:
(T EP −T HR )
S C ( o S F )= ( A 4.2)
(V EP −V HR )
Donde:
TEP o THR = La temperatura, en °C o °F, del porcentaje de volumen recuperado indicado
por los subíndices, y.
VEP o VHR = El porcentaje de volumen recuperado.
Subíndice EP = Punto final, y
Subíndice HR = Lectura máxima, del 80% o 90%, previo el punto final.
A.4.10.1.5. Para puntos entre 10% al 85% recuperado esto no se muestra en la Tabla
A4.3, la pendiente se calcula como sigue:
S C ( o S F )=0.05 ( T ( V + 10)−T (V −10 )) (A 4.3)
A.4.10.2. Calcule la repetitividad, r, o la reproducibilidad, R, de la pendiente, S C (o SF)
con los datos de la Tabla A4.4 y A4.5.
A.4.10.3. Determine la repetitividad o reproducibilidad, o ambos, del porcentaje de
volumen recuperado o evaporado a las temperaturas prescritas de las siguientes
formulas:
r
r volumen = ( A 4.4 .)
SC ( S F )
R
R volumen = ( A 4.5)
SC ( S F )
Donde:
r%volumen = repetitividad para el porcentaje en volumen evaporado o recuperado,
R%volumen = reproducibilidad para el porcentaje en volumen evaporado o
recuperado.
r = repetitividad de temperatura, a la temperatura prescrita en el porcentaje
de destilado observado.
ºC ºF ºC ºF
PF 3.9 7 7.2 13
A
SC o SF es la inclinación ( o tasa de cambio ) calculado de acuerdo con A4.10.1 . Tabla A4.4 datos de precisión obtenidos a partir
del estudio RR en tanto manual como automatizado D86 unidades por América del Norte y laboratorios IP.
X1.1 Los datos observados de destilación son utilizados para el cálculo del ejemplo
expuesto abajo en la columna 3 de la figura X1.1.
X1.1.1 Lecturas de temperatura corregidas a 101,3 kPa (760 mmHg) de presión (ver
11.3) como se expone:
X1.1.2 La corrección de las pérdidas para 101,3 kPa (ver 11.4) están como sigue. Los
datos para los ejemplos son tomados de la figura X1.1.
( 0,5+ ( 4,7−0,5 ) )
pérdida corregida= =3,6 ( X 1 . 3)
[ 1+
( 101 , 3−98 , 6 )
8,0 ]
X1.1.3 Corrección del recuperado a 101,3 kPa (ver 11.4.1) son como sigue:
( 40.3−33.7)(5.3−5)
T 10 E ( ° C )=33.71+ =34.1° C( X 1.5)
(10−5)
(104.5−92.7)(5.3−5)
T 10 E ( ° F )=92.7 + =93.1 ° F ( X 1.6)
(10−5)
(228−201)(45.3−40)
T 50 E ( ° F )=201+ =215,3 ° F ( X 1.8)
(50−40)
(394,8−358,9)(85.3−85)
T 90 E ( ° F )=358,9+ =361,0° F (X 1.10)
(90−85)
(200.4−180,5)(85.3−85)
T 90 E ( ° C )=180,5+ =181,7 ° C (X 1.11)
(90−85)
(392−357)(85.3−85)
T 90 E ( ° F )=357 + =359,1° F ( X 1.12)
(90−85)
SC =0.1 ( T ( 20 ) −T ( 10 ) ) ( X 2.1)
¿ 0.1 ( 94−83 )
¿ 1.1
SF =0.1 ( T ( 20 ) −T ( 10 ) )
¿ 0.1 ( 201−182 )
¿ 1.9
¿ 3,6+1.74 ×1.9
¿ 6,9
R volumen =R/(SC )
6,9
¿
1,9
¿ 3,6
X3.1 La tabla presentada en la fig X3.1. puede ser usada para determinar las
correcciones por pérdidas de las mediciones de pérdidas y la presión barométricas en
kPa.
X3.2 La tabla presentada en la fig X3.2. puede ser usada para determinar pérdidas
corregidas de las mediciones de pérdidas y la presión barométrica en mm Hg.
