DISEO DE MEZCLAS PARA CONCRETO FC=210KG/CM2

Lima, 23 de Agosto del 2017

DISEO DE MEZCLA PARA CONCREO Fc = 210 Kg/Cm2

PROYECTO: CAJA AREQUIPA MOLLENDO

El proporcionamiento de mezclas de concreto, mas comnmente llamado diseo de mezclas es un

proceso que consiste de pasos dependientes entre si:
a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).
b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un, tan econmico
como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada.
Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependern de
la aplicacin particular del concreto.

1.) Metrado de concreto:

- Placa X-1: 0.71 m3.

- Placa X-2: 0.95 m3.
- Placa Y-1: 0.52 m3.
- Placa Base: 0.42 m3.
Total: 2.60 m3. (Concreto Estructural)

2.) Diseo de Mezcla:

- Dosificacin del Concreto: 210 Kg/Cm2.

- Bolsas de Cemento por 1 m3: 8.8 Bolsas.
- Piedra Chancada de 1: 1035 Kg/m3
- Arena Gruesa: 735 Kg/m3
- Agua para mezcla: 230 Ltrs.

Diseo:

- 8.8 bls ( C )x 2.6 m3 = 23 bls.

- 1035 kg (P) x 2.6 = 2691 Kg (P).
- 735 Kg (G) x 2.6 = 1911 Kg (G).
- 230 Ltrs (A) x 2.6 = 598 Ltrs (A).

RESUMEN:

23 bolsas de Cemento + 22.2 Buggies de Piedra + 15 Buggies de Arena + 30

Baldes de Agua (20 Ltrs).
 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

PLACAS DE CONCRETO F'C = 210 KG/CM2

Descripciones
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseo figura
en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales
as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de
Concreto reforzado (ACI 318-99) y las Normas ASTM.

Materiales

A. Cemento Portland

Todo cemento a emplearse, deber ser cemento Portland, que cumpla con las Normas ASTM-C150-
62. (Tipo I o Tipo V)
El cemento se podr emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas.
El cemento deber almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea fcilmente accesible para su
inspeccin e identificacin.
Los lotes de cemento debern usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya
deteriorado no deber usarse. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante, que pesa 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 Kg.

B. Agregados.

1) Agregado Fino

Deber ser de arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves o escamosas, esquistos o pizarras,
lcalis y materiales orgnicos.
En general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.

2) Agregado Grueso

Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra debe estar
limpia de polvo, materia orgnica o barro, marga u otra sustancia de carcter deletreo. En general,
deber estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Ingeniero tendr que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El tamao mximo de agregados para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y
vigas, deber ser de 4 cm.

3) Origen de los Agregados

Todos los agregados para el concreto debern ser los mismos que hayan estado usando por ms de
4 aos para edificios pblicos, locales, carreteras y otras obras igualmente importantes.

4) Almacenaje de los Agregados

Todos los agregados deben almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre s, de las
diferentes medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias
extraas.
El Ingeniero Supervisor deber certificar las pruebas de los agregados que se han de utilizar en el
concreto.

C. Agua para la mezcla.

El agua que se use en la mezcla debe ser bebible, limpia, libre de cantidades perjudiciales de cido,
alcal o materias orgnicas, que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia durabilidad del
concreto.

D. Aditivos

En caso de necesitar el uso de aditivos estos deben ser aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Su empleo deber ceirse a lo especificado en el proyecto y a las recomendaciones del fabricante
del producto, respetando los procesos de mezclas y los tiempos respectivos. El supervisor deber
verificar los procesos en forma continua y permanente.

PRODUCCIN DE CONCRETO.

A. Proporcionamiento.

El concreto que se use deber adquirir la resistencia mnima a la compresin indicada en los planos,
a los 28 das.
El diseo de la mezcla deber efectuarse de acuerdo a la prctica recomendable para el diseo de
mezclas de concreto y ser responsabilidad del constructor el diseo de la misma.

B. Medicin de los materiales.

El procedimiento de medicin de los materiales ser en peso.

C. Mezclado.

a) Equipo

El mezclado del concreto deber hacerse en una mezcladora del tipo apropiado, que pueda
asegurar una distribucin uniforme del material mezclado.

b) Tiempo de mezclado

Para mezclas de la capacidad de una yarda cbica o menos, el tiempo mnimo de mezclado debe
ser de 1.1/2 minuto.
Para mezclas mayores de una yarda cbica, el tiempo de mezclado debe aumentarse a razn de 15
segundos por cada media yarda cbica adicional de capacidad o fraccin. Durante el tiempo de
mezclado, el tambor deber girar a una velocidad perifrica de aproximadamente 200 pies por
minuto.
Los perodos de mezclado deben controlarse desde el momento en que todos los materiales,
incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.

c) Remezclado

No se permitir el mezclado del concreto o mortero que haya endurecido parcialmente.

d) Concreto Premezclado

Alternativamente podr emplearse concreto premezclado.

