Analisis de Elementos Finitos

ANALISIS DE ELEMENTOS FINITOS:
El análisis por elementos finitos es una técnica de simulación por computador muy usada en la ingeniería.
Usa una técnica numérica llamada método de los elementos finitos (FEM). Existen gran variedad de paquetes
de software, tanto libres como no libres, el desarrollo de elementos finitos en estructuras, suele basarse en
análisis energéticos como el principio de los trabajos virtuales.
Los elementos finitos están conectados entre sí por puntos, que se llaman nodos o puntos nodales. Al conjunto
de todos estos ítems – elementos y nodos – se lo denomina malla. Debido a las subdivisiones de la geometría,
las ecuaciones matemáticas que rigen el comportamiento físico no se resolverán de una manera exacta, sino
aproximada por este método numérico. La precisión de los Métodos dos Elementos Finitos depende de la
cantidad de nodos y elementos, del tamaño y de los tipos de elementos de la malla. Por lo tanto, cuanto menor
sea el tamaño y mayor el número de elementos en una malla, más precisos serán los resultados de las análisis.
Los softwares de simulación computacional están evolucionando y mejorando los análisis con base en el
método, promoviendo la mejora de selección de tipos y generación de malla de elementos, las técnicas de
modelado, criterios de aceptación, los errores y la presentación de los resultados, permitiendo la utilización
más fácil de las herramientas. Por lo tanto, el conocimiento de los fundamentos del método es necesario para
que juntamente con el dominio del software se desarrollen las mejores prácticas para la aplicación de éste
poderoso recurso en el desarrollo y evaluación de productos y proyectos.
El método puede ser aplicado en la resolución y diagnóstico de problemas de análisis estructural pala la
obtención de desplazamientos, deformaciones y tensiones, también permite representar diferentes escenarios
y evaluar el rendimiento de productos con aplicación de criterios de resistencia, rigidez o fatiga. También las
variaciones del método de los elementos finitos permiten hacer análisis térmico, acústico, dinámico,
electromagnético y de flujos de los casos más simples de comportamiento linear al no linear, como cuando se
tienen grandes desplazamientos o contacto entre las partes de un conjunto.
En general, hay tres fases en cualquier tarea asistida por computador:
 Pre-procesamiento. Definir el modelo de elementos finitos y los factores ambientales que influyen en él.
 Solución del análisis. Solucionar el modelo de elementos finitos (Procesamiento).
 Post-procesamiento de resultados usando herramientas de visualización.
Pre-procesamiento:
El primer paso en el análisis de elementos finitos, pre-procesamiento, es construir un modelo de elementos

finitos de la estructura a ser analizada. En muchos paquetes de se requiere de la entrada de una descripción
topológica de las características geométricas de la estructura. Ésta puede ser 1D, 2D, o 3D. El objetivo
principal del modelo es replicar de manera realista los parámetros importantes y características del modelo
real. La manera más sencilla para conseguir semejanza en el análisis es utilizar planos pre existentes, modelos
CAD, o datos importados de un ambiente FEA. Una vez se ha creado la geometría, se utiliza un procedimiento
para definir y dividir el modelo en "pequeños" elementos. En general, un modelo de elementos finitos está
definido por una malla, la cual está conformada por elementos y nodos. Los nodos representan puntos en los
cuales se calcula el desplazamiento (análisis estructural). Los paquetes de FEA enumeran los nodos como una
herramienta de identificación. Los elementos están determinados por conjuntos de nodos, y definen
propiedades localizadas de masa y rigidez. Los elementos también están definidos por la numeración de la
malla, la cual permite referenciar la correspondiente deflexión o esfuerzo (en análisis estructural) para una
localización específica.
Procesamiento:
En la siguiente etapa en el proceso de análisis de elementos finitos se lleva a cabo una serie de procesos
computacionales que involucran fuerzas aplicadas, y las propiedades de los elementos de donde producir un
modelo de solución. Tal análisis estructural permite la determinación de efectos como lo son las
deformaciones, estiramiento o estrés que son causados por fuerzas estructurales aplicadas como lo son la
fuerza, la presión y la gravedad.
Post-procesamiento:
Estos resultados entonces pueden ser estudiados utilizando herramientas visuales dentro del ambiente del
análisis de elementos finitos para ver y para identificar completamente las implicaciones del análisis.
Herramientas numéricas y gráficas permiten la localización precisa de información como esfuerzos y
deformaciones a ser identificadas.
APLICACIONES
Varios paquetes modernos de FEA incluyen componentes específicos como el térmico (termal),
electromagnético, fluido y ambientes de trabajo estructural. En una simulación estructural el análisis de
elementos finitos ayuda a producir visualizaciones de rigidez y fuerza y además ayuda a minimizar peso,
materiales y costos. El análisis de elementos finitos permite una detallada visualización de en donde las
estructuras se doblan o tuercen, e indica la distribución del esfuerzo y los desplazamientos. Los programas
computacionales de análisis de elementos finitos proveen un amplio rango de opciones de simulación para
controlar la complejidad de ambos, el modelado y el análisis de un sistema. De forma similar, el nivel deseado
de precisión y los requerimientos de tiempo computacional asociados pueden ser manejados simultáneamente
para atender a la mayoría de las aplicaciones de ingeniería.
El análisis de elementos finitos, permite la construcción de diseños enteros, su refinación y la optimización de

éstos antes de que el diseño sea manufacturado. Esta poderosa herramienta de diseño ha mejorado en gran
forma, ambos, el estándar de diseños en ingeniería y la metrología del proceso del diseño en muchas
aplicaciones industriales. La introducción del análisis de elementos finitos ha reducido el tiempo que se toma
para llevar productos desde el concepto hasta la línea de producción. A través de la mejora de diseños de
prototipos iniciales usando el análisis de elementos finitos se han acelerado, principalmente, las pruebas y el
desarrollo. En resumen, los beneficios del análisis de elementos finitos son: una alta precisión, diseño
mejorado, y una mejor percepción de los parámetros críticos de diseño, prototipos virtuales, menos prototipos
de hardware, y ciclo de diseño más rápido y económico, alza en la productividad y en las ganancias.

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