Resumen - Unidad 1

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RESUMEN DE UNIDAD 1

CONCEPTOS DE ERGONOMIA Y CONTROLES Y


TABLEROS
Para comenzar, la ergonomía en la actualidad, es el término aceptado
mundialmente para definir el conjunto de conocimientos multidisciplinares que
estudia las capacidades y habilidades de los humanos, analizando aquellas
características que afectan al diseño de productos o procesos de producción.

En todas las aplicaciones, el objetivo común es: adaptar productos, tareas, entorno
y herramientas a las necesidades y capacidades de las personas, mejorando la
eficiencia, seguridad y bienestar de usuarios y trabajadores.

Como concepto de ergonomía tenemos que ergonomía trata de las leyes naturales
que regulan la actividad humana.

HISTORIA

• En 1857 el termino Ergonomía fue propuesto por el naturalista polaco


Yastebowski en su estudio ciencias del trabajo

• En 1878 – 1948 Taylor es considerado en Norte América, uno de los precursores


de la Ergonomía su primera investigación es orientándose a individualizar de entre
el conjunto de movimientos que integran una tarea.

• En 1949 – 1950 Primera sociedad de ergonomía, estuvo promovida por el


psicólogo ingles Hywel Muriel. Aparece el termino ERGONOMIA, la industria en
desarrollo se antepone a la industria militar.

• En el 2000 el consejo de la asociación nacional ergonómica estableció que desde


el año 2000 que: "La ergonomía es la disciplina científica relacionada con la
comprensión de las interacciones entre los seres humanos y los elementos de un
sistema, y la profesión que aplica la teoría, datos y método de diseño para optimizar
el bienestar humano y todo el desempeño del sistema.
1.1 Conceptos Básicos

Incremento de la población mundial


Mínimo esfuerzo, mínima
fatiga, mínimo estrés y con
Necesidades vitales para el ser humano las adecuadas
herramientas.
Proceso Productivo

La ergonomía en el trabajo, se suele también definir como humanización del


trabajo, confort laboral.

‘‘El termino ergonomía proviene de las palabras griegas ergon (trabajo) y


nomos (la ley, norma o doctrina)’’

ALCANCE

El alcance de la ergonomía, podría contemplar los tres apartados siguientes:

I.- La ergonomía sobre la horquilla de la capacidades y limitaciones de


respuesta de los usuarios.

II.- La ergonomía como programa de actividades planificadas, para mejorar


el diseño de los productos, servicios y/o las condiciones de trabajo y uso.

III.- La ergonomía como disciplina aplicada para mejorar la calidad de vida


de las personas.

1.1.2 Sistema Hombre-Máquina

La ergonomía busca maximizar:

Seguridad

Eficiencia

Comodidad

Esto mediante el acoplamiento de las exigencias de la máquina a las


capacidades del operario.

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El estudio de la información y control que genera el sistema hombre-máquina
y que lo regula es lo que constituye en escancia la Ergonomía.

Principios en la integración hombre-máquina

 Visibilidad del estado del sistema.


 Correspondencia entre el sistema y la realidad.
 Control y libertad del usuario.
 Consistencia y estándares.
 Reconocimiento vs recuerdo.
 Flexibles y eficientes.
 Diseño minimalista.
 Reconocer, diagnósticas y recuperar errores.
 Ayuda y documentación.
Podemos clasificar el sistema en función del grado y de la calidad de interacción
entre el usuario y los elementos de su entorno:

 Sistemas manuales.- La principal característica estriba en que es el


propio usuario el que aporta su energía para el funcionamiento, y que el
control que ejerce sobre los resultados es directo

 Sistemas mecánicos.- El usuario aporta una cantidad limitada de energía


, ya que la mayor cantidad de ésta es producida por las máquinas o por
alguna fuente exterior. Son sistemas en los cuales el hombre recibe la
información del funcionamiento directamente o a través de dispositivos
informativos y mediante su actuación sobre los controles regula el
funcionamiento del sistema.

 Sistemas automáticos.- Son más teóricos que reales, ya que deberían,


una vez programados, mantener la capacidad de autorregularse. En la
práctica no existen sistemas totalmente automáticos, siendo imprescindible
la intervención de la persona como parte del sistema, al menos en las
funciones de supervisión y mantenimiento.

Interacción Hombre-máquina

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Funciones que hace mejor el hombre

 Percepción de amplia gama de estímulos.