Desde 76,1 80,9 84,5 87,3 89,6 91,5 93,1 94,1 95,5 96,4 97,2 97,9 98,4 98,9 99,5 100 100 101 101 102 102 102 103 103
Entre 80,8 84,4 87,2 89,5 91,4 93 94 95,4 96,3 97,1 97,8 98,3 98,8 99,4 99,9 100 101 101 101 102 102 103 103 104
Unidades
0 0,37 0,35 0,33 0,31 0,29 0,27 0,25 0,23 0,20 0,18 0,16 0,14 0,13 0,11 0,09 0,06 0,04 0,02 0,00 -0,02 -0,06 -0,09 -0,13 -0,17
1 0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,75 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,87 0,89 0,92 0,94 0,96 0,98 1,00 1,03 1,06 1,09 1,13 1,17
2 0,89 0,95 1,01 1,08 1,14 1,20 1,26 1,33 1,40 1,46 1,52 1,57 1,62 1,68 1,75 1,81 1,87 1,94 2,00 2,08 2,17 2,27 2,38 2,51
3 1,15 1,25 1,36 1,46 1,57 1,67 1,77 1,88 1,99 2,09 2,19 2,28 2,37 2,47 2,58 2,69 2,79 2,90 3,00 3,13 3,29 3,45 3,63 3,84
4 1,41 1,58 1,70 1,84 1,99 2,14 2,28 2,43 2,59 2,73 2,87 3,00 3,12 3,26 3,41 3,56 3,70 3,85 4,00 4,18 4,40 4,63 4,89 5,18
5 1,68 1,86 2,04 2,23 2,42 2,61 2,79 2,98 3,19 3,37 3,55 3,71 3,87 4,05 4,25 4,44 4,62 4,81 5,00 5,23 5,51 5,81 6,14 5,52
6 1,94 2,18 2,39 2,61 2,84 3,08 3,30 3,53 3,78 4,01 4,23 4,42 4,82 4,84 5,08 5,31 5,53 5,77 6,00 6,26 6,63 6,99 7,40 7,86
7 2,20 2,48 2,73 3,00 3,27 3,55 3,80 4,08 4,38 4,65 4,90 5,14 5,37 5,63 5,91 6,18 8,44 6,73 7,00 7,33 7,74 8,17 8,65 9,20
8 2,46 2,76 3,07 3,38 3,70 4,02 4,31 4,63 4,98 5,28 5,58 5,82 6,12 6,41 6,74 7,06 7,36 7,69 8,00 8,38 8,86 9,35 9,90 10,53
9 2,72 3,07 3,41 3,78 4,12 4,49 4,82 5,18 5,57 5,92 6,26 6,56 6,87 7,20 7,57 7,93 8,27 8,65 9,00 9,43 9,97 10,53 11,16 11,87
10 2,98 3,37 3,76 4,15 4,55 4,96 5,33 5,73 6,17 6,56 6,94 7,28 7,62 7,99 8,41 8,81 9,19 9,60 10,00 10,48 11,08 11,71 12,41 13,21
11 3,24 3,67 4,10 4,53 4,97 5,43 5,64 6,28 6,77 7,20 7,61 7,99 8,37 8,78 9,24 9,68 10,10 10,56 11,00 11,53 12,20 12,89 13,67 14,55
12 3,50 3,97 4,40 4,92 5,40 5,90 6,35 6,83 7,36 7,84 8,29 8,71 9,12 9,57 10,07 10,58 11,02 11,52 12,00 12,59 13,31 14,07 14,92 15,89
13 3,76 4,27 4,78 5,30 5,83 6,36 6,86 7,39 7,96 8,47 8,97 9,42 9,88 10,36 10,90 11,43 11,93 12,48 13,00 13,64 14,43 15,25 16,17 17,22
14 4,03 4,58 5,13 5,69 6,25 6,83 7,36 7,94 8,56 9,11 9,64 10,13 10,61 11,15 11,74 12,31 12,85 13,44 14,00 14,89 15,54 16,43 17,43 18,56
15 4,29 4,88 5,47 6,07 6,68 7,30 7,87 8,49 9,15 9,75 10,32 10,85 11,36 11,93 12,57 13,18 13,78 14,40 15,00 15,74 16,66 17,61 18,68 19,90
16 4,55 5,18 5,81 6,45 7,10 7,77 8,38 9,04 9,75 10,39 11,00 11,56 12,11 12,72 13,40 14,06 14,68 15,36 16,00 16,79 17,77 18,79 19,94 21,24
17 4,81 5,48 6,16 6,84 7,53 8,24 8,89 9,59 10,35 11,03 11,68 12,27 12,86 13,51 14,23 14,93 15,59 16,31 17,00 17,84 18,88 19,97 21,19 22,58
18 5,07 5,78 6,50 7,22 7,96 8,71 9,40 10,14 10,94 11,66 12,35 12,99 13,61 14,30 15,07 15,80 16,50 17,27 18,00 18,89 20,00 21,15 22,44 23,91
19 5,33 6,08 6,84 7,61 8,38 9,18 9,91 10,69 11,54 12,30 13,03 13,70 14,36 15,09 15,90 16,68 17,52 18,23 19,00 19,94 21,11 22,33 23,70 25,25