D. Conduccin y transporte.

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber estar ubicada lo
ms cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deber transportarse de la
mezcladora a los sitios donde va a vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar las
segregaciones y prdidas de componentes. El concreto deber vaciarse en su posicin final, a fin de
evitar su manipuleo.

E. Vaciado

a) Generalidades

Antes de comenzar el vaciado del concreto, deber eliminarse el concreto endurecido y cualquier
otra materia extraa en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.
Antes de vaciar el concreto deber eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los espacios
que van a ser ocupados por el concreto, si los encofrados estn construidos de madera, estos
debern estar bien mojados o aceitados. El refuerzo debe estar firmemente asegurado en su
posicin y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Por ninguna circunstancia deber usarse en el trabajo, concreto que se haya endurecido
parcialmente.
Tanto como sea posible, el concreto deber ser vaciado sobre los encofrados en su posicin final a
fin de evitar que sea re manipulado.
El concreto debe vaciarse de manera continua o en capas de un espesor tal, que este no sea
depositado sobre otro concreto que se haya endurecido lo suficiente como para causar la formacin
de juntas o planos dbiles dentro de determinadas secciones.
Si una seccin no puede vaciarse continuamente, entonces deben disponerse juntas de
construccin, que se harn de acuerdo a las recomendaciones indicadas ms adelante.

Los encofrados para paredes, columnas o secciones delgadas de considerable altura, debern estar
provistas de aberturas o registros u otros medios que permitan que el concreto sea vaciado de una
manera que evite la segregacin, as como la acumulacin de concreto endurecido en los
encofrados o en el refuerzo metlico que se encuentra sobre el nivel del concreto.
Antes de proceder al vaciado se deber verificar que el encofrado haya sido concluido ntegramente
y deben de haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceite lacas
especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

b) Empates o juntas

Antes de depositar o vaciar el concreto fresco en, o sobre concreto que se haya endurecido o
fraguado, los encofrados deben volverse a ajustar, al mismo tiempo que la superficie del concreto
fraguado deber picarse o rasparse con escobilla de alambre o tratarse como el Ingeniero
Supervisor lo ordene.
Deber limpiarse bien, eliminando cualquier concreto inerte o materia extraa y/o exudado y luego
proceder a saturarlo con agua.
El concreto que se vace o ponga en contacto con el concreto fraguado, deber contener un exceso
de mortero para asegurar as el empate o junta.
Para asegurar efectivamente la presencia de este exceso de mortero en la junta que se va producir
entre el concreto fresco y fraguado deber primeramente ser tratada o cubierta con una mano de
lechada de cemento puro sobre el que deber vaciarse el concreto fresco, cuidando de hacer esto
antes de que la lechada haya iniciado su fraguado.
F. Compactacin

En el momento mismo y despus del vaciado de concreto, este deber ser debidamente
compactado por medio de herramientas adecuadas.
El concreto deber compactarse por medio de vibradores metlicos y deber ser bien removido a
fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr as que este
ocupe todas las esquinas y ngulos de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse.
La inmersin el vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin
pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas mquinas sern elctricas o neumticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de
trabajo. Las vibradoras sern insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un perodo de
5 a 15 segundos y a distancia a 45 a 75 cm, se retirarn en igual forma.

G. Terminados.

a) Cavidades Ocultas.

Las cavidades producidas por los tirantes de los encofrados o cualquier otro hueco, picaduras,
canales, esquinas o aristas rotas u otros defectos, debern ser debidamente limpiadas, saturadas
con agua por un perodo no menor de tres horas y por ltimo rellenadas con mortero para dejarlas
perfectas.

b) Superficies descubiertas o expuestas.

Inmediatamente despus que se haya quitado los encofrados y mientras el concreto este fresco,
todas las pequeas picaduras y aberturas o grietas que pudieran aparecer en las superficies
descubiertas del concreto, debern ser rellenadas con mortero de cemento cuya mezcla consistir
de una dosificacin que se disee eliminando el agregado grueso.
Las superficies debern ser luego frotachadas con cemento y agua, dejando la superficie uniforme
lisa, limpia y bien presentada.
No se deber emplear cemento o lechada para frotachar los lados de las paredes, vigas, pilastras,
columnas y bordillos o sardineles y en ningn caso deber aplicarse mortero para aumentar el
espesor o ancho de estas porciones estructurales.

