UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA Y
ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL
TEMA:
CONVECCION FORZADA

CURSO : OPERACIONES UNITARIAS

DOCENTE : ING.JULIO ALBERTO VILLASANTE LINDO

ALUMNO : ESTYBER ROYBER PALMA QUISPE

CUSCO 2017

Contenido
RESUMEN.................................................................................................................................... 3
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 4
OBJETIVOS ................................................................................................................................. 5
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................................... 5
MARCO TEORICO ...................................................................................................................... 6
NUMEROS ADIMENSIONALES ........................................................................................... 7
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO (TUBOS CONCENTRICOS) ......... 9
MATERIALES Y METODOS. .............................................................................................. 10
PROCEDIMIENTO. ............................................................................................................... 11
ELABORACIN DEL INFORME .................................................................................... 11
CALCULOS. ....................................................................................................................... 11
NOTACIN ....................................................................................................................... 15
CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN FORZADA EN PLACAS ............................ 16
Flujo laminar sobre placa plana horizontal ....................................................................... 16
Flujo laminar totalmente desarrollado entre placas planas paralelas .......................... 16
Flujo turbulento sobre placa plana horizontal lisa ........................................................... 16
Capa limite turbulenta sobre una placa plana totalmente rugosa................................. 17
CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN FORZADA POR EL INTERIOR DE TU-
BERAS....................................................................................................................................... 17
Flujo laminar por el interior de tuberas.- Para el flujo de fluidos en tuberas en
rgimen laminar se cumple Re < 2.100. ........................................................................... 17
Flujo turbulento desarrollado por el interior de tuberas ................................................. 19
Flujo turbulento no desarrollado por el interior de tuberas ........................................... 21
Flujo turbulento de metales lquidos por el interior de tuberas .................................... 22
Flujo turbulento por un serpentn tubular.- ....................................................................... 22
CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN FORZADA POR EL EXTERIOR DE
TUBERAS ................................................................................................................................. 22
Flujo turbulento paralelo por el exterior de un tubo.- ...................................................... 22
Flujo turbulento paralelo por el exterior de tubos en batera.-....................................... 22
PROBLEMAS PROPUESTOS...................................................................................................... 24
Problema 1 ............................................................................................................................. 24
Problema 2 ............................................................................................................................. 25
Problema 3 ............................................................................................................................. 27
Problema 4 ............................................................................................................................. 29
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 32
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 33
BIBLIOGRAFA......................................................................................................................... 34

2
RESUMEN
En la prctica de correlacin de transferencia de calor para conveccin forzada se determin el
valor del coeficiente global de transferencia de calor (U) en un flujo en contracorriente de agua
y vapor en un intercambiador de doble tubo (tubos concntricos), para esto se controlaba el
nivel del tanque que contena el agua suministrada al equipo y, tambin el caudal. Luego
procedimos a tomar los datos de las temperaturas en la entrada y salida del agua y vapor. Al
obtener los datos evaluamos el comportamiento de los nmeros adimensionales de temperatura
y as se pudo obtener mayor conocimiento sobre el funcionamiento y operacin de un
intercambiador de calor de doble tubo (tubos concntricos).

PALABRAS CLAVES: conveccin forzada, intercambiador de doble tubo, formacin de

pelcula, coeficiente convectivo, flujo interno.

ABSTRACT

In the practice of heat transfer correlation for forced convection was determined the
overall coefficient of heat transfer (or) in a countercurrent flow of water and steam in a
double tube heat exchanger (concentric tubes), so this is controlled the level of the tank
containing the water supplied to the computer, as well as the flow. Then we proceeded
to take the temperature data in and out of the water and steam. In obtaining the data we
evaluate the behavior of temperature and dimensionless numbers so we could obtain
more knowledge about the functioning and operation of a heat exchanger double pipe
(concentric tubes).

KEY WORDS: forced convection, heat exchanger double pipe, film formation,
convective coefficient, internal flow.

3
INTRODUCCIN
La conveccin es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza porque se
produce por intermedio de un fluido (aire, agua) que transporta el calor entre zonas con
diferentes temperaturas. La conveccin se produce nicamente por medio de materiales fluidos.
stos, al calentarse, aumentan de volumen y, por lo tanto, disminuyen su densidad y ascienden
desplazando el fluido que se encuentra en la parte superior y que est a menor temperatura. Lo
que se llama conveccin en s, es el transporte de calor por medio de las corrientes ascendente y
descendente del fluido.

La transferencia de calor implica el transporte de calor en un volumen y la mezcla de

elementos macroscpicos de porciones calientes y fras de un gas o un lquido. Se
incluye tambin el intercambio de energa entre una superficie slida y un fluido o por
medio de una bomba, un ventilador u otro dispositivo mecnico (conveccin mecnica o
asistida). Este tipo de conveccin se puede dar en Los llamados Intercambiadores de
Calor que son aparatos que permiten el calentamiento o enfriamiento de un fluido
(lquido o gas) por medio de otro fluido a diferente temperatura y separado por una
pared metlica.

Para disear o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es esencial relacionar la

transferencia total de calor con cantidades como el coeficiente global de transferencia de calor
donde:

1/U - 1/hh + T/h +1/hc

Son los coeficientes convectivos de transferencia de calor en el lado caliente y en el lado fro de
la pared metlica. El coeficiente de transferencia de calor total para intercambiadores de calor
depende no solo de los coeficientes convectivos de transferencia de calor, sino adems de las
superficies interior y exterior del tubo. El coeficiente de transferencia de calor total es
importante ya que nos proporciona la cantidad total de calor transferido cuando se multiplica
este por rea de la superficie del exterior del tubo y Temperatura.

Desde el punto de vista del diseo del intercambiador de calor, puede estar basado, tanto en el
rea del interior del tubo como la exterior. Aunque los diseos finales de los intercambiadores
de calor dependen ampliamente de los clculos de U, resulta de utilidad disponer de valores
tabulados del coeficiente global para varias situaciones que se puedan encontrar en la prctica.

