Estudio de Harina de Plumas

ESTUDIO Y EVALUACION DE DIGESTIBILIDAD EN HARINA DE PLUMA Y
SANGRE PARA DISTRAVES S.A
ELIZABETH CRISTINA COMBARIZA ROA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS
ESCUELA DE INGENIARIA QUIMICA
BUCARAMANGA
2011
ESTUDIO Y EVALUACION DE DIGESTIBILIDAD EN HARINA DE PLUMA Y
SANGRE PARA DISTRAVES S.A
ELIZABETH CRISTINA COMBARIZA ROA

Trabajo de grado en modalidad de prctica industrial, presentado como
requisito para optar al ttulo de:
Ingeniero Qumico
Director
Dr. Mario lvarez
Ingeniero Qumico, MSc. Ph.D en Ingeniera Qumica
Tutor
Dr. SERGIO LATORRE
Mdico Veterinario MsC Sanidad y Produccin Animal para el Trpico.
Director Tcnico DISTRAVES
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS
ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
BUCARAMANGA
2011
3
4
DEDICATORIA
Principalmente a Dios, a la virgen, quienes han sido mi gua espiritual y me han

dado fuerza y voluntad para el cumplimiento de todas las metas propuestas.
A mi madre quien me ha enseado con su sabio proceder el mejor camino a

seguir para mi realizacin como persona, tambin por su apoyo y comprensin
durante los momentos gratos y difciles que nos ofrece la vida.
A mi esposo y mi hijo quienes me apoyaron durante toda mi carrera y quienes han

sido mi fuente de inspiracin y apoyo en este camino.
A Edgar, Rosa Amelia y Carolina, quienes desde el cielo me ayudaron

espiritualmente para la culminacin de este objetivo.
5
AGRADECIMIENTOS
El autor expresa su agradecimiento a:
La Empresa Distraves S.A. por la confianza depositada, por el cumplimiento de los

objetivos propuestos y por todos los conocimientos aportados para mi crecimiento
como persona y profesional.
Dr. Mario lvarez, Director de la tesis, quien me brind la oportunidad y confianza

para la realizacin del proyecto.
Ing. Ral Contreras Chaparro, por la oportunidad brindada durante la realizacin

de trabajos que aportaron grandes conocimientos para mi formacin personal.
La Universidad Industrial de Santander.
6
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCION 15
1. MARCO TEORICO 16
1.1. MANEJO, SACRIFICIO Y SUBPRODUCTOS DE LAS AVES. 16
1.2. DESCRIPCIN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS. 19
1.3. MATERIA PRIMA: SUBPRODUCTOS AVCOLAS. 20
1.4. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE RECEPCIN DE MATERIA PRIMA. 20
1.5. PROCESO DE HARINA DE PLUMA Y SANGRE EN LA PLANTA
DISTRAVES S.A. 23
1.6. PERFIL NUTRITIVO DE SUBPRODUCTOS AVCOLAS. 24
1.7. CARACTERSTICAS FSICAS DE LA HARINA. 26
1.8. CALIDAD MICROBIOLGICA. 26
2. DESARROLLO EXPERIMENTAL 27
2.1. UBICACIN DE LA PLANTA. 27
2.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 27
2.3. ACONDICIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS PARA INICIACIN DE LOS
ENSAYOS. 28
2.4. CONDICIONES DE PRODUCCIN. 29
2.5. PRUEBAS EN HARINA DE PLUMA Y SANGRE. 29
2.6. PRUEBAS REALIZADAS. 31
2.7. ANLISIS DE DIGESTIBILIDAD Y SU DETERMINACIN EN HARINA DE
PLUMA Y SANGRE. 32
3. RESULTADOS Y ANALISIS 33
3.1. ANLISIS DE RESULTADOS EN LAS PRUEBAS. 33
7
3.2. BENEFICIOS ECONMICOS. 38
4. CONCLUSIONES 44
5. RECOMENDACIONES 46
BIBLIOGRAFIA 47
ANEXOS 48
8
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura1. Esquema representativo del proceso de sacrificio de aves 16

Figura 2. Esquema del proceso. 17
Figura 3. Esquema proceso harina de pluma y sangre. 18
Figura 4: Protocolo del proceso 30
9
LISTA DE TABLAS
pg.
Tabla 1. Caractersticas de calidad 24
Tabla 2. Empaque de la harina de pluma y sangre 25
Tabla 3. Requisitos comerciales 25
Tabla 4.Anlisis de resultados del mes de enero de 2010 33
Tabla 5. Anlisis de resultados del mes de septiembre de 2010 34
Tabla 6. Anlisis de resultados del mes de octubre de 2010 34
Tabla 7.Anlisis de resultados del mes de noviembre de 2010 35
Tabla 8. Anlisis de resultados del mes de diciembre de 2010 35
Tabla 9. Anlisis de resultados del mes de enero de 2010 36
Tabla 10.Anlisis de resultados del mes de febrero de 2011 37
Tabla 11. Costo de produccin para alimentacin del pollo 39
Tabla12. Productos por reemplazar en el concentrado para el pollo de
iniciacin 40
Tabla13. Nueva dosificacin en la etapa de preiniciacin del pollo 41
Tabla 14.Productos por reemplazar en el concentrado en la etapa de engorde 41
Tabla 15.Nueva dosificacin en la etapa de engorde del pollo 42
Tabla 16.Productos por reemplazar en el concentrado en la etapa de
finalizacin 42
Tabla 17.Nueva dosificacin en la etapa de finalizacin del pollo 43
10
LISTA DE GRFICAS
Pg.
Grafica 1. Promedio del porcentaje de protena y digestibilidad en la harina

mejorada 38
11
LISTA DE ANEXOS
Pg.
Anexo A. Reporte de Resultados del Mes de Enero de 2010 48

Anexo B. Reporte de Resultados del Mes de Septiembre de 2010 49
Anexo C. Reporte de Resultados del Mes de Octubre de 2010 50
Anexo D. Reporte de Resultados del Mes de Noviembre de 2010 51
Anexo E. Reporte de Resultados del Mes de Diciembre de 2010 52
Anexo F. Reporte de Resultados del Mes de Enero de 2011 53
Anexo G. Analisis de Resultados del Mes de Febrero 54
Anexo H. Formulacin para la Alimentacin del Pollo 55
12
RESUMEN
TTULO: EVALUACION Y ESTUDIO DE DIGESTIBILIDAD DE HARINA DE PLUMA Y SANGRE

PARA DISTRAVES S.A.*
AUTOR: ELIZABETH CRISTINA COMBARIZA ROA**
PALABRAS CLAVES: Cooker, hidrlisis, queratina, Subproductos avcolas, digestibilidad en

pepsina, enlaces disulfuro.
DESCRIPCIN
En este trabajo se analiza la viabilidad que se puede presentar al utilizar hidrxido de sodio y
enzimas como la papana y la bromelina en el proceso para la elaboracin de harinas con
subproductos avcolas.
Es importante mantener un buen control de los parmetros del proceso, buenas condiciones de la
materia prima, de hidrlisis, secado, presiones y temperaturas garantizando as un mejor producto
final.
Para el negocio de la avicultura es importante el papel que juega la dieta y los elementos que la
componen en la alimentacin del pollo, pues de esta dependen los buenos resultados en cuanto a
peso, calidad de la carne, sabor, y menos tiempo de engorde representando mayores beneficios
econmicos.
Se mejor la digestibilidad en pepsina al 0.002% de la harina de pluma-sangre manteniendo un

alto porcentaje de protena con el propsito de cumplir los parmetros nutricionales requeridos
para su inclusin en la dieta alimenticia del pollo y a su vez ofrecer un producto de ptima calidad
para su comercializacin.
El costo del concentrado se logr disminuir reemplazando algunos productos de la formulacin por
la harina de pluma-sangre, obteniendo una mejor rentabilidad para la empresa; paralelo a esto la
optimizacin del proceso tambin permite reducir el impacto ambiental, pues actualmente no se
dispone de rellenos sanitarios para estos subproductos.
*
Trabajo de grado. Modalidad prctica empresarial
**
Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Escuela de ingeniera qumica. Director del proyecto:
Ph.D. Mario lvarez. Tutor. Dr. Sergio Latorre.
13
ABSTRACT
TITLE: STUDY AND EVALUATION OF DIGESTIBILITY OF BLOOD-FEATHER FLOUR FOR