20 5,59 6,39 7,18 7,99 8,81 9,65 10,41 11,24 12,14 12,94 13,71 14,41 15,11 15,88 16,73 17,55 18,33 19,19 20,00 20,99 22,23 23,51 24,95 26,59
Décimos
0,0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,1 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,11 0,12 0,13 0,13
0,2 0,05 0,07 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,14 0,15 0,16 0,17 0,17 0,18 0,19 0,20 0,21 0,22 0,24 0,25 0,27
0,3 0,08 0,09 0,10 0,12 0,13 0,14 0,15 0,17 0,18 0,19 0,20 0,21 0,20 0,24 0,25 0,26 0,27 0,29 0,30 0,32 0,33 0,35 0,38 0,40
0,4 0,10 0,12 0,14 0,15 0,17 0,19 0,20 0,22 0,21 0,26 0,27 0,28 0,30 0,32 0,33 0,35 0,37 0,38 0,40 0,42 0,45 0,47 0,50 0,54
0,5 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,23 0,25 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36 0,37 0,39 0,42 0,44 0,46 0,48 0,50 0,53 0,56 0,59 0,63 0,67
0,6 0,16 0,18 0,21 0,23 0,26 0,28 0,31 0,33 0,36 0,38 0,41 0,43 0,45 0,47 0,50 0,52 0,55 0,58 0,60 0,63 0,67 0,71 0,75 0,80
0,7 0,18 0,21 0,24 0,27 0,30 0,33 0,36 0,39 0,42 0,45 0,47 0,50 0,52 0,55 0,58 0,61 0,64 0,67 0,70 0,74 0,78 0,83 0,88 0,94
0,8 0,21 0,24 0,27 0,31 0,34 0,38 0,41 0,44 0,48 0,51 0,54 0,57 0,60 0,63 0,67 0,70 0,73 0,77 0,80 0,84 0,89 0,94 1,00 1,07
0,9 0,24 0,27 0,31 0,35 0,38 0,42 0,46 0,50 0,54 0,57 0,61 0,64 0,67 0,71 0,75 0,79 0,82 0,86 0,90 0,95 1,00 1,06 1,13 1,20
Pérdida observada
Unidades
0,3 0,3 0,3 0,3 0,2 0,2
0 7 5 3 1 9 7 0,25 0,23 0,20 0,18 0,16 0,14 0,13 0,11 0,09 0,07 0,05 0,02 0,00 -0,03 -0,06 -0,09 -0,13 -0,17
0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7
1 3 5 7 9 1 3 0,75 0,77 0,80 0,82 0,84 0,86 0,87 0,89 0,91 0,93 0,95 0,98 1,00 1,03 1,06 1,09 1,13 1,17
0,8 0,9 1,0 1,0 1,1 1,2
2 9 5 1 7 4 0 1,26 1,32 1,39 1,45 1,51 1,57 1,62 1,68 1,74 1,80 1,86 1,93 2,00 2,08 2,17 2,27 2,38 2,50
1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6
3 5 5 6 8 6 7 1,77 1,87 1,99 2,09 2,19 2,28 2,36 2,48 2,57 2,67 2,77 2,88 3,00 3,13 3,28 3,44 3,63 3,83
1,4 1,5 1,7 1,8 1,9 2,1
4 1 5 0 4 9 4 2,27 2,42 2,58 2,72 2,86 2,99 3,11 3,25 3,40 3,54 3,68 3,83 4,00 4,19 4,39 4,62 4,88 5,17
1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6
5 7 8 4 2 1 1 2,78 2,97 3,18 3,36 3,54 3,70 3,86 4,03 4,23 4,41 4,59 4,79 5,00 5,24 5,50 5,80 6,13 6,50
1,9 2,1 2,3 2,6 2,8 3,0
6 3 8 8 1 4 7 3,29 3,52 3,77 3,99 4,21 4,41 4,60 4,82 5,05 5,28 5,50 5,74 6,00 6,29 6,61 6,97 7,38 7,84
2,1 2,4 2,7 2,9 3,2 3,5
7 9 6 2 9 6 4 3,79 4,07 4,38 4,63 4,88 5,12 5,35 5,60 5,88 6,15 6,41 6,69 7,00 7,34 7,72 8,15 8,63 9,17
2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 4,0 10,5
8 8 8 7 7 9 1 4,30 4,62 4,96 5,27 5,56 5,83 6,09 6,38 6,71 7,02 7,32 7,64 8,00 8,40 6,84 9,33 9,88 0
2,7 3,0 3,4 3,7 4,1 4,4 10,5 11,1 11,8
9 2 6 1 6 1 8 4,81 5,17 5,55 5,90 6,23 6,54 6,84 7,17 7,54 7,89 8,23 8,60 9,00 9,45 9,95 0 3 4
