REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZAS ARMADAS
COMANDANTE SUPREMO
HUGO RAFAEL CHAVEZ FRIAS
NUCLEO ZULIA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS
MSc. Ing. Norelis C. Bello B.

MEDIDORES DE FLUJO DE AREA CANSTANTE PARA FLUIDOS

INCOMPRESIBLES
AUTORES: REINY JOSUE LEAL CHAVEZ CI: 25.586.351
WILANYER JOSE BRACHO MOTA CI: 25.787.986
SECCION: 06S1726D2 FECHA DE REALIZACION: 12/10/2017

RESUMEN: En la industria se trabaja mayormente con resultados experimentales sobre cualquier equipo, de
ah nace la necesidad de trabajar tanto con resultados tericos y experimentales, en este caso sobre medidores
de flujo de rea constante para fluidos incompresibles, estos medidores son utilizados para determinar ciertos
parmetros de los fluidos que circulan a travs de las tuberas en una industria como por ejemplo si un fluido
es liquido o gaseoso, si es limpio o no, densidad, viscosidad.

1-) SNTESIS TERICA

En la actualidad la medicin del flujo es la variable ms importante en la operacin de una planta, sin esta
medida el balance de materia, el control de calidad y la operacin misma de un proceso continuo seran casi
imposibles de realizar.
Existen muchos mtodos confiables para la medicin de flujo, uno de los ms comunes es el que se basa en la
medicin de las cadas de presin causadas por la insercin, en la lnea de flujo, de algn mecanismo que
reduce la seccin; al pasar el fluido a travs de la reduccin aumenta su velocidad y su energa cintica; las
placas de orificio y el Venturi estudiados en esta prctica pertenecen a esta clase.

Medidores de orificio
Son dispositivos que consisten en una reduccin en la seccin de flujo de una tubera, de modo que se
produzca una cada de presin, a consecuencia del aumento de velocidad.
Haciendo un balance de energa entre el orificio (punto 1) y la seccin posterior al orificio (punto 2),
despreciando las prdidas por friccin tenemos:

Para un fluido incomprensible y de la ecuacin de continuidad:

Sustituyendo 2 en 1:

Despejando v1 y sabiendo que D1 = D orificio

En caso de que se consideren las prdidas de friccin, es necesario agregar el coeficiente de orificio Co,
teniendo lo siguiente:

Siendo v1: velocidad en el orificio.

Si se requiere conocer el Caudal:

Co: Coeficiente de orificio o coeficiente de descarga para el caudal. Este coeficiente vara entre 0.6 y 0.62
para orificios concntricos de bordes afilados y si el Nmero de Reynolds es mayor de 20 000 y si la toma
posterior est en la vena contracta.
D0: Dimetro de orificio.
D2: Dimetro de la tubera.

Usualmente el dimetro del orificio est entre 50 y 76% del dimetro de la tubera. La toma corriente arriba
debe quedar a una distancia correspondiente a un dimetro de la tubera de la cara del orificio y la de
corriente abajo a una distancia de 0.5 del mismo dimetro, D2.
En los medidores instalados la manera ms simple de obtener la cada de presin consiste en el empleo de un
manmetro diferencial en U.
La prdida de carga o prdidas permanentes por friccin se obtienen por:
Para gases la ecuacin debe modificarse mediante un factor emprico que, para el caso de comportamiento
ideal es:

Siendo K la relacin de las capacidades calorficas a presin y volumen constantes.

Por lo tanto:

Las ecuaciones anteriores se aplican cuando las tomas de presin estn situadas en las bridas, 1 dimetro de
la tubera antes de la placa y 0.5 dimetro despus, si la toma posterior est situada despus de la vena
contracta se utiliza un factor K que es funcin de la relacin b para Reynolds mayores de 20 000.

Donde:

Tubo Venturi

El aparato est formado por tres secciones principales, una convergente con ngulo menor a 7, una seccin
intermedia que constituye la garganta o estrechamiento y una divergente. Es una tubera corta recta, o
garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar
un manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada de presin y calcular el
caudal instantneo.

La ecuacin para obtener la velocidad se deduce de manera similar a la de un medidor de orificio.

v1: velocidad en la garganta.

