UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Departamento de Ciencias e Ingeniera de Materiales
Laboratorio de Ciencias de los Materiales II

Gua de Laboratorio N 4

ENSAYO DE TENSIN

OBJETIVOS:

1. Preparar especmenes de diferentes materiales con dimensiones normalizadas para la

realizacin de un ensayo de tensin.
2. Desarrollar la grfica esfuerzo deformacin con los datos obtenidos de un ensayo de
tensin para diferentes materiales.
3. Determinar y comparar la resistencia, ductilidad y mdulo elstico de diferentes
materiales mediante la realizacin de un ensayo de tensin.
4. Examinar y analizar el tipo de fractura obtenido en un ensayo de tensin.

MARCO TERICO:

El ensayo de tensin es el ms comn para determinar propiedades mecnicas de los

materiales, como resistencia, ductilidad, tenacidad, mdulos elsticos y capacidad de
endurecimiento por deformacin. Para su realizacin se requiere la preparacin de un
espcimen de prueba. Aunque la mayora de los especmenes de ensayo de tensin son slidos
y redondos, tambin pueden ser planos o tubulares.

Figura 1. Secuencia del ensayo de tensin que muestra diferentes etapas en el alargamiento del
espcimen.

Instructor Daniel Navarro Verano de 2017

En las figura 1 se muestra una secuencia tpica de deformacin del espcimen de ensayo de
tensin. Cuando se aplica la carga por primera vez, el espcimen se alarga en proporcin a
ella; a este comportamiento se le llama elstico lineal. Si se retira la carga, el espcimen
recupera su longitud y forma originales de manera elstica, como una banda de hule cuando
se estira y se suelta.

El esfuerzo ingenieril (esfuerzo nominal) se define como la relacin de la carga aplicada (P) al
rea transversal original (A0) del espcimen:

Esfuerzo ingenieril,

La deformacin ingenieril se define como:

Deformacin ingenieril,

Donde l es la longitud instantnea del espcimen.

Al aumentar la carga, el espcimen (en cierto nivel de esfuerzo) empieza a sufrir una
deformacin permanente (plstica). Ms all de ese nivel, el esfuerzo y la deformacin ya no
son proporcionales, como lo eran en la regin elstica. El esfuerzo con que ocurre este
fenmeno se conoce como esfuerzo de fluencia (o esfuerzo de cedencia) (Y) del material.

En el caso de los materiales blandos y dctiles, puede no ser fcil ubicar con exactitud dnde
ocurre la fluencia sobre la curva esfuerzo-deformacin, pues la pendiente de la porcin recta
(elstica) de la curva comienza a disminuir lentamente. Por lo tanto, 'Y' suele definirse como
el punto sobre la curva esfuerzo-deformacin que se desplaza por una deformacin de 0.002 o
0.2% de elongacin. En el lado izquierdo de la figura 2 se muestra este simple procedimiento.

Figura 2. Curva tpica esfuerzo-deformacin obtenida de un ensayo de tensin.

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Conforme el espcimen comienza a alargarse (bajo una carga continuamente creciente), el
rea de su seccin transversal disminuye permanente y uniformemente a toda su longitud
calibrada. Al aumentar an ms la carga, el esfuerzo ingenieril finalmente alcanza un mximo
y despus comienza a decrecer (fig. 2). Al esfuerzo ingenieril mximo se le llama resistencia a
la tensin, o resistencia mxima de tensin (UTS) del material.

Si se agrega carga al espcimen ms all de su resistencia mxima de tensin, comienza a

estrecharse, es decir, la formacin de cuello. El rea de la seccin transversal del espcimen ya
no es uniforme a lo largo de la longitud calibrada y es menor en la regin del cuello. Al avanzar
la prueba, el esfuerzo ingenieril se reduce ms y el espcimen finalmente se fractura en la
regin del cuello. Al esfuerzo de ingeniera en el punto de fractura se le conoce como esfuerzo
de ruptura o de fractura. La relacin de esfuerzo a deformacin en la regin elstica es el
mdulo de elasticidad (E) o mdulo de Young (llamado as en honor de T. Young, 1773-1829):

Mdulo de elasticidad,

El mdulo de elasticidad es fundamentalmente una medida de la pendiente de la porcin

elstica de la curva, y en consecuencia, de la rigidez del material. Cuanto mayor sea el valor de
E, mayor ser la carga requerida para alargar el espcimen en la misma medida y, por lo tanto,
ms rgido ser el material.