 Generalización de esquemas percibidos.
 Retención de alto volumen de percepción.
 Capacidad de juicio
 Improvisación
 Respuestas originales
 Cambio de procedimientos
1.1.3 LA ERGONOMÍA Y LAS DISCIPLINAS RELACIONADAS

La ergonomía y el estudio del trabajo

Parece que el estudio del trabajo ofrece un traslape con la ergonomía, pues ambos
consideran al hombre en su ambiente laboral, ambos intentan analizar el proceso
laboral para optimizar el desempeño, y ambos dan menos apoyo al tiempo y ponen
más énfasis en el proceso total y el bienestar del trabajador.

La ergonomía y la investigacion de operaciones

La investigación de operaciones intenta producir un sistema de trabajo total óptimo


mediante la predicción de los requerimientos del sistema en el futuro, y después
mediante la planeación de la carga de trabajo y del sistema para satisfacer estos
requerimientos.

La ergonomía y el estudio de tiempos y movimientos

Se refiere primordialmente al desempeño incrementado mediante la medición y la


minimización del tiempo que se lleva realizar varias operaciones (movimientos).

Otras disciplinas relacionadas:

 Anatomía

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 Fisiología
 Organización
 Arquitectura
 Psicología
 Pedagogía
1.2.1. CONCEPTOS Y CLASIFICACION DE TABLEROS

Concepto de tablero:

 Es uno de los medios con el cual la máquina puede comunicar


información acerca de su estado interno al operario.
Concepto de control:

 Aquellos que se usan para alterar el estado de la maquina.


TABLERO

Los tableros son el único medio mediante el cual la máquina puede comunicar
información al operario sobre su estado interno. Rolfe y Allnutt(1967) aseguran que “El
tablero traduce lo que primero era imperceptible para nosotros a términos
perceptibles”. Como los tableros transmiten información a los seres humanos,
mediante alguno de los 5 sentidos sensoriales de las personas: visual, auditivo, tacto,
gusto u olfato.

TIPOS DE TABLEROS

 Tablero visual.- Son los mas utilizados para comunicar información de la


maquina al hombre.
 Tablero digital.- Es la interpretación de números.
 Tablero analógico.- El operario tiene que interpretar la información de la
posición de un indicador en una escala.
 Tablero auditivo.- Si se combinan con los tableros visuales, suelen tener
un diseño de control de vigilancia superior al uso único de los tableros
visuales , por lo tanto son adecuados primordialmente como mecanismo
de advertencia o precaución.
CLSIFICACION DE TABLEROS

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 Escalas cualitativas: son aquellas en las que se refleja un valor aproximado,
una tendencia o está en cambio frecuente.
 Escalas cuantitativas: son aquellos tableros en los que se refleja un valor
cuantitativo.
 Índices de estado: este tipo de display como la misma palabra lo dice refleja
el estado o la condición en que se encuentra una máquina.
 Indicadores de alarma: display utilizado para indicarnos algunas
condiciones donde estemos en peligro o de inseguridad o en dado caso de
emergencia.
 Representaciones figurativas: son representaciones de algunas
imágenes, objetos, graficas, que nos pretenden enviar un mensaje.
 Representaciones alfanuméricas: display utilizado de forma verbal,
numérica que son con las que más comúnmente nos encontramos.
DISEÑO DE TABLEROS

Para aquellos que necesitan comparar los tipos de tableros son importantes cuatro factores:

• Luminosidad

• Tasa de regeneración

• Resolución y color (en la actualidad se cuenta con monitores de alta resolución y se


puede manejar una gran cantidad de colores).

1.2.2 DISEÑO Y TIPOS DE CONTROLES

DISEÑO DE CONTROLES

Los cinco factores que influyen en el diseño de los controles son:

1. Retroalimentación.- Es la información proveniente tanto del medio ambiente como


del propio cuerpo del operario hacia el.

También, la retroalimentación puede darse a través de la información


proporcionada por la sensibilidad de la piel; por ejemplo, el tamaño, la textura
y las características de codificación táctil ósea ¿Cómo se siente el control?

2. Peso.

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3. Tamaño.

