Especificaciones Tecnicas de Lecho de Secado

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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

CARRERA DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

TRABAJO:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LECHO DE SECADO

AUTORES:

AQUINO CHAVEZ JHONSTON J.

EVARISTO COLETO LOURDES K.

ASESOR:

ING. ESPIRITU ESPIRITU ELVIS JESUS

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

SANEAMIENTO BÁSICO

HUARAZ – PERÚ

2018
INDICE
1 INTRODUCCION ........................................................................................................ 3
2 OBJETIVOS ................................................................................................................. 4
2.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 4
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................... 4
3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LECHO DE SECADO ............................. 5
3.1 DISPOSICIONES GENERALES ........................................................................ 5
3.2 DISPOSICIONES ESPECÍFICAS ....................................................................... 7
3.3 COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS .............................................. 7
3.4 ESTRUCTURAS .................................................................................................... 7
3.4.1 OBRAS PRELIMINARES ............................................................................ 7
3.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................... 10
3.4.3 CONCRETO SIMPLE ................................................................................. 12
3.4.4 CONCRETO ARMADO.............................................................................. 13
3.4.5 INSTALACIÓN DE TUBERIA A LECHO DE SECADO, HUMEDAL
ARTIFICIAL Y ACCESORIOS: ............................................................................. 14
3.4.6 TUBERIA PVC SAL D=8’’ (200 mm ISO) (TANQUE IMHOFF-LECHO
DE SECADO).............................................................................................................. 16
3.4.7 INSTALACION DE MOTOBOMBA: ....................................................... 17
3.4.8 MEDIO DE DRENAJE ................................................................................ 20
4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ..................................................................... 23
4.1.1 CONSIDERACIONES ................................................................................. 23
4.1.2 RECOMENDACIONES: ............................................................................. 24
4.1.3 OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO .............................................. 25
4.2 MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO ...................................... 27
5 CONCLUSIONES ...................................................................................................... 28
6 ANEXOS ..................................................................................................................... 29
1 INTRODUCCION
En general, el lecho de secado al aire corresponde a un proceso natural, en que el agua

contenida intersticialmente entre las partículas de lodos es removida por evaporación y

filtración a través del medio de drenaje de fondo. En este sistema no es necesario

adicionar reactivos ni elementos mecánicos ya que está previsto en secado lento.

En caso de la presente planta, el objetivo de esta unidad será disponer los lodos extraídos

del tanque Imhoff o RAFA parcial o totalmente digeridos y proveer su deshidratación

para reducir su volumen a niveles de concentración adecuados para el posterior manejo

en su disposición final. En ningún caso se podrá aplicar sobre el lecho, lodo crudo o

fresco debido a que estos pueden presentar serios problemas, como malos olores y

proliferación de insectos.
2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Elaborar el requerimiento técnico para la construcción de un lecho de secado.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar las especificaciones técnicas del lecho de secado de acuerdo a


partidas y sub partidas.
 Conocer la operación y mantenimiento del lecho de secado de lodos
3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LECHO DE SECADO
3.1 DISPOSICIONES GENERALES
 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan las Norma S090
“Planta de Tratamiento de Aguas Residuales” del Reglamento Nacional de
Construcción, deberán ser cumplidas por el Ing. Residente e Ing. Supervisor que
ejecuten el Proyecto “CONSTRUCCIÓN DE UN LECHO DE SECADO”

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se
encuentran indicados en los planos, con las adiciones y/o modificaciones que
puedan introducirse posteriormente.

Las Especificaciones Técnicas, regirán, conjuntamente con los planos, la


construcción de la obra, comprendiendo los diferentes puntos como son:
Arquitectura, Estructuras, y obras especiales.

 EXTENSIONES DE LAS ESPECIFICACIONES


Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos
arquitectónicos y de ingeniería; y por lo tanto los encargados de la Construcción
deben necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio de las
especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del ejecutor de la obra
del proyecto “CONSTRUCCIÓN DE UN LECHO DE SECADO PARA
LODOS”

Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos y especificaciones aprobados; es


competencia del ejecutor de la obra la evaluación de los planos en todas sus
especialidades con el objeto que estos puedan ser modificados en coordinación
con el proyectista con el objeto de garantizar la calidad de la obra; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos y mano de obra.
 EJECUCIÓN DE LA OBRA:
Para la ejecución de la obra la empresa constructora designara al Ingeniero
Agrícola o Ing. Sanitario Colegiado que laborará como Ingeniero Residente de la
Obra y quedara en él la responsabilidad para la ejecución de la Obra.

