Metodos de Refrigeracion

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS
Departamento: Ingeniería Mecánica

Materia: Refrigeración y Aire Acondicionado
Docente: .
Nombre Alumno: Reyes Castillo Christian Abel
Unidad: 1 Grado y Grupo: 8B Actividad: investigación Fecha: 13/02/2018
Tema: 1.2 Métodos de Refrigeración
METODOS DE REFRIGERACION
Los más utilizados son los que se basan en la vaporización de fluidos condensables que se recuperan.
Estudiaremos a continuación los fundamentos de la refrigeración por compresión mecánica y por
absorción.
Refrigeración por compresión mecánica.

En la actualidad el frío se produce principalmente mediante sistemas de refrigeración por compresión
mecánica, de forma que el calor se transmite desde la cámara de refrigeración hasta una zona en la
que pueda eliminarse más fácilmente. La transferencia de calor se realiza mediante un fluido
“refrigerante” que cambia de estado, de líquido a vapor, a una temperatura de ebullición muy baja y
con una entalpía o calor latente de vaporización alto. Una vez que el refrigerante está en estado de
vapor se comprime mecánicamente (aumentando su presión) de forma que vuelve al estado líquido y
vuelve a utilizarse cíclicamente. Se establece así un ciclo termodinámico cuyo límite teórico sería el
ciclo de Carnot. El sistema de refrigeración se denomina entonces como sistema de compresión de
vapor.
 Refrigerantes:
Existe una amplia gama de refrigerantes comerciales que pueden utilizarse en los sistemas de
compresión de vapor. La elección de uno de ellos dependerá de sus características, de las
temperaturas de trabajo previstas, de su posible influencia en el medio ambiente, etc. En cualquier
caso, será necesario conocer sus propiedades termodinámicas y habrá que disponer de tablas o
diagramas similares a los utilizados en el caso del agua. Algunos de estos refrigerantes son el Freón,
el Amoníaco y los clorofluorocarbonos (CFC), actualmente sustituidos por los hidrofluorocarbonos
(HFC) e hidro clorofluorocarbonos (HCFC), y se denominan R-12, R-717, etc. En este tema, sin
embargo, no entraremos en el estudio de los refrigerantes ni de los sistemas de refrigeración.
 Componentes básicos de la
instalación frigorífica por
compresión mecánica

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Refrigeración por absorción.
Otro método que se está implantando es el de refrigeración por absorción. Se trata, en realidad, de un
proceso bien conocido. De hecho, la primera máquina de refrigeración, patentada en 1834 por J.
Perkins, consistía en una máquina de absorción que utilizaba éter. La idea básica de la refrigeración
por absorción consiste en sustituir la compresión mecánica del vapor por una absorción de éste en
una disolución. Una de las ventajas de este método es que el coste energético es mucho menor. Para
liberar el vapor de la disolución comprimida debe suministrarse calor. Esto hace posible el que, por
ejemplo, se utilice la energía solar como energía primaria (se consigue ENFRIAR a partir del CALOR
del Sol). En cambio, el rendimiento es inferior al conseguido mediante el método de compresión.
Desde el punto de vista práctico, el conjunto formado por el evaporador, el condensador y la válvula
de expansión se mantiene igual que en la máquina de compresión. La única diferencia está en la
sustitución del compresor por un sistema absorbedor-generador, cuyos componentes básicos se
muestran en la figura. En el generador, que suele ser una columna de destilación, existe una mezcla
líquida formada por un líquido absorbente y un vapor refrigerante disuelto en él. Preferiblemente dichos
fluidos deben tener temperaturas de ebullición diferentes. Como mezclas de trabajo refrigerante-
absorbente se suele utilizar comercialmente amoniaco-agua o bromuro de litio-agua. La primera
mezcla se utiliza para temperaturas de evaporación inferiores a 0 ºC, y la segunda para temperaturas
superiores. En este segundo caso la instalación cambia ligeramente de diseño.