DISTRAVES S.A*
AUTHOR: ELIZABETH CRISTINA COMBARIZA ROA **
KEYWORDS: Cooker, hydrolysis, keratin, poultry by-products, pepsin digestibility, disulfide links
DESCRIPTION
In this work analyzes the feasibility that can occur when using sodium hydroxide and enzymes such
as PAPAIN and BROMELIAN in the process for the production of flour with poultry by-products.
It is important to keep good track of the process parameters, check on good raw material,
hydrolysis, drying, pressure and temperature; thus ensuring a better final product.
For the business of poultry farming is very important the role played by diet and the elements which
make up the chicken feed, because of this depends on the good results in terms of weight, meat
quality, flavor, and less time for fattening; representing greater economic benefits.
The Pepsin digestibility was improved to 0.002% of the blood-feather flour while maintaining a high
percentage of protein, in order to enforce the nutritional parameters required for its inclusion in the
diet of chicken and in turn to offer a high quality product for marketing.
The cost of the concentrated was achieve to reduce by replacing some products of the formulation
by the blood-feather flour, getting a better profitability for the company, parallel to this process
optimization also makes it possible to reduce the environmental impact because there is currently
no landfills for these by-products.
*
Degree work. Business practice modality
**
Faculty of engineering physical chemical. School of chemical engineering; Project Director: Ph.D.
MARIO LVAREZ. Tutor. Dr. SERGIO LATORRE.
14
INTRODUCCION
Para el negocio de la avicultura es importante el papel que juega la dieta y los

elementos que la componen en la alimentacin del pollo, pues de esta dependen
los buenos resultados en cuanto a peso, calidad de la carne, sabor, y menos
tiempo de engorde, lo que representa un buen margen de rentabilidad para este
tipo de empresas, una gran ventaja para las empresas avcolas es incluir en la
dieta del pollo las harinas de los subproductos que se obtienen al faenar el ave.
Fundamentalmente la calidad de la harina obtenida es determinada por el nivel de

protena obtenida y su digestibilidad, implicando as mantener un buen control de
los parmetros del proceso, composicin del batch, condiciones de hidrlisis y
secado, presin de coccin, temperaturas (interna, coccin, secado), presin
interna, presin de secado, tiempo de hidrlisis y tiempo de secado; para
finalmente ser utilizada en granjas contribuyendo al ciclo alimenticio del pollo.
Se realizaron diferentes formulaciones con hidrxido de sodio, papaya y pia, con

el propsito de mejorar la digestibilidad en pepsina al 0.002 % y finalmente
mejorar la calidad de la harina de pluma-sangre para de esta manera incluirla en
la dieta final del pollo y poder reducir otros productos ya preformulados en su
alimentacin, permitiendo la disminucin de los costos del concentrado y
mejorando la rentabilidad de la empresa.
15
1. MARCO TEORICO
1.1. MANEJO, SACRIFICIO Y SUBPRODUCTOS DE LAS AVES.
Figura1. Esquema representativo del proceso de sacrificio de aves
Fuente: el autor
16
Figura 2. Esquema del proceso.
PLANTA EL DIAMANTE PROCESO DE

BENEFICIO
BENEFICIO LOGISTICA POTSPROCESO DELICHICKS CARNES
SANGRE
PLUMAS PRODUCTO
VSCERAS
DESCARTE DADO DE
AHOGADO BAJA
PLANTA DE PREMEZCLADOS
HARINA DE HARINA DE
ACEITE
PLUMAS Y VISCERAS
SANGRE
Fuente: El autor CLIENTES
17
Figura 3. Esquema proceso harina de pluma y sangre.
BENEFICIO
PLANTA DE PREMEZCLADOS
MATERIAS
SANGRE PRIMAS
TRATAMIENTO PLUMAS
TERMICO
SECADO ALMACENADO COMERCIALIZACION
Fuente. El autor
18
1.2. DESCRIPCIN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.
Las pruebas se realizaron en los equipos descritos a continuacin:
Dos biodigestores horizontales con capacidad de carga de 3.5 toneladas:

Se encuentran provistos de dos cilindros, uno interior, el cual posee un eje
montado sobre rodamientos que contiene 16 paletas para agitar constantemente
los residuos que estn dentro con ayuda de un motor y uno exterior con un
dimetro aproximadamente de 10 cm mayor que el cilindro interior, el cual forma
una camisa por donde circula vapor, para obtener la temperatura necesaria para
cocinar los residuos que se encuentran en proceso.
Posee una tapa de cargue en la parte superior y otra de descargue en uno de los
extremos del digestor. Dispone de 1 vlvula de entrada y otra de salida, 2
manmetros y 2 termmetros para el control de vapor, lecturas de presin y
temperatura de la chaqueta. Estn dotados de trampas de vapor con el fin de
evaluar el condensado que se va acumulando en la chaqueta y en la tubera;
Estos biodigestores funcionan con una presin de 80 psi producida por una
caldera adyacente.
Una secadora:
Posee un quemador con una turbina capaz de producir aire caliente a 250C, el
cual es conducido por un ducto hasta los cilindros giratorios de la secadora, para
evaporar la humedad que est presente en la harina al salir del biodigestor.
Dos tornillos sinfines:

Se utiliza uno para cada digestor y son los encargados de transportar la harina
desde la salida de los digestores hasta la secadora.
Un elevador de cangilones:
19
El cual eleva la harina cuando ya est seca hacia una tolva donde es almacenada
para su empaque.
1.3. MATERIA PRIMA: SUBPRODUCTOS AVCOLAS.
Tipos de subproductos avcolas

Para la fabricacin de las harinas de subproductos avcolas se cuenta con
diferentes materias primas, tales como:
Mortalidad (pollos ahogados)
Plumas
Sangre
Vsceras
Residuos (carne, huesos ,patas, piel, devoluciones)
1.4. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE RECEPCIN DE MATERIA PRIMA.
El proceso de elaboracin de harinas y aceites derivados del pollo empieza en el

puerto de recepcin de materias primas de planta de harinas a donde llegan los
residuos slidos de cada una de las etapas del proceso de sacrificio de las aves.
Del rea de beneficio llega la sangre la cual es recolectada en bandejas
metlicas que una vez llenas son transportadas al puerto de recepcin de materias
primas y se vierte el contenido en canecas.
Por otra parte se realiza el proceso de desplumado y de este se extrae la pluma

que es enviada al puerto mediante un canal de drenaje, continuamente un
operario se encarga de sacar la pluma y con ella llenar las canecas que son
almacenadas en un lugar de trnsito.
Harina de pluma y sangre.
20
La produccin de harina de plumas es un proceso de gran importancia comercial.
Las plumas estn constituidas por queratina que es necesario degradar mediante
hidrlisis para que sea digerible. En el proceso, las plumas se lavan con agua, en
algunos casos se escurren por presin y en otros por desecacin al aire.
Posteriormente se tratan con vapor, cocindolas inicialmente en hmedo con
agitacin constante y posteriormente en seco a una presin entre 2 a 3 atmsferas
durante 1 a 2 horas. El producto as obtenido se enfra, se seca y finalmente se
tritura. La digestibilidad del producto final depende del tiempo y presin de
coccin (intensidad de la hidrlisis), consiguindose un mayor rendimiento en
aminocidos cuando el proceso se hace intensivo [2].
Una hidrlisis muy alta, o sea una digestibilidad en pepsina del 90%, es el
resultado de una harina sobrecocida, que a su vez va a presentar una calidad
nutricional baja, porque ha ocurrido un alto nivel de desnaturalizacin de la
protena, mientras que una hidrlisis baja, es decir, una digestibilidad en pepsina
del 50% significa que la harina no ha alcanzado el nivel de coccin necesario. Las
plumas en crudo tienen un contenido de cistena alto y durante el procesamiento
se rompen sus enlaces disulfuro, lo que va a hacer que aumente su valor. Sin
embargo, si se rompen demasiados, se van a destruir los aminocidos azufrados y
se va a ver reducida la calidad nutricional de la protena. La harina de plumas
hidrolizada contiene al menos 80% de protena cruda y un 3 a 5% de grasa y no
ms del 10% de humedad, su color final es dorado o marrn medio y su olor
fresco a carne de aves [3].
Actualmente la produccin de harina de plumas se desarrolla por mtodos

