Especificaciones Tecnicas de Lecho de Secado
Especificaciones Tecnicas de Lecho de Secado
Especificaciones Tecnicas de Lecho de Secado
TRABAJO:
AUTORES:
ASESOR:
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
SANEAMIENTO BÁSICO
HUARAZ – PERÚ
2018
INDICE
1 INTRODUCCION ........................................................................................................ 3
2 OBJETIVOS ................................................................................................................. 4
2.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 4
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................... 4
3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LECHO DE SECADO ............................. 5
3.1 DISPOSICIONES GENERALES ........................................................................ 5
3.2 DISPOSICIONES ESPECÍFICAS ....................................................................... 7
3.3 COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS .............................................. 7
3.4 ESTRUCTURAS .................................................................................................... 7
3.4.1 OBRAS PRELIMINARES ............................................................................ 7
3.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................... 10
3.4.3 CONCRETO SIMPLE ................................................................................. 12
3.4.4 CONCRETO ARMADO.............................................................................. 13
3.4.5 INSTALACIÓN DE TUBERIA A LECHO DE SECADO, HUMEDAL
ARTIFICIAL Y ACCESORIOS: ............................................................................. 14
3.4.6 TUBERIA PVC SAL D=8’’ (200 mm ISO) (TANQUE IMHOFF-LECHO
DE SECADO).............................................................................................................. 16
3.4.7 INSTALACION DE MOTOBOMBA: ....................................................... 17
3.4.8 MEDIO DE DRENAJE ................................................................................ 20
4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ..................................................................... 23
4.1.1 CONSIDERACIONES ................................................................................. 23
4.1.2 RECOMENDACIONES: ............................................................................. 24
4.1.3 OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO .............................................. 25
4.2 MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO ...................................... 27
5 CONCLUSIONES ...................................................................................................... 28
6 ANEXOS ..................................................................................................................... 29
1 INTRODUCCION
En general, el lecho de secado al aire corresponde a un proceso natural, en que el agua
En caso de la presente planta, el objetivo de esta unidad será disponer los lodos extraídos
en su disposición final. En ningún caso se podrá aplicar sobre el lecho, lodo crudo o
fresco debido a que estos pueden presentar serios problemas, como malos olores y
proliferación de insectos.
2 OBJETIVOS
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se
encuentran indicados en los planos, con las adiciones y/o modificaciones que
puedan introducirse posteriormente.
SUPERVISIÓN:
El supervisor de la obra será elegido por el contratante o entidad dueña del
proyecto y lo presentará ante la empresa constructora.
PLANOS Y ESPECIFICACIONES:
El Ingeniero Residente deberá tener disponible en la obra un juego completo de
planos y de las presentes especificaciones técnicas.
MATERIALES Y EQUIPOS
El ingeniero Residente empleará y utilizará instalaciones y maquinaria de
adecuada capacidad y tipo conveniente para la construcción efectiva de la obra.
Todos los materiales y equipos, serán de acuerdo mencionado en el proyecto. El
ingeniero residente podrá rechazar los materiales o equipos que a su juicio sean
de mala calidad o no estén referidos en las especificaciones.
Para la ejecución de las obras con lo que respecta a la construcción con concreto,
los materiales como la piedra partida, hormigón, arena gruesa y arena fina.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS:
Si en una prueba de calidad se constata que el material o equipo no cumple los
parámetros establecidos de acuerdo a las especificaciones, el ingeniero residente
ordenara paralizarla compra de tal material y/o equipo, con fin de hacer cumplir
las especificaciones técnicas.
Los materiales a utilizar y los equipos a instalar serán los indicados en el proyecto,
en tipo, calidad y de primer uso, debiendo cumplir con las especificaciones,
reglamentos y normas existentes en el Perú, y ser aprobados por la Supervisión.
3.4 ESTRUCTURAS
Materiales y Ejecución
Mediciones y Pago
Materiales
Mediciones y pago
Materiales:
Esta partida ejecutada se medirá por metro lineal (m). El pago se realizará
por metro lineal (m), en base a los precios unitarios establecidos.