2,9 3,3 3,7 4,1 4,5 4,9 10,0 10,5 11,0 11,6 12,3 13,1
10 8 6 5 4 4 4 5,31 5,71 6,15 6,54 6,91 7,25 7,58 7,95 8,37 8,76 9,14 9,55 0 0 6 8 8 7
3,2 3,8 4,0 4,5 4,9 5,4 10,5 11,0 11,5 12,1 12,8 13,6 14,5
11 4 8 9 2 6 1 5,82 6,26 6,74 7,17 7,58 7,96 8,33 8,74 9,19 9,63 10,05 0 0 6 7 8 3 1
3,5 3,9 4,4 4,9 5,3 5,8 10,0 11,4 12,0 12,6 13,2 14,0 14,8 15,8
12 0 6 3 1 9 8 6,33 6,81 7,34 7,81 8,26 8,67 9,07 9,52 2 10,50 10,96 6 0 1 8 3 8 4
3,7 4,2 4,7 5,2 5,8 6,3 10,3 10,8 12,4 13,0 13,6 14,3 15,2 16,1 17,1
13 6 7 8 9 1 5 6,83 7,38 7,93 8,44 8,93 9,38 9,82 1 5 11,37 11,87 1 0 6 9 1 3 7
4,0 4,5 5,1 5,6 6,2 6,8 10,0 10,5 11,0 11,6 13,3 14,0 14,7 15,5 16,3 17,3 18,5
14 2 7 2 7 4 2 7,34 7,91 8,53 9,08 9,61 9 7 9 8 12,24 12,78 6 0 1 1 9 8 1
4,2 4,8 5,4 6,0 6,6 7,2 10,2 10,8 11,3 11,8 12,5 14,3 15,0 15,7 16,6 17,5 18,6 19,8
15 8 7 6 6 6 8 7,85 8,48 9,12 9,71 8 0 1 8 1 113,11 13,68 1 0 7 2 7 3 4
4,5 5,1 5,8 6,4 7,0 7,7 10,3 10,9 11,5 12,0 12,6 13,3 15,2 16,0 16,8 17,7 18,7 19,8 21,1
16 4 7 0 4 9 5 8,35 9,01 9,72 5 5 1 6 6 3 13,98 14,59 7 0 2 3 4 8 8
4,8 5,4 6,1 6,8 7,5 8,2 10,3 10,9 11,6 12,2 12,8 13,4 14,1 16,2 17,0 17,8 18,8 19,9 21,1 22,5
17 1 7 4 2 1 2 8,86 9,56 1 8 3 2 0 5 6 14,85 115,50 2 0 7 4 2 3 1
5,0 5,7 6,4 7,2 7,9 8,6 10,1 10,9 11,6 12,3 12,9 13,5 14,2 14,9 17,1 18,0 18,9 19,9 21,1 22,3 23,8
18 6 7 9 1 4 9 9,37 1 1 2 0 3 5 3 9 115,72 16,41 7 0 3 5 0 8 4
5,3 6,0 6,8 7,5 8,3 9,1 10,6 11,5 12,2 12,9 13,6 14,2 15,0 15,8 18,1 19,0 19,9 21,0 22,2 23,6 25,1
19 2 7 3 9 8 5 9,88 5 0 5 8 4 9 2 2 16,59 17,32 2 1 8 6 7 4 8
5,5 6,3 7,1 7,9 8,7 9,6 10,8 11,2 12,9 12,8 13,6 14,3 15,0 15,8 16,6 19,0 20,0 21,0 22,1 23,4 24,8 26,5
20 8 7 7 7 9 2 0 0 0 9 5 5 4 0 4 17,46 18,23 8 1 3 7 5 9 1
Décimos
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
0,0 0 0 0 0 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
0,1 3 3 3 4 4 5 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,11 0,12 0,13 0,13
0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
0,2 5 6 7 8 9 9 0,10 0,11 0,12 0,13 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,17 0,18 0,19 0,20 0,21 0,22 0,24 0,25 0,27
0,0 0,0 0,1 0,1 0,1 0,1
0,3 8 9 0 1 3 4 0,15 0,16 0,18 0,19 0,20 0,21 0,22 0,24 0,25 0,26 0,27 0,29 0,30 0,32 0,33 0,35 0,38 0,40
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
0,4 0 2 4 5 7 9 0,20 0,22 0,24 0,25 0,27 0,28 0,30 0,31 0,33 0,35 0,37 0,38 0,40 0,42 0,44 0,47 0,50 0,53
0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2
0,5 3 5 7 9 1 3 0,25 0,27 0,30 0,32 0,34 0,36 0,37 0,39 0,41 0,43 0,46 0,48 0,50 0,53 0,56 0,59 0,63 0,67
0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2
0,6 6 8 1 3 5 8 0,30 0,33 0,36 0,38 0,40 0,43 0,45 0,47 0,50 0,52 0,55 0,57 0,60 0,63 0,67 0,71 0,76 0,80
0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3
0,7 8 1 4 7 0 3 0,35 0,38 0,42 0,44 0,47 0,50 0,52 0,55 0,58 0,61 0,64 0,67 0,70 0,74 0,78 0,82 0,88 0,93