D1: Dimetro de la garganta.
D2: Dimetro de la tubera.
Cv: Coeficiente de descarga; su valor medio es de 0.98.
Las prdidas de presin no recuperables son del 10% de la cada de presin marcada en el manmetro
diferencial.

Rotmetro

Consiste esencialmente de un flotador indicador que se mueve libremente en un tubo vertical ligeramente
cnico con el extremo de menor dimetro en la parte inferior.

El fluido entra por la parte inferior del tubo y ejerce una fuerza ascendente sobre la base del flotador; al subir
el flotador permite que pase una determinada cantidad de flujo por el rea anular, rea formada entre el
flotador y la pared del tubo y ser tal que la cada de presin en ese estrechamiento baste para equilibrar la
fuerza de gravedad y el peso del flotador, en ese momento el flotador permanece estacionario en algn punto
del tubo.
La prdida de presin se mantiene constante sobre el intervalo completo del flujo. Entonces para cada flujo.
El flotador alcanza una altura determinada. El tubo cnico lleva grabada una escala lineal en unidades del
flujo o indica el porcentaje del flujo mximo. Los rotmetros no necesitan tramos rectos de tubera antes y
despus del punto donde se instalan.

La ecuacin correspondiente al flujo caudal (Ca) viene dada por:

2Vc g ( c f )
Q A v Cd A
f Ac

Cada magnitud tiene el significado indicado en la figura anterior y K

es el coeficiente del rotmetro. Generalmente el rotmetro se calibra
con el fluido para el cual se emplear como medidor del caudal. Sin
embargo, si se calibra con un fluido A de densidad rA y despus se
emplea para medir el caudal de otro fluido B de rB, la relacin de
caudales viene dada por:

Cd 1
cw

El principio de funcionamiento de los rotmetros se basa en el equilibrio de fuerzas que actan sobre el
flotador. En efecto, la corriente fluida que se dirige de abajo hacia arriba a travs del tubo cnico del
rotmetro, provoca la elevacin del flotador hasta una altura en que el rea anular comprendido entre las
paredes del tubo y el cuerpo del flotador, adquiere una dimensin tal que las fuerzas que actan sobre el
mismo se equilibran, y el flotador se mantiene estable a una altura que corresponde a un determinado valor
de caudal circulante.
Las fuerzas que actan sobre el flotador son tres y de naturaleza distinta:
Fuerza de origen aerodinmico o resistencia aerodinmica, D actuando hacia arriba.
Fuerza de Arqumedes o empuje hidrosttico, E tambin actuando hacia arriba.
Fuerza gravitatoria o peso W actuando hacia abajo.
En condiciones de estabilidad, el flotador se mantiene a una altura constante, y el equilibrio de fuerzas es tal
que la suma de la resistencia aerodinmica D y el empuje hidrosttico E equilibran al peso W, pudiendo
plantearse la siguiente ecuacin de equilibrio:

Fv = D + E -W = 0 D + E = W
2.-) DATOS EXPERIMENTALES

Fluido:kerosen Condiciones del fluido

=823 kg/m3 T=20 0C
Viscosidad dinmica () =1.64*E-4 Diametro de la garganta
Viscosidad cinematica ()= 1.99*10-6 Dg=1/4pulg Dg= 6.35*10-3 m
Peso especifico () = 8.07 Kn/m3 P= 1atm
Fluido manomtrico: Mercurio Tubera acero comercial calibre 80
=13540 kg/m3 D0=1 pulg
Viscosidad dinmica() =1.53*E-4 Dint tubera: 0.0243 m
Viscosidad cinematica()= 1.13*10-6 A= 4.6358*10-3 m2
Peso especifico () = 132.8 Kn/m3

Datos experimentales
Tabla 2i. Toma de datos para placa
Tabla 1i. Toma de datos del venturi orificio
Abertura H1 H2 Volumen Tiempo Abertura H1 H2 Volumen Tiempo
de la (pulg.h2O) (pulg.h
(s) 2O) (L) de la (pulg.h2O) (pulg.h2O) (L) (s)
vlvula(pul vlvula(pul
g) g)