Equipo y herramientas
Medición
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para
obras lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área
de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos
auxiliares o referenciales
Forma de pago
Equipos y herramientas:
Medición
Valorización y Pago.
Descripción:
Método de Construcción:
Método de Medición:
Se mide por la unidad de metros cuadrados (ML) con aproximación a
02 decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del Ingeniero Residente.
Bases de Pago:
Forma de medición
Forma de pago
Forma de Medición
Bases de Pago
Forma de Medición
Bases de Pago
Se hará según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida.
Forma de Medición
Bases de Pago
Forma de Medición
Bases de Pago
Método de Ejecución
Método de Medición
Bases de Pago:
Método Constructivo:
Método de Medición:
Base de Pago:
Descripción:
Método Constructivo:
Método de Medición:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (ML), de
acuerdo a la partida: “Suministro/Instalación de Tuberías PVC. D = 8’’, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.
Método de Construcción:
Método de Medición:
Bases de Pago:
Método de Construcción:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, chaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.
Método de Medición:
Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación a 02 decimales
decir por longitud (largo), la medición será por el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del Ingeniero Residente.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo
a la partida, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.
Método de Construcción:
Método de Medición:
Bases de Pago:
Forma de Medición
Forma pago
Forma de Medición
Forma pago
Método de Construcción:
Método de Medición:
Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación a 02
decimales decir por longitud (largo), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.
Bases de Pago:
Método constructivo
Método de Medición:
Base de Pago:
El proceso de deshidratación se produce por la filtración del agua a través de las capas
filtrantes de arena y grava y su evacuación se hará mediante tuberías de drenaje de PVC
instaladas en el fondo de lecho de secado. De igual manera, la acción de los rayos solares
contribuirá al proceso de secado. No se deberá esparcir lodo en el lecho cuando éste ya
contenga una carga anterior en fase de secado.
4.1.1 CONSIDERACIONES
En la operación y mantenimiento se deben contemplar los siguientes aspectos:
Control de olores
Control del lodo influente
Control de las dosificaciones
Operación bajo condiciones de caudal mínimo y caudal máximo.
Operación bajo condiciones de carga mínima y máxima
Programa de inspección periódico
Control de insectos y crecimiento de plantas.
Manejo de la torta de lodos seca.
Programa de muestreos y control de muestras en el laboratorio
4.1.2 RECOMENDACIONES:
Agregar un kilogramo de alumbre por cada 800 a 2500 L. de lodo para
aumentar el desprendimiento de gases.
Debe tenerse en cuenta la humedad de los lodos que se apliquen; la superficie
del lecho disponible; así como la necesidad de espacio para almacenamiento
en los digestores.
Una capa delgada se seca más rápidamente, y permite la más rápida remoción
del lodo. L superficie del lecho.
Debe mantenerse limpia y libre de todos los lodos que se hayan descargado
anteriormente.
El fondo del tanque debe estar inclinado para drenar hacia la línea de retiro. Para
tanques equipados con mecanismo de succión, para ayudar a la remoción del lodo,
se recomienda una pendiente no menor de 1:12. Para aquellos en que la remoción
se efectúa por gravedad, la pendiente mínima es de 1:14.
Tener en cuenta:
depositar dentro del lecho alcanzará a 50 m3• Éste es distribuido sobre toda
la superficie del lecho permeable (arena). Una vez depositado, l a camada
de agua que queda debajo del lodo comienza a drenar, h a s t a que la parte
concentrada de sólidos se deposita sobre el lecho. No se deberá esparcir
lodo en el lecho cuando éste ya contenga una carga anterior en fase de
secado.
El tiempo para el secado completo del lodo variará con las condiciones
climáticas y meteorológicas imperantes al momento de llevar a cabo la
extracción de lodos desde el RAFA. Por tal razón, es aconsejable programar
la extracción en época de altas temperaturas. Se prevé que para dicho
período, el tiempo de secado puede considerarse entre 20 y 30 días. Se
estima que el secado del lodo permitirá reducir la humedad de 90 a 95 %
(contenida en lodo proveniente del RAFA) a valores entre 55 y 65%.