4. Textura.

5. Codificación.

Retroalimentación
Es la información proveniente tanto del medio ambiente como del propio cuerpo
del operario hacia él puede darse a través de la información proporcionada por la
sensibilidad de la piel; por ejemplo, el tamaño, la textura y las características de
codificación táctil.
Tamaño: El tamaño y las dimensiones del control deben relacionarse con las
dimensiones antropométricas de las extremidades que se usarán.
Peso: El peso de muchos controles se vuelve importante solo cuando la inercia es
lo suficiente fuerte, el peso es soportado por la maquina misma.La distribución de
peso ideal, pone el peso máximo sobre el lugar donde se toma la herramienta y
mantiene un ángulo 102 grados.
Textura del color: Dado que el control actúa como la interfaz para la información
que fluye entre el operario y la máquina, debería ser obvio señalar que la calidad
de la acción del control dependerá en gran medida del grado en que las manos y/o
pies del operario estén en contacto con él.

Cuando exista un adecuado asimiento.


Tipos de controles
Las funciones básicas con las que debe cumplir un control son:
1. Activar y desactivar.
2. Fijación de valores discretos.
3. Fijación de valores continuos.
4. Control ininterrumpido.
5. Entrada de datos

Tipos de controles discretos


ACTIVACIÓN: por ejemplo, encender o apagar una máquina.
ENTRADA DE DATOS: como en un tablero para introducir un numero o una letra.
AJUSTE: por ejemplo, cambiar a estados de la maquina específicos

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Tipos de controles continuos
Ajuste cuantitativo: ajustar la maquina a un valor particular a lo largo de un
continuo, por ejemplo, dar la vuelta a un control de frecuencia de un radio para
escuchar una estación de radio especifica.
Controles continuos: alterar continuamente el estado de la máquina, por
ejemplo, para mantener cierto nivel de actividad (comúnmente conocido como
seguimiento).

Tipo de controles continuos


Botón pulsador manual: Es el control más sencillo y más rápido. Se usa para
activar y desactivar.
Botón pulsador de pie: Se usa para situaciones similares al anterior, solo que es
cuando las manos están muy ocupadas. No posee la misma precisión ni
velocidad que los de la mano.
Interruptor de palanca: Se usa en operaciones que requieren alta velocidad y
puede ser de dos o tres posiciones
Selector Rotativo: Puede ser de escala móvil y de escala fija. Los de escala fija
presentan menos errores. Pueden usar valores discretos o continuos, pero son
más precisos los discretos.
Perilla: Son selectores rotativos sin escala.
Volante de mano o Manivelas: Se usan para abrir y cerrar válvulas que no
requieren excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas.

Diseño de controles
I. La función del control.
II. Los requerimientos de la tarea del control.
III. Las necesidades informativas del controlador.
IV. Los requerimientos impuestos por el puesto de trabajo.
V. Las consecuencias de un accionamiento accidental.

TEXTURA DE COLOR
1. la calidad de la acción del control dependerá en gran medida del grado en que
las manos y/o pies del operario estén en contacto con el
2. podrá ejercer una transmisión eficaz de información a la máquina, quedando
completa la cadena de comunicación del sistema hombre-máquina.

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3. se considerara la interrelación con:
• El tipo de tarea
• La clase de operario
• Tipo de ropa que emplee el operario
4. La manera de cómo podemos identificar a los controles es mediante su
codificación y esta puede ser:
• Del control
• La forma
• Su textura
• El tamaño
• El color

Codificaciones de controles
Codificación de control: Es relevante destacar todos y cada uno de los
diferentes aspectos o áreas de cualquier maquina para facilitar su debida
identificación.
Los controles deben colocarse en sitios donde: Las etiquetas o los colores no
sean tan visibles, para permitir de esa manera, que la forma, el tamaño y la textura
así como la localización de estos, pueda emplearse como codificación
Codificación por forma: Es importante precisar que el operador es capaz de
reconocer las diferencias en las protuberancias manifiestas al tacto, en cuanto a
las formas de estos siendo solamente útil cuando las manos del trabajador están
en contacto directo con el control

Codificación por texturas: La textura puede servir para codificar los controles;
según lo establecido por bradley (1967), en lo que respecta en las texturas
,Diferencia muy notable entre ellas y que sean lo suficientemente distintas entre si,
no podrá caber la posibilidad de confusión en los operadores

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Codificación por tamaño: El tamaño puede proveer una buena clave visual o
táctil; sin embargo, el tamaño por si sólo no representa una característica
adecuada para codificar

.
Codificación por color: Debido a que normalmente los controles no se usan para
presentar información visual como en el caso de los tableros cualitativos, pudieran
tener algún tipo de valor en cuanto a la ayuda visual que pudieran proporcionar,
sin embargo, la codificación por color no representa un aspecto significativo desde
el punto de vista de la codificación.