4
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar una correlacin para el coeficiente convectivo de transferencia de calor para

flujo interno en una tubera.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Entender el funcionamiento y la operacin de un intercambiador de calor de doble tubo

Encontrar el coeficiente global de transferencia de calor.

5
MARCO TEORICO

La conveccin es el mecanismo transferencia de calor a travs de un fluido con movimiento

masivo de ste. En la conveccin existe movimiento del fluido a nivel macroscpico mientras
que en la conduccin existe movimiento a nivel microscpico, atmico o molecular, pero no a
nivel macroscpico, entendiendo como nivel macroscpico movimiento de volmenes
relativamente grandes del fluido.

La conveccin se clasifica en natural y forzada. En la conveccin forzada se obliga al fluido a

fluir mediante medios externos, como un ventilador o una bomba. En la conveccin natural el
movimiento del fluido es debido a causas naturales, como el efecto de flotacin, el cual se
manifiesta con la subida del fluido caliente y el descenso del fluido frio.

La conveccin forzada se clasifica a su vez en externa e interna dependiendo de si el flujo de

fluido es interno o externo. El flujo de un fluido se clasifica como interno o externo
dependiendo de si se fuerza al fluido a fluir por un canal confinado (superficie interior) o por
una superficie abierta. El flujo de un fluido no limitado por una superficie (placa, alambre,
exterior de un tubo) es flujo externo. El flujo por un tubo o ducto es flujo interno si ese fluido
est limitado por completo por superficies slidas. El flujo de lquidos en un tubo se conoce
como flujo en canal abierto si ese tubo est parcialmente lleno con el lquido y se tiene una
superficie libre.

La velocidad de transferencia de calor a travs de un fluido es mucho mayor por conveccin que
por conduccin. Cuanto mayor es la velocidad del fluido mayor es la velocidad de transferencia
de calor. La transferencia de calor por conveccin depende de las propiedades del fluido, de la
superficie en contacto con el fluido y del tipo de flujo. Entre las propiedades del fluido se
encuentran: la viscosidad dinmica m, la conductividad trmica k, la densidad r. Tambin se
podra considerar que depende de la viscosidad cinemtica n, puesto que n = m /r. Entre las
propiedades de la superficie que intervienen en la conveccin estn la geometra y la aspereza.
El tipo de flujo, laminar o turbulento, tambin influye en la velocidad de transferencia de calor
por conveccin.

6
En cualquier caso, la velocidad de transferencia de calor por conveccin siempre es
proporcional a la diferencia de temperatura entre la superficie y el fluido.

Este hecho se modela matemticamente mediante la Ley de Enfriamiento de Newton:

q-punto = h (Ts - Tf) o Q-punto = h As (Ts - Tf) donde Ts es la temperatura de la superficie en
contacto con el fluido y Tf es la temperatura del fluido lo suficientemente lejos de dicha
superficie. La influencia de las propiedades del fluido, de la superficie y del flujo se cuantifica
en el coeficiente de pelcula o coeficiente de transferencia de calor por conveccin (h).

NUMEROS ADIMENSIONALES

En el anlisis de la conveccin es prctica comn quitar las dimensiones a las expresiones

fsico-matemticas que modelan el mecanismo y agrupar las variables, dando lugar a los
nmeros adimensionales.
En conveccin se emplean los siguientes nmeros adimensionales:

NUSSELT (Nu): Representa la relacin que existe entre el calor transferido por
conveccin a travs del fluido y el que se transferira si slo existiese
conduccin.
-- Se considera una capa de fluido de espesor L con sus superficies a diferentes
temperaturas T1 y T2, T1 > T2, DT = T1 - T2, como se muestra en la figura:

El flujo de calor debido a la conveccin ser: q-punto conveccin = h DT, mientras que el flujo
de calor si slo existiera conduccin sera q-punto conduccin = k (DT / L). Dividiendo ambas
expresiones:

7
En general: donde Lc es la longitud caracterstica

Para un tubo circular:

Donde:
D es el dimetro interior del tubo.

Para un tubo no circular

Donde:
Dhid: dimetro hidrulico = (4Ac)/ p

Ac: rea de la seccin transversal del tubo;

p: permetro de la seccin transversal. Cuanto mayor es el nmero de Nusselt ms eficaz

es la conveccin.

- Un nmero de Nusselt de Nu = 1, para una capa de fluido, representa transferencia de

calor a travs de sta por conduccin pura.

- El nmero de Nusselt se emplea tanto en conveccin forzada como natural

PRANDTL ( Pr ): Representa la relacin que existe entre la difusividad

molecular de la cantidad de movimiento y la difusividad molecular del calor o
entre el espesor de la capa lmite de velocidad y la capa lmite trmica:

El nmero de Prandtl va desde menos de 0.01 para los metales lquidos hasta ms de 100.000

8
para los aceites pesados. El Pr es del orden de 10 para el agua. Los valores del nmero de
Prandtl para los gases son de alrededor de 1, lo que indica que tanto la cantidad de movimiento
como de calor se difunden por el fluido a una velocidad similar.

- El nmero de Prandtl se emplea tanto en conveccin forzada como natural.

REYNOLDS (Re).
Representa la relacin que existe entre las fuerzas de inercia y las fuerzas
viscosas que actan sobre un elemento de volumen de un fluido. Es un
indicativo del tipo de flujo del fluido, laminar o turbulento.

Donde:
Uf es la velocidad del flujo del fluido a una distancia lo suficientemente alejada de la superficie.
Lc es la longitud caracterstica: para una placa plana Lc = distancia al borde de ataque de la
placa. Para un tubo de seccin circular Lc = Dimetro (D). Para un tubo de seccin no circular
Lc = Dimetro hidrulico (Dhid).
-n es la viscosidad cinemtica.
- Un valor grande del nmero de Reynolds indica rgimen turbulento.
- Un valor pequeo del nmero de Reynolds indica rgimen laminar.
- El valor del nmero de Reynolds para el cual el flujo se vuelve turbulento es el nmero crtico
de Reynolds. Este valor crtico es diferente para las diferentes configuraciones geomtricas.
- Para una placa plana Re crtico = 5 E5.
- Para tubos: si Re < 2300 el flujo es laminar. Si 2300 < Re < 10000 el flujo es de transicin. Si
Re > 10000 el flujo es turbulento.
- El nmero de Reynolds slo se utiliza en conveccin forzada.

