Procedimiento Redes Horizontales

GOBIERNO DE CHILE - MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS
COORDINACIN DE CONCESIONES DE OBRAS PBLICAS

DIRECCIN NACIONAL DE AEROPUERTOS
Concesin Aeropuerto Internacional Arturo Merino Bentez de Santiago
Visa
............................................................................ ............................................................................
Concesionario Inspector Fiscal MOP
Aprobado sin comentarios Aprobado sin comentarios

Aprobado con comentarios Aprobado con comentarios
Rechazado Rechazado
No aplica No aplica
Concesionario Contratista de Diseo y Emisor

Construccin
Visa .................................................... Visa ................................................. Visa ...................................................
ANEXO PROCEDIMIENTO MONTAJE REDES

HORIZONTALES TIPO S
Rev. Fecha Descripcin de la revisin
00 2017-07-18 Primera emisin
Prepar: Revis: Aprob:
Abdelghani ZEBIRI Jean Marc CIQUERA

Tangi GUEVEL
Patricio CORDOVA Dario REVELANT
Documento MOP REV: A
Fase Emisor Ubicacin rea Nivel Especialidad Tipo Numero Rev.
C CJV GEN X X TEC PR G031 00

Montaje cubierta y sofitos
PC-CJV-GEN-X-X-ENV-PR-G031-00
DESCRIPCIN DE LOS CAMBIOS
PRRAFO MODIFICADO DESCRIPCIN DEL CAMBIO
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TABLA DE CONTENIDO
1 OBJETIVOS ........................................................................................................................................................................... 6
2 ALCANCE.............................................................................................................................................................................. 6
3 DOCUMENTACION APLICABLE ............................................................................................................................................. 6
4 DEFINICIONES ...................................................................................................................................................................... 7
5 RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................................................... 8
5.1 GERENTE DE CONSTRUCCION ............................................................................................................................................. 8
5.2 JEFE DE TERRENO ................................................................................................................................................................ 8
5.3 SUPERVISOR ........................................................................................................................................................................ 8
5.4 CAPATAZ ............................................................................................................................................................................. 9
5.5 PREVENCIONISTA DE RIESGOS ............................................................................................................................................ 9
5.6 ENCARGADO DE CALIDAD ................................................................................................................................................... 9
5.7 ENCARGADO AMBIENTAL ................................................................................................................................................. 10
5.8 TRABAJADORES ................................................................................................................................................................. 10
5.9 OPERADORES .................................................................................................................................................................... 11
5.10 SUBCONTRATISTAS ........................................................................................................................................................... 11
6 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO .................................................................................................................................. 12

6.1 ACTIVIDADES PREVIAS ...................................................................................................................................................... 12
6.1.1 Mtodos y procedimiento especfico ........................................................................................................................... 12
6.1.2 Materiales..................................................................................................................................................................... 13
6.1.3 Programacin de los trabajos ....................................................................................................................................... 13
6.2 ACTIVIDADES INICIALES .................................................................................................................................................... 14
6.3 REPLANTEO TOPOGRFICO .................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.4 INSTALACIN DE REDES HORIZONTALES DE SEGURIDAD ..................................................... Error! Bookmark not defined.
6.5 MONTAJE DE CUBIERTA ........................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
6.5.1 Generalidades............................................................................................................................................................... 19
6.5.2 Montaje de cubierta e impermeabilizacin : Membrana tpo sobre estructura metlica (Espigones, Procesador
central, preboarding bridges, pasarela T2M) ................................................................................ Error! Bookmark not defined.
6.5.2.1 Materiales cubierta ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.5.2.2 recepcin de estructura ............................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.5.2.3 Planificacin de Montaje.............................................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.5.2.4 Montaje ........................................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
6.5.2.5 Pruebas de Agua .......................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.5.3. Montaje de cubierta e impermeabilizacin: membrana asfltica sobre estructura metlica (conectores) ....... Error!
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6.5.3.1. Materiales cubierta ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined.

6.5.3.2. Recepcin de estructura: ............................................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.5.3.3. Planificacin de Montaje.............................................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.5.3.4. Montaje ........................................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
6.5.3.5. Pruebas de Agua .......................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.5.4. Montaje de cubierta e impermeabilizacin: membrana asfaltica sobre hormigon (T1A, Edificios anexos, T2M)
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6.5.4.1. Materiales cubierta ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.5.4.3. Planificacin de Montaje.............................................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.5.4.4. Montaje ........................................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
6.5.4.5. Pruebas de Agua .......................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.5.5. Montaje de cubierta Montaje de cubierta chapa simple con o sin aislacin (Edificios anexos) .............................. 19
6.5.5.1. Materiales cubierta .................................................................................................................................................. 19
6.5.5.3. Planificacin de Montaje.......................................................................................................................................... 19
6.5.5.4. Montaje .................................................................................................................................................................... 20
6.5.5.5. Pruebas de Agua ...................................................................................................................................................... 32
6.6. FABRICACION Y MONTAJE DE SUBESTRUCTURA METALICA SOFITOS Y PANEL ALUMINIO COMPUESTO ALUMINIO.
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6.6.1. Fabricacin de sub-estructura metlica ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.6.1.1. Generalidades .............................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.6.1.2. Materiales .................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.6.1.3. Fabricacin de Sub-estructuras Metlicas auxiliar. ...................................................... Error! Bookmark not defined.
6.6.2. Montaje de Sub-estructuras Metlicas auxiliar ........................................................... Error! Bookmark not defined.
6.6.3. Colocacin de pintura .................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
6.6.4. Montaje de sofitos de aluminio compuesto ................................................................ Error! Bookmark not defined.
7. MAQUINARIA-EQUIPOS, MATERIALES Y MANO DE OBRA ................................................................................................. 50

7.6. MAQUINARIA Y EQUIPOS Y HERRAMIENTAS .................................................................................................................... 50
7.7. MATERIALES ...................................................................................................................................................................... 50
7.8. MANO DE OBRA ................................................................................................................................................................ 51
7.9. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL ......................................................................................................................... 51
8. MEDIDAS MEDIO AMBIENTALES ........................................................................................................................................ 52

8.1. GENERAL ........................................................................................................................................................................... 52
8.2. IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES............................................................. 53
8.3. IMPACTOS AMBIENTALES, MEDIDAS DE MITIGACIN, REPARACIN Y COMPENSACIN ................................................ 56
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9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO ......................................................................................................................................... 57
10. PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS .................................................................................................................................. 61
11. REGISTROS .................................................................................................................................................................... 66
12. ANEXOS ......................................................................................................................................................................... 67

12.1. Nmeros telefnicos ......................................................................................................................................................... 81
12.2. Flujograma de emergencias.............................................................................................................................................. 83
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1 OBJETIVOS
El presente documento es un procedimiento de trabajo para el montaje de Redes de Seguridad Tipo S. Sus objetivos
son:
Dar un conocimiento de la actividad de montaje Redes de Seguridad Tipo S
Describir las etapas del montaje de Redes de Seguridad Tipo S
Caractersticas del material usado en las Redes de Seguridad Tipo S
Proteger de manera eficaz a los trabajadores involucrados y velar por el cuidado al medio ambiente durante la
realizacin de los trabajos.
Este procedimiento de trabajo detalla:

Los documentos de referencia, especificaciones y estndares,
Mano de obra,
Materiales,
Equipos y otros,
Las instrucciones generales para desarrollar la actividad.
La evaluacin de riesgos y las medidas de mitigacin asociada a la actividad de manera general (salud y seguridad
y medio ambiente).
2 ALCANCE
Se aplicar a todos los trabajos de construccin de Montaje cubierta y sofitos, en el proyecto Ampliacin y
Mejoramiento Aeropuerto Arturo Merino Bentez de Santiago, a toda actividad relacionada con esta construccin y
obligatoriamente a todo trabajador de CJV o Subcontratos que participen en la ejecucin del contrato.
3 DOCUMENTACION APLICABLE
Plan de manejo del proyecto, GE-CJV-GEN-X-X-GEN-PN-0002,
Plan de autocontrol del proyecto, GE-CJV-GEN-X-X-CAL-PN-0001,

Plan de Gestin Sustentable, GE-CJV-GEN-X-X-QSE-PN-0003,
Planos del proyecto
Especificacin Tcnicas Redes de Seguridad Tipo S

Estndares de seguridad de CJV.
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4 DEFINICIONES
CJV:
Construction Joint Venture o Consorcio VINCI ASTALDI Ingeniera y Construccin.
Control interno:
Control realizado por el equipo de REALI que se encarga de la Cubierta/Sofitos a medida que la construccin
progresa. Cada etapa de construccin ser controlada por el equipo de construccin dentro de su carga de
control interno. Segn la criticidad de la etapa de construccin considerada, adems del control interno, se
puede realizar controles externos y / o exteriores.
Control externo:
Control realizado por el equipo de control de calidad (independiente del equipo de construccin).
Control exterior:
Control realizado por el Concesionario y / o por el Inspector Fiscal.
Laboratorio de autocontrol:
Laboratorio de ensaye de materiales idneo y reconocido por la Autoridad competente.
PIE:
Plan de Inspeccin y ensaye.
Red:
Una red es una conexin de mallas, la cual tiene una dimensin superior a 35 m2 y que se delimita por la
cuerda perimetral.
La red tiene una malla de dimensiones inferiores a 100 mm y sus trencillas estn fabricadas con fibras de
poliamida o polipropileno alta tenacidad y han sido ensayadas de acuerdo con los requisitos indicados en la
norma UNE-EN-1263-1
Cuerda perimetral:
La cuerda perimetral esta pasada por las mallas exteriores de la red, y est ensayada de acuerdo con los
requisitos indicados en la norma UNE-EN-1263-1, teniendo una carga de rotura minima de 30 kN.
Red de Seguridad:
Una red soportada por una cuerda perimetral u otros elementos de sujecin o combinacin de ellos
diseados para recoger personas que caigan de cierta altura.
Malla:
Una malla es un conjunto de cuerdas conformadas en modelos geomtricos formando una red.
PIE:
Plan de Inspeccin y ensaye.
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5 RESPONSABILIDADES
5.1 GERENTE DE CONSTRUCCION
Aprobar este procedimiento.