tradicionales de coccin (hidrlisis) y secado. Sin embargo, se han descrito datos
preliminares sobre una va potencial alternativa de alcanzar una eficiente y
econmica produccin de estos subproductos, utilizando enzimas en el proceso,
para mejorar su digestibilidad. Esta tecnologa tambin da lugar a una reduccin
significativa de contaminantes: primero, en el lugar de procesamiento, donde hay
21
una menor prdida de azufre y nitrgeno como resultado del nuevo proceso, y
segundo, a nivel animal, donde las mejoras en la digestibilidad de los
aminocidos, pueden representar hasta una reduccin del 55% de polucin por
nitrgeno.
Las protenas de la sangre constituyen aproximadamente el 10% de las protenas

totales de los animales, teniendo una composicin de aminocidos muy
equilibrada [4].
En promedio la sangre posee un 85% de protenas en base seca, donde una

fraccin importante corresponde a la hemoglobina presente en el sedimento,
contiene adems pequeas cantidades de ceniza, grasa y cerca de 10% de agua;
de ah que sea solo importante como fuente de protena. Los otros tipos de
protenas presentes son: albmina, globulinas (,, ) y fibringeno que se
encuentran en el plasma.
La composicin en aminocidos es similar a las consideradas como equilibradas

en el plano nutricional [5]. Sin embargo, su utilizacin en alimentacin se ve
limitada por el intenso poder colorante y posee deficiencia en los aminocidos
triptfano e isoleucina, an cuando es muy rica en lisina. El contenido de lisina
vara segn el procedimiento de secado utilizado, la harina de sangre es adems
empleada como estabilizador de la grasa en la harina de huesos, en las raciones
para animales y como excelente fuente de la mayora de los minerales.
La mayor parte de la sangre se utiliza en la fabricacin de piensos para animales

como suplemento proteico. La elaboracin de harina de sangre requiere de la
coccin y la desecacin para eliminar el exceso de agua, a fin de conseguir un
producto granular.
22
1.5. PROCESO DE HARINA DE PLUMA Y SANGRE EN LA PLANTA
DISTRAVES S.A.
En el proceso de elaboracin de la harina de pluma y sangre, el operario carga los

biodigestores con 130 kilos de pluma y 180 kilos de sangre, esta operacin dura
alrededor de unos 30 minutos; preparado el cargue, se cierra la escotilla del
biodigestor y entra en funcionamiento el proceso de coccin a alta presin que
generalmente requiere un tiempo de 4 a 6 horas. Inicia entonces el proceso de
presurizado en el cual la presin interna pasa de 0 a 50 PSIG, alcanzada dicha
presin debe mantenerse constante durante 50 minutos, para lograr romper la
estructura molecular de las plumas. Concluido este procedimiento el operario abre
la vlvula para permitir el escape del vapor hacia el sistema de eliminacin de
olores, simultaneamente la presin interna disminuye de 50 a 0 PSIG.
Seguidamente se realiza el proceso de coccin, en un lapso de 3 a 4 horas.

Finalizada esta operacin el operario abre la escotilla dejando caer el contenido al
percolador.
Se procede a tomar una muestra para medir el porcentaje de humedad presente

que vara entre 30 a 35 %, luego por medio de sinfines se enva la harina a un
secador donde permanece de 3 a 4 horas a una temperatura de 250 grados
Celsius; Se deja circular dentro del secador la harina hasta obtener una humedad
del 8%, se adicionan 25 ml / min de antisalmonelico lquido, para prevenir el
crecimiento de microorganismos.
La harina es empacada en bultos de 40 kilos, es almacena y finalmente

comercializada.
La calidad de las plumas hidrolizadas depende del grado de hidrlisis alcanzado,

el cual permite establecer el nivel de transformacin de las protenas durante el
23
proceso. La hidrlisis bajo vapor y presin da origen a un complemento
alimenticio de fcil digestin (68 a 93%), dependiendo de la especie consumidora.
A nivel comercial el grado de hidrlisis se mide o expresa como % de digestibilidad
el cual se cuantifica por el mtodo de la digestibilidad en pepsina [1].
1.6. PERFIL NUTRITIVO DE SUBPRODUCTOS AVCOLAS.
Tabla 1. Caractersticas de calidad

CARACTERISTICAS DE CALIDAD
CALIDAD NUTRICIONAL CALIDAD MICROBIOLOGIA
HUMEDAD 8-11% PARAMETRO 0
PROTEINA 81-86% MESOFILOS < 1000000
DIGESTIBILIDAD COLIFORMES <10000
EN PEPSINA TOTALES
0.02%
DIGESTIBILIDAD 55-60% COLIFORMES NEGATIVO
EN PEPSINA FECALES
0.002%
GRASA 3-4.5% CLOSTRIDIUM <200
CENIZA <3% HONGOS <100000
FIBRA SALMONELLA NEGATIVO
CALCIO E.COLI NEGATIVO
FOSFORO
24
Tabla 2. Empaque de la harina de pluma y sangre
PRESENTACION PESO EMPAQUE EMBALAJE
HARINA DE 40 Kg 1 Und SACO DE
PLUMA Y POLIPROPILENO
SANGRE
ETIQUETADO
CARA SUPERIOR CARA INFERIOR
NOMBRE Y PESO DEL NOMBRE Y DIRECCION DEL FABRICANTE,
PRODUCTO (g) IDENTIFICACION DEL LOTE DE
PRODUCCION, REGISTRO ICA 3886 DE
2003, PESO, CUMPLIR CON LOS
PARAMETROS ESTABLECIDOS POR LA
RESOLUCION 2028 DE 2002
Tabla 3. Requisitos comerciales

VIDA UTIL PREFERIBLEMENTE ANTES DE 60 DIAS
DESPUES DE PRODUCCION
REQUISITOS LEGALES DECRETO 3075/ 1997, RESOLUCION
Y REGLAMENTOS 5109/05, DECRETO 1840/1994,
RESOLUCION 2028/2002
ALMACENAMIENTO MANTENER EN UN LUGAR FRESCO, SECO,
VENTILADO Y AISLADO DE HUMEDAD.
BACTERICIDA (+) FUNGICIDA (+)
CONDICIONES DE VEHICULO AISLADO, LIBRE DE HUMEDAD

TRANSPORTE Y ESTRICTO CONTROL DE DESINFECCION
CRITERIOS DE PRODUCTO PROTEICO, COLOR ROJISO
ACEPTACION DE OSCURO, OLOR CARACTERISTICO Y
PRODUCTO TEXTURA FINA.
25
1.7. CARACTERSTICAS FSICAS DE LA HARINA.
Libre de infestacin, calentamientos, hongos, compactaciones.

Olor: Caracterstico fresco a carne de aves. Libre de olores objetables (olor
amoniacal, rancio, moho, productos qumicos y otros).
Color: Caf claro o pardo grisceo.
Granulometra: retenido en malla No 8:2% Mximo. Malla No 10:4% Mximo.
1.8. CALIDAD MICROBIOLGICA.
Recuento de mesfilos aerobios 10 105 ufc/g Mximo.