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO (TUBOS

CONCENTRICOS)

En un intercambiador de calor participan dos o ms corrientes de proceso, unas actan como

fuentes de calor y las otras actan como receptores del calor, el cual se transfiere a travs de las

9
paredes metlicas de los tubos que conforman el equipo (contacto indirecto). Los equipos
utilizados para calentar fluidos emplean generalmente vapor como fuente de calentamiento, los
equipos utilizados para enfriar fluidos emplean usualmente agua como fluido de enfriamiento.
Cuando existe una diferencia de temperatura entre un tubo y el fluido que circula por l, se
transfiere calor entre la pared del tubo y el fluido. El flujo de calor intercambiado por unidad de
tiempo, puede expresarse en funcin de un rea de intercambio (A), una diferencia de
temperatura caracterstica (DT), siendo la constante de proporcionalidad el coeficiente de
transferencia de calor (h).

Para tubos completamente llenos, rgimen estacionario y seccin transversal circular uniforme,
el coeficiente de transferencia de calor es funcin del dimetro del tubo, largo del tubo,
densidad, viscosidad.

El intercambiador de doble tubo es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor. Est

constituido por dos tubos concntricos de dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el
tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. En este
tipo de intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a la direccin del flujo de los
fluidos: contraflujo y flujo paralelo. En la configuracin en flujo paralelo los dos fluidos entran
por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. En la configuracin en contraflujo los
fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos.

En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frio nunca
puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.
En un intercambiador de calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido frio puede ser
superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El caso lmite se tiene cuando la
temperatura de salida del fluido frio es igual a la temperatura de entrada del fluido caliente. La
temperatura de salida del fluido frio nunca puede ser superior a la temperatura de entrada del
fluido

MATERIALES Y METODOS.

Para la realizacin de la prctica se necesitan los siguientes materiales:

Montaje de la Figura 3 que consta de:
1. Tanque de alimentacin de agua
2. Bomba para la alimentacin de agua
3. Rotmetro

10
4. Intercambiador de tubos concntricos
5. Sensor de temperaturas
En el montaje de la Figura 3 se ilustran todos los equipos y materiales necesarios para realizar la
prctica

PROCEDIMIENTO.
En el laboratorio de Operaciones Unitarias se har uso de un intercambiador de calor de tubos
concntricos para el calentamiento de agua (tubo interno) con vapor de la caldera (nulo). Se
enciende la bomba teniendo muy presente que no cavite, se empieza con un flujo tal que sea un
poco mayor a un Reynolds turbulento. Se miden las temperaturas de entrada y de salida del agua
y del vapor, siempre y cuando lleguen al estado estacionario. Los flujos se van a aumentar desde
360 Lt/h hasta 500 Lt/h aumentando de cuarenta en cuarenta hasta completar un total de 4
flujos.
ELABORACIN DEL INFORME
Encontrar el coeficiente global de transferencia de calor.
Graficar y encontrar las constantes de los nmeros adimensionales.

CALCULOS.
Haciendo una igualdad entre el calor absorbido y el calor suministrado se tiene:
(3 4 ) =
Expresin para encontrar el coeficiente global de transferencia de calor.
(3 4 )
=

(T0 T3 ) (T2 T4 )
=
(T T3 )
Ln [ 0 ]
(T2 T4 )

( ) =

1 ( )
+ 2

11

1 ( )

= [ ]
( ) 2

1
=

( )

[
( ) 2 ]

= Di L
CP
=
K
De acuerdo con las propiedades del agua se hallo el nmero de Reynolds.

=

=

2
= 2 = D
4 i

1
3
= =

= 1
3

= 4,2224 0,2517

= 4,78390,2362

4,7839
= 1 = 3,152
(3,4) 3

1
= 3,152R0,2362
e Pr 3

Tabla 1. Propiedades de la tubera del intercambiador de calor.

Propiedades Tubera
Longitud (m)
3,74
Dimetro nominal (m)
0,0127

12
 rea (m^2)
0,15
K (w/mC)
54

Tabla2. Datos tomados en el laboratorio y clculos del flujo en (Kg/S), el Tml (C) y el
coeficiente global de transferencia de calor U (w/m^2C).

Te Te
Q Ts agua
agua vapor
(litros/hora) (K)
(K) (K)

360 296,35 355,25

403,75

400 296,45 401,15 351,25

450 296,55 401,15 348,55

500 296,45 400,45 346,45

La prxima tabla es la continuacin de la tabla 3.

Ts Flujo
U
vapor msico Tml (K)
(w/m^2C)
(K) (kg/s)

400,85 0.098 77.65 2072,41

400,35 0.109 71.25 2337,31

399,15 0.123 78.66 2266,28

398,15 0.137 80.84 2361,57

Tabla 4. Valores del coeficiente h y velocidad para cada caudal.

13
 h (w/m^2C) V (m/S)

0,83
8,4648

8,6810 0,92

8,9327 1,04

9,1485 1,15

Tabla 5. Presentacin de los distintos nmeros adimensionales para cada flujo.

NMEROS ADIMENSIONALES

Nusselt Reynolds Prandtl

48,99 19743,06 3,4

50,22 21937,23 3,4

52,16 22859,2 3,7

53,42 25277 3,7

54

53.5

53

52.5

52

51.5
GRAF. DE NUSSELT
51 Vs REYNOLDS
50.5

50

49.5 GRAF. DE REYNOLDS Vs NUSSELT

49

48.5
0 10000 20000 30000

14
NOTACIN

: Densidad del material, Kg/m3

: Difusividad trmica, k/Cp,
m : Flujo volumtrico, m3/s
Ai: rea interna del cilindro.
AF: rea del flujo del agua.
NU: Nmero de Nusselt, adimensional
C: Constante de Nusselt.
B. Constante de Nusselt.
Pr: Numero de Prandtl, adimensional.
Re: Numero de Reynolds, adimensional.
Cp: Calor especfico, J/kgK
Fo: Nmero de Fourier, adimensional
h: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin, W/m2K
K: Conductividad del acero al carbon.
q: Flujo de calor, W
Ri: radio interno del cilindro, (m).
Re: radio esterno del cilindro, (m).
T: Temperatura, (K).
To: Temperatura entrada del vapor.
T2: Temperatura salida del vapor.
T3: Temperatura de salida del gua.
T4: Temperatura de entrada del gua.
V: Volumen del material, (m3).

