Informe 3 Granulometria

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 22

UNIVERSIDAD CONTINENTAL

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

GRANULOMETRIA DEL SUELO DE


ANEXO DE AZA
CURSO: MECNICA DE SUELOS

DOCENTE: ING. ARTURO DANIEL DEL POZO CASTRO

PRESENTADO POR:

CANCHAYA TAIPE BRAYAM ROBERTH


CARHUAZ MARCELO FRANCO GIONVANNI
CHUQUILLANQUI QUISPE THALIA ALICIA
CASTILLO ORE CONRADO
ECHEVARRIA YURIVILCA PAMELA TANIA
GMEZ CARO FREDDY
HINOSTROZA GUTIERREZ LUIS
MANRIQUE PIA MAYRA LILIANA

SECCIN: AI 1413

GRUPO: 1-2

2016-II

1|Pgina
INDICE

Contenido
INTRODUCCIN .............................................................................................................................................. 3
CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN SUELO ................................................................................................. 4
OBJETIVOS .............................................................................................................................................. 4
EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR: .................................................................................................... 4
NOTAS DE SEGURIDAD ........................................................................................................................... 9
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ......................................................................................................... 9
DATOS Y RESULTADOS ......................................................................................................................... 16
OBSERVACIONES .................................................................................................................................. 18
CONCLUSIONES..................................................................................................................................... 19
BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................................... 20
ANEXOS..................................................................................................................................................... 21

2|Pgina
INTRODUCCIN

En el presente informe se presentar el procedimiento y clculos para anlisis


granulomtrico que se le llev a cabo con una muestra de suelo en el laboratorio, para
clasificarlo en grava, arena, para realizar este ensayo necesitamos
el anlisis granulomtrico mecnico por tamizado al suelo que trata de la separacin del
suelo para determinar sus tamaos por una serie de tamices ordenadas de mayor a menor
abertura, y luego al expresaremos de dos maneras analticamente o grfica.

Los granos que conforman el suelo y tienen diferente tamao, van desde los grandes que
son los que se pueden tomar fcilmente con las manos, hasta los granos pequeos, los
que no se pueden ver con un microscopio. El anlisis granulomtrico al cual se somete un
suelo es de mucha ayuda para la construccin de proyectos, tanto estructuras como carreteras
porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesin del suelo.

Los Anlisis Granulomtricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con


tamices de diferentes enumeraciones, dependiendo de la separacin de los cuadros de
los tamices. Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus caractersticas ya
determinadas. Para el ensayo o el anlisis de granos gruesos ser muy recomendado el
mtodo del Tamizado; pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso,
porque se le es ms difcil a la muestra pasar por una malla tan fina; Debido a esto el
Anlisis granulomtrico de Granos finos ser bueno utilizar otro mtodo.

3|Pgina
CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN SUELO

OBJETIVOS
Determinar cuantitativamente la distribucin de tamaos de partculas de suelo.
Describir el mtodo para determinar los porcentajes de suelo que pasan por los
distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 74 mm (No 200).
Establecer desde que tamiz pasante es agregado fino y agregado grueso.
Expresar mediante los clculos el peso retenido obtenido en cada malla.
Observar si n esta muestra secada al horno pasan partculas de suelo hasta el
tamiz ms pequeo el cual es el tamiz N200.

EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR:

EQUIPOS DESCRIPCIN CANTIDAD

BALANZA
Con precisin de 0.1 gr.

4|Pgina
1 unidad a Temperatura de 110 +-
HORNO 5, para el secado de las muestras
24 h

EQUIPO DE 1 unidad se utiliz para separar la


TAMIZADO muestra durante 15 min

5|Pgina
MATERIALES DESCRIPCIN CANTIDAD

1 UNIDAD para la limpieza de los


BROCHA implementos utilizados

1 unidad para secar la muestra a 1


ESTUFA hora

1 unidad Para este ensayo se utiliz


para limpiar los tamices
CEPILLO
METALICO

6 unidades para poner las muestras al


TARA
horno.

6|Pgina
Dos unidades para separar las
BANDEJA
muestras durante el cuarto.

3 unidades, para manipular las


CUCHARONES
muestras.

1 unidad, 3"
, para tamizar las 2"
1 1/2 "
muestras.
1"
3/4 "
3/8 "
TAMICES N4
N10
N20
N40
N60
N140
N200

7|Pgina
1 Unidad se utiliz para el lavado de la
Tamis N200 muestra saturada
La muestra se lava hasta que el agua
sea transparente

MARTILLO DE
1 unidad se utiliz para triturar la muestra
GOMA extrada

8|Pgina
NOTAS DE SEGURIDAD

Usar adecuadamente el equipo de proteccin personal.