Recuento de coliformes 10102 ufc/g* Mximo.
Recuento de clostridium S.R** 20101 ufc/g Mximo.
Libre de salmonella s.p en 25 g de muestra analizada.
Libre de E. Coli.
*ufc/g: Unidades formadoras de colonias por gramo de muestra.
**S.R: Sulfito reductores.
26
2. DESARROLLO EXPERIMENTAL
2.1. UBICACIN DE LA PLANTA.
El estudio se llev a cabo en la planta de harinas de DISTRAVES S.A. ubicada en

el km 4 va Guatiguara Palo gordo, Piedecuesta Santander.
2.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
Como mencionamos anteriormente una gran ventaja de toda empresa avcola es

el uso de las harinas de subproductos en la dieta del pollo tales como: La harina
de pluma y sangre; el problema radica bsicamente en que este tipo de harinas
tienen la particularidad de poseer un alto valor proteico pero un bajo valor
digestivo, lo que en muchas ocasiones restringe su uso en la frmula del alimento
concentrado para pollos , pues una protena que no sea digestible no es de gran
ayuda para el pollo e incluir esta harina en formulas representa en muchos casos
un costo innecesario por eso es importante evaluar las variables y estudiar a fondo
el hecho de mejorar este parmetro.
Para el presente tipo de harina, se utilizaron dos subproductos, Plumas y Sangre.

Inicialmente se tuvo en cuenta la manera en que se realizaba el proceso de
adicin de materia prima en el equipo; Se agreg la pluma, la sangre y se someta
a la hidrlisis en el biodigestor, continuamente se hacia la coccin, el secado,
adicin de antibacteriano y finalmente el empaque. Se analizaron los resultados de
fechas anteriores de los meses febrero y septiembre de 2010, con el fin tener un
valor de referencia de la protena y digestibilidad de la harina.
27
2.3. ACONDICIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS PARA INICIACIN DE LOS
ENSAYOS.
Los equipos utilizados en el proceso llevan alrededor de 35 aos operando,

presentando falencias que disminuyen su eficiencia y rendimiento, hacindose
notorias en la cantidad del producto generado por lote, en la calidad del producto,
en los costos del proceso y en los riesgos que se pueden presentar para los
operarios de la planta.
Todo esto repercute en que no se puede mantener una buena estandarizacin de

los productos y se hace difcil realizar un control permanente en la produccin.
Por lo anterior, en el proceso de acondicionamiento se instalaron trampas para

eliminacin del condensado presente en las camisas de los digestores,
permitiendo la presencia de una mayor cantidad de vapor de agua, a fin de lograr
una mejor transferencia de calor latente al interior del digestor. Adems, se
instalaron equipos de lectura que permiten tener un control sobre los digestores,
representados principalmente en manmetros para medicin de presin interna y
externa de vapor en cada uno de ellos y termmetros para la medicin de la
temperatura de digestin.
Se acondicionaron las vlvulas que permiten la entrada o salida de vapor de una

forma rpida y eficiente para de esta manera obtener un producto de mejor
calidad.
Las tres vlvulas que manejan el proceso de digestin son:

Vlvula para abrir o cerrar la salida del vapor del cilindro interno, en cada
digestor.
Vlvula para abrir o cerrar la entrada del vapor a la chaqueta interno, en cada
digestor.
28
Vlvula para abrir o cerrar la trampa de eliminacin del condensado en cada
digestor.
Finalmente el secador, equipo utilizado para deshidratar la harina que ingresa con
un 30-35% de humedad, es clave en el proceso, porque con l se disminuye el
tiempo de permanencia de la harina en el digestor, minimizando las posibilidades
de una prdida de protena digestible, debido a las condiciones drsticas de
presin y temperatura a las que se trabaja. Para lograr un mayor rendimiento en
este equipo se mejoraron las condiciones del quemador (400000 BTU), para
producir un flujo de aire ms caliente y con una temperatura estable, igualmente
se instal una turbina capaz de producir un flujo de aire y reducir de esta forma el
tiempo del ciclo del proceso.
2.4. CONDICIONES DE PRODUCCIN.
Condiciones de manipulacin:
El producto debe ser manipulado por personal capacitado para la manipulacin de
alimentos.
Condiciones de seguridad:
El personal debe portar y hacer uso de la dotacin para realizar el proceso. La
dotacin est compuesta por: Ropa en dril, botas antideslizantes, cofia, tapaboca
o respirador, delantal industrial, protectores auditivos, guantes de hule y protector
lumbar.
2.5. PRUEBAS EN HARINA DE PLUMA Y SANGRE.
En todos los casos los productos fueron caracterizados en cuanto a su

composicin, valor nutricional y grado de digestibilidad. Adems, una vez
29
establecidos las condiciones estndares del proceso, las harinas producidas
fueron tratadas con agente antibacteriano para prevenir el crecimiento de
microorganismos.
En la siguiente figura se muestra secuencialmente los pasos a realizar en el

proceso para la obtencin de harina de pluma y sangre:
Figura 4: Protocolo del proceso
Fuente: El autor
30
2.6. PRUEBAS REALIZADAS.
Prueba 1: Se realiz el proceso como se describe en la figura 4, adicionando 4

Kg de hidrxido de sodio al 98% de concentracin al finalizar el cargue en el
biodigestor, con el fin de mejorar la hidrlisis de la pluma, disminuir el tiempo
de coccin y aumentar la digestibilidad.
Prueba 2: La metodologa que se utiliz en esta prueba est descrita en la

figura 4, al igual que el proceso anterior se agrego hidrxido de sodio al 98%
de concentracin, pero se aument la cantidad a 6 kg por batche al finalizar el
cargue, para determinar hasta qu punto influye la adicin de esta sustancia el
proceso.
Prueba 3: Se repiti una prueba ms con hidrxido de sodio, se utilizaron 8 Kg

a la misma concentracin pero las condiciones de entrada se modificaron, la
entrada de presin al biodigestor se redujo a 70 psi con el fin de evitar la
prdida de protena por desintegracin trmica.
Prueba 4: Inicialmente se realiz el cargue en el digestor: 2340 Kg de plumas,

1080 Kg de sangre y se procedi con el protocolo normal; pasadas las 3 horas
de coccin se adicionaron 200g de cascara de papaya finamente molida para
tratar de mejorar la digestibilidad por efectos enzimticos en la materia
orgnica.
Se envi una muestra con una humedad superior al 42% para observar si el
secado influye en la perdida de protena y digestibilidad de la misma.
Prueba 5: Al igual que en las pruebas anteriores se repiti la metodologa del

proceso, bajo las mismas condiciones pero en esta ocasin se reemplaz el
hidrxido de sodio por 50 Kg de cascara de pia, con el fin de aprovechar la
31
enzima de este producto orgnico (bromelina), para as agilizar el tiempo de
hidrlisis en el proceso, tiempo de residencia en el biodigestor y a su vez la
disminucin de combustible utilizado para el funcionamiento del biodigestor,
como tambin nuestro principal objetivo el de mejorar la digestibilidad y calidad
del producto.
2.7. ANLISIS DE DIGESTIBILIDAD Y SU DETERMINACIN EN HARINA DE

PLUMA Y SANGRE.
El principal factor que determina la calidad de una materia prima para ser utilizada
en la preparacin del concentrado, es su digestibilidad, ya que esta determina la
cantidad real del alimento que puede ser convertido por el animal; siendo este
factor el principal inters de investigacin en este estudio para una nueva
implementacin de parmetros en el proceso y de esta manera poder lograr
mejoras en la produccin de harina del subproducto avcola, manipulando los
parmetros fsicos de los equipos, como son la presin, temperatura y tiempo de
hidrlisis (coccin) y secado. Adems, de fijar las concentraciones de cada
ingrediente que conforma la formulacin.
Para evaluar la digestibilidad de la protena se utilizan mtodos in vitro, como la

digestibilidad en pepsina y cido clorhdrico, sin embargo se puede utilizar
pronasa o pancreatina, en este anlisis se utilizo el mtodo de la pepsina, que es
un mtodo fcil y confiable aplicable a materiales altos en protena animal, en
nuestro caso harina de pluma sangre.
El principio de la pepsina es el de catalizar la hidrlisis de la protena disponible

para dar pptidos y aminocidos. Estos materiales nitrogenados solubilizados,
son separados por centrifugacin y/o filtracin del residuo de protena insoluble, y
cuantificados posteriormente.
32
3. RESULTADOS Y ANALISIS
3.1. ANLISIS DE RESULTADOS EN LAS PRUEBAS.
Se consider importante citar datos anteriores sobre el anlisis fisicoqumico de la

harina de pluma sangre y de esta manera considerarlos como parmetros de
referencia para el mejoramiento de la protena y la digestibilidad de la misma.
Las siguientes tablas muestran los resultados del anlisis fisicoqumico del mes de
enero y septiembre de 2010, donde la protena presente en la harina es alta pero
la digestibilidad se encuentra por debajo del rango de aceptacin del producto.
Tabla 4.Anlisis de resultados del mes de enero de 2010