Asegurar los recursos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos
Asegurar que el procedimiento se implemente de acuerdo a lo indicado.
Verificar que el personal cuenta con la capacitacin necesaria.
Motivar la conducta responsable en materia de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
5.2 JEFE DE TERRENO
Ser responsable que el procedimiento involucrado en la actividad sea revisado y actualizado cuando las
condiciones de trabajo varen o cuando la situacin lo amerite.
Planificar en coordinacin con el depto. de Calidad y de Higiene y Seguridad del proyecto.
Verificar que todos los trabajos relacionados con el presente documento se realicen de acuerdo a planos y
especificaciones tcnicas del proyecto.
Controlar durante las inspecciones a terreno que las directrices emanadas en el presente documento se ejecuten
de acuerdo a lo establecido.
Asegurarse que los controles por parte del equipo de construccin son realizados y trazados de acuerdo con el
plan de inspeccin y ensayes.
5.3 SUPERVISOR
Sera responsable de implementar todas las directrices y normativas identificadas en el presente documento, as
como las emanadas por el depto. de Higiene y Seguridad.
Ser responsable de corregir de acuerdo con el procedimiento de no conformidades del proyecto todas las
desviaciones identificadas en el desarrollo de las normativas del presente documento.
Realizar en conjunto con los trabajadores involucrados el respectivo AST.
Verificar AST a cabalidad de modo que se cumplan todos los requisitos expuestos en el AST
Revisar los equipos y herramientas a utilizar guardando registro en los Check list.
Verificar los Check-list de las mquinas y herramientas, elementos de izaje y maquinaria pesada.
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5.4 CAPATAZ
Es el responsable de instruir a todo el personal involucrado de las directrices y normativas de higiene y

seguridad, emanadas en el presente procedimiento en coordinacin con el depto. de Higiene y Seguridad.
Revisar los equipos y herramientas a utilizar guardando registro en los Check list.
Realizar la correspondiente Charla de 5 (min)
Verificar que los elementos de proteccin personal se encuentren en buen estado.
Verifica que el ingreso a las reas de trabajo este correctamente ejecutado
Dejar registros de las capacitaciones realizadas y los temas tratos respecto de este procedimiento.
Verificar que las reas de trabajo estn debidamente sealizadas, que existan las barreras duras que impidan
que ingresen al rea de trabajo personas y/o equipos no autorizados.
5.5 PREVENCIONISTA DE RIESGOS
Apoyar a la supervisin en la capacitacin de este procedimiento, dando a conocer eficazmente los riesgos a los
que estn expuestos con la ejecucin de la actividad.
Cerciorarse del uso de los EPP por parte de todos los trabajadores involucrados en esta actividad.
Detectar y verificar que se corrijan las desviaciones de seguridad respecto de las metodologas establecidas en el
procedimiento.
Sugerir mejoras metodolgicas cuando las condiciones del terreno as lo requieran, promocionando las revisiones
de este documento.
Verificar en terreno que los trabajos se estn ejecutado conforme a lo establecido en este procedimiento.
5.6 ENCARGADO DE CALIDAD
Verificar la correcta implementacin de este documento en terreno con sus respectivos registros
Velar por la recopilacin, el control, la verificacin y la adecuada confeccin de los Registros de trabajo en terreno
(protocolos, pruebas, ensayos, etc.)
Coordinar el proceso de levantamiento de hallazgos que se generen durante los trabajos.
Ser responsable de la distribucin y almacenaje de la documentacin generada en obra a travs del Control de
Documentos.
Verificar que se cumpla lo estipulado en PIE y coordinar con laboratorio de Autocontrol.
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5.7 ENCARGADO AMBIENTAL
Gestionar los recursos necesarios para la implementacin de las medidas de control ambiental establecidas en el
presente documento.
Asesorar a toda la organizacin involucrada en la correcta aplicacin de las medidas de control ambiental
identificadas en el Mtodo Constructivo.
Planificar e implementar las medidas de control ambiental necesarias para ejecutar los trabajos en funcin al
Programa de Obra.
Dar a conocer, realizar seguimiento e inspeccin en terreno a las medidas de control establecidas en el Plan de
Gestin Sustentable
Realizar charlas de induccin ambiental al personal de terreno.
Fiscalizar que la disposicin de residuos se realice en lugar autorizado. Verificar que se cumpla esto mediante
certificado de la empresa de disposicin final.
Fiscalizar e inspeccionar que se cumpla con el almacenamiento temporal de los residuos y sectores de lavado
cuando corresponda
5.8 TRABAJADORES
Respetar y cumplir todas las reglas o normas, descritas en el presente procedimiento y dems reglamentaciones y
normativas internas, adems de aqullas que se hayan impartido como instrucciones u rdenes.
Usar y cuidar, los EPP en todo momento.
Desempear su trabajo con absoluta disciplina, probidad y dedicacin en el cumplimiento de sus obligaciones
laborales.
Realizar los Check list de las herramientas.
Informar a su jefatura directa o indirecta de defectos o fallas, condicin insegura o sub-estndar en herramientas o
instalaciones, que puede ser causa de lesiones a las personas o dao al equipo e instalaciones.
Participar en charla de planificacin diaria.
Participar en la confeccin de los AST correspondientes a la actividad.
Todo conductor de camin u operador de equipo pesado debe poseer licencia municipal vigente.
En caso de contravencin a las normas de higiene y seguridad por parte de los trabajadores, la Empresa adoptar
las medidas disciplinarias, de acuerdo a su Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad conforme lo
contemplado en el artculo 70 de la Ley N 16.744 y el artculo 160 N 5 del Cdigo del Trabajo.
Reportar Incidentes de forma inmediata.
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5.9 OPERADORES
Respetar y cumplir todas las reglas o normas, descritas en el presente procedimiento y dems reglamentaciones y
normativas internas, adems de aqullas que se hayan impartido como instrucciones u rdenes.
Usar y cuidar, los EPP en todo momento.
Desempear su trabajo con absoluta disciplina, probidad y dedicacin en el cumplimiento de sus obligaciones
laborales.
Realizar los Check list de los equipos y maquinarias.
Informar a su jefatura directa o indirecta de defectos o fallas, condicin insegura o sub-estndar en equipos o
instalaciones, que puede ser causa de lesiones a las personas o dao al equipo e instalaciones.
Participar en charla de planificacin diaria.
Participar en la confeccin de los AST correspondientes a la actividad.
Todo conductor de camin u operador de equipo pesado debe poseer licencia municipal vigente.
En caso de contravencin a las normas de higiene y seguridad por parte de los trabajadores, la Empresa adoptar
las medidas disciplinarias, de acuerdo a su Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad conforme lo
contemplado en el artculo 70 de la Ley N 16.744 y el artculo 160 N 5 del Cdigo del Trabajo.
Reportar incidentes de manera inmediata.
5.10 SUBCONTRATISTAS
Sera responsable de implementar todas las directrices y normativas identificadas en el presente documento, as
como las emanadas por el depto. de Higiene y Seguridad de CJV
Ser responsable de corregir todas las desviaciones identificadas en el desarrollo de las normativas del presente
documento, de acuerdo con el procedimiento de No Conformidades del proyecto
Verificar los Check-list de las mquinas, herramientas, elementos de izaje y maquinaria pesada.
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6 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
6.1 ACTIVIDADES PREVIAS
6.1.1 MTODOS Y PROCEDIMIENTO ESPECFICO
Recepcin de material.
Al momento de llegar el material en la obra, el encargado recepcionara las guas de despacho, verificando que lo
descrito en ella corresponda a lo enviado, realizara un control dimensional aleatorio, revisando marcas nmeros de
golpes o identificacin de las piezas, perforaciones. Evidenciando las desviaciones detectadas y segregando los
materiales en mal estado.
El Encargado deber instruir a su personal antes de comenzar el montaje, de tal manera que asegure el
entendimiento del trabajo que hace falta realizar y su disposicin en el entorno del sector o rea de trabajo
habilitada para tal efecto.
El Encargado recepcionara los elementos verificando el estado de las redes de seguridad a instalar, y si es
necesario solicitara el apoyo de Oficina Tcnica y/o Dpto. de Calidad.
Planificacin de Montaje de Redes de Seguridad
El supervisor de Cubierta, contrastara lo descrito en los planos de instalacin de redes de seguridad (diseo,
fabricacin y montaje) a fin de verificar que no existen diferencias o indefiniciones que afecten el montaje de las
redes de seguridad.
El supervisor de Cubierta analizara los trabajos de montaje a realizar y planificara la metodologa y secuencia que
la actividad requiera. Deber evaluar el uso de plataformas de trabajo, elementos de izaje, y todo el material que
requiera para realizar dicha actividad.
El supervisor analizara y determinara las maniobras requeridas para el montaje, considerando variables tales como
pesos de los elementos, posicin de la gra, centros de masa, elementos de izaje etc. Estos sern revisados y
aprobados por el Jefe de Terreno o quien este designe para su efecto.
El Supervisor, en conjunto con el Prevencionista de Riesgos verificaran los riesgos asociados y sus medidas de
control, a fin de minimizar los riesgos inherentes a la actividad y eliminar los peligros asociados durante la
ejecucin del montaje de las Redes de Seguridad tipo S.
Montaje de Redes de Seguridad
La primera actividad del supervisor antes de comenzar con las maniobras de montaje de Redes de Seguridad
ser verificar las siguientes condiciones iniciales.
a) Evidenciar por parte de topografa la recepcin de la estructura metlica, la cual indica la aceptacin de las
estructuras de acuerdo a los planos y las tolerancias de proyecto.
b) Que la estructura metlica tiene una posicin y una pendiente de acuerdo con los planos, y que los refuerzos
de cubierta fueron colocados.
Una vez verificadas estas condiciones se dar inicio al montaje de las Redes de Seguridad tipo S.
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Previo al inicio de los trabajos, el Supervisor deber realizar una visita a terreno, para evaluar las condiciones de
trabajo y determinar equipos u otros requerimientos adicionales.
El contratista informara a CJV de cualquier circunstancia que indique que las condiciones de terreno difieren de las
entregadas en los documentos del proyecto de ingeniera de detalles.
La documentacin que se debe tener en terreno son: AST, Charla Diaria, Toma de conocimiento del procedimiento
y Check List de equipos y maquinarias de ser necesario en el montaje.
6.1.2 M ATERIALES
Cada material incorporado de manera definitiva en la obra deber ser aprobados por CJV y el Concesionario /
Inspector Fiscal, a travs de une ficha de aprobacin de material.
6.1.3 PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS
El Sub-contratista entregara un programa de trabajo detallado para aprobacin de CJV. Durante la faena entregara un
informe semanal del cumplimiento y avance del programa, y un programa tentativo de actividades para las 2 semanas
siguientes. Tambin se entregar un programa de trabajo de horas extras y en das feriados.
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6.2 ACTIVIDADES INICIALES
Se deben realizar las charlas de instruccin a cargo del supervisor de la tarea, verificar las condiciones del terreno, los
riesgos presentes, tanto en el lugar de acceso a los trabajos como en las zonas cercanas, analizarlos y tomar las
medidas de control necesarias.
Verificar que est toda la documentacin necesaria para realizar la actividad:
Permisos de trabajo.
Charla de planificacin.
AST de la actividad realizada por los involucrados (supervisin y trabajadores), dejando registro de firmas
correspondiente.
Registro de Lectura y toma de conocimiento del presente procedimiento.
Realizar check-list de los equipos y maquinarias utilizados en el montaje.