15
CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN FORZADA EN PLACAS

Flujo laminar sobre placa plana horizontal

a) El nmero de Nusselt local en un flujo laminar sobre placa plana se verifica para valores del n-
mero de Re < 5.105 y viene dado por la ecuacin de Pohlhausen:

1/3 hCx x 3
Nux = 0,332 Rex Pr = k ; 0,1 < Pr < 10
Una expresin exacta para el nmero de Nusselt medio, longitud L y flujo laminar es:

3 5
Nu = hC L = 0,664 ReL Pr 1/3, para: 10 < ReL < 5.10
k Pr > 0,5

b) Una correlacin exacta para metales lquidos es: Nu = 1,128 ReL Pr1/3

Flujo laminar totalmente desarrollado entre placas planas paralelas

Coeficiente de rozamiento: = 96 ; Re < 2800 ; d = 2 x separacin entre placas

Red dh h
h

El nmero de Nu medio para el flujo entre dos placas isotrmicas paralelas de longitud L es:

0,03 dh Re Pr
7,54 + ; Red 2800
d
Nud L h

h d 2/3 h
h
1 + 0,016 ( Re Pr )
L dh

Flujo turbulento sobre placa plana horizontal lisa

a) En el flujo turbulento sobre placa plana horizontal con valores del nmero de Re > 5.105 existe
una porcin de la placa cercana al borde de ataque en la que el flujo es laminar, pasando a flujo
turbulen-to a continuacin.
Las correlaciones para el clculo del nmero de Stanton local se pueden obtener a partir de:

C x
5.105 < Re < 107 ;St Pr 2/3= 0,0296 Re-0,2
Stx Pr 2/3 = , para: x x

2 107 < Re < 109 ; Stx Pr 2/3= 0,185 (lg Rex )

-2,584
evalundose las propiedades del fluido a la temperatura media de pelcula.
b) El nmero de Nu local para Rex > ReC viene dado por la expresin de Whitaker:
5 7
, para: 5.10 < Re x < 3.10
0,8Pr 0,43
Nux = 0,029 Rex

0,7 < Pr < 400

El n de Nu medio viene dado por:

16
 5 6
2.10 < Re < 5,5.10
0,8 0,43 F 0,25 L
NuL= 0,036 {ReL - 9200} Pr (
) , para: 0,7 < Pr < 380

pF 0,26 < ( / ) < 3,5

F pF

siempre que la turbulencia sea pequea. Las propiedades del fluido se evalan a la temperatura media
TF excepto pF que lo es a la temperatura de la pared. Para los gases las propiedades del fluido se eva-
lan a la temperatura de pelcula. Si la turbulencia es elevada se puede eliminar el sumando 9200 obte-
nindose resultados bastante razonables.
c) Otra expresin del nmero de Nusselt medio para la longitud L viene dada por:

1/3 0 ,8 0,43 ReC 0,8 5.105 < Rex < 3.107

NuL= 0,664 ReC Pr + 0,036 ReL Pr {1 - ( ) }, para:

ReL 0,7 < Pr < 400

El coeficiente de arrastre viene dado por la expresin:
Re Re
1,328 crt 0,523 crt 0,523
C= + - ; Recrt < ReL < 109
Re
crt ReL ln2 (0,06 ReL ) ReL ln 2 (0,06 Recrt )

Capa limite turbulenta sobre una placa plana totalmente rugosa

Se define un tamao adi-mensional * del grano de arena en funcin de la rugosidad absoluta en la
forma:

G 7 *
Cx = (3,476 + 0,707 ln x )2,46 ; 150 <x < 1,5.10 ; > 60
* Cx
, para:
= 2 CL = ( 2,635 + 0,618 ln L )2,57 7 *
; 150 < L < 1,5.10 ; > 60

en la que G es el gasto msico y Cx el coeficiente de arrastre. El criterio para determinar el tipo de rgi-
men del flujo es: (0 < e*< 5, liso ) , (5 < e*< 60, transicin ) , y ( e*> 60, rugoso )

1 Cx
El nmero de Stanton local es: St x 2
Cx
0,9 + { f ( *, Pr ) - 7,65}
2
en la que la funcin f(*, Pr) depende de la rugosidad, presentando diversas formas, como se indica a
con-tinuacin:

f ( *, Pr ) = 4,8 *0,2 Pr 0,44 ; 1 < Pr < 6

Granos de arena:

f ( *, Pr ) = 4,8 *0,28 Pr 0,57 ; 0, 7 < Pr < 40

2/3
General: f ( *, Pr ) = 0,55 * ( Pr - 1) + 9,5 ;Pr > 0,5
h
1L C

El nmero de Stanton medio es: St = L 0 Stx dx = cpu

CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN FORZADA POR EL INTERIOR DE TUBERAS

Flujo laminar por el interior de tuberas.-

Para el flujo de fluidos en tuberas en rgimen laminar se cumple Re < 2.100.
Flujos desarrollados.- Para flujos completamente desarrollados en un tubo circular (L ) con flujo de
calor q/A constante desde la pared es: Nu = 4,3636

17
Para flujos completamente desarrollados en un tubo circular (L ) con temperatura de pared cons-
tante Nu = 3,656
Flujos no desarrollados.- El efecto de entrada del fluido en tuberas se manifiesta cuando las longitu-des
turbulentas iniciales sean mucho ms cortas que en condiciones de rgimen laminar o cuando el in-
tercambio trmico comienza a efectuarse desde la entrada de la tubera y, por lo tanto, la capa lmite
trmica no est todava desarrollada.
a) Una ecuacin que tiene en cuenta las longitudes trmica e hidrodinmica, Sieder y Tate, con tem-
peratura de pared constante es:

3 F 0 ,14 d Gz > 10 ; 3Gz >2

)

Nu = 1,86 Gz ( , con : Gz = ( Red Pr ) y c

pF L Pr 0,5
siendo L la longitud del tubo y d el dimetro. Las propiedades del fluido que conducen al clculo de Re y
Pr se calculan a la temperatura TF
b) Otra expresin para el flujo a la entrada en un tubo circular en rgimen laminar, con temperatura
de pared constante (Hausen):
0,0668 Gz
Nu 3,66 +
1 + 0,04 Gz2/3 c

y para el flujo a la entrada en un tubo circular en rgimen laminar, con flujo de calor constante (Hausen):
0,023 Gz
Nu 4,36 +
1 + 0,0012 Gz c

en la que las propiedades del fluido para calcular Re y Pr se toman a la temperatura T F.

c) Si el flujo turbulento est hidrodinmicamente desarrollado.

El coeficiente de rozamiento viene dado por: = 64 ; Red 2300

Red

0,065 d Red Pr
y el nmero de Nusselt por: Nud 3,66 + L ; Red 2300
2/3
1 + 0,04 ( d Red Pr )
L
Tabla XIII.IV.- Nmeros de Nu y factor de friccin para flujos completamente desarrollados, trmica e
hidrodinmicamente, en conductos de seccin transversal circular y no circular
Nu Nu Nu Nu
L/dh > 100 NuT H1 H2 Re L/dh > 100 NuT H1 H2 Re
b
3,657 4,364 4,364 64 a b/a=0,5 3,391 4,125 3,017 62,2
b
a
3,34 4,002 3,862 60,22 b/a=0,25 3,66 5,099 4,35 74,8
60 b
a
2,47 3,111 1,892 53,33 b/a=0,125 5,597 6,49 2,904 82,34
b
a
2,976 3,608 3,091 56,91 b/a=0 7,541 8,235 8,235 96

Aislamiento
b/a=0,5 4,861 5,385 ----- 96
NuT es el nmero de Nu para paredes con temperatura uniforme; NuH1 es el nmero de Nu con flujo de calor uniforme en la
superficie en la direccin del flujo, mientras que la temperatura permanece uniforme en la periferia;
NuH 2 es el nmero de Nu con flujo de calor uniforme en la superficie, en la direccin del flujo y en la periferia

18
 Tabla XIII.5.- Longitud de entrada trmica Lt e hidrodinmica Lh para flujo laminar
por el interior de conductos de seccin transversal circular y no circular
Lt/dh
Lh/dh
Re
Re
Flujo trmico constante

d
0,056 0,033 0,043

2b
0,011 0,008 0,012
2a
2b

a/b = 0,25 0,075 0,054 0,042

a/b = 0,50 0,085 0,049 0,057
a/b = 1,00 0,09 0,041 0,066

Flujo turbulento desarrollado por el interior de tuberas

a) Los datos experimentales correspondientes a los estudios realizados sobre el movimiento en tubos de
un gran nmero de lquidos, gases y vapores, se pueden expresar por las siguientes ecuaciones:
En tubos lisos se aplica la ecuacin de Dittus-Boelter:

Nu 0,023 Re0,8 Pr a , para: L > 60, y 0, 7 < Pr < 160

d Re > 10.000
en la que se considera a = 0,4 para calentamientos y a = 0,3 para enfriamientos.
b) Una correlacin que permite una precisin an mayor que la de Dittus-Boelter, es la de Polley, de la
forma:

St = exp [-3,796 - 0,205 ln ( Re) - 0,505 ln (Pr ) - 0,0255 {ln (Pr )}2 ] ; 0,5 < Pr < 3000
c) Ecuacin de Sieder y Tate.- Es de la forma:

Re > 10.000 ; L > 60

Nu 0,027 Re0,8 Pr1/3 ( F
)0,14 , con : d

pF 0, 7 < Pr < 16.500
recomendndose para aquellos casos de transmisin de calor en los que la viscosidad de los fluidos
cam-bie marcadamente con la temperatura.
Para determinar Nu, Re, Pr y F hay que conocer las propiedades del fluido a su temperatura media TF,
mientras que pF se calcula a la temperatura de la pared TpF.

Fig XIII.9.- Flujo forzado por una tubera con Red = 50.000; en la seccin inicial el flujo es laminar
debido a la entrada en forma de bocina, pero se vuelve turbulento aguas abajo

d) Ecuacin de Notter y Sleicher.- Es de la forma:

a Pr b , con:
Nu = 5 + 0,0 16 R e a = 0 ,88 -
0,24
4 + Pr
-0 ,6 Pr
; b = 0,3 3 + 0,5 e

L > 25 ; 104 < Re < 106 ; 0,1 < Pr < 104

d
19
que concuerda muy bien con los mejores datos experimentales para el aire y en un 10% con los
mejores datos para nmeros de Prandtl del orden de 103.

e) En tubos rugosos se puede utilizar la analoga de Krmn del captulo anterior de la forma:

1
St = 8 5 Pr + 1 ; Pr < 30
1+5 {( Pr - 1) + ln }
8 6
f) En tubos rugosos tambin se puede utilizar la ecuacin de Petukhov de la forma:

Red Pr F n 2/3
Nud = ( ) ; X = 1,07 + 12,7 ( Pr 1)
X 8 pF 8
4 6
10 Re 5.10 ; 0,5 < Pr < 200 ; error < 5%
4 6
cuyo campo de validez es: 10 Re 5.10 ; 0,5 < Pr < 2000 ; error 10%
0 < / < 40
F pF

n = 0,11 para calentamiento con TpF uniforme

n = 0,20 para enfriamiento con TpF uniforme
n = 0 para flujo de calor uniforme o gases

El valor del coeficiente de rozamiento viene dado para Pr > 0,5 por:

-2 4 6
= (0,79 ln Red - 1,64) ; 10 < Red < 5.10
0,2 4 5
= 0,184 Red ; 2.10 < Red < 3.10 , menos precisa que la anterior
tomndose las propiedades del fluido a la temperatura media TF excepto pF que lo es a la temperatura
de la pared TpF.
El parmetro c se utiliza para expresar el efecto de la diferencia de temperaturas del fluido T F y de la
pared TpF sobre las propiedades del fluido. Se aplica en aquellos casos en que la viscosidad del fluido
cambie marcadamente con la temperatura, (T); en muchos casos c se considera la unidad, siendo
de inters en los fluidos muy viscosos.

g) Otra ecuacin para tubos rugosos es la de Gnielinski para flujo turbulento, trmica e hidrodinmi-
camente desarrollado, siendo el nmero de Nusselt:

( Re - 1000) Pr 6
Nu 8 d , con: 3000 < Red < 10
2/3 Pr > 0,5
1 + 12,7 8 ( Pr - 1)

y el coeficiente de rozamiento: = (0,79 ln Red - 1,64)-2 ; 104< Red < 5.106

*
h) Para una tubera muy rugosa se puede definir un tamao adimensional del grano de arena, al
igual que para placa plana, en funcin de la rugosidad absoluta en la forma:

* = G /
2

en la que G es el gasto msico y el coeficiente de rozamiento que se obtiene del diagrama de Moody o
para este caso de la ecuacin:

20
 1
= e
- 2 lg { R -5,02 lg ( R + 13 )}
7,4 Red 7,4 Red
El criterio para determinar el tipo de rgimen del flujo es: (0 < * < 5, liso ), (5 < * < 60, transicin)
y ( * > 60, rugoso )

El nmero de Stanton local es: St = 1

8
0,9 + 8 { f(e* , Pr) - 7,65}
en la que la funcin f(*, Pr) depende de la rugosidad, presentando diversas formas, como se indica a
con-tinuacin:

0
Granos de arena: f ( * , Pr) 4,8* ,2 Pr0,44 ; 1 < Pr < 6
0
Granos de arena: f ( * , Pr) 4,8* ,28 Pr 0,57 ; 0,7 < Pr < 40
2/3
General: f( * , Pr) 0,55 * ( Pr - 1) + 9,5; Pr > 0,5
1 L hC

El nmero de Stanton medio es: St L 0 Stx dx = c pu

Flujo turbulento no desarrollado por el interior de tuberas

Longitud de entrada hidrodinmica: LH = 0,056 Red d
Longitud trmica de entrada: LT = 0,017 Red Pr d
L
Nusselt estudi datos experimentales en el campo (10 < d < 100), y predijo que hC tena que ser
d 1/8
proporcional a (L ) ; para tener en cuenta el efecto de entrada propuso la ecuacin:
d
Nu = 0,036 Re0,8 Pr1/3 ( L )0 ,055

en la que L es la longitud del tubo medida desde la entrada, viniendo determinadas las propiedades del
fluido respecto a TF.
Otras ecuaciones vlidas en este campo son:
2300 < Re < 106
0 ,786 0 ,42 d 0,66
Nu = 0,024 Re Pr {1 + ( L ) } C , para: 0, 7 < Pr <
10 L/d < 40

0,8 0,333 d 2300 < Re < 106

Nu = 0,036 Re Pr ( )1/18, para: 0,7 < Pr < 10
L
10 < L/d < 400
en las que L es la longitud del tubo medida desde la entrada, correspondiente a la zona que se est estu-diando, calculndose las propiedades
fsicas del fluido a la temperatura media de ste TF.
Si el flujo a la entrada est desarrollado hidrodinmicamente, pero no trmicamente, con temperatu-ra de pared uniforme, se puede utilizar:

0,065 d Red Pr
Nud = 3,66 + L ; Red = 2300
d 2/3
1 + 0,04 ( L Red Pr )

21
Flujo turbulento de metales lquidos por el interior de tuberas
Flujo completamente desarrollado con flujo de calor uniforme desde la pared
Nu = 0,625 Pe0,4 , con: 102< Pe < 104 ; L > 60
d
0,827 L
Nu = 4,82 + 0,0185 Pe , con: 10 < Pe < 104 ; 3,6.103 < Re < 9.105 ;
2
d > 60
Nud = 6,3 + 0,0167 Red0,85 Pr0 ,93 , con: 104< Red < 106
Flujo completamente desarrollado con temperatura de pared uniforme

Nud = 6,3 + 0,0167 Red0,85 Pr0 ,93 , con: 104< Red < 106
Nu = 4,8 + 0,015 Pe0,91 Pr0,3 , con: Pr < 0,05 ; L > 60
d
Nu = 5 + 0,05 Pe
0,77
Pr
0,25 L > 60
, con: Pr < 0,1 ; Pe > 15.000 ;
d
0,85 0 ,08 L
Nu = 4,8 + 0,0156 Pe Pr , con: 0,004 < Pr < 0,1 ; Re < 500.000 ; d > 60
Para flujo de calor uniforme: Nu = 6,3 + 0,0167 Pe0 ,85 Pr0,08
Flujo no desarrollado:
Para temperatura de pared uniforme: Nu = 4,8 + 0,0156 Pe0,85 Pr 0,08

Flujo turbulento por un serpentn tubular.-

La presin que se ejerce sobre la seccin transver-sal de paso de un serpentn tubular no es constante
debido a la accin de las fuerzas de inercia, que en las zonas perifricas son, relativamente, poco
importantes pues el medio que desliza se adhiere ms o menos a la pared del tubo. Las partculas en
movimiento en esta zona estn sometidas a las fuerzas del campo de presin en la seccin
Como consecuencia de este movimiento secundario, la transmisin de calor en un serpentn tubular
mejora, siendo el coeficiente de transmisin de calor por conveccin de la forma:

h = h (1 + 3,54 d )
C( serpentn) C D
en la que hC es el coeficiente de transmisin de calor por conveccin para tubera recta de las mismas
caractersticas.
El rgimen empieza a hacerse turbulento para valores de Re ms elevados que en los tubos rectos