ANALISIS FISICOQUIMICO
Fecha de anlisis: 29 de enero a 2 de febrero
Tamao de la muestra: 310 g
ANALISIS METODO RESULTADO
Protena: NTC 4657 87.13%
Protena digestible en NTC 719 45.98%

pepsina (0.002%)
33
Tabla 5. Anlisis de resultados del mes de septiembre de 2010
Fecha de anlisis: 4 a 10 de septiembre de 2010
Humedad NTC 4888 9.10%
Protena NTC 4657 82.33%

pepsina (0.002%)
Resultado de la prueba 1: Los siguientes resultados muestran una protena

total que disminuyo al 78.06% y una digestibilidad en pepsina (0.002%) del
61.47% que aument, pues el hidrxido de sodio contribuy al rompimiento de
los enlaces de la pluma y permiti que la digestibilidad mejorara, pero por el
contrario la forma de adicin del mismo origin una prdida de protena, tal vez
motivo de la no homogenizacin del producto en todo el cargue, si no de la
acumulacin del mismo sobre cierta rea focalizada de materia prima.
Tabla 6. Anlisis de resultados del mes de octubre de 2010

Fecha de anlisis: 14 a 23 de octubre de 2010
pepsina (0.002%)

pepsina (0.02%)
34
Resultado de la prueba 2: Los resultados mejoraron, muestran una protena
total del 78.18% y una digestibilidad en pepsina (0.002%) del 64.96%, pues
en esta ocasin se tuvo en cuenta una homogenizacin del aditivo en el
biodigestor, lo cual contribuy a una mayor uniformidad del mismo en toda la
materia prima aportando a que gran parte de esta sufriera una ruptura por
efectos del hidrxido de sodio, mejorando la digestibilidad y como se puede
observar la protena total tambin aument, aunque no lo que se esperaba.
Tabla 7.Anlisis de resultados del mes de noviembre de 2010

Fecha de anlisis: 28 de octubre a 6 de noviembre de 2010
Tamao de la muestra: 280g
pepsina (0.002%)
pepsina (0.02%)
Resultado de la prueba 3:
Los resultados que se muestran a continuacin, comprueban que la actividad
realizada fue efectiva, pues la protena bruta aument a la vez que la
digestibilidad, permitiendo que la harina cumpla con los estndares requeridos.
Tabla 8. Anlisis de resultados del mes de diciembre de 2010

Fecha de anlisis: 16 a 22 de diciembre de 2010
Tamao de la muestra:280g
pepsina (0.002%)
pepsina (0.02%)
35
Se desarroll este tipo de prueba pensando en investigar si el proceso de secado

influye en la protena, motivo por el cual se adicion la papaya despus de la
coccin para que actuara como enzima en la materia ya elaborada con el fin de
que la papana presente en la papaya interactuara con la cistena y la queratina de
la pluma y la sangre, por este motivo se mand muestra al laboratorio con
humedad del 42% para lo cual el analista qumico asegur que los parmetros de
protena variaran por motivos de la humedad tan alta presente en la muestra, la
digestibilidad que para este caso fue del 47.07% se debi a que por ser este un
aditivo orgnico y por encontrarse en un medio hmedo favorece al crecimiento de
microorganismos los cuales encuentran un hbitat propicio para vivir, humedad,
temperatura y alimento adecuado, siendo este ultimo la fuente de protena la cual
consume mientras crece abastecindose las reservas y distorsionando los
resultados.
Tabla 9. Anlisis de resultados del mes de enero de 2010

Fecha de anlisis: 24 a 30 de enero de 2011
Tamao de la muestra:310 g
Tipo de muestra: Harina de pluma sangre+ papaya
pepsina (0.002%)
Para este caso seguimos trabajando con un aditivo orgnico y siguiendo la

recomendacin del analista qumico, de enviar la muestra seca, tambin se tuvo la
36
precaucin de adicionar un alto porcentaje de aditivo orgnico que para este caso
fue la cscara de pia queriendo aprovechar la enzima (bromelina) presente en la
misma. Para el caso de la protena, esta se conserv alta pues los niveles de
humedad estaban dentro de los parmetros establecidos 8%, lo cual permite que
no haya una desviacin de los parmetros, y para el caso de la digestibilidad por
efecto de aumentar el aditivo orgnico favoreci en 5 puntos, puesto que habra
ms enzima y su posterior efecto sobre la muestra; pero con la particularidad que
despus del secado y habiendo visto los resultados anteriores se le realiz una
prueba de bacteria mesofila encontrando estos parmetros muy por fuera de lo
normal, lo que sucede es que para estos casos un aditivo orgnico le proporciona
mayor alimento a las bacterias las cuales crecen sin control consumiendo las
reservas de protena aprovechables para el pollo.
Tabla 10.Anlisis de resultados del mes de febrero de 2011

Fecha de anlisis:22 a 28 de febrero de 2011
Tamao de la muestra:290 g
Tipo de muestra: Harina de pluma sangre+cascara de pia
pepsina (0.002%)
La siguiente grafica tiene como objetivo establecer una relacin entre el porcentaje
de protena y el porcentaje de digestibilidad de la misma, que se present en todos
los anlisis.
37
Grafica 1. Promedio del porcentaje de protena y digestibilidad en la harina
mejorada
Fuente: El autor
Se observa que el porcentaje de protena digestible en pepsina se encontraba en
un promedio del 47.15% inicialmente, despus de realizar la primer prueba con
hidrxido de sodio este porcentaje aument y mejor a medida que la dosificacin
del NaOH se increment en las siguientes dos pruebas a 6 Kg y posteriormente a
8 Kg; El porcentaje de protena se mantuvo en un rango ptimo.
Para el caso de la papaya y la pia el rango de digestibilidad en pepsina fue del

49.91% lo que demuestra que un aditivo orgnico no es recomendable, pues se
convierte en fuente de alimento para las bacterias permitindoles su reproduccin
y finalmente consumiendo la protena presente en la harina.
3.2. BENEFICIOS ECONMICOS.
Al mantener los estndares en la digestibilidad y la protena de la harina de pluma

y sangre, este producto se puede incluir favorablemente en la dieta alimenticia
38
avcola, permitiendo una reduccin de costos, para lo que se hace una
comparacin en el costo punto de protena, que es el factor que relaciona
, arrojando como resultado un producto optimo

a bajo precio.
Se escogieron los productos de harina de vsceras, frijol y torta de soya para

compararlos con la harina de pluma y sangre por sus caractersticas nutricionales
e importancia en la dieta del pollo, adems son buena fuente de protena que es
parte fundamental para el crecimiento y engorde del pollo.
Tabla 11. Costo de produccin para alimentacin del pollo