La empresa constructora ejecutara los trabajos necesarios de la obra de acuerdo


a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas.

 SUPERVISIÓN:
El supervisor de la obra será elegido por el contratante o entidad dueña del
proyecto y lo presentará ante la empresa constructora.

El Supervisor de la obra tiene el deber y la obligación de hacer cumplir las todas


las presentes especificaciones y los planos.

 PLANOS Y ESPECIFICACIONES:
El Ingeniero Residente deberá tener disponible en la obra un juego completo de
planos y de las presentes especificaciones técnicas.

 MATERIALES Y EQUIPOS
El ingeniero Residente empleará y utilizará instalaciones y maquinaria de
adecuada capacidad y tipo conveniente para la construcción efectiva de la obra.
Todos los materiales y equipos, serán de acuerdo mencionado en el proyecto. El
ingeniero residente podrá rechazar los materiales o equipos que a su juicio sean
de mala calidad o no estén referidos en las especificaciones.

Para la ejecución de las obras con lo que respecta a la construcción con concreto,
los materiales como la piedra partida, hormigón, arena gruesa y arena fina.

 INSPECCIÓN Y PRUEBAS:
Si en una prueba de calidad se constata que el material o equipo no cumple los
parámetros establecidos de acuerdo a las especificaciones, el ingeniero residente
ordenara paralizarla compra de tal material y/o equipo, con fin de hacer cumplir
las especificaciones técnicas.

3.2 DISPOSICIONES ESPECÍFICAS


Cualquier modificación del proyecto que genera incremento en el costo de las
partidas y en el Plazo de ejecución de la obra, que se derive por la no-aplicación de
lo mencionado en el presente documento, será responsabilidad del ejecutor de la
obra; siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.

Los materiales a utilizar y los equipos a instalar serán los indicados en el proyecto,
en tipo, calidad y de primer uso, debiendo cumplir con las especificaciones,
reglamentos y normas existentes en el Perú, y ser aprobados por la Supervisión.

3.3 COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS


El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas. Todos los materiales
deberán cumplir con las normas correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del


sistema, es compatible con los siguientes documentos:

- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.


- Manuales de Normas del ACI.
- Manuales de Normas del ASTM.
- Especificaciones vertidas por cada fabricante
Las Especificaciones Técnicas, regirán, conjuntamente con los planos, la
construcción de la obra, comprendiendo los diferentes puntos como son:
Arquitectura, Estructuras, y obras especiales.

3.4 ESTRUCTURAS

3.4.1 OBRAS PRELIMINARES

3.4.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 1.20 x 2.40M


Descripción
El cartel de obra se colocará en el inicio del proyecto en un lugar visible
de la zona del proyecto. La dimensión del cartel será 1.20*2.40m
colocado a una altura no menor de 2.00 m medida desde su parte inferior.
En el letrero deberá figurar el nombre de la entidad ejecutora, nombre de
la obra, tiempo de ejecución, financiamiento, modalidad de la obra.

Materiales y Ejecución

La gigantografía se colocará sobre marcos y bastidores de madera tornillo


de 2”x2” cada 1.20 m en ambos sentidos.

Los Letreros deberán ser colocados sobre soportes adecuadamente


dimensionados para que soporten su peso propio y cargas de viento,
madera eucalipto de 4” como mínimo con dos pares antes.

Mediciones y Pago

Se suministrará y pagará por Global (Glb).

3.4.1.2 ALMACEN Y GUARDIANIA


Descripción

La instalación del campamento es con la finalidad de alojar al personal


que trabaja en obra; así mismo para guardar las herramientas y materiales
a emplearse, este campamento deberá contar con el servicio de guardianía
a tiempo completo.

Materiales

Se dará preferencia al empleo de materiales que puedan ser adquiridos en


la localidad y que sean de fácil montaje/desmontaje, tales como madera
rolliza, esteras, etc., los que serán empleados para fines de estructura.

Mediciones y pago

La instalación del Campamento, Almacén y Guardianía, serán medidos


en m2 y serán pagados por unidad, de acuerdo al precio unitario del
presupuesto.
3.4.1.3 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:

Comprende la remoción manual de cobertura vegetal (arbustos y pastos)


donde se ejecutarán la obra. También Incluye todo lo que se refiere a
mantener en orden la obra, es decir la obra deberá presentarse siempre
limpia y ordenada.

