Proceso Productivo de GLORIA

GRUPO GLORIA S.A.
Índice: Pág.
1. Reseña del Grupo Gloria S.A………………………..2
2. Proceso Productivo de la leche evaporada….3
3. Diagrama Horizontal…………………………………….4
4. Flow Sheet……………………………………………………5
5. Principales Productos del grupo Gloria S.A.....6
1
GR U P O GLOR I A S.A .
El 5 de febrero de 1941, la empresa General Milk Company Inc. constituyó la empresa Leche Gloria
S.A. en la ciudad de Arequipa. Ese mismo año emprendió la construcción de la planta industrial e
inició el 4 de mayo de 1942 la fabricación de la leche evaporada Gloria a un ritmo de 166 cajas por
día, totalizando 52,000 cajas durante el primer año de producción. En ese entonces, la fuerza
laboral estaba constituida por 65 personas entre empleados y obreros. Posteriormente General
Milk Company Inc. fue adquirida por Carnation Company y en el año 1978 Leche Gloria S.A.
cambió su denominación a Gloria S.A.
El crecimiento vertiginoso de la producción tuvo como soporte la constante labor de renovación

de los equipos de su planta de producción y la ampliación de la capacidad instalada, así como la
expansión de las zonas de recojo de leche fresca, qué tenían como soporte la instalación de
plantas de acopio y refrigeración que servían al mismo tiempo como núcleos de promoción al
desarrollo ganadero.
Al ofrecer un mercado seguro y brindar apoyo técnico a los productores proveedores, la empresa
logró que la ganadería se constituyera en una actividad productiva importante en zonas en las que
sólo se producía leche para autoconsumo debido a su alejamiento de las zonas urbanas y falta de
mercado para su comercialización. La hoy floreciente Cuenca Lechera del Sur fue el resultado de
una política bien estructurada a favor de la producción nacional de leche fresca.
2
Proceso de Producción de la Leche Evaporada
1. Recogida y recepción de leche: La leche se lleva desde la granja, o desde el centro

de recogida, hasta la industria láctea para su tratamiento o procesado. Para
transportar la leche se han utilizado toda clase de envases, desde todo tipo de
cacharros hasta los modernos depósitos de recojo.
2. Normalización de grasa: Es una prueba parte del control de calidad si la leche esta
en un buen esta para poder entrar al proceso si no esta en buen estado es devuelta
la proveedor.
3. Tratamiento térmico: es un proceso continuo que se desarrolla en un sistema
cerrado, impide que el producto se contagie con microorganismos presentes en el
ambiente. A temperaturas que suelen oscilar entre 135 – 140ºC, siendo de esta
forma que se destruyen los microorganismos que podrían estropear los productos
alimenticios.
4. Evaporación: Consiste en hacer llegare a la leche a su punto de ebullición para
eliminar bacterias posibles.
5. Homogeneización: Consiste en pulverizar la leche entera haciéndola pasar a
presión a través de pequeñas boquillas; el tamaño de los glóbulos de grasa se
reduce hasta un tamaño que ya no se separa.
6. Enfriamiento: inmediatamente después de la llegada central,
7. Enlatado: En este proceso la leche es envasada en la lata de especial material con
un barniz por dentro para evitar la degradación de la lata y el producto,
8. Esterilización: consiste en la esterilización del producto a 115 – 120º C, durante
unos 20 a 30 min.
9. Precalentamiento: Normalmente, las temperaturas deseadas de proceso se
alcanza directamente tras la pasteurización.
10. Evaporación: se obtiene por una deshidratación parcial de la leche entera,
semidesnatada o desnatada, cuya conservación se asegura mediante la
esterilización, un tratamiento térmico que combina altas temperaturas con un
tiempo determinado.
11. Enfriamiento: la leche se enfría suficientemente baja, 5ºC o menos, para prevenir
algún tiempo el crecimiento de microorganismos.
12. Etiquetado: En esta parte se pegan las tequitas con un pegamento especial.
13. Encajonado: El encajonado se realiza cuando llegan un grupo de 24 latas ya
etiquetadas, donde el operario le introduce la caja y estas son tapadas.
14. Almacenamiento: Una vez ya estado las latas de leche evaporada en las cajas estas
son apiladas en un lugar adecuado para su debida distribución después y poder
llegar así al mercado Arequipeño.
3
Flow Sheet
4
Precalentamiento
Recepción de leche
Normalización de
grasa SS
Tratamiento Térmico
Evaporación
Homogeneización
Enfriamiento
Enlatado
Esterilización
Enfriamiento
Principales Productos que
ofrece el grupo Gloria S.A: Etiquetado
Leche Evaporada Encajonado

Almacenamiento
La leche concentrada no azucarada (leche evaporada), es un producto esterilizado de
color claro, y con la apariencia de nata.
5
Es la leche evaporada de mayor preferencia y está enriquecida con vitaminas A, C y D.
Esta tradicional leche con etiqueta azul está dirigida a toda la familia.
Presentación: envase de 410g y 170 g.
Leche Evaporada Pura Vida

Si estas buscando que tus hijos crezcan sanos y fuertes dales Pura Vida Nutritiva. Tiene
las proteínas, calcio, fósforo y vitaminas que tus hijos necesitan.
Presentación: envase de 400 g y 165 g.

Proceso Productivo de GLORIA

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proceso Productivo de GLORIA

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proceso Productivo de GLORIA

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

GRUPO GLORIA S.A.

2. Proceso Productivo de la leche evaporada….3

5. Principales Productos del grupo Gloria S.A.....6

El crecimiento vertiginoso de la producción tuvo como soporte la constante labor de renovación

1. Recogida y recepción de leche: La leche se lleva desde la granja, o desde el centro

Leche Evaporada Encajonado

Presentación: envase de 410g y 170 g.

Leche Evaporada Pura Vida

Presentación: envase de 400 g y 165 g.

También podría gustarte