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    Procedimiento Escrito para Filtración de Lubricantes

    Cargado por

    Alfonso Vasquez Amaris
    El documento describe el procedimiento para filtrar lubricantes, incluyendo verificar los puntos de conexión de la máquina de filtración, usar filtros de diferentes tamaños de poro, establecer el código de limpieza objetivo, suministrar energía eléctrica, realizar pruebas de fugas, monitorear las partículas con el tiempo, desconectar y drenar equipos después, y analizar el aceite filtrado.

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    Procedimiento Escrito para Filtración de Lubricantes

    Cargado por

    Alfonso Vasquez Amaris
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    El documento describe el procedimiento para filtrar lubricantes, incluyendo verificar los puntos de conexión de la máquina de filtración, usar filtros de diferentes tamaños de poro, establecer el código de limpieza objetivo, suministrar energía eléctrica, realizar pruebas de fugas, monitorear las partículas con el tiempo, desconectar y drenar equipos después, y analizar el aceite filtrado.

    Descripción original:

    Procedimiento para filtración.

    Título original

    Procedimiento Escrito Para Filtración de Lubricantes

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    El documento describe el procedimiento para filtrar lubricantes, incluyendo verificar los puntos de conexión de la máquina de filtración, usar filtros de diferentes tamaños de poro, establecer el código de limpieza objetivo, suministrar energía eléctrica, realizar pruebas de fugas, monitorear las partículas con el tiempo, desconectar y drenar equipos después, y analizar el aceite filtrado.

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    Procedimiento Escrito para Filtración de Lubricantes

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    Alfonso Vasquez Amaris
    El documento describe el procedimiento para filtrar lubricantes, incluyendo verificar los puntos de conexión de la máquina de filtración, usar filtros de diferentes tamaños de poro, establecer el código de limpieza objetivo, suministrar energía eléctrica, realizar pruebas de fugas, monitorear las partículas con el tiempo, desconectar y drenar equipos después, y analizar el aceite filtrado.

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    PROCEDIMIENTO PARA FILTRACIÓN DE LUBRICANTES

     El lubricante para filtrar es XX y son aproximadamente XX.

     Se realizó un análisis de aceite en el que presentó un código de limpieza de XX, no apto


    para la operación del XX.

    Ilustración 1.0 – Punto de succión. Ilustración 1.1 – Punto superior de descarga.

     Verificar puntos de instalación de la máquina de filtración, el punto de succión será


    conectado en el drenaje del equipo y la descarga se enviará al reservorio.

     Para la filtración se estarán usando filtros de 2µ, 5µ y 10µ, β=200 de una eficiencia de
    99,5%.

     El código de limpieza al que estaremos llevando el lubricante es de XX, según la norma ISO
    4406-99 y recomendaciones del fabricante.

     El suministro de energía para la máquina de filtración será por medio de una planta eléctrica.

     Realizar todas las conexiones pertinentes, las mangueras de succión y descarga, verificar
    que no haya ningún tipo de fuga, confirmar el buen estado de la planta electrica y comprobar
    que el suministro de energía sea el óptimo para la operación del equipo.
     Conectar el contador de partículas Argo-Hytos pasado 20 minutos de haber empezado la
    filtración, con el fin de conocer la cantidad de partículas que posee el aceite y en qué
    momento detenerse, ya con el objetivo logrado.

     Habiendo terminado la filtración, desconectar todos los elementos de la maquina filtradora.


    Drenar los cilindros de los filtros, mangueras y accesorios de la máquina.

     Realizar aseo y limpieza del área donde estará operando la máquina de filtración.
     Analizar el aceite filtrado con el fin de validar el nivel de limpieza en que fue dejado el
    lubricante.

    Elaborado por:
    Alfonso Vásquez Amarís
    Ingeniero de proyectos

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