Instalacin de andamio de acceso a cubierta.
6.3 MONTAJE DE REDES DE SEGURIDAD TIPO S
Requisitos Generales de Instalacin:

6.3.1. Fuerzas de anclaje necesarias
Las Redes de Seguridad tipo S, pueden in sujetadas a puntos adecuados de anclaje con cuerdas de atado. La
distancia entre los puntos de atado ser como mximo de 1,5 m. Cuanto menor sea la distancia de sujecin ms
cerca estar la red del borde de sujecin.
Para el clculo de cada punto de anclaje la carga caracterstica ser al menos de 6 kN, para una altura de la cada de
6m. El ngulo de clculo de esta carga ser =45. Para el clculo de la estructura soporte solo se considerarn tres
cargas caractersticas de 4kN, 6 kN y 4kN, en la posicin ms desfavorable (ver figura)
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6.3.2. Cadas de Altura
Figura 1
La altura de cada Hi es la distancia entre la red de seguridad y el punto de trabajo superior, vase la figura 1.
La altura de cada He es la distancia vertical entre la red de seguridad y el punto de trabajo superior, en el borde del
rea de trabajo, vanse las figuras 1 y 2.
La altura de cada reducida Hr es la distancia vertical entre la red de seguridad y el punto de trabajo superior, a una
distancia horizontal de 2,0 m desde los puntos de anclaje, vase la figura 1.
Las redes de seguridad deben ser instaladas lo ms cerca posible por debajo del nivel de trabajo. Las alturas de
trabajo Hi y He no excedern los 6,0 m, vanse las figuras 1 y 2.
En adicin a esto, la altura de cada reducida, Hr no exceder los 3,0 m, vanse la figura 1.
Figura 2
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6.3.3. Anchura de recogida

La anchura de recogida b es la distancia horizontal entre el borde del rea de trabajo y el borde de la red de
seguridad, vanse las figuras 1 y 2.
Dependiendo de la altura de cada, la anchura de recogida b de la red de seguridad no ser inferior a los valores
indicados en la tabla siguiente:
Si el rea de trabajo esta inclinada ms de 20

La anchura de recogida b, ser de la menos 3,0 m.
La distancia t entre el punto de trabajo en el extremo y el punto ms bajo del borde de la red de seguridad no
exceder los 3,0 m. (vase la figura 2)
6.3.4. Unin de redes.

Para la unin de redes de seguridad se utilizaran cuerdas de unin de acuerdo con la norma EN-1263-1. La unin se
realizar por solapado y de tal manera que no existan distancias sin sujetar mayores a 100 mm dentro del rea de la
red. El mnimo solapaje ser de 2,0 m.
6.3.5. Distancia libre mnima debajo de la red.

La distancia libre mnima debajo de la red de seguridad debe estar acorde con la deformacin de la red y el lado ms
pequeo de la red y tiene que ser ms grande que:
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6.4 INSTALACION, MONTAJE Y DESMONTAJE
6.4.1. Instalacin de redes de seguridad:
Durante el proceso de instalacin, montaje y desmontaje, el trabajador debe contar con los siguientes Elementos de
Proteccin Personal:
Casco de seguridad con barbiquejo

Lentes de Seguridad
Guantes de Seguridad
Calzado de Seguridad
Arns de Seguridad con amortiguador de impacto y conectado a la lnea de vida.
El sistema de instalacin de las redes de seguridad sistema S puede ser diferente dependiendo de las dimensiones y
las zonas donde vayan a ser instaladas.
Los dos tipos de instalacin son:
Redes de seguridad Sistema S para grandes huecos en edificios.

Redes de seguridad Sistema S para proteccin en naves industriales.
Las redes de seguridad sistema S se instalarn con cuerdas de atado a puntos de anclaje capaces de resistir la carga
caracterstica. La distancia entre los puntos de anclaje debe ser inferior a 2.5 m.
Para la unin de las redes de seguridad, se utilizarn cuerdas de unin de acuerdo con la norma EN-1263-1. La unin
se realizar de tal manera que no existan distancias sin sujetar mayores a 100 mm dentro del rea de la red.
6.4.2. Montaje de redes de seguridad
Como medidas generales de seguridad, se contemplarn los aspectos siguientes:
No permanecer bajo cargas suspendidas.

No pasar por encima de acopio de materiales.
Utilizar siempre accesos debidamente acondicionados y habilitados por la obra.
En caso de contar con medio algn medio auxiliar de elevacin, los operarios montadores de las redes
debern contar con los conocimientos necesarios para su operacin.
En edificios con grandes huecos se amarraran a la estructura, pasando la cuerda perimetral sobre ella.
Montaje del sistema S
Previa planificacin, las redes a instalarse debern ajustarse en lo posible a las medidas de las obras.

Los trabajadores, equipados con los Elementos de Proteccin Personal especficos a su labor, subieran a cubierta por
medio del andamio de acceso, el cual esta diseado como medio de acceso a la parte superior.
Al momento de subir a cubierta, procedern a engancharse a la lnea de seguridad, a fin de evitar cadas de altura
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6.5 MONTAJE DE CUBIERTA
6.6.1 GENERALIDADES
El proceso se realizar segn corresponda para la ejecucin de:

- Cubierta metlica sin aislacin.
El montaje de cubierta se realizara segn los estndares CJV trabajo en altura y izaje.
6.5.2 MONTAJE DE CUBIERTA SOBRE ESTRUCTURA METLICA SIN AISLACIN
6.5.2.1 M ATERIALES CUBIERTA
Cubierta metlica sin aislacin (Edificio Grande) :
- Panel tipo AC-6

- Panel Plancha Lisa espesor 0.6 cm, plegados para forros.
- Terminacin: Sello Sikaflex Fix.
6.5.2.2 PLANIFICACIN DE MONTAJE
El supervisor contrastara lo descrito en los planos (diseo, fabricacin y montaje) a fin de verificar que no
existen diferencias o indefiniciones que afecten el montaje de cubierta.
El supervisor analizara los trabajos de montaje a realizar y planificara la metodologa y secuencia que la
actividad requiera. Deber evaluar el uso de plataformas de trabajo, elementos de izaje, equipos de apoyo o
posible pre armados, numero de pernos a usar por unin, vientos etc.
El supervisor analizara y determinara las maniobras requeridas para el montaje o desmontaje, considerando
variables tales como pesos de los elementos, posicin de la gra, centros de masa, elementos de izaje etc.
Estos sern revisados y aprobados por el Gerente de Construccin o quien este designe para su efecto.
El supervisor previo al ingreso a la cubierta, se asegurara de que cada uno de los trabajadores de su cuadrilla
a cargo cuenten con los elementos de proteccin personal requerido para la tarea. De no contar con todos los
elementos exigidos para la ejecucin de los trabajos, el trabajador deber retirarse del equipo de trabajo,
hasta completar sus elementos de proteccin personal, exigidos para la ejecucin de la tarea.
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6.5.2.3 MONTAJE
1- Descarga de materiales.
Una vez el camin de material entra en obra, se conduce a la zona de acopio prevista para realizar la descarga o se
conduce cerca de la gra mvil o gra torre para realizar la descarga directa sobre la cubierta.
2- Descarga en zona de acopio.
Una vez que el camin est en la zona de acopio, el conductor del camin colaborar con el desamarre de la carga
que viene a la descarga, y mediante una carretilla elevadora, se realiza la descarga. Dicho material se acopiar en el
lugar indicado, para posteriormente llevarlo a la zona ms prxima de cubierta, mediante la carretilla elevadora, y ser
izado por la gra.
3- Descarga del material directamente desde el camin a la cubierta.
Para realizar la descarga directamente en cubierta debern estar montadas las protecciones colectivas necesarias
(redes horizontales) y proteccin perimetral.
El conductor del camin colaborar con el desamarre de la carga que

viene a la descarga. El Rigger tomara un lugar especifico y empezar
a indicar al Operador de Gra, mediante seales establecidas, que
aproxime el gancho de la pluma, con los medios de elevacin
necesarios (eslingas de nylon, cadenas o similar), para realizar el
eslingado de la carga y subirlo a la cubierta, con la ayuda de otro
trabajador ubicado en la misma. Los paquetes se depositarn sobre
las correas de la estructura y repartidos por la cubierta.
Antes de izar el material (paquetes de rastreles y de chapa) sobre