1 1/2 3 3/4 30 40.4 3/4 1/2 3 3/4 50 40.4

1 3/4 -3 5 30 24.5 1 -3 5 50 24.5
2 1/4 -10 1/8 6 7/8 30 16.5 1 1/4 -10 1/8 6 7/8 50 16.5
2 3/4 -13 7/8 9 30 14.3 1 1/2 -13 7/8 9 50 14.3
3 -17 5/8 10 5/8 30 12.9 1 3/4 -17 5/8 10 5/8 50 12.9
3 1/2 -21 11 5/8 30 11.9 2 -21 11 5/8 50 11.9

4 -25 13 30 10.9 3 1/4 -25 13 50 10.9

 Tabla 3i

Altura de Flujo
la (cm3/s) 3-)Resultados
columna
(mm) Para la curva de calibracin del venturi.
5 4.5
Tabla de datos en unidades congruentes para un (P) en pascales= N/m2
10 9.6

15 10.2
20 14.2
Q(experimental)=m3/s (-P)Pa
25 17.7 h1(pulg) h2(pulg)
0,00074257 10298,4237
30 23.4 0,5 3,75
0,00122449 25349,9661
35 22.3
-3 5 0,00181818 53868,6779
40 22.3
0,0020979 72485,0592
45 25.6 -10,125 6,875
50 29.8 0,00232558 89517,0677
-13,875 9
55 29.8 0,00252101 103380,33

60 29.9 -17,625 10,625 0,00275229 120412,339

65 44.4 V t
70 36.0 30 40,4
30 24,5
30 16,5
30 14,3
30 12,9
30 11,9
30 10,9
Q=V/ (t*1000)

(-P)=9.81m/s2*(h2-h1)pulg*0.0254m*(13540-832)kg/m3= N/m2= Pa
Grafica 1
curva de calibracion del venturi
0.003
y = 5.73652E-06x5.27521E-01 0.002752294
0.0025 0.002521008
R = 9.99550E-01 0.002325581
0.002 0.002097902
0.001818182 curva de calibracion del venturi
0.0015
0.00122449
0.001 Power (curva de calibracion del
0.000742574 venturi)
0.0005
0
0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000
Q=k (P) n de la ecuacin de la curva se deduce que K = 5.7365E-6 Y n = 0.527521
Calculamos la velocidad para un tubo venturi
4
= = = =

4 3
4 7.426 10 /
= 3 6 2
= 74.8235 103
6.35 10 1.99 10 /

Grafica 2

Calculo del rea:

Cv(experimental): Coeficiente de descarga; su valor medio es de 0.98
Dg= 0.00635 m
Calculamos el Q(experimental)

= = (, ) (, ) /
-6
K= 5.7365*E
A=3.1670*10-5 m2
n=0,527521
= () = (5.7365 106 ) (10298.4237 )0,527521 = 0,00075073 /

Q (teoricos) (-P) Pa K n
Tabla 4i
0,0007507 10298,4237 5,736000E-06 0,527521
0,0012074 25349,9661 5,736000E-06 0,527521
0,0017969 53868,6779 5,736000E-06 0,527521
0,0021015 72485,0592 5,736000E-06 0,527521
0,0023489 89517,0677 5,736000E-06 0,527521
0,0025344 103380,33 5,736000E-06 0,527521
0,00274668 120412,339 5,736000E-06 0,527521

Calculo del Coeficiente de descarga terico para el Venturi:

( ) ( )
=

Sacamos P como constante junto con el caudal (Q) y despejando el Cv nos queda de la sig. Forma:
 /
=

0,00635
K= 5.7365* E-6 A=3.1670*10-5 m2 g= 9, 81 m/s2 = = = 0,14767
0,043

Sustituimos los valores en la ecuacin del Cv:

5.7365 E 6 2 (9,81 2 )
= = 0,8025
3.1670 5 2 1 (0,1477)4

Calculo de la velocidad para el Venturi:

Q = 0,0007507(teorico) m3/s A= 3.1670 E -5 m2

0, 0007507 3 /
= = = 23.0382 /
3.1670 5 2

v=m/s Q=m3/s A=m2 TABLA 5i

23,7038207 0,0007507 0,00003167
38,124408 0,0012074 0,00003167
56,7382381 0,0017969 0,00003167
66,356173 0,0021015 0,00003167
74,1679823 0,0023489 0,00003167
80,0252605 0,0025344 0,00003167
86,7281339 0,00274668 0,00003167

Calculamos el Cq (coeficiente del flujo)

Para el venturi =
1 4

0.8025()
= =0.8027
1(0.14767)4
0.98()
= =0.9804
1(0.14767)4
Clculos para la curva de calibracin de la placa orificio

Para la curva de calibracin de la placa orificio.