Materiales:

Se utilizará herramientas manuales como: Pala, pico, barreta etc.

Medición y forma de pago:

Esta partida ejecutada se medirá por metro lineal (m). El pago se realizará
por metro lineal (m), en base a los precios unitarios establecidos.

3.4.1.4 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DURANTE EL


PROCESO
Descripción de la partida

Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos


planimétricos y altimétricos, necesarios para el replanteo del proyecto,
eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control de
resultados. El trazo y replanteo de la obra se realizará durante todo el
proceso que dure la obra y cuando sea necesario.

Materiales a utilizar en la partida

Se utilizará estacas de madera rolliza de eucalipto o clavos de 4” cuando


el caso lo requiera, cemento, pintura y yeso

Equipo y herramientas

Se utilizará teodolito, nivel, miras, wincha metálica de 50.0 m

Medición
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para
obras lineales se medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área
de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos
auxiliares o referenciales

Forma de pago

El pago se hará sobre cada m2 real de esta actividad, entendiéndose que


dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem.

3.4.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.4.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL


Descripción

Comprende el suministro de la Mano de Obra, Equipos y Herramientas


y operaciones necesarias para la ejecución de los trabajos de excavación
de acuerdo a los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad
necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.

Equipos y herramientas:

Para la excavación masiva se empleará herramientas como pala, pico,


barreta.

Medición y forma de pago:

Esta partida ejecutada se medirá por metro cúbico (m3).

3.4.2.2 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE


Descripción

Respecto al manejo y ubicación de botaderos, para minimizar los


impactos relacionados con la inadecuada disposición de los materiales
sobrantes, se recomienda se ubiquen en zonas de canteras abandonadas
o suelos estériles sin ningún tipo de cobertura vegetal, pudiendo
rellenarse con material propio áreas inundadas, evitando la proliferación
de mosquitos y otros agentes. En todo caso se deberá evitar utilizar
zonas inestables o áreas de importancia ambiental como áreas agrícolas.

Medición

La Eliminación de Material Excedente hasta 30 m (a mano usando


carretilla), el volumen por el cual será medido en función al número de
metros cúbicos (m3).

Valorización y Pago.

La unidad de medida para el pago es el (m3) ejecutado, medido de


acuerdo a planos, previa autorización de la SUPERVISIÓN.

3.4.2.3 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS

Descripción:

Esta partida consiste en los trabajos de refine, nivelación y


compactación de las excavaciones, emparejado del fondo para la
instalación del solado.

Método de Construcción:

Esta partida comprende los trabajos necesarios para dar al terreno


excavado la nivelación o el declive indicado en los planos. En este caso,
tanto el corte como el relleno, son relativamente de poca altura y podrá
ejecutarse a mano. Cuando la nivelación a ejecutarse se complementa
con un apisonamiento del terreno, éste deberá efectuarse por capas de
un espesor determinado para asegurar su mejor compactación.

Método de Medición:
Se mide por la unidad de metros cuadrados (ML) con aproximación a
02 decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del Ingeniero Residente.

Bases de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal


(ML), de acuerdo a la partida: “Refine, Nivelación y Compactación de
Fondo”, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

3.4.3 CONCRETO SIMPLE

3.4.3.1 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-


HORMIGÓN 30%PIEDRA
Descripción

Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no


llevan armadura metálica. Involucra también a los elementos de
concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados al concreto.

Forma de medición

El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en


base a las dimensiones exactas indicadas en los planos de
cimentaciones.

Forma de pago

El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en
cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto armado

3.4.3.2 CURADO DE CONCRETO


Descripción

Una vez concluidas la tarea de desencofrado en forma inmediata se


procederá con el curado del concreto manteniéndolo a una temperatura de
más de 10º C y en una condición húmeda (en saturación) por lo menos
durante los primeros 14 días de colocados.

3.4.4 CONCRETO ARMADO

3.4.4.1 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 DIAMETRO ½”


Descripción

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de


fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales


especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo
a las Normas.

Forma de Medición

La medición de esta partida será por kilogramo (kg)

Bases de Pago

El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos


anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.

Forma de Medición

La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado.

Bases de Pago
Se hará según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida.

3.4.4.2 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 DIAMETRO 1/4”


Descripción

El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de


fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales


especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo
a las Normas.

Forma de Medición

La medición de esta partida será por kilogramo (kg)

Bases de Pago

El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos


anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.