Atender y respetar las normas de seguridad.
Llegar puntualmente y con total disponibilidad a las prcticas de laboratorio.
Limpiar inmediatamente de cualquier derrame de material, no arrojar muestras al
suelo.
Usar adecuadamente los diferentes insumos, equipos y los instrumentos de
laboratorio.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

PREPARACIN DE LA MUESTRA

1. Se extrae la muestra y se separa con el tamiz N 4 para tener las proporciones


adecuadas de material fino y granular.

9|Pgina
2. Se pesa la porcin de muestra y se anota este valor como el peso de la muestra
total no corregido por humedad higroscpica.

En este caso el peso de la muestra a trabajar es de 1000g de material


grueso y 190g de material fino, sumando ambos un total de 1190g.

3. Se realiza el secado al aire y al horno para asegurar que la muestra est


completamente seca y determinar su humedad.

4. El peso de la muestra secada al aire libre es de 1167,47g y por secado al horno


es de 1167,20g.

10 | P g i n a
5. No es necesario realizar el desmenuzado con mortero con su mazo recubierto de
caucho u otro medio porque la muestra es seca y muy granular.

6. Se lava la muestra para eliminar el material fino en el tamiz de lavado N 200,


luego se realiza el secado en horno. Una vez secado el material se pesa
anotndose este valor como el peso de la muestra lavado y secado al horno (Wo)

7. El peso de la muestra lavado y secado al horno (Wo) que se obtuvo es de 1130g.

En comparacin con la muestra antes del lavado, se tiene una diferencia de


pesos de 37,2g.

8. En resumen, se tienen los siguientes datos:

Contenido de humedad (%) 1.9047


Peso de la muestra grs 1190.00
Peso de muestra secada al Aire grs 1167.47
Peso de muestra secada al horno (W) 1167.20
Peso de la muestra lavado y 1130.00
secado al horno (Wo)
W - Wo 37.20

Ahora la muestra ya se encuentra listo para realizar el proceso del tamizado.

11 | P g i n a
PROCESO DE TAMIZADO Y ANLISIS GRANULMETRICO DE LA MUESTRA

1. Se ordenan los tamices en orden ascendente; en este caso desde la malla N 200
hasta la malla de 1. Se vierte la muestra al tamiz superior se tapa y realiza el
proceso del tamizado; en nuestro caso se realiza con el tamizador mecnico por
10 minutos aproximadamente.

Para este proceso las mallas que se utilizaron fueron de: 1, 3/4, 3/8, N4, N10,
N20, N40, N60, N140 y N200.

12 | P g i n a
2. Los pesos y porcentajes que se obtuvo en cada tamiz luego del tamizado fueron:

MUESTRA N 1
1 Ubicacin ANEXO DE AZA
2 Estrato 4TO

ABERTURA Peso Retenido Parcial Retenido Acumulado (%)


TAMIZ
mm (gr) (%) Retenido Pasante
3" 75.00
2" 50.80
1 1/2 " 38.10
1" 25.40 100%
3/4 " 19.00 63.80 5.7% 5.7% 94.3%
3/8 " 9.50 360.00 32.0% 37.7% 62.3%
N4 4.76 445.00 39.6% 77.3% 22.7%
N10 2.00 75.00 6.7% 84.0% 16.0%
N20 0.84 40.00 3.6% 87.5% 12.5%
N40 0.43 45.00 4.0% 91.5% 8.5%
N60 0.25 40.00 3.6% 95.1% 4.9%
N140 0.11 40.00 3.6% 98.7% 1.3%
N200 0.08 10.00 0.9% 99.6% 0.4%
Fondo 5.00 0.4% 100.0% 0.0%
(W-Wo) 37.2
Total 1123.80 100%

13 | P g i n a
Producto de estos resultados se tiene la siguiente curva granulomtrica:

CURVA GRANULOMETRICA
1
0.9
% Acumulado que Pasa

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
ABERTURA (mm)

3. Del grfico se puede determinar: el porcentaje de grava que se tiene es de


77,31% (868,80g), el porcentaje de arena es de 22,25% (250,00g) y el porcentaje
de material fino es de 0,44% (5,00g).