cubierta, debern estar montadas las lneas de vida y se instalar un
acceso adecuado (andamio de acceso a cubierta). Desde cubierta,
un Rigger realizar las indicaciones necesarias al Operador de Gra, para ubicar los paquetes sobre las correas de
cubierta, con la ayuda de dos trabajadores ms. Para facilitar la ubicacin de los paquetes, stos llevarn unas
cuerdas gua en la carga (vientos), para evitar que los trabajadores sean golpeados por las cargas en suspensin. Los
paquetes de chapa se repartirn por zonas y descansarn sobre las correas de la estructura de forma perpendicular y
alineada sobre las jcenas (punto ms resistente).
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La gra mvil ser del tipo siguiente:
La gra mvil que ser utilizada para este uso ser elegida en funcin de varios parmetros:
- La distancia entre la gra y el edificio durante la descarga. La gra debe acercarse a lo mximo de la zona de
trabajo.
- El peso mximo de los materiales que descargar.
Antes de cada uso, se verificara la buena adecuacin de la gra con el peso de los materiales que descargar segn la
tabla siguiente:
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La gra tendr las caractersticas siguientes:
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El material el ms pesado que hay que descargar para el caso del SEC ser los paneles tipo paneles AC-6 de
Acerline. El peso mximo de un palet no ser mayor que 1500 Kg.
Durante el izaje, la gra se quedara a menos de 10m de la cubierta. De tal manera, la gra describida ser suficiente
para el uso que necesitamos.
Un equipo de mnimo 2 personas se encontrar sobre la estructura metlica durante el izaje, constantemente
abrochado a las lneas de vida puesta. Este equipo se asegurar de disponer los materiales (paneles AC-6 y forros
sobretodo) sobre la totalidad de la cubierta, repartindolos sobre las vigas ms resistentes de la estructura.
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Un yugo se utilizar para descargar los materiales, del mismo tipo que el siguiente:
4- Montaje de la cubierta.
El montaje de la cubierta SEC se har segn los planos generales de techumbre siguientes:
IMPORTANTE: el montaje de la cubierta del edificio pequeo se realizara antes del grande edificio SEC.
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Vista desde arriba del edificio grande SEC:
Un equipo de 6 personas se encargara del montaje de la cubierta SEC, y seguirn el procedimiento siguiente:
1- Abrocharse sobre las lneas de vida del edificio.
2- Instalacin de la canal de aguas lluvias.
3- Colocacin de los paneles AC-6 de la cubierta, arriba de las canales. Una vez terminado, desinstalacin
de las lneas de vida, utilizando una plataforma tijera y un brazo articulado.
4- Colocacin del forro perimetral, utilizando la plataforma tijera y el brazo articulado.
5- Instalacin de los paneles AC-6 entre el forro perimetral y la canal, utilizando la plataforma tijera y el brazo
articulado.
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La canal ser el primer elemento puesto sobre la cubierta SEC. Se compone de 3 etapas:
A : Fijacin de los ganchos sobre la estructura metlica. La altura de cada gancho ser ajustado en funcin
del posicionamiento de las bajadas de aguas lluvias, para crear una pendiente.
B : Posicionamiento y fijacin de la canal (plegado en forma de U) sobre los ganchos, respetando las
pendientes.
C : Fijacin de dos forros tipo L sobre los dos lados de la canal.
El equipo de 6 personas se repartir esta tarea segn lo siguiente:

- 3 trabajadores trabajarn sobre la canal del lado del andamio.
- Los 3 otros trabajarn del otro lado del edificio.
Una vez colocadas las canales a lo largo del SEC, se podr empezar la colocacin de los paneles AC-6 (parte ms
alta que la canal). Los paneles AC-6 miden un ancho til de 910mm y tendrn un largo de 8m.
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Los 2 equipos de 3 personas empezarn la instalacin de los paneles paralelamente y de los dos lados de la cubierta
(superficie verde A en el esquema siguiente). Esta tarea se har en un sentido particular, del punto el ms cerca del
andamio de acceso hasta el punto el ms lejos. Este sentido est indicado en el dibujo siguiente:
La instalacin de los paneles de cubierta se har de tal manera que los paneles ms altos recubrirn los paneles
bajos, como lo muestra el esquema siguiente:
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El equipo a cargo de la cubierta ser vigilante en seguir los puntos siguientes:

- El recubrimiento de cada panel AC-6 sera suficiente para evitar cualquier fuga.
- El panel que se situar el ms alto siempre cubrir el panel ms bajo, como lo muestra el esquema siguiente.
- La fijacin de los paneles ser de tipo auto perforante, directamente fijada sobre la estructura mtalica.
De la misma manera que precedentemente, el ltimo rango de paneles estarn colocados, dejando los ltimos
paneles pendientes, por el tema de los soportes de lneas de vida que impiden la instalacin.
Una vez esta etapa terminada, se puede proceder a la desinstalacin de las lneas de vida (elemento 1), utilizando
una plataforma tijera y un brazo articulado.
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Con esas dos mismas mquinas, se podrn instalar los forros de terminacin perimetral (notados 4 en el esquema
siguiente) y los paneles AC-6 (notados 5). Esos elementos se fijarn directamente desde las plataformas.
Con la plataforma tijera, se podr terminar la cubierta colocando los dos ltimos paneles AC-6 en el eje del edificio (en
morado en el esquema siguiente).
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6.5.2.4 PRUEBAS DE AGUA
Una vez finalizadas las tareas de impermeabilizacin se reproducir solo una vez por zona mediante rociadores, el
efecto de la lluvia sobre la superficie exterior de la cubierta. Para ello se podrn realizar las dos pruebas siguientes:
Por Aspersin (Parte corriente):

Por sectores, se somete la cubierta al riego continuo por aspersin de agua durante 3 horas. A la vez se va
controlando la ausencia de filtraciones por la cara inferior de la cubierta, durante el tiempo de ejecucin de la prueba.
Por Inundacin (Canales):
Se inundan las canales hasta el nivel indicado durante un mnimo de 2 horas. Previamente y por seguridad, los
desages se habrn obturado mediante un sistema que permita evacuar el agua en el caso de rebasar determinado
nivel.
Una vez finalizado el ensayo, deben destaparse los desages; la operacin debe realizarse de forma progresiva para
evitar que la evacuacin del agua produzca daos en las bajantes.
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7 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO (EDIFICIO PEQUEO)
7.1 ACTIVIDADES PREVIAS
7.1.1 MTODOS Y PROCEDIMIENTO ESPECFICO
Recepcin de material.
Al momento de llegar el material en la obra, el encargado recepcionara las guas de despacho, verificando que lo
descrito en ella corresponda a lo enviado, realizara un control dimensional aleatorio, revisando marcas nmeros de
golpes o identificacin de las piezas, perforaciones. Evidenciando las desviaciones detectadas y segregando los
materiales en mal estado.
El Encargado deber instruir a su personal antes de comenzar el montaje, de tal manera que asegure el
entendimiento del trabajo que hace falta realizar y su disposicin en el entorno del sector o rea de trabajo
habilitada para tal efecto.
El Encargado recepcionar los elementos verificando el estado de las piezas y paneles, y si es necesario solicitara
el apoyo de Oficina Tcnica y/o Dpto. de Calidad.
Planificacin de Montaje
El supervisor de Cubierta, contrastara lo descrito en los planos de cubierta (diseo, fabricacin y montaje) a fin de
verificar que no existen diferencias o indefiniciones que afecten el montaje de cubierta.
El supervisor de Cubierta analizara los trabajos de montaje a realizar y planificara la metodologa y secuencia que
la actividad requiera. Deber evaluar el uso de plataformas de trabajo, elementos de izaje, numero de pernos a
usar por unin,
El supervisor analizara y determinara las maniobras requeridas para el montaje, considerando variables tales como
pesos de los elementos, posicin de la gra, centros de masa, elementos de izaje etc. Estos sern revisados y
aprobados por el Jefe de Terreno o quien este designe para su efecto.
Montaje de estructura.
La primera actividad del supervisor antes de comenzar con las maniobras de montaje ser verificar las siguientes
condiciones iniciales.
c) Evidenciar por parte de topografa la recepcin de la estructura metlica, la cual indica la aceptacin de las
estructuras de acuerdo a los planos y las tolerancias de proyecto.
d) Que la estructura metlica tiene una posicin y una pendiente de acuerdo con los planos, y que los refuerzos
de cubierta fueron colocados.
Una vez verificadas estas condiciones se dar inicio al montaje de acuerdo a los planos y EE.TT
Previo al inicio de los trabajos, el Supervisor deber realizar una visita a terreno, para evaluar las condiciones de
trabajo y determinar equipos u otros requerimientos adicionales.
El contratista informara a CJV de cualquier circunstancia que indique que las condiciones de terreno difieren de las
entregadas en los documentos del proyecto de ingeniera de detalles.
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La documentacin que se debe tener en terreno son: AST, Charla Diaria, Toma de conocimiento del procedimiento
y Check List de equipos y maquinarias.
7.1.2 M ATERIALES
Cada material incorporado de manera definitiva en la obra deber ser aprobados por CJV y el Concesionario /
Inspector Fiscal, a travs de une ficha de aprobacin de material.
7.1.3 PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS
El Sub-contratista entregara un programa de trabajo detallado para aprobacin de CJV. Durante la faena entregara un
informe semanal del cumplimiento y avance del programa, y un programa tentativo de actividades para las 2 semanas
siguientes. Tambin se entregar un programa de trabajo de horas extras y en das feriados.
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7.2 ACTIVIDADES INICIALES
Se deben realizar las charlas de instruccin a cargo del supervisor de la tarea, verificar las condiciones del terreno, los
riesgos presentes, tanto en el lugar de acceso a los trabajos como en las zonas cercanas, analizarlos y tomar las
medidas de control necesarias.
Verificar que est toda la documentacin necesaria para realizar la actividad:
Permisos de trabajo.
Charla de planificacin.
AST de la actividad realizada por los involucrados (supervisin y trabajadores), dejando registro de firmas
correspondiente.
Registro de Lectura y toma de conocimiento del presente procedimiento.
Realizar check-list de los equipos y maquinarias.