Forma de Medición

La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado.

Bases de Pago

Se hará según el avance de acuerdo al precio unitario para la partida.

3.4.5 INSTALACIÓN DE TUBERIA A LECHO DE SECADO, HUMEDAL


ARTIFICIAL Y ACCESORIOS:

3.4.5.1 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS


Descripción:
La cama de apoyo estará conformada por material selecto como tierra
cernida, arena, gravilla o material similar que será compactado
adecuadamente.

Todos estos trabajos deben ceñirse al Reglamento Nacional de


Edificaciones.

Método de Ejecución

Esta partida comprende los trabajos necesarios para dar a la zanja


excavada el tratamiento respectivo para la colocación de las tuberías,
utilizando los materiales ya mencionados en la parte donde se asentará
la tubería y la parte superior de la misma aprox. 5 a 10 cm a cada lado.

Método de Medición

Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación a 02


decimales es decir la longitud (largo) la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

Bases de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por ML


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

3.4.5.2 CAJA DE REGISTRO DESAGUE DE (12’’ X 24’’, ESTO PUEDE


CAMBIAR SEGÚN EL DISEÑO)
Descripción:

Este ítem consiste en colocar o instalar las CAJAS DE REGISTRO DE


12’’ X 24’’

Método Constructivo:

Esta partida consiste en la colocación, fijación, acoplamiento, de dichas


cajas de acuerdo a lo establecido y especificado por el ingeniero
encargado de la obra. Se colocará una caja de registro por cada casa.
Consta de 02 piezas la que hacen la unidad. Se colocará a una
profundidad de 0.50 m de la vereda o según lo especifique el Residente
de Obra.

Método de Medición:

La unidad de medida es por Unidad (Und).

Base de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario por Unidad (Und), de acuerdo a


la partida: “CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12’’ X 24’’, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

3.4.6 TUBERIA PVC SAL D=8’’ (200 mm ISO) (TANQUE IMHOFF-LECHO


DE SECADO)

Descripción:

Este ítem consiste en colocar o instalar las tuberías de acuerdo a lo especificado


en los planos respectivos,

Método Constructivo:

Esta partida consiste en la colocación, fijación, acoplamiento, de tuberías del tipo


PVC SAL ø 8” ISO, de acuerdo a lo establecido y especificado en los planos,
teniendo en cuenta las especificaciones técnicas de diseño de las tuberías, las
cuales serán del tipo pesado, en las redes de desagües, así mismo se respetará el
espesor y diámetro indicado en las especificaciones técnicas de diseño. El
suministro e instalación de estas tuberías serán verificadas por la Inspección.

Método de Medición:

La unidad de medida es por Metro Lineal (ML).


Base de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (ML), de
acuerdo a la partida: “Suministro/Instalación de Tuberías PVC. D = 8’’, o
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

3.4.7 INSTALACION DE MOTOBOMBA:

3.4.7.1 SUMINISTRO Y COLOCACION MOTOBOMBA 3.5 HP:


Descripción:

Esta partida comprende el suministro y la colocación de una motobomba de 3.5


HP como se indica en el plano correspondiente, con la finalidad de recircular
los líquidos en el tanque.

Método de Construcción:

El suministro e instalación de la motobomba de 3.5 HP se procederá de acuerdo


a las indicaciones del ingeniero inspector basándose en los planos
correspondientes.

Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local


deberá recibir previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

Método de Medición:

El método de medición será por unidad (UND). La medición será la unidad


realmente colocada con la conformidad del Ingeniero Residente.

Bases de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de acuerdo a la


partida: “Suministro y Colocación Motobomba 3.5 HP'’, o entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.
3.4.7.2 SUMINISTRO E INST. TUB. PVC Ø 2’’ C-7.5
Descripción:

Las tuberías a instalarse serán de PVC SAP o similar, para conducción de


fluidos a presión. Los accesorios serán de PVC de un diámetro de 2”.

La tubería de PVC se ajustará al Proyecto de Norma Técnica Peruana ISO 4422


para fluidos a presión. Las tuberías no deben presentar rajaduras, abolladuras ni
defectos visibles. Todos los tubos llevarán la marca del fabricante, su diámetro
nominal, fecha de fabricación, clase, etc.; serán nuevos, de la mejor calidad y
en sus envases originales de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Método de Construcción:

El suministro e instalación de las tuberías se procederá de acuerdo a las


indicaciones de los fabricantes de las mismas.