Grava 2" - N 4 77.31%


Arena N4 - N 200 61.84%
Finos < N200 0.44%

14 | P g i n a
CLCULOS

1. Clculo de D60:

(% )() (62.360)(9.504.76)
Dx = % %
; 60 = 9.50 62.322.7
= 9.23

2. Clculo D30:

(% )() (62.330)(9.504.76)
Dx = ; 30 = 9.50 = 5.63
% % 62.322.7

3. Clculo D10:

(% )() (12.510)(0.840.43)
Dx = ; 10 = 0.84 = 0.59
% % 12.58.5

4. Clculo del coeficiente de curvatura (Cz)

302 5.632
Cz= 60 10 ; = 9.230.59
= 5.85

5. Clculo del coeficiente de uniformidad (Cu)

60 9.23
Cu= ; = = 15.681
10 0.59

6. En resumen, se tienen los siguientes clculos:

60% D60 9.23 Cz 5.85


30% D30 5.63
Cu 15.6812
10% D10 0.59

15 | P g i n a
DATOS Y RESULTADOS
ABERTURA Peso Retenido Parcial Retenido Acumulado (%)
TAMIZ
mm (gr) (%) Retenido Pasante
3" 75.00
2" 50.80
1 1/2 " 38.10
1" 25.40 100%
3/4 " 19.00 63.80 5.7% 5.7% 94.3%
3/8 " 9.50 360.00 32.0% 37.7% 62.3%
N4 4.76 445.00 39.6% 77.3% 22.7%
N10 2.00 75.00 6.7% 84.0% 16.0%
N20 0.84 40.00 3.6% 87.5% 12.5%
N40 0.43 45.00 4.0% 91.5% 8.5%
N60 0.25 40.00 3.6% 95.1% 4.9%
N140 0.11 40.00 3.6% 98.7% 1.3%
N200 0.08 10.00 0.9% 99.6% 0.4%
Fondo 5.00 0.4% 100.0% 0.0%
(W-Wo) 37.2
Total 1123.80 100%

Producto de estos resultados se tiene la siguiente curva granulomtrica:

CURVA GRANULOMETRICA
1
0.9
% Acumulado que Pasa

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
ABERTURA (mm)

16 | P g i n a
Del grfico se puede determinar: el porcentaje de grava que se tiene es de
77,31% (868,80g), el porcentaje de arena es de 22,25% (250,00g) y el porcentaje
de material fino es de 0,44% (5,00g).

Grava 2" - N 4 77.31%


Arena N4 - N 200 22.25%
Finos < N200 0.44%

CLCULOS

7. Clculo de D60:

(% )() (62.360)(9.504.76)
Dx = % %
; 60 = 9.50 62.322.7
= 9.23

8. Clculo D30:

(% )() (62.330)(9.504.76)
Dx = % %
; 30 = 9.50 62.322.7
= 5.63
9. Clculo D10:

(% )() (12.510)(0.840.43)
Dx = % %
; 10 = 0.84 12.58.5
= 0.59

10. Clculo del coeficiente de curvatura (Cz)

302 5.632
Cz= 60 10 ; = 9.230.59
= 5.85

11. Clculo del coeficiente de uniformidad (Cu)

60 9.23
Cu= 10 ; = 0.59
= 15.681

12. En resumen, se tienen los siguientes clculos:

60% D60 9.23 Cz 5.85


30% D30 5.63
Cu 15.6812
10% D10 0.59

17 | P g i n a
OBSERVACIONES

Nuestro suelo no tena gran contenido de humedad.


La muestra de suelo que se trajo no era inalterada y tambin tena una gran cantidad
de piedras de por lo menos 1 pulgadas
El proceso de lavado de la muestra debe ser realizado cuidadosamente de modo de
no daar el tamiz o producir prdidas de suelo al ser lanzado este fu era del tamiz.
En suelos limpios de finos, las fracciones separadas en el tamiz 3/8 ASTM, se
someten directamente al tamizado. Esto se denomina granulometra va seca .
Durante el proceso de tamizado, si la cantidad de material retenido en determinados
tamices es tal que el juego no puede ser bien ajustado, se agita este en forma manual
con movimientos horizontales y verticales combinados, hasta lograr un buen ajuste
para colocarlo en la mquina vibradora.

18 | P g i n a
CONCLUSIONES

Concluimos que en nuestra muestra a la cual tamizamos tiene en su composicin


grava en un 77.31 %, arena en un 22.25% y finos 0.44%.
El grupo concluye que la curva que se obtuvo durante el ensayo es una curva
granulomtrica discontinua, debido a la distribucin de porcentajes de los granos en
el suelo.
Concluimos que la curva al estar extendida en un amplio rango no tiene muchos
granos del mismo tamao y entonces tiene una granulometra bien graduada, lo cual
se puede corroborar con el clculo del Cu que es igual a 15. 68.

19 | P g i n a
BIBLIOGRAFA
Fundamentos de la geotecnia- Brja M. Das

EM 2000

MTC 106 y MTC 107

20 | P g i n a
ANEXOS

21 | P g i n a
22 | P g i n a

También podría gustarte