Instalacin de andamio de acceso a cubierta.
Redes de proteccin horizontal y seguridad en altura.
Certificado de recepcin parcial de estructura metlica.
7.3 REPLANTEO TOPOGRFICO
Topografa de CJV o Subcontrato realizar replanteo topogrfico de acuerdo a lo establecido en Procedimiento de

Topografa y a Planos del proyecto, PC-CJV-GEN-X-X-TOP-PR-G044.
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Antes de comenzar el montaje de cubiertas se deber contar con la autorizacin escrita de CJV quien recibir todas
las estructuras y sub-estructuras de acuerdo a los criterios sealados en el PROCEDIMIENTO GENERAL PARA
FABRICACIN Y MONTAJE ESTRUCTURA METLICA (PC-CJV-GEN-X-X-STM-PR-G030-00).
Es importante tener en cuenta que la geometra de las cubiertas mantendr la forma y resaltos de la estructura
soportante que recibe la chapa base de la cubierta, y cualquier tipo de correccin de pintura, soldadura test y/o
repaso de pinturas, soldaduras o apriete se habrn realizado previamente al ingreso de personal de cubiertas y sofitos
se deber realizar previo al ingreso de los trabajos de lneas de vida temporales.
7.4 INSTALACION DEL ANDAMIO DE ACCESO
Antes o al mismo tiempo que la recepcin de la estructura metlica, podr empezar la instalacin del andamio de
acceso a la cubierta. Su utilizacin y su puesta en servicio no podrn ser efectiva antes de que sea recepcionado el
soporte.
El andamio permitir subir hasta el punto bajo de la cubierta, a una altura de 5.3m para el edificio chico. El andamio de
acceso para el pequeo edificio tendr el esquema siguiente:
En cuanto al grande edificio, el esquema del andamio de acceso ser el siguiente:
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El andamio estar ubicado en el lugar el ms conveniente para el avance de la obra y las tareas de cubierta,
siguiendo las instrucciones siguientes:
- El lugar previsto para el andamio se encontrara libre de desechos al momento de su instalacin. Los accesos
hasta este lugar sern limpios y en buen estado para que permita los movimientos del camin gra que
descargar el material lo ms cerca posible de la zona de trabajo.
- El suelo se encontrar suficiente firme o ser reforzado para recibir el andamio a lo largo de la obra.
En cuanto al pequeo edificio SEC, se instalara el andamio en la esquina del edificio, segn el posicionamiento
siguiente:
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7.5 INSTALACION DE LAS LNEAS DE VIDA TEMPORALES
Las lneas de vida temporales estarn colocadas de tal manera que se podr acceder a toda la superficie de la
cubierta en total seguridad para el equipo de trabajadores.
Para el pequeo edificio SEC, la lnea de vida ser fijada sobre la estructura metlica, tal cual como lo muestra el
dibujo siguiente:
- 2 lneas de vida fija se ubicaran a lo largo de la cubierta. Esas lneas estarn a una altura constante de 1m
de la cubierta, gracias a la instalacin de bastones.
- 1 lnea de vida mvil se ubicaran entre ellas, y permitirn a los trabajadores de moverse con ms seguridad.
Los bastones para lneas de vida se fijarn sobre la estructura metlica, gracias a placas y prensas, sin daar ni
perforar a la estructura metlica. Una memoria de clculo ser entregado para acreditar el uso de este sistema.
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Esta tarea se desarrollar gracias a un brazo articulado, manejado por 2 obreros. Los obreros trabajaran desde la
mquina y no subirn sobre la estructura en esta etapa.
Una empresa dedicada a la colocacin de lneas de vida se encargara de la instalacin de las lneas de vida del
edificio, o de ensear a la empresa REALI como fijar esas lneas de vida.
Las lneas de vida fija se colocarn de manera simtrica en los dos lados de la cubierta, de tal manera que se podr
colocar las canales y trabajar en cubierta sin desplazar nunca la lnea de vida.
Adems de los bastones, la lnea de vida se fijar directamente sobre la estructura metlica gracias a prensas Crosby,
segn el esquema siguiente:
7.6 MONTAJE DE CUBIERTA
6.6.1 GENERALIDADES
El proceso se realizar segn corresponda para la ejecucin de:

- Cubierta metlica con aislacin.
El montaje de cubierta se realizara segn los estndares CJV trabajo en altura y izaje.
7.6.1 MONTAJE DE CUBIERTA SOBRE ESTRUCTURA METLICA SIN AISLACIN
7.6.1.1 M ATERIALES CUBIERTA
Cubierta metlica con aislacin (Edificio Pequeo) :
- Panel tipo Thermoproof PUR

- Panel Plancha Lisa espesor 0.6 cm, plegados para forros.
- Terminacin: Sello Sikaflex Fix.
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7.6.1.2 PLANIFICACIN DE MONTAJE
El supervisor contrastara lo descrito en los planos (diseo, fabricacin y montaje) a fin de verificar que no
existen diferencias o indefiniciones que afecten el montaje de cubierta.
El supervisor analizara los trabajos de montaje a realizar y planificara la metodologa y secuencia que la
actividad requiera. Deber evaluar el uso de plataformas de trabajo, elementos de izaje, equipos de apoyo o
posible pre armados, numero de pernos a usar por unin, vientos etc.
El supervisor analizara y determinara las maniobras requeridas para el montaje o desmontaje, considerando
variables tales como pesos de los elementos, posicin de la gra, centros de masa, elementos de izaje etc.
Estos sern revisados y aprobados por el Gerente de Construccin o quien este designe para su efecto.
El supervisor previo al ingreso a la cubierta, se asegurara de que cada uno de los colaboradores en su
cuadrilla a cargo cuenten con los elementos de proteccin personal requerido para la tarea. De no contar con
todos los elementos exigidos para la ejecucin de los trabajos, el colaborador deber retirarse del equipo de
trabajo, hasta completar sus elementos de proteccin personal, exigidos para la ejecucin de la tarea.
7.6.1.3 MONTAJE
5- Descarga de materiales.
Una vez el camin de material entra en obra, se conduce a la zona de acopio prevista para realizar la descarga o se
conduce cerca de la gra mvil o gra torre para realizar la descarga directa sobre la cubierta.
6- Descarga en zona de acopio.
Una vez el camin est en la zona de acopio, el camionero abrir los laterales de la caja del camin y mediante una
carretilla elevadora, se realiza la descarga. Dicho material se acopiar en el lugar indicado, para posteriormente
llevarlo a la zona ms prxima de cubierta, mediante la carretilla elevadora, y ser izado por la gra.
7- Descarga del material directamente desde el camin a la cubierta.
Para realizar la descarga directamente en cubierta debern estar montadas las protecciones colectivas necesarias
(redes horizontales) y proteccin perimetral.
El camionero abrir el techo y los laterales de la caja del camin para

facilitar la tarea. Un trabajador se subir a la caja del camin y
empezar a indicar al gruista, mediante seales establecidas, que
aproxime el gancho de la pluma, con los medios de elevacin
necesarios (eslingas de nylon, cadenas o similar), para realizar el
eslingado de la carga y subirlo a la cubierta, con la ayuda de otro
sealista ubicado en la misma. Los paquetes se depositarn sobre
las correas de la estructura y repartidos por la cubierta.
Antes de izar el material (paquetes de rastreles y de chapa) sobre

cubierta, debern estar montadas las lneas de vida y se instalar un
acceso adecuado (andamio de acceso a cubierta). Desde cubierta,
un sealista realizar las indicaciones necesarias al gruista, para ubicar los paquetes sobre las correas de cubierta,
con la ayuda de dos trabajadores ms. Para facilitar la ubicacin de los paquetes, stos llevarn unas cuerdas gua,
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para evitar que los trabajadores sean golpeados por las cargas en suspensin. Los paquetes de chapa se repartirn
por zonas y descansarn sobre las correas de la estructura de forma perpendicular y alineada sobre las jcenas
(punto ms resistente).
La gra mvil ser del tipo siguiente:
La gra mvil que ser utilizada para este uso ser elegida en funcin de varios parmetros:
- La distancia entre la gra y el edificio durante la descarga. La gra debe acercarse a lo mximo de la zona de
trabajo.
- El peso mximo de los materiales que descargar.
Antes de cada uso, se verificara la buena adecuacin de la gra con el peso de los materiales que descargar segn la
tabla siguiente:
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La gra tendr las caractersticas siguientes:
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El material el ms pesado que hay que descargar para el caso del SEC chico ser los paneles tipo paneles
Thermoproof de Villalba. El peso mximo de un palet no ser mayor que 1500 Kg.
Durante el izaje, la gra se quedara a menos de 15m de la cubierta. De tal manera, la gra describida ser suficiente
para el uso que necesitamos.
Un equipo de mnimo 2 personas se encontrar sobre la estructura metlica durante el izaje, constantemente
abrochado a las lneas de vida puesta. Este equipo se asegurar de disponer los materiales (paneles Thermoproof
PUR y forros sobretodo) sobre la totalidad de la cubierta, repartindolos sobre las vigas ms resistentes de la
estructura.
Un yugo se utilizar para descargar los materiales, del mismo tipo que el siguiente:
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8- Montaje de la cubierta.
El montaje de la cubierta SEC se har segn los planos generales de techumbre siguientes:
IMPORTANTE: el montaje de la cubierta del edificio pequeo se realizara antes del grande edificio SEC.
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Vista desde arriba del edificio pequeo SEC:
Un equipo de 6 personas se encargara del montaje de la cubierta SEC, y seguirn el procedimiento siguiente:
1- Conectarse a las lneas de vida del edificio.
2- Instalacin de la canal de aguas lluvias.
3- Colocacin de los paneles Thermoproof PUR de la cubierta. Una vez terminado, desinstalacin de las
lneas de vida, utilizando una plataforma tijera y un brazo articulado.
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La canal ser el primer elemento puesto sobre la cubierta SEC. Se compone de 3 etapas:
A : Posicionamiento y fijacin de la canal (plegado en forma de U) sobre la estructura metlica, respetando
las pendientes.
B : Fijacin de dos forros tipo L sobre los dos lados de la canal.
Una vez colocadas las canales a lo largo del SEC, se podr empezar la colocacin de los paneles Thermoproof PUR.
Los paneles Thermoproof PUR miden un ancho til de 961mm y tendrn un largo de 5.36m, que corresponde al ancho
del pequeo edificio.
La tarea de colocacin de los paneles se har en un sentido particular, del punto el ms cerca del andamio de acceso
hasta el punto el ms lejos. Este sentido est indicado en el dibujo siguiente:
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Una vez esta etapa terminada, se puede proceder a la desinstalacin de las lneas de vida (elemento 1), utilizando
una plataforma tijera y un brazo articulado.
7.6.1.4 PRUEBAS DE AGUA
Una vez finalizadas las tareas de impermeabilizacin se reproducir solo una vez por zona mediante rociadores, el
efecto de la lluvia sobre la superficie exterior de la cubierta. Para ello se podrn realizar las dos pruebas siguientes:
Por Aspersin (Parte corriente):