El trazo de las líneas y red de distribución se hará evitando en lo posible el paso


por zonas rocosas y de difícil topografía. Cualquier modificación por exigirlo
así las circunstancias de carácter local deberá recibir previamente la aprobación
oficial del Ingeniero Inspector.

Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:

Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba, chaflanando al mismo
tiempo el filo exterior.

Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo
interior.

Estriar la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose


luego con pegamento.

Introducir la espiga dentro de la campana. Después de 24 horas puede someterse


a presión.

Método de Medición:
Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación a 02 decimales
decir por longitud (largo), la medición será por el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del Ingeniero Residente.

Bases de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de acuerdo
a la partida, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por los rubros de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para su ejecución.

3.4.7.3 CODO PVC SAP Ø 2’’ X 90º:


Descripción:

Esta partida comprenderá el suministro y colocación de Codos de PVC


SAP de 2” X 90º, en los puntos necesarios indicados en los planos.

Método de Construcción:

La colocación del mencionado accesorio debe considerarse, que es el


mejor sistema para empalmar y dar cambio direcciones de las tuberías
es a base de adhesivos apropiados para este tipo de material. Es
importante la utilización de un adhesivo de calidad reconocida
(preferentemente fabricado bajo estricto cumplimiento de normas
técnicas).

Método de Medición:

El método de medición será por pieza o unidad (UND).

Bases de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, de


acuerdo a la partida: “Codos PVC SAP D = 2’’, o entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por los rubros de
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para su
ejecución.

3.4.8 MEDIO DE DRENAJE

3.4.8.1 CAPA DE ARENA


Descripción

El filtro más ampliamente usado para remover sólidos


suspendidos es el filtro de grava y arena y se le llama así
precisamente porque es un lecho de grava y arena el que retiene
las partículas suspendidas en el agua.
El mecanismo de remoción de estos sólidos es de diferente
naturaleza. En el proceso intervienen fuerzas de cohesión entre el
material formado y las partículas en suspensión, aunque también
se manifiestan fuerzas de atracción electrostática del tipo de
fuerzas de London y de Van Der Waals.

Forma de Medición

La medición de esta partida será por metro cúbico (m3)

Forma pago

El pago de esta unidad se realizará por m3

3.4.8.2 CAPA DE GRAVA


Descripción

el agua fluirá a través de un lecho de grava y arena. Las


propiedades del medio, causan que el agua tome caminos
erráticos y largos trayectos, lo cual incrementa la probabilidad de
que el sólido tenga contacto con otras partículas suspendidas, y
con el medio formado en la superficie del gránulo de grava o
arena, siendo de esta manera retenido entre el material filtrante.

Forma de Medición

La medición de esta partida será por metro cúbico (m3)

Forma pago

El pago de esta unidad se realizará por m3

3.4.8.3 Tubería de drenaje de 200mm


Descripción:

Las tuberías a instalarse serán de PVC SAP de 200mm o similar, para


conducción de fluidos.

La tubería de PVC se ajustará al Proyecto de Norma Técnica Peruana.


Las tuberías no deben presentar rajaduras, abolladuras ni defectos
visibles. Todos los tubos llevarán la marca del fabricante, su diámetro
nominal, fecha de fabricación, clase, etc.; serán nuevos, de la mejor
calidad y en sus envases originales de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.

Método de Construcción:

El suministro e instalación de las tuberías se procederá de acuerdo a las


indicaciones de los fabricantes de las mismas.

El trazo de las líneas y red de distribución se hará evitando en lo posible


el paso por zonas rocosas y de difícil topografía. Cualquier modificación
por exigirlo así las circunstancias de carácter local deberá recibir
previamente la aprobación oficial del Ingeniero Inspector.

Método de Medición:
Se mide por la unidad de metros lineales (ML) con aproximación a 02
decimales decir por longitud (largo), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Residente.

Bases de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, de


acuerdo a la partida, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.

3.4.8.4 Tubería de descarga d 20mm


Descripción:

Este ítem consiste en colocar o instalar las tuberías de acuerdo a lo


especificado en los planos respectivos

Método constructivo

Esta partida consiste en la colocación, fijación, acoplamiento, de


tuberías del tipo PVC SAL ISO, de acuerdo a lo establecido y
especificado en los planos, teniendo en cuenta las especificaciones
técnicas de diseño de las tuberías, las cuales serán del tipo pesado, en
las redes de desagües, así mismo se respetará el espesor y diámetro
indicado en las especificaciones técnicas de diseño. El suministro e
instalación de estas tuberías serán verificadas por la Inspección.