Factores que afectan la eficacia de los controles


 La calidad de la información.
 Posición respecto al control.
 El ambiente (físico y social)
 La fatiga.
 El estrés

Eficacia de los controles


Se necesita analizar esta eficacia desde el punto de vista del:
 Diseño de los controles.
 La manipulación del operador.
 La ropa que utiliza.
 Relación de la extremidades respecto al control

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Los aspectos de interacción hombre máquina son los siguientes:
 Manipulación.
Los controles y las herramientas de manipulación se diseñan frecuentemente para
que las use un operario diestro, pues cuando las utiliza un operario zurdo son
difíciles de manejar o resultan incómodas.
 Interacción de la ropa y ropa protectora.
 Forma de controles.

Controles, Herramientas e instrumentos a fines.


Algunas de las máquinas de los tiempos más actuales cumplen con mayor
eficiencia las funciones que anteriormente se realizaban a mano, mientras que
otras logran piezas que anteriormente no podían conseguirse.
En cualquier caso la mayoría de máquinas requieren un control a través de algún
instrumento, tal como volantes, pulsadores o palancas.
Tanto en el caso de las herramientas como en el de los instrumentos de control,
su diseño debería ser tal que completase 2 objetivos relacionados:
1. La herramienta o instrumento ha de ser capaz de desempeñar su función de
una forma eficaz cuando lo empleen sus usuarios.
2. Debe de ser adecuado al uso humano por lo que hace referencia a las
capacidades sensoriales, psicomotrices y otras, así como a las características
antropométricas de los usuarios.

Funciones de controles.
Los controles son instrumentos que transmiten información sobre algún
mecanismo o sistema. El sistema de información así transmitido puede
caracterizarse en términos de clase de información relacionada con los DISPLAY.
Identificaciones de controles.
La identificación de los controles es, sobre todo, un problema de codificación y
métodos primarios de codificación incluyen forma, textura, tamaño, situación,
método operacional, color y rótulos. La utilidad de estos métodos se valora
mediante criterios como el numero de diferenciaciones visibles que se pueden
hacer.

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Tipo de controles relacionados con las funciones
Controles de activación y de disposición discreta.
 PULSADOR MANUAL
 PULSADOR DE PIE
 INTERRUPTOR POR 2 POSICIONES
Controles continuos y de disposición cuantitativa
 BOTON DE MANDO
 MANIVELA
 VOLANTE
 PALANCA
Aspectos de diseños de controles específicos.
Los aspectos de los instrumentos de control explicados anteriormente poseen
algunas implicaciones generales por lo que la respecta al diseño de un control,
más que una relación de tipos específicos de controles. El principio de que los
aspectos del diseño especifico, tamaños y situación de determinados tipos de
tales dispositivos tienen una relación directa con la forma en que las personas
pueden utilizarlos para unas finalidades determinadas.
• Selectores.
• Mandos montados concéntricamente.
• Controles de tipo palanca.
• Controles accionados con el pie.
• Consideraciones sobre el diseño de pedales.
• Controles accionados con el pie para acciones de control discretas.
• Pedales de freno y aceleración en los automóviles.
• Proceso y naturaleza de entrada de datos.
• Instrumentos para la entrada de datos.
• Disposición de los teclados.
Tipos de controles
 Botones de activación
 Entrada de datos
 Ajuste
 Pulsador botón manual
 Botón pulsador de pie

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 Interruptor de palanca
 Selector Rotativo
 Perilla
 Volante de mano o manivelas

1.2.3 diseño y selección de herramientas


A continuación y de forma general los principales riesgos derivados del uso,
transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los
motivan
Riesgos
1. Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
2. Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal
diseñadas.
3. Uso de herramientas de forma incorrecta.
4. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
5. Herramientas transportadas de forma peligrosa.
6. Herramientas mal conservadas.
Causas
1. Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas
durante el trabajo normal con las mismas.
2. Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se
trabajan y/o de la propia herramienta.
3. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia
herramienta o del material trabajado.
4. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

Medidas preventivas
 La fase de diseño de la herramienta.
 Las prácticas de seguridad asociadas a su uso.
 Las medidas preventivas específicas para cada herramienta en
particular.
 Finalmente la implantación de un adecuado programa de seguridad que
gestione la herramienta en su adquisición, utilización, mantenimiento y
control, almacenamiento y eliminación.

