Grupo 1 RCM 12032015

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Procesos en serie.

La cinta trabaja con una capacidad de 40 tn/hr con un angulo de elevaci[on de 14 grados., con un longitu
123m.
Es parte de una de las 4 cintas que alimentan a un cilo de 6000 tn.
Reduncia.
Si presenta redundancia, ya que son 4 cintas transportadoras que llevan material desde un deposito hasta
de forma paralela.

Por esta razon solo es necesario hacer el analisis en una cinta, en este caso la de mayor capacidad de tra
Estandares de calidad

Riesgos de seguridad
No presenta riesgos a la seguridad ya que cuenta con barreras de proteccion y sistemas de monitoreo co
Estandares ambientales.
Tiene poca influencia con el medio ambiente, ya que se utiliza material solido en el tranporte.
Tiempo de trabajo.
Funciona constantemente; 24h, los 7 dias de la semana y 365 dias del ano.
Trabajo en proceso
Presenta mantenimiemto programado anualmente para el cambio ciclico de partes activas.
Tambien se actua rapidamente en el mantenimiento correctivo de cualquier componente

Tiempo de raparacion
Los tiempos de reparacion varian segun el tipo de actividad
Cambio de cinta 24h
Ensamble de cinta por rotura de grapas 2h
Cambio de rodamientos 4h

Piezas de repuestos
Los repuestos menores se tienen en almacen, como ser rodamientos, grapas
Demanda en el mercado
Cada demora en el funcionamiento del proceso es dinero perdido de ingreso a la empresa
Es muy importante que el mercado este avastecido y por esta razon se pone enfasis en las reparaciones
mantenimiento
Materias Primas
El abastecimiento es constante y no falta en ningun momento
Documentaci[on.
Planos esquemas

Aquí en contexto operacional pienso que hay qaue detallar el ambiente y las condiciones en las qu
el transportador
Por ejemplo:
Capacidad maxima del transportador 50 [Ton/h]
Capacidad de operación de transportador 40 [Ton/h]
Otros 3 trasportadores capacidad maximas 35 [Ton/h]
Los otros 3 transportadores operan con 30 [Ton/h]
Los 4 transportadores llevan un total de 130 [Ton/h]
Capacidad maxima de los 4 transportadores 150 [Ton/h]

Si el nivel de llenado es menor a 75 [Ton] sonara alarma y los operadores aumentaran carga a los transpo
Durante 10 meses, las 24 horas, el flujo promedio es 130 [Ton/h]
Los otros 2 mese baja entre 70 y 90 [Ton/h]
El material es granular y tiene una densidad de 1,6 [Ton/m3]
La cinta tiene 600 [mm] de ancho, es de 5 capas, la superior es de 5 [mm] y la inferior es de 2 [mm]
Cada 1 [m] estan los rodillos locos con 36 º de canalizacion
Tiene 6 rodillos autoalineadores cada 20 [m]
Tiene motor y reductor con antiretorno
Los motores tienen disparo por sobrecarga y alarma en sala de control
FUNCION

La funcion
principal Trasportar material de un punto a otro

Transportar material desde el depósito


al silo a un minimo de 40 Tm por hora

Regular el flujo de material de O a 50


Tm por hora

Transportar material y no salir fuera del


canal de los rodillos de canalización

Soportar el material entre los rodillos

No retroceder cuando el transportador


para con carga

Soportar el conjunto del transportador


desde la polea de cola hasta el polin
del cabezal

La funcion
secundaria
Soportar componentes individuales
La funcion equipos auxiliares al transportador
secundaria
Proteger al transportador de la lluvia
Poder deternerse desde cualquier
punto a lo largo del transportador

Evitar que se caigan personas u


objetos de la estructura del
transportador

Proteger a las personas que transitan


por el transportador de las partes
moviles

Poder deternerse el tornillo sin fin al


sonar una alarma por sobrecarga

Poder deternerse el transportador al


sonar una alarma por sobrecarga

Detenerse el tornillo sin fin si se


detiene el transportador

Estar iluminado por las noches por que


trabaja 24 hrs.
FALLA FUNCIONAL

Desalineamiento

Rotura de cinta

Falla de rodamiento en los tambores.

Rotura de polin

Incapaz de transferir material

Rotura de la chaveta
Falta de suministro de energia electrica

No regule el flujo

Cinta transportadora descentreada

La cinta se hunde en los rodillos

Retroceso del transportador

Que no soporte el peso del transportador con


material
Que se caigan los componentes auxiliares al
transportador

Que se moje el transportador y la cinta

Que no se detenga el transportador

Caida de objetos y herramientas

No proteccion de personas

No se detiene con sobrecarga el tornillo

No se detiene con sobrecarga el tornillo

Que no logre deternerse

No funciona la iluminacion
MODO DE FALLA

* Al desplazar el mango conico ocaciona que exista un


desalineamiento. * Por la forma de alimentacion de la
carga. * Falla en la clapeta *

* Desgaste de las grampas, * Desgaste de la cinta *

* Falta de lubricacion en los rodamientos. * Los


rodamientos inadecuados en polinos y colas.