PRODUCTO % DE PROTEINA COSTO POR Kg COSTO PUNTO
DE PROTEINA
HARINA DE 60% $ 816.448 $12.71
VISCERAS
FRIJOL 37% $1020.616 $27.58
HARINA DE 60% $816.448 $12.71
PLUMA SANGRE
TORTA SOYA 46% $846.573 $18.40
El mejoramiento de la digestibilidad y la protena en la harina de pluma y sangre

permiti el direccionamiento adecuado hacia los objetivos econmicos que
deseaba la empresa, representado en una disminucin en los costos de
alimentacin del pollo, pues el costo de produccin de esta harina actualmente
est en $ 763 por kilogramo, se producen 120.000 kg /mes, pero esta produccin
est destinada para uso de otras plantas de concentrados, ya que esta harina no
es lo suficientemente digestible para la alimentacin avcola.
39
La empresa cuenta con una formulacin estndar para la alimentacin en cada
etapa del pollo, donde se incluyen productos que representan econmicamente
una gran suma de dinero, sin embargo con esta nueva tcnica para el
mejoramiento en la digestibilidad de la harina se pueden reemplazar algunos de
estos alimentos por la harina de pluma-sangre que satisface las necesidades
nutricionales y de produccin que se requiere.
La formulacin en l concentrado para cada etapa alimenticia tiene como base de

clculo 2.5 toneladas, componindose de diversos aditivos, vitaminas y
productos; algunos que se pueden modificar dependiendo de las caractersticas
nutricionales que presentan y otros que se hacen indispensables en su uso y
dosificacin.
Pollo iniciacin:
En esta etapa los productos que se pueden reemplazar en la formulacin son los
siguientes:
Tabla12. Productos por reemplazar en el concentrado para el pollo de

iniciacin
PRODUCTO COSTO UNITARIO CANTIDAD Kg COSTO
Harina pescado 2523.482 25 63087.05
Frijol - soya 1020.616 270 275566.32
Torta de soya 846.573 500 423286.50
estndar
$761939.87
A continuacin se realiza la adicin de la harina de pluma-sangre y a su vez la

nueva dosificacin.
40
Tabla13. Nueva dosificacin en la etapa de preiniciacin del pollo
Harina pescado 2523.482 0 0
Frijol soya 1020.616 220 224535.52
Torta de soya 846.573 450 380957.85
estndar
Harina de Pluma 816.45 125 102056
sangre
$707549.37
El costo del concentrado para la etapa de preiniciacin del pollo actualmente es

$927.16 Kg y con la nueva formulacin seria $905.40 Kg, representando una
disminucin en el costo de $21.7 por Kg consumido.
Pollo de engorde:
siguientes:
Tabla 14.Productos por reemplazar en el concentrado en la etapa de engorde

Harina pescado 2523.482 30 75704.46
Frijol - soya 1020.616 300 306184.80
Torta de soya 846.573 350 296300.55
estndar
$678189.81

nueva dosificacin.
41
Tabla 15.Nueva dosificacin en la etapa de engorde del pollo
Harina pescado 2523.482 0 0
Frijol soya 1020.616 250 255154.0
Torta de soya 846.573 300 253971.90
estndar
Harina de Pluma 816.45 125 102056.0
sangre
$611181.9
El costo del concentrado para la etapa de engorde del pollo actualmente es

Pollo Finalizador:
siguientes:
Tabla 16.Productos por reemplazar en el concentrado en la etapa de

finalizacin
Salvado de trigo 522.21 710 370771.23
Grasa animal 1756.26 42.5 74641.35
445412.58

nueva dosificacin.
42
Tabla 17.Nueva dosificacin en la etapa de finalizacin del pollo
Salvado de trigo 522.21 627.5 327688.66
Grasa animal 1756.26 0 0
Harina de Pluma 816.45 125 102056.0
sangre
$429744.66
El costo del concentrado para la etapa de finalizacin del pollo actualmente es
43
4. CONCLUSIONES
Las harinas que presentaron mayores niveles de digestibilidad durante el estudio,

se trabajaron con hidrxido de sodio, logrndose alcanzar digestibilidades hasta
del 64% mientras que en meses anteriores los mayores niveles estaban en rangos
de 45 a 49%.
La coccin se llevo a cabo a una temperatura constante de 140C durante un

tiempo de 3 horas y un secado a una temperatura constante de 250 con el fin de
reducir la humedad presente en la mezcla al 8%, pues el control de este factor fue
fundamental para evitar el crecimiento de microorganismos que pudieran llegar a
afectar el nivel de protena presente en la harina.
El acondicionamiento de trampas para la eliminacin del condensado presente en

las camisas de los digestores e instalacin de manmetros y vlvulas
favorecieron el control y garantizaron unas mejores condiciones para el proceso
permitiendo un mejoramiento en la calidad del producto.
La calidad nutricional alcanzada en la harina de pluma y sangre y la inclusin de

este producto a la dieta alimenticia del pollo, permitieron una disminucin en los
costos del concentrado que se encuentra representada en $21.75 por Kg para la
etapa de iniciacin del pollo, $26.80 por Kg en la etapa del pollo de engorde y
$6.26 por Kg en la etapa del pollo finalizador, esta mejora en los parmetros
alimenticios de los componentes permiti disminuir otros productos con menor
porcentaje de protena y mayores costos que hacan parte de la alimentacin del
pollo.
44
No se recomienda el uso de aditivos orgnicos para mejorar la digestibilidad en la
harina de pluma y sangre pues el resultado final del proceso presenta un
incremento en el nivel bacteriano, dichos microorganismos se desarrollan y
alimentan de la protena presente en la mezcla agotando las fuentes que posee el
alimento y las cuales beneficiaran al pollo.
45
5. RECOMENDACIONES
Es importante la renovacin o mantenimiento constante de los equipos que hacen

parte del proceso, debido a su mal funcionamiento se produce una irregularidad en
la calidad del producto, pues factores tan importantes como la perdida de presin,
falla de los equipos, perdida de materia prima se presentan permanentemente
retrasando los procesos siendo esta la clave esencial para la obtencin de un
buen producto y para la rentabilidad de la planta.
Las condiciones de seguridad no son optimas, pues se presentan fugas de presin

de vapor, perdidas de temperatura, falta de adecuacin de los equipos para la
labor desempeada, lo cual representa un riesgo para los operarios y dems
trabajadores de la planta.
Reestructurar o realizar una mejor adecuacin de la bodega donde se encuentra el

producto terminado, evitando exposicin a roedores y aves de carroa, donde las
condiciones de humedad, temperatura y organizacin de la harina sean optimas
para prevenir el crecimiento de microorganismos.
Implementar un nuevo sistema de eliminacin de olores para contribuir a la

disminucin del impacto ambiental.
Disponer de una mejor organizacin en las materias primas, pues su exagerada

acumulacin retarda el proceso, perjudica la calidad del producto final a gran
escala, afecta el medio ambiente y la salud de quienes operan en la planta.
46
BIBLIOGRAFIA
[1] NORMA TECNICA COLOMBIANA 719: 1994, Alimentos para Animales.

Determinacin de la digestibilidad con pepsina de la protena de origen anima.
[2] WOODGATE, S. L. Protena de pluma biotratada. Latin American Lecture
Tour. 1993.
[3] RUIZ, Benjamn. El reciclaje de subproductos avcolas y su efecto ambiental.
Industria Avcola. 1999.
[4] OCKERMAN, M. y HANSEN, C. Industrializacin de subproductos de origen

animal. Espaa: Acribia. 1994.
[5] LINDEN, G. y LORIENT, D. Bioqumica Agroindustrial. Revalorizacin
alimentaria de la produccin agrcola, Espaa, Acribia, 1994.
47