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Diseño ergonómico de la herramienta
ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una serie de
requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:
1. Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.
2. Proporcionada a las dimensiones del usuario.
3. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.
4. Reducir al mínimo la fatiga del usuario. Criterios de diseño Al diseñar una
herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría de la
población.

Prácticas de seguridad
1. Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.
2. Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
3. Uso correcto de las herramientas.
4. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
5. Guardar las herramientas en lugar seguro.
6. Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.

Gestión de las herramientas


Una gestión apropiada de las mismas que incluya una actuación conjunta
sobre todas las causas que los originan mediante la implantación de un
programa de seguridad completo que abarque las siguientes fases:
1. Adquisición.
2. Adiestramiento-utilización.
3. Observaciones planeadas del trabajo.
4. Control y almacenamiento.
5. Mantenimiento.
6. Transporte.

Adquisición
1. Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.
2. Adquisición de las herramientas a empresas de reconocida calidad y
diseño ergonómico.

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Adiestramiento-Utilización
1. Los trabajadores deberán seguir un plan de adiestramiento en el correcto
uso de cada herramienta que deba emplear en su trabajo.
2. No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos
específicos, ni sobrepasar las prestaciones para las que técnicamente han
sido concebidas.
3. Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operación.
4. No trabajar con herramientas estropeadas.
5. Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operación exija para
realizarla en las mejores condiciones de seguridad.

Observaciones planeadas del trabajo


1. Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias.
2. Control centralizado de herramientas mediante asignación de
responsabilidades.

Las misiones que debe cumplir son:


1. Asignación a los operarios de las herramientas adecuadas a las
operaciones que deban realizar.
2. Montaje de almacenamientos ordenados en estantes adecuados
mediante la instalación de paneles u otros sistemas.
3. Al inicio de la jornada laboral las herramientas necesarias serán
recogidas por cada uno de los operarios debiendo retornarlas a su lugar de
almacenamiento al final de la misma.
4. Periódicamente se deben inspeccionar el estado de las herramientas y
las que se encuentren deterioradas enviarlas al servicio de mantenimiento
para su reparación o su eliminación definitiva.

Transporte
1. El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o
cinturones especialmente diseñados para ello.
2. Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos sean punzantes o
cortantes o no.
2. Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o
descenso, las herramientas se llevarán de forma que las manos queden
libres

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Diseño y selección de herramienta
Si usted utiliza una herramienta que no se ajusta a su mano, o utiliza una
herramienta que fue diseñada para otro uso se puede sufrir una lesión, tal
como el síndrome del túnel del carpiano, tendinitis o una lesión muscular.
Estas lesiones no son provocadas solo por un accidente, tal como una
caída si no que son el resultado de los movimientos repetitivos, realizados
durante cierto tiempo durante un periodo de tiempo largo.
Esto puede causar daños a los músculos, nervios tendones, ligamentos,
articulaciones, cartílagos discos, intervertebrales o vasos sanguíneos.
1. Decidir si se sigue utilizando herramienta de diseño tradicional o se debe de
elegir nuevos diseños.
2. Evaluar la eficacia de diferentes diseños.
3. Seleccionar una herramienta que tenga el tamaño y forma adecuado para la
tarea que se va ah realizar y para la mano del trabajador que va a usarla.
Diseño de mango y agarraderas
La función primordial del mango es transferir la fuerza del cuerpo al punto de
operaciones.
Los dos tipos más comunes en mangos son:
 Empuñadora de poder: es donde los dedos sostienen el objeto contra la
palma.
 Empuñadora de precisión: el objeto es manipulado entre las yemas de los
dedos.
Posturas que causan tensión muscular
Estas posturas causan tensión en el cuello, hombros, codos, muñecas, manos
o espalda.
Ejemplos de posturas que causan tensión muscular son:
 Doblarse
 Agacharse
 Torcerse
 Estirarse
Herramientas de un solo mango:
 Herramientas con forma de tubos que se miden por la longitud y diámetro
de mango.

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Diámetro
 La longitud de una línea recta que pasa por el centro del mango
Herramientas de dos mangos:
 Herramientas tipo alicate, se miden por la longitud de los mangos y la
distancia entre los mangos o asas.
Distancia entre los mangos
 La distancia entre el dedo pulgar y los otros dedos de la mano, cuando se
abre o cierra los dos mangos de la herramienta.

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