Método de Medición:

La unidad de medida es por Metro Lineal (ML).

Base de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal


(ML), de acuerdo a la partida: “Suministro/Instalación de Tuberías
PVC. D = 8’’, o entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para su ejecución.
4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
La planta de tratamiento diariamente evacuará una mezcla de agua y lodo provenientes
de los diferentes procesos, los cuales se distribuirán sobre toda la superficie del lecho
permeable de una de las camas del lecho de secado durante 20 días continuos.
Posteriormente, los lodos se deberán depositar en una cama diferente para que en la
primera se inicie el proceso de deshidratación o secado durante 40 días, dado que el
lecho consta de tres (3) camas diferentes y cada una tendrá un tiempo de operación de
20 días continuos.

El proceso de deshidratación se produce por la filtración del agua a través de las capas
filtrantes de arena y grava y su evacuación se hará mediante tuberías de drenaje de PVC
instaladas en el fondo de lecho de secado. De igual manera, la acción de los rayos solares
contribuirá al proceso de secado. No se deberá esparcir lodo en el lecho cuando éste ya
contenga una carga anterior en fase de secado.

4.1.1 CONSIDERACIONES
En la operación y mantenimiento se deben contemplar los siguientes aspectos:

 Control de olores
 Control del lodo influente
 Control de las dosificaciones
 Operación bajo condiciones de caudal mínimo y caudal máximo.
 Operación bajo condiciones de carga mínima y máxima
 Programa de inspección periódico
 Control de insectos y crecimiento de plantas.
 Manejo de la torta de lodos seca.
 Programa de muestreos y control de muestras en el laboratorio
4.1.2 RECOMENDACIONES:
 Agregar un kilogramo de alumbre por cada 800 a 2500 L. de lodo para
aumentar el desprendimiento de gases.
 Debe tenerse en cuenta la humedad de los lodos que se apliquen; la superficie
del lecho disponible; así como la necesidad de espacio para almacenamiento
en los digestores.
 Una capa delgada se seca más rápidamente, y permite la más rápida remoción
del lodo. L superficie del lecho.
 Debe mantenerse limpia y libre de todos los lodos que se hayan descargado
anteriormente.

En los tanques de almacenamiento de lodos, debe realizarse una operación y


mantenimiento: para facilitar el vaciado, limpieza y mantenimiento se recomienda
lo siguiente:

El fondo del tanque debe estar inclinado para drenar hacia la línea de retiro. Para
tanques equipados con mecanismo de succión, para ayudar a la remoción del lodo,
se recomienda una pendiente no menor de 1:12. Para aquellos en que la remoción
se efectúa por gravedad, la pendiente mínima es de 1:14.

Deben proveerse por lo menos dos registros de acceso de 90 cm en la cubierta del


tanque, además de las bóvedas de gas. Debe instalarse una escalera para llegar a
los registros de acceso. También debe instalarse un registro adicional de pared,
con abertura suficiente para permitir el uso del equipo mecánico para la remoción
de arena.

Tener en cuenta:

 Nunca deben descargarse los lodos sobre ya secos o parcialmente secos.


 Una vez descargados los lodos de un digestor, las tuberías de lodos deben
escurrirse bien y hacer circular agua por ellas.
 Retirar los lodos dependiendo del tratamiento subsecuente de molida o
picado, la necesidad de descargar los digestores, y, el contenido de
humedad de los lodos que estén en los lechos.
Cuando se pueden retirar los lodos

 La torta que tenga un contenido de humedad de 60 a 70 %, puede retirarse


con palas o rastrillos.
 Para los niveles bajo y medio alto de complejidad se recomienda retirar el
lodo con carretillas de mano, teniendo tablones sobre el lecho, a modo de
andén.
 Para los niveles medio alto y alto de complejidad, se recomienda el empleo
de camiones de volteo.
 Después de retirar los lodos, el lecho debe prepararse para la siguiente
carga. Debe reponerse la arena que se haya perdido en limpiezas
anteriores.