Un comportamiento importante observado durante un ensayo de tensin es la ductilidad, es

decir, la medida de la deformacin plstica que sufre el material antes de romperse. Existen
dos medidas comunes de ductilidad. La primera es el alargamiento total del espcimen:

Alargamiento

Donde lf y l0 se miden, como se muestra en la figura 1. Obsrvese que el alargamiento se basa

en la longitud original calibrada del espcimen y que se calcula como un porcentaje. La
segunda medida de ductilidad es la reduccin del rea:

Reduccin del rea

Donde A0 y Af son las reas transversales original y final (a la fractura), respectivamente, del
espcimen de prueba.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO:

La mquina universal es una estructura compuesta por cuatro columnas rgidas que sostienen
un brazo hidrulico sobre una plataforma de apoyo. El brazo empuja un miembro transversal,
ubicado en la parte superior del brazo, hacia arriba. Este miembro tira de dos columnas de
acero, y estas a su vez tira de la plataforma de carga. Estas permiten aplicar cargas puramente
axiales. A la mitad de cada barra hay una galga extensiomtrica que acta como sensor de
fuerza. Ambos sensores se conectan a una caja de conexin de dos entrada y una salida, la cual
se conecta al indicador de carga (DL1-Digital Load Meter). La carga mxima aplicada al brazo

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es el 100kN. El peso de la mquina es de aproximadamente 150 kg y sus dimensiones son
800x800x1500 (mm).

Figura 3. Mquina Universal SM-1000.

El espacio sobre la plataforma de carga se utiliza para ensayos de compresin y el espacio

debajo para ensayos de tensin. Los accesorios para fijar las probetas a ensayar vienen
suministrados con la mquina. Para permitir un autoalineamiento de las probetas, los
sujetadores se enroscan en juntas de bola. Una junta se encuentra en la base de la mquina y
otra debajo de la plataforma de carga.

Para mover el brazo hidrulico se cuenta con una bomba hidrulica manual que utiliza aceite
como fluido de trabajo, la cual se conecta mediante una manguera al fondo del brazo. En uno
de los extremos de la bomba se encuentra la vlvula de escape que permite al aceite regresar
al depsito y libera la carga aplicada al brazo.

El indicador de fuerza (DL1 Digital Load Meter) muestra la fuerza (en kN) aplicada a los
especmenes y puede conectarse con el software VDAS de TecQuiment, el cual permite la
adquisicin de datos mediante la conexin a una computadora.

El indicador de desplazamiento se instala en una de las columnas de la mquina y puede

medir el desplazamiento (en mm) de la plataforma de prueba durante la realizacin del
ensayo, y el cual tambin puede conectarse al software VDAS.

Para la fabricacin de las probetas tome en cuenta las dimensiones mostradas en la siguiente
figura.

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 Figura 4. Dimensiones de la probetas a ensayar en la mquina universal SM 1000.

Con esta mquina se podran realizar otros tipos de ensayos como flexin y dureza con
accesorios adicionales.

MATERIALES Y EQUIPO:

- Probetas para ensayo de tensin de diferentes materiales metlicos.

- Mquina Universal de Pruebas SM1000 TecQuiments.
- Software de adquisicin de datos VDAS TecQuiments.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

1. Conectar y encender el medidor de fuerza (DL1 Digital Load Meter). Djelo encendido
por lo menos 10 minutos antes de empezar con el experimento, para que los sensores
se estabilicen y la medicin sea ms precisa.
2. Utilice la bomba para elevar completamente el brazo hidrulico. Si va a utilizar es
software VDAS, seleccione el experimento "tensile test".
3. Cree una tabla de resultados, como la que se muestra abajo. Si utiliza el software
VDAS, el software lo har automticamente.
4. Mida la longitud total y dimetro (en la parte ms angosta) de la probeta. Registre las
dimensiones y el tipo de material de la probeta a ensayar en la tabla de resultados. Si
utiliza el software VDAS, ingrese las dimensiones en el software.
5. Encuentre los dos juegos de mordazas o sujetadores de la probeta. Cada juego de
sujetadores est compuesto de dos partes, una parte exterior que va fijada al equipo y
la parte interior (abrazaderas) que est compuesta a su vez de dos mitades y encaja
perfectamente dentro de la parte exterior. Fije la parte exterior de cada mordaza en
las juntas de bolas ubicadas en la parte inferior y superior del rea de prueba
respectivamente. Utilice una barra pequea para retener la junta mientras aprieta la
mordaza.

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 Figura 5. Instalacin de los sujetadores en la parte inferior y superior del equipo.

6. Coloque una de las abrazaderas alrededor de uno de los extremos de la probeta.

7. Coloque la probeta en el sujetador que ya fue fijado en la parte inferior del rea de
prueba y asegure el conjunto con un pasador, haciendo coincidir los orificios en el
sujetador y las abrazaderas.