Por sectores, se somete la cubierta al riego continuo por aspersin de agua durante 3 horas. A la vez se va
controlando la ausencia de filtraciones por la cara inferior de la cubierta, durante el tiempo de ejecucin de la prueba.
Por Inundacin (Canales):

Se inundan las canales hasta el nivel indicado durante un mnimo de 2 horas. Previamente y por seguridad, los
desages se habrn obturado mediante un sistema que permita evacuar el agua en el caso de rebasar determinado
nivel.
Una vez finalizado el ensayo, deben destaparse los desages; la operacin debe realizarse de forma progresiva para
evitar que la evacuacin del agua produzca daos en las bajantes.
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6. MAQUINARIA-EQUIPOS, MATERIALES Y MANO DE OBRA
6.6. MAQUINARIA Y EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Equipos Cantidad Frecuencia de inspeccin

Camin de transporte de
materiales. Segn necesidades Segn Procedimiento Especfico
Gra mvil autopropulsada. 2 Segn Procedimiento Especfico

Carretilla elevadora. 2 Segn Procedimiento Especfico
Radial 7 Segn Procedimiento Especfico
Andamio de acceso a cubierta. 3 Segn Procedimiento Especfico
Taladro y roscadora. 7 Segn Procedimiento Especfico
Pistola de fijacin directa. 7 Segn Procedimiento Especfico
Tijeras de corte de la chapa. 14 Segn Procedimiento Especfico
Contenedor de residuos. 3 Segn Procedimiento Especfico
Equipo de soldadura a gas

4 Segn Procedimiento Especfico
propano.
Cter para corte de las
14 Segn Procedimiento Especfico
membranas.
Cuchillo para corte del panel 14 Segn Procedimiento Especfico
Robot Soldador 2 Segn Procedimiento Especfico
Sopletes 2 Segn Procedimiento Especfico
6.7. MATERIALES
Materiales Inspecciones / Ensayes

Planchas de Acero, Tubos, Perfiles Laminados y De acuerdo a PIE
Plegados
Consumibles De acuerdo a PIE
Pernos, tuercas, tornillos y sellos De acuerdo a PIE
Paneles AC-6 De acuerdo a PIE
Paneles Thermoproof 60 De acuerdo a PIE
Fijaciones De acuerdo a PIE
Lnea de vida De acuerdo a PIE
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6.8. MANO DE OBRA
Mano de obra Calificacin especial

Supervisores De acuerdo a experiencia en el rea
Maestros de 1 De acuerdo a experiencia en el rea
Ayudantes No Calificado
Maestros 2 De acuerdo a experiencia en el rea
Operadores No Calificado
Supervisor Calidad y Seguridad De acuerdo a experiencia en el rea
6.9. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Elemento Uso
Casco de seguridad. Siempre
Ropa de trabajo adecuada (overol, poleron manga
largo,). Siempre
Arns de seguridad con doble cola y amortiguador de

Cuando se requiera
impacto
Chaleco de alta visibilidad Siempre
Guantes adecuados de proteccin contra los riesgos
mecnicos. Siempre
Lentes de seguridad Siempre

Calzado de seguridad. Siempre
Tapones auditivos Siempre
Legionario Siempre
Barbiquejo Siempre
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7. MEDIDAS MEDIO AMBIENTALES
8.1. GENERAL
Todas las actividades que se realicen, cumplirn con lo establecido en el Plan de Gestin Sustentable del Proyecto
en la fase de construccin, lo cual se informar a los trabajadores en la Charla de Induccin DAS, fomentando las
buenas prcticas e incentivando las actividades de reciclaje y eficiencia energticas.
Aplicar la Ley 19.300 Bases Generales del Medio Ambiente.
No Fumar en el rea de trabajo, slo en zonas habilitadas, las cuales contarn con la sealtica correspondiente.
No encender fuego, realizar fogatas y la quema de residuos o cualquier otro material o desperdicio.
Se debe disponer en el frente o en el rea de almacenamiento de las actividades cercana, un KIT para controlar
derrame de lquidos en caso de emergencia.
La disposicin de residuos solo se deber realizar en tambores identificados y debidamente segregados, de

acuerdo al Procedimiento de Manejo de Residuos en obra, GE-CJV-GEN-X-X-MED-PR-B301.
Prohibido realizar mantenciones y lavados de maquinarias y equipos en obra. En caso de fallas mecnicas que
impidan el desplazamiento de la maquinaria al taller mecnico se proceder a realizar la reparacin en un rea
habilitada, utilizando todos los elementos de proteccin ante derrames.
Reconocer la sealizacin, respetarla y mantenerla en buenas condiciones. Si se afectara, comunicarlo para su
reposicin.
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8.2. IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES
Metodos
para
Aspectos Impactos Nivel de 1 2 3 4 5
Actividad/trabajo D/I P Relevancia Responsabilidad bajar
ambientales ambientales Emergencia Criterio Criterio Criterio Criterio Criterio
nivel de
Riesgo
Reunir y
botar los
Alteracin de las
Generacin de residuos
condiciones fsico Encargado Calidad
Residuos I N X X X X 3 A en un
qumicas del y trazabilidad
Slidos lugar
suelo
especial
para eso.
Disposicin de Evitar lo
materiales a Alteracin de ms
Cambios en Encargado Calidad
Botaderos y entorno y Paisaje I A X 3 B posible
Geomorfologa y trazabilidad
escombreras del sector los flujos
nutiles
Aumento de los Optimizar

Trnsito de tiempos de los fletes
vehculos traslado de
I N X X X 3 M Jefe de Terreno
pesados y afectando la materiales
livianos calidad de vida en la
de la poblacin obra.
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Aspectos 1 2 3 4 5
Actividad/trabajo Impactos ambientales D/I N/A/E P Relevancia Responsabilidad
ambientales Criterio Criterio Criterio Criterio Criterio
Aumento de los
Trnsito de
tiempos de traslado
vehculos pesados I N X X X 4 A Supervisor
afectando la calidad de
y livianos
vida de la poblacin
Traslado de
Aumento niveles de PM
materiales a la Emisiones
2,5 y PM10 en I N X X X 4 A Supervisor
obra atmosfricas
suspensin
Alteracin de las
Derrame de
condiciones fsico I E X X X 4 A Supervisor
Hidrocarburos
qumicas del suelo
Aspectos 1 2 3 4 5
Aumento niveles de PM
Emisiones
2,5 y PM10 en I N X X X 4 A Supervisor
Montaje de atmosfricas
suspensin
estructura de
sofitos Alteracin de las
Derrame de
condiciones fsico I E X X X 4 A Supervisor
Hidrocarburos
qumicas del suelo
Aspectos 1 2 3 4 5
Alteracin de las
Retoque de Uso de sustancias
condiciones fsico I N X X X 4 A Supervisor
pintura peligrosas
qumicas del suelo
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Leyenda
N: Normal; A: Anormal; E: Emergencia
P: Probabilidad
Relevancia: A: Alta; M: Media; B: Baja
1 Criterio: Aplicable cuando uno o varios parmetros que representan el aspecto en cuestin se acerca o supera los lmites legales o los impuestos por otras
normas adoptadas por la empresa.
2 Criterio: Aplicable cuando los aspectos/ impactos ambientales son muy percibidos, ms all de su gravedad real, por las partes interesadas (pblico,
asociaciones, ciudadana, etc.).
3 Criterio: Expresa una valorizacin de la gravedad, de la extensin y de la duracin temporal de los impactos ambientales relacionados con un determinado
aspecto ambiental.
4 Criterio: Aplicable cuando en forma explcita el aspecto/impacto se cita en la poltica de la alta direccin y se considera estratgico.
5 Criterio: Aplicable cuando un aspecto/impacto, aun cuando sea de Dimensional reducidas, influye de forma sinrgica con actividades de otros mbitos sobre
el equilibrio del territorio en que se manifiesta.
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IMPACTOS AMBIENTALES, MEDIDAS DE MITIGACIN, REPARACIN Y COMPENSACIN
Impacto Ambiental Asociados a la Medida de Mitigacin, reparacin y

Aspectos ambientales
Actividad compensacin
Alteracin de las 1.1.1 Estaciones anti derrames

1 Derrame de Hidrocarburos 1.1 condiciones fsico qumicas
Check list de mantenciones
del suelo 1.1.2
de maquinaria
Acopio de residuos en
contenedores clasificados por
2.1.1
Alteracin de las tipo de residuo (color
Generacin de residuos
2 2.1 condiciones fsico qumicas caracterstico)
slidos
del suelo Mantener reas segregadas y
2.1 2 sealizadas para acopio de
residuos
Trnsito de vehculos Alteracin de la Calidad de Restriccin horaria de
3 3.1 3.1.1
pesados y livianos Vida del entorno circulacin en horarios punta
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9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO
Actividad Riesgos asociados a la actividad Medidas de control