Tabla de datos en unidades congruentes para un (P) en pascales= N/m2

Q=V/t (-P)Pa h1(pulg) h2(pulg)

0,00123762 10298,4237 0,5 3,75

0,00204082 25349,9661 -3 5

0,0030303 53868,6779 -10,125 6,875

0,0034965 72485,0592 -13,875 9

0,00387597 89517,0677 -17,625 10,625

0,00420168 103380,33 -21 11,625

0,00458716 120412,339 -25 13

V t
50 40,4
50 24,5
50 16,5
50 14,3
50 12,9
50 11,9
50 10,9

Q=V/ (t*1000)

(-P)=9.81m/s2*(h2-h1)pulg*0.0254m*(13540-832)kg/m3= N/m2= Pa GRAFICA 3

curva de calibracion de la placa orificio

0.005
0.004587156
y = 9.56087E-06x5.27521E-01 0.004201681
0.004 0.003875969
R = 9.99550E-01
0.003496503
0.003 0.003030303 curva de calibracion de la placa
orificio
0.002 0.002040816
Power (curva de calibracion de la
0.001 0.001237624 placa orificio)

0
0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000
Q=k (P) n de la ecuacin de la curva se deduce que K = 9.56087*E-6 Y n = 0.527521
Calculamos la velocidad para un tubo venturi
4
= = = =

3 3
4 1.2376 10 /
= 3 6 2
= 124.7012 103
6.35 10 1.99 10 /

COEFICIENTES DE DESCARGA PARA ORIFICIOS Y ROTAMETROS GRAFICA 4

El coeficiente de descarga para la placa orificio esta alrededor de (0.93-0.99)

Calculamos el Q(experimental)

K= 9.56087*E-6

n=0,527521
= () = (9.56087 106 ) (10298.4237 )0,527521 = 0,0012513 /

Q (teoricos) (-P) Pa K n TABLA 6i

0,00125118 10298,4237 9.56087E-06 0,527521
0,00201228 25349,9661 9.56087E-06 0,527521
0,0029959 53868,6779 9.56087E -06 0,527521
0,003502519 72485,0592 9.56087E-06 0,527521
0,003914999 89517,0677 9.56087E-06 0,527521
0,004223949 103380,33 9.56087E-06 0,527521
0,0045778130 120412,339 9.56087E-06 0,527521
Calculo del Coeficiente de descarga terico para la placa orificio :

( ) ( )
=

 Sacamos P como constante junto con el caudal (Q) y despejando el Cv nos queda de la sig. Forma:

/
=

0,00635
K= 9.56087* E-6 A=3.1670*10-5 m2 g= 9, 81 m/s2 = = = 0,14767
0,043

Sustituimos los valores en la ecuacin del Cv:

9.56087 E 6 2 (9,81 2 )
= = 1.3375
3.1670 5 2 1 (0,1477)4

Calculo de la velocidad para la placa orificio:

Q = 0,00125118(teorico) m3/s A= 3.1670 E -5 m2

0, 00125118 3 /
= = = 39.5068 /
3.1670 5 2

v=m/s Q=m3/s A=m2

39,5067888 0,00125118 0,00003167
63,5389959 0,00201228 0,00003167
94,5974108 0,0029959 0,00003167
110,594222 0,00350252 0,00003167
123,618535 0,003915 0,00003167
133,373824 0,00422395 0,00003167
144,5473 0,00457781 0,00003167
TABLA 7i
Calculamos el Cq (coeficiente del flujo)

=
1 4

1.3375()
= =1.3378 0.99()
1(0.14767)4 = =0.9902
1(0.14767)4
 Clculos para el rotmetro
Q=m3/s (altura)% (cm3/s) (altura)mm 8i
0,00000045 0,05 4,5 5
0,000001 0.1 10
0,00000102 0,15 10,2 15
0,00000142 0,2 14,2 20
0,00000177 0,25 17,7 25
0,00000234 0,3 23,4 30
0,00000223 0,35 22,3 35
0,00000223 0,4 22,3 40
0,00000256 0,45 25,6 45
0,00000298 0,5 29,8 50
0,00000298 0,55 29,8 55
0,00000299 0,6 29,9 60
0,00000444 0,65 44,4 65
0,0000036 0,7 36 70
Altura = (altura) mm/100%
Qm3/s= (Q) cm3/s/10000000
Grafica 5