4.1.3 OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO


La operación de deshidratación o secado comienza con la descarga del lodo
proveniente del digestor del tanque IMNHOF o RAFA h a s t a 25 cm de
espesor dentro del lecho, lo cual implica que el volumen efectivo de lodos a

depositar dentro del lecho alcanzará a 50 m3• Éste es distribuido sobre toda
la superficie del lecho permeable (arena). Una vez depositado, l a camada
de agua que queda debajo del lodo comienza a drenar, h a s t a que la parte
concentrada de sólidos se deposita sobre el lecho. No se deberá esparcir
lodo en el lecho cuando éste ya contenga una carga anterior en fase de
secado.

El operador d e b e r á controlar q u e a través de la tubería d e desagüe fluya el


efluente percolado del drén, debido a que la mayor parte del agua libre
puede removerse en menos de un día. Pasado este primer período de
drenaje, el secado seguirá básicamente por medio de la evaporación. Se
formará una camada cada vez más pobre en agua, con lo cual se observará
una reducción del volumen, tanto en dirección vertical como horizontal.

A partir de este momento, en la superficie se comenzará a ver la formación de


grietas. Este proceso, sumado a la remoción manual con arqueta ó rastrillo,
permitirá acelerar el proceso de evaporación porque aumenta la superficie
expuesta al aire.

El tiempo para el secado completo del lodo variará con las condiciones
climáticas y meteorológicas imperantes al momento de llevar a cabo la
extracción de lodos desde el RAFA. Por tal razón, es aconsejable programar
la extracción en época de altas temperaturas. Se prevé que para dicho
período, el tiempo de secado puede considerarse entre 20 y 30 días. Se
estima que el secado del lodo permitirá reducir la humedad de 90 a 95 %
(contenida en lodo proveniente del RAFA) a valores entre 55 y 65%.

Por lo expuesto anteriormente, el control operativo a llevar a cabo en el


lecho de secado se centra en las siguientes actividades:

• Control de drenaje del fondo del lecho, consistente en una verificación


visual del escurrimiento del líquido percolado hacia la red de
desagüe de la planta de tratamiento. En caso de que el
escurrimiento sea mínimo o no se produzca, se concluirá que el
medio filtrante, básicamente la camada de arena, se ha colmatado. Por
consiguiente, - el proceso de deshidratación se llevará a cabo
sólo por evaporación, en cuyo caso el tiempo de secado será mayor.

• Control de seguimiento y medida del descenso de la capa de lodo.


el operador · llevará un registro diario del nivel de descenso, a fin de
determinar posteriormente el tiempo que demora el lodo en
deshidratarse. Simultáneamente, se llevará un control de su
composición en cuanto al contenido de humedad, concentración de
sólidos volátiles y calidad bacteriológica.
La frecuencia de muestreo será la siguiente:

a) Contenido de humedad y concentración de sólifos volátiles: cada dos


días durante los primeros 10 días. Posteriormente, aumentará la
frecuencia a una vez por semana, hast a que se estabilice el porcentaje
de humedad.
b) Calidad bacteriológica. Una vez por semana
Con los resultados o b t e n i d o s de estos seguimientos, s e podrá
determinar la frecuencia mínima de extracción de lodos del reactor
para su posterior deshidratación.

Finalmente, cuando el lodo haya alcanzado el porcentaje de humedad


establecido por las pruebas de seguimiento, se retirará del lecho
y se depositará en algún lugar de acopio o de disposición final
previamente asignado por el jefe de la planta. Se reitera que el
apilamiento de los lodos no deberá alcanzar una altura mayor de
2 m.

4.2 MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO

En cuanto al mantenimiento d e l lecho, éste consistirá en reemplazar la arena


perdida durante la remoción del lodo seco, por arena nueva de igual calidad a la
señalada en el proyecto. Igualmente, se debe prevenir el crecimiento de vegetales
de todo tipo.

En el caso eventual de que el lecho muestre una tendencia a colmatarse, toda la


capa de arena debe reemplazarse por arena de una granulometría mayor en
cuanto a la gradación y tamaño efectivo.
5 CONCLUSIONES
 Las especificaciones técnicas se deben realizar basándonos en las partidas que son
descritas en el metrado. Estas deben ser cumplidas para garantizar la calidad de la
obra realizada.
 Para la operación del lecho de secado se deben tener en consideración los
conocimientos técnicos, por esto eso se debe capacitar regularmente a los operarios,
además inspeccionar y tener un buen manejo en la limpieza de lodos. Se debe
realizar el mantenimiento frecuente y oportunamente para aumentar los años de vida
útiles de la estructura; también se evita malos olores y contaminantes para el ser
humano.
6 ANEXOS

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