ANEXOS
ANEXO A. REPORTE DE RESULTADOS DEL MES DE ENERO DE 2010
48
Anexo B. Reporte De Resultados Del Mes De Septiembre De 2010
49
Anexo C. Reporte De Resultados Del Mes De Octubre De 2010
50
Anexo D. Reporte De Resultados Del Mes De Noviembre De 2010
51
Anexo E. Reporte De Resultados Del Mes De Diciembre De 2010
52
Anexo F. Reporte De Resultados Del Mes De Enero De 2011
53
Anexo G. Analisis De Resultados Del Mes De Febrero
54
Anexo H. Formulacin Para La Alimentacin Del Pollo
PREINICIADOR DISTRAVES
CANTIDAD
REF DES_REF COSTO_UNITARIO Kg COSTO
604 IVERMECTINA 1.150.000,00 0,015 17.250,00
593 FLAVOFOSFOLIPOL 24.376,396 0,150 3.656,46
549 CROMO ORGANICO 3.800,000 0,000 0,00
551 TIAMULIN PREMIX 33.599,964 0,500 16.799,98
546 LUTAVIT SUPLEX 19.999,945 0,500 9.999,97
468 SALVADO DE TRIGO 522,213 1,000 522,21
548 INMUNOWALL 6.579,988 1,250 8.224,99
392 INHIMOLD 3.194,710 1,800 5.750,48
554 MINTREX 12.687,648 2,000 25.375,30
457 CLORURO DE COLINA 2.336,297 1,250 2.920,37
467 TREONINA 4.918,461 2,500 12.296,15
532 BALMIX BICARBONATO 959,570 2,500 2.398,93
466 SAL DE MAR 503,029 4,000 2.012,12
567 TOXIADD 1.299,891 5,000 6.499,46
576 BM PREINICIADOR FHARMAV 13.429,523 7,500 100.721,42
465 METIONINA 7.786,468 10,000 77.864,68
461 LISINA 4.447,770 12,000 53.373,24
456 CARBONATO DE CALCIO 96,498 26,000 2.508,95
458 GRASA ANIMAL 1.756,267 25,000 43.906,68
459 FOSFATO TRICALCICO 1.239,249 36,000 44.612,96
0 GRANOS DESTILERIA 500,000 0 0,00
0 TORTA DE GIRASOL 788,700 0 0,00
463 HARINA PESCADO 2.523,482 35,000 88.321,87
462 GLUTEN DE MAIZ 1.869,606 70,000 130.872,42
542 HARINA DE VISCERAS 816,448 0,000 0,00
389 FRIJOL--SOYA 1.020,616 90,000 91.855,44
543 TORTA DE SOYA ESTANDAR 846,573 675,000 571.436,78
387 MAIZ AMARILLO 723,694 1491,700 1.079.534,34
0,00
TOTAL 2500 959.486,07
VALOR DEL KILO 959,486
C.UNITARIO
55
Tabla .Alimentacin para pollo preiniciador en Distraves S.A
POLLITO INICIACION DISTRAVES

RE
F DES_REF COSTO_UNITARIO CANTIDAD Kg COSTO
604 IVERMECTINA 1.150.000,00 0,015 17.250,00
549 CROMO ORGANICO 3.800,000 0,250 950,00
551 TIAMULIN PREMIX 33.599,964 0,500 16.799,98
546 LUTAVIT SUPLEX 19.999,945 0,000 0,00
468 SALVADO DE TRIGO 522,213 1,000 522,21
548 INMUNOWALL 6.579,988 1,250 8.224,99
392 INHIMOLD 3.194,710 1,800 5.750,48
554 MINTREX 12.687,648 2,000 25.375,30
467 TREONINA 4.918,461 0,280 1.377,17
532 BICARBONATO DE SODIO 959,570 2,500 2.398,93
466 SAL DE MAR 503,029 4,200 2.112,72
567 TOXIADD 1.299,891 5,000 6.499,46
465 METIONINA 7.786,468 8,840 68.832,38
461 LISINA 4.447,770 7,890 35.092,91
458 GRASA ANIMAL 1.756,267 50,000 87.813,35
463 HARINA PESCADO 2.523,482 25,000 63.087,05
462 GLUTEN DE MAIZ 1.869,606 12,500
542 HARINA DE VISCERAS 816,448 75,000 61.233,60
389 FRIJOL--SOYA 1.020,616 270,000 275.566,32
387 MAIZ AMARILLO 723,694 1471,810 1.065.140,07
TOTAL 2500 927.163,26
C.UNITARIO
56
Tabla . Alimentacin para pollo de iniciacin en Distraves S.A
POLLITO INICIACION DISTRAVES

CANTIDAD
604 IVERMECTINA 1.150.000,00 0,015 17.250,00
549 CROMO ORGANICO 3.800,000 0,250 950,00
551 TIAMULIN PREMIX 33.599,964 0,500 16.799,98
546 LUTAVIT SUPLEX 19.999,945 0,000 0,00
468 SALVADO DE TRIGO 522,213 1,000 522,21
548 INMUNOWALL 6.579,988 1,250 8.224,99
392 INHIMOLD 3.194,710 1,800 5.750,48
554 MINTREX 12.687,648 2,000 25.375,30
467 TREONINA 4.918,461 0,280 1.377,17
466 SAL DE MAR 503,029 4,200 2.112,72
567 TOXIADD 1.299,891 5,000 6.499,46
465 METIONINA 7.786,468 8,840 68.832,38
461 LISINA 4.447,770 7,890 35.092,91
458 GRASA ANIMAL 1.756,267 50,000 87.813,35
463 HARINA PESCADO 2.523,482 0,000 0,00
462 GLUTEN DE MAIZ 1.869,606 12,500
389 FRIJOL--SOYA 1.020,616 220,000 224.535,52
387 MAIZ AMARILLO 723,694 1471,810 1.065.140,07
HARINA PLUMA SANGRE 816,45 125,000 102.056,00
TOTAL 2500 905.407,06
C.UNITARIO
57
Tabla . Alimentacin para pollo de iniciacin con la nueva formulacin para
Distraves S.A
POLLOS ENGORDE DISTRAVES

CANTIDAD

549 CROMO ORGANICO 3.800,000 0,250 950,00
551 TIAMULIN PREMIX 33.599,964 0,000 0,00
546 LUTAVIT SUPLEX 19.999,945 0,000 0,00
468 SALVADO DE TRIGO 522,213 0,000 0,00
548 INMUNOWALL 6.579,988 1,250 8.224,99
392 INHIMOLD 3.194,710 1,800 5.750,48
554 MINTREX 12.687,648 2,000 25.375,30
467 TREONINA 4.918,461 2,000 9.836,92
466 SAL DE MAR 503,029 4,600 2.313,93
567 TOXIADD 1.299,891 5,000 6.499,46
576 BM BROILER 1 FHARMAV 13.450,000 7,500 100.875,00
465 METIONINA 7.786,468 8,490 66.107,11
461 LISINA 4.447,770 8,150 36.249,33
458 GRASA ANIMAL 1.756,267 75,000 131.720,03
463 HARINA PESCADO 2.523,482 30,000 75.704,46
462 GLUTEN DE MAIZ 1.869,606 24,000 44.870,54
389 FRIJOL--SOYA 1.020,616 300,000 306.184,80
387 MAIZ AMARILLO 723,694 1552,310 1.123.397,43
0,00
TOTAL 2500 937.493,21
C.UNITARIO
58
Tabla.Alimentacin para pollo de engorde en Distraves S.A
POLLOS ENGORDE DISTRAVES

CANTIDAD

549 CROMO ORGANICO 3.800,000 0,250 950,00
551 TIAMULIN PREMIX 33.599,964 0,000 0,00
546 LUTAVIT SUPLEX 19.999,945 0,000 0,00
468 SALVADO DE TRIGO 522,213 0,000 0,00
548 INMUNOWALL 6.579,988 1,250 8.224,99
392 INHIMOLD 3.194,710 1,800 5.750,48
554 MINTREX 12.687,648 2,000 25.375,30
467 TREONINA 4.918,461 2,000 9.836,92
466 SAL DE MAR 503,029 4,600 2.313,93
567 TOXIADD 1.299,891 5,000 6.499,46
576 BM BROILER 1 FHARMAV 13.450,000 7,500 100.875,00
465 METIONINA 7.786,468 8,490 66.107,11
461 LISINA 4.447,770 8,150 36.249,33
458 GRASA ANIMAL 1.756,267 75,000 131.720,03
463 HARINA PESCADO 2.523,482 0,000 0,00
462 GLUTEN DE MAIZ 1.869,606 24,000 44.870,54
389 FRIJOL--SOYA 1.020,616 250,000 255.154,00
387 MAIZ AMARILLO 723,694 1552,310 1.123.397,43
HARINA DE PLUMA SANGRE 816,45 125,000 102.056,00
TOTAL 2495 910.690,05
59
Tabla. Alimentacin para pollo de engorde con la nueva formulacin para
Distraves S.A
POLLO FINALIZADOR DISTRAVES