H. Curado.

Todo el concreto deber protegerse de manera que por un perodo de siete das, como mnimo se
evite la perdida de humedad de la superficie.
El curado del concreto permite que este alcance su resistencia potencial.
El curado debe iniciarse tan pronto como sea posible.
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea por rociado
frecuente o por medio de la aplicacin de pelculas impermeables, este compuesto de usarse, debe
ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Debe tenerse en cuenta que el compuesto a usar no debe
reaccionar de manera perjudicial con el concreto y debe proporcionar la retencin de humedad
necesaria para lograr la resistencia esperada del concreto.

I. Pruebas

Durante el proceso de la construccin el Ingeniero Supervisor exigir pruebas para determinar la

resistencia del concreto.
Las pruebas se harn de acuerdo a lo indicado en el ACI-318-95.

ENCOFRADOS.

Descripcin:
Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras
y el retiro de la madera, en el lapso establecido en Mtodo de Construccin.

Mtodo de Construccin:
Los encofrados se diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del llenado y el peso de la estructura mientras sta
no sea autoportante. Al efectuar el diseo de los encofrados, deber considerarse el concreto como
material lquido, con un peso de 2,400 kg/m3, debiendo considerarse para el diseo de los
encofrados, un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que estos
deben recibir. El Contratista deber proporcionar planos que detalle de todos los encofrados al
lngeniero, para su aprobacin.

Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que conserven su rigidez. Las juntas de unin se calafateadas, a fin de impedir la
fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la
formacin de rebabas.

Los encofrados se convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus

superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de ejecutar los vaciados de concreto el ingeniero inspeccionar los encofrados con el fin
de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y
los arriostres

El encofrado se construir de modo tal, que facilite la labor de desencofrado sin producir daos
a las superficies de concreto vaciadas.

Los orificios resultantes de la colocacin de los pernos de sujecin debern ser llenados como
mortero, una vez retirados estos.

Los encofrados no podrn retirarse antes de los siguientes plazos:

- Costados de Vigas 24 horas

- Fondos de Vigas 21 das
- Losas 14 das
- Estribos y Pilares 3 das
- Cabezales de Alcantarillas TMC 48 horas
- Sardineles 24 horas

En el caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del lngeniero, los plazos podrn
reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar lveos ni deformaciones y
deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado de Superficies No Visibles

 Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles se hechos de madera laminada, planchas duras de fibras
prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unin debern ser
calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto con el
concreto, las juntas debern ser recubiertas con aprobadas por el ingeniero lnspector, para evitar
la formacin de rebabas.

Dichas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento

durante el llenado.

Calidad de los Materiales:

Salvo que se especifiquen de otro modo, para los encofrados se emplear madera terciada de
3/4", en paneles, con marcos de madera, o paneles metlicos, a fin de obtener una superficie
terminada lisa y libre de imperfecciones.

Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados
por medio de pernos que pueden ser retirados posteriormente.

ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg./cm2

Descripcin:
Estas partidas comprende el aprovisionamiento y la colocacin de las varillas de acero para refuerzo
en los elementos estructurales conforme lo indicado en los planos correspondientes.

Mtodo de Construccin:
Para el refuerzo con varillas deber ser colocada con exactitud y durante el vaciado del concreto,
las varillas debern estar firmemente sostenidas por soportes aprobados, en la posicin que
muestren los planos. Las varillas de refuerzo debern atarse juntas en forma segura. El refuerzo
colocado en cualquier pieza estructural deber ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar el
concreto.
Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados refuerzos debern ser
Empalmadas nicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor, debern ser
logrados nicamente por medio de separadores de motero. De la misma manera se proceder para
lograr el espaciamiento de las barras.

Materiales
El acero de refuerzo est especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deber ceirse
adems a las normas indicadas.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las Normas.

A. Acero

Ser de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estar libre de pintura, aceite,
suciedad y escamas de xido. Se mantendr dentro de los encofrados en la posicin indicada en
los planos, por medio de apoyos u otros dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten
el desplazamiento de las barras al vaciar el concreto.
El acero deber tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG15, la carga de fluencia
4200 Kg./cm2, carga de rotura 5,900 Kg./cm2, elongacin en 20 cm., mnimo 8%.
B. Habilitacin

Todas las armaduras de refuerzo debern cortarse y doblarse segn lo indicado en planos, con las
tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.

C. Almacenaje y limpieza

El refuerzo se almacenar fuera del contacto con el suelo, protegido del polvo, tierra, suciedad,
aceite, grasa y oxidacin excesiva.
El refuerzo deber limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa que reduzca la adherencia.