Figura 6. Forma de colocar de las probetas en los sujetadores.

8. Coloque la abrazadera en la parte superior de la probeta y baje lentamente el brazo

del equipo, mientras alinea la abrazadera superior de la probeta con el sujetador
superior. Detenga el brazo hidrulico cuando el conjunto quede alineado
correctamente y sujtelo con un pasador. Asegrese de que la probeta no quede
tensionada, debe quedar con cierta libertad de movimiento, como se muestra en la
siguiente figura.

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 Figura 7. Sujecin del conjunto con un pasador alineando los orificios. La probeta no debe quedar
tensionada.

9. Opcionalmente, instale un extensmetro alrededor de la probeta.

Figura 8. Extensmetro sujetado alrededor de la probeta.

10. Coloque el medidor de desplazamiento en la columna izquierda frontal.

Precaucin: Tenga cuidado cuando fije o desmonte el medidor de desplazamiento.
Engnchelo con los clips de metal del soporte. Si usted hala o presiona bruscamente,
puede daar el aparato.
11. Deslice el medidor a travs de la columna hasta que el imn quede sujeto en la parte
inferior de la plataforma de carga. Sujete la pantalla del indicador cuidadosamente y
ajstelo, por los menos, a 60 mm de desplazamiento hacia arriba.

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 Figura 9. Instalacin del medidor de desplazamiento.

12. En el medidor de carga (Digital Load Meter), presione el botn 'zero'. Si necesita
registrar la mxima fuerza aplicada, presiones el botn 'Peak hold'.
13. Utilice la bomba hidrulica manual para elevar el brazo e ir eliminando poco a poco la
holgura de la probeta. Mientras hace esto observe el medidor de carga y detngase
justo cuando este empiece a registrar alguna fuerza. Vuelva a poner en cero el
medidor de carga, el indicador de desplazamiento y el extensmetro.
14. Coloque la guarda de proteccin alrededor del rea de prueba.
15. Aumente lentamente la carga en intervalos de 0.5 kN (nunca disminuya la carga, ya
que los resultados pudieran ser errneos). Para cada incremento lea y registre los
valores en el medidor de carga, el indicador de desplazamiento y el extensmetro. Si
usted utiliza el software VDAS, selecione 'Record Data Values' para registrar los datos
en cada paso.
16. Contine incrementando la fuerza en el brazo hasta que usted note que el espcimen
ha comenzado a ceder (est por encima de lmite elstico). En esta zona el material
aun se estira pero la fuerza se incrementa en pequeas cantidades.
17. Remueva el Extensmetro y reajuste la guarda de proteccin alrededor de la mquina.
18. Contine estirando la probeta. Se dar cuenta que es las mediciones son ms sensibles
a los cambios de desplazamiento que a los cambios de fuerza. Mientras hace esto,
examine la probeta y observe la formacin del cuello antes de que alcance la rotura.
19. Contine hasta que la probeta falle.
Precaucin: Preprese para escuchar un fuerte ruido cuando la probeta falle.
20. Observar la carga pico, si usted as lo seleccion al inicio de la prueba.
21. Desmonte la probeta fracturada, junte ambos pedazos y mida la longitud total de la
probeta y el dimetro en la zona de la fractura.

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Tabla de Resultados
Probeta Material: Dimensiones (mm)
Nro.:
Longitud Inicial:
Longitud Final:
Dimetro Inicial:
Dimetro Final:
Fuerza Desplazamiento Esfuerzo Ingenieril, Deformacin
(kN) (mm) (MPa) Ingenieril, e

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INFORME DE LABORATORIO:

Con los datos recopilados de cada ensayo realice lo siguiente:

- Construya la grfica esfuerzo vs. deformacin.

- Determine la resistencia mxima a la tensin, UTS (MPa).
- Determine el esfuerzo de rutura (MPa).
- Determine el esfuerzo de fluencia, Y (MPa).
- Determine el mdulo de elasticidad, E (GPa).
- Determine el porcentaje de alargamiento y de reduccin de rea (%).

Entregue en una hoja de papel dichos clculos con su nombre al instructor.

Notas:
**La asistencia condiciona el derecho a la entrega de los informes de laboratorio y dems
asignaciones.
**La puntualidad de cada estudiante ser requisito indispensable para la realizacin de la
experiencia y por consiguiente entrega del informe de laboratorio.
**Los informes se entregan engrapados en la esquina superior izquierda.
**A menos de que se indique lo contrario, los informes y dems asignaciones se entregarn en
la siguiente clase de laboratorio.

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