CANTIDAD
593 FLAVOFOSFOLIPOL 24.376,396 0,000 0,00

549 CROMO ORGANICO 3.800,000 0,000 0,00
551 TIAMULIN PREMIX 33.599,964 0,000 0,00
546 LUTAVIT SUPLEX 19.999,945 0,000 0,00
468 SALVADO DE TRIGO 522,213 710,000 370.771,23
548 INMUNOWALL 6.579,988 0,000 0,00
392 INHIMOLD 3.194,710 1,800 5.750,48
554 MINTREX 12.687,648 0,000 0,00
457 CLORURO DE COLINA 2.336,297 0,000 0,00
467 TREONINA 4.918,461 0,000 0,00
532 BALMIX BICARBONATO 959,570 0,000 0,00
466 SAL DE MAR 503,029 8,000 4.024,23
567 TOXIADD 1.299,891 0,000 0,00
576 BM PREINICIADOR FHARMAV 13.429,523 0,000 0,00
465 METIONINA 7.786,468 2,500 19.466,17
461 LISINA 4.447,770 10,500 46.701,59
458 GRASA ANIMAL 1.756,267 42,500 74.641,35
459 FOSFATO TRICALCICO 1.239,249 0,000 0,00
463 HARINA PESCADO 2.523,482 0,000 0,00
462 GLUTEN DE MAIZ 1.869,606 0,000
389 FRIJOL--SOYA 1.020,616 0,000 0,00
543 TORTA DE SOYA ESTANDAR 846,573 0,000 0,00
387 MAIZ AMARILLO 723,694 1540,700 1.114.995,35
0,00
TOTAL 2500 0,00
704.839,41
60
Tabla .Alimentacin para pollo finalizador en Distraves S.A.
FINALIZADOR DISTRAVES
CANTIDAD
593 FLAVOFOSFOLIPOL 24.376,396 0,000 0,00

549 CROMO ORGANICO 3.800,000 0,000 0,00
551 TIAMULIN PREMIX 33.599,964 0,000 0,00
546 LUTAVIT SUPLEX 19.999,945 0,000 0,00
468 SALVADO DE TRIGO 522,213 627,500 327.688,66
548 INMUNOWALL 6.579,988 0,000 0,00
392 INHIMOLD 3.194,710 1,800 5.750,48
554 MINTREX 12.687,648 0,000 0,00
457 CLORURO DE COLINA 2.336,297 0,000 0,00
467 TREONINA 4.918,461 0,000 0,00
532 BALMIX BICARBONATO 959,570 0,000 0,00
466 SAL DE MAR 503,029 8,000 4.024,23
567 TOXIADD 1.299,891 0,000 0,00
576 BM PREINICIADOR FHARMAV 13.429,523 0,000 0,00
465 METIONINA 7.786,468 2,500 19.466,17
461 LISINA 4.447,770 10,500 46.701,59
458 GRASA ANIMAL 1.756,267 0,000 0,00
459 FOSFATO TRICALCICO 1.239,249 0,000 0,00
463 HARINA PESCADO 2.523,482 0,000 0,00
462 GLUTEN DE MAIZ 1.869,606 0,000
389 FRIJOL--SOYA 1.020,616 0,000 0,00
543 TORTA DE SOYA ESTANDAR 846,573 0,000 0,00
387 MAIZ AMARILLO 723,694 1540,700 1.114.995,35
HARINA PLUMA SANGRE 816,45 125,000 102.056,00
TOTAL 2500 0,00
698.572,24
VALOR POR KILO 698,572
61

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ESTUDIO Y EVALUACION DE DIGESTIBILIDAD EN HARINA DE PLUMA Y

SANGRE PARA DISTRAVES S.A

ELIZABETH CRISTINA COMBARIZA ROA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ELIZABETH CRISTINA COMBARIZA ROA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Principalmente a Dios, a la virgen, quienes han sido mi gua espiritual y me han

A mi madre quien me ha enseado con su sabio proceder el mejor camino a

A mi esposo y mi hijo quienes me apoyaron durante toda mi carrera y quienes han

A Edgar, Rosa Amelia y Carolina, quienes desde el cielo me ayudaron

El autor expresa su agradecimiento a:

La Empresa Distraves S.A. por la confianza depositada, por el cumplimiento de los

Dr. Mario lvarez, Director de la tesis, quien me brind la oportunidad y confianza

Ing. Ral Contreras Chaparro, por la oportunidad brindada durante la realizacin

La Universidad Industrial de Santander.

Figura1. Esquema representativo del proceso de sacrificio de aves 16

Grafica 1. Promedio del porcentaje de protena y digestibilidad en la harina

Anexo A. Reporte de Resultados del Mes de Enero de 2010 48

TTULO: EVALUACION Y ESTUDIO DE DIGESTIBILIDAD DE HARINA DE PLUMA Y SANGRE

AUTOR: ELIZABETH CRISTINA COMBARIZA ROA**

PALABRAS CLAVES: Cooker, hidrlisis, queratina, Subproductos avcolas, digestibilidad en

Se mejor la digestibilidad en pepsina al 0.002% de la harina de pluma-sangre manteniendo un

TITLE: STUDY AND EVALUATION OF DIGESTIBILITY OF BLOOD-FEATHER FLOUR FOR

AUTHOR: ELIZABETH CRISTINA COMBARIZA ROA **

Para el negocio de la avicultura es importante el papel que juega la dieta y los

Fundamentalmente la calidad de la harina obtenida es determinada por el nivel de

Se realizaron diferentes formulaciones con hidrxido de sodio, papaya y pia, con

1.1. MANEJO, SACRIFICIO Y SUBPRODUCTOS DE LAS AVES.

Figura1. Esquema representativo del proceso de sacrificio de aves

PLANTA EL DIAMANTE PROCESO DE

BENEFICIO LOGISTICA POTSPROCESO DELICHICKS CARNES

Fuente: El autor CLIENTES

SECADO ALMACENADO COMERCIALIZACION

Las pruebas se realizaron en los equipos descritos a continuacin:

Dos biodigestores horizontales con capacidad de carga de 3.5 toneladas:

Dos tornillos sinfines:

1.3. MATERIA PRIMA: SUBPRODUCTOS AVCOLAS.

Tipos de subproductos avcolas

1.4. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE RECEPCIN DE MATERIA PRIMA.

El proceso de elaboracin de harinas y aceites derivados del pollo empieza en el

Por otra parte se realiza el proceso de desplumado y de este se extrae la pluma

Actualmente la produccin de harina de plumas se desarrolla por mtodos

Las protenas de la sangre constituyen aproximadamente el 10% de las protenas

En promedio la sangre posee un 85% de protenas en base seca, donde una

La composicin en aminocidos es similar a las consideradas como equilibradas

La mayor parte de la sangre se utiliza en la fabricacin de piensos para animales

En el proceso de elaboracin de la harina de pluma y sangre, el operario carga los

Seguidamente se realiza el proceso de coccin, en un lapso de 3 a 4 horas.

Se procede a tomar una muestra para medir el porcentaje de humedad presente

La harina es empacada en bultos de 40 kilos, es almacena y finalmente

La calidad de las plumas hidrolizadas depende del grado de hidrlisis alcanzado,

1.6. PERFIL NUTRITIVO DE SUBPRODUCTOS AVCOLAS.

Tabla 1. Caractersticas de calidad

Tabla 3. Requisitos comerciales

CONDICIONES DE VEHICULO AISLADO, LIBRE DE HUMEDAD

Libre de infestacin, calentamientos, hongos, compactaciones.

1.8. CALIDAD MICROBIOLGICA.

Recuento de mesfilos aerobios 10 105 ufc/g Mximo.

2.1. UBICACIN DE LA PLANTA.