D. Colocacin de refuerzo

La armadura se colocar de acuerdo a los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento

durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo se conseguir mediante espaciadores de concreto.
No se permitir redoblado ni enderezamiento del refuerzo.

E. Empalmes.

Los empalmes por traslape de las armaduras tendrn las longitudes indicadas a continuacin,
debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de mximo momento positivo y negativo, as como
en las zonas de las columnas para la armadura inferior de las vigas. En las columnas, los empalmes
traslapados se harn en la mitad central de la columna.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones necesitar la aprobacin del proyectista.
Por ningn motivo, se empalmar ms del 50 % de la armadura dentro de la longitud del traslape
de una seccin.
Las columnas tendrn traslapes de traccin, igual a las vigas.
Longitud de empalmes

Barras Superiores

DIAMETRO EMPALME

3/8 35 cm.
1/2 50 cm.
5/8 60 cm.
3/4 80 cm.
1 140 cm.

Otras Barras

DIAMETRO EMPALME

3/8 35 cm.
1/2 50 cm.
5/8 60 cm.
3/4 70 cm.
1 100 cm.

Gancho Estndar
En barras longitudinales:
Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.
En Estribos:
Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podr ser de 90 o 135 ms una extensin de 6 db.

Dimetros Mnimos de Doblado

En barras longitudinales:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:
Barras 3/8 a 1 6 db
Barras 1 1/8 a 1 3/8 8 db

En Estribos:
El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser menor a:
Estribos 3/8 a 5/8 4 db
Estribos 3/4 mayores 6 db

Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deber doblarse en fro. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitir el redoblado del refuerzo.

Colocacin del Refuerzo

El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posicin de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal
como transversal no deber diferir en ms de 1cm respecto a lo indicado en planos.

Lmites para el Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o igual a su dimetro,
2.5 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1.5 su dimetro,
4 cm 1.3 veces el tamao mximo nominal del agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de diseo o como lo
autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexin, no
debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15
cm.

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 Norma E-060 Concreto Armado del RNE) pero nunca menor
a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o ms de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deber usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la
norma E-060 del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).

Sistema de Control de Calidad:

Lista de Pedidos
Antes de colocar los pedidos materiales, el Contratista deber proporcionar al lngeniero, para su
aprobacin, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material
alguna hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados. La aprobacin de tales listas y
diagramas, de ninguna manera podr exonerar al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la
comprobacin de la exactitud de las mismas. Ser por cuenta del Contratista la inspeccin de los
materiales entregados de acuerdo con esas listas y diagramas para la comprobacin del
acabamiento correspondiente a lo especificado en las listas y diagramas.

Proteccin de los Materiales

Las varillas, para el armado debern estar protegidas contra dao en todo momento y debern
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deber revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada, la
cual deber estar exenta de lodo espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o
cualquier otra sustancia extraa.

Dobladura
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura
debern ser dobladas en fro y de acuerdo con los procedimientos del "American Concrete
Institute" (Instituto Americano de Concreto).
Para cortarlas y doblarlas se debern emplear obreros competentes, y se debern proporcionar los
dispositivos adecuados para tal trabajo.

ALMACENAMIENTO DE ACERO

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depsito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos
30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los dimetros, de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado dimetro sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos de seleccin, debe de mantenerse libre de polvo; los depsitos de grasa,
aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

JUNTAS DE CONSTRUCCIN

Las juntas no indicadas en los planos sern ubicadas de manera de no reducir la resistencia de la
estructura. En cualquier caso la junta ser tratada de modo tal de recuperar el monolitismo del
concreto. Para este fin, en todas las juntas verticales se dejarn llaves de dimensin igual al tercio
del espesor, de 2.5 cm. en todo el ancho o largo del mismo.
Adicionalmente en todas las juntas horizontales, verticales o inclinadas se tratar la superficie del
concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e inmediatamente antes de colocar el
concreto fresco se rociar la superficie con lechada de cemento.

Mtodo de construccin:
Las dimensiones de confinamiento, indicadas en los planos pueden ser autorizadas por el ingeniero
Supervisor al verificar las condiciones del material de en acabados. En caso de cambiar las cotas o
dimensiones de los confinamientos se proporcionarn planos que indiquen los cambios correlativos
en las estructuras, si fuesen necesarios.

Los agregados, el cemento y el agua debern ser proporcionados a la mezcladora por peso, excepto
cuando el ingeniero indique el diseo de mesclas, para estructuras menores, permita la dosificacin
por volumen. La humedad en el agregado ser verificado y la cantidad de agua ajustada para
compensar por la presencia de agua en los agregados

Mtodo de Medicin.
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medir de la
siguiente manera:

PLACA concreto f'c = 210 kg/cm2 (m3)