Dar a conocer en terreno a
todo el personal el
1.1.1 procedimiento de trabajo
seguro sobre Trabajo en
Desconocimiento de riesgos Altura (dejar registro)
1.1
Instruccin sobre el trabajo a asociados a cada actividad. Realizar los Anlisis de
1.
realizar. 1.1.2 Trabajo Seguro (AST) para
cada actividad.
Realizar charla de
1.1.3
planificacin diaria.
No advertir los peligros en las Realizar los AST para cada
1.2 1.2.1
AST. actividad que se realice.
Antes de realizar los trabajos
en altura fsica, se deber
dar aviso al personal que no
2.1.1
est involucrado en la tarea,
Planificacin deficiente e de permanecer fuera de la
2.1
inexistente lnea de fuego y segregar.
Por ningn motivo realizar
trabajos en altura sin dar
2.1.2
cumplimiento a dicho
procedimiento
Al realizar trabajos sobre 1,8
metros de altura se debe
2.2.1
usar arns tipo paracadas
con dos colas de seguridad.
2. Trabajos en altura Queda estrictamente
prohibido posicionarse o
2.2.2 trasladarse de un punto a otro
2.2 Cada de distinto nivel. sin estar debidamente
amarrado a un lugar fijo.
Todo el personal que realice
trabajos en altura deber
estar en buenas condiciones
2.2.3
de salud y poseer su examen
de altura fsica al da y apto
para dichos trabajo.
Transitar por reas
habilitadas, libre de
2.3 Cada mismo y distinto nvel 2.3.1
obstculos que impidan el
libre acceso.
Pgina 57 of 83

Realizar orden y aseo, previo
2.3.2
en las reas de trabajo.
No posicionarse en lugares
donde se realicen trabajos
2.4.1
donde exista la cada de
materiales o herramientas.
Toda herramienta debe
permanecer en altura
debidamente amarrada.
2.4 Golpeado por Adems el lugar debe estar
sealizado con barreras
2.4.2
duras y avisos de trabajos en
Altura
Para trabajos en altura deben
usar cascos con barbiquejos,
para evitar cadas de cascos.
2.4.3 Segregar reas de trabajo
No colocarse en la lnea de
2.5.1
fuego por ningn motivo.
Toda herramienta debe
2.5.2 permanecer en altura
Cada de Material o
2.5 debidamente amarrada.
Herramientas
Los trabajadores que se
encuentran sobre 1,5 metros
2.5.3
deben usar su respectivo
barbiquejo.
Usar Elementos de
Proteccin Personal tales
Exposicin a agentes fsicos como: Trompa con filtros,
2.6 2.6.1
(rayos UV, polvo y viento) bloqueador solar, gorro
legionario), ropa manga larga
segn sea el caso.
Usar una gra mvil o una
2.7.1 gra torre para descargar el
material sobre la cubierta.
2.7 Izaje de material No colocarse abajo del cargo
durante la descarga de
2.7.2
material. Usar ropa
reflectante.
Pgina 58 of 83

Usar los elementos de
proteccin personal de
acuerdo a la actividad (Ropa
protectora, proteccin
auditiva, calzado de
seguridad dielctrico,
proteccin para manos,
proteccin respiratoria,
Proyeccin de partculas mascara para soldar)
3.1 3.1.1
incandescentes Verificar que no haya material
combustible en los
alrededores (usar biombos si
es necesario)
Mantener cerca de donde
realiza labores de soldadura
un extintor de fuego.
Mantener siempre las

herramientas elctricas con
sus protecciones y verificar su
Trabajos con soldadura al tierra de proteccin.
3.
arco Usar solamente herramientas
elctricas que cuenten con
cables, enchufes y
extensiones en buen estado.
Los cables para soldar deben
tener su encauchado sano sin
cortes y sin empalme.
La pinza porta electrodos y
Contacto con energa para hacer masa a tierra
3.3 3.3.1
elctrica deben tener buena elasticidad
para que queden ajustadas y
no se recalienten por mal
contacto.
Los cables deben quedar
tendidos en pisos secos y no
se deben arrastrar ni ser
pisados.
No permitir el uso del equipo
a personas que no estn
autorizadas por la empresa
Desconectar la mquina al
terminar la tarea.
Pgina 59 of 83

Mantener frentes de trabajo o
vas de circulacin exentas de
3.4 Cada mismo nivel 3.4.1 desorden
Evitar las extensiones
elctricas a nivel de piso
Al realizar actividades de
izamiento de carga, evitar las
repeticiones sin intervalos de
descanso, asegurarse de
3.5 Sobreesfuerzo 3.5.1
doblar las rodillas para
recoger cargas delo suelo y
evitar girar el tronco con
cargas en los brazos
Usar siempre su mscara
para soldar en trabajos de
soldadura al arco y utilice
pantallas protectoras para
Exposicin a radiaciones no
3.6 3.6.1 evitar deslumbramientos en
ionizantes
los ojos.
Sealizar la zona de trabajo
para advertir al resto de los
trabajadores.
Asegurarse de realizar
labores de soldadura en
lugares ventilados y/o
extraccin localizada
Usar mascarilla contra humos
metlicos en lugares que
exista ventilacin deficiente.
Inhalacin de humos
3.7
metlicos
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10. PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS

NB: Los puntos de paradas se establecern en conjunto con NPU y el IF.
REALI > Incorporar PIE empresa subcontratista
CJV > Por integrar desde hoja Excel
Cubierta Chapa Simple o Panel Aislado
Forma de Criterio de Control interno Control externo Control exterior

Variable de Documento de
Id. Actividad Frecuencia verificacin aceptacin Registro
control referencia
(A) y tolerancia
Responsable Topo Control NPU
Labo (C) IF (C)
(B) (C) calidad (C) (C)
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)
1 Actividad Chapa Simple o Panel metlico Aislado
EETT de
Segn Protocolo y
Acero de acuerdo Cada 3.000 Cubierta y
Visual Planos y Certificado Supervisor PC
EETT y a planos m2 Planos del
EE.TT. de Calidad
Recepcin de proyecto
1.1
materiales
EETT de
Segn
Fijaciones segn Cada 40.000 cubiertas y
Visual Planos y Protocolo Supervisor PC
planos unid Planos del
EE.TT.
proyecto
Visual y Segn
Cada 3.000 Planos del
1.2 Ejecucin Dimensional control de Planos y Protocolo Supervisor PC
m2 proyecto
espesor EE.TT.
Prueba de
Fijaciones Segn
Cada 3.000 Planos del Agua y Protocolo
1.3 Recepcin (Cocidos y a Planos y Supervisor PC
m2 proyecto Estanqueid de Entrega
estructura) EE.TT.
ad,
(A) Inspeccin visual, inspeccin instrumental, ensayos no destructivos, ensayos destructivos, prueba de construccin. Precisar instrumento de medicin si se
aplica.
(B) JT = Jefe de Terreno o SU = Supervisor
(C) PC = Punto de control (el equipo de construccin notifica el equipo de control puedo puede continuar si la persona en carga del control no est presente a la hora
fijada)
(C) PP = Punto de Parada (el equipo de construccin notifica el equipo de control y no puede continuar hasta que la persona en carga del
control apruebe)
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PROTOCOLO DE Cdigo
INSTALACIN PERFIL SOPORTANTE (Chapa Simple o Aislada)

PG-026-02
(p.1/2)
Rev. 0 Prepar Control de Calidad
Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento Aeropuerto Arturo Merino Bentez de Santiago

Elemento Protocolo N
Sector
Plano N
Solicitud de cambio N
CUMPLE
1 CONTROLES PREVIOS
SI NO N/A
Firma CJV aprobacin topogrfica estructura portante y pintura. Informe
1.1
n ..
Alineacin y pendiente respetadas segn planos. Vigas alineadas,
1.2
aplomadas y niveladas
1.3 Estructura metlica terminada totalmente sin ningn elemento faltante.
Estructura metlica en buen estado general, pintada totalmente, sin
1.4
golpes ni rayos.
Formas de Pilares y vigas metlicos (espesor, largo, altura, distancias al
1.5
ejes) respetando los planos.
Fuentes de electricidad y agua sobre la cubierta en buen estado, nombre
1.6
y conforme a lo pedido por el sub-contratista.
CUMPLE
2 CONTROL DE ACCESO A LA ZONA DE TRABAJO
SI NO N/A
Terreno limpio y libre de cualquier mquina, herramienta o trabajos de
2.1
otras empresas en sector de andamios.
Terreno Llano, estable, suficiente reforzado si necesario para permitir
2.2
movimientos de mquinas y andamios en total seguridad.
Terreno libre de acceso de la zona de almacn hasta la zona de trabajo,
2.3
en total seguridad para los trabajadores.
Se respetan las condiciones climticas siguientes: no nieva, hiela o llueve.
2.4 En caso de mal tiempo se toman las medidas oportunas para la proteccin
de los materiales y elementos instalados.
CUMPLE
3 CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL RECIBIDO EN OBRA
SI NO N/A
Control de Calidad visual de los paquetes de Chapa recibidos (referencia
3.1 correcta, material en nombre correcto, dimensiones, zona de trabajo
identificada)
3.2 Chapas limpias, sin deformaciones ni golpes
Condicionamiento de los paquetes en buen estado, listo para izaje en
3.3
seguridad.
3.4 Eslinga en buen estado para izaje.
Proteccin perifrica y horizontal colocada de manera seria, sin huecos y
3.5
fijada sobre la estructura metlica.
Materiales almacenados sobre la cubierta uniformemente repartidos en
3.6
funcin del peso.
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PROTOCOLO DE Cdigo
INSTALACIN PERFIL SOPORTANTE (Chapa Simple o Aislada)

PG-026-02
(p.2/2)
4 CONTROLES DURANTE LA INSTALACIN
4.1 Recubrimiento suficiente de las chapas