0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3
0,8 1 4 7 1 4 7 0,41 0,44 0,48 0,51 0,54 0,57 0,60 0,63 0,66 0,70 0,73 0,76 0,80 0,84 0,89 0,94 1,00 1,07
0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4
0,9 3 7 1 4 8 2 0,46 0,49 0,54 0,57 0,61 0,64 0,67 0,71 0,75 0,78 0,82 0,86 0,90 0,95 1,00 1,06 1,13 1,20
X4.1 Cuando un sensor electrónico sin usar el tallo de emergencia emergente, u otro
está fuera, se usa un detector de error emergente, los datos de salida de este sensor o
los datos del sistema asociado simularán los datos de salida de un termómetro de
mercurio. Basada en una información suministrada por 4 fabricantes de equipos
automáticos de prueba del método D 86, mediante las ecuaciones que son expuestas
en X4.2. y X4.3 han sido reportadas para el cálculo.
X4.1.1 Las ecuaciones de la sección X4.2 tienen limitada aplicabilidad y son propuestas
solamente para información. Adicionalmente la corrección para el lector de emergencia,
el sensor electrónico y los sistemas de datos asociados. Tendrán también que simular
la respuesta en el tiempo observado para los termómetros de mercurio.
X4.2 Cuando un termómetro de rango bajo ha sido usado, ninguna corrección del
vástago será aplicada debajo de 20°C. Sobre esta temperatura, la corrección será
calculado con las siguientes fórmulas:
ASTM 7 C Telr=Tt −0.000162×(Tt−20 ° C)2 (X4.1)
X4.3 Cuando un termómetro del rango alto ha sido usado, ninguna corrección del
vástago será aplicada debajo de los 35°C. Sobre esta temperatura la corrección es
calculada usando las siguientes ecuaciones:
2
ASTM 7 C Telr=Tt−0.000131×(Tt −35 ° C) (X4.2)
Donde:
Telr = representa simula la temperatura en ºC para termómetros de rango bajo.
Tehr= representa Simula la temperatura en ºC para termómetros de rango alto, y
Tt = representa la temperatura verdadera en ºC.
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Responsable y debe ser revisada cada cinco años y si no se revisa, reaprobada o
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normas adicionales y debe dirigirse a ASTM la Oficina principal Internacional. Sus
comentarios recibirán la consideración cuidadosa en una reunión del comité técnico
responsable a que usted puede asistir. Si siente que sus comentarios no han sido
recibidos, o escuchados, usted debe hacer sus vistas al Comité de ASTM de las
Normas, a la dirección mostrada debajo.
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(www.astm.org).
Lectura Lecturas de
de Porcentaj temperatura a
Tiempo
Porcentaje temperatu e de un valor pre-
o
recuperado ra Evaporaci escrito de
mL/min
corregida ón porcentaje de
(°C) evaporación
PIE PIE
5 5
10 10
15 15
20 20
25 25
30 30
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
70 70
75 75
80 80
85 85
90 90
5 mL de
residuo
95 95
PF PF