CORRELACIONES PARA LA CONVECCIN FORZADA POR EL EXTERIOR DE TUBERAS

Flujo turbulento paralelo por el exterior de un tubo.-

Un gran nmero de estudios y experien-cias en gases, vapores y lquidos movindose por el exterior de
un tubo simple, paralelamente, vienen co-rrelacionados por la expresin:

Nu = 0,26 Re0,6 Pr0 ,3c ; 103 < Re < 105

Nu = 0,86 Re0 ,43 Pr 0,3 ;0,2 < Re < 200 y slo para lquidos normales
c

Flujo turbulento paralelo por el exterior de tubos en batera .-

La transferencia de calor en la circulacin de un fluido sobre una batera de tubos, es muy importante
por su aplicacin al diseo y pro-yecto de algunos tipos de intercambiadores de calor en contracorriente
y en equicorriente. Se pueden

22
considerar dos situaciones:
a) Si se obliga al fluido a circular paralelo y pegado a la pared de las tuberas mediante pantallas, se
considera como flujo por el exterior de tubos, y se utilizan para determinar el nmero de Nu las ecuacio-
nes para un tubo nico.
b) Si no existen pantallas y los tubos estn contenidos en una carcasa, se considera como flujo por
el interior de un tubo, (la carcasa), introduciendo el concepto de dimetro equivalente en el nmero de
Re de la formulacin correspondiente que interviene en el clculo del nmero de Nu. En esta situacin,
los nmeros de Reynolds y Nusselt se calculan en funcin del dimetro hidrulico, en la forma:
u d h d
F h CF h
Re = ; Nu =
k
F
Seccin transersal mojada
Dimetro hidrulico: dh = 4 Permetro mojado

Para una conduccin formada por dos tubos concntricos, Fig XIII.10.a:
2
2 -d d
1
4
2
(d1+ d2 ) (d1- d2 )
dh = 4 = = d 1 - d2
(d1+ d2 ) d1 + d 2

Fig XIII.10.- Disposiciones de dos tubos concntricos (a) y tipo intercambiador (b)

Para un conducto tipo intercambiador, formada por varios tubos rodeados por una carcasa exterior,
Fig XIII.10.b:
2 2
D -nd

4 D2 - n d2
dh = 4 ( D + n d) =D + n d

Para conductos anulares (dos tubos concntricos) se puede obtener una mayor precisin si se multi-
plica el n de Nu obtenido por cualquiera de las ecuaciones correspondientes al flujo por el interior de tu-
beras, por un factor de correccin:
- Si la pared exterior est aislada trmicamente y la transferencia de calor se realiza nicamente a tra-
d
vs de la pared del tubo interior, el factor de correccin del n de Nu es: 0,86 ( interior )- 0 ,16
d
exterior
- Si la pared interior est aislada trmicamente y la transferencia de calor se realiza nicamente a tra-
d
vs de la pared del tubo exterior, el factor de correccin del n de Nu es: 1 - 0,14 ( interior )0,6
d
exterior
en las que el rea de transferencia trmica a considerar es nicamente el de la pared calentada.

23
PROBLEMAS PROPUESTOS
Problema 1

Por una tubera de 150 m circulan 0.63 kg/s de vapor hmedo con calidad 10% a
una temperatura de 250 F. El dimetro interior de la tubera es 4. A la salida de
la tubera se tiene lquido saturado. Calcular la temperatura de la superficie
interior del tubo.

1 lbm = 0.45359 kg

1 pulg = 2.54 cm

1 Joule = 9.478x10-4 BTU

De la tabla de vapor hmedo

24
Problema 2
Por una tubera de plstico (K = 0.5 W/mK) circula un fluido de modo que el
coeficiente de transferencia de calor por conveccin es 300 W/m2K. La
temperatura media del fluido es 100C. La tubera tiene un dimetro interno de 3
cm y un dimetro externo de 4 cm. Si la cantidad de calor que se transfiere a
travs de la unidad de longitud de tubera por unidad de tiempo es 500 W/m,
calcular la temperatura de la superficie exterior de la tubera. Hallar el coeficiente
de transferencia trmica global U basado en el rea de la superficie exterior de la
misma.

25
26
Problema 3

El parabrisas de un automvil se desempaa mediante el paso de aire caliente a Ti = 40

C sobre su superficie interna. El coeficiente de conveccin en esta superficie es hi = 30
[W/m2 - K]. La temperatura del aire exterior es Tinf = -10 C y el coeficiente de
conveccin es hc = 65 [W/m2 - K].

1. Calcular las temperaturas de las superficies interna y externa del parabrisas de

vidrio que tiene 4 [mm] de espesor. (kvidrio(a 300 K) = 1,4 [W/m - K]).
2. Dibuje perfiles (en forma cualitativa) de temperatura si el parabrisas tuviese:
a) Doble vidrio con aire.
b) Doble vidrio con agua.
c) Si tuviera curvatura.

SOLUCIN:

(1) En un esquema general tenemos lo siguiente:

Ti = 40C
Twi

Dentro del Fuera del

automvil automvil

Two
Tinf = -10C
27
Para la transferencia de calor a nivel global se tiene que:

q Ti Tinf

A RT

, donde la Resistencia Total se calcula como sigue:

1 1 x
RT
hi hc kw

Entonces,

RT
1 1 x

1
hi hc kw 30 W 2


1
65 W 2

4 103 m
1,4 W
2

0,052 m K
W

m K m K m K

q Ti Tinf
A

RT

(40 (10)) K
0,052 m 2

K
961,54 W 2
m

W

Luego, se tiene en las interfases de aire en conveccin:

- Interna

q q
hi (Ti Twi ) Twi Ti
A hi A

961,54 W 2

q m
Twi Ti 40 C
hi A 30 W
m 2 C

Twi 7,95 C

- Externa

q q
hc (Two Tinf ) Two Tinf
A hc A

961,54 W 2

q m
Two Tinf 10 C
hc A 65 W
m 2 C

Two 4,79 C

28
(2)