4.2 Correcta instalacin segn la pendiente de la cubierta
4.3 Fijacin segn las recomendaciones del proveedor (valle, tipo,)
Verificacin buena referencia de tornillo ocupado y en nombre
4.4
suficiente.
Corte simple cuando necesario de las chapas sin daar a las
4.5
propiedades (Fsica, trmica o acstica) de los materiales.
CONTROLES DE INSTALACION
5
Gua Superficie (m2) Temp. (C) Lluvia (cm) Observaciones (*)
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
--- SUPERFICIE TOTAL --- ---
(*) Precisar si una muestra fue tomada - anotar nmero de muestreo
CUMPLE
6 INSPECCION FINAL
SI NO N/A
6.1 Recepcin topogrfica
6.2 Revisin de terminaciones
OBSERVACIONES
FIRMAS
REALI-SA Supervisor CJV Control de Calidad CJV
Nombre Nombre Nombre
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
Recepcin Topografa CJV de la Estructura

NPU IF
Soportante
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
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PROTOCOLO DE Cdigo
INSTALACIN AISLANTE CUBIERTA

PG-026-02
(p.1/2)
Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento Aeropuerto Arturo Merino Bentez de Santiago
Elemento Protocolo N
Sector
Plano N
Solicitud de cambio N
CUMPLE
1 CONTROLES PREVIOS
SI NO N/A
1.1 Chapa de soporte terminada totalmente sin ningn elemento faltante.
Fuentes de electricidad y agua sobre la cubierta en buen estado, nombre
1.2
y conforme a lo pedido por el sub-contratista.
CUMPLE
2 CONTROL DE ACCESO A LA ZONA DE TRABAJO
SI NO N/A
Terreno limpio y libre de cualquier mquina, herramienta o trabajos de
2.1
otras empresas en sector de andamios.
Terreno Llano, estable, suficiente reforzado si necesario para permitir
2.2
movimientos de mquinas y andamios en total seguridad.
Terreno libre de acceso de la zona de almacn hasta la zona de trabajo,
2.3
en total seguridad para los trabajadores.
Se respetan las condiciones climticas siguientes: no nieva, hiela o llueve.
2.4 En caso de mal tiempo se toman las medidas oportunas para la proteccin
de los materiales y elementos instalados.
CUMPLE
3 CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL RECIBIDO EN OBRA
SI NO N/A
Control de Calidad visual de los paquetes de Aislante recibidos
3.1 (referencia correcta, material en nombre correcto, dimensiones, zona de
trabajo identificada)
3.2 Aislante en buen estado general
Condicionamiento de los paquetes en buen estado, listo para izaje en
3.3
seguridad.
3.4 Eslinga en buen estado para izaje.
Proteccin perifrica colocada de manera seria, sin huecos y fijada sobre
3.5
la estructura metlica.
Materiales almacenados sobre la cubierta uniformemente repartidos en
3.6
funcin del peso.
4 CONTROLES DURANTE LA INSTALACIN
4.1 Cubre el interior del edificio suficientemente

4.2 Aislamiento en buen estado.
4.3 Fijacin segn las recomendaciones del proveedor (valle, tipo,)
4.4 Verificacin buena referencia de tornillo ocupado y en nombre suficiente.
Corte simple cuando necesario del aislante sin daar a las propiedades
4.5
(Fsica, trmica o acstica) de los materiales.
CONTROLES DE INSTALACION
5
Gua Superficie (m2) Temp. (C) Lluvia (cm) Observaciones (*)
5.1
5.2
5.5
--- SUPERFICIE TOTAL --- ---
(*) Precisar si una muestra fue tomada - anotar nmero de muestreo
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PROTOCOLO DE Cdigo
INSTALACIN AISLANTE CUBIERTA

PG-026-02
(p.2/2)
CUMPLE
6 INSPECCION FINAL
SI NO N/A
6.1 Recepcin de la chapa base
6.2 Revisin de terminaciones
OBSERVACIONES
FIRMAS
REALI-SA Control de Calidad REALI Supervisor CJV
Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
Control de Calidad CJV NPU IF

Firma Firma Firma
Fecha Fecha Fecha
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Pilotes
PC-CJV-GEN-X-X-FUN-PR-G028-01
11. REGISTROS
AST
Charla de Planificacin
Toma conocimiento del presente procedimiento
Check List asociados al presente Procedimiento
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Pilotes
12. ANEXOS
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
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Pilotes
12.1. Nmeros telefnicos
Llamar a Nombre N de telfono
Directorio Administracin de Proyecto
Inspector Fiscal Claudio Ajenjo Schultz +56 995187700
Prevencin de Riesgos Inspeccin Fiscal Francisco Muoz +56 942765830
Directorio Concesionaria NPU
Gerente Tcnico Nuevo Pudahuel Xavier Lortat Jacob +56 942225280
Jefe de Prevencin de Riesgos NPU Grace Arriagada +56 985969416
Coordinador de Prevencin de Riesgos NPU Fernando Soto +56 993696973
Directorio Proyecto CJV
Director de Proyecto Gilles Rolland +56 942129000
Director de Proyecto Adjunto Walter DAndrea +56 998718240
Gerencia de Relaciones Humanas RR. HH. Eugenio Cataln +56 942890757
Gerente de Construccin Jean-Marc Ciquera +56 942629003
Gerente de Construccin adjunto Dario Revelant +56 998719034
Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente

Gerente de Calidad, Seguridad y Salud
Patricio Crdova +56 942928155
Ocupacional y Medio Ambiente
Depto. de Calidad Jefe de Control de
Mara Paz Francisco +56 944258451
Calidad
Gerente Depto. de Seguridad y Salud
Nazir Annun +56 944137496
Ocupacional CJV
Depto. de Seguridad y Salud Ocupacional
Sergio Miranda +56 944496764
CJV Jefes de Terreno
Depto. de Seguridad y Salud Ocupacional
Victor Mella +56 944347984
CJV Jefe de Brigada Emergencia
Depto. Medio Ambiente Christian Villablanca +56 977656576
Instituto de Seguridad del Trabajo IST
Mdico Mesa Central +56 2-28107866
Policlnico Aeropuerto Mesa Central +56 2-226901719
Enfermera Jefe Patricia Prez +56 2-28107866/+56 2-28107859
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Pilotes
Llamar a Nombre N de telfono
Paramdico de Turno Mesa Central +56 2-26901718/+56 2-26901719

800204000
Hospital IST (Calle Placer # 1410) - +56 2 2810 7821
+56 2 2810 7822
Servicios de Apoyo
Ambulancia - 132
+56 2 2773 5858
Bomberos de Quinta Normal Mesa central
+56 2 2773 3370
Carabineros Aeropuerto 27 Comisaria Mesa Central +56 2 2922 4540
Pgina 82 of 83
Pilotes
12.2. Flujograma de emergencias
Pgina 83 of 83

Procedimiento Redes Horizontales

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GOBIERNO DE CHILE - MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS

COORDINACIN DE CONCESIONES DE OBRAS PBLICAS

Concesin Aeropuerto Internacional Arturo Merino Bentez de Santiago

Aprobado sin comentarios Aprobado sin comentarios

Concesionario Contratista de Diseo y Emisor

Visa .................................................... Visa ................................................. Visa ...................................................

ANEXO PROCEDIMIENTO MONTAJE REDES

00 2017-07-18 Primera emisin

Prepar: Revis: Aprob:

Abdelghani ZEBIRI Jean Marc CIQUERA

Documento MOP REV: A

Fase Emisor Ubicacin rea Nivel Especialidad Tipo Numero Rev.

C CJV GEN X X TEC PR G031 00

DESCRIPCIN DE LOS CAMBIOS

PRRAFO MODIFICADO DESCRIPCIN DEL CAMBIO

3 DOCUMENTACION APLICABLE ............................................................................................................................................. 6

6 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO .................................................................................................................................. 12

6.5.3.1. Materiales cubierta ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined.

7. MAQUINARIA-EQUIPOS, MATERIALES Y MANO DE OBRA ................................................................................................. 50

8. MEDIDAS MEDIO AMBIENTALES ........................................................................................................................................ 52

9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO ......................................................................................................................................... 57

10. PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS .................................................................................................................................. 61

11. REGISTROS .................................................................................................................................................................... 66

12. ANEXOS ......................................................................................................................................................................... 67

Este procedimiento de trabajo detalla:

Plan de manejo del proyecto, GE-CJV-GEN-X-X-GEN-PN-0002,

Plan de autocontrol del proyecto, GE-CJV-GEN-X-X-CAL-PN-0001,

Planos del proyecto

Especificacin Tcnicas Redes de Seguridad Tipo S

5.1 GERENTE DE CONSTRUCCION

Aprobar este procedimiento.

5.2 JEFE DE TERRENO

Es el responsable de instruir a todo el personal involucrado de las directrices y normativas de higiene y

5.5 PREVENCIONISTA DE RIESGOS

5.6 ENCARGADO DE CALIDAD

5.7 ENCARGADO AMBIENTAL

6 ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

6.1 ACTIVIDADES PREVIAS

6.1.1 MTODOS Y PROCEDIMIENTO ESPECFICO

Planificacin de Montaje de Redes de Seguridad

Montaje de Redes de Seguridad

6.1.3 PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS

6.2 ACTIVIDADES INICIALES

Realizar check-list de los equipos y maquinarias utilizados en el montaje.

6.3 MONTAJE DE REDES DE SEGURIDAD TIPO S

Requisitos Generales de Instalacin:

6.3.2. Cadas de Altura

6.3.3. Anchura de recogida

Si el rea de trabajo esta inclinada ms de 20

6.3.4. Unin de redes.

6.3.5. Distancia libre mnima debajo de la red.

6.4 INSTALACION, MONTAJE Y DESMONTAJE

6.4.1. Instalacin de redes de seguridad:

Casco de seguridad con barbiquejo

Los dos tipos de instalacin son:

Redes de seguridad Sistema S para grandes huecos en edificios.

6.4.2. Montaje de redes de seguridad

Como medidas generales de seguridad, se contemplarn los aspectos siguientes:

No permanecer bajo cargas suspendidas.