Docente: .
Cuando se suministra calor en el generador se producen vapores de ambos fluidos (destilación).

Dichos vapores son adecuadamente separados. Así el vapor refrigerante, a alta presión y temperatura,
pasa al condensador donde se enfría y pasa a estado líquido. Mediante una válvula se disminuye su
presión, y pasa al evaporador donde se vaporiza y extrae calor del medio a refrigerar. El vapor pasa
al absorbedor, donde es absorbido por una gran cantidad de líquido absorbente existente en el mismo,
que procede del generador mediante una válvula que disminuye su presión. Este aporte de vapor hace
que la mezcla líquido-vapor se caliente, y debe ser refrigerada mediante una corriente de agua fría. La
mezcla enfriada es enviada de nuevo al generador mediante una bomba, donde vuelve a ser destilada.
Sistemas de refrigeración en cascada

Un ciclo de refrigeración en cascada consiste en efectuar el proceso de refrigeración por etapas, es
decir, dos o más ciclos de refrigeración que operan en serie. En un ciclo de refrigeración de dos etapas,
los ciclos se conectan por medio de un intercambiador de calor en medio, el cual sirve como
evaporador para el ciclo superior y como condensador en el ciclo inferior. Suponiendo que el
intercambiador de calor está bien aislado y que las energías cinéticas y potenciales son despreciables,
la transferencia de calor del fluido en el ciclo inferior debe ser igual a la transferencia de calor del fluido
en el ciclo superior. En el sistema de cascada los refrigerantes en ambos ciclos se suponen iguales.

Docente: .
Sistemas de refrigeración por compresión de múltiples etapas

Cuando el fluido utilizado por todo el sistema de refrigeración en cascada es el mismo, el
intercambiador de calor se puede sustituir por una cámara de mezclado puesto que tiene las mejores
características de transferencia de calor. A dichos sistemas se les denomina sistemas de refrigeración
por compresión de múltiples etapas. El proceso de compresión en este sistema es similar a una
compresión de dos etapas, entonces el trabajo del compresor disminuye.
Sistemas de refrigeración de usos múltiples con un solo compresor

Algunas aplicaciones requieren refrigeración a más de una temperatura. Esto puede lograse con una
válvula de estrangulamiento independiente y un compresor por separado para cada evaporador que
opere a temperaturas diferentes, sin embargo, un modelo más práctico es enviar todos los flujos de
salida de los evaporadores a un solo compresor y dejar que este maneje el proceso de compresión
para el sistema completo.
En resumen, dependiendo de los fines, la refrigeración puede hacerse de varios modos:
 Mediante un fluido que lleva el calor sin cambio de fase (por ejemplo, en un motor térmico, en
el que emplean como refrigerantes aire o agua)
 Aprovechando el calor de cambio de fase (calor latente) de un fluido, y esto mediante dos
sistemas distintos:
a) Evaporando un fluido (normalmente agua) y disipando el vapor en el ambiente exterior
(desde el botijo hasta la refrigeración de procesos fabriles, como la producción de
electricidad).
b) Mediante la evaporación de un fluido en un circuito cerrado y posterior condensación,
por medio de una energía externa, para repetir el ciclo (sistemas de refrigeración de
espacios).
 Otros métodos: como mediante una sustancia fría, antiguamente el hielo y hoy en día la
criogenia, con nitrógeno líquido o mezcla de sustancias, como sal común y hielo; mediante un
par termoeléctrico que genera una diferencia de temperatura.
 Por efecto magneto calórico, posibilidad aún en investigación y sin aplicación comercial, que
consiste en utilizar el efecto magneto calórico.

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Refrigeración por absorción.

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Cuando se suministra calor en el generador se producen vapores de ambos fluidos (destilación).

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Sistemas de refrigeración por compresión de múltiples etapas

Sistemas de refrigeración de usos múltiples con un solo compresor

En resumen, dependiendo de los fines, la refrigeración puede hacerse de varios modos:

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