ROTAMETRO
0.000005
0.0000045 y = 4.80187E-06x7.70756E-01
0.000004 R = 9.37859E-01

0.0000035
0.000003
0.0000025
ROTAMETRO
0.000002
Power (ROTAMETRO)
0.0000015
0.000001
0.0000005
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8
El rea del cuerpo flotante (Ac) , el dimetro del flotador de cono cilndrico es 1.2 a 1.5 cm mi dimetro
del flotador es de 1.3cm = 0.013m

2 (0.013)2
= = =0.000133m2
4 4

() 0.0001332 0.0053
= = =2.21*E-7m3
3 3

reinold para el rotmetro

4
= = = =

3
4 0.00000045 /
= = 22.15
0.013 1.99 106 2 /

Mi reinold est entre 0.30 y 0.40 en la grafica (4)

Volumen del cuerpo (Vc) flotante para cada (h)

Vc=m3 h(m) h(mm) Ac

2,21667E-07 0,005 5 0,000133
4,43333E-07 0,01 10 0,000133
0,000000665 0,015 15 0,000133
8,86667E-07 0,02 20 0,000133
1,10833E-06 0,025 25 0,000133
0,00000133 0,03 30 0,000133
1,55167E-06 0,035 35 0,000133
1,77333E-06 0,04 40 0,000133
0,000001995 0,045 45 0,000133
2,21667E-06 0,05 50 0,000133
2,43833E-06 0,055 55 0,000133
0,00000266 0,06 60 0,000133
2,88167E-06 0,065 65 0,000133
3,10333E-06 0,07 70 0,000133
Altura.m= (altura) mm/100

Cada magnitud tiene el significado indicado en la figura anterior y K es el coeficiente del rotmetro.
Generalmente el rotmetro se calibra con el fluido para el cual se emplear como medidor del caudal. Sin
embargo, si se calibra con un fluido A de densidad rA y despus se emplea para medir el caudal de otro fluido
B de rB, la relacin de caudales viene dada por:

La ecuacin fundamental es similar a la de los medidores tradicionales, es decir, basados en un balance de

energa entre dos puntos situados, uno en la vena contracta (2) y otro corriente arriba (1).

La ecuacin obtenida a partir del balance entre estos puntos es:

Anlisis de resultados
En cuanto a la obtencin de las cadas de presin, al ocupar el promedio de varias mediciones se reduce el
error. Aun as, las mediciones obtenidas son muy cercanas entre s, lo que habla de mediciones en las
condiciones lo ms similares posibles, aunque estn sujetas al error humano de la coordinacin entre el
cronmetro y el volumen. Sobre estas mediciones se basan los clculos por lo que se propaga ese error.

Conclusiones
Se puede concluir que para el tubo de Venturi donde circula un caudal permanente, la lnea de energa es
aproximadamente constante a lo largo, con una leve prdida por cambio de seccin. Se nota que esta
constancia de la energa se da porque en los angostamientos la velocidad aumenta, y por tanto la altura de
velocidad aumenta, y la altura de presin disminuye, y viceversa para secciones mayores, es decir existe una
compensacin entre ambas magnitudes. Son dispositivos que consisten en una reduccin en la seccin de
flujo de una tubera, de modo que se produzca una cada de presin, a consecuencia del aumento de
velocidad.Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, que pueden ser utilizado en muchas
aplicaciones tecnolgicas, requieren de un buen uso y mantenimiento. Los medidores de flujo nos ayudan a
controlar y mantener especificaciones de operacin en un proceso

Referencias bibliogrficas
Msc. IngNorelis C Bello B
http://depa.fquim.unam.mx/IQ/iq/practica4n.htm
http://www.laba.usb.ve/sites/default/files/calibraci%C3%B3n%20de%20instrume
nto%20medici%C3%B3n%20de%20flujo.pdf