* Desgaste del eje por friccion metal - metal,

Rotura de correas o de la cinta

Desgaste hasta zafar


Corte de energia electrica

Valvula o guillotina trabada

Polin de la cabeza o de la cola desalineados

Tension debil o cinta estirada

Falla de accesorio antiretorno

Partes metalicas y soldaduras debiles


Perdida o caida de accesorios externos

Techo perforado

Falla de la cuerda de emergencia

Plataforma perforada

Defensivos de partes moviles rotos o abiertos

Falla del termico o proteccion anulada

Falla del termico o proteccion anulada

Secuencia desactivada o anulada

Focos, interruptores o termicos dañados


EFECTOS DE FALLA

Un desalineamiento muy severo ocasiona la parada


obligatoria de la cinta, dependiendo de la gravedad
del desalineamiento se tomara acciones (sobre la
marcha o parando con cinta vacia)

La rotura de la cinta ocasiona una parada general, y


su arreglo dependera de la gravedad del caso, tiempo
minimo 4 horas hasta que seque el parchado

El cambio de rodamiento implica parada general, y su


cambio o arreglo mas de 3 horas estimado

Ocasiona parada general, y su cambio implica tiempo


minimo de 12 horas, polin identico es deficil tener
listo, hay que reconstruir o rectificar otro eje

Motor trabajando en vacio y cinta detenida

Motor trabajando en vacio y cinta detenida


Transportador parado total

Descontrol en el flujo y variaciones

Oscilacion horizontal de la cinta y derrame de


material

Oscilacion vertical de la cinta

Causa derrame de material en la parte inferior de la


cinta, y falla del reductor

Daño e inclinacion de la estructura


Como son externos al transportador no le afecta en
nada

Posible desalineamiento por cinta mojada


No poder detener en caso de emergencia puede
causar daños severos

Puede causar algun incidente la caida de un objeto

Puede causar accidentes o lesiones

Que se queme el motor tornillo o se rompa el acople

Que se queme el motor del transportador o se rompa


el acople

Sobrecarga en exceso en la parte inferior del


transportador

Posibilidad de incidentes nocturnos por poca


visibilidad
Frecuencia de
inspeccion

Diario

Semanal

Mensual

Trimestral

Semestral

Anual
Trabajo e inspecciones a realizarse

Revisar al transportador y a sus alrededores si hay algun obejto que pueda dañar la cinta
Revisar el estado de la union o empalme de la cinta
Verificar correcto funcionamiento de las correas
Verificar los polines o rodillos en ambos extremos de la cinta
Revisar que los rodillos de autoalineacion giren
Verificar que la cinta marche sobre su linea recta
Revisar la tension de la cinta, si no se esta destesando
Revisar si hacen ruido los rodamientos del tornillos sin fin
Revisar si hace algun ruido la caja reductora
Revisar los niveles de aceite de los reductores del tornillo sin fin y del transportador
Utilizar celdas de carga en el silo para tener mejor refrencia en peso y no en nivel
Chequear si hay presencia de perforaciones a los largo del proceso
Revisar si faltan rodillos autoalineadores
Inspeccionar el dispositivo antiretorno
Revisar que los rodillos de retorno esten trabajando
Revisar si faltan tornillos o piezas sueltas
Revisar si hay lamparas o focos quemados
Verificar el estado de la plataforma si tiene alguna observacion
Cerrar, abrir y lubricar mecanismo de la guillotina de regulacion, para que no se obstruya
Vefiricar que la cuerda de emegencia este operable
Revisar el sistema antiretorno que tiene la transportadora
Verificar si hay signos de desgaste o desprendimiento de las capas de la cinta
Reemplazar piezas gastadas en lugares donde hay friccion con el material granulado
Verificar si hay fisuras o roturas en componentes principales
Verificar si faltan pernos de sujecion de la estructura
Verificar desgaste del sistema antiretorno y ver la posibilidad de su cambio
Verificar si hay signos de corrosion en todas las partes metalicas del sistema transportador
Verificar si hay fisuras o roturas en componentes secundarios
Revisar signos de corrosion en el techo del transportador
Verificar que las protecciones termicas funciones del tornillo y de la cinta
Verificar que los sensores de nivel esten operables
Recursos

Hombre de las correas o mecanico


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Electrico o electronico
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