Caso (a): Vidrio con aire

Ti = 40C
Twi
Dentro del
automvil Fuera del
automvil

Two

Tinf = -10C
Pendiente grande:
AIRE CONDUCE
POCO

- Caso (b): Vidrio con agua

Ti = 40C
Twi
Dentro del
automvil Fuera del
automvil

Two
Tinf = -10C

Pendiente pequea:
AGUA CONDUCE MS
QUE AIRE

- Caso (c): Vidrio con curvatura

Perfil
logartmico por
la ecuacin de
transferencia

Ti = 40C
Twi Fuera del
automvil
Dentro del
automvil Two
Tinf = -10C

Problema 4

Un alambre elctrico de 3 mm. de dimetro y 5 m. de largo est firmemente envuelto con

una cubierta gruesa de plstico de 2 mm. de espesor, cuya conductividad trmica es k =
0,15 [W/m C]. Las mediciones elctricas indican que por el alambre pasa una corriente
de 10 A y se tiene una cada de voltaje de 8 V a lo largo de ste. Si el alambre aislado se
expone a un medio que est a Tinf = 30 C, con un coeficiente de transferencia de calor
de h = 12 [W/m2-K], determine la temperatura en la interfase del alambre y la cubierta
de plstico en operacin estacionaria.

29
SOLUCIN:
Podemos esquematizar el problema como sigue:

k
r1 r2

T2 H,Tinf
T1
Q

Un alambre elctrico est firmemente envuelto con una cubierta de plstico. Se va a

determinar la temperatura de la interfase.

Supondremos que:

1. La transferencia de calor es estacionaria ya que no hay indicacin del algn

cambio con el tiempo.
2. La transferencia de calor es unidimensional dado que se tiene simetra trmica con
respecto a la lnea central y no hay variacin en la direccin axial.
3. Las conductividades trmicas son constantes.
4. La resistencia trmica por contacto en la interfase es despreciable.
5. En el coeficiente de transferencia de calor se incorporan los efectos de la
radiacin, si los hay.

Adems se conocen las siguientes propiedades:

1. La conductividad trmica del plstico es k = 0,15 [W/m-C].

Entonces:

- En el alambre se genera calor y su temperatura se eleva como resultado

del calentamiento por resistencia. Se supone que el calor se genera de
manera uniforme en todo el alambre y se transfiere hacia el medio
circundante en la direccin radial. En la operacin estacionaria, la velocidad
de la transferencia de calor se vuelve igual que el calor generado dentro
del alambre, el cual se determina que es:

Q W e V I 8V 10 A 80W

- La red de resistencias trmicas para este problema comprende una

resistencia a la conduccin, para la cubierta de plstico, y una resistencia a
la conveccin, para la superficie exterior, en serie. Se determina que los
valores de estas dos resistencias son:

A2 (2r2 ) L 2 (0,0035m) (5m) 0,110m2

30
 Rconv
1

hA2 12 W m 0,110m
1
2

0,76 C
W

2

Rplstico
ln( r2 r1 )
2kL

ln( 3,5 1,5)

2 (0,15 W ) 5m
0,18 C
W

m

Y, por lo tanto,

Rtotal Rplstico Rconv 0,76 0,18 0,94 C W

- Entonces, se puede determinar la temperatura en la interfase a partir de:

T1 Tinf
Q T1 Tinf Q Rtotal
Rtotal

T1 Tinf Q Rtotal
T1 30 C (80W ) 0,94 C W

T1 105 C

Note que no se involucra directamente el alambre en la red de resistencias trmicas, ya

que el alambre comprende la generacin de calor.

31
CONCLUSIONES
Segn la teora, dentro de tubos se tiene generalmente un rgimen
turbulento, hecho que pudo ser comprobado en la prctica con la obtencin
de dicho valor con los datos tomados en el transcurso de la misma.
La grfica de la temperatura en funcin de la distancia no muestra una
tendencia lineal debido a la existencia de prdidas de calor pese a que se
trata de un sistema aislado. Se puede con esto comprobar la existencia de
prdidas de temperatura y, adems, la influencia del medio externo a la
salida de la tubera, donde la temperatura cae de una manera drstica.
El perfil de temperaturas se asemeja mucho a una parbola, pese a no ser
perfectamente simtrico. Este hecho puede explicarse tomando en cuenta
que los valores de las distancias no eran exactos, ni siquiera medidos, eran
distancias aproximadas.
Se tiene un coeficiente de transferencia de calor aproximado al del aire.

El proceso de transferencia de calor por conveccin es una experiencia

comn, pero una descripcin detallada del mecanismo es complicada dado
que adems de la conduccin hay que considerar el movimiento del aire en
zonas prximas a la superficie.

La cantidad de calor suministrado por el vapor, es igual a la cantidad de calor

absorbido por el agua de manera que al aumentar el flujo msico de agua se
aument el coeficiente global de transferencia de calor ya que son
directamente proporcionales.

Cuando exista una fuerza motriz exterior, como el viento, que mueva al aire
sobre una superficie a diferente temperatura se producir una conveccin
forzada, que debido al incremento de la velocidad del aire se transmitir una
mayor cantidad de calor que en la conveccin libre para una determinada
diferencia de temperatura.

32
 RECOMENDACIONES

Los valores calculados se desarrollan tomando en cuenta la consideracin de flujo

completamente desarrollado. Sin embargo los datos tomados conducen a clculos cuyos
resultados muestran errores considerables en relacin a los valores que se podran
esperar. Tambin se nota la diferencia considerable entre los datos calculados cundo se
toma en cuenta las prdidas de calor y cuando no lo que se podra realizar con mejor
precisin al tomar la temperatura de la superficie del protector trmico de la tubera y
haciendo los clculos con una temperatura media, resultado de varios datos tomados a lo
largo de toda su superficie.

33
BIBLIOGRAFA
Yunus A engel. Transferencia de calor. McGraw Hill. Segunda edicin. Mxico
1998. ISBN 0-07245893-3.
Donald Q. Kern. Procesos de Transferencia de Calor. McGraw Hill. Mxico 1999. ISBN 968
26-1040-0. 981 pp.
.
J. P. Holman. Transferencia de calor. McGraw Hill. Octava edicin. Espaa 1999
ISBN: 84-481-2040-2.

34